阀门分析仪

RAMANRXN5拉曼光谱分析仪—交钥匙工程的拉曼光谱分析仪Rxn5行业领先，是交钥匙的基于激光光谱技术的拉曼光谱分析仪。釆用拉曼光谱分析技术，用于化学成 分的定量测量。拉曼光谱分析仪Rxn5结构紧凑，最大限度地减少了样品使用量和耗电量，满足客户対维修和 危险区域认证的要求。分析仪具有高光学分析效率，是典型气相样品测量的理想选择。应用领域过程测量点：蒸汽甲烷重整制氢气化炉（煤、石油焦、 废料、生物质）转炉加氢处理加氢裂化除 CO2成品合成回路典型行业制氢/氢纯度、HyCO、氢气回收制甲醇制氨气燃气轮机燃料进料合成天然气/IGCC发电厂LNG相关环节应用优势无损气体分析，包括同核双原子分析 （&、N2v 02）结构紧凑，比大多数墙挂式气相色谱分析 仪的尺寸都小一台主机搭配四个探头，最多可以替换四 台传统分析仪表坚固耐用，最低样品使用量和耗电量需 求，无需样品传输，也无需易耗品（气相 柱、阀门、气体、泵）最短分析仪维护时间，最高安全性（有毒 气体不会进入分析仪）多通道测量，同时测量四路样品环境温度：-20-+50°C技术亮点激发波长：532nm通道：可拓展到四个通道探头兼容性：Rxn-30探头通讯接口： Modbus （TCP/IP or RS485）危险区域认证:ATEX, CSA, lECEx安装选项：IP 56壁挂式，密封/吹扫外壳

金属分析仪 金属元素分析仪 金属材料成分分析仪 微机三通道元素分析仪QL－BS微机多元素分析仪采用冷光源技术提高了仪器的易用性和分析结果的准确性，适用于对金属等材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、稀土、镁、铜、铁、铝、钒、钨、钛等多种元素的含量分析，可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。金属分析仪 金属元素分析仪 金属材料成分分析仪 微机三通道元素分析仪技术参数：◇测量范围：锰0.10%-15.00% 硅0.10%-5.00%磷0.005%-0.80% 铬0.010%-25.0%钼0.010%-6.00% 镁0.010%-0.99%（以上元素均可相应扩大测量范围）性能特点：◇冷光源技术，进口硅光电池，自校零点和满度值；◇采用单片机控制，可储存15条曲线；◇采用精密触摸式键盘，键音提示，设计快捷功能，操作更简单；◇仪器机外熔样，操作简单，无阀门和管道老化，使用寿命处长；◇更换不同冷光源可扩大测量元素的种类和含量范围。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

BS3B型微机三通道元素分析仪 三元素分析仪采用冷光源技术提高了仪器的易用性和分析结果的准确性，适用于对金属等材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、稀土、镁、铜、铁、铝、钒、钨、钛等多种元素的含量分析，可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。三元素分析仪技术指标：◇测量范围：锰0.10%-15.00% 硅0.10%-5.00%磷0.005%-0.80% 铬0.010%-25.0%钼0.010%-6.00% 镁0.010%-0.99%（以上元素均可相应扩大测量范围）三元素分析仪性能特点：◇冷光源技术，进口硅光电池，自校零点和满度值；◇采用单片机控制，可储存15条曲线；◇采用精密触摸式键盘，键音提示，设计快捷功能，操作更简单；◇仪器机外熔样，操作简单，无阀门和管道老化，使用寿命处长；◇更换不同冷光源可扩大测量元素的种类和含量范围。

煤气热值分析仪 TR-9200煤气热值分析仪系统组成： 预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。 将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。 功能特点：1、 预处理采样装置技术指标 全不锈钢取样探管 可选手动空气或蒸汽吹扫阀门 手动维护控制阀门，方便取样管道清洗 取样气体温度≤800℃ 气体粉尘浓度100g/m3 低温环境下长距离采样管到，采用气体采样管路伴热技术，防止水分、焦油冷凝而堵塞管路 2、分析单元技术指标 测量组分： CO/CO2/CH4/CnHm/H2/O2 测量方法： CO/CO2/CH4/CnHm －－-NDIR红外传感器技术、H2－－-TCD热导检测、O2－－-长寿命电化学气体传感器技术 测量量程 CO：0~75% CO2：0~25% CH4：0~40% H2：0~75% CnHm：0-10% O2：0-5% 测量精度： CO/CO2/CH4/CnHm：≤1%FS H2/O2：≤2%FS 响应时间： ≤10秒（NDIR） 自动校准： 本仪器内置自动调零装置，可实现无标气自动校准 供电电源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz 输出信号： 标准RS-232、DC 4~20mA电流输出 仪器重量： 约12kg 工作温度： 0～50℃ 相对湿度： 5~85% 大气压力： 85~105 KPa3、分析机柜及控制系统技术指标 机柜：采用标准19英寸机柜，高度1.8m 材质：采用2mm钢板静电喷涂 控制系统：采用西门子PLC，自动控制采样系统运行 水洗：两级水洗装置除尘、除焦 气泵：采用德国进口气泵，保障系统微正压条件下气体取样正常运行，并确保系统的响应时间 除尘：经过水洗以后的气体经过多级精密过滤再到气体分析仪，确保分析仪的稳定运行 除水：采用进口半导体制冷片的高效制冷器，快速冷却分析样气，并采用电磁阀方式自动排水 4、结构及特点 该仪表按功能划分，主要由取样系统、预处理系统、分析控制联锁系统3部分组成。 4.1取样系统 完成样气的现场采集、输送及过滤，然后送入分析机柜内的预处理单元。取样方式采用干法取样，输样管道长度不大于25m。 4.2预处理系统 由西安聚能仪器型取样探头、雾过滤器组件、不锈钢结构大容积过滤器组件、除湿器、特制耐腐抽气泵、蠕动排液泵、精细过滤器流量控制器等组成。其功能：完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流，其过滤精度可达0.11-1,。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 4.3分析控制联锁系统 TR-9200型分析系统采用西安聚能仪器有限公司JNYQ-O-11型氧分析仪，完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4～20mA.DC信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2：含量浓度超限时进行报警和联锁。过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪 师先生 ：一八三九二一四八八九七

气体分析仪基于激光拉曼光谱原理，可检测除惰性气体外的所有气体，可实现多组分气体同时在线分析。&bull 石化领域可检测CH4、C2H6、C3H8、C2H4等烃类气体 &bull 氟化工领域可检测F2、BF3、PF5、HCl、HF等腐蚀性气体 &bull 冶金领域可检测N2、H2、 O2、 CO2、 CO等气体 &bull 可检测H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体气体分析仪采用多元标准曲线定量模型，结合化学计量学方法，建立光谱信号（峰强或峰面积）与多组分物质含量的关系。样气压力变化、测试条件变化不影响定量结果准确度，无需对每一组分单独建立定量模型。应用领域产品参数产品型号RS2600产品外观气路接口标准卡套接头，3 mm，6 mm，1/8”，1/4”可选通信接口USB2.0、RS232 DB9、RJ45预热时间＜10 min电源100 ~ 240 VAC，50 ~ 60 Hz样气温度-50 ℃ ~ 40 ℃样气压力＜1.0 MPa环境温度5 ℃ ~ 40 ℃环境湿度0 ~ 90% RH主机屏幕10寸触摸显示器主机尺寸485 mm（宽）× 350 mm（高）× 600 mm（深）主机重量40 kg测量气体CH4、C2H6、C3H8、H2、DMK等碳氢化合物PF5、HCl、PF3、POF3等腐蚀性气体N2、O2、CO2、CO、H2S等大气组分H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体使用方式通过阀门控制，本方案可实现如下功能：1、原料气中各组分含量监测；2、原料气中杂质气体的报警提醒；3、合成釜尾气中的各组分含量监测；4、合成釜尾气中危险气体超标排放的报警提醒。

铝合金分析仪器QL－BS1000全能精密元素分析仪可以适用于黑色和有色金属及其合金等各种材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜等多种元素的含量分析，可以满足铸造、冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对各种材料多元素分析的需要。铝合金分析仪技术参数：◇ 波长范围：400-800nm(波长连续可调)◇ 吸光度范围：0-1.999A◇ 浓度范围：0.000-99.99%自动换档显示◇ 显示方式：1英寸数码显示管◇ 波长准确度：± 3nm◇ 数据存贮：机内EEPROM 断电数据可保存10年◇ 电源：交流220V± 10%，50Hz± 5%◇ 电源消耗：&le 45W◇ 重量：&le 15kg铝合金分析仪主要特点：◇ 采用元素分析仪可调波长光源系统，实现波长连续可调，从而使产品的应用范围达到全功能的水平，可以根据被测材料元素的要求，方便的迅速设定所需波长，可用于各种材料及其合金的多种元素分析。◇ 产品不仅波长连续可调，而且精度大幅提高，从传统元素分析仪的波长误差一般20nm提高到现在的3nm，因而可以使产品在扩大应用范围的同时，提高分析检测的准确度。◇ 采用单片机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，提高了分析的准确度和精密度，能直接显示质量分数并打印。◇ 采用冷光源技术、进口光电元件，自校零点和满度；◇ 单片微机控制、快捷功能键、快速更换不同厚度比色杯,可储存9条曲线；◇ 机外溶样、操作方便，没有阀门和管道老化，延长使用寿命。

QL－BS1000全能精密元素分析仪采用光源波长连续可调技术提高了仪器的应用范围和分析结果的准确性。只要有元素的光度分析方法，就可用本仪器进行分析，因而可以适用于黑色和有色金属及其合金等各种材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜等多种元素的含量分析，可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等面对各种材料多元素分析的需要。全能精密元素分析仪技术参数：1 测量范围：锰0.10～15.00％、硅0.10～5.00％、磷0.005～0.80％、铬0.01～25.0％、钼0.101～6.00％、镁0.010～0.100％、镍0.010～30.0％、稀土0.01～0.100％、&hellip &hellip 2.波长范围： 400-800nm（波长连续可调）3. 波长准确度： ± 3nm4 分析时间：两分钟左右5 分析误差：锰：符合GB/T223.63-88标准磷：符合GB/T223.59-87标准硅：符合GB/T223.5-97标准6 分析方法：采用机外溶样，光电比色法。7 标样曲线：记忆贮存9条曲线，采用回归方法，建立曲线方程。8 输入输出方式：薄膜专用输入键盘，LED数码管显示式打印输出。全能精密元素分析仪主要特点：1. 采用元素分析仪可调波长光源系统，实现波长连续可调，从而使产品的应用范围达到全功能的水平，可以根据被测材料元素的要求，方便的迅速设定所需波长，可用于各种材料及其合金的多种元素分析。2. 产品不仅波长连续可调，而且精度大幅提高，从传统元素分析仪的波长误差一般20nm提高到现在的3nm，因而可以使产品在扩大应用范围的同时，提高分析检测的准确度。3. 采用单片机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，提高了分析的准确度和精密度，能直接显示质量分数并打印。4. 采用冷光源技术、进口光电元件，自校零点和满度；5. 单片微机控制、快捷功能键、快速更换不同厚度比色杯,可储存9条曲线；6. 机外溶样、操作方便，没有阀门和管道老化，延长使用寿命。

BTA 的设计结合了 Micromeritics 在气体吸附方面广受认可的专业知识，以及微反应器和中试装置技术，为气体或蒸汽混合物提供可靠的选择性吸附数据。作为评估下一代吸附剂性能的高效工具，BTA 可广泛应用于气体分离、储存和净化、二氧化碳捕获和能量储存等领域。 Micromeritics 自主研发、专利保护的高性能混合阀将整个系统中的死体积最小化；高精密质量流量控制器确保对成分和流量的精确控制；蒸汽源的独特设计为实验提高了整体效率。每次测量穿透柱中样品仅需0.05 – 2.5克，恒温热箱保证了整个系统准确、均匀的温度，最高温度可达 200°C。而自动样品活化和吸附研究温度可达1,050°C。用户也可以自定义设计实验程序，最高压力可达30 bar。气体检测系统如MS、GC、FTIR等功能可根据实际的应用进行定制。穿透曲线分析仪：一种安全且高度优化的设备，用于收集多组分系统的瞬态和平衡吸附数据软件控制开关分析期间门保持锁定炉温控制报警恒温热箱温控报警器可选连接关闭系统用于关闭所有质量流量控制器的可选阀门恒温热箱中的可选气体检测器可选阀门截止阀BTA 软件：MicroActive是直观、灵活、全面的吸附研究分析软件灵活、直观、易于使用的软件支持各种实验条件，从样品预处理到样品分析全部实现自动化，能够设计循环实验。与MicroActive 分析软件配合使用，BTA 系统准确且可重复地表征吸附剂，使用全面的分析方法分析数据，并为样品求解穿透方程。MicroActive 软件有助于：分析联用质谱仪的数据计算吸附选择性

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

美国BC IPA-1000输液泵分析仪美国BC IPA-1000输液泵分析仪是基于微处理器的高精度输液泵分析仪（IPA）。它测试静脉注射（IV）输液泵的流速。流量以毫升/小时显示。该单元可以使用两个容积室同时测试两个体积泵的输出流量。美国BC IPA-1000输液泵分析仪（基本功能）：• 大图形显示，光标选择选项和参数设置• 读数流量精度的+/- 1％• 每小时标准千分尺• 数字校准 – 不需要转动• 可选择的显示选项和数字大小• 电池寿命显示（0至100％）• 软件可调整对比度• 使用任何房间的组合• 3.5毫升和35毫升的室可用• 易于维护和清洁（无阀门）• 可更换管• 密封液位传感器• 自动检测连接的室型• 可编程测试音频结束• 可编程自动或手动

PF-300便携式总烃分析仪1、仪器简介： PF-300便携式总烃分析仪（总有机碳分析仪(TOC)）采用符合HJ1331-2023\HJ 1012-2018标准的氢火焰离子化检测器(FID)检测技术。可广泛可用于厂界环境空气，固定污染源废气的监测，在线监测仪器的对比和验收挥发性有机物应急现场监测，并且选配的苯系物测量模块可测量样品中的苯，甲苯，乙苯，二甲苯的浓度。 PF-300是一款真正意义上的轻便、紧凑、安全性好、使用方便的便携式总烃分析仪。2、仪器特点： 小巧便携: 主机交直流供电，用于现场连续监测。 人员安全: 独特的金属氢化物技术，大大减小氢储罐的尺寸，内置于主机可实现30小时现场连续监测。方便运输。 完全加热型FID: 与样气接触的所有部件全部加热到200°C以上，包括检测器、气体管路及阀门等，可消除所有冷点并避免局部样品冷凝，耐高温高湿的烟道现场环境。 温度可调: 全程加热管线及催化单元温度可控，可与在线系统进行现场比对。 结构紧凑: 主机集成了分析所需要的所有关键部件，包括将零气(除烃空气)与标气集成到主机中，无须另外携带高压气体瓶。 使用方便: 集成微处理器自动控制参数，可保存连续30天的测量数据，使用USB进行数据存储与下载。主机带有蓝牙模块: 可以与手机，平板，电脑连接，通过手机软件或者MCFID电脑软件，可实现数据现场打印及实时无线传输功能。 内置标准气体和标准曲线(多量程): 可快速选用适合样品浓度量程的标准气体和标准曲线，数据测量准确。可溯源有证标气，非重复罐充 定量环进样: 保证数据测量的时效性、准确性。 可选配温湿流烟检测系统: 仪器可选配温湿流烟检测系统可同步测量烟气含湿量、流速、烟温、含氧量等参数，可自动计算干烟气质量浓度、标干烟气流量等参数，并在无线终端实时显示。

3Flex 物理吸附分析仪 3Flex 物理吸附分析仪 作为材料物性表征领域最先进的仪器，3Flex可提供高精度的吸附和脱附等温线数据，为从基础研究到方法验证再到过程改进整个过程提供强大的数据支持。 增强对材料性能的理解3Flex可优化实验参数，有助于更好的理解材料，且是唯一一款可三站同时进行不同气体独立分析的表征仪器。 3Flex 物理吸附分析仪扩展研究领域3Flex硬件设计先进，检测精度可达到超微孔的水平，可达10-6mmHg。 优化过程3Flex可帮助研究者获得有价值的数据，用于验证理论、规范设计和合成方法，可广泛用于MOFs材料、分子筛、活性炭以及其他产品。利用微孔以及介孔高测试量设计，3Flex可快速帮助研究者优化工艺。 3Flex 物理吸附分析仪性能优势配置三个分析站，同时进行介孔、微孔测量，可满足用户的特定需求可进行介孔/微孔物理吸附或化学吸附分析。氪气选配可测量低比表面积样品可选蒸汽吸附可依次进行物理吸附和化学吸附实验带硬密封阀门和金属密封件的超净歧管设计，具有高抗化学腐蚀性、便于排气P0管带有独立的压力传感器，可连续测量饱和蒸汽压可测量相对压力低至10-9的等温吸附线MicorActiveTM数据处理软件提供强大的、直观的数据分析，可重置或者自定义报告高级进气模式，用户可根据需要组合定压和定体积增量模式体积小，节省宝贵的实验室空间不同的分析站可同时进行不同的吸附气体分析 3Flex 物理吸附分析仪的MicroActive软件 交互式软件，可直接获取吸附数据，通过简单地移动计算条，即可得到新的结构信息。交互式数据操作模式，尽量减少使用对话框和到达指定参数的路径可通过图形界面直接在BET、t-plot、Langmuir、DFT等模型中选择数据范围。MicroActive包含NLDFT模型计算孔径分布用户可通过报告选项编辑器自定义报告，且屏幕上预览。用户可使用Python编程语言自定义数据报告。更强的数据叠加对比能力，最多可叠加25个数据文件，包括压汞仪数据以及其他同类产品数据地添加和删除 3Flex 物理吸附分析仪交互式报告包括:等温线BET比表面积Langmuir比表面积t-PlotAlpha-S方法BJH吸附和脱附曲线Dollimore-Heal吸附和脱附曲线Horvath-Kawazoe(HK)MP-方法DFT、NLDFT孔径和表面能Dubinin-RadushkevichDubinin-Astakhov(DA)用户自定义报告（5个）

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

气体分析仪基于激光拉曼光谱原理，可检测除惰性气体外的所有气体，可实现多组分气体同时在线分析。&bull 石化领域可检测CH4、C2H6、C3H8、C2H4等烃类气体 &bull 氟化工领域可检测F2、BF3、PF5、HCl、HF等腐蚀性气体 &bull 冶金领域可检测N2、H2、 O2、 CO2、 CO等气体 &bull 可检测H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体气体分析仪采用多元标准曲线定量模型，结合化学计量学方法，建立光谱信号（峰强或峰面积）与多组分物质含量的关系。样气压力变化、测试条件变化不影响定量结果准确度，无需对每一组分单独建立定量模型。应用领域产品参数产品型号RS2600产品外观气路接口标准卡套接头，3 mm，6 mm，1/8”，1/4”可选通信接口USB2.0、RS232 DB9、RJ45预热时间＜10 min电源100 ~ 240 VAC，50 ~ 60 Hz样气温度-50 ℃ ~ 40 ℃样气压力＜1.0 MPa环境温度5 ℃ ~ 40 ℃环境湿度0 ~ 90% RH主机屏幕10寸触摸显示器主机尺寸485 mm（宽）× 350 mm（高）× 600 mm（深）主机重量40 kg测量气体CH4、C2H6、C3H8、H2、DMK等碳氢化合物PF5、HCl、PF3、POF3等腐蚀性气体N2、O2、CO2、CO、H2S等大气组分H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体使用方式通过阀门控制，本方案可实现如下功能：1、原料气中各组分含量监测；2、原料气中杂质气体的报警提醒；3、合成釜尾气中的各组分含量监测；4、合成釜尾气中危险气体超标排放的报警提醒。

噪声监测分析仪是一款主动性漏水噪声记录仪，用于供水管网漏水监测及预警的仪器。噪声监测分析仪使用一块强磁性吸盘吸附于供水管道、阀门等金属部件上，可记录每天供水管网噪声的最小值，并利用近场或远传方式发送漏损评估数据和音频。用户可以通过智慧水务平台或手机端查看记录结果和平台听音，一旦出现漏水风险，平台可使用邮件、短信或微信的形式进行预警，有效降低漏损，预防爆管，提高主动查漏效率。典型应用应用于市政供水管网上，放置于检查井中吸附于供水管道、阀门等金属部件上，辅助人工寻找漏损点。产品特点及优势● 高精度16位AD采集，信噪比高，采样率8K；● 配备双色指示灯和磁吸触发开关，多种工作模式；● 传感器材质优，防护等级高，不易生锈或腐蚀● 每天定时主动采集，维护成本低；● 日常无需维护保养，当仪器被移动或定期，使用平台或将噪声监测分析仪进入设置模式进行时间校准；● 可采集信号和原始音频；● 多传感器区域布点，可自由移动。

黑色金属元素分析仪QL-S3000C型电脑红外全能联测多元素分析仪器是本公司自主研发的一款多元素联测分析仪，其对性能、质量及精度的要求达到标准。黑色金属元素分析仪技术参数：◇ 测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素为例）碳：0.001&mdash 10.00% 、 硫: 0.0005&mdash 0.5000% 、锰0.10～15.00％、 硅0.10～5.00％、 磷0.005～0.80％、铬0.01～25.0％、 钼0.101～6.00％、镁0.010～0.100％、镍0.010～30.0％、 稀土0.01～0.100％、&hellip &hellip 如改变测试条件，该范围可相应扩大。◇ 分析时间：五分钟左右（红外分度+比色）◇ 分析误差：优于GB223.3～5～1988、GB223.68～69-1997等国家标准◇ 分析方法：碳硫采用红外光度分析方法；其他多元素采用机外溶样，光电比色法，波长范围400～800nm电脑控制连续可调。◇ 标样曲线：多元素部分记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程。◇ 输入输出方式：品牌电脑控制、数据导出的格式可根据实验室要求任意设置，打印机输出。黑色金属元素分析仪主要特点◇ 电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果。◇ 碳硫分析采用红外光度分析方法，显著提高分析精度。◇ 采用计算机和单片机技术实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，提高了分析的准确度和精密度，能直接显示质量分数并打印。◇ 自主研发的元素分析仪用衍射光栅数码电机波长可调光学系统。产品采用可由计算机控制的元素分析仪的衍射光栅单色体，实现波长数码可调，即任意输入所需波长，光学系统即调整至指定波长，从而使产品可以实现由计算机控制，根据被测材料元素的要求，方便的迅速设定所需波长，可用于钢铁、铜铝等各种金属、非金属材料及其合金的多种元素分析。◇ 衍射光栅数码电机波长可调光学系统，提高了波长调整的步进精度，可以优于1nm的水平。◇ 产品智能化水平大幅提高，操作者可以在选择所测元素后，产品即自动调整至检测该元素所需的波长，为产品的推广使用，提供便利。◇ 采用计算机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，首创元素分析仪不定量称样功能，准确可靠，方便用户操作。◇ 可快速更换不同厚度比色杯；◇ 采用冷光源技术、进口光电元件，自校零点和满度；◇ 电子天平联机不定量称样，计算机自动读入重量或人工键入可选，方便分析操作。◇ 系统稳定性好，抗干扰能力强，分析结果准确、可靠。◇ 硫滴定加液采用专利无电极控制专利技术，采用专利防崩塞技术，有效降低故障率；◇ 分析结果可长期大量保存，并可进行产品质量跟踪分析。◇ 可记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程。◇ 机外溶样、操作方便，没有阀门和管道老化，延长使用寿命。

化学含量成分分析仪 化学元素分析仪 化学分析仪器 全能元素分析仪QL－S3000D电脑管式红外全能联测多元素分析仪是本公司独家拥有、国内最先进的一款多元素联测分析仪，由本公司专利技术的BS1000A电脑精密元素分析仪和HW2000E(D)管式炉红外碳硫分析仪组合而成，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的C、S以及Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。其中多元素部分可储存99条工作曲线，设置曲线数还可根据用户需要增加，原则上可检测99个乃至更多元素，品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。 化学含量成分分析仪 化学元素分析仪 化学分析仪器技术参数◇ 测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素为例）碳：0.001&mdash 10.00% 、 硫: 0.0005&mdash 0.5000% 、锰0.10～15.00％、硅0.10～5.00％、磷0.005～0.80％、铬0.01～25.0％、钼0.101～6.00％、镁0.010～0.100％、镍0.010～30.0％、稀土0.01～0.100％、&hellip &hellip 如改变测试条件，该范围可相应扩大。◇ 分析时间：两分钟左右◇ 分析误差：符合GB223.3～5～1988、GB223.68～69-1997等国家标准◇ 分析方法：碳硫采用红外光度分析方法；其他多元素采用机外溶样，光电比色法，波长范围400～800nm电脑控制连续可调。◇ 标样曲线：多元素部分记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程。◇ 输入输出方式：品牌电脑控制、数据导出的格式可根据实验室要求任意设置，打印机输出。化学含量成分分析仪 化学元素分析仪 化学分析仪器主要特点◇ 品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果。◇ 碳硫分析采用红外光度分析方法，显著提高分析精度。◇ 采用最新计算机和单片机技术实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，提高了分析的准确度和精密度，能直接显示质量分数并打印。◇ 在国内首创元素分析仪用衍射光栅数码电机波长可调光学系统。产品采用可由计算机控制的元素分析仪专用的衍射光栅单色体，实现波长数码可调，即任意输入所需波长，光学系统即调整至指定波长，从而使产品可以实现由计算机控制，根据被测材料元素的要求，方便的迅速设定所需波长，可用于钢铁、铜铝等各种金属、非金属材料及其合金的多种元素分析。◇ 衍射光栅数码电机波长可调光学系统，提高了波长调整的步进精度，可以达到优于1nm的水平。◇ 产品智能化水平大幅提高，操作者可以在选择所测元素后，产品即自动调整至检测该元素所需的波长，为产品的推广使用，提供便利。◇ 采用计算机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，首创元素分析仪不定量称样功能，准确可靠，方便用户操作。◇ 可快速更换不同厚度比色杯；◇ 采用冷光源专利技术、进口光电元件，自校零点和满度；◇ 电子天平联机不定量称样，计算机自动读入重量或人工键入可选，方便分析操作。◇ 系统稳定性好，抗干扰能力强，分析结果准确、可靠。◇ 硫滴定加液采用专利无电极控制专利技术，采用专利防崩塞技术，有效降低故障率；◇ 分析结果可长期大量保存，并可进行产品质量跟踪分析。◇ 可记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程。◇ 机外溶样、操作方便，没有阀门和管道老化，延长使用寿命。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

主要功能乙烯气体分析仪GC-2020，用于温室二氧化碳施肥系统的空气净化器后低浓度乙烯测定，在催化转化器输出处取样定量和定性测定气体发动机排气中的乙烯，或用于检测水果贮藏时的环境空气。GC包括一个PID检测器、一个载气和反向冲洗气的流量调节器、两个分离柱、一个多路阀和一个可选的样品进气泵。应用领域用于农业生产、生态、生物等监测领域。特别适合水果贮藏和温室中低浓度乙烯研究。产品特点l 19英寸外壳的紧凑型测量系统，4 HU机架l GC-2020配备齐全，仅需工作气体（N2）辅助l 稳定的PID检测器，电离电压为10.6 eVl 测量范围0-50 ppmCl 具有自动自检功能的计算机控制系统，数据存储容量2GBl 作为独立系统运行，通过7英寸液晶触摸显示屏设定参数l 线路记录器的模拟输出和数据保护的数字输出，通过串行接口连接PCl 通过通讯/打开采集器和状态报告进行外部控制的并行接口，例如：连接到PLCl 待机模式工作原理GC-2020使用带有反冲洗系统的样品回路工作。由于C2H4沸点较低，反冲洗系统可消除高沸点成分，减少分析时间；GC周期记录数据，典型周期时间为420秒。阀门控制功能图1. 位置A时，在分析柱中检测样品，同时冲洗脱气柱。2. 位置B时，样品从取样回路中注入。高沸点碳氢化合物保留在脱气柱中；测量组分和低沸点组分进入脱气柱注入阶段，然后在阀门处于位置A时分离并被PID检测器记录。测量组分流过PID检测器时，会打开测量窗口。测量窗口中的组分峰值积分为ppmC（或ppbC）的浓度测量值。主要技术参数产地：德国MCZ

因产品配置不同, 价格货期需要电议, 图片仅供参考, 一切以实际成交合同为准 残余气体分析仪 Hicube RGA 上海伯东销售维修德国 Pfeiffer 残余气体分析仪 HiCube RGA. 四极杆质谱 PrismaPro 与 HiCube 涡轮分子泵组的搭配, 质量数范围 1-300, 高分辨率和灵敏度. 适用于残余气体分析, 过程监测, 泄漏检测.残余气体分析仪 Hicube RGA 优势残余气体分析和氦气泄漏检测模式可用于从大气压至高真空环境高分辨率和灵敏度通过真空压力监测保护灯丝进气系统带集成式切断阀Pfeiffer 残余气体分析仪 Hicube RGA 技术规格 涡轮分子泵组HiCube&trade Eco功耗170W电压（范围）110 - 240 V 50 / 60 Hz氮气抽速67 l/s前级泵在 50 Hz 时的泵送速度1 m3/h极限真空1X10-7 hPa真空计PKR 361测量范围1X10-9 至 1X103 hPa阀门EVN 116气体流量可调整, 自 5X10-6 至 3X103 hPa l/s进气口DN 16 ISO-KF PrismaProQMG 250 F1QMG 250 F2QMG 250 F3QMG 250 M1QMG 250 M2QMG 250 M3检测器法拉第 Faraday (F)电子倍增器/法拉第 C-SEM/Faraday (M)质量数 amu1–1001–2001–3001–1001–2001–300四极杆直径／长度6 /125 mm最小检测极限 F hPa *1,24X10-135X10-137X10-13---最小检测极限 M hPa *1,2---3X10-154X10-155X10-15对Ar的灵敏度 F A/hPa*35X10-44X10-43X10-45X10-44X10-43X10-4最大工作压力 F hPa5X10-4最大工作压力 M hPa---5X10-55X10-55X10-5对临近质量数的影响*1 10 ppm 20 ppm 50 ppm 10 ppm 20 ppm 50 ppm操作温度 分析200 °C (max. 150 °C when operating with SEM)操作温度 电子5 – 50 °C烘烤温度 分析300 °C连接法兰DN 40 CF-F保压时间1 ms – 16 s/amu峰比值可重复性± 0.5 %接口以太网电源电压100–240 V AC，50/60 HzHiCube&trade RGA重量25.5 - 26.2 kg 残余气体分析仪 Hicube RGA 典型应用 残余气体分析: 对真空系统中残余气体的分析, 可以获知在达到所需的最终压力或调节要求时, 残余物质的组成. 由此可以得出各种有关系统表面性质, 脱附行为, 纯度和密封性以及工艺气体成分的结论. 这将为您提供有关真空室或真空组件状态的重要信息.泄漏检测: 上海伯东 Pfeiffer 残余气体分析仪 HiCube RGA 具有氦气泄漏检测模式, 可以通过软件控制激活. 此功能可以方便您发现真空系统中的任何泄漏.过程监控: HiCube RGA 可以在最大 300u 的测量范围内随时间观察任意数量的选定质量强度, 并可对选定的各质量分配警报循环阈值. 如果它们高于或低于所需极限, 则可以通过数字输出将信号提供给更高级别的控制系统. 因此残余气体分析仪 HiCube RGA 能够提供实时过程观察和控制功能. EVN 116 气体计量阀还可以使真空系统中的压力适应相应过程需求, 此外, 集成式切断阀还允许对泄漏设定点进行快速开/关控制.质量保证和过程优化: 诸如提供气体成分定量测定, 确定过程气体纯度, 以及监测真空镀膜过程相关气体成分等能力, 残余气体分析仪 HiCube RGA 是过程记录和质量保证中的重要工具. 即使测量正在执行, 所有测量值也会得到存储, 并且可以在不停止测量的情况下追踪. 即使仍在执行测量, 也可以导出测量结果以进行进一步分析.若您需要进一步的了解残余气体分析仪详细信息或讨论, 请联络：上海伯东: 叶女士 上海伯东版权所有, 翻拷必究！

BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---性能参数测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，具有预约、定时脱漆功能及真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵； 分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1或2个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。 真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PM系列比表面及微孔分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 双冷阱脱气气路和分析气路独立的双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质(气体净化冷阱及比表面仪，专利号：ZL200920110450.0)l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，使得测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度,BET比表面积仪,微孔分析仪,孔径分析仪,比表面积测试仪,比表面积分析仪。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。 l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。 仪器选型指南： 型号功能BSD-PM1BSD-PM2预处理站22分析站12P0测试功能√√BET比表面√√总孔体积√√介孔孔径分布（p/p0＞10-3）√√微孔孔径分布（p/p0＜10-4）√√吸附脱附曲线√√真空泵√√分子泵√√1000 torr压力传感器√√10 torr压力传感器可选可选1 torr压力传感器√√0.1 torr压力传感器可选可选脱气位冷阱√√分析位冷阱√√测试报告：获得专利：典型客户：

气体分析仪基于激光拉曼光谱原理，可检测除惰性气体外的所有气体，可实现多组分气体同时在线分析。&bull 石化领域可检测CH4、C2H6、C3H8、C2H4等烃类气体 &bull 氟化工领域可检测F2、BF3、PF5、HCl、HF等腐蚀性气体 &bull 冶金领域可检测N2、H2、 O2、 CO2、 CO等气体 &bull 可检测H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体气体分析仪采用多元标准曲线定量模型，结合化学计量学方法，建立光谱信号（峰强或峰面积）与多组分物质含量的关系。样气压力变化、测试条件变化不影响定量结果准确度，无需对每一组分单独建立定量模型。应用领域产品参数产品型号RS2600产品外观气路接口标准卡套接头，3 mm，6 mm，1/8”，1/4”可选通信接口USB2.0、RS232 DB9、RJ45预热时间＜10 min电源100 ~ 240 VAC，50 ~ 60 Hz样气温度-50 ℃ ~ 40 ℃样气压力＜1.0 MPa环境温度5 ℃ ~ 40 ℃环境湿度0 ~ 90% RH主机屏幕10寸触摸显示器主机尺寸485 mm（宽）× 350 mm（高）× 600 mm（深）主机重量40 kg测量气体CH4、C2H6、C3H8、H2、DMK等碳氢化合物PF5、HCl、PF3、POF3等腐蚀性气体N2、O2、CO2、CO、H2S等大气组分H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体使用方式通过阀门控制，本方案可实现如下功能：1、原料气中各组分含量监测；2、原料气中杂质气体的报警提醒；3、合成釜尾气中的各组分含量监测；4、合成釜尾气中危险气体超标排放的报警提醒。

气体分析仪基于激光拉曼光谱原理，可检测除惰性气体外的所有气体，可实现多组分气体同时在线分析。&bull 石化领域可检测CH4、C2H6、C3H8、C2H4等烃类气体 &bull 氟化工领域可检测F2、BF3、PF5、HCl、HF等腐蚀性气体 &bull 冶金领域可检测N2、H2、 O2、 CO2、 CO等气体 &bull 可检测H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体气体分析仪采用多元标准曲线定量模型，结合化学计量学方法，建立光谱信号（峰强或峰面积）与多组分物质含量的关系。样气压力变化、测试条件变化不影响定量结果准确度，无需对每一组分单独建立定量模型。应用领域产品参数产品型号RS2600产品外观气路接口标准卡套接头，3 mm，6 mm，1/8”，1/4”可选通信接口USB2.0、RS232 DB9、RJ45预热时间＜10 min电源100 ~ 240 VAC，50 ~ 60 Hz样气温度-50 ℃ ~ 40 ℃样气压力＜1.0 MPa环境温度5 ℃ ~ 40 ℃环境湿度0 ~ 90% RH主机屏幕10寸触摸显示器主机尺寸485 mm（宽）× 350 mm（高）× 600 mm（深）主机重量40 kg测量气体CH4、C2H6、C3H8、H2、DMK等碳氢化合物PF5、HCl、PF3、POF3等腐蚀性气体N2、O2、CO2、CO、H2S等大气组分H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体使用方式通过阀门控制，本方案可实现如下功能：1、原料气中各组分含量监测；2、原料气中杂质气体的报警提醒；3、合成釜尾气中的各组分含量监测；4、合成釜尾气中危险气体超标排放的报警提醒。

气体分析仪基于激光拉曼光谱原理，可检测除惰性气体外的所有气体，可实现多组分气体同时在线分析。&bull 石化领域可检测CH4、C2H6、C3H8、C2H4等烃类气体 &bull 氟化工领域可检测F2、BF3、PF5、HCl、HF等腐蚀性气体 &bull 冶金领域可检测N2、H2、 O2、 CO2、 CO等气体 &bull 可检测H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体气体分析仪采用多元标准曲线定量模型，结合化学计量学方法，建立光谱信号（峰强或峰面积）与多组分物质含量的关系。样气压力变化、测试条件变化不影响定量结果准确度，无需对每一组分单独建立定量模型。应用领域产品参数产品型号RS2600产品外观气路接口标准卡套接头，3 mm，6 mm，1/8”，1/4”可选通信接口USB2.0、RS232 DB9、RJ45预热时间＜10 min电源100 ~ 240 VAC，50 ~ 60 Hz样气温度-50 ℃ ~ 40 ℃样气压力＜1.0 MPa环境温度5 ℃ ~ 40 ℃环境湿度0 ~ 90% RH主机屏幕10寸触摸显示器主机尺寸485 mm（宽）× 350 mm（高）× 600 mm（深）主机重量40 kg测量气体CH4、C2H6、C3H8、H2、DMK等碳氢化合物PF5、HCl、PF3、POF3等腐蚀性气体N2、O2、CO2、CO、H2S等大气组分H2、D2、T2、HD、HT、DT等同位素气体使用方式通过阀门控制，本方案可实现如下功能：1、原料气中各组分含量监测；2、原料气中杂质气体的报警提醒；3、合成釜尾气中的各组分含量监测；4、合成釜尾气中危险气体超标排放的报警提醒。

SP6是一款移动式直读光谱仪，适用于金属生产、加工和回收行业的许多应用。SP6移动式金属分析仪具有分析精度高、分析稳定性好、操作方便、应用广泛、体积小、重量轻等优点。采用广泛应用和备受信赖的光学发射光谱法（OES）原理，从而使得SP6的数据更加可靠。SP6移动光谱仪是您在不方便切割大型金属部件时分析C、P、S、B、Sn、As等非金属元素和其他金属含量的选择。它可以分析各种形式的金属材料，例如：管材、棒材、阀门、焊缝、罐体、铸件等。SP6 移动式光谱仪可以满足您的分析要求，无论是在工厂内还是在工厂外，在废料场、水下潜水罐或化工厂的高空梯子上。 应用在冶金、铸造、机械加工、汽车制造、金属加工、生产工艺控制、熔炉试验、实验室检验等领域 特点1、移动式金属分析仪制造商，技术创新，体积小，重量轻。2、采用高性能CMOS；是分析不易切削的大型金属成分中的C、P、S、B、Sn、As等非金属元素的最佳选择。3.可以分析各种金属材料。4. 独特的光学设计技术，适合各种环境下的分析需求，无论是户外还是高空。精度高、稳定性好。5.智能化，多模式移动设计。6.灵活的多基体系统，全元素分析技术。7.易操作界面，可快速浏览仪器设置和工作流程。8.物联网技术的应用，手机可直接操作和显示数据及数据互联。9.核心部件来自全球顶级供应商，确保光学性能。10.外观设计简洁大方，性能优化，性价比高，能耗低。11.关注客户需求，及时提供售后服务。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

测试原理：在低温（如：液氮浴，77.3K）条件下，向样品管内通入一定量的吸附质气体（如：N2），通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压，通过气体状态方程(PV=nRT)得到该分压点的吸附量；通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力，得到吸附等温线；通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力，得到脱附等温线；相对动态法，无需载气（He），无需液氮杯反复升降；由于待测样品是在固定容积的样品管中，吸附质相对动态色谱法不流动，故叫静态容量法；测试理论：吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；朗格缪尔(Langmuir)比表面 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；DFT孔径分析 真密度测试、粒度估算报告。 脱气预处理系统：脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；独 立 性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间； 金属加热脱气炉隔热设计，经久耐用，不易损坏脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；分析测试系统：测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm 介孔分析: 2nm-50nm 大孔分析: 50nm-500nm)；总孔体积：0.0001cc/g至无上限。测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，最可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。分 析 站：1/2/4或6个分析站可选；独 立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。气路系统：贝士德仪器独创的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到效果的体现。控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立，真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 液 氮 杯：配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶，相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升，保温时长大于140小时，可连续测试90小时以上无需添加液氮，适应微孔长时间测试需求。真 空 泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。 液位控制：贝士德独创的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度；标定气体：配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。测试气体：高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路独立进气口。样品类型：粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。售后服务：专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行；BSD-PS系列比表面及孔径分析仪---技术特点及优势l 独创的集成式“模块化”歧管系统模块化管路设计，将真空管路减少90%以上，仪器气密性提高10倍，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，减少漏气点，方便故障排查及维修，大幅增强仪器稳定性。 l 控制系统采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用，通过电磁阀控制气控阀的开关，气控阀直接与模块管路连接，气控阀的开关动作不发热，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。l 独立P0测试站及饱和蒸气压螺旋P0管(1) 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，专利号：ZL201120136959.X)(2) 采用螺旋状的P0管作为饱和蒸汽压管，与仪器主机连接，能够更快的达到液氮温度，是的测试的饱和蒸汽压更接近真实值(与进口等温夹的效果一样，解决了直形不锈钢P0管测试结果偏大2%的问题)，提高测试精度。 (饱和蒸气压螺旋P0管及静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201620716311.2） l 液氮杯自动加盖功能具有液氮杯自动加盖功能，能有效的减少液氮的挥发，同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰，（静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 专利号 ZL 201420148358.4）l 具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪基准腔恒温装置能够使恒温装置内的基准腔及内部气体、阀门、管路、传感器等的温度略高于环境温度并保持温度不变，降低了由于阀门发热导致温度的不均一性；保证了关键部件的温度恒定，减轻了传感器的漂移现象，提高了测试的准确性、稳定性和测试精度。（具有基准腔恒温装置的静态法比表面及孔径分析仪 专利号 ZL 201420148783.3）l 非阻隔式防飞扬防污染多措施并用：? 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况，如右图所示；? 措施②：贝士德独创的脱气位滤尘袋结合贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，缩短抽真空脱气时间、提高脱气效果；? 措施③：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；? 措施④程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；? 措施⑤：脱气完毕程控自动回填氮气；贝士德独创防污染滤尘袋结合涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，能够在不降低现有气体流导前提下实现粉尘过滤功能，彻底杜绝粉末样品对仪器内部结构的污染，抽真空脱气时间缩短、效果提高。贝士德仪器独创的非阻隔式防飞扬防污染装置其他厂家的阻隔式防污染装置 工作过程：如遇到非常轻的样品，在高真空的情况下被抽飞，样品通过惯性首先落到滤尘袋内，极少部分会通过滤尘袋落到防污染瓶内，而不会进入气路系统，相比较阻隔式，既不影响真空度，又能够保护气路系统，彻底避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。非阻隔式防污染装置的优势：相比较阻隔式防污染装置，非阻隔式防污染装置能够彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。专利技术：(1) 具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，专利号：ZL201320045881.X；(2) 具有脱气位滤尘袋装置的静态法物理吸附仪，专利号：ZL201620714986.3。 工作原理：样品在脱气预处理过程中，如遇到较轻样品，在高真空的情况下，样品会发生扬析沸腾现象，常规的防污染都是通过阻隔的方式进行对气路系统的保护，而这种阻隔式防污染装置的弊端：1、若对2um以下的颗粒有效，则需要增加滤芯(滤棉)，而滤芯(滤棉)过多则会严重影响抽气速度，无法获得高真空度；2、如果滤芯(滤棉)过少，对于粒径小于2um的颗粒基本无效，样品便会发生扬析(抽飞)现象，发生扬析(抽飞)的样品便会进入管路系统、污染阀门等气路系统，影响真空度，造成样品的交叉污染，仪器维修率高，影响仪器的使用寿命。l 可选处理模式具有国内外首创的样品预“处理普通模式”和“分子置换模式”两种模式。(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，专利号：ZL201120136943. 9) l 真空泵自动启停管理优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。l 断电自动保存当前数据超强的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。l 人性化操作界面清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。l 密封性自检先进的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。l 高智能化工作模式交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容。l 杜绝液氮杯意外下降具有液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。

一、应用领域空分制氮行业、化工流程 、磁性材料等高温烧结炉保护性气体、电子行业保护性气体以及冶金、玻璃、建材行业的氧含量在线分析。二、微量氧分析仪说明书 仪器特点选用进口燃料电池传感器，具有寿命长、精度高、响应快等特点可用于高纯氢气等还原性气体中微量氧的测量大屏幕320×240点阵LCD液晶显示，温度自动补偿,消除环境温度的影响上下限控制点可在全量程范围内任意设置三、微量氧分析仪技术参数测量范围：0-10ppm，0-100ppm，0-1000ppm，0-1%，0-25%精度：≤1％F.S(0.00～10×10 -6)；重复性：≤±1％；样气流量：1000ml/min；响应时间：30秒内达到读数90%；分辨率：0.1ppm； 样气压力：0.05 MPa≤入口压力≤0.1MPa；输出信号：4～20mA或0～1v或0～10v DC可选；工作环境：温度：－5℃～＋45℃；湿度：≤90%RH；校准：建议采用以N2为背景气，氧含量为满量程的80%进行仪器校准；传感器寿命 24个月 25℃，1atm，平均氧含量1000ppm；接头：1/8”OD卡套工作电源：DC12V；外形尺寸 ：212-290-194mm重量： 约2kg四、注意事项1)分析仪的配套管线，应确保密封，微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来，从而使测量数值偏高。虽然在测量中，样气压力大于环境压力，但样气中的氧是微量级的，根据法拉利定律，氧的分压与其体积含量成正比，大气中含有约为21%的氧，与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右，因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压，当出现泄漏时，大气中的氧便会从泄漏部位迅速扩散进来。还有，取样管线应尽可能短些，接头尽可能少，要保证接头及阀门密封良好，管线连接完毕后，应做气密性检查。2）管线材质，基本上以铜质或不锈钢管线为好，次选聚四氟乙烯管。禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材质抗渗透性太差，测量微量氧在标准测量压力下误差太大。1/8IN，总之，首选不锈钢管，清洗、脱脂，保持管内壁光滑洁净，对于痕量级（1PPMV）氧的分析，应选择内壁抛光的不锈钢管。所选择的阀门、接头，死体积应尽可能小。3）样品气中不应含有硫化物、磷化物或酸性气体成分。这些组分会对燃料电池，特别是碱性燃料电池造成危害。4）微量氧的测量位应尽可能与测量单位接近，以避免过长的管线和过多的不确定因素，影响测量数据的可靠性。

详细介绍:C4000型电脑元素分析仪 ◆技术指标：电弧红外碳硫仪 1、测量范围：（可扩展）碳：0.05—6.00% 、 硫: 0.005—0.300% 、锰0.10～15.00％硅0.10～5.00％、磷0.005～0.80％、铬0.01～25.0％钼0.101～6.00％、镍0.010～30.0％、稀土0.01～0.100％……2、分析时间：全程5分钟左右3、分析误差：符合GB223.3～5～1988、GB223.68～69-1997标准4、波长范围400～800nm电脑控制连续可调5、电源电压：220V±10% 50HZ ◆主要特点：电弧红外碳硫仪1、包含BSY及CS系列的所有性能；2、气体容量法定碳，硅钼粉碘量法定硫；其他元素采用光电比色法；3、机外溶样、操作方便，没有阀门和管道老化，延长使用寿命；4、品牌电脑配专用软件控制程序，电子天平称样，台式打印机打印结果。