焊锡机

自动化焊锡机主要广泛被运用在电子设备制造行业，其针对生产设备很难操作的工艺制程以及焊锡加工，特别是针对于线路板，pcb焊线，充电器插件等等都具备很好的焊接效果，自动化焊锡机设备在目前已经取代人工进行焊锡，不仅仅为企业提供生产的效率也大大的减低了企业的成本。相比于单工位焊锡机，双工位自动化焊锡机更高效，其特点：1.焊接的方式多种多样，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。2.自动化焊锡机设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。3.设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，这样可以大大的降低编程时间成本。4.可自动清洗烙铁咀，有效延长自动化焊锡机寿命，提高焊锡质量。5.多轴联动机械手，采用精密控制算法，有效提高焊锡定位中的精度。应用：USB，pcb，二极管，灯珠，电线头，LED，数据线，3.应用范围/使用场景（1）适于电子汽车、集成电路、印刷电路、彩包液晶屏、马达、对温度敏感的电子元件焊接、连接器（CONNECTOR）、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等（2）用于焊接各种电子元器件，如电容、电阻、排针、排线、RJ45、马达端子、LED、遥控器板、屏蔽盖等穿孔插件等。

MBR 进口焊丝 焊锡线 锡条 高熔点焊锡丝MBR ELECTRONICS 低温合金焊丝Cerasolzer活性焊料合金可用于电子元件制造，接触电子/电子材料和平板玻璃/金属玻璃，因为它能提供独特的焊接工艺，取代常用的银烘烤、铟焊法、钼锰法和树脂（需助焊剂） 粘合法。运用于常规焊接工艺无法实现的玻璃、陶瓷、铝和不锈钢等母材的焊接。其工作原理是基于科学认可的由强力超声波冲击引起的超声波气穴现象。粘合机理：1，可除去母材表面的氧化物，使焊料和母材发生相互作用即粘合2，迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接3，超声波振动挤出液体焊料中的气泡，产生无气泡焊接4，CERASOLZER 含有少量以下元素：锌、钛、硅、铝和稀土等，这些元素都对氧气有很强的化学亲和力。在焊接过程中，一般认为这些元素和空气中的氧气接合形成氧化物，通过化学反应在玻璃、陶瓷、金属氧化物等表面形成氧化层。可焊接母材：1，铝 2，陶瓷3，导电 ITO 镀膜玻璃4，光学玻璃5，硅，石英玻璃6，各种玻璃7，导热材料8，钛9，结晶，纯化玻璃10，烧结金属磁性材料11，钽、 锡、 钛、 锌特点：1，无需助焊剂2，耐腐蚀3，焊接温度150℃-290℃4，可润湿玻璃＋陶瓷MBR 进口焊丝 焊锡线 锡条 高熔点焊锡丝 技术参数：

MBR 焊锡丝 免清洗焊丝 焊锡条 银焊条MBR ELECTRONICS 低温合金焊丝Cerasolzer活性焊料合金可用于电子元件制造，接触电子/电子材料和平板玻璃/金属玻璃，因为它能提供独特的焊接工艺，取代常用的银烘烤、铟焊法、钼锰法和树脂（需助焊剂） 粘合法。运用于常规焊接工艺无法实现的玻璃、陶瓷、铝和不锈钢等母材的焊接。其工作原理是基于科学认可的由强力超声波冲击引起的超声波气穴现象。产品可焊接母材：铝 ，陶瓷，导电 ITO 镀膜玻璃，光学玻璃，硅，石英玻璃，各种玻璃，导热材料，钛，结晶，纯化玻璃，烧结金属磁性材料，钽、 锡、 钛、锌产品的粘合机理：可除去母材表面的氧化物，使焊料和母材发生相互作用即粘合迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接超声波振动挤出液体焊料中的气泡，产生无气泡焊接产品的特点：无需助焊剂，耐腐蚀，焊接温度150℃-290℃，可润湿玻璃＋陶瓷CERASOLZER 含有少量以下元素：锌、钛、硅、铝和稀土等，这些元素都对氧气有很强的化学亲和力。在焊接过程中，一般认为这些元素和空气中的氧气接合形成氧化物，通过化学反应在玻璃、陶瓷、金属氧化物等表面形成氧化层。MBR 焊锡丝 免清洗焊丝 焊锡条 银焊条技术参数：

产品展示波峰焊锡机产品特点● 适合高产能无铅工艺要求● 晋力达自研第十代智能操控软件，工艺制程、曲线图、产品计数、自动加热功能● 设备噪音低于60分贝以下，废气过滤回收系统符合5S无尘车间环保要求● 波峰焊锡机自动定位喷雾和喷锡，步进电机驱动喷雾，可调节式喷锡口设计，同比减少25%电量和辅料的消耗● 波峰焊锡机运输系统闭环控制，精确控制PCB板预热和焊接时间● 喷流式波峰可使SMD元件阴影部分焊接无暇● 平流式波峰锡渣氧化量极少，驼峰层流波使焊点趋向完美● 波峰焊锡机三段式1.5米超长热风预热均匀迅速抬高PCB板温度，快卸直拉式设计，维护方便● 可调式隔离风刀，隔绝助焊剂进入预热箱，确保生产安全● 锡炉自动进出功能，维护简便产品优势

MBR 焊锡丝 低温焊锡线 活性焊丝 电镀焊丝MBR ELECTRONICS 低温合金焊丝Cerasolzer活性焊料合金可用于电子元件制造，接触电子/电子材料和平板玻璃/金属玻璃，因为它能提供独特的焊接工艺，取代常用的银烘烤、铟焊法、钼锰法和树脂（需助焊剂） 粘合法。运用于常规焊接工艺无法实现的玻璃、陶瓷、铝和不锈钢等母材的焊接。其工作原理是基于科学认可的由强力超声波冲击引起的超声波气穴现象。特点：1，无需助焊剂2，耐腐蚀3，焊接温度150℃-290℃4，可润湿玻璃＋陶瓷可焊接母材：1，铝 2，陶瓷3，导电 ITO 镀膜玻璃4，光学玻璃5，硅，石英玻璃6，各种玻璃7，导热材料8，钛9，结晶，纯化玻璃10，烧结金属磁性材料11，钽、 锡、 钛、 锌粘合机理：1，可除去母材表面的氧化物，使焊料和母材发生相互作用即粘合2，迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接3，超声波振动挤出液体焊料中的气泡，产生无气泡焊接4，CERASOLZER 含有少量以下元素：锌、钛、硅、铝和稀土等，这些元素都对氧气有很强的化学亲和力。在焊接过程中，一般认为这些元素和空气中的氧气接合形成氧化物，通过化学反应在玻璃、陶瓷、金属氧化物等表面形成氧化层。MBR 焊锡丝 低温焊锡线 活性焊丝 电镀焊丝 技术参数：

OKATA 自动焊锡机—用途 通讯行业：苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡； 光电行业：led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡； 家电行业：空调遥控器、空调控制板、电脑喇叭、电视开关接头等产品适用于该设备焊锡； 汽车行业：点火开关、汽车油量传感器、导航仪、摩托车闪光灯等产品适用于该设备焊锡； 玩具行业：玩具手柄连接器、电路板等产品适用于该设备焊锡。 注：我司能提供专业非标定制服务，能适用于各种电子产品焊锡。 OKATA 自动焊锡机—参数 型号 Model No. GT—HJ4331S GT—HJ5331S GT—HJ5441S外形尺寸L620×W580×H760（mm)L720×W580×H760（mm)L720×W680×H760（mm)工作行程 X轴 400mm500mm500mmY1轴300mm300mm400mmY2轴 300mm300mm400mmZ轴 100mm100mm100mmR轴 ±300°±300°±300°工作平台 双工作平台 轴动速度 0-500mm/s运动精度 XYZ轴 ±0.01mmR轴 ±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 8㎏程序存储 大于100组驱动方式 精密步进+丝杠 控制系统PLC + PID通讯口 USB烙铁头数量1个/2个(可定制) 温控器单/双输出送锡机构单、双送锡机构环境温度 0－40℃相对湿度 20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源 220V 50Hz重量约60㎏约60㎏约65㎏

一、产品介绍 该系列设备属于双Y轴双工作平台焊锡机，前工序放产品，后工序取产品，生产效率是单Y轴焊锡机的两倍，采用同步带和马达的特殊装配工艺，彻底解决长期使用后同步带的张紧和松动难题。 注：此设备为标准机器，更大的行程可以根据产品定制。二、性能优势1. X、Y、Z、R四轴复合运动，可满足立体空间的需求；2. R轴可实现旋转焊锡功能；3. Z轴采用同步带控制；4. 双Y轴平台交替作业。三、产品参数 型号 Model No. GT—HJ4331T GT—HJ5331T GT—HJ5441T外形尺寸L620×W580×H760（mm)L720×W580×H760（mm)L720×W680×H760（mm)工作行程 X轴 400mm500mm500mmY1轴300mm300mm400mmY2轴 300mm300mm400mmZ轴 100mm100mm100mmR轴 ±300°±300°±300°工作平台 双工作平台 轴动速度 0-500mm/s运动精度 XYZ轴 ±0.01mmR轴 ±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 8㎏程序存储 大于100组驱动方式 精密步进+同步带 控制系统PLC + PID通讯口 USB烙铁头数量1个/2个(可定制) 温控器单/双输出送锡机构单、双送锡机构环境温度 0－40℃相对湿度 20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源 220V 50Hz重量约60㎏约60㎏约65㎏ 四、适用行业 通讯行业：苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡； 光电行业：led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡； 家电行业：空调遥控器、空调控制板、电脑喇叭、电视开关接头等产品适用于该设备焊锡； 汽车行业：点火开关、汽车油量传感器、导航仪、摩托车闪光灯等产品适用于该设备焊锡； 玩具行业：玩具手柄连接器、电路板等产品适用于该设备焊锡。 注：我司能提供专业非标定制服务，能适用于各种电子产品焊锡。 五、公司介绍 东莞市冈田电子科技有限公司（OKATA ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.,LTD)成立于2005年，专注于高精度自动化设备的研发与生产，以“自动焊锡机、自动锁螺丝机和自动点胶机”为核心产品，形成了对汽车、玩具、家电、电子电器等不同行业、不同应用的系列产品和针对性解决方案，逐步发展为行业的领军企业。 冈田科技是国家科技厅认定的高新技术企业和民营科技企业，拥有发明及实用性专利20多项，通过ISO9001国际质量管理体系认证，螺丝机系列及焊锡机系列机型通过CE认证。总部位于东莞，在北京、苏州等地设有分公司和办事处。　在高速的成长过程中，公司研发与生产的自动焊锡机、自动锁螺丝机、自动点胶机、高频焊接机及自动化生产线，帮助客户实现高效、智能的自动化生产目标，推进精密自动化设备行业的发展。 正直、诚信、合作与分享的企业文化和科学规范的管理，凝聚着大量的优秀人才，冈田科技拥有由优秀的百强企业管理人员组成的管理团队和资深结构设计、程序开发、设备调试等技术人员组成的团队，他们在产品开发和维护方面默契合作，将“服务”贯穿于公司运作和管理的每一个细节，赢得客户广泛的信任和支持。 冈田科技以开放和融和的态度与国内多所著名高校长期保持良好的科研合作关系，不断地研发创新，以满足更多客户的需求。

超声低温焊锡系统采用超声低温焊锡系统工艺，无需助焊剂，可在常压下实现较难焊接材料及特殊母材（如玻璃、陶瓷、铝、钢、钛、硅、金属氧化物、超导体）的焊接。由于无需助焊剂，不会对母材表面产生腐蚀作用。高能量超声波振动在液态焊料中产生气穴现象清除待焊接母材表面的氧化膜层。高压迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接并牢固持久。超声波振动挤出液态焊料中的气泡，实现表面无气孔的完美焊接。采用超声波焊锡系统工艺将电出头焊接到气相沉积薄膜金属氧化层是很特别的应用，无助焊剂的焊料结合完全不会对非常敏感的气相沉积金属表面产生腐蚀作用。工艺焊接效果好、品质高。在大多数运用中优于粘合剂粘结： - 无气泡 - 热耦合极快 - 耐热达250℃可以接入供气系统，使手柄焊接枪头能尽快的冷却；利于长期工作和大工作量使用。焊接头手柄有多样选择，标准特殊金属材质的焊接头有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm标准配置；可以依据焊接子母材和焊点的大小任意选择搭配使用。焊接头还接收按照客户需求定制，以达到能更加满足客户多种的需求。 应用实例：1、将钛棒焊接到蓝宝石基板上；2、太阳能电池上电极的焊接；单晶硅、薄膜太阳能电池，染料敏化电池和钙钛矿电池；3、铌线圈缠绕至微晶玻璃棒；4、光学玻璃的镀锡；5、焊接120um的玻璃光纤至0.5mm的铜金属孔中；6、铜线、玻璃基板等的焊接；7、接触陶瓷碳hunhe混合超导体

一、产品介绍该系列设备属于单Y轴单工作平台焊锡机，支持点焊和拖焊的功能，烙铁头可根据要求定制，采用同步带和马达的特殊装配工艺，彻底解决长期使用后同步带的张紧和松动难题。 注：此设备为标准机器，更大的行程可以根据产品定制。二、性能优势1. 简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标；2. Z轴采用同步带控制；3. 稳定的温控系统让烙铁头温度保持稳定；4. 控制精度在0.02mm范围内在生产过程中确保焊接位置的准确。三、产品参数型号 Model No.GT—HJ331TGT—HJ431TGT—HJ531T GT—HJ541T外形尺寸 L500×W480×H760（mm)L600×W580×H760（mm)L700×W580×H760（mm)L750×W580×H760（mm)工作行程X轴 300mm400mm500mm500mmY轴300mm300mm300mm400mmZ轴 100mm100mm100mm100mmR轴 ±300°±300°±300°±300°工作平台单工作平台 Single platform轴动速度 0-500mm/s运动精度 XYZ轴 ±0.01mmR轴±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度 ±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 8㎏程序存储大于100组驱动方式精密步进+同步带 控制系统PLC + PID通讯口USB烙铁头数量 1个/2个(可定制) 温控器 单/双输出 送锡机构 单、双送锡机构 环境温度 0－40℃相对湿度20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源 220V 50Hz重量约30㎏ 约40㎏ 约45㎏约50㎏ 四、适用行业 通讯行业：苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡； 光电行业：led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡； 家电行业：空调遥控器、空调控制板、电脑喇叭、电视开关接头等产品适用于该设备焊锡； 汽车行业：点火开关、汽车油量传感器、导航仪、摩托车闪光灯等产品适用于该设备焊锡； 玩具行业：玩具手柄连接器、电路板等产品适用于该设备焊锡。 注：我司能提供专业非标定制服务，能适用于各种电子产品焊锡。 五、公司介绍 东莞市冈田电子科技有限公司（OKATA ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.,LTD)成立于2005年，专注于高精度自动化设备的研发与生产，以“自动焊锡机、自动锁螺丝机和自动点胶机”为核心产品，形成了对汽车、玩具、家电、电子电器等不同行业、不同应用的系列产品和针对性解决方案，逐步发展为行业的领军企业。 冈田科技是国家科技厅认定的高新技术企业和民营科技企业，拥有发明及实用性专利20多项，通过ISO9001国际质量管理体系认证，螺丝机系列及焊锡机系列机型通过CE认证。总部位于东莞，在北京、苏州等地设有分公司和办事处。　在高速的成长过程中，公司研发与生产的自动焊锡机、自动锁螺丝机、自动点胶机、高频焊接机及自动化生产线，帮助客户实现高效、智能的自动化生产目标，推进精密自动化设备行业的发展。 正直、诚信、合作与分享的企业文化和科学规范的管理，凝聚着大量的优秀人才，冈田科技拥有由优秀的百强企业管理人员组成的管理团队和资深结构设计、程序开发、设备调试等技术人员组成的团队，他们在产品开发和维护方面默契合作，将“服务”贯穿于公司运作和管理的每一个细节，赢得客户广泛的信任和支持。 冈田科技以开放和融和的态度与国内多所著名高校长期保持良好的科研合作关系，不断地研发创新，以满足更多客户的需求。

瑞士MBR焊锡丝Cerasolzer焊锡丝—超声低温焊锡设备配套低温焊丝 名称：焊锡丝 Cerasolzer 活性焊料合金品牌：MBR产地：瑞士 产品描述：Cerasolzer可用于电子元件制造，接触电子/电子材料和平板玻璃/金属玻璃，因为它能提供独特的焊接工艺，取代常用的银烘烤、铟焊法、钼锰法和树脂（需助焊剂） 粘合法。 运用于常规焊接工艺无法实现的玻璃、陶瓷、铝和不锈钢等母材的焊接。Cerasolzer活性合金焊料配合超声波激活焊锡系统可实现较难焊接材料的焊接且无需助焊剂。工作原理是基于科学认可的由强力超声波冲击引起的“超声波气穴现象” 特点：- 无需助焊剂- 耐腐蚀- 焊接温度150℃-290℃- 可润湿玻璃＋陶瓷 可焊接母材- 铝- 陶瓷- 导电 ITO 镀膜玻璃- 光学玻璃- 硅，石英玻璃- 各种玻璃- 导热材料- 钛- 结晶，纯化玻璃- 烧结金属磁性材料- 钽、 锡、 钛- 锌 粘合机理 ERASOLZER 含有少量以下元素：锌、钛、硅、铝和稀土等，这些元素都对氧气有很强的化学亲和力。在焊接过程中，一般认为这些元素和空气中的氧气接合形成氧化物，通过化学反应在玻璃、陶瓷、金属氧化物等表面形成氧化层。 技术参数

一、产品介绍 通过工控电脑对焊接点的程序控制来完成焊接工艺过程，适用于产品尺寸不超出350*250mm的电子元器件，可与生产线完美结合，适合柔性生产。二、性能优势1. X、Y、Z、R四轴复合运动，可满足立体空间的焊锡要求；2. R轴可实现旋转焊锡功能；3. 由精密伺服电机控制，精度更高，稳定性更强；4. 通过工控电脑控制，存储量无限制。三、产品参数 型号 Model No. GT—HJ351DX外形尺寸 L700×W660×H1300（mm)工作行程X轴 350mmY轴 300mmZ轴 100mmR轴 ±300°轴动速度 0-1000mm/s运动精度 XYZ轴 0.02mmR轴 ±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度 ±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 30㎏程序存储 不限制 驱动方式 精密伺服驱动控制系统工业电脑+运动控制卡 通讯口 USB烙铁头数量 1个/2个(可定制) 温控器 单输出/双输出 送锡机构单、双送锡机构环境温度 0－40℃相对湿度 20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源220V 50Hz重量 约260㎏ 四、适用行业 通讯行业：苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡； 光电行业：led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡； 家电行业：空调遥控器、空调控制板、电脑喇叭、电视开关接头等产品适用于该设备焊锡； 汽车行业：点火开关、汽车油量传感器、导航仪、摩托车闪光灯等产品适用于该设备焊锡； 玩具行业：玩具手柄连接器、电路板等产品适用于该设备焊锡。 注：我司能提供专业非标定制服务，能适用于各种电子产品焊锡。

能够把电路板焊接烟气吸掉净化焊锡烟除烟机电子车间焊锡吸烟机吸了焊锡丝的烟怎么办焊锡除烟机器电路板焊接烟雾小型排烟机欢迎大家随时咨询：深圳市蔚南科技有限公司1. 外形美观，机型轻巧，安装简单方便，净化空气效果卓越。2. 三重过滤设计确保滤除烟雾中的有害物质，保护人体安全。初效，中效和主过滤器可以单独更换，延长了主过滤器的使用寿命（过滤系统具体标准依照机型设计而改变）。3. 过滤系统做工精致严格，能更有效地保护过滤芯，避免过滤系统在搬放机器过程中遭到损坏。4. 内置式循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排放到室外，真正意义上做到符合环保标准。5. 大功率德国直流无刷电机，抗疲劳强度高，涡流风轮设计，吸风量大，寿命长。蔚南非常专注产品的质量和研发，自主研发了“艾灸烟雾过滤设备”“焊锡烟尘处理系统”及“激光烟雾净化装置”，其技术和过滤效果得到了国内外用户的广泛认可。蔚南不断提高产品的质量、拓宽产品应用范围，研发出适合不同领域、不同环境的过滤系统，其产品可广泛应用于：酒店会所、美容馆、艾灸养生馆、医院；电子电器制造：焊锡、浸锡、回流炉；激光作业的焊接、切割、打标、雕刻、喷码、划线；化学实验室，电焊、氩焊、等离子切割、金属抛光车削；LED制造、汽车制造、家具生产、电镀，各种首饰品制造等众多领域。能够把电路板焊接烟气吸掉净化焊锡烟除烟机

晋力达全自动波峰焊锡机优势一、全自动波峰焊锡机喷雾系统 1、采用无杆气缸驱动，日本精密型喷嘴，达到高效、均匀涂布效果。 2、两次过滤的抽风系统，符合环保要求。 3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。二、全自动波峰焊锡机预热系统 1、三段式预热系统，全长1.8m，采用发热管+微热风循环方式（选配） 2、每个预热区配有独立马达，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±3℃ 3、采用抽屉锁模块化设计及快速链接技术，维护保养非常方便 4、玻璃视窗，美观大方，便于观察PCB运行三、全自动波峰焊锡机锡炉系统 1、自动导流装置，波峰跨度外部手动调节方便而又安全 2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本 四、运输系统 1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。 2、标准配置UPS断电保护系统，确保停电后PCB之顺利送出 3、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长，先进电机清洗系统五、控制系统和软件系统 1、采用工业PC+日本三菱PLC控制方式，性能稳定可靠 2、多种保护功能（超温、急停、过负荷、短路等保护） 3、波峰焊操作软件操作简便，功能强大，全数值化参数设定，可保存各种PCB生产处方文件，软件匣子功能。

一、产品介绍 该系列设备属于单Y轴单工作平台焊锡机，支持点焊和拖焊的功能，烙铁头可根据要求定制，Z轴采用精密丝杆控制，适合焊接精度要求高的产品。 注：此设备为标准机器，更大的行程可以根据产品定制。二、性能优势1. 简单的编程方式，可以直接输入焊点坐标；2. Z轴采用精密丝杆控制；3. 稳定的温控系统让烙铁头温度保持稳定；4. 控制精度在0.02mm以内，在生产的过程中确保焊接位置的准确。三、产品参数型号 Model No.GT—HJ331SGT—HJ431SGT—HJ531SGT—HJ541TS外形尺寸 L500×W480×H760（mm)L600×W580×H760（mm)L700×W580×H760（mm)L750×W580×H760（mm)工作行程X轴 300mm400mm500mm500mmY轴300mm300mm300mm400mmZ轴 100mm100mm100mm100mmR轴 ±300°±300°±300°±300°工作平台单工作平台 Single platform轴动速度 0-500mm/s运动精度 XYZ轴 ±0.01mmR轴±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度 ±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 8㎏程序存储大于100组驱动方式精密步进+丝杠 控制系统PLC + PID通讯口USB烙铁头数量 1个/2个(可定制) 温控器 单/双输出 送锡机构 单、双送锡机构环境温度 0－40℃相对湿度20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源 220V 50Hz重量约30㎏ 约40㎏ 约45㎏约50㎏ 四、适用行业 通讯行业：苹果产品数据线、HDMI、RJ45、FPC、高频头等产品适用于该设备焊锡； 光电行业：led显示屏、led灯带、led整流器、led球型灯、led灯珠等产品适用于该设备焊锡； 家电行业：空调遥控器、空调控制板、电脑喇叭、电视开关接头等产品适用于该设备焊锡； 汽车行业：点火开关、汽车油量传感器、导航仪、摩托车闪光灯等产品适用于该设备焊锡； 玩具行业：玩具手柄连接器、电路板等产品适用于该设备焊锡。 注：我司能提供专业非标定制服务，能适用于各种电子产品焊锡。 五、公司介绍 东莞市冈田电子科技有限公司（OKATA ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.,LTD)成立于2005年，专注于高精度自动化设备的研发与生产，以“自动焊锡机、自动锁螺丝机和自动点胶机”为核心产品，形成了对汽车、玩具、家电、电子电器等不同行业、不同应用的系列产品和针对性解决方案，逐步发展为行业的领军企业。 冈田科技是国家科技厅认定的高新技术企业和民营科技企业，拥有发明及实用性专利20多项，通过ISO9001国际质量管理体系认证，螺丝机系列及焊锡机系列机型通过CE认证。总部位于东莞，在北京、苏州等地设有分公司和办事处。　在高速的成长过程中，公司研发与生产的自动焊锡机、自动锁螺丝机、自动点胶机、高频焊接机及自动化生产线，帮助客户实现高效、智能的自动化生产目标，推进精密自动化设备行业的发展。 正直、诚信、合作与分享的企业文化和科学规范的管理，凝聚着大量的优秀人才，冈田科技拥有由优秀的百强企业管理人员组成的管理团队和资深结构设计、程序开发、设备调试等技术人员组成的团队，他们在产品开发和维护方面默契合作，将“服务”贯穿于公司运作和管理的每一个细节，赢得客户广泛的信任和支持。 冈田科技以开放和融和的态度与国内多所著名高校长期保持良好的科研合作关系，不断地研发创新，以满足更多客户的需求。

瑞士MBR超声波焊接系统USS9210/9200超声低温焊锡系统-软钎焊，无需助焊剂 名称：超声低温焊锡系统品牌：MBR型号：USS-9210MARKII，USS-9510,USS-1908,USS9110产地：瑞士 产品描述：超声波焊锡工艺，无需助焊剂，可在常压下实现较难焊接材料及特殊母材（如玻璃、陶瓷、铝、钢、钛、硅、金属氧化物、超导体）的焊接。无需助焊剂，不会对母材表面产生腐蚀作用。 高能量超声波振动在液态焊料中产生气穴现象清除待焊接母材表面的氧化膜。高压迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接。超声波振动挤出液态焊料中的气泡，实现表面无气孔的完美焊接。超声波焊锡工艺焊接效果好、品质高。在大多数运用中优于粘合剂粘结： - 无气泡 - 热耦合极快 - 耐热达250℃ 特点：√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等√ 无需助焊剂√ 耐腐蚀应用领域：用于实验室生产、研发。- 表面处理技术- 薄膜母材(气相沉淀＜1μm)- 传感器- 平板玻璃生产- 光学玻璃- 太阳能电池生产/维修- 半导体- LCD接触- 磁铁/烧结材料- 超导体（如铌）- 厚膜陶瓷母材- 玻璃纤维

USS-9110MkII - 超声焊锡系统订单号：9110MkII-100产品概述：USS-9110MkII 完整系统 (可以操作1 - 4mm的焊头) 10W 超声输出的微控制器超声焊锡系统系统包括一个15W 手柄支架(9200-101) 操作功率为 10W。包括3mm焊头，手柄支架，脚踏开关，连接电线，使用说明书和所有可用的Cerasolzer活性合金焊料的合集。 如果需要在后期进行升级：该系统为升级准备，以运行，热气功能，以增加对基板的热供应。15W 焊接手柄9200-101：15W 标准超声焊接手柄 (塑料外壳) ，包括可供选择的焊头，直径为1mm - 4mm。 无连接电线。9200-106：15W 超声焊接手柄带有空气压缩冷却准振动装置, 包括可供选择的焊头，直径为 1mm - 4mm。空气软管，直径为 4mm. 无连接电线. (我们推荐使用ASC9000 空气供给系统作为配件使用) 9200-107：15W15W 超声焊接手柄带有空气压缩冷却准振动装置 并且快速强化加热焊头，包括具有热吹功能的密闭加热器和可供选择的焊头，直径为1mm - 4mm. 空气软管直径为4mm. 五连接电线(我们推荐使用ASC9000 空气供给系统作为配件使用)焊头：9200-2010 焊头直径 1mm 用于15W 手柄/ 焊头操作9200-2020 焊头直径 2mm 用于15W 手柄/ 焊头操作9200-2030 焊头直径3mm 用于15W 手柄/ 焊头操作9200-2040 焊头直径4mm 用于15W 手柄/ 焊头操作9200-2xxS 特殊焊头/ 定制形状 用于15W 手柄/配件& 备用件：9200-903：用于超声电源指尖激活的手指触发器（不用脚踏开关） 适用于焊接手柄9200-101,9200-106 和9200-1079200-315：特殊 1.5m 连接电线作为手动触发手柄附件9200-904：手Q手柄附件用于通过手Q手柄中的触发开关激活超声波活动(代替脚踏开关使用) 适用于超声手柄9200-101, 9200-106 和9200-1079200-316：特殊1.5m连接电线作为带手Q手柄的附件1900-9000：空气供给系统ASC-9000 用于规定焊头的气流。包括：- 压力从车间空气减少至 2 bar- 电动空气阀控制空气的进出- 可调空气流量为1 - 5 ltr/min. 推荐使用9200-107焊接手柄进行热吹功能操作。 作为一种选择，也可以连接外部空气泵。9200-3010 陶瓷加热器24V/100W (红色绝缘管) 用于15 W手柄/ 焊头操作9200-302 加热器支架9200-303 支架螺丝9200-310 手柄连接电线1.5m 9200-311 1.5m 手柄连接电线带硅隔热9200-315 1.5m 手柄连接电线用于手指触发器9200-320 脚踏开关带有 2m 电线和连接器9200-330 单独的手柄支架用于15W 手柄操作 9200-3309200-331 海绵用于支架9200-330 9200-335带热气功能的15W手柄的安全架（9200-107） 9200-335

瑞士MBR超声波焊接系统USS9210/9200超声低温焊锡系统-软钎焊，无需助焊剂 名称：超声低温焊锡系统品牌：MBR型号：USS-9210，USS-9510,USS-1908产地：瑞士 产品描述：超声波焊锡工艺，无需助焊剂，可在常压下实现较难焊接材料及特殊母材（如玻璃、陶瓷、铝、钢、钛、硅、金属氧化物、超导体）的焊接。无需助焊剂，不会对母材表面产生腐蚀作用。 高能量超声波振动在液态焊料中产生气穴现象清除待焊接母材表面的氧化膜。高压迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材表面更加易于焊接。超声波振动挤出液态焊料中的气泡，实现表面无气孔的完美焊接。超声波焊锡工艺焊接效果好、品质高。在大多数运用中优于粘合剂粘结： - 无气泡 - 热耦合极快 - 耐热达250℃ 特点：√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等√ 无需助焊剂√ 耐腐蚀应用领域：用于实验室生产、研发。- 表面处理技术- 薄膜母材(气相沉淀＜1μm)- 传感器- 平板玻璃生产- 光学玻璃- 太阳能电池生产/维修- 半导体- LCD接触- 磁铁/烧结材料- 超导体（如铌）- 厚膜陶瓷母材- 玻璃纤维 应用实例：1—将钛棒焊接到蓝宝石基板上2—太阳能电池接触：硅Si单晶片，薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池3—铌线圈缠绕至微晶玻璃棒4—光学玻璃镀锡5—焊接120μm的玻璃光纤至0.5mm青铜孔中6—铜线电接触至玻璃基板的铝片上7—接触陶瓷碳混合超导体，焊接点直径0.8mm

一、产品介绍 该设备由2台双头自动焊锡机、1台4头自动点胶机、1台隧道炉、1套自动取料机械手、2套夹具移载升降机及1条夹具回流线组合而成的自动化生产线，其作业速度快，效率高，设备控制方面采用工控+人机界面，全中文编程界面，通俗易懂。二、产品参数型号 Model No. GT—HJ351DX外形尺寸 L700×W660×H1300（mm)工作行程X轴 350mmY轴 300mmZ轴 100mmR轴 ±300°轴动速度 0-1000mm/s运动精度 XYZ轴 0.02mmR轴 ±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度 ±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 30㎏程序存储 不限制 驱动方式 精密伺服驱动控制系统工业电脑+运动控制卡 通讯口 USB烙铁头数量 1个/2个(可定制) 温控器 单输出/双输出 送锡机构单、双送锡机构环境温度 0－40℃相对湿度 20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源220V 50Hz重量 约260㎏

MBR ELECTRONICS 低温合金焊丝 MBR ELECTRONICS 低温合金焊丝Cerasolzer活性焊料合金可用于电子元件制造，接触电子/电子材料和平板玻璃/金属玻璃，因为它能提供独特的焊接工艺，取代常用的银烘烤、铟焊法、钼锰法和树脂（需助焊剂） 粘合法。运用于常规焊接工艺无法完成的玻璃、陶瓷、铝和不锈钢等母材的焊接。其作业原理是根据科学认可的由强力超声波冲击引起的超声波气穴现象。可焊接母材：铝 陶瓷导电 ITO 镀膜玻璃光学玻璃硅，石英玻璃各种玻璃导热材料钛结晶，纯化玻璃烧结金属磁性材料钽、 锡、 钛 锌MBR GS220-500 低温合金焊锡丝 1.6mm ，MBR GS220-500 低温合金焊锡丝 1.6mm 特点：无需助焊剂 耐腐蚀焊接温度150℃-290℃可润湿玻璃＋陶瓷 技术参数： 粘合机理：可除去母材外表的氧化物，使焊料和母材发生相互作用即粘合迫使液态焊料进入母材的微孔细缝中，密封住这些微孔细缝，使母材外表愈加易于焊接超声波振动挤出液体焊料中的气泡，产生无气泡焊接CERASOLZER 含有少量以下元素：锌、钛、硅、铝和稀土等，这些元素都对氧气有很强的化学亲和力。在焊接过程中，一般认为这些元素和空气中的氧气接合构成氧化物，通过化学反应在玻璃、陶瓷、金属氧化物等外表构成氧化层。 技术参数： 产品信息源自：武汉提沃克科技有限公司

The USS-1908MkII 是最强劲的超声焊锡控制器。控制电子设备的设计，以处理15W以及30W（美国输出）焊头。此外，USS-1908系统提供了一个连接到数据处理器的接口，不仅可以在计算机上存储/记录 焊接参数，还可以直接从计算机上处理焊接控制器。可编程逻辑控制器。Mark II 型号包括一个带有阀门的气流控制系统和一个流量计，用于在使用气浸式焊接工具焊接过程中控制气流。由于系统/设置的组合是多种多样的，因此可以将该系统组合为一个模块化系统。要获得一个完整的系统，您需要一个控制器单元（1908MkII-100或1908MkII-200），外加至少一个烙铁（手动工具或机器焊头）和相应的工具架（用于手动工具）。订单号：1908 MkII-100概述：19.主机 (3U/42HP)用于操作15/30W 机器焊头，电源供给 100V – 240 V AC / 50-60 Hz.包括气流控制系统和以下内容：-压力从车间空气减少至2 bar-电动空气阀，用于控制空气的开关-可调式空气流量为1 - 5 ltr/min.包括脚踏板, 安装说明书,1.5 m连接线，标准至金属手柄(手动焊接或者机器焊接), 所有可用的Cerasolzer焊丝样品集。不带机器焊头和/或手动焊接手柄(限控制器装置)。订单号：1908 MkII-200概述：19 .台式主机用于操作15/30W 手持焊头和用于操作 15/30W 机器焊头。电源100V – 240 V AC / 50-60 Hz.包括气流控制系统和以下内容：-压力从车间空气减少至2 bar-电动空气阀控制空气的进出-可调式空气流量为1 - 5 ltr/min.包括脚踏板, 安装说明书,1.5 m连接线，标准至金属手柄(手动焊接或者机器焊接), 所有可用的Cerasolzer焊丝样品集。不带机器焊头和/或手动焊接手柄(限控制器装置)。

大型全自动波峰焊 晋力达无铅环保节能波峰焊锡机优势特点：一、喷雾系统 1、采用日本STK步进电机+电磁阀驱动，日本露明娜精密型喷嘴，无抖动，助焊剂雾化均匀，细腻，达到高效、稳定喷涂效果。 2、抽风系统为两次过滤的抽风装置，符合环保要求。 3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。配备助焊剂液位蜂鸣报警功能，避免员工未加入助焊剂导致过板不良。 4、喷雾区与预热区配置隔离风刀，减少助焊剂使用量，隔绝助焊剂进入预热箱，安全方便，不用经常清理。 5、助焊剂喷雾箱和储液箱采用316不锈钢材质整体密封式结构，助焊剂无挥发，无溢出。可选配自动抽取助焊剂装置，无需人工加入助焊剂，避免车间地面存在助焊剂残留。二、预热系统 1、三段式预热系统，全长1800mm（可选配四段预热）采用微循环热风强制预热PCB板，可对比大部分同行的预热结构提升30%产能，省电20%，对于变压器，散热片，芯片等吸热元件尤为适用。 2、每个预热区配有独特的高效双层镍铬发热丝，配合风轮+加速器增压，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±1℃ 3、采用抽屉锁模块化设计及快速链接技术，维护保养非常方便 4、玻璃视窗，美观大方，便于观察PCB板运行三、锡炉系统 1、自动导流槽配合喷口前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，波峰跨度外部手动调节方便又安全 2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本 3、整体锡炉为自动进出装置，减少维护工作时间，减少技术人员的工作量。对比同行手摇式进出锡炉更易操作，省力省时。 4、锡炉配备液位面标志线，可告知作业员最低锡液面标准，避免锡面低导致锡渣氧化量上升。 四、运输系统 1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。 2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长。压条使用5MM黄铜扁条，耐磨静音，减少与钛爪之间的磨损。可选配承重导轨+承重型鸭嘴爪，稳定耐用，永不变形。3、钛爪清洁装置为自动清洗，配备自动抽液泵和储液箱，配合工业柔性毛刷，不伤钛爪，清洁方便，操作简单。4、可选配中央支撑系统，不锈钢圆弧型托条，支撑位置和高度均可快速调节，防止线路板过重或拼板变形，防止过锡高温导致薄板变形。五、控制系统和软件系统 1、采用工业专用电脑+德国西门子PLC控制方式（可选配工业电脑和三菱PLC控制）性能稳定可靠 2、多种保护功能（超温、急停、过负荷、短路、助焊剂缺失等保护） 3、波峰焊操作软件操作简便，功能强大，全数值化参数设定，可保存各种PCB生产处方文件，软件匣子功能。

无铅波峰焊产品特点1. 开蓬式流线型外壳设计，外形美观，清理方便。2. 无铅波峰焊采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨，使用寿命长。3. 无铅波峰焊采用三菱PLC+触摸屏控制技术，确保系统可靠性和稳定性。4.无杆气缸喷雾装置，可随PCB的宽度自动调节，有效节约助焊剂。5.无铅波峰焊均采用无级电子变频调速，可独立控制波峰高度。6.无铅波峰焊特有的助焊剂隔离式装置，助焊剂烟雾从专用排风及回收通道排出，满足环保要求。7.可编程自动开关机日期，时间，温控参数等。8. 配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅和多种工艺要求。9. 进口微型化工泵，丙醇清洗剂，自动循环清洗链爪。10.陶瓷发热管预热装置，充分激发助焊剂活性，获得良好的焊接效果。热量直接辐射至PCB板底部，发热快，使用寿命长。11.专利压铸式钛合金链爪，不粘锡，寿命长，运输PCB平稳可靠。12.全程透明观察窗，方便观察生产和维护操作。13.无铅波峰焊锡炉手动升降与进出，方便调节。采用靠背式设计，防止误操作损伤机器。14.运输系统采用无级电子调速，PID闭环控制，运输速度稳定。15.过板自动起波，较大限度减少锡氧化量。16.无铅波峰焊温度控制系统采用PID闭环控制方式，温控稳定可靠。17.设有短路及过流保护系统。

台式搪锡机 超声波焊接（浸焊） 原理 超声波焊接是一种不使用助焊剂的焊接方法，超声波探头通过超声波频率下的机械振动，在熔融焊芯中产生空化现象，清除金属表面氧化膜进行焊接的方法。 超声波焊接是一种高频机械振动代替焊剂的无焊剂连接方法。机械振动传递到液态焊料槽中，在熔融的焊锡中引发空化现象，促进熔融焊锡在金属表面的侵蚀作用。由于侵蚀作用可清除金属表面的氧化膜，从而实现在光滑洁净的金属表面进行焊接。 超声波焊锡机（浸焊式) 超声波焊锡机（浸焊式）采用绿色环保焊锡技术解决方案，焊点坚固可靠，无焊剂。 设备特点 1.绿色环保的焊锡解决方案 -不会排放任何对环境和人体有害的化学物质：不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。 -不存在水污染和空气污染：焊锡时不使用助焊剂，不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。 2.实现完美焊锡 -进行焊锡时如果使用助焊剂会在焊锡内部产生微小气泡，随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡质量问题，但超声波焊锡由于不使用助焊剂焊接，振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙，焊锡内部不会产生微小气泡，从而实现完美的焊接（密封）。 -无助焊剂焊接-无因助焊剂强腐蚀导致的焊接接头缺陷。 -通过超声波振动让焊锡渗透微小空隙，焊接接头牢固可靠。 3.节约生产成本、提高生产效率 -采用铝线代替价格昂贵的铜线，可极大地节省成本（节约80%）。 -因不使用助焊剂焊接，无需预处理、无需与焊剂相关的工艺，可节约设备成本和生产成本，简化焊锡工艺，提高生产效率。 4.支持新材料、新产品的开发 -可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料，有助于新材料的开发。 -适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接，有助于新产品的开发。 应用领域 -电子元器件焊接(无焊剂)； -电机、变压器、电感器等铝（或者铜）磁导线电子配件焊接； -其他特殊焊接（无焊剂）； -电池、电极焊接； -其他难以焊接的非铁质金属材料产品焊接（铝、镍、钼、铜、玻璃、陶瓷、其他非铁质金属类）。

深圳市恒欣荣电子材料有限公司专业生产漆包线脱漆与焊接材料及电工行业的辅助材料，本着专业的精神和执着的追求，我们不断探索，积极突破，致力为广大客户提供非常新最棒的产品和服务。

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欢迎大家随时咨询：蔚南凭借自身钻研的技术、先进的生产工艺、严谨的对待健康的态度和不断与时俱进的创新理念，成功开发了一系列的烟尘过滤系统，粉尘回收系统，金属粉末收集系统，异味消除系统，有毒有害气体净化系统等，产品广泛应用于：电子电器的制造、焊锡、浸锡、SMT波风炉、回流炉；激光作业的焊接、切割、打印、雕刻、喷码；医院手术室、化学实验室；电焊、氩焊、等离子切割、金属抛光车削；LED制造、汽车制造、家具生产、电镀，各种首饰品制造，印刷等多个领域。产品凭借性能稳定、吸力大、噪音小、操作方便、使用成本低、净化效率高、节能省电、无需外排等特点，深受国内外用户的青睐。 我们都知道，长期从事焊锡工作的人，身体或多或少的都会出现各种问题，严重的甚至可能得癌，焊锡不仅对身体有一定的危害性，焊锡会给我们的身体带来哪些危害：一、释放毒性气体:现在工厂一般用的焊锡因为熔点低，含铅60%、含锡40%左右，所以焊锡本身是有毒性的。而市场上大部分的焊锡都是中空的，内装有松香，松香本身就是化学药剂，在焊锡时，锡丝内的松香熔化、挥发所产生的气体是毒性气体，对人体有伤害。　二、有毒重金属：焊锡中的铅是有毒重金属，对人体有很大的伤害，即使是无铅焊锡，其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。三：对身体有害：在吸入的烟雾会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭， 对生育会有影响，因为焊锡的同时伴有有害气和光，来自燃烧时候的有害气体　四：导致视力下降：在焊锡时产生的烟雾，含有化学药剂和锡烟，对眼睛的伤害也是非常大的，长期会导致视力下降，辨别色彩能力变弱。蔚南科技作为人类健康专家，时刻关注焊锡从业者的身体健康，立足为客户服务的使命，秉着“让环保扎根现在 用绿色迎接未来”的呵护理念，独具匠心，研发生产了一系列针对焊锡烟雾的净化设备，只为创造一个舒适健康、环保洁净的养生环境。激光打标布料除尘器 激光切割塑料除烟机激光打标布料除尘器 激光切割塑料除烟机烟尘净化器是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统。广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。

小型波峰焊产品介绍及展示1、小型波峰焊PCB板进入锡炉焊接区，自动开始焊接，焊接完毕后自动停止波峰2、锡炉无铅环保独立设计，自动进出锡炉，方便安全，便于清理3、小型波峰焊锡炉采用进口高温马达，无级变频调速，独立控制，波峰性能稳定4、锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡，耗电大的缺点5、锡炉喷嘴可根据PCB板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积 保持最小，大大的减少了焊锡的氧化量6、锡炉设计合理,锡渣自动汇集。清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况一周或更长时间清理一次。小型波峰焊产品特点● 经济省电型适合各种无铅有铅工艺● 晋力达自研第十代智能操控软件，记忆工艺参数、自动加热功能● 设备噪音低于60分贝以下，废气过滤回收系统符合5S无尘车间环保要求● 自动定位喷雾和喷锡，步进电机/无杆气缸驱动喷雾，防氧化式喷锡口设计，同比减少25%电量和辅料的消耗● 运输系统闭环控制，精确控制PCB板预热和焊接时间● 喷流式波峰可使SMD元件阴影部分焊接无● 平流式波峰锡渣氧化量极少，驼峰层流波使焊点趋向完美● 800mm两段式热风预热区，均匀迅速抬高PCB板温度，快卸直拉式设计，维护方便● 可调式隔离风刀，隔绝助焊剂进入预热箱，确保生产安全● 小型波峰焊锡炉自动进出功能，维护简便

Gen3 Systems小球法沾锡天平型号：MUST System 3用途：可快速准确的测试SMD零件、通孔插装零件、基板上的SMD垫、通孔以及助焊剂料，并能测试各类焊接金属的可焊性能。除了在裸板上给印刷电路板垫衬和给通孔镀金外，对于表面安装和通孔也是高精度的焊锡性测试仪，对于焊剂和其他焊接材料的实验室测试也是完美的典范。Gen3 Systems小球法沾锡天平说明：1、浸润平衡法/微浸润平衡法测试2、适用于各种SMD、传统插装器件和PCB焊盘3、全电脑控制测试过程及结果判断4、适用国际测试标准●IEC 60068-2-54 & 60068-2-69●MIL-STD-883 Method 2022●IPC/EIA J-STD-003A●IPC/EIA/JEDEC J-STD-002B●EIA/JET-7401Gen3 Systems小球法沾锡天平软件可以执行以下国际标准方法：●IEC 60068-2-20 & 60068-2-58●IPC/EIA/JEDEC J-STD-002B●IPC/EIA J-STD-003AGen3 Systems小球法沾锡天平技术规格：焊接温度：0-350℃（32-622℉）浸渍速度：0-33毫米每秒（0-1.2英寸每秒）浸入深入：0-33毫米每秒（0-1.2英尺每秒）停留时间：0-30秒 zui大组件重量：40克 有效地取样频率：1000赫兹 小球体的尺寸：1毫米（5毫克）、2毫米（25毫克）、3.2毫米（100毫克）或4毫米（200毫克）焊锡槽直径：60毫米（2.38英尺）焊锡槽容积：1千克（2.2英镑）电源供应器：240伏、50赫兹或110伏、60赫兹功率消耗：750瓦机器净重：45千克（100英镑）包装（装运）重量：70千克（115英镑）包装（装运）尺寸：970*730*540毫米（37.25*19*27英尺）视觉的放大率（可选择）售后服务：仪器安裝培训保养/校准维修升级按客户需求作改造耗材提供技术交流咨询测试服务

金属粉末制备工艺技术现状：从生产实际来看，在众多的金属粉末制备工艺中，雾化法是目前焊锡粉zui主要的制备方法。根据雾化方式不同，主要有气体雾化、旋转盘离心雾化和超声振动雾化三种。1、气体雾化 气体雾化是利用高速气流将流经喷嘴的熔融液体冲碎、雾化成细小的液滴、并在沉降中冷却凝固形成粉末颗粒。其特点是制粉效率高，产量大，但所得的产品多为椭球形且表面粗糙有微粉附着，含氧量较高，粉末粒度分布较广，微细粉比例偏高，后序工艺处理难度大。此外，氮气耗量大，成本较高。2、旋转盘离心雾化法 旋转盘离心雾化由于其独特的粉末尺寸、形貌的可控性和清洁性以及成本低廉而不断受到人们的重视，已成为目前制备金属或合金粉末的一种重要方法。与气体雾化相比，用离心雾化法制备焊锡粉，控制气氛相对容易，产品球形度好，氧化程度小，粒度控制容易，成品率较高，产量大。缺点是设备转速高，电机耐热性和耐磨耗性要求高等。另外，使用真空排气装置和高速电机已提高了设备的造价。3、超声雾化法 超声雾化法是近几年才发展起来的一种新型制粉方法，通过超声波使熔化的金属雾化成粉末。与上述两种雾化工艺相比，超声雾化工艺制备的焊锡粉的球形度zui好，粉末粒度分布窄，含氧低，但产量小。 工作原理： 用超声雾化的方法可以制取金属粉末。当超声功率发生器激励超声换能器，使作为换能器负载的超声工具头振动，把熔化了的金属通过超声振动使其雾化，然后雾滴状的金属微粒在空气中冷却、凝固后落入收粉筒，收集起来即成为金属粉末。 新型金属粉末超声雾化技术与其他雾化方法相比具有以下优势： 1、所制备的粉末具有纯度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均匀等优点。 2、设备和工艺简单，操作方便，产品质量稳定可控。 3、能量消耗小、利用率高，成本低等显著优势。 4、超声雾化法具有环保、节能、低碳、卫生等显著特点。 实践证明：金属粉末超声雾化技术是一种节能、环保新型金属粉末制备技术。超声波雾化法的突出优点是设备结构简单，体积小，甚至可以没有运动部件。可靠性高，密封和维护都非常简便，特别适合在研究单位、工艺试验、小规模多批次精细生产领域，而大功率超声波也可以有较大的产量。

在线三维自动光学检测设备A-510◆ PSLM PMP 可编程相位轮廓调制测量技术◆ 四/八向投射同步结构光技术◆ 测量项目：缺件、偏移、旋转、三维极性、反件、OCV、翘立、侧立、立碑、焊接不良等◆ 焊点检查项目：焊锡拉尖、焊锡量百分比、多锡、少锡、桥接、堵孔、爬锡、焊盘污染等◆ 最小检测元件：01005（英）◆ X-Y精度：10um◆ 高度重复性精度：1um(4sigma)◆ 检测面积：450x450mm ◆ 远心镜头配合超高帧数高精度工业相机◆ 检测速度：0.45秒/FOV◆ Mark点识别：0.5秒/个◆ 最大检测高度：10mm◆ 可过板上器件高度：50mm◆ 弯曲PCB最大测量高度：±5mm◆ 操作系统：Windows 10 Professional (64 bit)◆ 五分钟编程，一键式操作◆ SPC过程工艺控制