钎焊换热器

一、产品描述MFLQH-12系列是一款1200℃的真空钎焊炉。本系列钎焊炉广泛应用于各种较小尺寸超硬材料的焊接，主要用于硬质合金刀具（PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等）、钻探钻头、不锈钢钎焊、单晶焊接、瓷金属钎焊、异性金属构件、复杂薄板：夹层构件、蜂窝结构等。二、产品特点1.炉膛材料选用多晶莫来纤维材料，高温不变形、保温性能佳2.焊接工件表面干净美观，环保且无氧化；双层炉体风冷设计，可放置更多焊接材料。3.智能PID控制仪表，30段可编程程序，可曲线升温并设定温度速率，恒温时间控制，自动停机等4.升温速度为10-30℃/min，升温快，空炉能耗小，节能5.控温精度高，自测1000度以内的精度±0.1℃；1000度以上±1℃6.具有开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护7.真空系统由机械泵和分子泵组成，工作真空度可达10^(-4)8..可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印技术参数：设备型号MFLQH330-12性 能控温范围室温-1200℃工作温度≤1100℃控温精度＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃恒温波动±1℃（测试点为1000℃）温度均衡±3℃（测试点为1000℃）升温速度推荐1000度以下≤10℃/min，最快升温速度≤30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min炉表温度炉体表面温度小于室温+10（测量点为1000℃）构 成箱体外装冷轧钢板，表面耐药性涂装炉膛多晶莫来陶瓷纤维炉膛传感器K型热电偶加热元件HDR优质电阻合金丝 炉管单头密封石英管（管径：300mm,长度：300mm）炉体结构双层壳体结构，配有风冷系统控制器控制方式PID控制设定表示数字设定/数字显示超温保护控制器一体型超温设定数字设定运行功能定制运行/程序运行（30段程序控温）附加功能偏差修正、停电补偿、锁键功能定时器1分-99小时59分以及999小时50分数字设定、自动运行、快速自动停止真空系统真空度标配我司高真空系机组（机械泵+分子泵）型号：GZK-16-600，可达1.33*10-4pa真空法栏标配高真空不锈钢法兰，采用耐高温硅胶密封圈压力表数显压力表安全工作环境RT±5-40℃使用保障开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护规格炉体结构立式外形尺寸参考尺寸700*500*1500mm（D*W*H)电源电压220V50HZ输入功率5.2KW注：可定制管径大小：200mm 300mm ,请联系客服经理标配清单：出厂清单钎焊炉一台高温手套卡斯顿一双炉勾一把高真空系统一套设备说明书一份仪表说明书一份保修卡一份可选配：产品名称详情7英寸触摸屏仪表50段编程， 大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印一、售后服务 品质保证：一年保修，终身技术支持。（特别提示，耗材部分如加热元件、样品坩埚等不在保修范围内因使用腐蚀性气体造成的损害不在保修范围内）二、注意事项 1.炉管内气压不可高于0.02MPa 2.由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa 3.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当 4.对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开排气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。浮动盘管换热器特点　（1）采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高；　（2）管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；　（3）结构紧凑，体积小，占地面积少。浮动盘管换热器应用范围　　浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。　　1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。　　2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。　　3、由于本换热器传热效率高，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。　　4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。

钎焊炉 - V-LVL是垂直钎焊炉。炉子是可以移动的，而且这个过程可以自动进行。在管式炉的内部，放置了一个石英容器，该容器是密封的，可以实现高真空操作环境。炉子有两种移动模式，炉子移动到顶部，石英管停留在原来位置，这种模式可以用于热处理过程后在真空，空气或惰性气体环境中快速冷却样品。另外一种移动模式可用于装样和卸样。石英容器自动与炉子连接，炉子和石英容器同时向上移动，可进方便装样。装样完成后，炉子向下移动，石英工作管被锁住，开始加热。炉子的加热元件是铁铬铝线圈组成，保温材料是陶瓷纤维。热电偶控制温度。炉子最高工作温度限制来源于石英管的物理性能，真空下最高可达1050°C。石英管上面部分是封闭的，底部可打开，真空系统可以通过密封元件连接。可用空间的直径180mm，高300mm。由于只有大约2l加热容积，抽真空非常快。除此之外，石英管能提供非常干净的操作空间, 再加上快速冷却功能，所以该炉子的可用性非常强。石英管可达高真空范围，最终真空度可高于5x10-6mbar。通过各种定量和控制装置控制气氛，根据真空要求级别供应不同的真空泵工作站。应用实例退火、铜焊、CIM、脱脂、脱气、干燥、MIM、热解、淬火、快速成型、烧结、焊接、升华、合成、回火标准参数高纯度气体的精确定义最佳真空度快速加热和制冷设计专业的安全系统，处理可燃及有毒气体全自动控制可移动石英容器数据记录，用于质量管理技术参数真空钎焊炉是陶瓷纤维保温管式炉，加热元件为铁铬铝电阻丝。炉子的上部用陶瓷纤维塞盖紧，为三温区加热，由软件控制达到均温效果最优化。 各温区炉温由铠装热电偶控制，并配有过温保护热电偶，最高加热温度为1050°C，是真空环境下石英管的最高耐受温度。石英管和基座之间有法兰密封件，金属防辐射板把热量反射至基座中心，地下连着真空泵系统和气路系统。 基座至炉顶有300mm高度。因此，气流路径从上到下，出气口在下部真空法兰处，样品热电偶也可以从法兰处伸入石英管内。炉内温度会通过软件显示。炉子可以由触控面板上全自动控制。

浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前，我公司生产制造的浮动盘管换热器，是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品，因采用了较小尺寸规格的传热原件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题，，使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上下端盖、外筒由优质碳素钢制成，浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。技术特点： 1 ．强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而大大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻，提高了总传热系数。 2 ．自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落（可定期由排污口排出罐外），解除了传统繁琐地除垢工艺，因此，换热器可以长期保持佳状态运行。 3 ．精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽（或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 ．减少占地该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的 10 ％左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。安装使用要求1 ．安装就位必须吊运出检查与维修空间。，严防流滚动；支座与基础固定牢固防止运动时产生振动，设备周边留 2 ．安全阀需装泄放接管，以防热水排出时伤人；运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍，确保安全可靠。 3 ．为保证温度调节器工作的可靠性，在温度调节器前必须安装过滤器。 4 ．本设备虽然具有除垢功能，但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角，故每半年应排垢和除垢一次，以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢： ( 1 ）开启排污口排空壳程内部水； ( 2 ）关闭进、出水口； ( 3 ）开启进汽（或高温水）口和冷凝出水口，排净盘管内存水； ( 4 ）关闭冷凝出水口，之后送汽 3 一 5 分钟，再关闭进气口； ( 5 ）关闭排污口，开启进水口使换热管突然冷却； ( 6 ）开启排污口，排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此，重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 ．本说明书所列出的各换热性能参数表，为本公司现在定型产品，另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器

1、产品介绍：超声波烙铁不仅可以钎焊金属，如不锈钢、铝，还可以直接钎焊传统意义上无法钎焊的无机材料，如陶瓷、玻璃等。天津爱沐阳光科技（ACMSONIC）是一家超声波电烙铁、超声波焊锡丝的制造商，涵盖40KHZ、60KHZ等多款产品，采用全数字电路，实现精确的频率跟踪匹配以及稳定的功率输出，是微电子、半导体领域的可靠选择。爱沐阳光可以为客户提供自动化解决方案，实现全自动超声波锡焊；也可以为客户提供工艺研究支持，提供品质的焊锡丝产品。 目前超声波烙铁拥有两款产品 (1)USI-40:频率40KHZ。较低的超声波频率，更高的超声波功率，适合直径6-10mm的中型超声波烙铁头。 (2)USI-60:频率60KHZ。更高的超声波频率，更低的超声波功率，适合直径1-5mm的小型超声波烙铁头。2、性能参数 电源输入： 电压100~260V 频率48~65HZ 功率200W功率输出： 超声波功率0~30W 超声波频率~40KHZ，自动调整 加热功率100W 加热温度150~480℃烙铁头规格：平头：直径?6-10mm斜头：直径?6-10m 3、适用范围l 较大的焊接面积l 实验室或小规模生产使用l 可以用于电子产品的钎焊、金属连接钎焊等。4、应用领域（1）功率半导体的固晶环节：功率半导体对芯片的散热、耐温有着较高的要求，传统的焊膏回流工艺面临空洞率缺陷和助焊剂残留问题，而超声波钎焊不仅提高生产效率，还可以提升产品品质，是功率半导体新的发展工艺路线。（2）散热连接环节：新能源电池、笔记本电脑、手机等产品都需要散热处理，通过超声波钎焊的散热器，散热速度快、连接界面强度高，是新的发展趋势。（3）特种连接：石墨烯的低温钎焊、碳化硅SiC低温钎焊，都可以选用超声波钎焊工艺。

1、产品介绍：超声波烙铁不仅可以钎焊金属，如不锈钢、铝，还可以直接钎焊传统意义上无法钎焊的无机材料，如陶瓷、玻璃等。常州井芯半导体设备有限公司是一家超声波电烙铁的制造商，涵盖40KHZ、60KHZ等多款产品，采用全数字电路，实现精确的频率跟踪匹配以及稳定的功率输出，是微电子、半导体领域的可靠选择。 目前超声波烙铁拥有两款产品 (1)USI-40:频率40KHZ。较低的超声波频率，更高的超声波功率，适合直径6-10mm的中型超声波烙铁头。 (2)USI-60:频率60KHZ。更高的超声波频率，更低的超声波功率，适合直径1-5mm的小型超声波烙铁头。2、性能参数 电源输入： 电压100~260V 频率48~65HZ 功率200W功率输出： 超声波功率0~30W 超声波频率~40KHZ，自动调整 加热功率100W 加热温度150~480℃烙铁头规格：平头：直径6-10mm斜头：直径6-10m 3、适用范围l 较大的焊接面积l 实验室或小规模生产使用l 可以用于电子产品的钎焊、金属连接钎焊等。4、应用领域（1）功率半导体的固晶环节：功率半导体对芯片的散热、耐温有着较高的要求，传统的焊膏回流工艺面临空洞率缺陷和助焊剂残留问题，而超声波钎焊不仅提高生产效率，还可以提升产品品质，是功率半导体新的发展工艺路线。（2）散热连接环节：新能源电池、笔记本电脑、手机等产品都需要散热处理，通过超声波钎焊的散热器，散热速度快、连接界面强度高，是新的发展趋势。（3）特种连接：石墨烯的低温钎焊、碳化硅SiC低温钎焊，都可以选用超声波钎焊工艺。

产品简介：杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接利用超声波的振动使液体钎料产生空蚀过程破坏焊件表面的氧化膜，从而改善钎料对母材的润湿作用而进行的钎焊。由于超声波钎焊不必使用钎剂就可获得优良的接头,且工艺简单,生产率很高,所以日益在电子工业、低压电器和电缆等工业中应用。例如钎焊铝电缆与铜鼻子,由于采用超声波钎焊工艺代替了化学反应钎焊,避免了钎剂渗入电缆中所造成的腐蚀危害,提高了质量,简化了工艺,改善了工作条件。异种材料的超声波软钎焊连接是指，将2种不同材料通过上述焊接工艺连接在一起，由于异种材料之间存在熔点和热膨胀系数不同、互容性较差的问题，因此很多异种材料之间的连接是很难实现。杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接是最适于异种金属连接的方法，由于母材往锡焊过 程中并不发生熔化，因此大大降低了异种金属之间形成金属间化合物的可能性，有效提高了异种金属连接接头的综合性能。 应用实例：—将钛棒焊接到蓝宝石基板上；—太阳能电池接触：硅si单晶片，薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池；—铌线圈缠绕至微晶玻璃棒；—光学玻璃镀锡；—焊接120μm的玻璃光纤至0.5mm青铜孔中；—铜线电接触至玻璃基板的铝片上；—接触陶瓷碳混合超导体，焊接点直径0.8mm。 超声波软钎焊优点：√ 耐腐蚀√ 无气泡√ 无需助焊剂√ 热耦合极快√ 耐热达250℃√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等 产品参数：产品名称超声波钎焊设备规格型号SH-HJ输出频率（KHz）19-40 输出功率（W）0~2000工作模式间歇/连续输入电压（V）220±10%温度范围（℃）100-600工具头钛合金联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

RSM-R10N-W连续式钎焊炉专用无线高温炉温测试仪测试高温铜钎焊，铝钎焊，带有无线数据传输功能，帮助厂家了解自己工艺温度，调整工艺，提升品质和效率。

浮动盘容积式换热器产品概述在换热器家族中，浮动盘管换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其他形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。我公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构日趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。浮动盘管容积式换热器因具备一定的水存储量，在宾馆、饭店、机关、学校、医院、工厂、矿山等工业与民用建筑的生活热水供应系统中，应用更加广泛 技术特点容积式浮动盘管换热器把其他形式换热元件的优点与浮动盘管新技术有机结合起来，使其具备了很多独特的优点．传热系数高。汽水换热时， k = 2100 一 3200 kcal / mZh ．度（ 2400 一 3720 w / mZ ℃ ）：水水换热时， K = 1210 一 2100 kcal / mZh ．度（ 1410 一 2460w / mZ ℃ ）贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定不需预留抽管束空间，占地面积小：．由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到 50 ℃ 以下，充分节约能源．可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的 2 ℃ 范围内。（本功能非设备固有，须用户选购温控阀）。具有自动除垢的功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。使用说明：设备遥行前，应先使壳体充满水，再开启热媒进口阀门，严禁换热管长时间干烧。为确保供水水质，每周应开启罐底排污阀 1 一 2 次，进行排污。该系列换热器虽有自动除垢功能，但在换热管某些角落，部分水垢仍无法脱落，此时可利用热冲击方法除垢。步骤如下： 1 、放净壳体内的水，关闭进出水口； 2 、打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约 5 一 6 分钟瞬间关闭进汽阀门； 3 、打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热管突然冷却同时排掉脱落水垢； 4 、蓬续重复上述操作 3 一 4 次即可全部除掉水垢，设备继续投入运行。设计说明：设计说明为方便用户了解和选择，特将容积式浮动盘管换热器的设计说明如下：换热器换热元件材料为紫铜管，壳体材料分为碳钢和不锈钢两种。也可为碳钢内衬铜板或不锈钢板等。热媒为蒸汽或高温水，管程工作压力不高于， . 6M 户 a ，壳程工作压力分。． 6MPa , , . OMPa , 1 . 6 州 pa 三档。为防止设备超压运行，容积式换热器必须设置安全保障措施。有多种方案可供选择。我公司产品推荐选用在换热器顶部设置安全阀，既经济安全，又不另外占据空间。为控制出水温度在需求范围内，在壳体上靠近被加热水出口处留有温度传感器接口，有效控制热媒流量，该系列换热器换热元件为两端固定的浮动盘管，在管内热媒温度压力变化作用及壳体内被加热水冲击下，可产生高频振动，使被加热水发生扰动，不但增强传热效果，同时也使水垢不易粘附于盘管外壁上，实现自动除垢的功能，该系列换热器型号齐全，规格众多，本样本仅以常用参数列出产品性能表和尺寸表。实际选型中，我公司可根据用户要求，另行设计、计算不同的罐体容积、工作压力、传热面积和换热量。浮动盘容积式换热器

超声波金属辅助钎焊系统 超声波钎焊设备的优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。 超声波钎焊设备主要参数：1、频率：20KHz；2、功率：1000瓦-3000W；3、探头规格：直径20-35mm；4、振动棒材质：特种合金；5、振幅：5-45μm；6、发波模式：连续发波、脉冲发波；7、时间设定：0.1-6000秒；8、换能器型号：GB-5020-4Z；9、功率设置：连续调节；10、发生器类型：数控智能发生器V8.0；11、应用领域：工业、科研实验；12、用途：铝合金钎焊，锌合金钎焊，铜合金钎焊，铅合金钎焊，钢铁钎焊。13、应用行业：航天、航空、电子、医疗、军工、家电、汽车船舶等相关制品的钎焊。14、制造公司：杭州谷邦超声科技有限公司；15、品牌：谷邦16、产品型号：GBQH-130

一、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要用途 聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。二、聚四氟换热器[氟塑热交换器]基本介绍 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。F4换热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。 采用独有的、先进的焊接方法，使氟塑料换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢； F4换热设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作； F4换热设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却； F4换热设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。三、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要特点 氟塑换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、氢氟酸、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等； 氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数； 氟换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加； 氟塑换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)； 氟换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪换热器检漏应用换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。尤其是在化工生产中应用十分广泛，换热器可应用于加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 换热器检漏原因：换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质，一旦泄露不但影响热交换效果，还会污染环境，因此换热器管路在出厂前必须做检漏。换热器管路常用的检漏方法是水检法，具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气，置入水中观察是否冒泡。这种检漏方法最小可检漏率高，而且容易受人工操作影响。随着换热器产品质量要求的不断提高，越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测，氦气检漏具有最小可检漏率低、不受人工因素影响、生产效率高等优势。换热器检漏客户案例：上海伯东客户某大型换热器生产企业近日成功采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于换热器管路检漏，我司依据客户实际需要选型并提供检漏仪的售后及客户相关操作人员的培训工作。换热器检漏方法：换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏，采用检漏仪的正压模式检漏，在换热器内部冲入氦气，然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探，如果存在漏点，检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值。 * 鉴于信息保密，更详细的换热器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511相关检漏应用推荐：1、汽车空调蒸发器、冷凝器检漏伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请登录我们网站或与市场部罗女士联系。伯东版权所有, 翻拷必究!

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

Ambrell EKOHEAT 感应加热系统 独特的通用性和出色的性能, EKOHEAT 感应加热系统, 集成了Ambrell 独有的通用性能架构 VPA, 配置 eVIEW 软件, 自动化设计能进行温控与数据纪录是感应加热行业的首选.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热100 kHz 技术参数:型号最大功率频率Line VoltageInput MaxEKOHEAT 10/10010 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac12 kVAEKOHEAT 15/10014 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac17 kVAEKOHEAT 30/10027 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac35 kVAEKOHEAT 45/10040 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac50 kVAEKOHEAT 65/10060 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac72 kVAEKOHEAT 90/10080 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac100 kVAEKOHEAT 135/100129 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac150 kVAEKOHEAT 180/100180 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac200 kVAEKOHEAT 225/100200 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac250 kVAEKOHEAT 270/100270 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac300 kVA 美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.

WHQH-1200ZK钎焊，采用炉门侧开式，双层壳体结构，电阻丝为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制,控温精度高；炉膛采用310S不锈钢精密抛光成型，配合精密感应传感器实现：抽真空、升温、保温时间等一键自动化操作，大大减少人力。一、主要功能：1、电阻丝双螺旋绕法，有效消除反应釜内因加热元件所产生的磁场；2、反应釜采用耐温、耐腐、耐压合金材料，有效降低反应生成的强酸腐蚀；3、反应釜盖配合水冷密封，气密性好；4、内置高精度热电偶，使反应温度更准确；5、分体式电控箱，操作方便快捷；6、可先预抽一定真空，主要通过通入氩氮等气体进行炉膛的清洗，达到气氛保护的目的；二、技术参数：产品型号WHQH-1200ZK设备尺寸530*530*1400mm(可根据客户要求具体订做）炉膛尺寸Φ400×530mm（可根据客户要求具体订做）炉膛材质耐高温合金SUS310S不锈钢炉门结构侧开式温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃(可根据客户要求具体订做）显示模式仪表面板显示加热元件优质合金丝0Cr27Al7Mo2(可根据客户要求具体订做）测温元件K型热电偶(可根据客户要求具体订做）使用温度最高温度1100℃，连续工作温度≤1000℃(可根据客户要求具体订做）降温速度700℃以上≤10℃/min工作电源(可根据客户要求具体订做）重量三、设备结构特征1、炉体炉体双层（外层碳钢喷漆内层310S不锈钢）确保炉壁温度低于50℃。炉体的侧部安设有真空抽接口。2、炉门炉门内、外壁均为310S不锈钢且经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有门把手、炉门锁紧机构等。3、加热保温系统加热系统采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2加热。(可根据客户要求具体订做）4、水冷系统水冷系统由进水管、金属水冷盘、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成。通过管路供给真空机组。水冷系统与控制系统相连，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全。四、控制系统控制系统由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。五、成套配置1. 炉体a) 炉体组焊 1套b) 炉门组焊 1套c) 炉底组焊 1套d) 炉门锁扣 1套 2. 加热保温a) 优质合金丝0Cr27Al7Mo2 1套b) 保温屏 1套c) 温度控制仪表 1套d) K型热电偶 1套e) 干式风冷变压器 1套f) 高温手套 1双3. 水冷系统 a) 水过滤器 1只b) 截止阀 若干c) 电接点压力表 1只4. 控制系统 a) PLC 1套b) 触摸屏 1套c) 控制电源 1只d) 其他电气元件 若干e) 控制柜 1只f) 连接线缆或铜排 1套（仅炉体侧）六、备用件设备的备用件如下：1. 炉体密封圈： 一套七、安全保护系统1. 电气联锁保护系统；2. 电热过电流保护装置。

产品简介：高真空高温炉系统适用于各类真空熔炼、真空退火、淬火以及真空钎焊等设备，设备从100℃-2000℃广泛适用于真空冶金新材料的科研与小批量制备。 产品型号GSL-QHRL-X真空钎焊炉安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机，水温小于25℃，水压0.25-0.4Mpa，流量高于12 l/min（加注纯净水或者去离子水）；2、电：AC380V 50Hz，功率根据实际情况配置，波动范围：小于±6％，必须有良好接地（对地电阻小于2Ω）；3、气：设备腔室内需充注氮/氩气（纯度99.99%以上），需自备氮/氩气气瓶（自带?10mm双卡套接头）及减压阀4、场地面积：设备尺寸2000mm×2000mm，承重1000kg以上5、通风装置：需要（外排废气管道）；技术参数1、极限真空度：≤6.67x10-5Pa (经烘烤除气后)；2、系统真空检漏漏率：≤5.0x10-7Pa.l/S；3、系统短时间暴露大气并充干燥氮气后，再开始抽气，45分钟可达到6.6x10-4Pa；基本参数1、真空室可立式或卧式；2、真空室直径尺寸：φ200-φ2000mm（根据客户要求设计加工）；3、电阻加热：单区加热、双区加热、三区以及多区加热； 电阻加热材料：高温钨、钼、钽及石墨；一般温度采用复合材料，铁铬铝、镍铬等；4、保温方式及材料:多层金属屏保温；石墨筒或碳毡保温；水冷屏保温；5、温度：100℃-2300℃产品规格整机尺寸：1800mm×1200mm×2000mm；标准配件1电源控制系统1套2真空获得机组1套3真空测量1套

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

●Research系列真空热处理炉满足客户特定需求，用于功能材料钎焊、膜层制备、真空退火、真空回火、真空热处理、晶界扩散、其他有机材料热处理制程，设备采用红外辐射加热，良好的人机界面和无油分子泵组，提供稳定、高效和优良耐久性能的低成本钎焊设备，广泛运用于新材料研发和中小批量钎焊工艺制程。

1. 用途：本设备用于电子器件在真空中钎焊、退火、回火、除气工艺。2. 主要技术资料：2.1 工作温度：600-1400℃（工作温度）2.2 温度均匀性：±5℃ (600℃保温半小时测试) 2.3 有效工作区尺寸：定制2.4 满载重量：定制2.5 工作真空度：8×10-5Pa3. 结构说明及工作原理：本设备由炉体、水冷系统、真空系统和电气控制系统组成。3.1 炉体：炉体由加热炉、炉门和后封头组成。炉体安装在底架上。3.1.1 加热炉从内到外由加热器、隔热屏、炉壳构成。3.1.2 炉门是个夹层的椭圆封头，夹层内通水冷却，水路接法为下部进水上部出水。炉门正中设有视镜，用来观察炉内工件加热情况。视镜内设有活动挡板，只有观察炉内时才打开挡板。3.1.3 炉体后封头是夹层椭圆封头，封头正中有充气口炉内需要降温时，开启充气电磁阀，氮气通过管道从端面隔热屏上的六个喷嘴进入炉内，而从炉膛的另一端排出。3.2 水冷系统对炉壳、炉门、后封头和电极分别通水冷却。3.3 真空系统3.3.1 真空系统由泵、阀、管道和真空规管等组成。3.3.2 主要配置:分子泵：国产货进口（可选配扩散泵）+干泵：国产货进口（可选配油封泵）3.4 电气控制部分3.4.1 结构控电柜采用大板式结构，控电柜门板上装有触摸屏、紧停按钮和三只温度控制仪等。电器板安装有空开、交流接触器、中间继电器、24伏直流电源、三套控制信号转换系统、阻容保护器等。3.4.2 温度调节控制原理设有三套加热控制系统，分别控制加热器1、加热器2和加热器3。加热器与变压器连接用铜排。3.4.3 触摸屏的使用：触摸屏用于显示当前设备的加热电流、电压及设备工作状态并可通过触摸屏的画面切换完成对设备的操作及温度曲线的显示、报警提示报警历史记录等功能。触摸屏分为设备运行、设备检修、温度曲线、报警日志、关于我们六幅操作界面，功能如下：设备运行 —— 设备正常运行时的启动界面。设备检修 —— 用于设备调试运行、手动操作时及设备检修时界面。

设备介绍 概况本设备经过我公司多年市场考察、调研及研发设计，根据市场需求，专门设计的小批量用中型超真空钎焊炉。 用途主要用于金刚石滚轮、砂轮、锯片等工具的真空焊接。 结构集成式设计，占地小，操作简单方便，美观高档耗能少。 工 艺真空钎焊基本参数 外形尺寸约 深2300*宽1800*高2000 mm 设备重量约 2000Kg 整机功率48 Kw 电压380 V 频率50 Hz加 热 加热功率45 Kw 设计最高温度1300 ℃ 工作使用温度≤1200 ℃ 工作区尺寸Φ300 * H500 mm 加热室结构立式，底部升降式进出料 加热器材质结构钼片，环形，耗电少，结构合理。隔 热 隔热屏材质钼片 特点透气好、洁净度高、可快热气 氛 气氛状态氮气、氩气和少量氢气 充气压力≤0.02MPa 流量计浮子流量计，量程可选。 还配有压力传感器、电磁阀等配件。真 空 采用两级泵串联设计，真空度高，结构合理。 真空机组功率3 Kw 极限真空度1.33*10-3Pa（空炉、冷态、经净化） 压 升 率1 Pa/h 复合分子泵FB-1600 旋片机械泵BSV-40 复合真空计ZDF-5227 其它真空连接件挡板阀、压力表、充气阀、放气阀、波纹管等。控 制 液晶中控屏15寸 MCGS 控温仪表AI-518P 测温元件OMEGA 进口N型热电偶 监测热电偶OMEGA 进口N型热电偶，安全联锁。 主要电气配件施耐德 或 欧姆龙 或 ABB 等 其它部件电流表、电压表、功率调整器、变压器冷 却炉体为双层水冷结构，水路由各管道阀组成，支路采用黑色橡胶水管，不锈钢接头。连通至炉体、炉盖、炉底、水冷电极、分子泵等区域。还配有电接点压力表和各水路手动阀。 安 全具有过流、断水、超温等声光报警功能。 质 保报价含税、运、安装调试培训12个月 货 期4个月 选 配 5P制冷机、冷却塔。以上数据以实物为准，部分小调整属设备定期优化。我司还有1600、2000、2300度真空炉供选择，具体咨询业务经理。

秒准（Mayzum）MZ-2001/MZ-2001H分体式在线液体密度（浓度、波美度）监控仪我司深耕密度浓度行业十余年，主要研发生产：在线光学浓度计、在线密度计、在线PH监控仪、全自动在线加药系统、自动排液系统、防误排误撞系统、台式密度浓度计、便携式折光仪、便携式密度浓度计，自有研发实验室，拥有100多种液体的温度补偿数据库，测量更加准确，承接非标定制单，欢迎咨询秒准MAYZUM钎焊剂浓度在线监控仪MAY-2001QHJ适用介质温度-30~120℃，防爆，可选法兰、螺纹、快卡连接，适用于测量氯化钙、酒精、白酒、甲醇、抛光液、硫酸、硝酸、盐酸、氨水、盐水、双氧水、石油、油品、浆料……等三、秒准MAYZUM钎焊剂浓度在线监控仪MAY-2001QHJ特点描述：1、即插即用，免维护：安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、拥有强大的数据库，内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；3、不受介质颜色变化影响，不易受振动、压力变化的影响；4、出厂附带标定证书，无需现场校准，也不需要定期校准；5、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；6、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；7、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制界面和功能；8、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源（需选配MAY-LST历史数据存储功能）；9、支持sqlite数据库，可存储高达16G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。（需选配MAY-LOT数据远传模块）10、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；11、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，稳定性高，使用寿命长。四、秒准MAYZUM钎焊剂浓度在线监控仪MAY-2001QHJ规格参数选型表：产品型号MZ-2001MZ-2001H测量项目密度g/cm³ 、温度℃、浓度%、波美度°Bé密度范围0-2.0g/cm³ 浓度范围0-100%分辨率0.001g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé0.0001g/cm³ 、0.1℃、0.01%、0.01°Bé测量精度±0.002g/cm³ 、0.1℃、0.5%、0.5°Bé±0.0005g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé测量温度-25℃-120℃温度补偿自动温度补偿，0-80℃环境温度-20℃-80℃关键部位材质£ 哈氏合金 £ 316L £ PTFE输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤20MPa介质粘度0-2000cP（更高粘度请选择MAY-5001S）电气接口探头接口：M12*1.5、显示控制器接口：M16*1.5防爆等级£ MAY-2001常规款 £ MAY-2001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g安装选项MAY-Y11卡箍弧形安装底座、MAY-PPR13三通管道、MAY-SS304L13三通管道……其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

VL垂直钎焊炉适用于非常低的负压操作应用，因此炉内可实现高纯度气氛环境。VL是垂直钎焊炉。炉子是可以移动的，而且这个过程可以自动进行。在管式炉的内部，放置了一个石英容器，该容器是密封的，可以实现高真空操作环境。炉子有两种移动模式，炉子移动到顶部，石英管停留在原来位置，这种模式可以用于热处理过程后在真空，空气或惰性气体环境中快速冷却样品。另外一种移动模式可用于装样和卸样。石英容器自动与炉子连接，炉子和石英容器同时向上移动，可进方便装样。装样完成后，炉子向下移动，石英工作管被锁住，开始加热。炉子的加热元件是铁铬铝线圈组成，保温材料是陶瓷纤维。热电偶控制温度。炉子最高工作温度限制来源于石英管的物理性能，真空下最高可达1050°C。石英管上面部分是封闭的，底部可打开，真空系统可以通过密封元件连接。可用空间的直径180mm，高300mm。由于只有大约2l加热容积，抽真空非常快。除此之外，石英管能提供非常干净的操作空间, 再加上快速冷却功能，所以该炉子的可用性非常强。石英管可达高真空范围，最终真空度可高于5x10-6mbar。通过各种定量和控制装置控制气氛，根据真空要求级别供应不同的真空泵工作站。标准参数高纯度气体的精确定义最佳真空度快速加热和制冷设计专业的安全系统，处理可燃及有毒气体全自动控制可移动石英容器数据记录，用于质量管理应用实例退火、铜焊、CIM、脱脂、脱气、干燥、MIM、热解、淬火、快速成型、烧结、焊接、升华、合成、回火技术参数真空钎焊炉是陶瓷纤维保温管式炉，加热元件为铁铬铝电阻丝。炉子的上部用陶瓷纤维塞盖紧，为三温区加热，由软件控制达到均温效果最优化。 各温区炉温由铠装热电偶控制，并配有过温保护热电偶，最高加热温度为1050°C，是真空环境下石英管的最高耐受温度。石英管和基座之间有法兰密封件，金属防辐射板把热量反射至基座中心，地下连着真空泵系统和气路系统。 基座至炉顶有300mm高度。因此，气流路径从上到下，出气口在下部真空法兰处，样品热电偶也可以从法兰处伸入石英管内。炉内温度会通过软件显示。炉子可以由触控面板上全自动控制。

升膜蒸发器的工作原理：加热管由换热管组成，原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入，为高速上升的二次蒸汽带动，沿换热管内壁边流动边蒸发，在加热室顶部可达到所需的浓度，完成液由分离室底部排出，产生的二次蒸汽经设在上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源。升膜蒸发设备适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。优点：1. 齿轮泵进出料。出料不停机，连续工作。2. 双板换冷凝，乙醇不浪费。3.半强制成膜，以较小的体积获得较大的气-液蒸发面积，蒸发速度快。升膜蒸发器的选型参数：型号RFE-200LRFE-400L蒸发器5m2，SS304，蒸汽热油两用，筒体外带50mm隔热层，热媒进出口DN5010m2,SS304蒸发室φ400，容量160Lφ500，容量260L冷凝器 1号15m2，板式换热器，不锈钢全焊接，无密封垫，非钎焊，无污染。20m2，板式换热器冷凝器 2号5m2，板式换热器，不锈钢全焊接，无密封垫，非钎焊，无污染。10m2，板式换热器储罐100L ，带翻版液位变送器200L，带翻版液位变送器进料泵100～260L/H， 磁力传动，变频调速100-500L/H出料泵1100～260L/H， 磁力传动，变频调速100-500L/H出料泵2100～260L/H， 磁力传动，连续出料100-400L/H储罐1000L，SS3041000L，SS304带输出的压力表0～-0.1MPa，可以调节压力控制范围0～-0.1MPa，可以调节压力控制范围电动阀门DN50,SS304DN50,SS304流量计DN20.100-500L/HDN20.100-500L/H液位计显示液位及高液位报警显示液位及高液位报警液位变送器控制出料泵2启停控制出料泵2启停温度测量有由电控箱隔爆隔爆

秒准（Mayzum）MZ-2001/MZ-2001H分体式在线液体密度（浓度、波美度）监控仪我司深耕密度浓度行业十余年，主要研发生产：在线光学浓度计、在线密度计、在线PH监控仪、全自动在线加药系统、自动排液系统、防误排误撞系统、台式密度浓度计、便携式折光仪、便携式密度浓度计，自有研发实验室，拥有100多种液体的温度补偿数据库，测量更加准确，承接非标定制单，欢迎咨询秒准MAYZUM钎焊剂溶液波美度在线检测仪MAY-2001DF适用介质温度-30~120℃，防爆，可选法兰、螺纹、快卡连接，适用于测量氯化钙、酒精、白酒、甲醇、抛光液、硫酸、硝酸、盐酸、氨水、盐水、双氧水、石油、油品、浆料……等三、秒准MAYZUM钎焊剂溶液波美度在线检测仪MAY-2001DF特点描述：1、即插即用，免维护：安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、拥有强大的数据库，内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；3、不受介质颜色变化影响，不易受振动、压力变化的影响；4、出厂附带标定证书，无需现场校准，也不需要定期校准；5、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；6、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；7、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制界面和功能；8、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源（需选配MAY-LST历史数据存储功能）；9、支持sqlite数据库，可存储高达16G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。（需选配MAY-LOT数据远传模块）10、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；11、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，稳定性高，使用寿命长。四、秒准MAYZUM钎焊剂溶液波美度在线检测仪MAY-2001DF规格参数选型表：产品型号MZ-2001MZ-2001H测量项目密度g/cm³ 、温度℃、浓度%、波美度°Bé密度范围0-2.0g/cm³ 浓度范围0-100%分辨率0.001g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé0.0001g/cm³ 、0.1℃、0.01%、0.01°Bé测量精度±0.002g/cm³ 、0.1℃、0.5%、0.5°Bé±0.0005g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé测量温度-25℃-120℃温度补偿自动温度补偿，0-80℃环境温度-20℃-80℃关键部位材质£ 哈氏合金 £ 316L £ PTFE输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤20MPa介质粘度0-2000cP（更高粘度请选择MAY-5001S）电气接口探头接口：M12*1.5、显示控制器接口：M16*1.5防爆等级£ MAY-2001常规款 £ MAY-2001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g安装选项MAY-Y11卡箍弧形安装底座、MAY-PPR13三通管道、MAY-SS304L13三通管道……其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

300度真空热处理炉 型号 VF1300-422 用途 本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。主要参数 炉型结构 卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 极限温度 1300℃ 使用温度 ≤1200℃ 工作区尺寸 400*200*200mm（L*W*H） 设备总功率 38 KW（含加热系统、真空机组、制冷机） 电源频率 50Hz 电源电压 三相 380 V（±10V） 设备重量 1500 Kg 占地面积 约5 m2 宽2030*深1515*高1950加热系统 加热区尺寸 600×390mm（L×?） 加热功率 30 KW（实际功率可调） 加热元件 钼片 隔热组件 钼+不锈钢 温度测量 S型热电偶 控温精度 ±1℃ 升温速率 MAX. 由室温升至1000℃小于90min（空炉） 加热室采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。 加热控制 采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。真空系统 真空配置 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60 极限真空 ≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化） 工作真空 ≤6.67*10-3Pa 压 升 率 1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下） 真空测量 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa 真空机组功率 4 KW 优点 效率高、无污染、低能耗、低噪音 气路系统保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。 水冷系统真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机，功率0Kw。 安全系统安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 设备安装运行条件（供参考，以合同为准）1、环境条件 1）环境温度：－15－45℃ 2）海拔高度：≤2000m 3）环境相对湿度：≤75%2、电源条件 1）额定电压：三相380V(±10V) 2）额定频率：50Hz 3）整机配电功率：≥40KW3、水冷条件 1）水压：0.2~0.4MPa 2）进水温度：≤15℃ 3）水流量：≥5m3/h 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ωmm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。4、气体 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。责任义务甲方责任义务1.负责按合同规定的期限支付设备款项2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作4.负责将需方现场的进、回水，总电源线，压缩空气，冷却气体、真空泵排气口连接至设备。乙方责任义务1.负责按本合同规定的期限如期交货2.负责在甲方现场的安装调试工作3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度 随货资料1.标注轮廓尺寸的平面布置图 1份；2.地基条件图与动力条件图 1份；3.设备总图 1份；4.电控系统原理图及配线图 1份；5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份；6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书 1份。 保修周期1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以最早到达的一个时间为准。2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。

皓天皓天两厢式高低温冲击试验箱HTSD-100F-2P的制冷系统：1.工作方式：机械压缩二元复叠制冷方式；2.制冷压缩机：原装进口全封闭式活塞压缩机法国泰康；3.蒸发器： 翅片管式换热器；4.冷凝器： 套管式换热器；5.节流装置： 热力膨胀、毛细管；6.蒸发冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器；7.制冷机控制方式：控制系统的PLC﹙可编程逻辑控制器﹚根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回气冷却回路，能量调节回路。8.制冷剂：R404A/R23﹙臭氧耗损指数为0﹚9.其它：压缩机冷却风扇﹙根据压缩机型号大小选配﹚

◎主要特点快速冷却和加热，可连续升降温。 温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。　导热介质密闭循环，保证了导热介质的安全和寿命。高温预冷和制冷，可以从高温直接降温（如可以从250℃直接降温）。 制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。　液位直接显示功能，随时监控液位，避免缺液运行。　高扬程设计，满足远距离输送导热介质。高温、急停、漏电、过电流、过热等多重保护，充分保证使用安全。型号CH-3012SCH-3020SCH-4020SCH-3030TCH-4030TCH-4055TCH-8055T温度范围℃-30-180-30-180-40-180-30-180-40-180-40~180-80-180流量L/min12151520203030压力bar0.60.60.61.21.211加注量L8101013131616整机功率KW3.74.75.77.99.211.215加热功率KW1.52.52.53.53.55.55.5 制冷量（KW）200℃1.21.71.72.22.23310℃1.82.64.34.34.38.28.2-10℃0.91.13.13.13.26.26.2-20℃0.60.72.32.32.54.54.5-30℃0.20.31.01.21.02.52.5-40℃----0.3--0.31.21.2-80℃------------1.0

◎主要特点快速冷却和加热，可连续升降温。 温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。　导热介质密闭循环，保证了导热介质的安全和寿命。高温预冷和制冷，可以从高温直接降温（如可以从250℃直接降温）。 制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。　液位直接显示功能，随时监控液位，避免缺液运行。　高温、急停、漏电、过电流、过热等多重保护，充分保证使用安全。高扬程设计，满足远距离输送导热介质。型号CH-3012SCH-3020SCH-4020SCH-3030TCH-4030TCH-4055TCH-8055T温度范围℃-30-180-30-180-40-180-30-180-40-180-40~180-80-180流量L/min12151520203030压力bar0.60.60.61.21.211加注量L8101013131616整机功率KW3.74.75.77.99.211.215加热功率KW1.52.52.53.53.55.55.5 制冷量（KW）200℃1.21.71.72.22.23310℃1.82.64.34.34.38.28.2-10℃0.91.13.13.13.26.26.2-20℃0.60.72.32.32.54.54.5-30℃0.20.31.01.21.02.52.5-40℃----0.3--0.31.21.2-80℃------------1.0