防尘监测仪

请教：防尘无纺布的检测标准和要求！

IP外壳防护测试报告去哪里可办理？IP防护等级测试报告用途广泛，我们常见的IP防护等级有IP54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68，具备IP防护等级CNAS检测资质的第三方检测机构，可出具国际认可的IP防护等级测试报告。什么是IP防护等级测试？IP防护等级测试是检测各类设备外壳是否具备防尘和防水进入的能力，测试壳体的密封性能是否完好的环境可靠性测试。户外使用或有防尘防水要求的电子电工产品均需要进行IP防护等级测试。IP防护等级测试用两个数字来明确防护的等级，第一位数字代表防尘等级，第二位数字代表防水等级。例如：IP65，第一位数字”6“代表防尘等级IP6X，第二位数字”5“代表防水等级IPX5。两位数字组合即为IP65。IP防护等级测试依据标准：国际标准：IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013；欧标：EN 60529:1992+A1:2000+A2:2013；国标：GB/T 4208-2017在国内使用的设备通常采用GB/T4208-2017标准进行试验出具中文检测报告，需要出口的设备一般按照IEC60529的标准出具英文检测报告。IP防护等级测试报告办理流程：1、业务咨询：申请人提供产品资料、图片及测试要求给优耐检测；2、工程报价：根据申请人提供的资料，工程师作出评估，并向申请方口头报价；3、提供资料：申请方接受口头报价后，测试样品提交到我司；4、支付款项：收到样品后向申请方发出书面报价，申请方根据书面报价安排付款；5、样品测试：依照所适用的标准进行产品测试；6、出具报告：测试完成实验室出具第三方CNAS测试报告，结案。

矿井内环境综合防尘人员职责：　　一、岗位职责　　1、矿井的综合防尘工作由生产矿长负责，总工程师负责技术管理工作。必须建立专业防尘队伍，配备足够人员。　　2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。必须采用静压供水，地面水池容量或利用上水平水仓作防尘水源时，其备用水量都不得少于200m3，其储水量还必须能够满足全矿井防尘洒水系统连续2小时的用水量。必须编制矿井防尘供水设计、合理选择供水管径，保证所有生产区域及防尘洒水地点的水压、水量都能满足需要。　　3、防尘水源的水质要符合要求，每季度化验一次。悬浮物超标的，要安设过滤器和过滤网;酸性超标的，要设置中性化的处理设施。　　4、所有产尘地点和巷道，都必须设置粉尘检测仪和喷雾洒水设施。喷雾洒水设施的设置必须符合《煤矿安全规程》和矿井综合防尘质量标准。主要进风大巷、进风斜井、采区进、回风巷等都必须安装合格的风流净化设施。 井下防尘管路的敷设和喷雾洒水设施设备的安装，由综合队或通风区负责安装，使用单位负责维护。采掘工作面都必须采用有足够承压能力的管路供水。管路末端距回采面出口和掘进面迎头的距离都不应超过20m。综采工作面在末端5m范围安装压力表，以确保防尘需要的水压。　　5、必须明确各级领导、各基层单位的防尘岗位责任。基层单位各区(科)长对本单位的综合防尘工作负责，现场班、队长负责本班的防尘工作，各防尘岗位都要明确具体责任人员。　　二、防尘作业　　1、矿井必须采集煤样进行煤尘爆炸性试验。矿井必须采取隔爆措施。隔爆设施的设置必须符合《规程》和矿井综合防尘质量标准。采用隔爆水槽(水袋)作隔爆设施，必须安排专人定期注水和清除其中的煤矸等杂物。　　2、掘进工作面防尘工作必须遵守以下规定：　　(1)必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。　　(2)掘进机必须有内外喷雾，并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机。掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬。　　(3)炮掘工作面必须使用水炮泥。放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤(岩)帮。必须采取放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面。装煤(岩)时必须洒水灭尘。　　(4)各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置()，配备20米洒水软管，阀门安装地点必须便于开关。　　(5)必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘。掘进工作面至少每日冲刷1次;外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。　　3、回采工作面防尘工作必须执行以下规定：　　(1)采煤机有完好的内、外喷雾系统，雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。　　(2)炮采工作面要实行湿式打眼，放炮必须使用水炮泥。放炮地点20m范围内，放炮前后必须洒水灭尘。　　(3)综采工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置，应实现自动控制，综放工作面放煤窗口喷雾，应能封闭全窗口，有效地抑制煤尘飞扬。　　(4)所有装煤点，转载点都必须安装合格的喷雾装置，控制阀门必须安装在司机便于操作的位置。　　(5)必须采取净化风流的措施。工作面进回风道要按规定安设不少于2道净化水幕。有条件的矿井安装自动控制水幕。　　(6)必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘。采面的进、回风巷道及外围巷道每3天冲刷一次，工作面及外围巷道都不准有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。　　(7)采煤工作面应实行煤层注水，有下列情形之一的煤层除外;围岩有严重的吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或地质情况复杂、顶板破坏严重、注水后影响采煤安全的煤层;注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层;原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层;孔隙率小于4%的煤层;煤层很松软、破碎、打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层;采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。　　(8)采用长孔高压注水时，钻孔封孔材料采用水泥砂浆。注水方式，可根据工作面的具体情况，选用浅孔低压或深孔中、高压注水。煤层的注水压力和注水量要达到设计要求，并按规定进行注水效果的检验。 矿井在安排生产时必须为煤层注水工作创造有利条件和留有充足的注水时间。　　4、所有的采区进、回风巷道、采区外围巷道、石门及皮带机巷的防尘工作由通风区负责每3天冲刷一次。主要进回风大巷要每月冲刷1次，所有巷道中都不准有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。　　5、所有转载点、装载点、卸载点，翻笼、皮带机头都要安设喷雾装置，控制煤尘飞扬。　　6、锚喷作业必须采用湿式喷浆。　　7、所有接尘人员必须采取个体防护措施。接尘人员的定期健康检查必须按《职业病防治法》有关规定执行。　　8、必须按照矿井综合防尘规范的要求建立测尘制度，配备专职测尘人员和足够数量的测尘工具，定期测量粉尘浓度。粉尘测定的内容和测定时间要符合《规程》的规定，测定结果要按时报矿总工程师和公司通风处。　　9、要建立健全综合防尘管理技术资料档案。各种记录、图纸、台帐等技术资料要齐全，记录要准确。　　10、通风区瓦斯检查员对所管范围的粉尘情况和各种防尘设施的使用、完好情况负有检查、监督责任。 矿每月组织的安全检查要把综合防尘工作列为主要检查内容之一，矿“一通三防”检查组对全矿井下各地点的综合防尘工作至少检查2次，并根据检查结果评定矿井月份的综合防尘达标等级。