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动力触探仪

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动力触探仪相关的论坛

  • 图文报道——迪马科技助力“2015年第一届药代动力学朝阳论坛”

    图文报道——迪马科技助力“2015年第一届药代动力学朝阳论坛”

    2015年04月11日—13日,南京生物医药谷在江苏省南京高新区内成功举办“2015年第一届药代动力学朝阳论坛”。本届会议有幸邀请了来自海内外药代动力学顶尖实验室的知名专家和学者,会议内容涉及药代动力学10个前沿热点,并同时为从事药代动力学的青年学者和年轻学子提供互动对话的平台和交流学习的机会。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504151414_542125_2452211_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504151414_542121_2452211_3.jpg迪马科技作为会议赞助商之一,为解决药代动力学分析过程中实验工作者关心的问题:样品前的处理及色谱柱的分离性能,特携带液相色谱柱钻石家族新成员——Diamonsil Plus参会,该产品不但具备钻石一代和钻石二代的优势,而且具有“超长使用寿命 & 极性改性 & 100%水相~100%有机相 & 快速分析 & 超高柱效”等多重优异性能于一身,它将极大扩展色谱柱应用范围,减少色谱柱选择和方法开发时间。同时超长的色谱柱使用寿命,将极大降低色谱柱使用成本。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504151414_542119_2452211_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504151414_542120_2452211_3.jpg另外,迪马科技为此次会议还带来了其他系列的液相色谱柱、ProElut系列固相萃取柱、2 mL样品瓶、针头式过滤器等药物代谢分析过程中涉及的色谱消耗品,并进行了实物现场展示,参会专家和学者纷纷前来咨询与了解相关产品。为期三天的药代动力学朝阳论坛会议已落下帷幕,但迪马科技助力于药代动力学领域的研究将持续为大家服务。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504151434_542131_2452211_3.jpg

  • 出售一台 光谱动力SD375动态分析仪II

    出售一台 光谱动力SD375动态分析仪II

    出售一台 光谱动力SD375动态分析仪II美国产SPECTRAL DYNAMICS SD375 DYNAMIC ANALYZER II联系 王铁柱请站短联系http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109020829_313686_2366614_3.jpg

  • 新能源动力汽车动力电池检测配件注意说明

    新能源动力汽车动力电池检测对于电池检测系统的性能是有一定要求的,特别是在每个配件的性能,不同配件的性能是可以影响新能源动力汽车动力电池检测的运行,所以,一些配件在运行上也是需要注意的。  新能源动力汽车动力电池检测需要减少压缩机的上油率,在停机时应保证制冷剂不溶解到冷冻机油中(使用曲轴加热器),应避免过湿运转,因为会起泡而引起的上油过多,内部设置油分离器装置,新能源动力汽车动力电池检测压缩机内部的油起泡使油容易被带出压缩机。当新能源动力汽车动力电池检测配管长比容许值大时,配管内的压力损失会变大,使得蒸发器中的冷媒量减少,导致能力下降。同时,配管内有油滞留时,使得压缩机缺油,导致压缩机故障的发生。当压缩机内冷冻机油不足时,应从高压侧追加与压缩机出厂相同牌号的冷冻机油。  设置新能源动力汽车动力电池检测必要的回油弯。落差超过10m~15m时,应在气管侧设置回油弯管。停机时,避免附着在配管中的冷冻机油返回压缩机,引起液压缩现象。另一方面,为了防止气管回油不好导致压缩机缺油,回油弯设置间隔每10m落差设置一个回油弯。新能源动力汽车动力电池检测的冷冻机油和制冷剂有互溶性,停机时,制冷剂几乎全部溶解在冷冻机油中,因此需安装曲轴加热器以防止溶解。新能源动力汽车动力电池检测运转中不应使含有液体的制冷剂回到压缩机中,即保证压缩机吸气有过热度,起动及除霜时,不应产生回液现象。避免在过度过热状态下运转,避免油劣化,气液分离器的回油孔大小应适当。  新能源动力汽车动力电池检测还需要注意每个配件的选择品牌,品牌还是建议选择行业中有了解过的品牌好一点,不能因为价格而迁就性能。

  • 新能源动力汽车动力电池检测配件注意说明

    新能源动力汽车动力电池检测对于电池检测系统的性能是有一定要求的,特别是在每个配件的性能,不同配件的性能是可以影响新能源动力汽车动力电池检测的运行,所以,一些配件在运行上也是需要注意的。  新能源动力汽车动力电池检测需要减少压缩机的上油率,在停机时应保证制冷剂不溶解到冷冻机油中(使用曲轴加热器),应避免过湿运转,因为会起泡而引起的上油过多,内部设置油分离器装置,新能源动力汽车动力电池检测压缩机内部的油起泡使油容易被带出压缩机。当新能源动力汽车动力电池检测配管长比容许值大时,配管内的压力损失会变大,使得蒸发器中的冷媒量减少,导致能力下降。同时,配管内有油滞留时,使得压缩机缺油,导致压缩机故障的发生。当压缩机内冷冻机油不足时,应从高压侧追加与压缩机出厂相同牌号的冷冻机油。  设置新能源动力汽车动力电池检测必要的回油弯。落差超过10m~15m时,应在气管侧设置回油弯管。停机时,避免附着在配管中的冷冻机油返回压缩机,引起液压缩现象。另一方面,为了防止气管回油不好导致压缩机缺油,回油弯设置间隔每10m落差设置一个回油弯。无锡冠亚新能源动力汽车动力电池检测的冷冻机油和制冷剂有互溶性,停机时,制冷剂几乎全部溶解在冷冻机油中,因此需安装曲轴加热器以防止溶解。新能源动力汽车动力电池检测运转中不应使含有液体的制冷剂回到压缩机中,即保证压缩机吸气有过热度,起动及除霜时,不应产生回液现象。避免在过度过热状态下运转,避免油劣化,气液分离器的回油孔大小应适当。  新能源动力汽车动力电池检测还需要注意每个配件的选择品牌,品牌还是建议选择行业中有了解过的品牌好一点,不能因为价格而迁就性能。

  • 动力电池用相变材料:国内外导热和储能性能测试中存在的问题

    动力电池用相变材料:国内外导热和储能性能测试中存在的问题

    [color=#993366]摘要:针对动力电池热管理系统用复合相变材料,对复合相变材料热性能测试中国内外普遍存在的大量错误现象进行了分析,列出了各种典型错误现象和错误案例,指出了产生这些错误的主要原因,明确了后续工作的方向和内容。[/color][align=center][img=,690,431]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292102575588_388_3384_3.png!w690x431.jpg[/img][/align][color=#ff0000]1. 引言[/color] 在动力电池热管理系统中,空冷、液冷和相变材料冷是较为常用的三种冷却方式。其中前两种是主动热管理,第三种是被动热管理。相变材料做为被动式热管理方式用于动力电池热管理系统是一个新兴的发展方向,与传统空冷、液冷等方式相比,具有高效、节能、温度波动小、防止热失效等优点。[color=#ff0000]2. 相变材料在动力电池中的应用结构形式[/color] 相变材料在电池包中的应用主要有两种结构形式: (1)电池单元直接置于相变材料中的包裹式形式,如图 2‑ 1和图 2‑ 2所示; (2)相变材料将电池单元夹在中间形成三明治夹层结构形式,如图 2‑ 2所示。[align=center][img=,690,335]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292104045551_7090_3384_3.png!w690x335.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 2‑ 1 相变材料包裹电池式结构[/color][/align][align=center][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292102422682_8708_3384_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 2‑ 2 相变材料包裹物及电池[/color][/align][align=center][color=#ff0000][/color][/align][align=center][img=,690,402]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292104307481_9899_3384_3.png!w690x402.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 2‑ 3 相变材料与电池三明治夹心结构[/color][/align] 以上相变材料在电池包中的三种结构形式,其中第一种结构虽然换热效率高,比较适合各种柱状和其它异形电池使用,但结构复杂,对制造工艺要求较高。第二种结构结构简单、易操作,比较适合板状和块状形式的各种电池。[color=#ff0000]3. 动力电池中复合相变材料类型[/color] 动力电池中复合相变材料的设计和制造主要考虑以下几方面因素:[quote][color=#993300] (1)适宜的相变温度和较大潜热;[/color][color=#993300] (2)其他热物理性能:导热系数高、热容大、密度高、体积变化率低、无相分离、低过冷度;[/color][color=#993300] (3)化学性质:无腐蚀、化学稳定性好、与容器相容、无毒、无易燃、无污染;[/color][color=#993300] (4)经济性要求:低成本、容易获得、可循环使用。[/color][/quote] 对于相变材料的研究已经相对比较成熟,但大多数固液相变材料,尤其是中低温相变材料具有较低的导热系数,这直接使得相变材料在动力电池热管理系统应用中存在的最大问题是导热系数偏低(0.2 W/mK左右),而在电池热热管理系统中则需要较快的吸收和放出热量,否则只有部分导热相变材料发生相变吸收或放出热量,将导致相变材料在热管理系统中的作用下降,在高温或大电流等极端条件下同样会发生电池热失控而造成安全问题。 如何克服上述缺点,改善导热能力成为近年来国内外在动力电池用相变材料中的一个研究热点,研究方向主要集中在采用多孔泡沫金属和泡沫碳作为导热增强介质,相变材料被分散成小颗粒储藏在泡沫介质孔隙中,泡沫介质骨架起到强化传热作用,由此来显著提高整体复合相变材料的导热系数,同时相变材料中的空穴也因为毛细作用分散在孔隙中,避免了因空穴集中而产生的局部热阻和热应力。[color=#ff0000]3.1. 泡沫金属复合相变材料[/color] 泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料。图 3‑ 1的扫描电镜照片显示了典型泡沫金属材料的微观结构,可以看到相互连通的孔隙部分占到了泡沫金属材料的绝大部分空间,其间的金属基体材料呈立体骨架结构。不同孔隙单元的结构并不完全相同,但是从较大范围来看则具有相似特性,这说明泡沫金属材料微观结构的均匀性和各向同性使得其导热过程的各向同性。[align=center][img=,690,519]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292105079861_3622_3384_3.jpg!w690x519.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 3‑ 1 泡沫金属材料扫描电镜照片[/color][/align] 已实用并具有较大导热系数的泡沫金属主要有泡沫镍、泡沫铝和泡沫铜,如图 3‑ 2所示。[align=center][img=,690,200]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292105542851_1607_3384_3.png!w690x200.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 3‑ 2 各种泡沫金属[/color][/align][color=#ff0000]3.2. 泡沫碳复合相变材料[/color] 泡沫碳是碳元素的同素异形体之一,如图 3‑ 3所示,泡沫碳材料内部是中空的蜂窝状结构,其中70%~90% 为开口或相通的蜂窝状孔洞,微孔的平均直径为200~500 um,固体结构由相互交错的韧带支撑而成。如所示,泡沫碳的几何结构使其密度大幅度降低,比表面积极具增大,是一种具有低密度、高导热(导热系数高达200 W/mK)、耐高温、耐腐蚀等优点的新型材料。[align=center][img=05.泡沫碳材料的扫描电镜照片,443,333]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292107453445_4814_3384_3.png!w443x333.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 3‑ 3 泡沫碳材料扫描电镜照片[/color][/align] 由此可见泡沫碳材料具有高的导热系数和稳定的化学性质,泡沫碳材料在石墨基材料中导热系数最高,并与相变材料具有良好的相容性,因此常用于相变材料的强化传热。相变材料渗入泡沫碳所构成的复合相变材料,其相变速率可大大提高,所以具有非常好的应用前景,已成为国内外研究的热点。[align=center][img=05.泡沫碳,690,222]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292108217452_8396_3384_3.jpg!w690x222.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 3‑ 4 泡沫碳[/color][/align] 另外,泡沫碳是一种在石墨基体中均匀分布大量连通孔洞的新型高导热材料,相比于常见的膨胀石墨,泡沫碳有孔密度大、通孔率高、能够维持自身形状结构等特点,其导热系数要大于泡沫铜很多倍。与泡沫金属另外一个重要不同之处是因为泡沫碳材料内部气孔分布的不均匀性和孔径差异造成泡沫碳材料具有明显的各向异性,由此会造成泡沫碳复合相变材料的导热性能也具有明显的各向异性特征。[color=#ff0000]4. 国内外复合相变材料热性能测试中普遍存在的问题[/color] 由于复合相变材料呈现出多孔性、各向异性和多种成分复合性等多种特性,在进行复合相变材料导热系数测试中要十分小心的选择合适的测试方法,稍有不慎就会做出错误的选择,得出错误结果。纵观国内外在复合相变材料导热系数测试方面的文献报道,可以明显发现存在大量问题,主要表现出以下错误现象:[quote][color=#993300] (1)选择测试方法很随意,使得测试方法多种多样。[/color][color=#993300] (2)对所选测试方法的适用范围并不清楚,很多时候在测试过程中忽略了材料的各向异性特征。[/color][color=#993300] (3)对测试结果所包含的内容并不清楚,很多时候测试结果中包含了大量的测试误差,导致很多文献报道的性能测试结果和变化规律相互矛盾。[/color][color=#993300] (4)测试分析仪器厂商对测试技术的理解、研究和技术培训有限,误导了仪器使用人员在测试操作和试验参数设置上的不正确,从而得出误差较大结果。[/color][color=#993300] (5)各种测试方法还缺乏针对性和覆盖能力,针对或满足新材料性能测试,还缺乏相应的标准测试方法或具体条款。[/color][/quote] 造成复合相变材料热性能测试中普遍存在问题,科技文献中大量数据错误的主要原因是:[quote][color=#993300] (1)材料研究人员不懂测试技术,而测试人员对材料特征缺乏足够的了解。[/color][color=#993300] (2)有关复合相变材料研究报告和文献的审稿人一般都是搞材料的专业人员,他们对材料工艺非常熟悉和了解,对材料性能也只算是了解,也仅仅是数量级和大致范围的了解,但对材料性能的具体测试技术,特别是对测试方法的选择、测试仪器的操作细节等一系列保证准确测量的技术手段并不清楚。[/color][color=#993300] (3)材料研究人员和性能测试人员缺乏充分的技术交流。[/color][color=#993300] (4)测试人员针对复合相变材料热性能测试缺乏深入的测试方法研究。[/color][/quote][color=#ff0000]5. 典型错误案例[/color][color=#ff0000]5.1. 金属泡沫复合相变材料导热系数测试典型错误案例[/color] 上海交通大学肖鑫等人研究了不同孔隙率和孔径大小的泡沫铜和泡沫镍,其中导热系数测试则采用了瞬态平面热源法。对于泡沫铜材料,当孔隙率为89%和孔径为1.0 mm时测试结果显示具有的最高有效导热系数为16.01 W/mk;对于泡沫镍材料,当孔隙率为91%和孔径为1.0 mm时测试结果显示具有的最高有效导热率为2.33 W/mk。作者指出,复合相变材料的有效导热系数随孔隙率的增加而减小,且不受孔隙大小的影响。 日本北海道大学的Oya等人采用泡沫镍和熔融温度为118℃的赤藓糖醇相变材料制备了高温复合相变材料,并采用激光闪光法测量了导热系数和比热容。综合测试结果表明,孔隙大小对潜热和熔点几乎没有影响,采用0.5 mm孔径大小的金属泡沫所制成的复合相变材料的导热系数从纯赤藓糖醇相变材料0.733 W/mk显著提升到复合相变材料的11.6 W/mk。与上述肖鑫等人的研究结论相反,Oya等人认为孔径大小对导热系数有显著的影响,因为随孔隙大小的增加骨架的连通性从0.1 mm增加到0.5 mm,从而在较大孔径情况下导致更高的导热系数,这种结论意味着金属泡沫的质量非常重要,因为骨架的连通性保证了传热路径。 美国太平洋西北国家实验室的Hong和Herling 制作了石蜡/铝泡沫复合相变材料并测量它们的导热系数,所用泡沫铝的孔隙率为92~93%、孔径大小在0.5~2.0 mm范围内,导热系数测试采用了稳态恒定热流法。所报道的归一化有效导热系数,即复合相变材料有效导热系数与纯相变材料导热系数的比值,在20~44范围内。从测试结果可以看出, 随着 PCM 从固态到液态的变化,归一化有效导热系数增加。作者将这种增加归因于泡沫金属和液态PCM之间更好的热接触。不同于肖鑫等人和Oya等人得出的结论,测试结果清楚地显示有效导热系数随着泡沫铝孔径的减小而增加,特别是当孔径为0.5 mm时导热系数最大。 上述三篇研究文献非常典型,都是针对金属泡沫制成的复合相变材料进行了测试,测试方法分别采用了瞬态平面热源法(金属泡沫孔径范围1~5 mm)、激光闪光法(金属泡沫孔径范围0.1~0.5 mm)和稳态恒定热流法(金属泡沫孔径范围0.5~2 mm),但针对导热系数与金属泡沫孔隙率和孔径大小的关系,他们所得出的结论完全不同。[color=#ff0000]5.2. 泡沫碳复合相变材料导热系数测试典型错误案例[/color] 中科院山西煤化所钟雅娟等人用石蜡和中间相沥青基石墨泡沫制备复合相变材料,使用了四种不同孔径大小和体积密度的石墨泡沫做为样品,并用激光闪光法测量了石墨泡沫的导热系数。低容重的石墨泡沫具有较大的孔隙率,可容纳较多石蜡,测试结果显示热扩散系数高度取决于石墨泡沫骨架的孔径大小和厚度。 上述只是一篇典型的泡沫碳复合相变材料研究文献,在众多泡沫碳复合相变材料导热系数测试文献中多采用的是激光闪光法,很多得到的错误结论都是“热扩散系数高度取决于石墨泡沫骨架的孔径大小和厚度”。可以证明的是,对于泡沫碳这种高孔隙率、高导热和低密度材料,其热扩散系数取决于样品厚度的错误结论完全是对激光闪光法测试理论和测试仪器不了解造成,热扩散系数与样品厚度高度相关完全是因为测试误差所致。[color=#ff0000]5.3. 差热扫描量热仪测试典型错误案例[/color] 目前国内外针对复合相变材料的蓄热性能,全部采用的都是差示扫描量热仪(DSC)进行测试。我们调研了众多关于复合相变材料、特别是关于常温附近的相变材料和复合相变材料的文献报道,发现在所有文献中DSC测试相变材料的试验参数设置全是错误的,测试过程中的样品升降温速率几乎都在5℃/min以上,最大甚至达到了20℃/min,只有极个别的采用了0.5℃/min的低升降温速率。按照相关针对常温型相变材料DSC标准化测试方法研究成果,已经证明在升降温速率小于0.05℃/min时才能得到较准确的结果,升降温速率太快会给测量结果带来严重误差,如图 5‑ 1所示。[align=center][img=06.不同样品质量和不同加热速率效应,690,484]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292109236481_5646_3384_3.png!w690x484.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图 5‑ 1 样品不同质量和不同升降温速度时的DSC测试结果[/color][/align] 有关DSC测试过程中升降温速率对测量精度的影响,以及常温型相变材料DSC测试标准化研究成果,将在后续报告中进行详细描述[color=#ff0000]6. 结论[/color] 针对动力电池用复合相变材料,特别是通过对复合相变材料热性能测试中国内外普遍存在的错误现象进行了分析,列出了各种典型错误现象和错误案例,并指出了产生这些错误的主要原因。 我们将在随后的工作和研究报告中,特别针对动力电池用复合相变材料的热性能测试问题,详细描述如何选择合理的测试方法和测试仪器,详细描述测试过程中如何设置正确的试验参数,从而保证复合相变材料热性能测试的准确性和重复性。[color=#ff0000]7. 参考文献[/color] (1)Xiao X, Zhang P, Li M. Effective thermal conductivity of open-cell metal foams impregnated with pure paraffin for latent heat storage. Int J Therm Sci 2014 81:94-105. (2)Oya T, Nomura T, Okinaka N, Akiyama T. Phase change composite based on porous nickel and erythritol. Appl Therm Eng 2012 40:373-7. (3)Hong ST, Herling DR. Effects of surface area density of aluminum foams on thermal conductivity of aluminum foam-phase change material composites. Adv Eng Mater 2007 9:554-7. (4) Zhong YJ, Guo QG, Li SZ, Shi JL, Liu L. Heat transfer enhancement of paraffin wax using graphite foam for thermal energy storage. Sol Energy Mater Sol Cells 2010 94:1011-4. (5) Zhang, P., X. Xiao, and Z. W. Ma. "A review of the composite phase change materials: Fabrication, characterization, mathematical modeling and application to performance enhancement." Applied Energy 165 (2016): 472-510.[align=center] [img=,640,20]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801292109565831_9881_3384_3.gif!w640x20.jpg[/img][/align]

  • 动力电池一体化测试系统怎么判别调整

    动力电池一体化测试系统在国内新能源汽车电池测试中常见设备,无锡冠亚动力电池一体化测试系统在使用的时候需要注意其调整以及注意如何判断调整。  利用过热度来判断动力电池一体化测试系统开度是否合适,用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值(即实际过热度)与标准过热度(5-8℃之间)校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。  用测温计测出回气管的温度,与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。必须同时读取吸气压力值和回气管温度,否则造成计算出的实际过热度不准确。  如果感到过热度太小,则可把调节螺杆按顺时针方向转动(即增大弹簧力,减小热力膨胀阀开启度),使流量减小;反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性,形成信号传递滞后,运行基本稳定后方可进行下一次调整。  通过动力电池一体化测试系统热力膨胀阀结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当,若膨胀阀体全部结霜,表明流量过小大,应调大;如调大时结霜形状没有变化,则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞应清洗;若膨胀阀体只有出口侧结霜,表明流量过大,应调小;  若膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜,入口侧不应结霜,表明调节准确合适;若膨胀阀体只有入口侧结霜,表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗;若膨胀阀体完全无霜,表明无流量,可能制冷剂漏完或管路中截止阀没打开或膨胀阀感温探头毛细管漏气或膨胀阀节流孔被堵塞或阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。  通过动力电池一体化测试系统压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当,若白霜结到吸气截止阀处,表明流量过大,应调小;若白霜结不到吸气管,表明流量过小,应调大。另外通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否恰当;蒸发器盘管结霜的均匀完整状况来判断调节大小是否恰当;正常情况下,膨胀阀工作时是很幽静的,如果发出较明显的丝丝声,说明系统中制冷剂不足,在调节时千万不可采取大起大落的快速调节,使制冷系统不稳定运行而掌握不好调节的功效。  动力电池一体化测试系统的选择除了上述的这些,还要需要有相应的售后服务为动力电池一体化测试系统的运行提供技术保障。

  • 动力电池组测试系统更加省电

    经济的快速发展和环境日益槽糕的状态对于人们来来说,问题也日益凸显,所以,不论什么设备,都需要节能,动力电池组测试系统在使用中节能省电是十分必须的。  调整动力电池组测试系统合理的运行负载,在保证动力电池组测试系统安全运行的情况下,主机组运行在70%-80%负载比运行在满负载小时,单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合动力电池组的运行情况综合考虑。  降低动力电池组测试系统冷凝温度,在满足动力电池组测试系统安全和生产需求的前提下,尽量提高无锡冠亚动力电池组测试系统蒸发温度和降低冷凝温度,为此需加大对动力电池组测试系统的改造,以保证冷却水效能。车,专用于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。  动力电池组测试系统在运行中,要防止和减少冷却循环水机管道结垢,如果循环水处理做的不好,碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上,使导热性能下降,影响冷凝器和蒸发器的换热效率,并使运行的电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外,还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗,节省电量的同时提升制冷效果。  动力电池组测试系统在运行过程中,节能减排在一定程度上可以节约企业运行成本,为企业创造更大的效益。

  • 用DSC做出的数据请人帮忙计算下动力学三因子

    本人求解动力学三因子一头雾水 求高人指点啊 帮忙求解啊 能列出步骤最好了 附件已经上传 2组实验都是先恒温3600s左右 再升温速率1摄氏度每分钟升温到278℃ 最后以1.5℃/MIN 降温 .............. 升温过程的活化能怎么才能准确求出呢 求啊.......

  • LECO CS600动力气故障处理

    LECO CS600动力气故障处理

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206121016_371877_2337302_3.jpg近期处理了一次LECO CS600动力气故障:故障表现为动力气(氮气)的消耗量明显多于平时,做动力气漏气检查失败,动力气泄露较为严重。打开仪器左侧面板,检查左上角的动力气电磁阀组,能听见细微的漏气声,仔细查找发现漏气点位置在动力气电磁阀组后的动力气压力调节阀上。动力气压力调节阀位置比较特殊(图1),它与动力气电磁阀组、阀控板都集成在动力气模块上,在拆卸时要小心,必要时做好记号标记。拆下动力气压力调节阀后旋开其外盖,检查内部结构(图4),检查密封圈未见异常,检查阀盖片时发现有裂痕(红色标记处),由此可以断定故障点就在此处,分析其损坏原因很大程度上是长期使用所致,此阀长期往复动作,导致阀盖片与密封圈接触处出现裂痕。由于购买新的动力气压力调节阀费用较高,所以决定动手修复。仔细观察其结构,发现阀盖片是铆接固定的,想修复必须破坏原始的铆钉结构,另外还需寻找与原材质匹配的材料重新制作阀盖片。于是开始联系寻找相应材料,找到相对应的薄白钢板后,在机械师傅的配合下开始制作阀盖片(图5),制作时务必保证阀盖片平坦。同时在另一边,车工师傅也在车制新的铆钉,一切准备就绪,铆接一次性成功。接下来开始组装,一切按部就班,在安装阀控板(图3)时需细心,注意阀控板插槽与阀线圈插针要一一对应好。组装完成后送电试机,开气,待仪器热稳定后做了动力气漏气检查,恢复正常,接下来又连续观察了几天,未见异常。简要总结了此次LECO CS600动力气故障维修过程,希望与大家共享!

  • 热分析动力学基础知识

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=17800]热分析动力学基础知识[/url]

  • 【资料】药代动力学研究在新药研发中的应用

    新药研发是一个快速发展的领域,随着组合化学等高技术和天然药物分离制备技术的发展,加快了候选药物的出现。在这些候选药物中,不仅需要对其药效学进行评价,药物代谢和动力学性质也是非常重要的新药筛选指标。理想的药物需要具有持久的药物作用时间和良好的生物利用度。每年都会有大量的候选药物因为其药代动力学参数和代谢特征不佳而被淘汰。因此,在新药的设计、筛选过程中应该考虑候选药物可能出现的代谢特征以及药代参数特点,以获得更为有效的药物。体内药物动力学和代谢研究在新药的研发过程中是相当重要的,需要申报临床研究的药物都需要进行临床前药代动力学研究。除了传统的动物试验以外,目前一些体外实验技术也在新药研发筛选过程中应用,包括组合给药技术,代谢预测模型以及体外肝代谢研究等,这些技术的应用将使对于药物代谢及动力学的筛选变得简便,几种技术的互补将大大加快新药研发的进程。全国科学技术名词审定委员会1999年公布的药学名词“pharmacokinetics”定名为“药动学”,而 “药物代谢动力学”与“药代动力学”为不推荐用名。本文综述的是药物动力学及代谢的应用,故采用 “药代动力学”(pharmacokinetics and metabolism)表达以上意思。1 药代动力学研究的内容药代动力学是应用动力学原理与数学处理方法,定量描述药物在体内的动态变化规律,研究通过各种途径进入人体的药物,其吸收(absorption)、分布(distribution)、代谢(metabolism)和排泄(excre- tion),即ADME过程,并且探讨药物在体内发生的代谢或者生物转化途径,进一步确证代谢产物的结构,研究代谢产物的药效或者毒性,使其结果为新药的定向合成、结构改造和筛选服务。描述药物体内过程的药动学参数主要有以下几个,速率常数(rate constant),包括吸收速率常数(ka)、总消除速率常数(k)以及尿药排泄速率常数(ke)等:生物半衰期(biological half life,t1/2),表征药物在体内的量或者血药浓度消除一半所需的时间,是衡量一种药物从体内消除快慢的指标;表观分布容积(apparent volume of distribution,AUC),是体内药量与血药浓度间相互关系的一个比例常数,是药物的特征参数,对于一个具体的药物来说,其值大小能够表示出该药的分布特性;清除率(clearance),指单位时间从体内消除的含药血浆体积或单位时间从体内消除的药物表观分布容积,常用Cl,又称体内总清除率表示。

  • 多相催化反应动力学基础

    多相催化反应动力学基础[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=14957]多相催化反应动力学基础[/url]

  • 【分享】全球化是推进质量主要驱动力

    10月30日,受武汉大学质量发展战略研究院院长程虹邀请,美国质量学会(ASQ)前亚太地区主席威尔出席了该院举办的珞珈质量双周论坛。论坛上威尔做了“质量专家角色的演进”的主题演讲,并与武汉大学质量发展战略研究院全体师生及湖北省质监局相关领导进行了深入探讨和交流。 威尔从美国质量专家角色演进的角度给人们带来关于质量发展的新视角。据介绍,尤其是近10年来,美国质量专家的角色发生了根本性的转换。在以前,质量专家无非是怀揣着朱兰的《质量手册》,手持测量和计算工具,忙于产品质量的各个监控环节。然而,随着质量概念从符合性质量、适用性质量到满意性质量的发展,以及人们对单一的产品质量的关注到对服务、工程、环境等“大质量”的关注,质量专家不但要“下得厨房”做出具体的好产品,更要“入得厅堂”参与企业经营管理和社会发展层面的质量策划。 据介绍,尤其是在经济全球化的今天,全球范围内组织生产经营已成为“家常便饭”,质量专家更要面对不同的地理环境、地域文化、社会制度等实施管理和策划。美国质量学会每3年都会举行一次活动预测质量的未来。活动会邀请很多专家,关注同样的话题,即质量的未来和推动力,并依据征集的回答做出分析。过去6年里,美国质量学会做出的第一个预测就是质量的未来是全球化,并明确指出全球化就是推进质量最主要的动力。《中国质量报》

  • 7.4 黄连、吴茱萸药对配伍机制及药代动力学研究

    7.4  黄连、吴茱萸药对配伍机制及药代动力学研究

    单位::辽宁中医药大学博士学位论文题目:黄连、吴茱萸药对配伍机制及药代动力学研究姓名:王静摘要:药对是中药复方配伍中最简单、最基本的用药形式,药对配伍的研究是复方配伍规律研究的基础和重要切入点0之一,本研究以经典的寒热配伍为主的黄连、吴茱萸药对为研究对象,通过分析不同配伍比例药对中指标性成分的含量、药效作用和药代动力学差异,探讨黄连、吴茱萸药对的配伍机制,为应用黄连、吴茱萸药对配伍的现代制剂的物质基础研究,提供工作基础和理论依据。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207181201_378447_1761902_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207181202_378448_1761902_3.jpg

  • 动力煤按发热量计价的有关说明

    (1)动力煤按发热量计价目前限于供电厂和铁路机车用煤。冶炼精煤、其它精煤、民用煤和其它工业用煤仍按灰分计价。(2)为了保证动力煤的热值,凡洗煤产品(除褐煤外)收到基低位发热量低于14.5MJ/kg时,按洗中煤品种计价;褐煤收到基低位发热量低于10.5MJ/kg时,内蒙东三盟不收出区加价费。(3)原煤、混煤、洗选粒级煤、末煤和粉煤按实际全水分计量和计价;洗混,洗末和洗粉煤按原煤实际水分规定的计量水分计量和计价,发热量也按折算的含计量水分发热量计算。如果实际全水分低于或等于计量水分时,按实际全水计量,不再折算。(4)挥发分的比价是以浮煤干燥无灰基挥发分划分的,一是为了排除煤中矿物质对挥发分的干扰;二是为表征其燃烧特征。动力煤干燥无灰基挥发分低于20%时,一般较难燃烧(燃点达360-420摄氏度),挥发分高的煤不仅容易燃烧(燃点260-360摄氏度),而且火焰长,炉膛温度均匀,燃烧稳定,飞灰中固定碳含量低。因此,在发热量计价中挥发分越高,其比价也越高。 另外,褐煤虽然是低热值燃料,但其开采成本与其它动力煤没有多大差别。为了合理开发利用这部分煤炭资源,将其挥发分比价订为最高限,是政策性的调节。(5)动力煤按发热量计价,必须严格执行有关采样、制样,化验的国家标准和行业标准。为此要求:1、检测单位的采、制、化设施必须齐全,要有备用量热仪,所有量具、仪表必须定期校验,经计量部门鉴定合格;2、采、制、化人员,必须经过专业培训并经考核取得合格证,方能上岗操作;3、为了确保发热量测定值的准确性,需要定期检定量热仪运转情况及已标定的量热仪的热容量。量热仪检定与热容量标定可同时进行。检定结果作为仲栽发热量测定值的重要依据。

  • 管动力注射中流量及压力测试仪产品介绍

    造影导管动力注射与流量测试仪(或称为造影导管动力注射中流量及压力测试仪)是一种专门用于检测造影导管在动力注射过程中流量及压力的检测设备。以下是威夏科技对该测试仪的详细介绍: 一、主要用途 造影导管动力注射与流量测试仪主要用于评估造影导管在注射流体时的性能,包括流量稳定性和压力耐受性。通过测量造影导管在单位时间内注射的流体量,可以判断造影导管的通畅性和流量控制能力 同时,通过压力测试可以检查造影导管在高压环境下的稳定性和耐受性,确保其在高压环境下的安全性和可靠性。 二、工作原理 造影导管动力注射与流量测试仪通过将造影导管连接到特定的模拟或真实的管道系统中,系统中装有经过充水或仿真注射液体的恒压装置。测试仪会按照产品推荐的注射器压力限定范围来设置恒压装置的压力水平,并同时实时检测整个系统的流量,最后记录下导管开始处所承受的最大压力值。 三、结构与组成 造影导管动力注射与流量测试仪主要由以下几部分组成: 1. 流量计:用于测量造影导管在单位时间内注射的流体量。 2. 压力传感器:用于实时监测并记录导管入口处的压力值。 3. 控制系统:负责执行各项指令控制,如设置压力水平、启动和停止测试等。 4. 数据采集系统:用于收集并保存测试过程中的流量和压力数据。 四、测试方法 1. 将造影导管通过其导管座或邻近端连接到测试仪的模拟连接管路上。 2. 将压力传感器连接到模拟连接管的末端,并设置恒压装置的压力水平至产品推荐的最大注射器压力限值。 3. 启动测试仪,让流体通过系统,并给出足够的时间让压力和流量到达平稳状态。 4. 记录导管入口的稳态压力和系统中的稳态流量。 五、测试报告的关键内容 测试报告应包含但不限于以下内容: 1. 注射液特性:详细描述所用注射液的类型、动力粘度及密度等参数。 2. 试验条件:明确记录试验液的温度以及压力源的压力值等参数。 3. 系统配置:列出连接管的长度和内径等参数。 4. 性能数据:提供系统中达到的稳态流量及导管入口处的压力值等数据。 六、应用与意义 造影导管动力注射与流量测试仪在医疗领域具有广泛的应用前景,特别是在介入手术和放射诊断等过程中。通过使用该测试仪,医务人员可以更加精确地了解所用造影导管的性能和特点,辅助他们更好地控制操作过程,从而提高注射精度和安全性。同时,该测试仪还可以收集真实可靠的数据,帮助医疗机构或设备厂商优化产品结构和设计,改善生产流程,并提高产品竞争力。 综上所述,造影导管动力注射与流量测试仪是一种高精度、高稳定性的检测设备,对于保障医疗质量和提高患者安全性具有重要意义。

  • 看看大水王的动力之源

    原文由 独钓寒江雪(hzhhqt) 发表:原文由 ian.cheng(chengxiaojun) 发表:独钓关心女同胞比关心男同胞多啊哥一向把论坛 灌水的都当MM,这样才有灌水的动力~

  • 【求助】活性炭的吸附等温线和吸附动力学有何联系和区别?

    [font=宋体]在用活性炭处理我的目标物了,看了一些文献,有的做动力学研究有的做吸附等温线,都涉及到[/font][font=''Arial'',''sans-serif'']PH[/font][font=宋体]值、初始浓度等因素对其的影响等实验内容,不是很清楚这两套方案的区别和联系,都各自主要研究和说明什么问题呢?有达人解答下不?谢拉[/font][font=''Arial'',''sans-serif''][/font]

  • 【求助】uvprobe动力学测试时数据导出问题

    用动力学测酶活,图都有了,居然说保存的时候出问题,很郁闷,导出的数据打印表里面时间一栏是有的,但是吸收值只有初始吸收值,其他时间的吸收值都没有,那图我又不能直接拿来用,可能是设置的问题,但是我不知道是哪里有问题,大家知道的数来说说看吧

  • 询问这儿有没有做热动力学分析的?交流一下经验

    呵呵,本人是做催化剂还原的动力学分析的一小菜研究生。关于热动力学分析方法的问题,想和做者方面工作交流一下经验。我先把我做的有关工作表述一下。如有不对的地方还请指点。我做的反应体系是: A-------》B + C (g)可能每个人不同的体系用的方法不一样。我用的是比较法. 第一步是利用ozawa法和kissinger法求出反应的活化能.(利用TG数据,计算出da/dT。) 第二步 利用Achar method and Coats method 代入所选取的n种机理函数(一般是18种 31种,41种)。计算出不同机理函数的Ea和A。 和第一步计算出的活能值进行比较。选取出和ozawa法计算出的活化能值 相接近且线性系数较好的机理函数。即为反应的机理函数。 这是我所用的动力学方法,其中有什么不足之处请之处。不知道各位用的动力学方法是什么,说一下大家可以相互交流一下。

  • 美首次演示热管核裂变动力系统

    小型核反应堆有望成为太空探索新动力2012年11月28日 来源: 中国科技网 作者: 张巍巍 中国科技网讯 据物理学家组织网11月27日(北京时间)报道,美国洛斯阿拉莫斯国家实验室等机构的科学家首次演示了利用热管冷却小型核反应堆,借助平顶裂变实验产生了24瓦电力,并驱动了内华达国家安全网站设备的斯特林引擎。科学家表示,一个飞行系统或许需要若干个热管和斯特林引擎组成的模块才能产生大约1千瓦的电力,这次成功演示证明,可靠的核反应堆有望被用作新型太空飞行动力系统。 热管技术是指1963年洛斯阿拉莫斯国家实验室发明的一种名为热管的传热元件。它充分利用热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,被广泛应用在宇航和军工等行业。透过热管可将反应堆的热量迅速传递到热源外而无需运转部件。斯特林引擎是相对简单的封闭回路引擎,可利用压缩气体移动活塞,将热能转化为电力。两种设备相互配合能形成简单而可靠的动力供应,并有望应用于太空领域。 科学家将核裂变实验配置到现有的平顶实验中,允许基于水流的热管从铀中提取热量,并将裂变反应产生的热传送至斯特林引擎。这是太空核反应系统产生电力的首次演示,实验中的核特性和热功率水平与空间反应堆飞行的理念十分相似,两者最大的区别在于斯特林引擎的输入温度还需要进一步提升,才能达到航天任务所需效能和功率输出。 现今的太空任务通常会采用与一至二户家庭照明用电等量的电力供应,而更充足的动力源能有效提升任务采集数据传回地球的速度,并能为飞行器装载更多的仪器设备提供支持。科研人员也表示,小型、简单、轻便的核裂变动力系统或能增强未来的空间探索能力。而更值得一提的是,此次研究从开始构思到实验最后完成仅用了6个月,总花费也未超过100万美元。(记者 张巍巍) 总编辑圈点 二战以后的科幻小说里,宇宙飞船的动力装置一般都是核反应堆。这一幻想难以成真,是因为核能发动机无法缩小到太空舱的尺寸。反应堆需要配备庞大的传热系统,所以只能用于航母和潜艇这样的大家伙。这一次,洛斯阿拉莫斯实验室尝试了自己半个世纪前发明的一项导热技术,得到了惊喜的效果。理论上来说,“核动力巴士”也成为可能了——暂不考虑其安全性,效率肯定超过内燃机汽车。 《科技日报》(2012-11-28 一版)

  • 【原创大赛】福多司坦药物动力学研究进展

    【原创大赛】福多司坦药物动力学研究进展

    [align=center]福多司坦药物动力学研究进展[/align]福多司坦(Fudosteine)是具有祛痰作用的半胱氨酸衍生物 ,对慢性呼吸系统疾病有多重药理作用,Molar mass:179.23 g/mol,Exact mass:179.061614457 Da,Formula:C6H13NO3S,易溶于甲酸,易溶于水,微溶于乙酸(100%),极微溶于乙醇(95%),几乎不溶于乙醚。下图是福多司坦的结构图和3D图。[img=,540,336]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909110727346454_4591_3255306_3.png!w540x336.jpg[/img][img=,263,231]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909110727366503_580_3255306_3.png!w263x231.jpg[/img]福多司坦极性大,不易在C18色谱柱保留,pKa=2.36,偏酸性。因此在选择色谱柱和流动相时,福多司坦在C18色谱柱保留时间为死时间,我们比较了氰基柱、氨基柱和HILIC柱,最后我们选择了氰基柱CAPCELL PAK CN UG120 (4.6 mm X 250 mm, 5 mm),流动相中水相选择5 mM FANH4+0.1%FA,有机相选择甲醇,此时流动相pH=2.8,符合pH=pKa+-2。氰基柱的疏水性在反相色谱中固定相中相对较低,与ODS显示出不同的选择性,可适用于分离在ODS柱上时间太长的组分,而且在所有反相色谱柱中,氰基柱极性最强。柱温40 ℃,进样量5 mL,流速350 mL/min。定量方法选择HP[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]/MS法,MRM离子对选择178.0→91.1,负离子模式,ESI源,硫键断裂,如下图。最低定量限是50 ng/mL。定量方法选择同位素内标法,将内标含量乘体积的量换算为福多司坦工作液浓度的中值,这样可以较好地消除基质影响。由于福多司坦在负离子模式响应高,我们的血浆蛋白沉淀溶剂的体积相对较大,并且在沉淀取上清后,取得上清100 mL加至400 mL水中,此目的是为了将样品中含醇量与初试流动相相似,以达到完美的峰形和重现性好的保留时间。[img=,389,199]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909110727556732_6933_3255306_3.png!w389x199.jpg[/img]大鼠口服25mg/(kgd)共10剂。血液中药物浓度不因重复剂量而改变。与单剂量给药相比,最后一次给药后,Cmax和t1/2均升高约1.8倍。第5剂量、第10剂量0.5小时后,其组织浓度与第1剂量后相似。第24小时组织浓度因重复剂量而升高。放射活性主要蓄积在脂肪和脑脂肪中。本品主要在小肠吸收,狗体内蛋白结合率为0.4%~2.5%。

  • 运动粘度与动力粘度有什么区别?

    粘度就是液体的内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时,油分子之间产生的阻力,使润滑油无法进行顺利流动,其阻力大小称为粘度1)运动粘度①流体的绝对粘度与同温度下该流体的密度的比值称运动粘度②是指流体剪切应力与剪切速率之比。它是这种流体在重力作用下流动阻力的尺度,运动粘度的单位是2mm/S。2)动力粘度:动力粘度是使用单位距离的单位面积液层,产生单位流速所需之力。在国际单位制中,动力粘度单位是pa.s。运动粘度和动力粘度是评定润滑油粘度的两项指标。动力粘度越小,低温流动性越好 反之,润滑油低温流动性越差。而运动粘度越小,润滑油粘度越低,运动粘度越大,润滑油粘度越高运动粘度V:即动力粘度u与密度p的比值:v=u/p,运动粘度的单位为m2/s,习惯单位为:厘斯(mm2[font=&]得利特涉及[/font][font=&]铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 (液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]

  • 【“仪”起享奥运】绿色动力与北京大学深圳研究院等单位共研绿色化、数字化协同发展路径

    近日,绿色动力集团与北京大学深圳研究院、鲲鹏产业源头创新中心(深圳)有限公司和深圳市数据动力科技有限公司(以下简称:北大深研院、中国鲲鹏、数据动力)签订了产学研合作协议,将在垃圾焚烧人工智能(AI)技术应用、烟气超低排放处理、飞灰资源化利用和余热回收利用等数字化、绿色化、低碳化技术方面开展深度合作研发和成果应用,并在人才培养、共建研究生实验实习基地和博士后工作站等方面进行合作。7月18日下午,集团党委书记、董事长乔德卫,副总裁奚强、黄建中,总工程师张卫,总法律顾问皮思维一行到访北大深研院,与深研院党委书记谭文长,环境与能源学院院长秦华鹏、副院长徐期勇等开展座谈。双方期待通过学术和行业优势资源的高效整合,实现强强联手、合作共赢,助益绿色动力在精细化运营、废弃物处理、资源循环利用及清洁能源开发等方面更上一层楼。[color=#333333]为进一步加强四方交流协作,探讨产学研合作课题,7月23日下午,北大深研院党委书记谭文长、党委副书记安晓朋和中国鲲鹏技术总监张亮、数据动力总经理樊学军等一行7人到绿色动力惠阳环境园交流考察,集团副总裁奚强、黄建中、总工程师张卫及惠州项目总经理穆兴凯等陪同。考察团一行先后参观了园区综合楼、二期项目主厂房、三合一项目、炉渣处理中心、环保低碳馆等区域,重点了解了垃圾焚烧设施建设及运营管理、工艺流程、参数控制等情况。[font=宋体, 微软雅黑, Arial, Helvetica, sans-serif][size=16px]参观结束后,考察团与集团领导开展座谈,围绕着垃圾焚烧发电厂数字化绿色化和低碳高效化技术、智慧垃圾池动态管理、多模态AI智慧燃烧、经济掺烧、AI仿真、微热管陈列高效换热方法及热能回收技术等方面进行交流,还就开展产学研合作相关事宜进行深入探讨。[/size][/font][font=宋体, 微软雅黑, Arial, Helvetica, sans-serif][size=16px]后续,绿色动力将与北大深研院等单位在技术合作研发、人才培养、研究生实习基地和博士后工作站建设等方面保持紧密合作,利用各自优势,加速能源数字化转型升级进程,以尖端科技赋能垃圾发电业务,积极培育新质生产力,推动集团绿色低碳高质量发展行稳致远。[/size][/font][/color]

  • 【分享】量子电动力学

    量子电动力学(Quantum Electrodynamics,简写为QED),是量子场论中最成熟的一个分支,它研究的对象是电磁相互作用的量子性质(即光子的发射和吸收)、带电粒子的产生和湮没、带电粒子间的散射、带电粒子与光子间的散射等等。它概括了原子物理、分子物理、固体物理、核物理和粒子物理各个领域中的电磁相互作用的基本原理。  量子电动力学是从量子力学发展而来。量子力学可以用微扰方法来处理光的吸收和受激发射,但却不能处理光的自发射。电磁场的量子化会遇到所谓的真空涨落问题。在用微扰方法计算高一级近似时,往往会出现发散困难,即计算结果变成无穷大,因而失去了确定意义。后来,人们利用电荷守恒消去了无穷大,并证明光子的静止质量为零。量子电动力学得以确立。量子电动力学克服了无穷大困难,理论结果可以计算到任意精度,并与实验符合得很好,量子电动力学的理论预言也被实验所证实。到20世纪40年代末50年代初,完备的量子电动力学理论被确立,并大获全胜。  量子电动力学认为,两个带电粒子(比如两个电子)是通过互相交换光子而相互作用的。这种交换可以有很多种不同的方式。最简单的,是其中一个电子发射出一个光子,另一个电子吸收这个光子。稍微复杂一点,一个电子发射出一个光子后,那光子又可以变成一对电子和正电子,这个正负电子对可以随后一起湮灭为光子,也可以由其中的那个正电子与原先的一个电子一起湮灭,使得结果看起来像是原先的电子运动到了新产生的那个电子的位置。更复杂的,产生出来的正负电子对还可以进一步发射光子,光子可以在变成正负电子对……而所有这些复杂的过程,最终表现为两个电子之间的相互作用。量子电动力学的计算表明,不同复杂程度的交换方式,对最终作用的贡献是不一样的。它们的贡献随着过程中光子的吸收或发射次数呈指数式下降,而这个指数的底,正好就是精细结构常数。或者说,在量子电动力学中,任何电磁现象都可以用精细结构常数的幂级数来表达。这样一来,精细结构常数就具有了全新的含义:它是电磁相互作用中电荷之间耦合强度的一种度量,或者说,它就是电磁相互作用的强度。

  • 汽车动力电池测试系统说明

    汽车动力电池测试系统是目前新能源汽车中使用比较广泛的测试系统,那么,除了冠亚的汽车动力电池测试系统,在新能源汽车测试中电池有着怎样的经历呢?  目前铅酸电池由于比能量及比功率均较低,已经淘汰,在汽车上常用的动力蓄电池主要有镍氢电池和锂离子电池等。镍氢电池属于碱性电池,具有不易老化,无需预充电以及低温放电特性较好等优点。动力系统都是燃料电池和镍氢电池集成的,镍氢在高温环境下,电池电荷量会急剧下降,并且具有记忆效应和充电发热等方面的问题。在燃料电池混合动力系统中镍氢电池SOC应保持在40%-60%之间,充放电电流应处于160-240 A的范围,温度应维持在常温附近,以确保系统安全性和经济性。  锂离子电池具有体积小,都采用锂离子电池作为燃料电池汽车的辅助能源系统。离子电池的能量密度是镍氢电池的1.5-3倍。其单体电池的平均电压为3.2V,相当于3个镍锌或镍氢电池串接起来的电压值,因而能够减少电池组合体的数量,降低单体电池电压差所造成的电池故障发生概率,从而提高了电池组的使用寿命。  对燃料电池汽车中的燃料电池系统建模的方法又可分为两种,一种是在电化学、工程热力学、流体力学等理论基础上,建立比较复杂的一维或多维物理模型。这种模型可根据不同燃料电池的结构参数建立相应模型,分析压力、温度、湿度、流量、催化剂、管道结构等多方面因素对燃料电池工作的影响。但这种模型复杂不直观,且运算速度慢。另一种则采用较简单的数学经验模型并结合相应的商业软件,这种方法具有直观快速的特点,但该模型只能针对特定的燃料电池系统,其建立需依靠实验数据。  超级电容器是一种新型储能元件,它既像静电电容一样具有很高的放电功率,又像电池一样具有很大的电荷储存能力,由于其放电特性与静电电容更为接近,所以仍然称之为“电容”。  如果仅采用超级电容作为辅助能源还存在诸多不足之处,如:电动汽车长时间停机后再次启动,由于超级电容的自放电效应,在燃料电池的能量输出尚未稳定时车载辅助系统的供电将无法保障。况且超级电容能量密度很低,若要达到一定的能量储备能力其设备体积势必加大。当前超级电容都是与其他动力电池一起购车辅助电源系统,在燃料电池汽车上使用的。为了克服精确的描述超级电容的特性,可以采用阻抗法进行建模代替简单RC回路模型。超级电容当前SOC主要基于超级电容的输出电压:  汽车动力电池测试系统是目前新能源市场上比较新兴的设备之一,所以,新能源电池厂家在购买汽车动力电池测试系统的时候需要注意其设备质量以及售后服务,使得汽车动力电池测试系统的测试更加有效。

  • 动力电池测试解决方案

    在目前能源危机下,减轻污染,绿色出行已经是当代发展的主题之一,所以,电动汽车发展也是必然的,电动汽车的电池作为其运行核心,动力电池测试解决方案也是比较重要的。  在汽车领域,通过巨额补贴来鼓励大家购买新能源汽车,可以说新能源汽车已经成为汽车工业发展的必然趋势,基于这种社会需求,必将推动动力电池的市场需求。但是,汽车电池在分拣过程中,会出现很多问题,比如:汽车电池组在使用一段时间后,每个电池的容量会有不同程度的下降,这样,便造成了电池模块内部以及电池模块间的不均衡状态。从而导致电池组的整体利用率下滑,新能源汽车每次充电的里程数也会大大缩短。或者电池经常处于过充电或者过放电的情况导致的电池容量下降。而且,容量变化的程度不一。  如果有这样的分拣测试系统或者检测设备,它可以将单个电池逐一进行分拣,挑出效率高的电池,甩掉“拖后腿”的电池,从而使整台车的电池组达到优化的状态,相信这是汽车电池生产厂家追求的致高境界。那么现在就有这样的系统与设备,可以实现这样的设想。无锡冠亚动力电池测试解决方案就应运而生了,通过该系统自身的工作原理来实现消除电池间不均衡的现象,从而达到提高整个电池组的工作效率,在未来的新能源汽车发展中,动力电池测试系统的不断研发与升级将会使新能源汽车市场更加趋于成熟并高速发展。  动力电池测试解决方案不同,推出的动力电池测试设备也是不同的,专业提供动力电池测试解决方案,帮助用户解决制冷加热控温难题。

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