平衡功量仪

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！

当你想购买一台传动轴平衡机的时候，面对市场上各种各样的平衡机和相差悬殊的价格，你可能会感到迷惑不解。即使你已经使用了多年平衡机，也不一定很清楚它们的真正区别。如果只听厂家的介绍，就可能花高价钱买回一个不适合自己的平衡机。下面小编就用户经常提出的几个问题，作一些简单介绍，供你选购时参考。 软支承和硬支撑的区别 http://img.hc360.com/auto-m/info/images/200908/200908191703293518.jpg 动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有非常明显的振动，硬支承的摆架则没有这种现象。从理论上说，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是，这只是在极其精密的测试中才能区分出来。对于传动轴平衡机来说，硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要。如果发现一台传动轴平衡机的精度不能满足要求，那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中，软、硬支承只是一个微不足道的因素。精度高低的影响因素 由于所有厂家都采用了微电脑技术，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项，1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。 减重率的影响因素 如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，干活快。减重率高低的影响因素有：1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。 低转速和高转速 采用软支承的平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机,转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）。转速的高低还与采用的传感器的灵敏度有关，如果采用灵敏度高的传感器，就可以采用较低的转速。在维修行业，如果采用较低的转速，司机往往会怀疑平衡的效果，所以有了提高转速的趋势。在平衡重型传动轴的时候，硬支撑平衡机的转速一般较低，司机容易怀疑平衡的效果，这才导致了软支承平衡机的畅销。你在购买平衡机的时候，不要只问机器能达到多高的转速，一定要问清楚平衡斯太尔等大传动轴时能达到的转速。 数字显示和瓦特表显示 平衡机的性能与显示方法基本上无关，但是数字显示不但直观，而且可靠性最高，不容易损坏，还可以提供一些很实用的附加功能，所以数字显示是主流方向。瓦特表显示方法会逐渐退出市场。也有使用电脑显示器的平衡机，它唯一的优点是显得比较气派，适合于大用户，但是它的复杂度要高很多倍，因此可靠性会大幅度下降（越是复杂的东西越容易出故障），小用户应该避免选用 。 不同的联接方式区别 这里所说的连接方式是指前传动轴（或者中传动轴）的后端（有过桥轴承的一端）与平衡机的联接方式。这个问题是平衡机性能的关键，忽视了这个问题，是选购平衡机的大忌。现在已经有的联接方式有以下几种： 第一种是双滚轮支承，一般为硬支撑平衡机，这种方式的精度较好。缺点是工作时不能监测过桥轴承的状态，不能反映突元叉的偏心（参见后面介绍），也不便于检测中突元的跳动量。 第二种是直接用过桥轴承吊架支承，这种方式与实际工况最接近，平衡效果最好。而且它能够很方便地检测中突元的跳动量，还能监测过桥轴承的扭摆和噪音。有时还能避免拆装过桥轴承，干活最省力。 第三种是直接用中突元联接，中突元与右摆架直接螺栓联接，这是一种最错误的方案。对于这种平衡机，您自己多做几个实验您就会发现它的问题有多么严重。您把前传动轴装到平衡机上，按照图3所示，用百分表检查（过桥轴承）轴颈的跳动量，这个跳动量的大小，就决定了平衡的最终效果。这里有多大的跳动量，就相当于平衡机的主轴有多大的跳动量。平衡的时候，中突元止口的中心是转动的中心，等装到汽车上以后，转动中心又变成了过桥轴承的轴心(A点)。平衡时的轴心与实际工作的轴心不一致，必然会造成误差。大量的维修数据证明，这种轴心变换造成的误差通常在30到100克之间。使用这种平衡机的时候，您还会发现一个奇怪的现象，如果中突元的滑键配合较紧，平衡的效果会很差，甚至根本无法平衡。因为这种平衡机必须借助中突元滑键的配合间隙才能解决运动干涉,滑键没有间隙就会别劲，自然就无法工作。 为了在平衡前传动轴时也能得到理想的效果，选择连接方式时要特别慎重。为了既适合前轴又适合后轴，平衡机最少要有三个摆架，这是最起码的要求。 机座的重量 应该说，不管是什么平衡机，机座的重量越大越好。但需要指出，机座的重量对平衡精度并无影响，它主要是影响减重率。在要求同样的效果时，软支撑平衡机的底座比硬支撑的可以减轻数倍。现在，机座的成本在平衡机的总成本中占有很大的比例。所以，在您对价格比较在意时，应该优先选用软支承平衡机。

请问：1、关于电平衡测定是否有国家标准？2、是否有专用的电平衡测定仪？哪个品牌较好？

[font=宋体][size=18px]顶空进样的平衡温度设置应该根据供试品中残留溶剂的沸点来进行选择，一般应低于溶解供试品所用溶剂的沸点[/size][/font][font=宋体][size=18px]10℃以下，能满足检测灵敏度即可。对于沸点较高（如200℃以上），可以尝试采用直接进样的方式。样品的平衡温度与蒸气压直接相关，它影响分配系数。[/size][/font][size=16px]一般来说，温度越高，蒸气压越高，顶空气体的浓度越高，分析灵敏度就越高。但是实际工作中往往是在满足灵敏度的条件下选择较低的平衡温度。因为过高的温度可能导致某些组分的分解和氧化（样品瓶中有空气），还可以使顶空气体的压力过高（特别是使用有机溶剂时）。日常检测中必须保证温度的重现性，除了平衡温度外，取样管、定量管，以及与GC的连接管都要严格控制温度。这些温度往往要高于平衡温度，以避免样品的吸附和冷凝[font=宋体]。[/font][/size]

[size=14px]现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。亚泰光电为您解答[b]现场动平衡[/b]疑难：不平衡故障的特征？ 1.振动频率主要是转速频率。转子每转一圈振动一次- 单峰频谱[/size][size=14px]2.波形近似为正弦波[/size][size=14px]3.水平和垂直方向的相位相差90°[/size][size=14px]4.振幅随转速提高而增加[/size][size=14px]相位诊断能做什么？[/size][size=14px]基础共振的故障特征：[/size][size=14px]1.振幅与转频有很强的依赖关系[/size][size=14px]2．水平和垂直方向的相位相同，即“定向振动”[/size][size=14px]3．相位通常不稳定[/size][size=14px]弯曲、不对中的相位特征：[/size][size=14px]1.相位稳定[/size][size=14px]2.轴两端轴向之间相位差180°[/size][b][size=14px]动平衡仪[/size][/b][size=14px]原理[/size][size=14px]什么是影响系数法？[/size][size=14px]现代动平衡仪普遍采用影响系数法，又叫测相平衡法，其步骤为（以单面平衡为例）：[/size][size=14px]1.首先测转频的振幅和相位；[/size][size=14px]2. 加试重 [/size][size=14px]3.测取加试重后的振幅和相位；[/size][size=14px]4.计算出应加重量和位置[/size][size=14px]如设备做过平衡，影响系数已知，还要不要再加试重？上述步骤简化为：[/size][size=14px]1． 测转频的振幅和相位；[/size][size=14px]2.输入影响系数，仪器直接给出应加重量和位置[/size][size=14px]什么情况要做双面动平衡？[/size][size=14px]当转子的长度(不含轴)大于半径时，可能要进行双面平衡才能达到满意的效果。双面动平衡时，需选两个加重平面及两个测振点。在其中一个面加试重时，需同时对两个测点的振动进行测量，即要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下：[/size][size=14px]1.测量两个测点的初始振动[/size][size=14px]2.第1面加试重，测量两个测点的振动[/size][size=14px]3.第2面加试重，测量两个测点的振动[/size][size=14px]4.d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置[/size][size=14px]动平衡操作过程中要注意什么？[/size][size=14px]1．确认是否动平衡问题：看频谱和相位[/size][size=14px]2． 相位的计量方向：迎着旋转方向看[/size][size=14px]怎样选择动平衡测量参数？[/size][size=14px]1．中低速机器，用位移或速度测量[/size][size=14px]2．高速机器， 用速度或加速度测量[/size][size=14px]怎样判断试重是否可用？[/size][size=14px]1．加试重前后的幅值差 25%[/size][size=14px]2．相位差 25度测量值可用测量值可用[/size][size=14px]4．试重与最后的修正重量必须具有同一半径[/size][size=14px]5．转速必须稳定[/size][size=14px]使用建议:[/size][size=14px]1．由于在测量试重时只测量了钢块的重量而忽略了粘结剂的重量，造成了较大的计算误差。根据前面的分析，在现配重位置上再增加30克配重还可以减少一些振动.[/size][size=14px]2. 测量到的加速度和高频加速度较大, 怀疑是风机轴承或密封缺陷的早期征兆.[/size][size=14px]3. 由于风机直径较大, 几十克的不平衡量就会引起较大的振动, 建议在每次换轴承的玻璃钢密封后都作一次平衡.[/size][size=14px]4. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测.[/size][size=14px]5. 在排除了轴承和电机振源后, 可进一步对风机作平衡以进一步降低其振动使其达到优秀或良好状态.[/size][size=14px]6. 考虑到生产的连续性, 建议购置振动测量诊断仪器和[b]动平衡仪[/b], 以减少意外事故, 停产损失和维修费用.[/size]

应根据供试品中残留溶剂的沸点选择顶空平衡温度，一般应低于溶解供试品所用溶剂的沸点10℃以下，能满足检测灵敏度即可。对于沸点较高（如200℃以上），可以尝试采用直接进样的方式。样品的平衡温度与蒸气压直接相关，它影响分配系数。一般来说，温度越高，蒸气压越高，顶空气体的浓度越高，分析灵敏度就越高。但是实际工作中往往是在满足灵敏度的条件下选择较低的平衡温度。因为过高的温度可能导致某些组分的分解和氧化（样品瓶中有空气），还可以使顶空气体的压力过高（特别是使用有机溶剂时）。日常检测中必须保证温度的重现性，除了平衡温度外，取样管、定量管，以及与GC的连接管都要严格控制温度。这些温度往往要高于平衡温度，以避免样品的吸附和冷凝。

平衡时间顶空平衡试验一般为30～45分钟，以保证供试品溶液的气-液两相有足够的时间达到平衡，通常不超过60分钟，时间过长，可能引起顶空瓶的气密性变差，导致定量准确性的降低。平衡时间本质上取决于被测组分分子从样品基质到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]的扩散速度。扩散速度越快，即分子扩散系数越大，所需平衡时间越短。另外，扩散系数又与分子尺寸、介质黏度及温度有关。温度越高，黏度越低，扩散系数越大。所以，提高温度可以缩短平衡时间。由于样品的性质千差万别，所以平衡时间很难预测。一般要通过实验来测定。顶空进样，平衡时间往往要比分析时间长，换言之，顶空GC的分析周期往往是由平衡时间决定的。故缩短平衡时间是提高顶空GC分析速度的关键。

[font=宋体]顶空平衡试验一般为[/font][font=宋体]30～45分钟，以保证供试品溶液的气-液两相有足够的时间达到平衡，通常不超过60分钟，时间过长，可能引起顶空瓶的气密性变差，导致定量准确性的降低。平衡时间本质上取决于被测组分分子从样品基质到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]的扩散速度。扩散速度越快，即分子扩散系数越大，所需平衡时间越短。另外，扩散系数又与分子尺寸、介质黏度及温度有关。温度越高，黏度越低，扩散系数越大。所以，提高温度可以缩短平衡时间。由于样品的性质千差万别，所以平衡时间很难预测。一般要通过实验来测定。顶空进样，平衡时间往往要比分析时间长，换言之，顶空GC的分析周期往往是由平衡时间决定的。故缩短平衡时间是提高顶空GC分析速度的关键[/font][font=宋体]。[/font]

想要成全长大的期望，那就要先放弃童年的无忧无虑；想要智慧与经验，那就要先放弃青春和美丽；想要获得平静的内心，那么就要先放弃动听的掌声。人生有舍弃方有得到，这就是平衡。美好一天从“平衡”开始！

对于分光光度计，一般预热，光源的预热很重要，也很好理解。记得以前在什么地方看到过说预热也是为了整机建立热平衡，一直没有理解热平衡是什么意思。最近在《传感器调理电路设计理论及应用》上看到一个讲印刷电路板的热测试的，提到了热平衡。这下明白了点。分享一下。理论：印刷电路板的热测试所谓热测试就是使电子设备在实验室模拟的工作条件下测量设备的温度。热测试评价电子设备热设计并确定其可接受与否的重要方法。它这里是对一个传感器信号调理电路印刷电路板进行了热测试。测量电路板上一些重点元器件（比如对温度稳定性要求较高和发热较大的元件件）的工作温度，了解他们在正常工作时的发热情况。测试方法：测量设备：笔记本电脑，热测试仪，一组热敏电阻传感器。具体测量时 ，将每一路温度传感器用502胶粘在需要进行测温的元件上，温度传感器通过耐热导线连入热测试仪中。再通过笔记本电脑来实时显示测量结果。热测试结果：说明：通过它这里的测试结果，可以理解一下什么是热平衡。“在热测试过程中，共分两个阶段进行测量。第一阶段为电路开始工作阶段，即电路在刚接通电源后的工作阶段。该阶段测试时间为20min.第二阶段为稳定工作阶段，即电路在稳定工作条件下，系统中的热交换也已经逐渐达到了平衡工作阶段。该阶段测量时间为240min。热测试过程，每隔30s进行一次采样。下图是三极管3DK9的温度实测曲线。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242043_295917_1786353_3.gif从这个图可以看出，元器件在初始工作阶段温度比较低，之后随着时间的延长，温度也在不断升高。在接通电源80min左右达到最高温度，后来又略有下降，而且温度趋于稳定，表明系统达到热平衡。总之，整个仪器系统在预热一段时间后，电路板上的各个元器件的温度基本稳定下来了。因为像三极管、数模转换器，运放等等都有温漂特性。只有温度温度稳定了，各个器件的输出特性、工作状态才能趋于稳定，对光电检测器的输出，仪器才能显示出一个稳定的值--吸光度或者透过率。附：一些元器件的温度特性1. 晶体管的温度特性： 对二极管而言，正向电流一定时，正向压降随温度的升高而降低，室温时，温度升高1C,正向压降降低2-2.5mv 反向漏电流则随温度按指数规律变化，温度升高1C,锗管增加10%，硅管增加为7%。 对三极管而言，受温度影响最大的参数包括：VBE,ICBO,HFE. 其中，VBE以-(2-2.5)mv/C的速率线性变化，Iceo在温度不很高时，按指数规律变化，每升高9-10C ,增加一倍。HEF随温度增加1C增加2%左右，总之， 当温度升高时，都将使集电极电流增大。 2.数模转换器的温度特性--温度灵敏度http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242127_295949_1786353_3.gif一个模数转换器的温度指标：对于模数转换器，温度特性主要是它的输入失调电压和增益温飘上。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242143_295952_1786353_3.gif常用的VFC芯片：VFC32的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242145_295954_1786353_3.gif3.一些运放的温度特性CA3140的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295955_1786353_3.gifOP07的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295956_1786353_3.gif741的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295957_1786353_3.gif下面是一些运放的失调电压的温度特性，里面提到了，大多数运放的输入失调电压的温飘是1~10uV/℃。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242220_295961_1786353_3.gif运放的偏置电流http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242220_295962_1786353_3.gif

每次做地下水的时候，都会要做离子平衡。前几天又做了一次地下水，58个，结果出来后，算平衡的时候，先是做氯化物和钙镁的同志重新滴定了一次，然后又把总碱度重新滴了一次，最后在钠这个项目上找到了原因，做钠的人又把所有的项目重新取样，还是按照以前的取样体积还取的，再稀释。结果出来后，就平衡了。我觉得有点纳闷，难道是第一次做的不认真，导致的不平衡吗？

反相色谱柱在经过出厂测试后是保存在乙腈/水中的；由于色谱柱在储存或运输过程中固定相可能会干掉，这会引起键合相的空间结构发生变化。因此，新的色谱柱在用来分析样品之前，请一定要充分平衡色谱柱。反相色谱柱的平衡方法如下：以纯乙腈或甲醇作流动相，首先用低流速0.2ml/min将色谱柱平衡过夜（请注意断开检测器！），然后，将流速增加到0.8ml/min冲洗30分钟既可以进行样品的分离。请一定确保您所使用的流动相和乙腈/水互溶。如果您所使用的流动相中含有缓冲盐，应注意首先用20倍柱体积的5％的乙腈/水流动相“过渡”，然后使用分析样品的流动相直至得到稳定的基线 * 相对于反相色谱柱来讲，硅胶柱或极性色谱柱需要更长的时间来平衡：这些色谱柱在出厂测试后是保存在正庚烷中的。如果极性色谱柱需要使用含水的流动相，请在使用流动相之前用乙醇会异丙醇平衡 * 请注意将预柱和分析柱一起平衡每天用足够的时间以流动相来平衡色谱柱，您就会在处理问题方面获得最大的"补偿"，而且您的色谱柱的寿命也会变得更长!

色谱柱和系统平衡如果时间不够 或者说平衡不好就做样品 具体会出现什么问题呢 新手傻瓜问题

色谱柱和系统平衡如果时间不够 或者说平衡不好就做样品 具体会出现什么问题呢 新手傻瓜问题

人生就像在跷跷板上行走，每走一步，下一步都会更加困难，我们永远无法站在我们眼中的高点。来来回回挣扎许多次，才发现人生的平衡点，其实就是最高点。美好一天从“找到平衡”开始！

液相新手 求助 色谱柱怎样才叫平衡好了呢 是看基线是否平稳还是要看哪里 或者还有其他指标要看一般平衡多久算色谱柱平衡时间足够 仪器开机气泡没有后再开始连接色谱柱，色谱柱要在流动相中走多久才叫色谱柱平衡好了 按时间算还是按照 几倍柱长算请各位指点 谢谢

水平衡测试（Water Balance Measurement）　是指对一个工厂、一个灌区、一个流域或其它一个具有一定可封闭特征的用水体系，在特定的研究周期内，利用水平衡理论和方法，通过水量、水质基础信息的准确化采集、规范化整编、系统化分析、资源化整合、合理化建议等环节，围绕水资源的取、用、耗、排所进行的监测和分析的总称。　　水平衡测试目的在于实现科学管水、合理用水、指导节水。通过水平衡测试可以摸清水源供水及水户用水现状，正确评价用水水平，挖掘节水潜力，明确水管理主攻方向，为进一步采取节水技术措施、制定节水规划提供依据，并能为水行政主管部门实施用水许可制度和年度用水审验提供基本保证。　　通过对一个企业的水平衡测试，可以基本摸清工厂企业用水现状、工业用水基本参数之间的定量关系，找出泄漏水量，解决长年漏水问题，为企业制定合理用水规划提供可靠的依据，培养工业用水科学管理人员，为工厂治理废水，提供基础水量况，为城市水资源的系统分析，供需平衡研究，城市用水规划，未来经济发展的需水量预测以及城市水污染防治，制定不断提高工业用水水平的科技发展规划，提供较可靠的基础数据。　　水平衡测试工作流程分为准备阶段（测试对象详勘、测试方案制定、技术储备、设备配置）、测试阶段（信息采集及初审、实时分析成果反馈）、汇总分析阶段（资料整编、计算分析、基本结论、问题建议）三部分。　　(相关文章：辽宁省农灌期水平衡测试的实践)　　辽宁省农灌期水平衡测试的实践　　辽宁省水资源供需矛盾突出：一方面水资源短缺；另一方面又存在着用水严重浪费的问题，许多工业生产耗水量过高，城市生活用水浪费惊人，农业用水损失严重。因此，各供、用水部门对本单位的供、用水量特别重视，它直接关系到切身经济利益。由此，开展农灌期水平衡测试工作是建立节水型农业、节水型社会的必然要求，水平衡测试对加强辽宁中部地区灌溉和水库调度具有重要意义，对制定灌溉期全省农业用水定额及促进水行政部门对水资源的统一管理起到重要作用。同时对建立量、质结合的水文预测预报模型，整合水文技术力量，推进水文思想、思维、管理的创新，促进水文事业发展具有极其重要意义。　　测试基本原则　　1、根据自然水体特点和水量平衡测试的要求，针对测试河段的实际，对水量实施动态监测。以能全面控制测试河段水量变化过程、掌握水量运行规律为原则。干流站布设遵循《水文站网规划技术导则》"线的原则"，即干流上任何相邻两站满足上游站与下游站流量特征值的比例大于一定的递增率，能满足分析径流特征沿河变化规律的要求。　　2、布设支流入河口、排污口、引提水站点，满足测试河段流入、流出水量监测变化过程及水平衡测试要求。　　3、以能全面控制测试河段水质为原则。在各支流河口、排污口、测试河段上布设水质监测站，对测试河段内流入水量、流出水量的水质实施监测。监测断面要布设在顺直的河段上，交通便利，尽可能与水量监测断面在同一断面。　　测试基本内容　　分清河流主要控制站及行政区间来水量、用水量、损失水量，分析水运动过程，提供水量调度和分配的依据；分析水质状况、污染物的来源及运移规律，防止突发性水污染事故的发生，进而在此基础上开发水量、水质相结合的水库放水及河道径流演变的水文模型。　　测试取得基本成果　　为了完成2004年辽宁省辽浑太河农灌期水平衡测试工作，辽宁水文局共组织七个分局及省局相关处室共150余人投入此项任务，布设水量、水质监测断面240余处，降水、蒸发站200余处，初步建立了量、质结合的科学监控体系和分析机制，经过组织动员、准确监测、精心整编、科学分析，现已圆满完成各项任务。取得成果如下：　　1、搞清了各水源水库放水期水量的运用情况，分析了河道干流控制站水量组合及引、排水规律，沿程水量、水质变化情况，保证了河道及农业用水户用水计量和用水安全。　　2、推求了控制站及行政区间水量平衡，弄清了水库放水期间沿河水量分配及取排水状况（取排水户、水量、用途、取排规律等）。　　3、弄清了农灌期水库放水前和水库放水过程中各河水体的水质状况，河流水体污染成因，分清了污染责任（包括点源、面源、内源），提出了为了满足感潮河段农田取用水的压潮压盐规律分析。　　4、建立了水库调水及各控制站间水量、水质预报模型，指导用水户按需按质取用水。　　5、分析了农灌期水源水库放水对城市水景观及河道冲污所带来的生态环境效益。　　水平衡测试工作是水文部门以自己的技术实力和人才优势，进行水文社会化服务的新探索，丰富和发展水文的学科领域，随着水资源在经济和社会发展中的作用愈加突出，水平衡测试工作将会得到更快的发展

正在平衡制备柱，可都平衡很长时间了都不平衡，为什么啊

仪器开机后一般都需要一定时间来平衡（即冲完buffer后不进样，直接进入分离模式让它自己跑一段时间直到基线平稳），不同仪器不同环境可能还有灯的使用长短可能对平衡的时间都会有影响。你的仪器需要多长的平衡时间呢？讨论下撒~~~格式要求：仪器品牌：平衡时间：

做葫芦巴时候平衡不好，保留时间变化，流动相甲醇，0.5%十二烷基磺酸钠，冰乙酸，要平衡多久才能稳定，

是不是点火后，能量不在95以上都要能量平衡？普析 TAS-990FPS:Z版主说一下您的仪器和型号，这样讨论更有意义，仪器不一样能量平衡要求不一样

平衡机的结构与功能平衡机分为机械部分、电控部分和电测部分三部分，三个部分各司其职、协调工作、缺一不可。　　机械部分又称机械桥架，以通用卧式动平衡为例，平衡机下部的床身是放置平衡机各部件和稳固设备的基础，由左右两个摆架通过滚轮或Ｖ型架支撑转子，提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转，按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分，机械部分还包括轴向止动架和安全架（罩）等辅助部件。　　电控部分是控制拖动电机的启动和停止及调速的部件，也叫电控箱（柜）。电控部分分为直流控制和交流控制两种，其中交流控制又分为双速交流控制和变频交流控制。有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。　　电测部分是一个电子测量系统，也叫做电测箱或指示器，它将传感器传来的电信号进行滤波处理，并以转速信号为基准进行比较，显示出被测转子的平衡转速和不平衡量。电测部分的功能还包括平面分离和标定。

AB4000 平衡时刚平衡几分钟流速就自动降为0了， 而且质谱这边状态变红，报错。过1，2分钟仪器就自动转到standby状态。为什么？？？？急啊 但是可以确定压力正常不超压。 好像是离子源那个状态显示不正常，

谁会晓得双足平衡测痛仪的分析方法？谢谢。[em09501]

动圈式显示仪表是由若干个环节串联而成的开环结构仪表，对于开环结构仪表，为了提高灵敏度，可采用增加环节的办法，但是这将使仪表的总误差随之增加，这就是说，对于开环节结构仪表，在提高仪表的灵敏度和精度之间是存在矛盾的，因此，动圈仪表目前最高要求是1级，这对于科学研究和工业生产中的较高要求往往是无法满足的，为此必须采用环结构的平衡式测量线路所构成。　　平衡式仪表较直接变换式仪表结构复杂，由控制理论也可看出，闭环系统较开环系统具有一系列优点，例如，线性好，反应速度快，精度高等，但由于是闭环系统，就有可能产生自激振荡，故稳定性差，灵敏度降低(可用放大器补救)，而且结构较复杂。（维库仪器仪表网）

天平的实质原理是重力平衡，人体的平衡是什么？

根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。　　通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。　　重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。　　被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。　　重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。　　离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡（静不平衡）,它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。　　离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。 　　根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。