疲劳程量仪

RAX宽尺寸轴承疲劳试验机系列是多用途轴承疲劳试验机，主要用于航空发动机主轴轴承、航天轴承、高铁轴承、高速机床主轴轴承等高端滚动轴承的疲劳性能、耐磨性能以及抗大滑蹭伤性能的测试。RAX系列轴承疲劳试验机并可更换不同尺寸的工装夹具满足各类轴承的疲劳试验。? RAX拥有落地式设计，主体机架配有独立的控制及数据采集系统；? 驱动电机：提供可调速度，转速范围4,000rpm - 20,000rpm；? 加载：可实现轴向和径向加载。通过液压加载可实现连续可变加载，最大载荷100KN? 润滑系统：每台试验机配有独立的润滑油循环系统，包括系统电机，齿轮泵，过滤器，电控箱，齿轮箱，液位显示，电加热单元，润滑油/水冷却，以及润滑油进油出油口等。且另配有喷油嘴装置，以实现对轴承的喷油润滑。? 扭矩测量：通过置于联轴器附近的扭矩传感器进行测量。? 温度控制系统：通过加热罩和风扇进行调节。温度的测量由位于近测试轴承端的热电偶实时测量。近样品温度可达200℃。

JWQ06弯曲疲劳测试仪纤维测量仪器用来测量单纤维在不同的试验参数下（例如：拉伸速度、隔距）下力学性能（模量、断裂功和断裂伸长等）、外观形态（纤维的形貌、直径、长度、断裂断形貌和断裂过程）等，通过这些参数的测量来表征纤维材料的特征，为纤维材料的应用和贸易过程中提供指导和参考的指标。1.用来测量单纤维，纱线的弯曲疲劳性能。2.通过数字观察系统来观察摆动过程中的纤维形态。3.摆动频率和预张力以及摆动角度可通过软件控制。（1）单纤维弯曲疲劳性能测量，特别用于芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维和高强高模聚乙烯纤维等高性能纤维弯曲疲劳性能测试（2）弯曲过程中能控制并测量连续变化的纤维张力（3）可测量纤维在高低温条件下的弯曲疲劳性能（4）纤维弯曲半径可调

纤维测量仪器用来测量单纤维在不同的试验参数下（例如：拉伸速度、隔距）下力学性能（模量、断裂功和断裂伸长等）、外观形态（纤维的形貌、直径、长度、断裂断形貌和断裂过程）等，通过这些参数的测量来表征纤维材料的特征，为纤维材料的应用和贸易过程中提供指导和参考的指标。如何选择纺织材料拉伸仪？1、没有一台纺织仪器可以用来测量所有的纺织材料的拉伸性能。不同的纺织材料适合不同的拉伸仪器。2、纺织材料的拉伸测量可以在三个方向进行，从方向来区分主要有： a、一个方向的拉伸与压缩，例如单纤维拉伸仪； b、两个方向的拉伸与压缩，例如双轴向拉伸仪器； c、两个方向的拉伸压缩与第三个方向的顶破；例如三维力学测量仪。3、根据材料断裂强力的力值的大小将测量仪器分成： a、微力拉伸装置，例如用来测量准纳米级纤维的仪器（大连理工的纳米纤维拉伸与压缩弯曲仪）； b、一般力拉伸装置，例如单纤维强力仪； c、高强力拉伸装置，例如三维力学拉伸装置（北京国际竹藤网络中心）。4、根据夹头的不同也可以选择不同的仪器： a、普通天然纤维所使用的气动夹头的单纤维拉伸仪； b、适用于人造纤维强力相对较大的纤维的特殊卡槽的仪器（北京国际竹藤中心的竹木短纤维拉伸装置和天津大学的碳纳米管纤维拉伸装置）； c、手动的适合短脆准纳米级纤维的拉伸仪（大连理工大学）； d、适合于束纤维的气动夹头； e、适用于高强力的织物的夹头的拉伸装置（北京国际竹竹藤中心）。5、根据观察系统的不同也可以选择不同的仪器： a、没有观察系统的单纤维拉伸仪； b、一个镜头局部观察的准纳米纤维拉伸仪； c、两个镜头可以进行局部观察和全景观察的短纤维拉伸仪； d、配置高速摄像的三维力学拉伸装置（北京国际竹藤网络中心）。6、根据拉伸装置的速度可以分成： a、慢速拉伸仪（纳米纤维准拉伸装置）； b、快速拉伸仪(三维力学测试装置)。7、总之，可以根据不同的材料选择不同的仪器，也可选择不同的夹头、数字观察系统、拉伸速度和精度，同时也能根据不同的采集力值数据来选择适合的仪器。本公司能根据不同的国际标准为您加工适合您需要的纺织材料拉伸仪。JWQ06型弯曲疲劳测试仪主要特点1、用来测量单纤维，纱线的弯曲疲劳性能。 2、通过数字观察系统来观察摆动过程中的纤维形态。3、摆动频率和预张力以及摆动角度可通过软件控制。JWQ06型弯曲疲劳测试仪主要性能1、单纤维弯曲疲劳性能测量，特别用于芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维和高强高模聚乙烯纤维等高性能纤维弯曲疲劳性能测试；2、弯曲过程中能控制并测量连续变化的纤维张力；3、可测量纤维在高低温条件下的弯曲疲劳性能；4、纤维弯曲半径可调。 JWQ06型弯曲疲劳测试仪含税价格：见本站【新闻资讯】当年发布的价格表（不含配套电脑，含仪器主机、实验操作软件、标配组件、大陆地区送货上门安装调试培训、一年保修服务）。JWQ06型弯曲疲劳测试仪配套电脑：JWQ06型弯曲疲劳测试仪，必须有配套电脑方能使用，如选择由供方提供配套电脑，需向供方另付4000元/台，品牌电脑原厂三年上门保修。如用户自配或利用原有电脑，要求：32位的操作系统，一个USB口，一个空的COM口（RS232串口）。上海中晨简介 上海中晨数字技术设备有限公司获2019年度国家科技进步二等奖。公司依托国内高校和科研单位，广泛采用国内外有关专家的新科技成果，着重胶体与界面、粉体技术、纺织纤维等性能测量技术产品的开发。本公司产品可广泛用于化妆品、选矿、造纸、医疗卫生、建筑材料、超细材料、环境保护、海洋、化工、石油、喷涂、油漆油墨、印染、纺织、集成光学、液晶显示器等行业。公司的客户群不仅包括国内各大高等院校和科研院所，而且还包括苹果、3M、西部数据WD、富士康、三星电子、日月光、HOYA光学、友达光电、飞利浦、LG化学等一大批跨国企业，以及中石油、中石化、中海油、华为、比亚迪、宁德时代、京东方、隆基股份、欣旺达、德赛电池、合力泰、长电科技、华天科技、天合光能、长信科技、OPPO、VIVO、宁夏东方、水晶光电、彩虹控股、威远生化等上市公司，及国内的海关、防疫检验、质量监督检验所、博物馆、医疗机构等政府事业单位，产品远销美国、日本、韩国、巴西、马来西亚、泰国、印度、印度尼西亚、新加坡、智利和我国香港、澳门、台湾地区等。 公司研发和生产接触角测量、表界面张力测量、Zeta电位测量、LB膜界面测量、单纤维测量、束纤维测量、织物测量、显微测量、试验机定制等八大系列60多种专业仪器，拥有其软、硬件自主知识产权，能够保障用户的售后维护、升级、服务的权利。 中晨的注册商标“powereach”意为“力量源于每个人”，体现了上海中晨“以人为本、员工和用户是公司很大的财富”的核心价值观和企业文化。

材料疲劳是一种结构在循环载荷作用下出现失效的现象。即使材料受到的应力远低于材料的静态强度，也可能会发生这种类型的结构损伤。疲劳是造成机械结构失效最常见的原因。　　组件在反复载荷作用下导致最终失效的过程，可以分为三个阶段：　　在多次循环作用下，材料损伤在微观层面不断发展，直到形成宏观裂纹。　　在每次循环中，宏观裂纹都会不断增长，直至达到临界长度。　　当出现裂纹的组件无法继续承受峰值载荷时，就会发生断裂。　　在某些应用中，我们无法观察到第二阶段的变化。这种情况下，裂纹在微观尺度上快速增长，导致组件突然失效。　　后两个阶段的细节通常属于断裂力学 领域的研究内容。疲劳 这一术语主要适用于一阶段。然而，这些学科之间存在一些重叠，测得的疲劳循环次数往往还包含后两个阶段。由于组件的大部分寿命都消耗在了出现宏观裂纹之前，因此，大多数设计方案都会尽可能避免出现此类损伤。　　金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。　　1、单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。　　2、升降法疲劳试验法升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。　　主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。　　3、高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。　　高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。　　4、超声法疲劳试验法超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率(20kHz)远远超过常规疲劳测试频率(小于200Hz)。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理，而不涉及微塑性。　　5、红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本，能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程，而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。　　红外热像技术是一种波长转换技术，即将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和精确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。

提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

结构疲劳是指在交变载荷作用下结构中裂纹的形成过程。　　疲劳和断裂往往结合在一起，不能截然分开，断裂主要指裂纹的扩散过程。疲劳研究包括疲劳分析和疲劳试验两个方面，主要内容是，交变载荷作用下结构中裂纹形成、扩展的规律，带裂纹结构的残余强度，估计结构寿命和设计延长寿命的方法。开创疲劳研究的是德国的A.沃勒，他在19世纪五六十年代早得到表征疲劳性能的S-N曲线，并提出疲劳极限的概念。　　根据标准规范对结构进行疲劳分析时，一般包括以下五个方面：　　1、疲劳载荷的确定　　结构所承受的载荷可以分为三种：　　基本载荷，主要指设备在正常工作情况下通常出现的载荷(如结构自重、物料载荷、永久性动载等) 　　附加载荷，主要指设备运行或停止时可能断续出现的载荷(如设备工作风载、摩擦阻力、运行阻力、非永久性动载等) 　　特殊载荷，是指在设备工作和非工作状态时不应产生，但又无法避免的载荷(如非工作风载、结构碰撞、地震载荷等)。　　疲劳计算时只需考虑基本载荷，而且对于物料载荷或其它的基本载荷，有的标准规范中还规定了疲劳计算时载荷的缩小系数。　　2、循环次数的确定　　同一结构，所考虑的疲劳载荷不同时，其循环次数也不尽相同，这主要是因为不同的疲劳载荷产生的原因是不同的。例如，对于堆取料机来说，考虑物料载荷的扰动影响时是指传送皮带上物料的有无 而考虑永久性动载的扰动影响时则是指设备在工作过程中的正常启、制动，即便是同一结构的同一载荷，针对不同的工作工艺流程，其循环次数也是不同的。所以，设备的工作工艺流程是不同载荷循环次数计算的决定性因素。当载荷的循环次数确定后，首先应该判断其对结构的循环扰动作用是否足够多，当循环次数N≤103(104)(低周疲劳)时，无需对结构进行疲劳校核。　　3、构件焊接形式的选择　　工程中的钢结构多为焊接结构，构件的疲劳强度除取决于结构使用的材料外，还与接头的形状和制造方法密切相关。被连接件的形状和连接方法会影响到应力集中的形成，从而使构件的疲劳强度大为降低。不同的标准规范在经过大量试验的前提下，给出了针对不同的焊接接头形式的构件疲劳强度(如图1，为AS4100-1998标准中所列举的针对载荷循环次数为2×106构件的焊接形式及其许用应力幅值，左边的数字便为其疲劳强度值，单位为MPa)。因此，如何根据结构的实际焊接形式恰当地对照标准中的焊接类型来确定结构具体部分的疲劳强度值，也需要一定经验的积累。　　图1 构件不同焊接形式的疲劳强度　　4、有限元计算时应力的取值　　结构按不同计算工况用有限软件计算完毕后，在后处理中可以选择的应力有很多种，究竟以哪种应力作为疲劳强度校核时的参考应力很值得探讨。在美国钢结构设计规范中明确提出，对于整个应力范围内全部承受压应力的结构，无需考虑结构的疲劳强度，因为这种情况下裂纹不会扩展出焊缝残余拉应力以外的范围。由此，应力的取值应该区分出正负值，所以原则上来说，针对不同的结构部位，只有主应力才能够严格地区分出结构局部承受的应力是拉应力还是压应力。按板壳单元计算结构的应力时，还有点的应力应该取值于板的顶面、中位面还是底面的问题。由于板壳的同一点在同一工况下当其在顶面上表现拉应力时，而底面上则可能表现为压应力，所以对于同一点，校核其疲劳强度时，该点的大应力及小应力值的取面应该保持一致。　　5、许用疲劳应力的确定　　就目前不同的设计标准规范来说，疲劳计算常用方法可分为两种：　　应力比法，一般无较大残余应力的结构，如已消除残余应力的焊接结构或用螺栓、铆钉等连接的非焊接结构，适合用应力比法确定其疲劳特性(目前采用应力比法的有GB3811、ISO5049、FEM、DIN、BS等规范)。　　应力幅法，对有较大焊接残余应力、较多焊接初始缺陷的焊接结构，应力幅法比应力比法更能反映其疲劳的实际状态(目前采用应力幅法的有GB50017、AS、AISC等规范)。　　由二者的名称，可以明显看出其区别所在，应力比法疲劳强度确定的关键是结构某点小主应力与大主应力的比值 而应力幅法疲劳强度确定的关键是结构某点大主应力与小主应力的差值。采用应力比法确定结构疲劳强度具有代表性的标准是FEM起重机设计规范和ISO5049移动式连续散料搬运设备钢结构设计规范 而采用应力幅法确定其疲劳强度具有代表性的标准是AS4100-1998和GB50017-2003钢结构设计规范。

全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机是一种专门用于评估塑料购物袋、手提袋等产品在重复提吊使用过程中的耐用性和疲劳强度的设备。以下是该设备的详细介绍，包括其主要功能、技术参数和测试原理。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机主要功能疲劳测试：模拟实际使用中手提袋承受的上下振动，测试提手的疲劳耐久性。质量控制：帮助生产厂家确保产品符合GB/T21661-2008等标准要求，提高产品质量。性能评估：评估不同材料、设计的手提袋在连续提吊下的性能变化。全自动提袋疲劳试验机 塑料袋购物袋提吊疲劳试验仪 疲劳试验机技术参数测试范围：适用于各种规格的塑料袋，包括但不限于购物袋、背心袋。载重能力：通常可调节，以适应不同重量的模拟负载，如0-20kg。振动频率：根据设备设计，可能有固定的或可调的振动频率，以模拟真实的提吊动作。提吊次数：可设定的疲劳循环次数，从数百次到数万次不等，以测试长期耐用性。控制方式：采用微电脑控制，触摸屏操作，便于设置和数据记录。显示与记录：实时显示测试数据，自动记录测试结果，有的设备支持数据导出和打印。测试原理加载：将一定重量的模拟负载（如颗粒混合物）装入手提袋中，通常为标称容量的2倍。模拟提吊：将装有负载的袋子挂在试验机上，设备模拟上下振动，模拟频繁提拿的动作。疲劳测试：设定一定的提吊次数或时间，设备自动执行，直至测试完成。评估：测试后，检查提手部位是否有破损、变形，评估疲劳强度。应用领域质量检测：质检单位对市场上的塑料袋进行质量把关。产品研发：帮助企业优化设计，提高手提袋的耐用性。生产控制：生产线上的质量控制，确保每批产品的性能一致性。

产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

椅子靠背疲劳试验机 椅子结构强度疲劳试验机用于测试椅子靠背的耐久性和稳定性。它通过模拟椅子在长时间使用过程中所承受的压力和变形，以评估椅子靠背的质量和寿命。这种试验机通常由一组精密控制的装置组成，可以施加不同方向和强度的压力、摩擦力等，模拟椅子靠背在日常使用中可能面临的各种情况。通过对椅子靠背进行反复的压力和振动测试，试验机可以检测椅子材料和结构在长时间使用后是否会出现疲劳、裂纹或变形等问题，从而评估其耐久性和稳定性。椅子靠背疲劳试验机 椅子结构强度疲劳试验机的应用可以帮助椅子制造商和设计师更好地了解他们产品的性能特点，提高产品质量和耐久性，确保用户在日常使用中的安全和舒适。这种设备对于家具行业来说具有重要意义，也是保障消费者权益的重要工具之一。椅子靠背疲劳试验机的测试依据通常是相关的国家或行业标准。以下是一些可能适用的标准：国际标准：ISO 7173 "办公家具-椅子-尺寸确定、强度和耐久性要求"，ISO 21015 "办公家具-椅子-靠背疲劳试验方法"。美国标准：BIFMA X5.1 "办公家具-工作椅-安全性、强度和耐久性要求"，BIFMA X5.3 "办公家具-工作椅-靠背疲劳试验方法"。欧洲标准：EN 1335 "办公家具-办公椅-尺寸决定、强度和稳定性要求"，EN 581 "室内家具-庭院和休闲用具-一般安全要求"。这些标准规定了椅子靠背的尺寸、材料、强度和耐久性要求，以及相应的试验方法和参数。椅子靠背疲劳试验机的设计和操作应符合这些标准的要求，以确保测试结果的准确性和可比性。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

仪器简介：疲劳转棒仪用于研究药物对动作协调性和抗疲劳特性的实验仪器。疲劳转棒仪有较好的实验性，是抗疲劳药物筛选和鉴定检测的理想仪器。疲劳转棒仪主要适用于大小鼠测试。疲劳转棒仪可做疲劳实验、骨骼肌松驰实验、中枢神经抑制实验以及其它需用运动方式检测药物作用的实验，如毒性对运动能力的影响，体内某种物质缺乏对运动能力的影响，心脑血管药物对运动能力的影响等等技术参数： &bull 疲劳转棒实验系统适用于大小鼠，有独立计时器测量动物在鼓状物上的停留时间。&bull 每个隔间内有光柱探头，能监测到动物跌落情况。&bull 速度范围： 1-60 rpm ，能持续等速，也能加减速。&bull 转棒疲劳实验系统速度能程序化设计，将等速相和加减速相混合进行。主要特点：

QJWE543L金属高温疲劳试验机主要介绍：金属高温疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。金属高温疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；金属动静态高温疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

DB093转棒式疲劳仪DB093转棒式疲劳仪是经国内各大院校及科研项目单位要求所开发生产的产品，国内一些厂商生产的转棒式均是做小鼠，此产品的上市添补了国内做大鼠的空白，此产品是根据国外同类产品和《药理实验方法学》转棒试验装置改进完成的，有较好的实验性，是抗疲劳药物筛选和鉴定检测的理想仪器。该仪器可做疲劳实验，骨骼肌松驰实验、中枢神经抑制实验，以及其它需用运动方式检测药物作用的实验，如毒性对运动能力的影响，体内某种物质缺乏对运动能力的影响，心脑血管药物对运动能力的影响等等。可多方向的开发利用该仪器基本原理和基本功能。 技术指标：操作方式：液晶触摸屏操作分析数据：在棒时间、跌落时的速度通讯接口：COM或USB接口通道数：大鼠3通道或小鼠6通道可选适用动物：大小鼠转棒直径：40mm转棒长度：56mm转速范围：5-50转/分钟调整度：1转/分钟设定时间范围1-99分钟环境温度：5-40摄氏度加速时间：可调运转方向：正反可调跌落光电自动记录输入电压：交流220V 50hz输入功率：20W重量：13KG数据可导入文本文档配有小型打印机数据可打印

一、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪介绍： 本弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪主要用于各种螺旋弹簧、碟形簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。二、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪技术参数：1、 规格：QJ211S2、 精度等级： 0.5级3、 负荷：10KN (10KN以内力值任意换)4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：320mm7、 有效试验空间：500mm8、 试验速度:：0.01~50000mm/min(标准为300mm/min)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；13、试台安全装置：电子限位保护14、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；15、超载保护：超过负荷10%时自动保护；16、电机： 400W17、主机重量：145kg三、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪功能特点：1、 自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、 自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、 自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、 改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、 示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、 控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、 一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、 显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。四、弹簧耐久试验机/弹簧疲劳寿命测试仪质量保证及售后服务承诺：

我们生产的ZH-300B转棒式疲劳仪是根据国外同类产品和《药理实验方法学》转棒试验装置改进完成的，有较好的实验性，是抗疲劳药物筛选和鉴定检测的理想仪器。该仪器可做疲劳实验，骨骼肌松驰实验、中枢神经抑制实验，以及其它需用运动方式检测药物作用的实验，如毒性对运动能力的影响，体内某种物质缺乏对运动能力的影响，心脑血管药物对运动能力的影响等等。可多方向的开发利用该仪器基本原理和基本功能.

一、粘扣带疲劳试验机主要介绍： QJ211B粘扣带疲劳试验机适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验；可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准；使用常温测验时，可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证，欢迎咨询洽谈。二、粘扣带疲劳试验机技术参数：1、温度范围:-7℃～室温350℃（恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :＜±1%或＜±0.5%7、操作方式：全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度：420mm9、有效试验：约800mm 根据需要可加高10、试验速度：0.01～500mm/min （或1000mm以内）11、速度精度 ；±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护，紧急停止15、机台重量:265kg粘扣带疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

全自动提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据全自动提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

QJWE543L轴向拉伸疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。轴向拉伸疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新轴向拉伸疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

QJWE543L电液伺服疲劳试验机主要介绍：电液伺服疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。电液伺服疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

一、电液伺服疲劳试验系统介绍：?LF 系列电液伺服疲劳试验系统由构成主体框架、控制系统、液压系统、试验夹具及附件主要部分级成。主体框架采用疲劳级设计，具有刚度高、安全可靠、稳定性高等特点；软件部分为力试科仪具有自主知识产权的软件平台，功能强、操作简便，而且可以根据用户特点需求进行试验模版的定制。液压系统从节能、环保，采用油浸式电机泵组，具噪音低、能率高等特点。二、电液伺服疲劳试验系统技术参数：型号：LF5504、LF5105、LF5255、LF5505

仪器简介：Instron 8801 是一款设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。 8801 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。 8801 机架的紧凑设计，使它非常适合安装在任何实验环境，一般不需要加固地板或者增加天花板高度。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±100 kN (±22 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座150 mm (6 in) 的有效冲程适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 0.5 m² (5.4 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8801 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

一、QJICWQ 动态疲劳试验机产品介绍：本试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。本仪器针对IC卡在国标16649.1等试验标准中的弯曲、扭矩的试验。二、QJICWQ 动态疲劳试验机技术参数：1、外形尺寸：（L*W*H)670*380*220mm2、仪器重量：70kg3、电压/功率：AC220V+/-5% * 35W4、测试速度：弯曲29r/min5、测试周期：1~9999次6、扭曲度：15°±1°双向三、QJICWQ 动态弯扭矩疲劳试验机技术指标：1、试验力示值精度：2%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10、控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换； 四、QJICWQ 动态疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

产品简介：Instron 8802 是一款紧凑型电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。8802 可为先进材料及部件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8802 的机架设计紧凑，安装方便，对实验室场所无地基及层高要求。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±250 kN (±56 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁150 mm (6 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距专利的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.2 ㎡ (12.9 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8802 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

RCF 1滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF1滚动接触疲劳试验机是TE74S双辊试验机的改进。该设备去掉了TE74S的上辊驱动器,上辊试样简化成一个简单的圆柱滚子，与下辊进行滚动。RCF1是专用弹流润滑接触疲劳试验机，具有良好过滤的润滑供油系统，从而最大限度地减少粘合、磨损和氧化磨损，或表面微点蚀。因此，失效原理只是由压力产生，同时伴随着表面疲劳剥落设备描述： 上辊样品直径为20毫米，与滚动轴承连接。下辊的驱动辊直径为100毫米，可以是一个平面或冠面。通过万向轴连接到交流矢量电机，最大可以驱6000rpm。在这个速度下，上辊转速为30,000 rpm，产生每秒500疲劳周期。技术参数：受控参数记录参数电机转速电机转速负载负载测试流体温度润滑油入口温度测试时间下辊出口温度 上辊端面温度 振动传感器的输出

RCF 2滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF 2滚动接触疲劳试验机是一个精简版的TE92HS旋转摩擦试验机，RCF2去除了摩擦力扭矩测量系统以及低速滑动四球试验的离合器组件，RCF 2设备仅用于高速滚动接触疲劳测试。 多种测试适配器可供选择，包括标准旋转四球测试，通常是用来进行表面微点蚀疲劳试验；同时还可选择圆锥滚球轴承适配器以及止推球轴承适配器。以上所有夹具均为轴向加载，负载可达40KN。另外，RCF 2拥有带力传感器反馈的低惯量伺服控制气动加载，拥有带矢量控制速度电机，编码器反馈，拥有带SUPERSLIM串行接口模块和基于COMPEND2000控制与数据采集软件。本机为落地式。RCF2/10标准负载驱动组件： 该设备的主轴轴承长度分别为L10和L30。标准负载的传动装置组件提供负载200至10,000 N加载。允许的测试条件如下：10KN1,840 rpm 5 KN 3,000 rpm 3 KN10,000 rpm RCF 2/40高负荷传动装置组件： 高负荷的传动装置组件，允许负载可达40KN施加到测试轴承的最大旋转速度为10,000 rpm。RCF 2/1滚动四球适配器： 该适配器包括油盒和精密抛光测试滚道。设计滚道的目的是允许测试球自由旋转，并以给定的接触角保持与固定在主轴上的那个球接触。技术参数：受控参数记录参数转速转速温度温度加载 转数测试时间测试时间

触摸屏钢勾心抗疲劳试验仪，勾心抗疲劳性试验仪简说：触摸屏钢勾心抗疲劳试验仪适用于鞋子钢心抗疲劳测试。控制系统可采用液晶屏及PLC触摸屏，可根据客户的需求订制，试样为完整勾心，每种类型勾心至少需要四个试样，测试各种鞋类用勾心在规定条件下对重复交变负荷的抵抗能力，对勾心施加49N±2的力，做左右往复循环运动，在规定条件下勾心对重复交变负荷的抵抗能力。 适用于检验鞋用铁芯的抗疲劳能力。通过一定力的作用使试样做往复弯曲运动来完成测试。当达到预设试验次数或试件断裂时，自动停机。符合标准： GB/T 3903.35-2008，GB 28011-2011， ISO 18895-2006等标准要求。规格参数：控制方式：PLC编程+触摸屏显示试验速度：240r/min控制夹具钳夹持力：4900N.mm±50 N.mm计 数 器:触摸液晶显示0～999,99999具有自动停机功能，当设定次数到达后，自动停机具有试件断裂自动停机功能下夹具端面至上夹具中习距：0-70mm（可调）仪器尺寸约：长650mm宽350mm高710mmmm机仪器重量：95kg电源:AC220V 50HZ 标配：CNAS检定报告一份注：公司为直接生产厂家，如有需求请随时致电于我司，我们将竭诚为您服务

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

产品简介：lnstron 8803 是一款多功能电液伺服疲劳试验系统，最高载荷为 500 kN，可对材料和组件执行静态和动态试验。8803 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。8803 拥有包括下 T 形槽底座在内的大量配置和选项，是任何实验室的理想平台。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择液压配置和动态性能为超长加载链试验提供超高和超超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.6 ㎡ (16.6 ft² ) 的占地面积静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力和在试验中更好地对中设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件:lnstron 8803 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。