镀锌板

镀锌钢板基板成分分析时，因为钢板薄，要进行ICP、CS或者是光谱等分析必须去掉表面的镀层，而这项去皮工作是比较困难的。在本中心引进辉光光谱仪后试验了利用辉光光谱仪先对镀锌钢板表面进行烧蚀，表面镀层烧蚀后直接进行镀锌钢板基板的化学成分的测定。 采用辉光对镀锌钢板表面进行离子减薄去皮的过程中，如含量变化如下图，在铁含量稳定后即可积分计算钢板中碳硅锰磷硫等各成分含量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108171215_310719_2246918_3.jpg 通过以上方法得到的含量同时与常用的电感耦合等离子光谱法、红外法、火花源原子发射光谱法进行了对照，分析结果如下：编号方法CSiMnPSNiCrCuAl1ICP/CS0.052 0.016 0.288 0.015 0.010 0.028 0.019 0.037 0.045 直读0.057 0.020 0.294 0.017 0.010 0.027 0.019 0.040 0.050 GDS0.052 0.015 0.276 0.016 0.007 0.028 0.018 0.036 0.052 极差0.005 0.005 0.018 0.002 0.003 0.001 0.001 0.004 0.

镀锌卷板表面产生锈蚀原因分析 1 概况镀锌卷板牌号为DX51D+Z，规格：100cm×87cm，基材为低碳钢，厚度为0.5mm。放置一段时间后，打开包装发现有的镀锌卷板中表面出现不同程度的锈蚀和变色。对镀锌卷板产生锈蚀进行原因分析。2宏观观察对镀锌卷板进行宏观观察，发现卷板表面发生不同程度的锈蚀，有的锈蚀呈现大小不等的锈斑在卷板一侧出现，有的呈现成片发白区域，在卷板两侧均有，见图1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071232_553973_2042772_3.png3 电镜微观观察及微区成分半定量分析对1#、2#、3#样品利用扫描电子显微镜及X射线能谱仪对表面进行微观形貌观察和微区成分分析，1#样品表面微观形貌，见图2、3，表面成分含有：C、O、Al、Zn等元素，见图4；2#样品表面锈蚀区域存在大量的腐蚀产物，见图5、6，表面成分含有：C、O、Mg、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Fe、Zn等元素，见图7；3#样品表面有轻微腐蚀，形貌见图8、9，表面成分含有：C、O、Mg、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Fe、Zn等元素，见图10，所含元素与2#样品锈蚀区域基本一致。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071233_553974_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071233_553975_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071237_553980_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071237_553981_2042772_3.png4 厚度测量将1#、2#、3#样品分别沿卷板截面进行金相磨制后，在光学金相显微镜下观察镀层并进行测量，检测结果见表1。通过观察发现2#样品表面有锈蚀区域，锈蚀程度有深有浅，锈蚀深的区域，基本看不到镀锌层，已经锈蚀到钢材区域，见图11~15。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071235_553978_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507071235_553979_2042772_3.png5 初步分析5.1根据提供的产品质量证明书，厚度为1.2mm家电用热镀锌无锌花卷的技术条件：锌层重量代号Z180，镀锌钢板镀锌层总厚度为25μm（根据GB/T 2518-2004连续热镀锌钢板及钢带标准中查Z180镀锌重量180g/m2 ，按照m=ρV, 锌的密度ρ=7.2g/cm3 ,计算出镀锌层总厚度为25μm）；而实际测量钢板表面的镀层总厚度不均匀，都小于25μm。5.2通过对钢板上切取的1#、2#、3#样品分别进行表面形貌和成分分析，发现正常区域表面较致密，成分主要含有Zn及少量Al，3#样品发白区域表面已有轻微腐蚀，2#样品锈蚀表面覆盖有一层腐蚀产物，2#与3#样品表面腐蚀产物基本一样，均含有O、Mg、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Fe、Zn元素，说明镀锌钢板由于较薄的镀锌层存在孔隙，并在孔隙内因大气中的CO2、H2S、SO2 、Cl2及大气中酸、金属氧化物、碳化物、H2SO4等和其他盐类的微粒与水气形成电解质，如此形成电解池，在电化学腐蚀中产生碳酸盐、氯化物、硫化物等腐蚀产物，形成表面锈蚀。6 结论通过对镀锌钢板表面的锈蚀区域进行宏观、微观综合理化分析认为：镀锌钢板表面局部产生锈蚀的原因是镀锌层较薄，降低了镀层的抗腐蚀性能，导致钢板在潮湿的大气中局部过早的产生电化学腐蚀，形成表面锈蚀。

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。而热镀锌是目前采用最流行的技术，近年来随着发展的需求，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。　　电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。　　干燥环境下锌不易发生变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏。　　先来看看镀锌的一些产品图吧：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407241609_507791_2916956_3.png　　(镀锌)　　总结电镀锌有以下特点：　　1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。　　2、新层纯度很高，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。　　3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，适合装饰作用。　　4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。

用蔡司的 Merlin compact拍的 , 样品是镀锌板上面刷镀的一层耐指纹涂层（树脂），约1-3个um厚，导电性较差，没有喷金。同样的样品在FEI的quanta 250上却怎么也找到这种多孔结构，做电镜的老师认为这种形貌不是样品的典型结构。所以我想问这种多孔结构难道是电子束打出来的？ 如果是打出来的是不是应该排列比较规则啊？