装料容器

Thermo Scientific™ ALLpaQ™ 容器为工程塑料容器，用于支持我们的BPC产品，有助于满足大体积液体的保存、处理和运输需求。特点：• 可重复使用-稳定的设计和坚固的构造，可实现多次使用• 便捷-在不使用容器时，折叠壁可以放倒，保存简单• 可堆叠-增加额外的存放空间，无论是折叠的空容器还是存有溶液的容器堆叠皆可• 底部排放-提供可选择的底部排液方案• 可运输-使用适当的衬料和包装即可运输设备应用：• 在工厂内部保存和运输培养基和缓冲液• 将培养基送入生物反应器，或者缓冲液送入纯化系统• 接收和保存生物反应器中的收集物• 当使用适当的包装和衬料时，可将生物工艺液体运输至另一位置

仪器简介：可堆叠装料容器由陶瓷制成, Ø 115 x 35 mm

仪器简介：装料盘 装料盘三边凸起，用于保护炉底，最高温度1100 ° C，适于炉型N 7/H至N 61/H

垂直装料的马弗炉LMV：测试腐蚀性样品的顶部装载炉这个版本的马弗炉适合需要从顶部装载测试样品的应用。加热丝位于炉舱之外，由坚固的陶瓷马弗保护，不直接接触腐蚀性烟雾。LMV炉还配备有排气系统，可有效防止烧制时产生凝结。标准配件包括：• HT40AL控制器（1组程序：2个升温，2个保温）• 加热丝围绕马弗，位于炉胆之外• 马弗通过矿物纤维保温垫保温• 炉盖使用矿物纤维保温• S型热电偶• 无接触式固态继电器，运行安静• 炉门配备有安全开关，确保炉门可以安全开启• 带把手的炉盖 可选附件：• HT工业或HT205控制器（30组程序，每组15个步骤）• 带有排风扇的烟囱和用来排烟的通风分流器（需配备HT工业控制器或HT205控制器）• 保护气氛输入口• 控制器输入测量校队• RS232或EIA485接口（包括数据线）• HTMonit通用监控程序（包括软件和接口）注：在组合可选配件时请先咨询我们的技术人员带把手的手动开启的炉门最高温度°C容量 L外部尺寸(wxhxd)mm内部尺寸(wxhxd)mm输入kW重量kg保护电压V最大载重KGLMV 02/1212002300x470x300110x1601.83016/12305LMV 05/1212005350x550x350170x2302.64016/12305

水平装料的马弗炉LMH：专为测试腐蚀性样品而设计加热丝位于炉舱之外，由坚固的陶瓷马弗保护，不直接接触腐蚀性烟雾。LMH炉还配备有排气系统，可有效防止烧制时产生凝结。标准配件包括：①HT40AL控制器（1组程序：2个升温、2个保温） ②带电热丝的马弗模块 ③马弗通过矿物纤维保温垫保温 ④炉门入口用耐火砖制成 ⑤排气口 ⑥炉门配备窥视孔 ⑦S型热电偶 ⑧无接触式固态继电器，运行安静 ⑨炉门配备有安全开关，确保炉门可以安全开启 ⑩炉门手动向上开启 ?桌面式设计可选附件：• HT工业或HT205控制器（30组程序，每组15个步骤）• 带有排风扇的烟囱和用来排烟的通风分流器（需配备HT工业控制器或HT205控制器）• 保护气氛输入口• 控制器输入测量校队• RS232或EIA485接口（包括数据线）• HTMonit通用监控程序（包括软件和接口）注：在组合可选配件时请先咨询我们的技术人员型号最高温度°C容量 L外部尺寸(wxhxd)mm内部尺寸(wxhxd)mm输入kW重量kg保护电压V最大载重KGLMH 04/1212004490x570x720170x90x2753.04216/123010LMH 07/1212007490x570x720170x170x2753.04816/123010LMH 11/12120011580x570x720255x165x2553.55216/123015

仪器简介：这种电抛光端304不锈钢压力容器用压缩气体产生的外向压力迫使过滤液体通过压力过滤器。逐渐增加的压力可增加乙烯丙烯树脂环形密封圈的效率。 容器敞口较大（5-7/8英寸x 4-7/8英寸），容易清洗，带304不锈钢深插管及有利于稳定的氯丁橡胶基座。 供插管插入的进液口装在容器的最深点, 将流体的损失减少到 6.0毫升。在 250华氏度(121摄氏度)温度下，30 分钟即可完成对容器的消毒过程。由四个1/4英寸美标螺纹管接头(阴) 进行连接。所有附件均可分拆开来。 本公司推荐二个弯头 (06482-62) ，二个水管倒刺接头 (06373-92), 带短接管 (06469-26) 的通风口释放阀 (01350-60) ，一个压力表 (07380-85) 以及一个球阀。 技术参数：29902-00 高压容器，304不锈钢 容量：1加仑(3.78升) 高度：8 1/2英寸 内径（直径）：9英寸 最高温度：250华氏度(121摄氏度) 最大压力：115磅/平方英寸 29902-02 高压容器，304不锈钢 容量：3加仑 (11.3升) 高度：15 1/2英寸 内径（直径）：9英寸 最高温度：250华氏度(121摄氏度) 最大压力：115磅/平方英寸 29902-04 高压容器，304不锈钢 容量：5加仑 (18.9升) 高度：22 1/2英寸 内径（直径）：9英寸 最高温度：250华氏度(121摄氏度) 最大压力：115磅/平方英寸

成品容器透湿仪应用范围 薄膜： 适用于各种塑料薄膜、复合膜水蒸气透过率的定量测定，如：铝箔复合膜、镀铝膜、PVC 硬片、药用铝箔、 共挤膜、流延膜、太阳能背板等。 容器： 适用于各种瓶、盒、袋等包装容器水蒸气透过率的定量测定，如：各种口服及外用液体瓶、各种药用固体 瓶等药品包装容器；包装盒、酸奶杯等各种食品包装容器。 主要特点 1．电解法测试原理 2．单腔测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．支持容器测试 （选购） 6．支持循环介质控温（选购） 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（选购）测试原理 薄膜： 将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，使试样两侧存在一定的湿度差，由于试样两侧湿度差的存在，水 蒸气会从高湿侧向低湿侧扩散渗透，在低湿侧，水蒸气被干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电 信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。 容器： 容器的外侧是高湿气体，内侧则是流动的干燥气体，由于容器内外湿度差的存在，水蒸气将穿透容器壁进 入容器内部，进入容器内部的水蒸气将由流动的干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电信号的分 析计算，可得到容器的水蒸气透过率等结果。

定期排污扩容器设备概述定期排污扩容器(英语：periodic blowdown flash tank)也称定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown?expansion tank)。定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)内扩容、降温，分离出二次蒸汽。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。工作过程锅炉排污水均匀地排入排污扩容器(英语：blowdown flash tank)，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则通过水位调节阀排放技术性能定期排污扩容器(英语：periodic blowdown flash tank)主要是将锅炉的定期污水降压扩容，定期排污水在较低压力下发生二次沸腾，得到一部分二次蒸汽，同时使排污水降温；二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器(英语：periodic blowdown flash tank)内进行分离，分离出的蒸汽从上部的出口排出，排污水从下部的污水口排入地沟。运行注意事项1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持定排内的工作压力。3、调整液位调节阀的开度，使定排的水位在水位计的中间位置。4、安全阀的工作压力须按规定整定。定期排污扩容器

高通量自动配料仪（Automatic Batching Instrument, ABI）是一种可对0.2-10L发酵体系进行6通道同时自动配料、料液分装的设备。ABI具有全自动，多通道，高精度，多规格容器适配，配料方案灵活编辑，支持容器数据共享等特点，操作稳定性高。适用于微生物实验中大批量平行反应器或摇瓶不同物料配比的自动分装；支持DoE正交实验方案的导入和编辑。产品参数模块技术参数主机高分辨率10.4英寸电容触摸屏，人性化交互界面设计高精度柱塞泵，ACC＜0.5%（100%量程），CV＜0.5%(100%量程)；高精度称重传感器，重复性误差≤0.01%R.C.；大流量蠕动泵，流量约为400mL/min；可实现不同种类液体的同步精确配料支持DoE方案的载入、存储和编辑等，可实现多种装料模式的切换，方便适配不同应用场景自动清洗功能，可冲洗和排空管路配料模块配备6个母液储罐，一次可满足为数十个平行反应器或摇瓶进行自动配料具有搅拌功能，可配置一定浓度悬浊液母液罐液位报警、接料罐位置等报警功能高精度称重传感器，实时显示剩余母液量装料模块自动装料模式下装料容器灵活选配：8×1L（平行反应器）、14×500mL（三角瓶）、18×250mL（三角瓶）；可根据不同容器定制夹具二维码自动识别装料容器根据 DoE 方案自动对应容器，支持xml或json等格式输出自动模式下，根据DoE方案准确定位接料容器实现自动装料，无需人员值守；手动模式可选

思克成品容器透湿仪应用范围 薄膜： 适用于各种塑料薄膜、复合膜水蒸气透过率的定量测定，如：铝箔复合膜、镀铝膜、PVC 硬片、药用铝箔、 共挤膜、流延膜、太阳能背板等。 容器： 适用于各种瓶、盒、袋等包装容器水蒸气透过率的定量测定，如：各种口服及外用液体瓶、各种药用固体 瓶等药品包装容器；包装盒、酸奶杯等各种食品包装容器。 主要特点 1．电解法测试原理 2．三腔独立测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．可支持容器测试 （选购） 6．三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控试验温度 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（选购）测试原理 薄膜： 将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，使试样两侧存在一定的湿度差，由于试样两侧湿度差的存在，水 蒸气会从高湿侧向低湿侧扩散渗透，在低湿侧，水蒸气被干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电 信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。 容器： 容器的外侧是高湿气体，内侧则是流动的干燥气体，由于容器内外湿度差的存在，水蒸气将穿透容器壁进 入容器内部，进入容器内部的水蒸气将由流动的干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电信号的分 析计算，可得到容器的水蒸气透过率等结果。

大口径方提桶液氮罐结合了低液氮消耗和中等规模细胞样本冻存的优势，较大的口径和方便提取的冻存架可轻松满足需要长期冻存并且需要频繁存取样品的场合。该系列液氮罐占地面积小，重量轻，是科研向细胞间、小型生物样本库和建库初期的首选产品。 *该产品仅限科研、工业用途，不得用于医疗、临床或诊断用途。产品特点：&bull 低液氮消耗- 内胆外采用多层热导系数低的绝热纸均匀缠绕形成绝热层，并且每层绝热纸外均采用反射性能优良的铝泊为反射屏，减少热辐射&bull 五年真空质保- 容器夹层为超真空状态，并在夹层中加入了大量可在低温状态下吸收大量气体的低温吸附剂，来防止气体的热对流，以保证容器性能的长期稳定&bull 高强度的铝合金结构- 内胆和外胆均采用的坚固耐劳铝合金制作，强度高，重量轻，占地面积小&bull 标配安全锁盖- 确保样本安全&bull 大口径设计- 方便样本存取，适配25格或100格冻存盒&bull 可选配智能液氮监控系统- 瓶塞式液氮监测器可监测容器温度和液面高度，并在温度或液面低于设定值时，提供远程报警&bull 型号规格齐全- 可提供35L到175L规格的液氮生物容器，满足不同样本通量的存储需求型号：型号LBC-35LBC-47LBC-50LBC-65LBC-95LBC-120LBC-145LBC-175最大储存量方提桶数量666666662ml 冻存管60075075024003000360048006000层数455456810性能液氮容积3547506595120145175静态蒸发率 L / day0.360.450.430.780.810.850.850.87静态液氮保存期 d9710511583117142171202外形尺寸口径（mm）125127125216216216216216总高（mm）74571877070095086010201130外径（mm）451508508680680680680680净重 （kg）17.22122.6323845.14856

思克成品容器透氧仪 应用范围 适用于各种塑料薄膜、复合膜、铝箔、片材等包装材料；也适用于包装盒、瓶、袋等各种包装容器的氧气 透过率、氧气渗透系数的测定。 主要特点 1. 库仑电量原理，等压法测试 2. 单腔测试 3. 计算机控制，试验全自动，一键式操作 4. 智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5. 可支持容器测试（选购） 6. 支持循环介质控温（选购） 7. 试验湿度可自行设置、调节 8. 数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9. 5 级用户权限管理 10. 温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11. 支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（另购）测试原理 将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，在氧气浓度分压差的作用下，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧的高纯氮气中，然后被流动的氮气携带至氧传感器，氧传感器产生与氧分子多少等比例的电信号，通过对氧传感器的电信号分析，从而计算出氧气透过率等参数；对于包装容器而言，高纯氮气则在容器内侧流动，氧气包围在容器外侧。 技术指标 测量范围：（薄膜）0.01～6500 cm3/m2.d（常规） 0.07～63000cm3/m2.d（可选） （容器）0.0001~62 cm3/pkg.d（常规） 分 辨 率：（薄膜）0.001 cm3/m2.d （容器） 0.00001 cm3/pkg.d 控温范围：5℃～95℃ （选购） 控温精度：±0.1℃ 湿腔湿度：0%RH、35%RH～90%RH (标配) 控湿精度：±1%RH 试样数量：1 件 测试面积：48cm2 试样尺寸：（薄膜）≥150 mm×94mm 或圆形试样 （容器） ≤Ф120mm * 400mm（H） 试样厚度：≤3mm 载 气：99.999%高纯氮气 （气源用户自备） 载气流量：0~200ml/min 接口尺寸：1/8 英寸金属管 电 源：AC 220V 50Hz 主机尺寸：330 mm（L）×600 mm（D）×330mm（H） 主机净重：28kg执行标准 GB/T 19789、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、ISO 15105-2、JIS K7126-B、YBB 00082003 产品配置 标准配置：主机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、氮气瓶减压阀、取样器 选 购 件：计算机、恒温控制器、容器测试辅具、容器控温装置、湿度装置、标准膜、真空脂、取样刀、 DSM 实验室数据管理系统。

可装96个1.1mL瓶的控温架 美国MéCour公司于1999年成立，自成立伊始便全新研发了实验过程精确温控系统，凭借其精确、均匀和稳定的优秀特性，很大程度上取代了传统的以电控为基础的温控方式，现在已经成为实验过程精确温控系统的全球知名品牌，供应生物和制药行业，客户包括诸多业内知名机构。MéCour公司温控系统高效、精确、可靠，适合各种应用条件，用于生物样品试剂盒、药物筛选、基因组/蛋白组和复合存储管理，可与大多数仪器配合使用，帮助实验室提高产出，避免浪费。产品设备型号多样，可放多种形状的容器，如板状和管状容器，也可放各种试剂罐或试剂瓶，可定制，使用方便。 应用领域MéCour实验过程精确温控系统可应用在许多领域，如化学、免疫和生物试剂盒，可转接的设计使其同时适合独立的桌面型应用或配合其他自动化体系使用。需要精确温控的试剂盒都可统一用MéCour实验过程精确温控系统控制，这样就无需单独控制各个试剂板、管或瓶。敏感试剂可保存在某特定温度，试剂罐也可放在平常的地方，方便操作。 主要特点 与诸多知名品牌设备兼容,包括Beckman Coulter, Agilent, Thermo, Perkin Elmer等可单独使用,也可与现有的进样器和自动化设备整合使用另有特制的控温单元可用于进样阀、进样针、色谱柱和多孔板等连接方便，密封性好 技术参数控温范围 -100-300℃温度精度 ±0.1℃

仪器简介：该容器内外壳体采用优质防锈铝合金制造，高真空多层结构超级绝热结构，外形精美，重量轻，液氮保存时间长，适用于静置室内长时间保存牛精液、胚胎、干细胞、皮肤、内脏器官、疫苗等活性生物材料。技术参数：YDS系列液氮生物容器 　　 　　该容器内外壳体采用优质防锈铝合金制造，高真空多层结构超级绝热结构，外形精美，重量轻，液氮保存时间长，适用于静置室内长时间保存牛精液、胚胎、干细胞、皮肤、内脏器官、疫苗等活性生物材料。 型号 YDS-3 YDS-5-200 YDS-6 YDS-10 YDS-10-80 YDS-10-125 YDS-10-200 YDS-13-125 YDS-15 YDS-30 YDS-30-80 公称容积(L) 3 5 6 10 10 10 10 13 15 30 30 口径(mm) 50 200 50 50 80 125 200 125 50 50 80 外径(mm) 234 294 294 294 294 294 294 294 354 445 445 高度(mm) 430 350 420 525 525 480 525 545 600 660 660 空重(Kg) 3.3 5 5 5.6 5.7 5.8 6 7 8 13 13 满重(Kg) 5.8 9.1 9.8 13.7 13.8 13.9 14 17.5 20.1 37.2 37.2 液氮保存期(DAY) 26 12小时 48 80 40 12 10 15 123 220 126 提筒数量 3-6 3 3 3 3 3 3 人革保护套 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 型号 YDS-30-125 YDS-35 YDS-35-80 YDS-35-125 YDS-35-200 YDS-50B-200 YDS-80B-200 YDS-100B-125 YDS-100B-200 YDS-100B-290 公称容积(L) 30 35 35 35 35 50 80 100 100 100 口径(mm) 125 50 80 125 200 200 200 125 200 290 外径(mm) 445 445 445 445 445 445 556 556 556 556 高度(mm) 660 690 690 690 690 840 980 1100 1100 1150 空重(Kg) 13.5 15 15.5 16 16.5 18 28 33 33 35 满重(Kg) 37.7 43.3 43.8 44.3 44.8 58.4 93 114 114 124 液氮保存期(DAY) 95 240 140 105 60 65 90 130 120 90 提筒数量 3-6 3-6 3-6 3-6 1-6 1-6(有脚轮) 人革保护套 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 注：■YDS系列各种型号规格的容器均可安装带锁扣的外翻盖。 　　■YDS系列各种型号规格容器均可根据用户的要求改动口径的大小。 　　■可完全按照用户的要求设计生产非标容器。主要特点：该容器内外壳体采用优质防锈铝合金制造，高真空多层结构超级绝热结构，外形精美，重量轻，液氮保存时间长，适用于静置室内长时间保存牛精液、胚胎、干细胞、皮肤、内脏器官、疫苗等活性生物材料。

容器完整性测试仪口服固体制剂目前常用固体制剂瓶进行包装，虽然口服固体制剂并不像无菌注射剂那样对包装密封性要求那么高，但是对于包装容器密封性国家药包材标准也是有明确的要求。我们翻看2015版国家药包材标准，其中对于“密封性”试验方法项目描述：取本品适量，于每个瓶内装入适量的玻璃球（模拟药品填充体积），盖紧瓶盖（带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧），置于带抽气装置的容器中，用水侵没，抽真空至真空度27Kpa，维持2min，瓶内不得有进水或者冒泡现象。其实在USP1207包装完整性泄漏测试技术的液下气泡法也提到，采用ASTM D3078中，将样品侵没在水或者其他适合的液体中，在预定的时间内达到真空度。从泄漏部位有连续的气泡流动。制备好的样品，Sumspring三泉中石采用MFY-05S密封性测试仪进行密封性测试，药厂有的采用传统的真空干燥箱虽然也可设定真空度进行实验，但是第一观察气泡的产生并不容易，在2min的时间内也很难保持恒定的27Kpa的真空度，也无法记录和打印数据。MFY-05S密封性测试仪不但能实时检测真空度的变化，也可自动补压，保证测试过程的恒压。另外专为制药企业设置的测试程序，可以有效记录测试信息，可查看打印，满足药厂需求。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置容器完整性测试仪此为广告

广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。广东广州压力容器安装公司锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。广东广州压力容器安装公司安装工程师：

福建福州压力容器安装公司/福建福州压力容器安装公司/福建福州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。福建福州压力容器安装公司_锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。公司安装部下设有四个安装分部，共有24个安装工程队，分别负责全国各地的锅炉安装工程。安装工程队随售出产品奔赴全国各地，产品到达目的地后，安装队即积极施工，确保客户工程及时按质完工。市内1-2小时到达，省内1天到达，外省3天内到达。根据特种设备安全监察条例　第十七条 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。关于简化《特种设备安装改造维修告知书》的通知福建福州压力容器安装公司安装工程师：

广西南宁压力容器安装公司广西南宁压力容器安装公司/广西南宁压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。安装工程师：

贵州贵阳压力容器安装公司贵州贵阳压力容器安装公司贵州贵阳压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。　　质量方针　　坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。　　质量目标　　1、工程合同履行率达到100% 　　2、工程质量合格率达到100% 　　3、焊口检验合格率达到100% 　　4、工程质量检验合格率达到100% 　　5、顾客满意率达到100%。安装工程师：

●不再用人工传送试管等样品容器 ●多种方式实现样品容器自动传送: 1 .桁架机器人式 2 .SCARA机器人式 3 .皮带传送式 4 .振盘式, 等等. ●容器精准传递, 误差小 ●容器可采用激光打码, ●二维码记录容器中样品内容与检测方法 ●可按要求将数据自动上传至实验室主系统 ●容器的数量应客户要求可选

四川成都压力容器安装公司*四川成都压力容器安装公司*四川成都压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

陕西西安压力容器安装公司/陕西西安压力容器安装公司/陕西西安压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、最高工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的最大表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。储气罐安全操作流程陕西西安压力容器安装公司本文关键词：储气罐储气罐操作流程：配套服务：提供技术咨询、设计、制造、包装、运输等服务，并设立一个专门从事现场作业的全资安装公司，提供有关压力容器、压力管道安装、维修等业务。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

关键词：进口马弗炉，箱式炉，实验炉，加热炉，实验电炉 安赛斯（中国）有限公司为国内用户提供品质优良的实验室加热设备和系统。 德国实验炉产品根据加热方式分为电阻丝加热（1400℃及以下）、硅碳棒加热（1600℃及以下）、硅钼棒加热（1800℃）高温马弗炉、石墨电极加热（2400℃）。管式马弗炉包括单段管式炉、多段控制管式炉、最高1800℃的高温管式炉、真空管式炉、旋转反应炉等。 更多产品详细信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网。 如您需要选型，请联系安赛斯工作人员。产品介绍： 名称：带SiC加热棒的高温炉型号：HTC产地：德国特点：这种功率强大的实验室马弗炉具有最高温度1400℃、1500℃或1600℃。坚固耐用的SiC棒和短暂的加热时间使该炉型获得了广泛的实验室应用。 仪器简介： 这种功率强大的实验室马弗炉具有最高温度1400℃、1500℃或1600℃。坚固耐用的SiC棒和短暂的加热时间使该炉型获得了广泛的实验室应用。根据炉型和使用条件的不同，在1400℃的最高温度下，设备可以缩短加热时间到40分钟。技术参数： 型号最高内尺寸mm容积外尺寸mm连接功率电气重量分钟温度至最高°C 宽深高升宽深高千瓦连接*公斤温度HTC 03/14 140012021012034005355309,0 3相1 3040HTC 08/14 1400170290170845062057013,0 3相4040HTC 03/15150012021012034005355309,0 3相1 3050HTC 08/15 1500170290170845062057013,0 3相4050HTC 03/16 160012021012034005355309,0 3相1 3060HTC 08/16 1600170290170845062057013,0 3相4060主要特点： 最高温度1400℃、1500℃或1600℃加热棒更换简单 根据应用温度选用优质的纤维材料 炉壳由优质不锈钢板构成 双层炉壳结构稳定，降低外壳温度 炉门可选配翻转式炉门（可用于工件摆放），或提升式炉门（可避免高温面接触） 炉门上和炉后壁分别设有可调进气口和排气口 带固态继电器的开关设备控制SiC棒功率 针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术”额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 可堆叠叠放的装料容器，可在多个平面上装料 见“马弗炉配件/可堆叠的装料容器”垫块，推荐置于下部装料容器下方.产品介绍： 名称：高温炉/带MoSi2加热元件的高温台式炉型号：LHT02/16 – LFT08/18产地：德国特点：高温箱式炉，炉腔2-8升，1600℃-1800℃，MoSi2加热元件 仪器简介： 这种采用台式结构的具有多种优点。一流的处理、优质的材料和便捷的操作使该炉型获得了广泛的研究和实验室应用。即便是针对技术性陶瓷（如陶瓷牙桥）的烧结，此类窑炉亦是最佳的选择。技术参数： 型号最高内尺寸mm容积外尺寸mm连接功率电气重量分钟温度至最高°C 宽深高升宽深高千瓦连接*公斤温度LHT 02/16 1600901501502470700750+350 3,0 1相7530LHT 04/16 16001501501504470700750+350 5,2 3相1 8525LHT 08/16 16001503001508470850750+350 8,0 3相1 10025LHT 02/17 1750901501502470700750+350 3,0 1相7560LHT 04/17 17501501501504470700750+350 5,2 3相1 8540LHT 08/17 17501503001508470850750+350 8,0 3相1 10040LHT 02/18 1800901501502470700750+350 3,6 1相7575LHT 04/18 18001501501504470700750+350 5,2 3相1 8560LHT 08/18 18001503001508470850750+350 9,0 3相1 10060主要特点： 最高温度1600 °C、1750 °C或1800 °C优质的二硅化钼加热元件炉腔由坚固耐用的优质纤维材料构成炉壳由优质不锈钢板构成双层炉壳和附加冷却风扇降低外壳温度炉腔容量2、4或8升提升式炉门避免操作者和高温面接触炉门上设有可调节进气口炉顶设有排气口B型热电偶开关设备带可控硅元件针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术”额外配置过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温可堆叠叠放的装料容器，可在多个平面上装料 见“马弗炉配件/可堆叠的装料容器”垫块，推荐置于下部装料容器下方炉后壁设有保护气接头手动或自动配气系统关键词：进口马弗炉，箱式炉，实验炉，加热炉，实验电炉 安赛斯（中国）有限公司为国内用户提供品质优良的实验室加热设备和系统。 德国实验炉产品根据加热方式分为电阻丝加热（1400℃及以下）、硅碳棒加热（1600℃及以下）、硅钼棒加热（1800℃）高温马弗炉、石墨电极加热（2400℃）。管式马弗炉包括单段管式炉、多段控制管式炉、最高1800℃的高温管式炉、真空管式炉、旋转反应炉等。 更多产品详细信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网。 如您需要选型，请联系安赛斯工作人员。

应用范围 适用于各种塑料薄膜、复合膜、铝箔、片材等包装材料；也适用于包装盒、瓶、袋等各种包装容器的氧气 透过率、氧气渗透系数的测定。 主要特点 1．库仑电量原理，等压法测试 2．三腔独立测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．可支持容器测试 （选购） 6．三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控试验温度 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（另购） 测试原理 将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，在氧气 浓度分压差的作用下，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧的高纯氮气中，然后被流动的氮气携带至氧传感器， 氧传感器产生与氧分子多少等比例的电信号，通过对氧传感器的电信号分析，从而计算出氧气透过率等参 数；对于包装容器而言，高纯氮气则在容器内侧流动，氧气包围在容器外侧。 技术指标 测量范围：（薄膜）0.01～6500 cm3/m2.d（常规） 0.07～63000cm3/m2.d（可选） （容器）0.0001~62 cm3/pkg.d（常规） 分 辨 率：（薄膜）0.001 cm3/m2.d （容器）0.00001 cm3/pkg.d 控温范围：5℃～95℃ 控温精度：±0.1℃ 湿腔湿度：0%RH、35%RH～90%RH (标配) 控湿精度：±1%RH 试样数量：3 件，各自独立 测试面积：48cm2 试样尺寸：（薄膜）≥150 mm×94mm 或圆形试样 （容器） ≤Ф120mm * 400mm（H） 试样厚度：≤3mm 载 气：99.999%高纯氮气 （气源用户自备） 载气流量：0~200ml/min 接口尺寸：1/8 英寸金属管 电 源：AC 220V 50Hz 主机尺寸：730 mm（L）×590 mm（W）×350mm（H） 主机净重：56kg 执行标准 GB/T 19789、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、ISO 15105-2、JIS K7126-B、YBB 00082003产品配置 标准配置： 主机、计算机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、恒温控制器、氮气瓶减压阀、取样器 选 购 件：容器测试辅具、容器控温装置、湿度装置、标准膜、真空脂、取样刀、DSM 实验室管理系统。

使用DCI接口可控制外部直流偏流源，偏置电流可达120A。一、 概述介质损耗和介电常数是各种电瓷、装置瓷、电容器等陶瓷，还有复合材料等的一项重要的物理性质，通过测定介质损耗角正切tanδ及介电常数（ε），可进一步了解影响介质损耗和介电常数的各种因素，为提高材料的性能提供依据；该仪器用于科研机关、学校、工厂等单位对无机非金属新材料性能的应用研究。 二、 测试原理采用高频谐振法，并提供了，通用、多用途、多量程的阻抗测试。它以单片计算机作为仪器的控制，测量核心采用了频率数字锁定，标准频率测试点自动设定，谐振点自动搜索，Q值量程自动转换，数值显示等新技术，改进了调谐回路，使得调谐测试回路的残余电感减至最低，并保留了原Q表中自动稳幅等技术，使得新仪器在使用时更为方便，测量值更为精确。仪器能在较高的测试频率条件下，测量高频电感或谐振回路的Q值，电感器的电感量和分布电容量，电容器的电容量和损耗角正切值，电工材料的高频介质损耗，高频回路有效并联及串联电阻，传输线的特性阻抗等。 本测试装置是由二只测微电容器组成，平板电容器一般用来夹持被测样品，园筒电容器是一只分辨率高达0.0033pF的线性可变电容器，配用仪器作为指示仪器，绝缘材料的损耗角正切值是通过被测样品放进平板电容器和不放进样品的Q值变化，由园筒电容器的刻度读值变化值而换算得到的。同时，由平板电容器的刻度读值变化而换算得到介电常数。 三、仪器的技术指标1．Q值测量范围：2～10232．Q值量程分档：30、100、300、1000、自动换档或手动换档；3．电感测量范围：自身残余电感和测试引线电感的自动扣除功能4.5nH-100mH 分别有0.1μH、0.5μH、2.5μH、10μH、50μH、100μH、1mH、5mH、10mH九个电感组成。4．电容直接测量范围：1～460pF 5．主电容调节范围： 30～500pF 6．电容准确度 150pF以下±1.5pF；150pF以上±1% 7．信号源频率覆盖范围10KHz-70MHz （双频对向搜索 确保频率不被外界干扰）另有GDAT-C 频率范围10KHz-70MHz及200KHZ-160M 8、型号频率指示误差：1*10-6 ±1 Q值合格指示预置功能范围：5～1000Q值自动锁定，无需人工搜索

仪器简介：由于其最高温度为1650℃，且炉膛较大，高温烧结炉非常适合烧结半透明氧化锆。电动升降台大大简化了高温炉的装料。圆柱形炉膛采用环绕式加热，确保良好的温度均匀性。配备了由二硅化钼制成的特殊加热元件，几乎避免了炉料和电炉部件之间的化学反应。将烧结材料放置在由技术陶瓷制成的装料盘中。LHT 01/17 LB Speed最多可放置两个批量容器，每层可容纳15个单冠。LHT 02/17 LB Speed最多可以放置三层装料盘，每层可容纳25个单冠，从而保证了高生产力。高温烧结炉还具有干燥功能和强制冷却功能。干燥时，电炉在加热到限定温度时保持打开间隙并因此确保可靠地去除水分。为了加速冷却，炉子在程序控制下逐步自动打开。根据使用的批次和装料盘，这些高温炉可以实现不到两个半小时的总工艺时间。所有的氧化锆制造商提供的所有推荐的烧结曲线都可进行单独编程。技术参数：主要特点： 最高温度1650℃炉膛容积达1升或2升，工作台面积大用二硅化钼制成的高档特种加热元件在炉料和加热元件之间具有非常好的防化学反应的性能炉膛采用3（LHT 02/17 LB Speed）面或4（LHT 01/17 LB Speed）面加热设计，具有温度均匀性非常好提供一套用于装载一层物料的装料套件。更多层的装料套件是额外配置。工作台采用按键控制的高精度齿形皮带电驱动装置快速冷却功能从一个预先设定好的温度开始，逐步自动打开炉顶有排气口S型热电偶可以自由用于所有主要厂商的锆块烧结需求快速型带干燥功能。启动程序后，工作台被驱动至干燥的位置，并在500℃时自动关闭 带触摸屏操作的控制器P580（50个程序，每个程序有40个程序段），带2个预设的示例程序 额外配置带有可调节切断温度的超温限制器，作为温度限制器以保护烘箱和装料可叠放装料容器，取决于炉型，最多可装两层或三层料

HWP34-10S荷兰压力容器试验仪1.技术参数1) 工作环境：(-5～45)℃，95%RH2) 加热速率：(3.5±0.3)k/s3) 压力容器内部尺寸：Φ50 mm×94.5mm4) 压力容器材质：316不锈钢5) 防爆盘材质：铝圆板，直径38mm6) 防爆盘爆裂压力：620±60kPa @22℃7) 孔板孔径：1.0mm、2.0mm、3.5mm、6.0mm、9.0mm、12.0mm 、16.0mm、24.0mm8) 孔板厚度：2.0±0.2mm9) 温度检测分辨力：±0.1℃10) 温度传感器响应时间：0.5s2.适用范围和标准适用于测定自反应物质、有机过氧化物及其混合物在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度。符合联合国《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》25.4.2 试验E.2荷兰压力容器试验和GB 19521.12-2004《有机过氧化物危险货物危险特性检验安全规范》。3.功能特点1) HWP34-10S荷兰压力容器试验仪采用嵌入式处理器，Windows CE操作系统；2) 8英寸液晶触摸屏，可实时显示试验状态；3) 集成“标准模式”、“自定义模式”和“校准模式”，有效提高试验效率；4) 远程遥控点火，通过人工观察摄像头确保成功点火，保证人员操作安全；5) 配置流量计，通过调整气体流量实现对加热速率的控制；6) 通过专用校准模式来校准加热速率，保证试验结果准确性；7) 具有自检和报警功能，自动声光提醒；8) 配置视频监控系统，记录试验过程，试验结束后通过回放观察最终结果；9) 试验过程自动化，无须人工干预，支持参数设置、数据存储、查看报表等。

因带有可升降底部的高温炉的最 高温度达 1650 ℃，且其炉膛较大，故将它用于烧结半透明氧化锆极为理想。因底部升降台采用电驱动式，故大大简化了该高温炉的装料。圆柱形炉膛采用环绕式加热，保证一个良好的温度均匀性。 因装备有用二硅化钼制成的特种加热元件，故牙桥和牙冠具有最 佳的防化学污染性能。烧结料被放入用工业陶瓷制成的装料容器中。LHT 01/17 LB Speed最多可放置两个批量容器，每层可容纳15个单冠。 LHT 02/17 LB Speed最多可以放置3层装料盘。 每层可容纳25个单冠，从而保证了高生产力。 高温底部升降炉还具有干燥功能和快速冷却功能。干燥时，电炉在加热到限定温度时保持打开间隙并因此确保可靠地去除水分。为了加速冷却，炉子在程序控制下逐步自动打开。根据使用的批次和装料盘，这些高温炉可以实现不到两个半小时的总工艺时间。几乎所有的氧化锆制造商提供的所有推荐的烧结曲线都可进行单独编程。最 高温度1650 ℃炉膛容积达1升或2升，工作台面积大用二硅化钼制成的高 档特种加热元件在炉料和加热元件之间具有最 佳的防化学反应的性能极好的双层不锈钢外壳只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料炉膛采用环绕式加热，温度均匀度最 佳提供一套用于装载一层物料的装料套件。更多层的装料套件是额外配置。工作台采用按键控制的高精度齿形皮带电驱动装置剩余烘干功能可在炉子升温时更好地通风快速冷却功能从一个预先设定好的温度开始，逐步自动打开炉顶有排气口S型热电偶P480控制器可以存储50个程序，2个样品程序可以自由用于几乎所有主要厂商的烧结需求快速型带干燥功能。启动程序后，工作台被驱动至干燥的位置，并在500 ℃时自动关闭提供一套用于装载氧化锆产品的装料套件明确的应用请遵守操作手册纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录工艺数据额外配置过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温可叠放装料容器，取决于炉型，最多可装两层或三层料通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录

高精密高压电容电桥QS30Ⅰ型简介1.QS30介电常数介质损耗测试仪 简介QS30Ⅰ型高压电桥为实验室用高精密高压电桥,可与各类高压标准电容器配合组成高压电容电桥，适宜于在高电压下测量电力电缆、高压套管、电力电容器、互感器等高压电力设备的电容量及损耗角正切值tgδ，以及各种固体或液体绝缘材料的介电常数（ε）及损失角正切值，也可测量高压变压器或电压互感器的比差和角差。电桥可外接电流互感器以扩大量程，测量大电容时本电桥为四端测量具有引线补偿装置，消除接线电阻引起的附加误差。本电桥还可测量电抗器的电感量及Q值。QS30Ⅰ-3型量程扩展器（供选购）能使主桥体的电容比从1000：1扩大到106：1，当标准电容为1000pF时，仪器大可测得1000uF。仪器内部的计算机能自动对测试数据进行处理，直接在面板上显示电容值及介损值tgδ和测试电压及流经标准电容的电流（Is），并可通过打印机将测试结果打印出来. 2. QS30介电常数介质损耗测试仪 主要技术指标电桥电容比Cx/Cs（当额定比率为1：1时）为0到1.111110，步级0.000001，倍率（K）变化范围为1000、500、200、100、50、20、10、5、2、1共十档，电容的测量范围取决于标准电容器Cs的大小电容值，即Cx=CsK（Cx/Cs）电容比率值的测量准确度：电容比率读数一只盘为满度时 为±0.00005电桥tgδ范围为-0.111110到+0.111110，步级为0.000001。tgδx测量准确度不大于±0.2% tgδx±1×10-5被测电容量显示：Cx=（0.1~1111.1110）Cn被测电容介损显示：tgδ= -1.11×10-1到1.11×10-1 外形尺寸：560（宽）*410（深）*390（高）毫米。重量：约40公斤。1.K0、K1为次级1000匝（含辅助1000匝），初级Nx分别为1匝、2匝、5匝、10匝、100 匝。2.当使用Nx=1T（1匝）、Nx=2T（2匝）时要使用足够粗的线。3.使用时要将互感器的两个接地均牢固接地。4.精度：（当电桥量范在1000：1时）±1×10-5。5.红色接线端为输入端 QS30I型高压电桥电容测量的*大倍率为1000:1。当测量大电容器（如电力电容器）时，这一比率值显得不够，需配用QS30-3Ⅰ型电流互感器（*大比率值可达1000:1），使整个电桥装置的比率可达106: 1,当选用标准电容器Cs=1000pF时，*大测试电容Cxmax可达1000μF。QS30I-3型电流互感器是一个双级电流互感器,电流互感器比差1×10-4，角差1×10-4。外形如图所示,它具有二组铁芯,次级绕组N2=1000匝，以及辅助绕组N3。配合QS30I型高压电桥使用时，次级绕组N2和辅助绕组N3并接，低端接地。有关电流互感器的应用可参见QS30I型高压电桥使用说明书第六项第四条电容及损耗角正切值tgδ的四端测量，第5条电压变压器（互感器）的校验等有关章节。 注:可根据用户需求来确定Nx的匝数,或留孔由用户自行穿芯.

ZHE-零空间式萃取容器 挥发性物质浸出设备零空间式萃取容器 型号：ZHE1.规格：容量550ml 直径90mm2.材质：316不锈钢3.耐压：50psi以上4.耐温：可长期放置在4℃低温中5.压力表：0—60psi油式压力表6.其它：内层具SLO/FLO镀膜可使活塞推动平顺。7.活塞推动压力：5—10psi8.内壁微镜面精加工钝化处理需配合翻转振荡器用于挥发性物质的浸出设备1．翻转振荡器2．零空间式萃取容器：(ZHE Zero—Headspace Extraction Vessel)　　规格：容量550ml 直径90mm　　耐压：50psi以上　　耐温：可长期放置在4℃低温中　　压力表：0—60psi油式压力表　　其它：内层具SLO/FLO镀膜可使活塞推动平顺。　　活塞推动压力：5—10psi3．收集装置：TEDLAR采样袋或500ml气密式注射器4.流体计量泵用于零空间萃取剂加注浸提剂和试剂使用。