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硬度计的基本原理 什么是硬度? 硬度是一种材料抵抗另一种硬度材料的压入能力 硬度计分为两种测量原理 一、静态测量 二、动态测量便携式里氏硬度计是80年代由瑞士人发明,他的测量原理是根据冲击装置内的冲击体撞击被测工件表面的回弹速度来得出硬度值。 静态测量相对应的仪器为台氏硬度计(台式洛氏硬度计、台式布氏硬度计、台式维氏硬度计)动态测量相对应的仪器为便携式硬度计,他是台式硬度计功能及适用范围的一种必要的补充,它方便携带,接近无损,一台机器可以同时实现六种硬度的转换、一体式打印机可现场及时打印处理数据,非常适合一些大的工件,形状不规则的工件的硬度测量。
一、石膏硬度的测定1、试验原理将钢球置于试件上,测量在固定荷载作用下球痕的深度,经计算得出试件的石膏硬度。2、石膏硬度计石膏硬 度计具有一直径为10m m的硬质钢球,当把钢球置于试件表面的一个固定点上,能将一固定荷载垂直加到该钢球上,使钢球压入被测试件,然后静停,保持荷载,最终卸载。荷载精度2%,位移测量感量0. 001 mm.3、操作程序对已做完抗折试验后的不同试件上的三块半截试件进行试验。在试件成型的两个纵向面(即与模具接触的侧面)上测定石膏硬度。将试件置于硬度计上,并使钢球加载方向与待测面垂直。每个试件的侧面布置三点,各点之间的距离为试件长度的四分之一,但最外点应至少距试件边缘20 mm。先施加10N荷载,然后在2s内把荷载加到200 N,静置15s。移去荷载15s后,测量球痕深度。4、结果的表示方法石膏硬度H按式(1)计算:H=F/πDt=200/πx10xt=6.37/t------------------------------(1)式中:H— 石膏硬度,N/mm²;t:球痕的平均深度,mm;F:荷 载,200N;D:钢球直径,10mm;取所测的18个深度值的算术平均值t作为球痕的平均深度,再按上式计算石膏硬度,精确至0.1 N /mm²。球痕显现出明显孔洞的测定值不应计算在内。球痕深度小于0.159mm或大于1.000mm的单个测定值应予剔除,并且,球痕深度超出:t(1一10%)与t(1十10%)范围的单个测定值也应予剔除。二、石膏硬度计方案1、主要技术指标1.1、初试验力:10N;精度 2%;1.2、总试验力:200 N;精度 2%;1.3、压头到机壁距离:135mm;1.4、试件允许最大高度:165mm;1.5
[b]邵氏橡[color=#000000]胶[/color][url=http://www.okyiqi.com/products.html][color=#000000]硬度计[/color][/url][color=#000000]的[/color]指导说明和保养常识[/b]目前国内最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的橡胶硬度计1)邵氏A型硬度计2)邵氏D型硬度计 当A型硬度计示值低于10HA时,测量结果是不准确的。 当A型硬度计测量值超出90HA时,推荐使用D型硬度计。 但由于用户出于经济方面的考虑,普遍只买硬度计而不买定负荷架,所以新手往往操作不规范或硬度计的材料粗糙,压针刚性不够好,不能进行反复测试,导致试验结果有较大的偏差。[color=#000000] [/color]首先,试样的要求1)橡胶的试样及试验温度要求; ①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2)塑料试样及试验温度要求; ①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。3)橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。其次,测定前检查硬度计测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。 再次,正确的使用方法: 我们要把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。[b]最后,附上我们的温馨提示:邵氏硬度计保养小常识,请用户注意啦:[/b]1)定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。2)硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。3)硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。关于[b]硫化橡胶或热塑橡胶邵氏硬度试验方法[/b]的新标准——[b]GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004[/b]: 2008年6月4日,国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会共同发布了关于硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法的新标准GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004,于2008年12月1日实施。新标准在以下几点上有些不同。 1、改变压针几何尺寸允差和弹簧试验力校准允差,以使硬度计准确度提高。 2、对于硫化橡胶或未知类型橡胶,弹簧试验力保持时间由原来的“1s内”改为3s,由于在前几秒时间内硬度值显著下降,这样可得到更准确的结果 3、对于热塑性橡胶,引入了15s的弹簧试验力保持时间,因为相对于硫化橡胶,其硬度值下降的过程持续了更长的时间。 4、支架 使用支架可以提高测量的准确度,通过支架在压针中轴上的砝码加力,使压足压在试样上。邵氏A、D型和AO型硬度计既可以用手直接使用,也可以安装在支架上使用。 1)支架可以固定硬度计并使押足和试样支承面平行 2)支架可以在无振动,最大速度为3.2mm/s条件下将试样压向压针或压针压向试样。 3)用以加上弹簧试验力的砝码和邵氏硬度计的总质量应符合如下规定:A型和AO型为1+0/0.1KG;D型为5+0/0.5KG