防腐涂量仪

确保管道的完整性，特别是不受腐蚀的侵害，是石油化工行业中的一个主要关注焦点。为保证管道系统检测的可靠性和有效性，一定要为检测人员配备完成检测所需的适当的工具那么常见的工具有哪些呢？　　(1)温度计是管道防腐蚀中常用的测量仪器，重庆管道维修用于测量防腐蚀施工管道表面温度及各种环境温度等。　　(2)湿度计是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。　　(3)放大镜用于对管道防腐施工质量外观检查.将缺陷放大.提高分辨能力及定性判断的准确性。　　(4)手用敲击锤用于衬里防腐施工质量的定性检查。手执敲击锤击衬里表面。听声音判断衬里层是否密实。　　(5)茹度计在防腐施工中.测定涂料和a结剂的a度。　　(6)硬度计用于测量硬度的仪器统称为硬度计。测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。硬度可以用多种量值形式来表示.布氏硬度、邵氏硬度等。各种硬度量值可以查表互相换算。　　(7)重庆管道维修气体检测管用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体度的检测.以确保施工、维护安全.保障人身不受损害。　　(8)粗糙度仪管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大。既浪费防腐涂料。又易产生“顶峰锈蚀”。使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度。能够保证在最经济合理的条件下得到最好的涂层附着力。　　(9)针孔检漏仪用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器。有干法、湿法之分。干法针孔检漏仪通常又叫[url=http://www.dscr.com.cn/]电火花检漏仪[/url].采用金属探刷。湿法涂层针孔检漏仪采用“湿海绵”探头。　　(10)涂层测厚仪通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测.是防腐施工必不可少的检测仪器。国内外均有生产.型号繁多

[size=18px]涂层测厚仪可以用来检测防腐管道的防腐涂层是否合格。防腐管道上面的防腐涂层如果不合格的话就会存在一定的安全隐患，管道长期暴露在空气中或者常埋在地下，受到一定的风化或者腐蚀非常容易引起爆炸。所以一般在安装管道或者施工过程中，使用管道防腐涂层测厚仪来检测防腐涂层是否达标。仪器适合测量防火涂层、防腐涂层等较厚的涂层厚度。[/size]

[font=宋体, SimSun]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-36207.html[/url]服务背景：[/font][font=宋体, SimSun][color=#333333]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和[/color]重防腐涂料[color=#333333]，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对[/color]金属[color=#333333]等起到[/color]防腐蚀[color=#333333]的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。[/color][/font][font=宋体]挪亚提供的检测：对防水涂料检测，出具相关的检测报告。[/font][font=宋体]检测范围：防腐涂料[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体]我们的优势：[/font][font=宋体]挪亚检测认证集团(NOA|挪亚)成立于1999年，是一家独立、公正及专业的综合性检验、检测、认证及品质保障服务机构。集团总部位于中国(上海)，NOA|挪亚是中国最早从事检验、检测及认证的第三方服务机构之一。[/font][font=宋体]检测能力覆盖化工品领域、消费品领域、环境保护领域、电子电气产品领域、交通工业领域、生物医药领域以及计量校准领域，具备完整的质量保障方服务提供能力；NOA|挪亚拥有的综合研发中心，服务于产品的成份研究、配方优化、创新研发等；挪亚拥有独立的医药科技公司，从化合物合成的研究到制剂工艺的开发，从药学研究到药物生产，利用核心资源与优势技术助力现代医药行业的发展。[/font][color=#333333][font=宋体][color=#000000]具体周期与价格请询问挪亚检测认证工程师[/color][/font][/color]

[align=center][b][color=#ff0000]新品解析：一种低成本高效[/color][color=#ff0000]重防腐[/color][color=#ff0000]无机纳米[/color][color=#ff0000]涂料[/color][/b][/align] 长期以来，防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。而常规的防腐涂料已不能满足这些要求。于是，标志着防腐涂料先进技术和一个国家科技发展水平，使用更为简便、经济性更好的重防腐涂料应运而生，并迅速在中外许多领域得到广泛应用：新兴的海洋工程——海上设施、海岸和海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、核电设备及煤矿矿井等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。 杭州九朋新材料所生产的重防腐涂料，具有十分优异的耐候、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特性，是重防腐涂料中的理想品种。现以该系列产品为例，阐述重防腐涂料与常规防腐涂料的区别与重防腐涂料的主要特点。[b][color=#ff6600]1 能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。[/color][/b] 重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，一般也能使用5年以上。 九朋新材料针对重防腐涂料的应用环境的特殊性，用耐强腐蚀的纳米氧化物粉体，配合改性剂，分散剂，形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、耐水涂料、耐油涂料，耐高温等系列品种，以满足不同环境与要求的需要。[b][color=#ff6600]2 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。[/color][/b][color=#ff6600] [/color]常规防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm 或300μm以上，还有500μm～100μm的，甚至高达2000μm（2mm）的。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。同时，也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。 九朋新材料为了满足重防腐涂料涂装涂层较厚的需要，依据需要，可以多次涂布增厚，形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜，并可以预制防腐配件，省去现场涂布的麻烦，不但减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工效率，环境污染轻，是施工与环保性能均有的品种。[b] [color=#ff6600]3 高性能的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键[/color][/b][color=#ff6600]。[/color][color=#ff6600] [/color]为达到严酷环境下长效防腐的目的，对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求，主要为；（1） 对金属基体的良好附着力，有良好的物理机械性能，如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。（2） 对各种介质有优良的耐蚀性，这些介质包括：化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。（3） 能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。（4） 能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。 重防腐涂料的发展与现代工业技术的综合发展是密切相关的，它涉及到新型材料的开发、涂料配方的设计、防锈颜料、填料和高效助剂的应用、表面处理技术等多方面技术的发展。其中，高性能的耐蚀性合成树脂及新型的颜料、填料的开发应用，是关键。为此，九朋新材料重点在纳米材料的应用上下了较大功夫，进行了逐一实验与突破，成功地开发出九朋牌重防腐涂料所需的各类高性能新型材料。利用纳米材料颗粒微小，使之成膜后形成具有致密结构，高阻隔各种腐蚀成分，形成防腐涂层，并根据不同的腐蚀环境要求，形成常见环境条件下与特殊环境条件下应用纳米重防腐涂料产品。[b][color=#ff6600]4 严格的表面处理决定重防腐涂层寿命的首要因素。[/color][color=#ff6600] [/color][/b]表面处理不但要形成一个清洁的表面，以消除金属内部腐蚀的隐患，而且应使表面粗糙度适当，增加涂层与基体间的附着力；高性能树脂较油性成膜物质对各金属基体的渗透性较小更需要清洁和粗糙的表面，以增加附着力。金属表面往往有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎制过程中生成的鳞片，膨胀系数比钢小，经冷热循环易开裂，附着力差，日久会剥落，应此在涂装前应彻底清除；钢铁表面的锈蚀层常含有能水解生成硫酸的硫酸亚铁和氯化钠，这些杂质都会进一步加速钢铁的腐蚀。这些不利因素都应在涂装前予以彻底消除。[color=#ff6600] [/color]优质的重防腐涂料与金属基材的严格表面处理相结合，是获得优异重防腐涂层缺一不可的两个因素。 大量实践证明，涂层防腐失效的原因及其影响程度为表面处理差，占40%；涂料选择不当，占20%；涂层厚度不足，占20%；涂层制备工艺不当，占20%。可见，表面处理质量的高低是决定重防腐涂层寿命诸因素中的首因，重防腐涂料必须与严格的表面处理相结合才能获得满意的结果。 而提高重防腐涂层与基材附着力的途径，仅有以下三种： ①重防腐涂料配方中各组分（主要是成膜物的分子结构），必须与基体有着良好的结合力。 九朋新材料的重防腐涂料经过特殊工艺处理，使之与基底的附着力极强，进而较好地解决了这个问题。 ②与基体严格的表面处理。这是获得优质重防腐涂层的重要条件。九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均对表面处理作了明确规定，除了对喷砂、抛丸处理规定外，还对其它处理方法、处理结果作了明确，以便顾客施工时注意。 ③正确的施工工艺操作。重防腐涂料的不少质量问题都与此相关。针对这一情况，九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均有建议干膜厚度和施工道数、施工条件、施工注意事项等。此外，还针对不同的设备和腐蚀条件，在本手册中作了说明。[b][color=#ff6600]5 实现重防腐涂层设计规程和目标的重要环节。[/color][/b] 这就是重防腐涂料的正确施工与维修管理。除了合理的设计和严格的表面处理外，确保重防腐涂层施工过程中每一个环节的质量是一个十分重要的因素。可以说，施工、检测和维修过程中的任何一个环节的疏忽，都可能对重防腐涂层的整体质量带来重大影响。针对这一情况， 九朋新材料系列重防腐涂料的说明书和有关资料及本手册，都对施工过程的注意事项和常见涂装缺陷及其解决方法作了说明。[b][color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列[/color][color=#ff6600]耐高温[/color][color=#ff6600]强[/color][color=#ff6600]酸碱纳米[/color][color=#ff6600]防腐[/color][color=#ff6600]涂料产品特点：[/color][color=#ff6600]（九朋新材料）[/color]1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。 2、耐磨、耐压、耐冲击。3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。4、涂层耐久性好，方便修补。5、环保无污染、无毒副。6、成本低，基础方案原料成本每平米约80元。订制加厚涂层相应增加成本。[color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优[/color][color=#ff6600]点：[/color][/b]1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。2、耐酸碱好过搪瓷，热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性，没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。3、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜，没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。a、抗温变性能更佳，涂层平整、饱和，具有陶瓷感，较衬塑釜美观高档。b、能耐得住30%硫酸300天以上，涂层无损伤，而衬塑不耐热酸碱。C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H，耐磨。4、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工，是搪瓷材料的更佳替代品。5、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能，且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。6、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷，且可以调各种颜色。[b][color=#ff0000]九朋新材料[/color][color=#ff0000]重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点[/color][/b]任何重防腐涂料涂装中，除了首先选择优质的重防腐涂料外，还必须把基体表面处理作为更重要的工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳效果。[color=#ff6600]一、 [/color][b][color=#ff6600]除锈标准[/color][/b][color=#ff0000] [/color] 根据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效采用ISO8501-1：1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。 [b]常用处理方法及标准等级[/b][table][tr][td=2,1]表面质量等级[/td][td]标 准[/td][td]处理方法[/td][/tr][tr][td=4,1]喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,4]Sa[/td][td]Sa1[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]轻度的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。[/td][td]彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2 1/2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。[/td][td]非常彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应是显示均匀的金属色泽。[/td][td]使表面洁净的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td=4,1]手工或动力工具除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。手工或动力工具除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,2]St[/td][td]St2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][/table][b] [/b][color=#ff6600]二、 [/color][b][color=#ff6600]方法和设备确定[/color][color=#ff6600] [/color][/b]涂装前处理的方法和设备的选择一般需要考虑如下因素：1、表面锈蚀程度如何？2、那种设备适用？3、表面结构如何？4、重防腐涂料如何配套？5、所要达到的标准？6、施工方法？[b][color=#ff6600]三、操作要点[/color][/b]1、 去油污、脂和污物；2、 去除铁锈和氧化皮；3、 去除不需要的涂层，如旧涂层过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的涂层配套，或原涂层配套质量较差。4、 磨光尖锐边缘；5、 磨毛有光涂层表面；6、 彻底去除灰尘；7、 铝质和镀锌表面的特殊处理（脱脂和磷化底漆的处理）。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]四、要有严格的涂装前处理，并达到规定的表面处理标准[/color][/b] 任何一种重防腐涂料都必须同基体的严格表面处理相结合，才能达到预期的重防腐目标，两者缺一不可。严格的表面处理是决定重防腐涂料涂装寿命的首要因数。 九朋新材料系列重防腐涂料，虽然附着力强，防腐性能优，也同样要求达到规定的表面处理标准。对于钢铁基材表面处理必须达到国标Sa2 1/2级或以上等级。如果现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St2级以上。[b][color=#ff0000] [/color][color=#ff0000] 涂装和维护注意要点[/color][color=#ff6600]一、涂装方式的选择与要点[/color][/b]1、 底漆涂装：表面处理工序完成后，应在4小时内涂装上九朋新材料底层，以防止出现二次生锈喷砂除锈后，钢铁表面若出现黄斑，即使很少，也可能对涂层产生严重的不良影响。因此，一旦产生而次生锈，则须用轻微喷砂扫射或人工去除，以保证涂装质量。2、 高压无气喷涂是九朋新材料重防腐涂料施工的最佳方式，其涂层厚度可以确保，其主要注意事项为：A：喷涂方向应先上下后左右，或先左右后上下的纵横方式；B：喷枪与被涂物在同一个水平距离上成直角，距离在45cm～60cm之间，高于25℃时，距离为30cm～40cm，喷雾扇面应尽量狭窄；C：操作时防止喷枪长距离或弧形挥动；D；喷嘴的选择十分重要，最好多选择几种喷嘴试喷，高于25℃时，应选用较大孔径的喷嘴。注意：刷涂方式得到的每道涂层厚度较薄，其涂装道数一般要比高压无气的涂装道数多，才能达到同样的厚度。做到决不在潮湿表面或雨天施工，也决不在高于露点3℃以下施工。3、 人工涂刷。应主意：A：涂刷方向应取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料过多；B；漆刷距离不能拉得过大，以免涂层过薄；C：最好在粗糙边缘，弯角处和凸处等部位先予涂一道。D：辊涂：适用于面积大，表面平坦的部位，对于结构复杂的部位和螺栓、铆钉分布较多的部位、焊缝部位和粗糙部位和辊筒不宜达到的部位不宜用。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]二、[/color][color=#ff6600]九朋新材料防腐[/color][color=#ff6600]涂装注意事项[/color][/b][align=center] [b]CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明[/b][/align][b]九朋新材料推荐施工和使用方法：[/b] 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。[b]1、环境条件[/b] 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85％。[b]2、基体处理：[/b] 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范围内。[b]3、混合[/b] 配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。[b]4、涂装[/b] 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。 可根据施工，干燥方式：涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。[b]干膜厚度：[/b] 35-50μm/道[b]理论用量：[/b] 120-150 g/m2/道[b]5、A、B在使用后[/b]，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

[align=center][b]常用防腐涂料种类及特点详述[/b][/align]防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元，约占国民生产总值的5%。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位，其规模仅次于建筑涂料位居第二位。因此，防腐涂料的对我国的发展具有重大意义。　　我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中，最大的行业为化工和石油行业，它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐；与此同时，铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的领域；此外，工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的最大需求点。　　中国防腐涂料市场，伴随着中国基础设施建设、工业机构调整和新兴产业的发展，防腐涂料无疑成为涂料产业与市场体系中的一个重要领域与分支，重防腐涂料经过几十年的发展在我国已经形成了渤海湾地区、珠江三角洲、长江三角洲三大区域格局。一、防腐蚀涂料的主要类型1.油脂涂料　　油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧；但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蚀要求不高的大气环境中。2.生漆　　生漆又称为国漆、大漆，是我国特产之一。生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体，经细布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后，颜色迅速由白变红，由红变紫，时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。　　漆酚是生漆的主要成分，含量达30%～70%。一般讲，漆酚含量越高生漆质量越好。　　生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好，它耐土壤腐蚀，较耐水、耐油。缺点是有毒性，易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂，耐碱性差。现在有不少改性的生漆涂料，不同程度上克服了上述缺点。3.酚醛树脂涂料　　主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好，但施工不便，柔韧性、附着力不太好，应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制，加入各种颜料，经研磨可制得各种磁漆，其漆膜坚韧，价格低廉，广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强，耐水耐湿热，耐腐蚀，耐候性好。4.环氧树脂涂料环氧涂料附着力好，对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力；耐碱、油和水，电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。②芳香胺及其改性物。特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜，漆膜具有突出的耐腐蚀性，并有良好的机械性能和装饰性。环氧树脂是最常用的热固性树脂之一，广泛应用于先进复合材料树脂基体、耐高温胶黏剂、电子封端材料、耐高温隔热涂料等高新技术领域中，由于环氧树脂加入固化剂固化后交联密度高，存在内应力大、质脆，耐冲击性和耐湿热性较差等缺点。　　环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。5.聚氨酯涂料　　用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基――NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。　　聚氨酯涂料的特点：①物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、耐磨、附着力强。②耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低于环氧涂料。③耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。④聚氨酯树脂能和多种树脂混溶，可在广泛的范围内调整配方，以满足各种使用要求。⑤可室温固化或加热固化，温度较低时(0℃)也能固化。⑥多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差，必须隔绝潮气，以免胶冻。聚氨酯涂料价格高，但使用寿命长。6.乙烯树脂涂料　　乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。　　过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜，耐化学腐蚀性能好，但对光、热的稳定性差，长期使用不宜超过60℃，对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富，在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。7.呋喃树脂涂料　　呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂，耐碱性也很突出，但抗氧化不好。　　呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。8.橡胶类涂料　　橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。(1)氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好，耐盐水和盐雾；有一定的耐酸、碱腐蚀性，50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂，耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。(2)氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品，耐碱性突出，耐候性好；耐油和耐热，可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差；涂层易变色，不易制成白色或浅色漆。(3)氯磺化聚乙烯橡胶涂料。由聚乙烯树脂与氯气及二氧化硫(或氯磺酸)反应制得。涂层抗臭氧性能优良，耐候性显著，吸水率低、耐油、耐温，可在120℃以上使用，-50℃也不发脆。9.沥青涂料　　沥青是重要的防腐蚀涂料之一。尤以煤焦沥青为最佳，煤焦沥青涂料价格低廉，具有下列优点：①耐水，浸入水中10年其吸水率仅0.1%～0.2%；②耐一些化学介质的侵蚀；③对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性；④固含量高，可获厚膜；⑤价格低廉。其缺点是寒冬发脆，夏暑发软，曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜龟裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶可提高沥青涂料的干性，改善冬脆夏软的缺点；加入环氧树脂制得的环氧沥青涂料，可兼具沥青涂料和环氧涂料的优点，在防腐蚀中获得非常满意的效果。沥青涂料已在集装箱底、船底、船坞闸门、围堰等场合使用，防腐蚀效果很好。10.重防腐蚀涂料　　重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下，防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异，耐久性突出，使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。　　目前常用的重防腐蚀涂料主要有：(1)作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。(2)重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。(3)玻璃磷片重防腐蚀涂料。(4)环氧砂浆重防腐蚀涂料。(5)含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。此外，市场中出现了一种新型纳米涂料，防腐效果更好。CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料，是杭州九朋新材料开发，由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。该防腐涂料具有优异的耐高温、耐强酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐强碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐强腐蚀、耐高盐份、耐油浸、耐磨、耐压、耐冲击、等优点。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。纳米基料具有强隔离效果，具有致密特性，使得光和各种腐蚀分子都无法渗入涂层，极度耐腐蚀耐候。纳米粒子本身具有高硬度，从而提高了纳米涂层的耐磨性。并且可以快捷方便修补涂层各种原因的破损，极大延长设备的使用寿命。然而，优秀的纳米涂层，要求纳米粒子均匀分散，并且对纳米粒子表面改性，提升粒子间的表面吸附性能。这两点，是纳米涂料的难点。杭州九朋新材料正是很好的解决了这两个难题，从而开发出了CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料，给了防腐界一个性能更优的选择。成本更低，这也是杭州九朋新材料CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂层的一个优势。极高的防腐耐磨性能，使得涂层必须厚度大大下降，从而节省涂布时间和成本，也大大节省了涂料的用量。杭州九朋新材料CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂层既可以用作底漆，也可以用作中层漆和面漆，适用极其广泛，其广泛使用，将会产生巨大的经济价值和社会效应。二、防腐蚀涂料的选择与施工1.涂料品种的选择　　防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要。选用时应考虑：(1)被涂物体表面材料性质。如黑色金属可选择铁红、红丹底漆，而红丹底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用，反而会起破坏作用。(2)被涂物体的使用环境。防腐蚀涂料对环境针对性很强，要根据具体使用环境，如介质的类型、浓度、温度，设备运转情况等因素来选用最适宜的涂料品种。(3)施工条件。应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。(4)技术、经济综合效果。不仅要考虑技术性能是否优异，还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。2.防腐蚀涂料的施工原则　　涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感，只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。(1)底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。(2)要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。(3)控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃～25℃；相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨，温度不低于5℃，相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。(4)控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。　　此外，还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控，保证每道工序都符合技术要求，以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护，注意溶剂挥发，加强通风，以免中毒。CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明九朋新材料推荐施工和使用方法：为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。1、环境条件基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85％。2、基体处理：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范围内。3、混合配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。4、涂装本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。可根据施工，干燥方式：涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。干膜厚度： 35-50μm/道理论用量： 120-150 g/m2/道5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]检测管道3PE防腐涂层？　　答：电火花检漏仪可以检测管道3PE防腐涂层上面的质量问题，如防腐层出现针孔、气泡、裂隙和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声音报警。　　电火花检漏仪检测的对象主要是对底基的要求，只要底基为导电体就可以测量。电火花检漏仪-10H检测厚度:0.5～10mm，输出电压:0.2kv～30kv,是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层，进行质量检测。当防腐层有质量问题时，如出现针孔、气泡、裂隙和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声音报警。由于是用蓄电池供电，故特别适用于野外作业。该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业，是用来检测金属防腐涂层质量的必备工具。　　电火花检漏仪的检测原理：电火花检漏仪使用很简单，一头接地，另一头是探头，探头形式很多种（有碳刷型，圆圈弹簧型，平板橡胶型），仪器通过高压探头发出直流高压电，当探头经过有缺陷的涂层表面时，仪器会自动声光报警。现行的电火花检测仪大多分为15Kv 和30Kv两种，用来测量不同厚度的涂层。

仪表设备的防腐保温作用： 在实际工作环境中，许多仪表设备均露天布置。如就地仪器仪表、变送器、执行器以及仪表管路等。在安装时，应采取必要的防腐防冻措施，以保证仪表设备安全、长久地运行. 1.防腐 腐蚀是环境作用下引起的破坏和变质。金属或合金的腐蚀，主要是化学作用或电化学作用引起的破坏，有时还同时包含机械、物理或冲刷的破坏作用。仪表设备的防腐主要有以下几种措施: (1)直接接触介质的部分采用相应的耐腐材料 如节流装置.测温元件的保护套管，压力、差压变送器的测量机构，调节阀的流通部分. (2)在接触腐蚀介质的仪表零部件表面、内璧涂很耐腐材料 如调节阀阀体、阀芯、测温元件的保护套管、分析器的采样器室、孔板、喷嘴等. 一般现场施工防腐的主要方法是涂漆。对碳钢导管、管路支架、电缆桥架、电缆槽盒、电缆保护管、固定卡、设备支架等需要防腐的结构，在外壁无防腐层时，均应进行涂漆处理. (3)用耐腐蚀的隔离液进行隔离防腐 主要用于压力变送器、差压变送器和压力表的防腐. 选用隔离液时有如下要求: ①与被测介质接触呈惰性.不互溶，至少使用半年不变质。 ②热稳定性好.不易挥发，沸点高、凝固点低。 ③若被测介质是液体.则要求隔离液与被侧介质有一定的密度差，防止互混.当被测介质是低沸点液体时，要选密度大的隔离液.防止介质汽化时带走隔离液。 隔离常用方式分为管内隔离和容器隔离。其中管内隔离是利用隔离管充注隔离液的一种隔离方式，适用于被侧介质压力稳定、排液量较小的仪表。隔离管的管径和材质一般与渊且管线的管径和材质相同。 而容器隔离是利用隔离容器充注隔离液的一种隔离方式，适用于被测介质压力波动明显、排液盆较大的仪表。隔离容器的结构形式应根据被测介质与隔离液密度的大小、仪表和隔离容器安装的相对位置等因素进行选择。 在强腐蚀场合或难以采用管内隔离和容器隔离的场合，可采用膜片隔离方式.即利用耐腐蚀的膜片将隔离液或琪充液与被测介质加以分离。一般用于压力测量.不宜用于差压测量。 (4)用中性液体成气体进行吹洗隔离 主要用于导压管距离长的压力、差压、液位变送器的隔离防腐。吹洗包括吹气和冲液。吹气是通过测量管线向测且对象连续定量地吹人气体[/fo

1、 原油罐：罐内底板及罐内壁下部沉积水部位可采用表面电阻率应不低于1010Ω（实际上应大于1011Ω）的绝缘防腐涂料，但罐内之静电压应符合GB 6951 强制性国家标准要求，即油面电位值应小于12000V 和GB 6950 强制性国家标准要求，即油品电导率应大于50ps/m，实际操作过程中可采用绝缘防腐涂料+牺牲阳极联合保护方案，阳极应选用铝合金阳极。涂层厚度不小于400 微米；原油罐罐内除上述部位外的其它内壁各部位要求具有导静电防腐功能的配套涂料。涂层厚度不小于350 微米。2、 中间产品罐：粗汽油、粗柴油、石脑油贮罐属热喷涂+导静电配套涂层封闭，喷铝涂层厚度宜200-250 微米、喷锌涂层厚度宜100-150 微米，涂层总厚度不低于400 微米。也可采用导静电配套涂层保护，罐内项部[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]部和内底板涂层总厚度不小于350 微米，其余内壁部位不小于300微米；其它中间产品罐可采用导静电配套涂层保护，涂层总厚度：罐内项部[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]部位和内底板不小于350 微米，其余内壁部位不小于250 微米；内浮顶、拱顶及罐壁上部1m-3m，采用导静电浅复（灰）色面漆封闭3、 成品油罐：喷气燃料罐底面配套涂层，其中面漆应采用白色或浅复（灰）色导静电防腐涂料，涂层总厚度不小于200 微米；其中罐内底板及罐内壁下部沉积水部位，涂层总厚度不小于300 微米；汽油、煤油和柴油罐面漆应采用浅复（灰）色导静电防腐涂料，涂层总厚度不小于200 微米；其中罐内底板及罐内壁下部沉积水部位，涂层总厚度不小于300 微米；苯类罐可采用耐溶剂导静电防腐涂料，涂层总厚度不小于200微米；若采用金属热喷涂+耐溶剂导静电防腐涂料，涂层总厚度不小于350 微米；沿海或腐蚀严重的潮湿工业大气环境中，油罐罐内底板、顶部[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]部位涂层总厚度不小于300 微米。

有关涂料罐内防腐的标准有哪些，包括微生物检测

HG/T 4077-2009 防腐蚀涂层涂装技术规范2009-02-05发布，2009-07-01实施，现行有效。本标准规定了防腐蚀涂层涂装的基材处理及要求、材料、涂装、质量检查与安全以及质量验收。本标准适用于气态腐蚀环境下以钢结构为主的金属基材和以混凝土为主的非金属基材的防腐蚀涂层涂装。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=176464]HG∕T 4077-2009 防腐蚀涂层涂装技术规范.pdf[/url]

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39707.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]混凝土防腐剂是混凝土中常见的外加剂，使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]混凝土防腐剂检测：样品名称 防腐剂 规格型号 GK-6B工程名称 巫溪至开州高速公路 WYKTJA1 合同段工程部位 隧道工程批号/编号 22022015 代表数量 3t样品数量 5L检测类别 委托检测 样品特征 液体、无悬浮、无沉淀检测依据 1.GB/T 1346-2011；2.GB/T 176-2017；3.GB/T 8077-2012；4.JC/T 1011-2021；5.JC/T313-2009。判定依据 JC/T 1011-2021《混凝土抗侵蚀防腐剂》检测项目：1.密度，2.含固量，3.碱含量，4.氯离子含量，5.氧化镁，6.pH 值，7.膨胀系数，8.抗压强度比：7d，9.抗压强度比：28d，10.抗蚀系数，11.凝结时间(初凝)，12.凝结时间(终凝)，13.膨胀率(1d)，14.膨胀率(28d)。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font]

实验室地面材质是瓷砖好？还是防腐涂层好？

[align=center][font=宋体, SimSun][b][color=#3f3f3f]复配防腐剂在熏煮香肠中的应用[/color][/b][/font][/align][font=宋体, SimSun][size=16px]姚远等研究发现高浓度的乳酸钠会导致猪肉肌动蛋白和肌球蛋白重链发生变性 低浓度的乳酸钠对猪肉的蛋白质表达则基本无影响。以乳酸钠为主的复配防腐剂抑菌作用的发挥主要是通过有效渗透入细菌及霉菌细胞壁而干扰酶的相互作用，抑制了细菌及霉菌的产生，从而达到高效抑菌、防霉、防腐等目的。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]张立峰[3]等人在试验中以低温熏煮香肠为研究对象，分别以单一和复配防腐保鲜剂进行保鲜防腐试验，结论显示，以处理前后熏煮香肠中挥发性盐基氮( TVB－N) 及菌落总数的变化衡量各单一及复配防腐剂的抑菌效果，发现复配防腐剂的防腐效果优于单一防腐剂。[/size][/font][size=16px][/size][font=宋体, SimSun][size=16px]并且试验表明[b]复配乳酸钠( 2.0% 乳酸钠+ 0.04% 双乙酸钠溶液+ 0.006% 乳酸链球菌素) 抑菌效果最佳[/b]。该复配产品可明显延长熏煮香肠的货架期，且具有防腐效果好、应用简便、经济、安全无害等特点，具有广阔的市场前景。[/size][/font]

3PE防腐（熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层防腐）是目前最为常见的管道防腐技术和管道防腐结构之一，也是最近几年我国从国外引进的先进的管道腐蚀防腐工艺。结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(环氧粉末FBE＞100um) 中间层为胶粘剂(共聚胶，170—250μm) 面层为挤塑聚乙烯(pe约2.5～3.7mm).防护层总厚度约1.8-3.7mm.　　3PE管道防腐结构各组成部分作用：环氧粉末形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能 与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性.中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂.共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结 而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能.聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用."　　3pe防腐钢管的优点：防腐层结构牢固，经久耐用；污染较小，是一种环保的防腐材料；施工工艺简单，易于操作，可行性高；3pe结构耐腐蚀性能强，可以使用几十年；耐低温性较好，物理化学性质较为稳定；防腐蚀可靠性高；3pe防腐钢管的缺点：原材料成本相对较高。　　3pe防腐层检测仪器：3pe施工和验收过程中常用到的检测仪器有电火花防腐层检测仪（又称电火花防腐层检漏仪），涂层测厚仪和红外线测温仪等等　　[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]原理及方法　　金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。　　电火花检测仪用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。

[url=http://www.dscr.com.cn/worldidc/]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。　　在gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》中就有着明确的要求，相关条文如下： gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于200μm，其中底板内表面膜厚不宜低于300μm 4.1.7条：中间产品贮罐内表面宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆应采用耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于250μm，其中底表面膜厚不宜低于350μm。 5.6条：施工过程检查与控制：绝缘型涂层应无针孔，应采用电火花检漏仪检测；导静电涂层的孔隙不应大于2个/m2，宜采用5倍以上放大镜检测。导静电涂层表面电阻应符合设计值，应采用涂层表面电阻测定仪进行检测。　　该规范最大特点是以富锌涂料作为添加型导静电涂层的底涂层，可防止当涂层结构出现缺损时，形成小阳极、大阴极的电偶腐蚀而造成罐体穿孔。 cncia-hg/t 0001—2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查：用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况，用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况，检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病，这类检查应每平方米取多少个点，每个点为多少面积。放大镜检查，上万平方米的贮罐，高度几十米，如何划分区域，均需要加以解决的新措施。　　【检测原理及方法】　　金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

防腐电热板DBF系列130 1654 5846防腐温控数显电热板的表面经Teflon氟塑防腐不沾处理，是样品加热消解、蒸干、煮沸、赶酸的专业实验用电热板。特性：1. 特氟隆铸铝加热板升温速度快，加热均匀2. 多个样品同时处理，无交叉污染3. 使用方便4. 耐腐蚀，寿命长5. 采用PID温控，控温精度±1℃6. 工作温度：室温至200℃7. 可定制成分体式加热板8. 可定制时间设定功能，分段式温控 品名型号规格（mm）温控精度连续工作时间材质输出功率防腐电热板DBF-Ⅰ400*300PID温控数显 精度±1℃48h铸铝 特氟隆涂层2.2 KWDBF-Ⅱ600*4003 KW

跪求：2004年度天津大学硕士论文论文题目：油气管道环焊缝防腐涂装技术研究作者：刘雅军

【论文题目】：无溶剂环氧长效防腐蚀涂料的研究 【学位授予单位】：机械科学研究总院【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2007【作者】：谢国先

原油储罐，这是个国内已经做得很多的重防腐领域了。国内主要还是以阴极保护和环氧类基材的涂料涂装为主。 原油根据产地不同，里面含的杂质不同，石油之外的杂质主要表现为：H2O水相、S单质硫、H2S、SO2、HCl、O2、采油过程中导入的一些助剂和微量元素、其他含有复杂成分的污泥。原则上是，含硫量越高，酸值越大，对油罐的腐蚀越严重。油罐的腐蚀部位又分罐底、罐壁、罐顶气液交汇处。水、硫、氯离子等都是导致金属油罐内部腐蚀的主要因素，具体有几种：水相的电离渗透以及形成电解溶液、电位差导致的电化学腐蚀（主要是原油中的钙镁离子和油罐材质铁相互间的电位差引起）、游离酸（硫酸、氢硫酸、盐酸等）对金属的腐蚀、酸性气液混合相腐蚀等。 主要的防腐方案： 1 阴极保护：金属-电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时，电位负移，金属阳极氧化反应过电位ηa 减小，反应速度减小，因而金属腐蚀速度减小，称为阴极保护效应。利用阴极保护效应减轻金属设备腐蚀的防护方法叫做阴极保护 。2 热喷金属（一般是铝）+导静电涂层封孔，这个方案在于喷铝的厚度、质量以及封孔的厚度、质量。导静电做到并不难，但封孔的涂层材料的选择就是一个zui让这个行业头疼的东西，大多数的有机涂层都不耐有机的油相，温度高了，时间长了，都会发生溶胀的，溶胀完了，水和酸就通过缝隙渗透到油罐的内壁铁上去了，就穿孔了。金属封孔后，有机涂层的选择问题，确实是个目前头疼的问题，热固性树脂，做的太薄，固化不完全，耐油不够，分子量太大，粘度太大，又渗不进人那些小小的孔里面去，选择非转化型热固性成膜类涂料，耐油好了，但耐酸往往有有所欠缺，尤其是里面添加的粉料，甚至金属氧化物（钝化金属基材作用）的萤丹，又会导致渗透性不佳，且时间长了会与酸反应，这些都是需要深入考虑的。 3 导静电非金属涂料，目前在国内应该是用得zui多的。成膜物的材质，是决定zui终防腐性能的关键，目前环氧应该还是用得zui多的，附着力，成本、涂料配方可变性范围、涂装工艺等等都是它的优点，但是缺点也很明显：耐油性不足、耐酸性不足，使用的其他有机涂料也有很多种，非转化型热塑性高分子材料成膜类涂料。优点是，耐油耐酸性较环氧有一些，但是缺点就是与基材的附着力这方面有些难解决，毕竟溶剂挥发完了，余下来的绝大部分都是热塑性高分子材料，而大部分的热塑性高分子材料与金属基材的附着力都非常有限。 4 玻璃钢防腐内衬。抗渗透性肯定是比有机涂料好很多，成本比涂料高。目前采用的玻璃钢热固性树脂多为环氧、酚醛、呋喃、乙烯基，应该比较成熟的也只是含硫污油罐。施工更加麻烦，玻璃钢一般都要做到3mm厚以上，做3mm厚以上的玻璃钢内衬，在国内外应用广泛。 5 导静电喷涂型玻璃鳞片涂料。抗渗性非常好，目前国外选用的多为酚醛型乙烯基酯树脂为基材的厚膜型鳞片涂料，但喷涂型玻璃鳞片目前国内做得确实不少可以做到喷涂型的配方了。一般都是油罐壁和顶部采用这个方案的，罐底部做得防腐措施一般还要苛刻一些，玻璃钢或者玻璃钢+鳞片涂料的方案目前采用较多。

迪斯凯瑞防腐层探测检漏仪仪器能在不挖开覆土的情况下，快速而准确地查出地下管道的走向、深度和绝缘防腐层的漏蚀点的精确位置，是油田、化工、输油、输气、水电等部门为保证地下管道防腐层的施工质量检查和维修检查的一种探测仪器。　　【防腐层探测检漏仪特点】　　1、采用进口高可靠性原装开关电源，充电时实行智能快速充电，无需人工控制。　　2、仪器电压、输出电流信号能够自动转换。　　3、直流电源与交流供电能自动转换。　　4、采用高抗干扰线路，适用于城市管网的普查与维护。　　5、液晶显示，提高了输出精度与仪器的性能。　　6、特设保护自动调节功能。　　7、线路采用模块化结构、三防设计，提高仪器的野外使用寿命和可靠性。　　【防腐层探测检漏仪主要技术指标】　　（一）发射机技术指标：　　1．发射功率：0.5-25W，自动调节　　2．阻抗匹配：5-500Ω，自动匹配　　3．发射距离：0.03-5Km，可逐渐向5Km外移动　　4．工作电源：14.8V（军品锂电池组）　　5．重量：8kg（含电池）　　6．外型尺寸（mm）：456×355×133（内置嵌入式）　　（二）防腐层探测检漏仪探管仪技术指标：　　1．防腐层探测检漏仪灵敏度：0.1mV　　2．走向位置偏差：≤5cm　　3．探测深度：≤5m　　4．工作电源：9.6V镍氢电池组　　5．重 量：0.9Kg（含电池）　　6．外型尺寸（mm）：165×110×68　　（三）防腐层探测检漏仪检漏仪技术指标：　　1．灵敏度：0.1mV　　2．检漏精度：≥0. 25mm?　　3．工作电源：9.6V镍氢电池组　　4．重 量：0.9Kg（含电池）　　5．外型尺寸（mm）：165×110×68　　【[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]其它配件】　　探杆、大电池组、检漏线、输出线、接地线、接地棒、小锉刀、磁铁、220V电源线、充电器。　　【防腐层探测检漏仪检测原理及方法】　　通过向地下管道发送出电磁波信号，探测仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时，收到的信号最小（几乎为零）的原理来测定管道的走向和深度。　　防腐层探测检漏仪检漏原理：　　向地下管道发送特定的高频调制信号，在地下管道防腐层破损点处与大地形成回路，并向地面辐射，在破损正上方辐射信号最强，根据这一原理找出管道防腐层的破损点。　　防腐层探测检漏仪检漏方法：　　采用“人体电容法”，就是用人体做检漏仪的感应元件，当检漏员走到漏点附近时，检漏仪发出声响提示，当走到漏点正上方时，喇叭中的声音最响，示值最大，从而准确找到漏蚀点。

有没有一种不是防腐剂，但具有防腐作用的国家规定的食品添加剂，比如加工助剂什么的。或者新型纯天然的生物防腐剂。

[size=4]作用　　防腐剂主要作用是抑制[/size][size=4]微生物[/size][size=4]的生长和繁殖，防治保护对象腐败变质的一类制剂。[/size][size=4]　　现今防腐剂以应用到很多行业，例如食品、化妆品、涂料、乳液、粘合剂、皮革、造纸和木材等。[/size][size=4]　　我国规定使用的防腐剂有[/size][size=4]苯甲酸[/size][size=4]、[/size][size=4]苯甲酸钠[/size][size=4]、[/size][size=4]山梨酸[/size][size=4]、[/size][size=4]山梨酸钾[/size][size=4]、[/size][size=4]丙酸钙[/size][size=4]等32种。[/size]

摘 要：三峡工程金属结构工程量为世界之最，为了确保枢纽工程的正常运行，延长其金属结构的使用寿命，长江委设计院与大专院校及科研单位合作在三峡地区对金属结构防腐蚀涂装材料及工艺在不同的环境条件下进行了耐候性、耐蚀性、耐磨性及环保性等方面的试验，并对国内外水工金属结构腐蚀与防护的现状及发展趋势进行了大量的调查研究，对三峡地区的防腐环境条件进行实地抽样调查和原型观测，提出了不同工况金属结构防腐蚀的保护年限，确定了不同环境条件下的防腐蚀涂装材料、防腐蚀措施、涂装工艺等技术要求。对三峡金属结构防腐措施的研究，为三峡工程金属结构防腐蚀提供了最先进的防腐蚀技术，优质的防腐蚀材料，完美而科学防腐蚀配套体系及严谨而可行的涂装工艺要求。确保了三峡工程金属结构的安全运行和保护寿命，为水利行业的金属结构防腐蚀水平的提高奠定了坚实的理论基础。 关键词： 金属结构； 防腐蚀； 三峡工程

水泵防腐蚀是在水泵的内部泵体上涂上一层防止腐蚀的镀层，这个镀层的材料是比较特殊的，在一般情况下，比如不锈钢水泵上都会有这样的一层镀层。格兰富水泵应用的也是比较多的。

一、食品防腐剂的历史和现代应用 食品防腐是一个古老的话题。在人类还没有化学合成食品防腐剂之前，人们已经寻找到了大量使食品保质期延长的办法，如高盐淹制、高糖蜜制、酸、酒、烟熏、水中、地下存放等等。 随着食品工业的发展，传统防腐方法已不能满足其防腐需要，人们对食品防腐方法提出了更高的要求，要求操作更简单，保质期更长，防腐成本更低。基于此，化学产品用于食品防腐的做法开始流行。早期的化学防腐主要有甲醛、硝酸盐类等高毒产品，以后又研究出苯甲酸、苯甲酸钠、脱氢醋酸纳、双乙酸钠等等数十种各类化学合成食品防腐剂。 目前，防腐剂在食品的使用最为广泛，它能有效防止食品由微生物所引起的腐败变质现象的发生，从而延长其保存期。可以说，没有食品防腐剂就不可能有现代食品工业。随着科学技术的进步，人们逐步发现化学合成食品防腐剂存在对人体健康的巨大威胁。于是，世界各国都又致力于广谱、安全、高效食品防腐剂的研发。近年来，随着人们生活和消费水平的提高，人们对食品的安全水平提出了更高的要求，食品加工企业为了顺应市场的变化，其产品也越来越向“绿色”和“天然”等方向转变，因此，天然、安全的功能性食品防腐剂的研究开发就成为必要。二、食品防腐保鲜原理食品在物理、生物化学和有害微生物等因素的作用下，可失去固有的色、香、味、形而腐烂变质，有害微生物的作用是导致食品腐烂变质的主要因素。通常将蛋白质的变质称为腐败，碳水化合物的变质称之为发酵，脂类的变质称之为酸败。可以用物理方法或化学方法来防止有害微生物的破坏。物理方法是通过低温冷藏、加热、辐射等物理方法来杀菌或抑菌，化学方法就是利用杀菌或抑菌的化学药剂（即通常称的防腐剂）。但是随着消费者健康意识的增强，对食品化学防腐剂愈来愈担心，于是出现了利用生物本身或生物所代谢具有抗菌作用的天然物质来防腐，从而提高食品的安全性；这些天然的物质即生物防腐剂，目前开发应用较成功的就是乳酸链球菌素（Nisin）。 防腐和保鲜是两个有区别而又互相关联的概念。防腐是针对有害微生物的，一是防止微生物造成食品的腐烂，二是防止产毒微生物（如黄曲霉等）的危害；保鲜是针对食品本身品质。因此，要达到两个目的，应采用不同的药剂和方法。食品的防腐保鲜是一门综合技术，也可以说是一项系统工程，防腐保鲜的效果是一个综合效果，不是哪一种手段能单独达到的。 防止微生物对食品的危害主要有以下几种方法：首先，防止微生物污染食物；第二，灭活有害微生物；第三，降低或者抑制受污染食品中微生物的生长，或使之失活。食品防腐剂主要是通过第三种方法，即抑制食品中微生物的生长起到防腐作用，它可以保证食品有较长的货架期。

设计防腐工艺时，防腐时间越长越好。错，食品本身会随着时间的流失，其营养成分、色泽等特性也会随之变化，单纯的通过抑制微生物延长防腐效果意义不大。而且，消费者更倾向于购买新鲜产品，因此即使把产品保质期做到几年，并没太大实际意义。

[url=http://www.dscr.com.cn/][color=#333333]防腐层探测检漏仪[/color][/url]也叫无损探测检漏仪，该仪器在不挖开覆土的情况下，能够方便而准确地查出地下金属管道的位置、走向、深度、防腐层破损点、破损点的个数、破损点间的距离、破损点的大小等功能。　　【主要技术指标】　　（一） 发射机技术指标：　　1．输出功率：0~25W自动调节　　2．发射频率：1K±0.1HZ　　3．阻抗匹配：0~500Ω，自动匹配　　4．发射距离：0.03~5km，可逐级向5km外移动　　5．工作电源：12V镍氢电池组　　6．.工作温度：-10℃~+50℃　　7．控制系统：DSP+矢量控制，支持系统升级　　8．调节系统：数字式键盘控制　　9．重 量：2.8kg（不含电池）　　10．外型尺寸（mm）：267×220×105　　（二）探测仪技术指标：　　1． 灵敏度：-65db　　2．位置偏差：≤5cm　　3．探测深度：≤5m　　4．工作电源：9.6V镍氢电池　　5．工作温度：-10℃~+50℃　　6．显示：数字显示　　7．重量：1.1 kg　　8. 外型尺寸（mm）：165×155×68　　（三）检漏仪技术指标：　　1．灵敏度：-65db　　2．检漏精度：≥0.5mm?　　3．工作电源：9.6V镍氢电池　　4．工作温度：-10℃~+50℃　　5．显示：数字显示　　6．重量：1.1 kg　　7. 外型尺寸（mm）：165×155×68　　防腐层探测检漏仪检测原理及方法　　探测走向和埋土深度的原理及方法：向地下管道发送特定的高频调制信号通过探测地下管道的磁场来确定地下管道的位置、走向和深度。　　检测原理及方法：向地下管道发送特定的高频调制信号，在地下管道防腐层破损点处与大地形成回路，并向地面辐射，在破损正上方辐射信号最强，根据这一原理找出管道防腐层的破损点。　　防腐层探测检漏仪用途　　1、对新铺设的管道进行竣工验收 　　2、根据安全规程对管道进行定期检测,确定阴极保护效果 　　3、对主客线上的分支进行定位；　　4、对旧管道进行检测，确定该管段是否需要大修；　　5、对施工区段开挖破土前进行地下管线分布检查,防止施工时破坏地下油、气、水、电等管线.

求助BS 5666-3 木材防腐剂与木材防腐处理分析方法第3部分含铜、铬、砷配方的防腐剂与防腐 英文文本

安谱防腐型氮吹仪荣获“国产好仪器”称号国内首家防腐型氮吹仪▼http://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/20294920-c543-448e-99ee-e93f1341fe1f.jpghttp://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/3768ce78-2a3b-4f11-a2d3-81cf86ff5d80.jpg 上海安谱实验科技股份有限公司，积累近二十年的样品前处理经验，生产出的实验室仪器以优良的品质和实用的效果在全国具有极高声誉。安谱防腐型氮吹仪的工作原理是将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，根据被浓缩溶剂的蒸发速度和沸点，设定加热温度，实现大量样品的快速浓缩。整机覆盖防酸涂层、适用于腐蚀性环境。http://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/1838aeba-c7a7-493f-8d78-6fa6da53b7d8.jpg酸性环境下使用前后对比：http://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/08e83f2a-18e8-4441-a894-6a079940a19e.jpg使用前http://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/48012a9d-f8b2-4861-83e3-b91fbaca33d5.jpg使用后典型参数：http://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/c094c977-af46-49a0-985d-1394881922c4.jpg产品特点：·整机涂布防腐蚀材料，耐酸碱有机溶剂，耐受性大幅提升。·新型的半导体陶瓷加热材料，发热效率高，使用寿命长，可防干烧。http://img1.17img.cn/17img/images/201702/uepic/ec343eac-e2ff-4622-9594-1faa815f7aaa.jpg