激光测振仪(进口)位移分辨率高达0.008纳米。非接触测量物体振动的速度,加速度,位移,运动轨迹,频率.全场激光测振实现整面物体的XY轴的振动测量可以彩色动画输出。三维激光测振可以实现三轴振动测量。多点激光测振可以同时实现16个振动点振动并可以测量物体瞬间振动和实时的振动模拟.激光测振可以实现对振动幅值、频率测量。使用激光进行非接触式测量,记录被测体在振动过程中的运动轨迹,并用最大值减去最小值得到振幅。当振幅超过界定值时,可通过软件设置输出报警信号。采样频率高,能精确还原被测体运动轨迹并通过图像显示出来。传统振动测量仪都会对机械振动带来的影响,而激光测振动测量系统使用各种滤波器,使测量结果更加稳定准确。还可以测量高频振动加速度峰值和平均值,测量低频振动速度有效值。应用于如磁盘振动,压电陶瓷振动,汽车玻璃振动,桥梁振动,油罐车振动,机床精密加工振动等等微小振动的测量。非接触高精密测量精密机械加工微小振动 如压电陶瓷,硬盘振动,山体滑坡,桥梁振动,汽车发动机输油管振动,汽车玻璃振动,高压器振动,水面振动激光多普勒测振仪最大测量速度可达20m/s,最大频率范围可达2.5MHZ,可以检测到纳米级别的振动.激光多普勒测振仪采用非接触式的测量方式,可以应用在许多其他测振方式无法测量的任务中。频率和相位响应都十分出色,足以满足高精度、高速测量的应用。使用非接触测量方式,无需耗时安装调节传感器、无质量负载,且不受被测物体的尺寸、温度、位置、振动频率等的限制。还可以检测液体表面或者非常小物体的振动,同时,还可以弥补接触式测量方式无法测量大幅度振动的缺陷。 应用:如磁盘振动,压电陶瓷振动,汽车玻璃振动,桥梁振动,油罐车振动,机床精密加工振动等等微小振动的测量。 非接触高精密测量 精密机械加工微小振动如压电陶瓷,硬盘振动,山体滑坡,桥梁振动,汽车发动机输油管振动,汽车玻璃振动,高压器振动,水面振动 整片不规则金属大型结构、高温、柔软物体等接触式测量无法满足的振动测量领域的振动情况
压电变压器驱动电压低,体积小,质量轻,结构简单,无电池辐射等特点,但工作状态复杂,其振动特性影响它的特性,比如使用频率范围和转换效率等。压电变压器其实是电场和振动场耦合的谐振件,它在谐振时,器件会因多种因素(比如负载、环境、材料、输入电压)而发热、产生疲劳甚至破裂等问题。激光测振仪直接非接触地测得压电变压器在谐振状态下端点的振动位移、速度和加速度信号,便于更深入了解他的谐振状态,促进压电变压器的结构设计与优化。OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。OptoMET数字型激光多普勒测振仪具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,也能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET激光测振仪具有出色的线性度,测试频带宽,最高可达10MHz。[img=,554,271]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/03/201903281454403195_8750_3859729_3.jpg!w554x271.jpg[/img]OptoMET单点激光测振仪有3个系列:分别是Vector、Nova、Dual Fiber系列:Vector系列氦氖激光测振仪是通用性激光测振仪,适用与大多数非接触式振动测量应用场合。该系列激光测振仪特别适用于反射性表面或水中的测试,以及需要激光光斑尽可能小的应用场合。Nova系列激光测振仪采用不可见的短波红外激光(1550nm),这种激光束的输出功率超过传统红色氦氖激光10倍,但激光安全等级仍然是人眼安全的激光等级(Class I)。短波红外激光入射功率大,Nova系列红外激光测振仪适用于粗糙表面和低反射率表面的振动测量,长距离振动测量和高频振动测量。选用不同的光学镜头,包括一款准直镜头,Nova系列红外激光测振仪的工作距离覆盖0mm到300m。Dual Fiber双光纤短波红外激光测振系统包括一套短波红外激光测振仪和一套柔性光纤镜头,物镜包括准直镜头和聚焦镜头两种。这套激光测振仪内置了稳定的短波红外激光,在任何被测物表面的测量信号都有非常高的信噪比。多个光纤镜头可通过一个光纤开关连接至测振仪,因此,可以同时传输多个通道(2,4,8,16……),光纤开关带有电气接口(以太网、USB、TTL……),可以由 PC 远程控制。文章来源嘉兆科技官网来源网址:http://www.tnm-corad.com.cn/news/Show-5612.html
超声加工系统主要由超声电源、换能器、变幅杆、加工工具及磨料供给系统组成。超声变幅杆是超声加工系统中的核心部件,主要作用是把机械振动的质点位移或速度放大,或者将超声能量集中于较小面积处,即聚能作用。一般超声换能器辐射的振动幅度在20kHz范围内只有几微米,但在高声强超声应用中,比如超声加工、超声焊接、超声金属成型或其他超声疲劳试验等应用中,辐射面的振动幅度范围一般在几十微米到几百微米,因此必须在换能器的端面连接超声变幅杆,将机械振动放大。除此之外,超声变幅杆可以作为阻抗变换器,在换能器和声负载之间进行阻抗匹配,使超声能量更加有效向负载传输。在超声变幅杆的设计研究中,需要测量其振动频率、振型等参数。变幅杆的尺寸较小,利用传统加速度传感器会面临附加质量影响及如何固定传感器的问题。激光测振仪非接触的测量方式适用于测量变幅杆的振动频率,并获得位移,速度或加速度振幅。利用扫描式激光测振仪可以直接获取变幅杆的振型参数。[img=,334,195]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904221426182913_5511_3859729_3.jpg!w334x195.jpg[/img]超声变幅杆[img=,431,181]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904221426281325_9396_3859729_3.jpg!w431x181.jpg[/img]OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。它具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,还能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET Scan系列扫描式激光测振仪采用短波红外激光进行测量。这套激光测振仪用于非接触式的振动测量,可对结构的振动进行可视化的测试和分析。采用这套仪器进行工作变形分析(ODS)或模态分析,过程就如同拍摄视频一样简单。通过预设定的测量点,激光测振仪可对整个被测面进行扫描式的测量。这种强大的扫描测振系统采用了当前最为先进的数字处理技术,同时集成了强大的数据采集、3D可视化以及数据分析软件。文章来源嘉兆科技http://www.tnm-corad.com.cn/news/Show-5665.html
HZD-B-II-HZD-B-2C测振仪是由压电式传感器和数字显示电路组成的一体化袖珍型、手持式测振仪表。适于测量各种旋转机械的振动加速度、速度和位移.测量仪是一种手持式智能一体化振动测量仪表,可广泛用于电力、冶金、建材、石化等行业。可实现对风机、水泵、磨煤机、汽轮机、减速机、空压机等旋转机械设备的振动测量HZD-B-2C型便携式测振仪用于机械设备的常规测量,特别是旋转机械或往复机械的振动测量。可测量振动位移、速度(烈度)和加速度三个参数。广泛应用于机械制造、电力、石油、化工、冶金等工业部门对各种机械振动做巡回检验。 功能说明: 内置传感器构成完整的测量系统 三位半数字液晶显示 9V迭层电池供电,有电池电压偏低指示功能,以确保测量精度 没有信号输入约30秒,该机能自动关机 体积小,重量轻,便于随身携带 技术指标: 电源:9V迭层电池一节 量程 位移(峰-峰值):1~1999um 速度(真有效值):0.1~199.9mm/s 加速度(峰值):0.1~199.9m/s2 系统线性误差:±5% 频率响应:5~1000Hz 使用环境:环境温度:0~+45℃,相对湿度:≤80% 外形尺寸:176×68×31mm HZD-B-Ⅱ型便携式测振仪是将磁电式速度传感器和精密测量电路集成在一起的袖珍式显示仪,主要测量各种旋转机械的机壳振动,适用于电力、石油、化工、冶金等工业部门对各种旋转机械振动做巡回检测、方便、实用。 其特点: 内置速度传感器构成完整的测量系统; 用峰-峰值(P-P)表示所测振动位移大小,测量范围0~1999μm; 用均方根值(RMS)表示所测振动烈度大小,测量范围0~199.9mm/s; 3位半数字液晶显示; 9V迭层电池供电,有电池电压偏低指示功能,以确保测量精度; 没有信号输入约30秒,该机能自动关机;体积小,重量轻,便于随身携带。 电气指标: 1、内置电源 9V迭层电池一节 2、输入信号:取自内置ST系列磁电式速度传感器的信号 灵敏度:20mV/ mm/S ±5%
结构振动特性决定了结构工作的可靠性。振动测试中,常用的是传统的接触式测量方式,但对于轻质量结构,这种方式会产生附加质量和刚度问题,影响测试结果。笔记本电脑质量相对较轻,结构也复杂,其振动特性测量适合采用非接触测量方法,利用激光测振仪测量笔记本电脑结构的振动特性或开展模态测试分析。单点式激光测振仪可用于测量笔记本电脑结构的振动响应,扫描式激光测振仪可以用于笔记本电脑结构的模态测试分析或工作变形分析中。 [img=,558,311]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/03/201903271515449311_283_3859729_3.jpg!w558x311.jpg[/img]OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。它具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,也能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET激光测振仪具有出色的线性度,测试频带宽,最高可达10MHz。 OptoMET激光测振仪有四个系列:分别是Vector、Nova、Dual Fiber、Scan系列:Vector系列氦氖激光测振仪是通用性激光测振仪,适用与大多数非接触式振动测量应用场合。该系列激光测振仪特别适用于反射性表面或水中的测试,以及需要激光光斑尽可能小的应用场合。Nova系列激光测振仪采用不可见的短波红外激光(1550nm),这种激光束的输出功率超过传统红色氦氖激光10倍,但激光安全等级仍然是人眼安全的激光等级(Class I)。短波红外激光入射功率大,Nova系列红外激光测振仪适用于粗糙表面和低反射率表面的振动测量,长距离振动测量和高频振动测量。选用不同的光学镜头,包括一款准直镜头,Nova系列红外激光测振仪的工作距离覆盖0mm到300m。Dual Fiber双光纤短波红外激光测振系统包括一套短波红外激光测振仪和一套柔性光纤镜头,物镜包括准直镜头和聚焦镜头两种。这套激光测振仪内置了稳定的短波红外激光,在任何被测物表面的测量信号都有非常高的信噪比。多个光纤镜头可通过一个光纤开关连接至测振仪,因此,可以同时传输多个通道(2,4,8,16……),光纤开关带有电气接口(以太网、USB、TTL……),可以由 PC 远程控制。Scan系列扫描式激光测振仪和Nova系列一样采用短波红外激光进行测量。这套激光测振仪用于非接触式的振动测量,可对结构的振动进行可视化的测试和分析。采用这套仪器进行工作变形分析(ODS)或模态分析,过程就如同拍摄视频一样简单。通过预设定的测量点,激光测振仪可对整个被测面进行扫描式的测量。这种强大的扫描测振系统采用了当前最为先进的数字处理技术,同时集成了强大的数据采集、3D可视化以及数据分析软件。来源:嘉兆科技官网 来源链接:http://www.tnm-corad.com.cn/news/Show-5611.html
晶振仪频率显示出了问题,显示为0,更换晶振片之后也没有变化求教可能问题出在哪里的?不胜感激
一、测量方法 1、测点选择:利用测振仪,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。 2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。 3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。 转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。 通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。 二、使用经验分享 1、应用测振仪对设备进行状态检测,虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据,但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低,因此,振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题,但叶轮腐蚀严重,也需做大修。所以,确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。 2、应用、测振仪检测,作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。 总之,数字测振仪TN-2820与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
钢轨在生产、铺设及行车过程中会产生各种损伤,这些损伤不但影响行车的平稳和舒适,而且会危及行车安全。钢轨的损伤包括疲劳、磨耗、锈蚀、弯曲变形和裂纹等。通常,我们可以利用机器视觉方法检测钢轨表面的损伤。但对于钢轨内部损伤,常规的图像法无法检测。钢轨内部早期损伤难以发现,随着工作时间推移会突然出现裂纹,容易造成严重的行车事故。钢轨内部缺陷已成为铁路运输安全的主要损伤类型。目前,铁路系统检测钢轨内部缺陷采用的是超声波法,该方法中利用高频的超声波作为信号源,基于此方法的钢轨探伤车无法实时在线监测钢轨内部缺陷。但在钢轨中激励低频、高能的超声波时,超声波会在钢轨边界不断发生反射、折射以及纵横波的转换,从而会产生一种新的超声波信号---超声导波。超声导波适合检测横截面一致、长距离的波导介质材料,如管道、钢轨等。钢轨具有声导管性质,超声导波在其内部传播距离很远。一般利用超声导波换能器接受导波,但换能器的黏贴位置、粘贴胶质和轨道温度等因素会影响这种非接触式测量方法的效果,降低测量准确率。然而利用激光测振仪这种非接触测量工具,既可以实现实时在线监测钢轨,发现钢轨早期的内部缺陷,同时也能提高检测精度。这种方法利用激光测振仪测量钢轨振动速度曲线,经信号处理后利用脉冲回波法,检测超声导波在钢轨内部缺陷处产生的回波信号来实现在线监测钢轨。[img=,599,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904101153380291_7519_3859729_3.jpg!w599x333.jpg[/img]OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。它具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,还能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET激光测振仪具有超高的光学灵敏度和信号强度,这对于在生锈和灰暗又无法进行表面处理的结构上获得无噪声和无信号丢失的测试数据至关重要。应用参考:邢博,余祖俊,许西宁,朱力强.基于激光多普勒频移的钢轨缺陷监测.中国光学,2018,11(06):991-1000.文章来源:嘉兆科技http://www.tnm-corad.com.cn/news/Show-5639.html
指相同的外加磁场下,自旋角动量相同的原子核其核磁共振频率是否都相同?若是同一种原子核呢?
企业要实现设备管理现代化,应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业,工作连续性强及安全可靠性要求高, 通过状态监测的推广,可以逐步掌握水泵、风机等大、中型设备的工作状态,以杜绝事故停机损失。 一、测振仪配备 在设备管理机构中,根据工作分工的不同,分别配有不同的检测仪器,对装备能源部特别配有日本理音的分析系统,有数据采集故障诊断系统,测量参数为加速度、速度、位移、温度、转速。对分厂点检员,配有多功能便携式振动计,测量参数为加速度、速度、位移等,主要用于随机检测设备运行状态。掌握基本参数的检测维修人员,可以配备便携式VIB-10系列 测振仪,适用于检测运行中电机、泵、风机、压缩机等一切机械设备的加速度、速度、位移测量等。 二、测振表测量方法及判定依据 1、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。 转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。 通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。 2、 测振表 测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。 3、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。 三、设备管理现状 以前水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种:运行台时累计或定期维修。根据设备实际运行小时数及设备实际运行状况,确定设备的修理周期,周期到了,或设备运行状况较差,通知检修人员进行设备的大修,有些设备也根据多年的经验,测温仪确定大小修周期,水泵一年为一个大修周期,每年生产高峰期,需较多冷却水时,对所有的泵组进行检修。而风机运行比较频繁,为了提高净化效率或保证电解槽的正常供料,检修周期可能定为半年,无论是按台时还是按年度确定大修周期的方法,都过于陈旧。要想从传统的维修模式中走出来,必须依靠先进的科学仪器作为检测手段。 公司通过测振表在管理上的应用后,得到以下几方面启示: 1、应用检测,作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。 2、应用对设备进行状态检测,虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据,但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低,因此,振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用 测振仪 检测没有问题,但叶轮腐蚀严重,也需做大修。所以,确定设备大修周期应从color测振表检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。 总之, 测振表 与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。
请问电子变压器和电感,振动测试10-2000Hz,12g加速度,20分钟来回扫频一次。中间需要增加一个交越频率点吗?需要的话是多少呢?标准依据是哪个?谢谢
之前看过一些文献,低频率核磁共振仪在测SFC中有很大优势 ,对于各种样品(面包,种子,白鼠,矿岩,原油)中水份的检测也有很多应用。但总觉得用的人不多。希望大家冒个泡,一起交流交流。
请问样品温度对其共振频率有影响吗?若有影响,其共振频率的偏移可以被量化吗?谢谢
核磁共振谱仪的频率有没有发展的上限?
[url=http://www.dongguanruili.com/product/4.html][color=#333333]振动试验台[/color][/url]可以对试验物品进行振动测试,采用垂直水平方向的振动和变化频率的方式来对试验物品进行结构强度上的检测。振动试验台可以通过自身变化的频率来检测测试件的固有频率,也可以通过设定固定的频率来检测试验物品是否合格。[align=center][img=振动试验台,500,442]http://www.dongguanruili.com/d/file/e27b178f8636b6fa4eb62a30ca3d3db2.jpg[/img][/align] 为什么振动试验台可以测试出物品的固有频率?这利用了共振的原理,振动试验台具有扫频的功能,可以自动调节振动频率,直到达到与试验物品产生共振,就知道了测试物品的固有频率。什么时候测试物品会达到共振呢?当振动试验台的频率到达一定频率后,测试物品的振动振幅达到最大化,也就是产生了共振现象,此时的频率就是测试物品的固有频率。 振动试验台可以模拟很多场景的振动情况,比如汽车运输时产生的振动,机械工作时产生的高频振动,都可以通过手动调节振动试验台的频率进行模拟。对于一些无法知道其振动频率的物品,在进行测试时,采用扫频的方式获知其固有频率,然后按照其固有频率再进行测试,来检测其结构稳定性。
仪器的响应时间也是检漏仪的主要技术指标之一,检漏仪器的响应时间是指反应时间与清除时间的总称。当传感器刚探及漏孔处,检漏时。即使不考虑气体通过漏孔的时间,也不可能立即引起传感器的也振动分析仪就是说不会立即引起输出电流的急剧变化,需要一个过程。同漏量无关,反应时间按是从气体进入检漏仪起到输出仪器的变化达到其最大值的63%时为止所需要的时间。同传感器的体积及对气体的吸入速度有关。因为它决定了检漏速度,仪器反应时间之所以重要。因为检漏时吸枪在漏孔处必须停留的时间应为仪器反映时间的三倍,小于这个时间,一区灵敏度未能得到发挥,大于这个时间,输出信号充其量提高5%而检漏效率却大大降低,实在没有必要。亦即停止吸气后检漏仪将抽除吸入的测振仪气体。当输出信号降低到最大信号的37%所需的时间即为清除时间,仪器的清除时间。数值上和反映时间相等,清除时间决定了两次吸气的间隔时间,和反应时间一样直接影响检漏工作的进展速度.此文源自:深圳市杰创立仪器有限公司
求助:研发化油器用膜片材质及振动频率检测技术化油器用膜片的材质及其工作时的振动频率,直接影响到化油器的工作性能,其检测及控制技术是行业的关键共性技术难题,研发一种膜片材质及其振动频率检测技术,使膜片处于最佳的工作状况,满足其可靠性、稳定性要求,求专家合作,方式灵活!有此专长和经验的技术人才或者团体,欢迎联系我,QQ2115562681,电话15003885078
测振仪最大的用户群是电力行业:主要用于火力发电厂,如大型发电机组(汽轮机、发电机、鼓风机、引风机等)这些设备的运行状态会直接影响到电厂的生产。而一些重要的、不能随便停机的设备,不仅需要实时的在线监测系统,还需要便携式测振仪随时提供简易测量和初步诊断。 测振仪的第二大用户群是钢铁企业集团:其中有流水线作业的附属分厂,它们配有各种旋转设备。如:连续运转的卷扬机、离心式鼓风机、引风机、出渣机、带动加热炉炉排转动的减速机等。另外,冷却循环水泵对于锅炉的正常工作,甚至是整个配套机组的安全,稳定运行都起着至关重要的作用。(例如:鼓,引风的不匹配,会导致锅炉正压运行,易引起爆炸现象。冷却循环水泵因振动过大,停机,不能正常供水,也会引起锅炉非正常作业。这其中的每一个环节都是环环相扣,一个地方出问题,都会导致巨大的安全隐患及重大的设备事故。) 另外,制药行业的连续运转设备也很多,所以说也是一个大的行业用户。其中的空压机、电器等好多设备都需要测量振动。 烟草行业:烟草行业设备先进,自动化程度比较高,对设备维护这方面也尤为重视。主要测量的设备有除尘风机,空压机,制丝设备等。 (二)在机械制造领域 不同的振动设备都应符合相关的行业标准。这其中就包括机械设备出厂前的质检。 如:鼓风机、引风机厂、这些设备出厂时要测量振动情况。与国家标准对照来衡量某台设备的振动是否超标。(JB/T10391-2002) 电机厂:生产电机的一些单位,电机出厂前必须考核的两个参数就是:振动和燥声。 轴承制造厂:测量大轴承的振动值。
就全球范围来说是不是地震的发生频率越来越高了?
标准中提到,60摄氏度水浴锅18小时浸提,期间多次振摇,这个振摇频率是多少啊?回收率怎么样啊?还有,可不可以用滤纸代替脱脂棉过滤啊,以前没有做过,请教下,谢谢
[img=,690,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905271158351897_7669_3859729_3.jpg!w690x293.jpg[/img]引线键合是芯片一级封装的主要工艺之一。热超声键合技术是一种引线键合技术,这种技术是对引线和键合区在加热时施加超声振动,使得焊球和芯片之间的接触区域发生变形,同时破坏界面的氧化膜,通过接触面金属间的原子扩散形成固溶强化组织,从而完成连接,即利用超声能量、压力和热量的相互作用,实现芯片I/O端口之间的连接。在产品生产过程中,影响键合质量的一个主导因素是劈刀的超声振动模式,劈刀超声振动模式的差异将会直接导致芯片凸点获得不同的能量,产生不同的键合效果,甚至可能导致键合失效。键合失效是引起电路失效的主要原因,而劈刀振动模式是影响键合质量的关键,因此对于劈刀振动信号的测量在产品生产过程质量控制中至关重要。[img=,394,235]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905271158450487_1473_3859729_3.jpg!w394x235.jpg[/img]热超声键合过程具有键合点空间高度局部化及时间瞬态性等特点,键合点信号的提取相当困难,必须采用非接触测量方式测量。激光多普勒测振仪利用多普勒效应和外差干涉技术能非接触地同时测量振动位移、速度和加速度,测量精度高、信噪比高、动态范围大等优点,适用于测量劈刀的超声振动信号。[img=,327,221]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905271158549597_4419_3859729_3.jpg!w327x221.jpg[/img]OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。它具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,还能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET激光测振仪具有超高的光学灵敏度和信号强度,这对于在生锈和灰暗又无法进行表面处理的结构上获得无噪声和无信号丢失的测试数据至关重要。如需了解更多内容请关注嘉兆科技
大家好,问个问题,关于拉曼振动相对强度的,某个特定的分子或离子,譬如SO42-,他具有四种振动模式,如何判定这四种振动的相对强度大小,四种振动的频率,几率分布如何?温度,压力,各离子对这四种振动的影响又如何?能否建立一比较具体的算法流程,建立相应的数学模型?数学模型建立好之后是否能对其他想检测的分子都能适用?谢谢!
可溶元素迁移预处理你们振荡频率怎么定?是多少?振荡一个来回算一次还是算两次?各大标准没能说清楚。。。
频率表是测量频率的机械式指示电表。频率表种类很多,有电动系、铁磁电动系和属于整流式的变换器式频率表 频率表等。生产现场用来监测频率用的安装式频率表,大多采用铁磁电动系电表的测量机构。 铁磁电动系频率表的测量机构与电路如图。带有铁心的固定线圈与电感器L、电容器C组成的串联谐振电路,通常被调整在标尺的中间频率(例如50赫)时谐振。可动部分由两个线圈组成,其中动圈1与电容器C1串联后与谐振电路并联。接通电源时,可动部分所受转动力,I、I1分别为固定线圈及动圈1中电流,θ为两电流相量间夹角,K为系数。动圈2与电阻器R2、电感器L2构成闭合回路。当可动部分指针偏离标尺中间位置α角时,动圈2将受到一个与偏转角α 成正比、并使指针返回中间位置的反抗力矩。当被测频率等于标尺中间频率时,谐振电路发生谐振,这时固定线圈中的电流与动圈1中电流相量间夹角θ=90°,因而转动力矩M=0。于是可动部分在动圈2力矩的作用下,使指针指在标尺的中间频率(例如50赫)的刻度上。当被测频率偏离中间频率时,谐振条件被破坏,转动力矩不再为零,可动部分发生偏转,直到转动力矩与反抗力矩平衡时为止,可动部分将停在与被测频率对应的新位置上。改变串联谐振电路的参数,可以获得不同的频率量程。 频率表 用于测量工频电网的频率。对于50赫的频率来说,频率表的测量误差小于0.1赫。 世界上许多国家利用短波频率来进行世界范围的广播传输,短波频率范围通常在 1.6MHz- 30MHz之间.一般我们还将短波频率划分为很多“米段波”,每一个米波段包含一段频率范围。 例如:19M米波段包含的频率范围为从15.100到15.600MHz 。国际无线电委员会规定民用广播使用米波段范围内的 频率,米波段之外的频率大多用于军事和其他民用通讯。所以,只有在米波段频率范围内,才能接收到民用广播电台节目。短波信号传播受到许多因素影响,诸如太阳黑子活动、大气层和地球电 离层变化的影响,因此短波广播电台每年有两次大的频率调整,即"夏季频率"及"冬季频率".
最近我们再调研三维全场扫描激光测振仪技术,想向各位大神了解一下三维全场扫描激光测振仪有哪些品牌?哪家比较好?有技术比较、大概的价位最好,感谢大家!
我们通常所说的400MHZ或500MHZ的核磁共振仪,这个频率代表什么意思?如果是扫频,“400MHZ或500MHZ”是以什么为指标?初学NMR,向各位请教
发现一个问题,不知道是什么原因点击‘设置频率中心’按钮前后,鼠标指针处的化学位移相同,但前后频率相差10Hz左右,比如0ppm位移处,点击按钮前0Hz,点击后化学位移仍为0,但频率却变为10Hz,
各位好!急需一份JB/T8561-1997《滚动轴承用加速度型测振仪技术条件》,度娘只有豆丁有,可惜我搞不定,若谁有,请不吝赐一份,谢谢!
1HNMR化学位移和IR振动频率的在线速查http://www.chem.uni-potsdam.de/~thomas/modules.php?op=modload&name=PagEd&file=index&page_id=444&newlang=eng
皮革五氯苯酚中需要用到振荡频率大于500r/min的振荡器,但我找了很多家供应商都没有一家能够达到要求,最高也是去到300r/min,你们有做这个项目的都是用哪种振荡器啊,能不能给个供应商给我啊,CNAS评审时说我们的振荡器频率达不到标准要求,要我们重新购买一台分液漏斗振荡器才能继续开展这个项目,急!谢谢各位大侠!