冷焊机

ETA埃塔回流焊机与特域冷水机关系

今天[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]检定,做的石墨炉测Cd做到一半的时候，发现石墨锥上面有很多水珠，就像冒的冷汗一样。咋回事呢？于是发短信息给维修工程师：“俺的仪器想你了，有空回电，****”过了几分钟，工程师回电了。我把情况说了一下工程师说，是循环冷却水温度比较低，室温比较高，温差大，所以有这个情况。把循环冷却水温度调高点，到25度试试。今天由于电路上的原因，整个实验室空调都不制冷，所以房间的温度相对来说比较高，所以才有仪器石墨锥冒冷汗的现象。我把循环水温度调到了25度，现象应该好多了。然后又把其他房间的除湿机借过来用，一直开着。另外，我今天才发现，原来石墨炉的进样孔是一直（除了原子化阶段）有氩气冒出来的。用手感觉一下，感觉有一股气流，仔细听一下，还有丝丝的声音。我本以为这是不正常现象，工程师说本来就是这样的。细细想来，仪器设置条件中，的确有一个页面是关于气流设置的。其他几个步骤都有气流，就原子化这个阶段断气流。那么在仪器开机待机的状态，有没有氩气流出来呢？（仪器已经关上，只有等下次开机再验证了）另外，重复进样品的时候，发现第一针总是低，后面几针都正常了。原因没有去深究。（自动进样器）还有，今天没有舍得用进口石墨管做（进口石墨管贵啊），用国产的石墨管凑合了。上次仪器维修的时候，工程师说国产石墨管的出峰时间比较早，具体用啥术语描述偶也搞不懂了。貌似是什么阻抗比较低啥的。

超平行输送系统带来极致精崅度Heller 1707MK5 SMT回流焊系统配备了四个导螺杆，可以确保在蕞严苛的公差要求下仍能保持板子之间的绝对平行度。即使在边缘间距仅为3mm的电路板上，此系统也能提供础色的性能。[b]创新冷却模块实现快速冷却[/b]全新Blow-Thru冷却模块让Heller 1707MK5具备了无与伦比的冷却速率。它每秒可实现超过3℃的降温速度，即便是在LGA 775等需要槁效散热技术处理器上也不例外。这样迅速而有效地满足了无铅型材要求，并提供更加稳定、可靠的焊接质量。[align=center][img]https://picx.zhimg.com/80/v2-6efebe10fce318909ecb7624f355f622_720w.jpeg[/img][/align]添加图片注释，不超过 140 字（可选）[b]过程控制软件支持优化参数设置[/b]ECD为Heller 1707MK5提供了一套创新软件包，支持从烤箱CpK到过程CpK以及产品可追溯性等三级过程控制。该软件包通过优化所有参数，实现了优秀的SPC报告，并确保焊接过程中的每一步都达到蕞佳状态。[b]Heller Mark5回流焊机引领工业4.0[/b]作为工业4.0时代的重要组成部分，Heller 1707MK5回流焊机兼容性强大。它与制造业互联网（loM）系统宛美结合，在实现智能工厂、智能机器和网络化系统方面发挥着重要作用。[b]恮面支持电脑主机/loM 接口[/b]Heller 1707MK5不仅提供了各项宪进功能，还可与工业4.0系统进行无缝对接。它可连接到中央控制系统，并提供生产数据、能源管理和控制系统等关键信息以及产品追溯性数据。MTBF / MTTA / MTTR管理功能也助力您更好地监控设备运行状况，并提供相应的维护策略。[b]倬越解决方案满足半导体封装需求[/b]当需要与热界面材料连接的半导体盖具有无空隙连接时，Heller 1707MK5 提供了三种经过验证的解决方案：真空压力烤箱（PCO）、压力回流炉（PRO）和甲型回流炉。这些解决方案具备础色的空隙消除功能，确保您在半导体封装过程中获得蕞佳散热性能。Heller 1707MK5 回流焊机是实现槁效生产和智能工厂的理想选择。它通过超平行输送系统、创新冷却模块以及恮面的过程控制软件支持优化参数设置等特点，满足了严格的公差要求，并提供了快速而稳定的焊接质量。该设备与工业4.0系统宛美兼容，在实现智能工厂、管理生产数据及追溯性数据等方面发挥着关键作用。不仅如此，Heller 1707MK5还提供多种解决方案以满足不同封装需求。无论您是在半导体行业还是其他领域，都可以依靠Heller 1707MK5来推动生产进步。如果您有任何关于半导体封装、电子制造等方面的需求，请随时联系我们，苏州仁恩机电科技有限公司将为您提供犹质的heller回流焊设备产品和服务，让您的生产更加顺利、槁效。

有客户问助焊剂一般是不是会含铅？我觉得助焊剂应该就是一些有机物，容剂、松香之类的，这些有机物中含有铅的可能性应该是微乎其微的。客户又说他用XRF扫助焊剂铅含量为5000多ppm，并且行业内也有有铅助焊剂和无铅助焊剂的分别。我也糊涂了，上网一查，发现原来是这样的：有铅助焊剂是指用于有铅焊锡的助焊剂，无铅助焊剂是指用于无铅焊锡的助焊剂。有铅助焊剂和无铅助焊剂的区别并不在于本身是否含有铅。有没有助焊剂方面的专业人士出来释疑？

[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/m2m.html][b]转子波峰焊机[/b][/url],Armature Wave Solder能够简单地放置在保持固定装置中,在波峰中以适当的焊接角度旋转单元,适合所有类型的转子。我们的新[b]转子波峰机[/b]将处理高达3英寸的卡车和柴油转子.[b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/m2m.html]转子波峰焊机[/url]特殊功能[/b]不需要维护，防爆，气动马达驱动焊泵，无焊接轴承（80lb-1 / 2cfm）。单开关操作,转子自动循环,自动焊接程序。转子波峰焊机控制主开关开关旋转驱动电机开关焊接喷泉加热器开关温度指示恒温器60秒可调电动定时器过滤器，调节器和量规焊接旋转速度控制[img=转子波峰焊机]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-m2m.jpg[/img]

实验室做电极，需要小型辊压机和电焊机。有的话请联系一下我。谢谢。我的QQ：147848759

日本的秘密，让你后背出冷汗，中国人必看。 日本的惊人秘密（一） 　　我们是洛阳解放军150医院和8410生物研究所的成员，告诉大家一个非常不好的消息，根据我们近3年的研究，发现日本利用基因技术以知名化妆品和食品为主要的媒体来改变我们中国人的基因！？ 　　中国人普遍文化程度不高，买东西以价格的高低来判断东西好坏，于是不但一直被日本人当作活生生的试验品，还让日本人赚足了钱。比如有一个广告里经常看到的SK-II,小小一支卖价人民币2千3千的，中国女人拿它当宝贝，工资刚发下来就快马加鞭奔向商店，把辛苦一个月的血汗钱送到了日本人的手里。自己收入少一点的，就让老公平时省吃俭用多我违规，举报我！，然后在过生日之类的日子逼着老公给她买，好象怕日本人穷，日子过不下去了似的。但是SK-II在德国、瑞士等许多欧盟国家及美国是不许销售的，因为他们发现在SK-II里含有能损害人体本身基因的剧毒成分。？ 　　在我们经过近3年的详细研究中发现了这种极难察觉的基因哈哈成分，能使我们下一代和下下一代的身体免疫力不断的衰弱，使我们的后代抗疾病的能力变得非常的差。目前我们的生化武器的研究能力还比不上日本，因为日本的731和类似部队很早就拿大量的活人作哈哈试验了，这些活人就是中国老百姓。所以我们希望同胞们一定要注意自身的防范，千万不要使用日本化妆品和食品还有药品，我们的研究报告已经上报中央上级部门了，相信过不了多久就会有措施出台。 　　日本的惊人秘密（二）　　大家以后不要上新浪网了，告诉你的来历！ZT新浪的控股方竟是日本，怪不得日本人在西大、**的丑闻新浪网充耳不闻，打灯笼都找不到!许多网友发誓：新浪不更名，永不登录新浪！刚从日本回来的华侨林小姐说：“在日语罗马字里，(sina)就是(支那)，是部分日本人对中国带有侮辱性的称呼。这个词，主要是右翼分子在使用。”林小姐说：“在日本的中国人，只要一听到sina这个词，就觉得受到莫大的侮辱。这样一个有歧视性的字眼，怎么可以用做中国人自己的网站的名字呢？”林小姐的家人听后更是感到惊异，因为他们常用新浪免费电子邮箱与日本朋友和客户联系，对方看到中国人自己用“支那”邮箱发信，会不会觉得中国人自己承认是“支那人”呢？北京大学外国语学院日语系教授刘金才查阅了权威典籍，证实“sina”与日文中“支那”的发音完全相同。北京大学、社科院的语言学家和史学家们也证实：“sina”就是“支那”!!!看后要转贴！贴遍祖国大好河管他是不是真的，贴了再说，新浪惨了，不买RH也许没那么容易，但是不上有损民族情感的网站还不容易吗

高低温试验箱的制冷方式分为单级制冷与复叠制冷两种方式。那么什么情况下会用复叠制冷方式呢? 首先，就温度区间来讲，低于-40度一定要用复叠制冷，单级制冷的极限一般是-43度，加上负载以后，就很难达到。而在-40度这个温度点，一般小点的设备可以采用单级制冷，500L及以下，高于500L最好用复叠制冷方式。比较稳定，而且节能省电。 其次，就温变速率来讲。对温变速率有要求的话，一般都用复叠制冷方式。这里一般指快速温度变化试验箱。 最后，对于有发热负载的试验箱，一般采用复叠制冷，有效的抵消试样的发热省耗。 在高低温试验箱的制作方面，复叠制冷工艺更加复杂，对制冷焊接工艺要求高。

高低温试验箱的制冷方式分为单级制冷与复叠制冷两种方式。那么什么情况下会用复叠制冷方式呢? 首先，就温度区间来讲，低于-40度一定要用复叠制冷，单级制冷的极限一般是-43度，加上负载以后，就很难达到。而在-40度这个温度点，一般小点的设备可以采用单级制冷，500L及以下，高于500L最好用复叠制冷方式。比较稳定，而且节能省电。 其次，就温度速率来讲。对降温速率有要求的话，一般都用复叠制冷方式。这里一般指快速温度变化试验箱。 最后，对于有发热负载的试验箱，一般采用复叠制冷，有效的抵消试样的发热省耗。 在设备的制作方面，复叠制冷工艺更加复杂，对制冷焊接工艺要求高。

出了一身冷汗！最可怕的QQ聊天记录光头和尚：你好呀！灵尚女人：你好。光头和尚：可以聊聊吗？灵尚女人：可以。光头和尚：你是女人吗？灵尚女人：是的。光头和尚：可以问一下你多大了吗？灵尚女人：我可以不回答吗。光头和尚：呵呵，当然可以。灵尚女人：。。。。。。光头和尚：你平时都喜欢干嘛？灵尚女人：数人。光头和尚：数人？什么叫数人呀？灵尚女人：你不会明白的。光头和尚：呵呵，那你今天数了多少人呀？灵尚女人：58个了。光头和尚：呵呵，真有意思，你喜欢数人玩。灵尚女人：是的，你是第59个。光头和尚：哦？！什么意思呀？不明白。灵尚女人：你会明白的。光头和尚：呵呵，你真逗。对了，你是做什么的，结婚了吗？灵尚女人：我结过婚了。光头和尚：哦。那你老公是做什么的？灵尚女人：他已经死了很久了。光头和尚：哦。对不起呀！灵尚女人：没关系。光头和尚：那你想你老公吗？灵尚女人：想。光头和尚：唉～～～真是世事弄人呀！灵尚女人：嗯。光头和尚：我们交个朋友吧，有空一起喝茶。灵尚女人：好的。光头和尚：很高兴认识你！灵尚女人：我也是。光头和尚：择日不如撞日，干脆就今天吧，今晚我们一起坐坐吧。灵尚女人：好的。光头和尚：呵呵，你真的会来吗，一言为定哈！灵尚女人：会的，我可以带着老公一起来吗？光头和尚：啊？！你老公？？他不是已经。。。。。。灵尚女人：是的。光头和尚：那。。。那你怎么带他来？灵尚女人：没事，还差一个就60人了，你等我一会儿。光头和尚：60人？！啥。。。啥意思？灵尚女人：。。。。。。光头和尚：喂。。。你还在吗？？灵尚女人：在。光头和尚：你到底是什么意思？灵尚女人：好了，凑足60人了，你在家等着，我晚上来接你走。光头和尚：晚上你来接我走？什。。。什么意思？！灵尚女人：嗯。光头和尚：你。。。你到底是什么人？！灵尚女人：我不是人。 不回贴的人,晚上我跟定他了!光头和尚：你是女人吗？灵尚女人：是的。光头和尚：可以问一下你多大了吗？灵尚女人：我可以不回答吗。光头和尚：呵呵，当然可以。灵尚女人：。。。。。。光头和尚：你平时都喜欢干嘛？灵尚女人：数人。光头和尚：数人？什么叫数人呀？灵尚女人：你不会明白的。光头和尚：呵呵，那你今天数了多少人呀？灵尚女人：58个了。光头和尚：呵呵，真有意思，你喜欢数人玩。灵尚女人：是的，你是第59个。光头和尚：哦？！什么意思呀？不明白。灵尚女人：你会明白的。光头和尚：呵呵，你真逗。对了，你是做什么的，结婚了吗？灵尚女人：我结过婚了。光头和尚：哦。那你老公是做什么的？灵尚女人：他已经死了很久了。光头和尚：哦。对不起呀！灵尚女人：没关系。光头和尚：那你想你老公吗？灵尚女人：想。光头和尚：唉～～～真是世事弄人呀！灵尚女人：嗯。光头和尚：我们交个朋友吧，有空一起喝茶。灵尚女人：好的。光头和尚：很高兴认识你！灵尚女人：我也是。光头和尚：择日不如撞日，干脆就今天吧，今晚我们一起坐坐吧。灵尚女人：好的。光头和尚：呵呵，你真的会来吗，一言为定哈！灵尚女人：会的，我可以带着老公一起来吗？光头和尚：啊？！你老公？？他不是已经。。。。。。灵尚女人：是的。光头和尚：那。。。那你怎么带他来？灵尚女人：没事，还差一个就60人了，你等我一会儿。光头和尚：60人？！啥。。。啥意思？灵尚女人：。。。。。。光头和尚：喂。。。你还在吗？？灵尚女人：在。光头和尚：你到底是什么意思？灵尚女人：好了，凑足60人了，你在家等着，我晚上来接你走。光头和尚：晚上你来接我走？什。。。什么意思？！灵尚女人：嗯。光头和尚：你。。。你到底是什么人？！灵尚女人：我不是人。

气相/液相色谱仪制造过程中，其部分零部件需要直流电阻焊机进行焊接，例如气相色谱仪中的三端子连接件，就是需要直流电阻焊机进行焊接。本人和朋友工作之余专门制造逆变中频直流电阻焊机，价格便宜，质量和功能过硬，产品已销往日本和北京航天九院。各位气相/液相色谱仪生产厂商，如果生产过程中需要用到直流电阻焊机，或者有电阻焊接的工作需要外包，可以找我，站内联系，必有回复！

各位，有没有什么好方法分离焊锡丝里的助焊剂和合金？分离后如何精确测试助焊剂的卤素含量？请大家踊跃发言。

求助:哪位高手知道烧结焊剂中P元素怎样分析啊?我们用的是ICP等离子光谱仪,求焊剂熔解方法.谢谢了.

摘要：本文从表面张力对软钎焊工艺的影响开始，深入探讨了表面活性剂的作用及其帮助焊接的工作原理，以及表面活性剂在助焊剂中的应用及要求，并分析了因为浸润不当而造成焊接不良的几种状况。关键词：表面张力 软钎焊 表面活性剂 助焊剂 浸润在软钎焊工艺中，影响焊接质量的原因是很多的，焊料不能充分浸润是影响焊点质量的一个重要原因，也是比较难以解决的一种状况。表面张力是影响焊料浸润的主要原因，在焊接过程中，助焊剂可以降低熔融焊料的表面张力，而表面活性剂作为助焊剂中的重要组成部分，它是如何工作的？它的原理是什么？常见的浸润不良是怎样引起的、表现为哪些焊接缺陷等？针对这些问题本文将展开全面的论述。

助焊剂的红外扫描光谱图是扫面样子的？焊接用的助焊剂

如何正确挑选一台X光机微焦点X光机主要是因为BGA的产生而在SMT行业中得到广泛应用。什么是微焦点及为什么微焦点能产生更清晰的图像，以前我已经写过许多这方面的文章，这里就不再赘述了。事实上用户更关心的是x光机到底能发现什么问题及如何挑选符合预算又实用的x光机。既然X光机主要应用在BGA检测，那么我们先总结一下BGA会出现什么问题吧！BGA的问题主要有四大类：连焊、气泡、冷焊和虚焊。连焊比较容易发现，在X光下，连焊的现象如图一所示。图一 图二气泡现象在X光机下的图像如图二所示。气泡主要是由焊锡膏里的助焊剂和湿气造成的，气泡的位置多出现在球底部，所以如果面积太大就会影响稳定性，出现锡裂，这也是虚焊的一种，所以气泡的面积百分比就成为一项重要指标。行业的标准及IPC都有明确指标，面积百分比不应该超过25%。现在市场上的X光机，从低端到高端都有气泡面积百分比的测量功能。但问题便随之而来，很多使用者不知道在做气泡测量之前，必须加大X光管的功率来把锡球击穿，气泡的区域就会以白色呈现出来。接下来问题就出现了，到底用多大功率测量结果会较准确或使测量的误差最小呢？就目前市场上的低端机来说，如果操作不正确，一般测量误差可以达到10%以上，造成误判。而高端机就不一样了，一般都会以自动设置灰度值的方法来保证测量误差不受操作者的影响，从而使测量误差控制在2%以内，善思的ViewX系列和凤凰和岛津的SMX-1000等都能做到这个标准。冷焊是个很有趣的现象，它最明显的特征是球周边不圆，不管是从正面或侧面观察都是这样，如图三所示。图三冷焊是有铅改无铅和混铅时经常出现的制程问题，不用说都可以知道是在回流炉的熔化区发生的。很多用户不管在无铅或混铅（有铅焊锡膏无铅BGA）情况下都会使用锡膏厂家推荐的回流曲线或使用原来有铅制程，而恰恰忽略了无铅BGA球体积大，需要更高的温度（50华氏度）和更长时间（增加4-6秒）去完全润湿（wetting）的事实。冷焊的结果就是BGA底部非常不结实，在有外力碰撞的情况下，就容易发生锡裂，形成虚焊现象。既然冷焊的原因与现象我们都清楚了，那我们就可以通过一些参数的设定来找出有冷焊的BGA并及时修改回流曲线。目前市场上的高端机，包括善思科技的ViewX2000、ViewX3000和ViewX5000及 Dage7600，凤凰的X光机都有此功能。顺便说一句，测量的结果与图像清晰度有很重要的关系，图像模糊，自然容易引起误判。最后再讲讲两种常见的虚焊现象。如图四所示，这两种情况都是虚焊。第一种情况，球面积偏小。注意，我们这里说的是面积偏小，而不是球直径偏小。为什么呢？因为BGA球在熔化后，很少会有球是很圆的，多多少少都会受焊盘影响而不太规则，如图四所示，偏小 图四 偏大所以，如果用量直径的方法来计算球的大小，就只能用平均值，这样的误差在10%—15%左右。相反，如果用面积来计算，如果球的体积一致，那么正面照的X光图形不管圆不圆，面积的误差应在5%以内。球面积太小是虚焊这很容易理解。由于焊锡膏不足或没有焊锡膏，BGA球底部没有润温，在倾斜70°后，图的BGA就如图五。图五那么为什么球太大也是虚焊呢？事实上这也很容易理解，如果焊锡膏质量不好，或焊盘氧化都能形成拒焊，这种情况下，即使BGA球和焊锡膏都有熔化，但是底部形不成润湿，整个球被压扁而形成面积偏大，这种球在倾斜70°时，现象如图五所示。从上面几个简单的例子，我们可以看到，X光机做为一台检测设备，可以通过对BGA的图像分析，找出制程中的问题和隐患，不管是印刷机、贴片机、回流炉或焊锡膏，从而大大提升产品品质，减少返修率。综上所述，正确挑选X光机首先要明确你需要检测的问题，然后是挑选的设备应该便于操作，最后以合理优惠的成本有效和准确地达到检测的目的。

那位大哥能教我焊丝和焊剂怎样检验成分及性能。谢谢！！

冷冻行星式球磨仪，是一种实验室级别的行星球磨仪，行星轮与太阳轮中心有效直径大于300mm。当关闭冷媒通道时，依靠高离心撞击力，可作为传统高能球磨仪使用。可以采用干粉直接研磨、加溶剂湿磨、对罐体抽真空或充惰性气体研磨等方法。当打开冷媒通道时，化身为低温冷冻研磨仪，边行星旋转边出入低温液体，对研磨罐实时降温。越接近物料，降温越有效。这是真正意义上的低温冷冻行星球磨仪。行星球磨仪的传统优势，长时间、高细度研磨的特点，当然继续保持。连续运转时间可达72h，除了继承普通行星球磨仪的科研探究点外，又增加了温度探索这一新方向。冷冻装置为外接低温恒温槽，冷冻液体选用乙醇，密闭循环使用，推荐工业乙醇，性价比高。低温恒温槽一般有单级制冷泵，冷冻极限是-40°C；双级制冷泵，冷冻极限温度是-80°C；三级制冷泵，冷冻极限温度是-120°C。由于乙醇实时带走磨球撞击物料产生的热量，因此研磨罐内实际温度要高于极限低温。例如，极限冷冻温度为-120°C的三级制冷低温恒温槽，研磨罐内物料的极限低温约为-100°C，球磨转速越高，研磨罐极限温度越高。当然，冷冻行星研磨仪也可以使用各种热流体，例如高低温泵油、硅油、水等，从而实现物料加热功能，使控温范围扩展到-120°C~100°C的可控安全范围,并可持续监控研磨过程流体温度。原始物料最大进料尺寸约10毫米,最终出料粒度可达0.1微米（受样品材料性质和仪器配置/设定的影响而定）。冷冻行星研磨仪有4个研磨工作位，可以同时对4种不同物相进行研究。由于采用内衬+夹层套结构设计，机器尺寸大于传统型行星球磨仪。内衬罐的选择自由度高，常见材质有玛瑙、氧化锆、聚四氟乙烯、耐磨尼龙、刚玉等无重金属污染研磨罐，外夹层套为铝合金材质，可附加抽真空阀门，用于球磨罐中真空和特殊气氛。内衬罐实际容积50毫升至2000毫升可选，天昶科技提供各尺寸的技术支持。应用冷冻行星球磨仪的优势最大限度保存原有物性（如温敏性的中药材）；脆化某些高聚物；促进粉末颗粒和晶粒的细化、均匀化；降低晶粒韧性，抑制球磨过程中冷焊作用；改善微纳米颗粒的热稳定性；降低诸如铝热反应的起始温度；促进非平衡相的形成；改善粉末的致密化性能；尽量消除粉末粘连现象，提高球磨效率；

我想请问各位大侠用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]分析助焊剂中有机酸、溶剂成分的方法及样品的前处理方法谢谢

20世纪90年代以来，全球经济复苏，并呈现加快增长的势头，全球塑料工业的生产与销售也一直呈稳定增长的趋势。据预测，2007年全球塑料需求量将达到2亿l千万吨，2020年达到3亿8千万吨。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已经广泛的应用到国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。因此，研究和开发塑料成型技术具有重大的工程意义。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量与性能。随着塑料模具向小型、精密、多样化和大型、复杂、精密化的方向发展，其制造工艺日趋复杂、生产周期长、生产成本高I。特别是大多数精密模具要从国外进口，价格极高，并且标准配件种类少。若是早期失效，将给企业造成重大的经济损失。因此极其需要一种方便的方法将金属补到模具上去，以恢复模具表面的好方法。　　在实际应用中，有几种方法可供选择。使用较早的方法是焊接工艺。焊接粘接性非常好，但是焊接层含有大量的氧化物，而且焊接不可避免要在金属中产生应力，从而导致热变形或裂缝的形成。较新的工艺是火花喷镀或等离子加工，这种工艺方法方便快捷，可以在制件表面形成2 5.4mm厚的金属、合金、金属氧化物或者碳化物层。然而，这种工艺设备价格昂贵，而且沉积层的粘接性一般通常还需要后续机加工，沉积层通常含有较多的气孔。最近几年出现了一种新型金属沉积工艺，常用在加工面积l m2左右，沉积层厚度为l“m到lmm左右，主要应用于需要沉积优质金属的场合，这种方法被称为电化学电镀工艺。1电化学电镀的基本原理及其特点　　1.1电化学电镀基本原理　　这种工艺操作简单，如同电弧焊一样，阴极导线被夹在模具或机器上。阳极导线与棉纱或涤纶包覆的阳极相连，电源组件被调到合适的电压值。阳极垫浸入少量的电解液中，在模具表面上来回移动，直到形成均匀理想的金属沉积层(如图1)。为了监控金属层的厚度，电源组还应该包含一个电能表，电能表的读数与金属涂膜的厚度成正比。　　1.2电化学电镀一般工艺　　电化学电镀一般工艺过程主要包括镀前预处理，镀件电镀和镀后处理三大部分，每个部分又包含几道工序。操作过程中，每道工序完毕后需立即将镀件冲洗干净。　　(1)镀前预处理　　①表面整修：待镀件的表面必须平滑，常用沙布、金相沙纸打磨。　　②表面清理：采用化学及机械的方法对镀件表面的油污，锈斑等进行清理。　　③电净处理：电净处理就是电解脱脂。刷镀中对任何基体金属都用同一种脱脂溶液，只是不同的基体金属所要求的电压和脱脂时间不一样。电净后的表面无油迹，对水润浸良好和不挂水珠。　　④活化处理：用以去除镀件在脱脂后可能形成的氧化膜并使镀件表面受到轻微刻蚀而呈现金属的结晶组织，确保金属离子能在新鲜的基体表面上还原并与基体牢固结合，形成强度良好的镀层。　　(2)镀件电镀　　①电镀打底层：由于镀层在不同金属上结合强度不同，有些电镀层不能沉积在钢铁上，故针对一些特殊镀种要先电镀一层打底层作为过渡，厚度一般为(0.00l～0.01)mm。②电镀工作镀层：工作镀层是表面的最终电镀层，其作用是满足表面的力学性能、物理性能和化学性能等特殊要求。根据镀层性能的需要来选择合适的最终溶液，例如用于耐磨的表面，工作镀层可选用镍，镍一钨合金等。对于耐腐蚀的表面，工作表面可选用镍、锌等。镀镍是模具修复中最常见的一种，它的镀液见表l。　　(3)镀后处理　　电镀完毕要立即进行镀后处理，清除镀件边缘残积物。　　1.3电化学电镀特点。　　(1)设备特点：设备体积小、重量轻，便于携带，从而可以现场或者野外作业。　　(2)镀液特点：镀液大多数是金属有机络合物水溶液，在水中有相当大的溶解度，并且具有良好的稳定性。可在较宽的电流密度和温度范围内使用。它具有不燃、不爆、无毒性、腐蚀小，对环境污染小，便于操作与安全。　　(3)工艺特点工艺灵活、沉积速度快、镀层种类多、结合强度高。2在塑料模具中的应用　　电化学电镀在塑料模具的一个重要的应用是在模具的表面镀上一层薄而均匀的金合金，以防止在加工PVC或PVDC是释放释放出来的盐酸的腐蚀，腐蚀产生的小坑会在制品表面产生拖痕、鱼尾纹和其他的缺陷，并且会缩短模具的使用寿命。目前一般采用电化学电镀方在模具表面镀上2.5“m厚的金合金。这层金属镀层可以防止PVC释放出来侵蚀，上海logo设计从而大大提高模具的使用寿命。使用金合金电化学电镀的另外一个好处是，在修复镀层时，不用将模具取下来就可以对其进行修复。对于抛光表面通常使用铁粉，或用软钢丝刷将模具表面刷成不光滑状，用以使新的镀层同模具表面熔合在一起。　　当在成型PET、ABS、PE、PP塑料制品时，这些材料对钢和铬有粘附作用。通过金合金镀层，这样可以增强这种材料同塑料模具型腔面的分离作用。其镀金合金的厚度只要达到约成型PVC所需要厚度的一半，焊机租赁就可以满足防粘附的要求。　　在塑料模具在使用完了之后，为了防锈和防腐通常在塑模工作面上，涂沫润滑油或者润滑脂。如果要将模具表面上的锈除去，通常会在模具表面上留下小坑和腐蚀痕迹。这种缺陷对于塑料模具来说往往是致命的。通过电化学电镀，在保存前可以将模具表面镀上一层隔，镀隔层的厚度可达50 m。镀隔之后，如需要，可以再加涂覆润滑油或者润滑脂，电焊机租赁对于防腐，1 2 m厚度的镀隔就足够。当需要使用模具时，可以将隔除去，使模具工作面达到初始成型状态。　　3结语　　电化学电镀这种方法在航空航天及航海塑料模具领域的应用仅是近几年的事，但凭借着其操作简单、使用方便、节省费用等优点，这种工艺方法在塑料模具行业应用发展迅速。电化学电镀凭其独特的优势必将在塑料模具行业中扮演重要的角色，其主要体现在：　　(1)具有良好的社会效益塑料模具的制造技术要求高、电焊机出租生产周期长、加工费用高，模具材料需求量大、极其贵重。现在许多精密塑料模具需要从国外进口，成本和各种费用都很高。若过早失效弃置不用，不仅是经济上的浪费，而且是资源上的浪费。用电化学电镀对塑料模具的修复或其表面强化处理等不仅可以满足工业的需求，还可以节省资金，同时又可以起到环保的作用。(2)具有重要的经济效益例如圣路易一家制造商为TwA公司生产一种带标志的塑料杯，将这家航空公司的标志印在杯子的一侧。当在铭刻标记的地方用电化学电镀铜和镍，然后又镀上一层镍钨合金，模具的表面就修复好了。现在已经生产了成千上万个没等设备中的应用已有20多年的历史了，而在有标记的塑料杯子。这样就可以不必再花大量的钱去开一套没有标记的杯子的塑料模具，为公司节约了大量的资金。

如题 最近要测助焊剂成份 用的HP-5的柱 结果很多东西分不出来 有些单体峰还分叉 主要成份都是一些溶剂 用哪种柱好？ 有没有做这行的

如何正确挑选一台X光机微焦点X光机主要是因为BGA的产生而在SMT行业中得到广泛应用。什么是微焦点及为什么微焦点能产生更清晰的图像，以前我已经写过许多这方面的文章，这里就不再赘述了。事实上用户更关心的是x光机到底能发现什么问题及如何挑选符合预算又实用的x光机。既然X光机主要应用在BGA检测，那么我们先总结一下BGA会出现什么问题吧！BGA的问题主要有四大类：连焊、气泡、冷焊和虚焊。连焊比较容易发现，在X光下，连焊的现象如图一所示。图一 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211010843_400598_2628462_3.gif图二http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211010859_400600_2628462_3.gif气泡现象在X光机下的图像如图二所示。气泡主要是由焊锡膏里的助焊剂和湿气造成的，气泡的位置多出现在球底部，所以如果面积太大就会影响稳定性，出现锡裂，这也是虚焊的一种，所以气泡的面积百分比就成为一项重要指标。行业的标准及IPC都有明确指标，面积百分比不应该超过25%。现在市场上的X光机，从低端到高端都有气泡面积百分比的测量功能。但问题便随之而来，很多使用者不知道在做气泡测量之前，必须加大X光管的功率来把锡球击穿，气泡的区域就会以白色呈现出来。接下来问题就出现了，到底用多大功率测量结果会较准确或使测量的误差最小呢？就目前市场上的低端机来说，如果操作不正确，一般测量误差可以达到10%以上，造成误判。而高端机就不一样了，一般都会以自动设置灰度值的方法来保证测量误差不受操作者的影响，从而使测量误差控制在2%以内，善思的ViewX系列和凤凰和岛津的SMX-1000等都能做到这个标准。冷焊是个很有趣的现象，它最明显的特征是球周边不圆，不管是从正面或侧面观察都是这样，如图三所示。图三http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211010859_400601_2628462_3.gif冷焊是有铅改无铅和混铅时经常出现的制程问题，不用说都可以知道是在回流炉的熔化区发生的。很多用户不管在无铅或混铅（有铅焊锡膏无铅BGA）情况下都会使用锡膏厂家推荐的回流曲线或使用原来有铅制程，而恰恰忽略了无铅BGA球体积大，需要更高的温度（50华氏度）和更长时间（增加4-6秒）去完全润湿（wetting）的事实。冷焊的结果就是BGA底部非常不结实，在有外力碰撞的情况下，就容易发生锡裂，形成虚焊现象。既然冷焊的原因与现象我们都清楚了，那我们就可以通过一些参数的设定来找出有冷焊的BGA并及时修改回流曲线。目前市场上的高端机，包括善思科技的ViewX2000、ViewX3000和ViewX5000及 Dage7600，凤凰的X光机都有此功能。顺便说一句，测量的结果与图像清晰度有很重要的关系，图像模糊，自然容易引起误判。最后再讲讲两种常见的虚焊现象。如图四所示，这两种情况都是虚焊。第一种情况，球面积偏小。注意，我们这里说的是面积偏小，而不是球直径偏小。为什么呢？因为BGA球在熔化后，很少会有球是很圆的，多多少少都会受焊盘影响而不太规则，如图四所示，偏小 图四 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211010900_400602_2628462_3.gif偏大所以，如果用量直径的方法来计算球的大小，就只能用平均值，这样的误差在10%—15%左右。相反，如果用面积来计算，如果球的体积一致，那么正面照的X光图形不管圆不圆，面积的误差应在5%以内。球面积太小是虚焊这很容易理解。由于焊锡膏不足或没有焊锡膏，BGA球底部没有润温，在倾斜70°后，图的BGA就如图五。图五http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211010901_400603_2628462_3.gif那么为什么球太大也是虚焊呢？事实上这也很容易理解，如果焊锡膏质量不好，或焊盘氧化都能形成拒焊，这种情况下，即使BGA球和焊锡膏都有熔化，但是底部形不成润湿，整个球被压扁而形成面积偏大，这种球在倾斜70°时，现象如图五所示。从上面几个简单的例子，我们可以看到，X光机做为一台检测设备，可以通过对BGA的图像分析，找出制程中的问题和隐患，不管是印刷机、贴片机、回流炉或焊锡膏，从而大大提升产品品质，减少返修率。综上所述，正确挑选X光机首先要明确你需要检测的问题，然后是挑选的设备应该便于操作，最后以合理优惠的成本有效和准确地达到检测的目的。

各位老师, 请问主题样品测试,如何前处理. 上机分析前有什么注意的.? (电话询问万通工程师讲直接氧弹燃烧 后测试. 同其它塑料样品 ... 邮件询问SGS他们响应需先要知道并提供 样品的含水率，液体助焊剂的话要让您在申请表上写上先萃取再测试.请问,有区别吗.应该如何操作.谢谢

今儿个做中药的消化，试一试上次一朋友的建议，称样1.0g，加8ml硝酸，悲催的是五分钟不到就爆管了，其余的几个管子也都不同程度被拉变长了。还好只是爆了几个管子，教训啊，以后再也不敢称这么多样了！

用佛尔哈德法返滴定助焊剂的卤素，为什么我滴定的时候会出现砖红色，就一个小点，摇一下就消失了，然后继续滴的话还是一样，并且有很多白色絮状物。硝基苯我也放了，滴定终点是什么样的？谁能解答一下？在线等，急。客户要出报告了！！标准是GB/T9491