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冷轧板

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冷轧板相关的论坛

  • 【原创大赛】冷轧板表面缺陷分析

    【原创大赛】冷轧板表面缺陷分析

    冷轧板表面缺陷分析06Cr13热轧钢带，冷轧、退火后板面存在凹坑和线状缺陷。对送检的缺陷试样进行系统分析，确定缺陷形成原因。1、试验方法对送检的冷轧板表面缺陷部位进行宏观形貌分析；选取典型部位截取试样进行金相分析和利用扫描电镜能谱分析。2、试验结果2.1宏观分析结果对送检的试样进行宏观分析，发现钢板表面存在沿轧制方向分布的凹坑缺陷和线状缺陷，见图1。凹坑状缺陷面积较大，沿轧制方向断续分布，在凹坑缺陷附近有的钢板表面已破裂。线状缺陷宽度在1mm左右，表面凹凸不平，有手感。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311424_530583_1722674_3.jpg图1 板面缺陷宏观形貌2.2金相分析结果磨制纵向试样进行夹杂物评级，经分析发现试样中主要为氧化铝类夹杂物，级别为B1.5级。经苦味酸盐酸酒精溶液侵蚀后，组织为铁素体和碳化物，晶粒度8.5级。2.3扫描电镜分析结果2.3.1凹坑缺陷电镜分析结果扫描电镜下观察凹坑缺陷部位主要有凹坑和块状物质，且块状物质与钢板基体边界清晰，凹坑底部较光滑有明显的碾压压变痕迹，见图2。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311435_530591_1722674_3.jpg 图2 凹坑缺陷部位电镜下形貌对凹坑缺陷附近的块状物质进行能谱微区成分分析，结果见表1。由表1可知块状物质的成分与基体成分没有明显的差别。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311435_530592_1722674_3.jpg 图3 能谱分析图表1能谱分析结果 谱图OSiClCaCrMnFe总的谱图 15.780.550.2511.640.6381.15100.00谱图 210.030.630.250.5912.2076.29100.00谱图 33.060.7112.5983.64100.002.3.2线状缺陷电镜分析结果在电镜下可清晰看到线状缺陷部位钢板的表层一侧与基体相连，一侧已经于基体分离，且局部表皮破损，见图4。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311437_530593_1722674_3.jpg图4线状缺陷电镜下形貌对线状缺陷表皮破损部位进行能谱分析，结果见表2[size=14.0p

  • 【原创大赛】[微观看世界]冷轧板表面缺陷分析

    【原创大赛】[微观看世界]冷轧板表面缺陷分析

    我的学习总结——冷轧板表面缺陷分析 针对钢厂冷轧生产线出现的表面缺陷问题，项目组做了多次大量的分析工作。我也参加到了大部分的取样、分析工作中去。关于轧材这部分工作对于我来说比较陌生，以前几乎没有接触，通过实践与学习的结合，我感觉很有收获，对于一些缺陷的辨别、分类以及可能的产生原因都有了一定的认识，更重要的是，通过这些工作，我初步掌握了对这类问题的研究思路。以下列出在具体分析工作中碰到的一些典型缺陷。(1)表面划痕。目前发现的表面划痕一般平行于轧制方向，缺陷宽度小于5mm，长度多在10～1000mm；颜色呈灰白色或黑色；缺陷出现的部位一部分在板宽中部，一部分出现在板的边部。下图1为表面划痕的宏观照片：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311132344_477077_1761902_3.jpg图1冷轧板表面划痕http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif 截取上图中框选位置进行扫描电镜及能谱分析后发现，缺陷表面为一层很薄的金属层，金属层下表层为黑色。成分分析表明缺陷处为(Al、Mg、Si、Ti、Ca、Na)氧化物。见下图2：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311132345_477078_1761902_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311132346_477079_1761902_3.jpg图2 冷轧板表面划痕此处缺陷最宽约10mm，一般在6mm，缺陷表面为一层很薄的金属层，金属层下表层为黑色。在缺陷处取样进行扫描分析，成分为(Al、Mg、Si、Ti、Ca、Na、K)氧化物。详细情况见下图3：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311132347_477080_1761902_3.jpg图3缺陷处SEM&EDS分析从上述缺陷的形貌及成分分析结果可知，钢中的非金属夹杂是其产生的主要原因，尤其是氧化铝夹杂，由于它本身的脆硬性，容易给轧材造成比较严重的表面缺陷。(2)翘皮或分层。当铸坯中卷入较大量的夹杂物时，比如耐火材料的脱落或结晶器保护渣卷渣发生时，在轧制过程中容易出现翘皮，严重的时候甚至出现局部的分层，导致轧制废品。如下图4：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311132348_477081_1761902_3.jpg[

  • 什么是冷轧，什么是热轧？

    [color=#191919]随着工业的迅速发展，汽车、电气、航空、精密仪器等迅速发展，这些行业都要用到冷轧板材。那么什么是冷轧？它与之对应的热轧有什么区别？冷轧需要润滑吗？[/color][color=#191919]冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是在常温状态下由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成的钢板。冷轧板的厚度一般是[/color][color=#191919]0.1--8.0mm[/color][color=#191919]之间。冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是[/color][color=#191919]4.5mm[/color][color=#191919]以下。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。[/color][color=#191919]所谓热轧，通俗点说就是一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧[/color][color=#191919]---[/color][color=#191919]酸洗[/color][color=#191919]---[/color][color=#191919]冷轧这样的加工过程。[/color][color=#191919]由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。[/color][color=#191919]冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。[/color][color=#191919]在冷轧过程中，轧制油的使用，能够：[/color][color=#191919]（[/color][color=#191919]1[/color][color=#191919]）是减小金属的变形抗力，降低能耗；[/color][color=#191919]（[/color][color=#191919]2[/color][color=#191919]）有降低轧件的变形热、冷却轧辊、提高轧辊的寿命；[/color][color=#191919]（[/color][color=#191919]3[/color][color=#191919]）改善板形和表面状态。[/color][color=#191919]这里推荐一款用于不锈钢板轧制的润滑油[/color][color=#191919]——[/color][color=#191919]贝思润[/color][color=#191919]M0782[/color][color=#191919]不锈钢冷轧轧制油，它具有如下优点：[/color][color=#191919]1[/color][color=#191919]、冷轧油抗氧化性能较好，油品使用寿命较长；[/color][color=#191919]2[/color][color=#191919]、具有较好的清洗性能，轧后板面清洁度较高；[/color][color=#191919]3[/color][color=#191919]、润滑效果优异，具体表现为：轧制过程中轧制压力比较平稳，在正常范围内波动；钢板表面无热擦伤、划痕现象；辊耗、能耗较低。[/color]

  • 【原创大赛】430冷轧板表面斑点缺陷分析

    【原创大赛】430冷轧板表面斑点缺陷分析

    430冷轧板表面斑点缺陷分析下游不锈钢制品公司反馈规格为4.0×1240mm的430热轧钢带，经冷轧退火后板面存在严重的锈点，对送检样品进行分析，见图1。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131740_560540_1722674_3.jpg图1 送检试样1、试验方法及试样截取 对送检的试样进行宏观检测，观察缺陷的形态、分布；截取试样进行金相分析，观察钢板中夹杂物类型和组织状态，并截取典型的缺陷表面试样进行扫描电镜能谱分析。2、试验结果2.1宏观检测结果 对试样进行宏观检测，板面存在无规律分布的斑点，有的斑点颜色深浅不均匀，斑点为较规则的圆形但大小不同，见图2。用砂纸对斑点部位进行轻轻打磨，斑点可去除。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131740_560541_1722674_3.jpg 图2 斑点形态2.2金相检验结果 截取纵向试样进行夹杂物检测，夹杂物主要为B1.0、D1.0级，见图3。基体组织为铁素体和弥散分布的碳化物，见图4。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131741_560542_1722674_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131741_560543_1722674_3.jpg图3 试样中夹杂物 图4 基体组织2.3扫描电镜及能谱分析结果 截取有斑点的表面试样进行扫描电镜分析及能谱分析。斑点状缺陷在电镜下形貌见图5。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131743_560544_1722674_3.jpg 图5 斑点在电镜下形貌 对斑点部位进行能谱微区成分分析，结果见表1、2，由表可知除个别点元素较复杂外，其它点主要是C、O、Cr、Fe元素，斑点部位的C、O元素含量高于正常部位。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131743_560545_1722674_3.jpg图6 能谱分析图表1 图6谱图分析结果谱图COMgAlSiKCaCrFe谱图 110.8212.890.461.472.440.341.9412.8156.83谱图 22.582.8415.2479.34谱图 32.943.510.5015.1877.86谱图 41.402.4315.9980.18 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508131743_560546_1722674_3.jpg图7 能谱分析 表2 图7谱图分析结果谱图COCrFe谱图 14.212.7914.8378.16谱图 23.682.7215.7977.81谱图 31.182.1016.5680.173、讨论 宏观分析发现板面存在一些黑色斑点，有的斑点颜色深浅不均匀，斑点为较规则的圆形但大小不同，用砂纸对斑点部位进行轻轻打磨，斑点可去除。对斑点部位进行能谱微区成分分析，斑点部位的C、

  • 什么是冷轧油

    [color=#333333]冷轧油选用优质矿物基础油，复配高性能[/color]硫化猪油[color=#333333]和[/color]硫化脂肪酸酯[color=#333333]为主剂调和而成，致力于碳钢及不锈钢冷轧加工，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命；易清洗；无异味，不刺激皮肤。[/color][sup][color=#3366cc] [/color][/sup][color=#333333]适用于不锈钢、合金钢、钛合金等金属制品的冷轧、拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压、冲切等工艺加工，起着润滑、冷却作用；适用于冷轧板材及不锈钢的冲孔，冲压成型；属高档金属成型油品。[/color]

  • 冷轧镀锌板 的 锌层锌层附着力怎么检验的

    公司生产的只要是0.2-2mm厚度的冷轧板请问 冷轧镀锌板 的 锌层锌层附着力怎么检验的？有附上标准的大侠谢谢啊？1.折叠试验2.球冲试验3.弯曲试验4.划圈试验请问上述4中检测的标准，参考依据？另外球冲试验是不是杯突试验啊？

  • 铝镁合金与冷轧钢板的特性比较

    铝镁合金和冷轧钢板的散热比是16:1； 铝镁合金和冷轧钢板的导电比是23:1； 铝镁合金防辐射、消除静电、安全环保 ； 同体积的铝镁合金材料和冷轧钢板重量比是2:3； 铝镁合金通过模具挤压拉伸使其成型，一致性好，而常用钢板易变形。

  • 【检验方法】冷轧薄钢板的硬度检测

    冷轧薄钢板、钢带(以下简称冷轧薄板)主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法，国家标准GB/T 13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压。中国冶金标准YB/T 5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：TR(特级)、R(软)、BR(半软)、DY(低硬)和Y(冷硬)。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用(spcc)、冲压用(spcd)和深冲压用(spce)三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。

  • 65mn冷轧钢板标准

    有哪位老师指导一下，65Mn冷轧钢板的执行标准是什么？我这里做拉伸试验和化学成分，无法判定，冷轧卷的质保书只有表面质量的执行标准GB/T 13237-2013。

  • 二次冷轧镀锡板的屈服强度

    二次冷轧镀锡薄钢板做“屈服强度”检测，实验前，试样在200摄氏度下人工时效20min。你们是这样做的吗？GB/T 2520-2008中，有这个阐述，可是我比较费解，也没有找到该规定的原由。

  • 关于冷轧钢板化学元素分析

    我们公司主要生产的是冷轧钢板，最近公司呢想测量钢板的化学元素成分，主要包括C Si Mn P S 等元素，可能还包括Ti Ni N 等元素。在论坛里面看了发现ARL4460 直读光谱仪好像可以满足要求？我现在的疑问是：1、是不是还需要氧氮仪器？2、是不是还要红外碳硫仪器？上述2类仪器和ARL4460 直读光谱仪强在哪儿？请直到。

  • 【原创大赛】410S热轧钢带冷轧困难原因分析

    【原创大赛】410S热轧钢带冷轧困难原因分析

    410S热轧钢带冷轧困难原因分析摘 要：为降低生产成本很多冷轧厂家购买410S黑皮卷后，经分切、酸洗直接进行冷轧，但有的钢卷轧制二、三道次存在继续继续轧制变形困难的问题。通过对冷轧困难的钢卷取样分析，确定轧不动的原因，并制定改进措施。关键词：410S不锈钢；轧制困难；马氏体；硬度0 前言410S热轧钢带酸洗后不经退火直接冷轧，少量钢卷轧制两道后出现整卷轧制困难现象，对轧不动的钢带取样进行分析确定轧不动的原因。1试验方法及试样截取1.1化学成分分析和气体分析在钢板上截取试样弯折一定角度后用光谱分析其化学成分。在钢带上截取试样棒，将表面氧化皮打磨干净后，锯成1克左右的试样进行气体分析。1.2热处理试验在钢板上截取试样，加热炉分别升至1100℃、1130℃、1160℃、1190℃、1220℃放入试样，保温20min，水冷。并对钢板试样进行退火处理，工艺为620℃放入试样，保温20min，水冷。1.3金相分析分别磨制钢板和热处理后的试样，磨制后用过硫酸铵、氢氟酸、醋酸溶液腐蚀后观察组织，用图像分析软件测定马氏体相含量。1.4布氏硬度检验分别对钢带和不同温度热处理后的试样进行布氏硬度检测，用750公斤的载荷5mm的压头进行检测。2、试验结果2.1化学成分和气体分析结果对试样进行成分和气体含量分析，化学成分均复合标准要求，与原熔炼成分差别不大，气体分析氧含量为40.6，氮含量为196。其分析结果见下表1。表1 气体和成分分析结果钢号化学成分 %ppmCSiMnPSCrNi试样0.020.690.340.0170.00212.220.15240.6196原熔炼0.030.670.340.0140.00312.250.150-[size=10.5000p

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