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型钢相关的资讯

  • 打开质量之门的金钥匙丨钢铁行业应用方案
    钢铁是我们日常生活中接触和使用最多的金属,我们居住的大楼、走过的桥梁、乘坐的交通工具、使用的家电等等,都离不开钢铁。钢铁工业是伴随着现代工业发展起来的产业,同时钢铁工业的发展也促进了现代工业的发展。现代化大型钢铁企业逐步向精细化、效率化方向发展。为了精准控制产品质量、提高生产效率、创造更多的经济效益,钢铁冶炼过程对原材料成分分析及产品性能检测的要求越来越多。精准的检测结果不仅需要精密的分析仪器,还需要合适的分析方法。为了满足更多钢铁行业用户的需求,我们整理了60余篇相关的应用报告,形成《工业制造行业解决方案—钢铁应用篇》,分为原料、烧结与炼铁、炼钢、轧钢及其他共五部分,涉及的仪器主要有X荧光、ICP、原子吸收、直读光谱、电子探针、试验机等。 进厂原辅材料分析X荧光是主力 钢铁企业的进厂原辅材料主要有铁矿石、石灰、石灰石、白云石、铁合金、耐火材料等,X射线荧光光谱仪适用于常量成分分析,是原材料主成分分析的主要仪器。岛津MXF-2400波长色散型X荧光光谱仪具有自动化程度高、快速、稳定等特点,特别适合大量样品的快速检测,MXF-2400在钢铁行业原材料检测方面应用非常广泛。 快速、稳定的MXF-2400 微量元素精准分析ICP、AAS 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)与原子吸收光谱仪(AAS)通常用于分析微量元素,相应的分析方法很多,钢铁行业应用也非常普遍。ICP相对于原子吸收分析速度有明显优势,大型钢铁企业对检测速度通常要求较高,因此在钢铁企业ICP比原子吸收更普遍。岛津ICPE-9820具备高精度、简便的操作性能,是微量元素分析的首选机型。高精度、易操作的ICPE-9820 快速金属成分分析仪直读光谱 通常所说的直读光谱仪是指火花放电原子发射光谱仪,是伴随着钢铁检测的需求发展起来的一种快速分析仪,广泛应用于钢、铁、铜、铝、铅、锌等多种金属材料的成分分析。目前钢铁厂普遍采用直读光谱仪用于钢铁中常微量元素的快速测定。直读光谱仪有多种型号,可以满足不同用户的检测需求,岛津PDA-8000具有高精度、高稳定性、简易操作、节能等特点,是钢铁行业的主力机型。 高精度、高稳定性的PDA-8000 材料性能测试与表征试验机与电子探针 钢材的性能是判定钢材是否合格的最终指标,钢材的性能通常包含力学性能、化学性能和工艺性能,性能检测设备通常有拉力试验机、疲劳试验机、硬度计、弯曲试验机等。岛津AGX-V系列电子万能材料试验机具有精密度高、安全性好、操作简易等特点,适合对钢材性能检测精度要求高的企业。 安全、精密的AGX-V系列电子万能材料试验机 材料结构的表征可以为开发性能优良的产品提供科学依据,产品有缺陷时可以通过微区成分分析和结构表征帮助找到产品缺陷产生的原因。岛津EPMA具有高灵敏度、高分辨率等特点,可用于材料中杂质、污染、缺陷、包裹物等的形态、成分分析,还可用于金属材料渗碳、渗氮热处理工艺研究,在高校、科研院所、大型钢铁有色企业等应用广泛。 高灵敏度、高分辨率的微区分析仪器EPMA-8050G 《工业制造行业解决方案—钢铁应用篇》↑↑↑点击上方链接即可下载 目录部分展示 一、进厂原料(共20篇,举例显示4篇)熔融制样-X射线荧光光谱法测定铁矿石熔融制样-X射线荧光光谱法测定硅锰合金ICP-OES测定铁矿石中微量元素ICPE-9820测定钒铁中元素含量二、烧结与炼铁(10篇,举例显示4篇)粉末压片-X射线荧光光谱法测定烧结矿ICP-AES测定铸铁中的杂质元素直读光谱分析铸铁中的常规元素X射线衍射内标法测定烧结矿中FeO含量三、炼钢(12篇,举例显示4篇)直读光谱分析碳素钢和中低合金钢中的常规元素直读光谱分析不锈钢中的常规元素ICP-AES法测定中低合金钢中多元素含量ICP-AES法测定铁镍基体高温合金中的常微量元素四、轧钢及其他(22篇,举例显示6篇)高强度钢拉伸试验利用超声疲劳检测系统检测金属材料中的夹杂物汽车用钢板表面异物的EPMA分析ICP- OES测定废水中的重金属元素ICPMS-2030测定矿渣类固体废弃物中的金属元素含量超快速炼厂气分析 结语 随着仪器制造及应用技术的发展,越来越多的仪器检测手段应用到科研及生产过程中,极大的提高了工作效率,缩短了冶炼周期,降低了能耗,减少了碳排放,在提高经济效益的同时降低了环境污染程度。作为仪器公司,我们在研发高精度检测仪器的同时,力求开发环保、经济、精准的检测方法,为更多的用户提供优质服务。 撰稿人:赵伟 *本文内容非商业广告,仅供专业人士参考。
  • 河北钢铁承钢氮化钒铁检化验标准填补国内空白
    9月23日,由全国生铁及铁合金标准化技术委员会授权河北钢铁集团承钢起草的氮化钒铁系列检化验行业标准顺利通过专家组审定,填补了国内行业相关领域的空白。  氮化钒铁是一种钢铁材料中微合金化的钒合金添加剂,性能优于钒铁和氮化钒,可广泛应用于高强度螺蚊钢筋、高强度管线钢、高强度型钢等产品生产。  氮化钒铁中主要元素的检测没有独立的分析标准,承钢技术人员在编制完成《氮化钒铁》国家标准的基础上,对氮化钒铁中钒、氮、氧、碳、硫、硅、锰、磷、铝等成分的检测方法进行深入的攻关、完善,形成了氮化钒铁系列9个检化验行业标准。  来自冶金工业信息标准研究院、北京钢铁研究总院、中国科学院等8家单位的26名专家,通过审定材料,听取标准起草编制工作汇报,对该标准的科学性、可操作性、知用性和先进性及标准文本结构的严密性、文字的流畅性等内容进行了严格审定,一致同意审定通过。  据悉,氮化钒铁系列检化验标准的制定,填补了国内行业相关领域的空白,为氮化钒铁的生产及评价产品的性能提供了标准依据,为打击伪劣产品,提升产品质量,推动产业升级和有序发展具有积极的促进作用。
  • 德国BAEHR动态相变仪进军我国钢铁领域
    德国巴赫(BAEHR)公司的DIL805A/D高级动态相变仪,是研究钢铁的相态结构及其变化的最强大的工具,其欧美市场占有率几乎达到百分之百。2006年起,上海大学和北京科技大学先后引进该仪器,在钢铁冶金的研究领域发挥了巨大作用,引起了钢铁研究和冶炼领域研究人员的浓厚兴趣,显示出我国钢铁行业正在为加速发展特种钢和优质钢而努力。 今年以来,马鞍山钢铁集团、宝钢集团等大型钢铁企业先后与我公司签订了引进该仪器的购买合同,还有不少研究单位和钢厂正在与我公司进行技术交流和商务洽谈,显示出德国BAEHR高级动态相变仪即将全面进入我国的钢铁领域。也表明中国的钢铁企业和研究部门也在力争利用和欧美同步的研究手段来提升产品质量。若详细了解该仪器或索取技术资料,请来电垂询:010 84831960,84831961,84832051
  • 瑞绅葆携手陕西钢铁系列之二
    -热烈祝贺陕西钢铁采用瑞绅葆PrepP-01系列压片机热烈庆祝陕西钢铁集团有限公司(简称陕西钢铁)再一次采购瑞绅葆PrepP-01系列压片机,瑞绅葆PrepP-01系列压片机能够再次入选,正是因为其自动化程度高,可根据要求选择合适的压力,出样效果好,制样持续准确稳定,能够满足其日常制样需要。 瑞绅葆PrepP-01系列压片机是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司研制的用于X射线荧光光谱分析(压片法制样)的专业配套设备,最高压力可达80T,可广泛应用于钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业。简介:陕西钢铁集团有限公司(简称陕西钢铁)成立于2009年8月,是陕西省委、省政府为振兴钢铁产业而组建的钢铁企业集团,在2016年以粗钢产量730万吨位列全球前50大钢铁企业名单第49位。是一家集钢铁冶炼、钢材加工、矿山开发、物流运输、装备制造、金融贸易、酒店餐饮等为一体的大型钢铁企业集团,具备了1000万吨钢的综合产能,年营业收入突破500亿元,进入中国企业500强.
  • 福建亿鑫钢铁选择赛恩思高频红外碳硫仪
    福建亿鑫钢铁近日选择了赛恩思HCS-801型高频红外碳硫仪,根据客户的测样要求,我公司为其配置了双碳双硫的设备,检测钢铁、铁矿石等样品。助力企业把控来料及成品品质。福建亿鑫钢铁有限公司年产100万吨钢的大型钢铁企业,处福州市罗源县罗源湾开发区金港工业区,拥有3-5万吨深水码头、高速公路、104国道贯穿厂区及已动工兴建的温福铁路,水运交通便捷。四川赛恩思仪器售后工程师会到达客户单位,对设备进行安装调试工作,并对仪器操纵人员进行设备操作维护培训。其专业的技术及服务得到了客户的肯定。赛恩思HCS-801型高频红外碳硫仪是一款主流产品,设备在非金属样品的转化率上显著提升,运用新算法在超低、超高含量的数据补偿计算上突破很大,为大型企业,多品种样品分析提供了数据保障。突破分析检测核心技术、助力材料科学高速发展是赛恩思发展秉承的宗旨。现已有HCS系列高频红外碳硫仪、OES系列直读光谱仪、ONH系列氧氮氢分析仪。
  • 四川赛恩思仪器与新疆八一钢铁有限公司达成合作
    新疆八一钢铁有限公司始建于1951年9月,是我国大型钢铁企业。07年与宝钢集团增资重组,为宝武集团控股子公司。现有年产钢能力1000万吨,为财富中国五百强企业。 2022年3月10日,四川赛恩思仪器HCS-808型高频红外碳硫分析仪在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司安装调试完成并通过验收。此次合作是与新疆八钢的第五次合作,HCS-808型碳硫仪为我公司新一代产品,工程师现场对低合金钢、生铁、低碳锰铁、硅钙钡等样品进行了测试,测试结果获得客户的一致认可。碳、硫元素是确定钢铁产品规格和质量的重要因素,钢铁中碳硫含量的检测对于钢铁企业至关重要。高频红外碳硫仪分析仪可方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。因此,它广泛应用于钢铁、铸铁、难熔金属、碳化物、玻璃、陶瓷、环保、质检等行业。四川赛恩思仪器HCS-808型高频红外碳硫分析仪是国内仪器行业自主创新、自主研发的代表产品,拥有双控制系统,能分析材料中不同存在形态的碳硫含量,众多突破性技术被运用,仪器状态均由传感器自动监测,操作性、再现性表现出色。 四川赛恩思仪器有限公司诚邀全国各地经销商和使用方来函、洽谈咨询;欢迎有识之士加入四川赛恩思仪器有限公司。
  • 纳克金属原位分析仪在“台湾中国钢铁公司”成功调试
    北京纳克公司的金属原位分析仪(OPA-100)于2010年4月25日在台湾中钢公司顺利通过验收,得到台湾中钢的高度评价。  台湾中国钢铁公司成立于民国六十年,属台湾公营单位,产品主要涉及钢板、棒钢、线材、热轧钢品等,与大陆地区商务往来频繁。2007年台湾中钢就金属原位分析技术与纳克公司接洽,并多次到访纳克北京总部,经过数次技术交流,纳克公司金属原位分析仪得到了中钢技术人员的充分认可,并于2009年9月签订采购合同。继宝钢、首钢、马钢、济钢等大型钢铁公司之后又一家引进纳克金属原位分析仪的钢铁企业。
  • 四川赛恩思仪器与成都长峰钢铁集团达成合作
    近日,四川赛恩思仪器又一台高频红外碳硫仪顺利交付客户成都长峰钢铁集团。成都市长峰钢铁集团是原国有企业青钢厂,始建于1970年。属于绿色短流程钒钛钢铁加工企业。是主要生产销售铸钢坯、圆钢、螺纹钢、线材及异型钢材的四川知名铸造企业。碳、硫指标是影响铸件性能的重要因素之一。在原材料、过程控制、成品中都要对碳、硫指标进行检测,检测方法和检测仪器的性能直接决定这产品的质量。高频红外碳硫仪能够有效满足企业的需求,具有检测速度快、检出限低、操作便捷等特点,现已广泛应用于钢铁铸造企业。 上图为四川赛恩思仪器售后工程师在客户现场为操作人员讲解仪器的原理并进行仪器操作维护方面的培训。HCS系列高频红外碳硫仪是我公司极具特色的产品,现主要有HCS-800(经济实用型)、HCS-801(国内主流型)、HCS-806(智能科研型)、HCS-808(替代进口型)五款型号,可满足用户的不同需求。四川赛恩思仪器有限公司诚邀全国各地经销商和使用方来函、洽谈咨询;欢迎有识之士加入四川赛恩思仪器有限公司。
  • 访钢硏纳克上海分公司
    为了解中国科学仪器的市场情况和应用情况,同时将好的检测机构及其优势检测项目推荐给广大用户,“仪器信息网”与“我要测”自2011年9月1日开始,对不同领域具有代表性的实验室进行走访参观。近日,“仪器信息网”与“我要测”工作人员参观访问了本次活动的第九十四站:钢硏纳克上海分公司。钢研纳克上海分公司总经理舒再敏先生、检测部经理朱林茂先生热情接待了“仪器信息网”与“我要测”到访人员。  钢硏纳克上海分公司为钢硏纳克检测技术有限公司在上海设立的分公司,坐落于上海市徐汇区关港工业园区,办公面积达6000m2,该分公司主要承担三方面的职能:仪器销售及售后服务分中心、仪器应用演示中心、第三方检测服务。主要负责华东、华南地区的分析检测服务及仪器销售业务。钢硏纳克上海分公司  舒再敏先生介绍说:“钢硏纳克上海分公司的检测业务以金属及相关上下游材料检测为主,目前人员配备有30多名实验人员,未来计划扩充至200-300人。目前,钢硏纳克上海分公司检测业务的运行,从分析人员、仪器设备、检测技术等都依托于钢硏纳克北京总部三个国家中心深厚的技术背景。钢硏纳克的检测和校准历史可以追溯至1952年钢铁工业试验所(钢铁研究总院前身)的分析室,作为为公众服务的第三方检测机构,钢硏纳克同时承担着国家质量监督检验检疫总局委托的第三方质量监督检验职能,以及国家级分析测试中心的“检测研究”、“仲裁分析”及“人才培训”的职能。目前钢硏纳克的检测版块的核心业务包括失效分析、材料组织结构分析、力学性能测试、化学成分分析、无损检测、试样加工、计量校准、培训服务等。”  “其中材料组织结构分析技术和表征方法是钢硏纳克物理检测实验室的主攻方向,我们已建立起对材料的组织形态、晶体结构和取向分布、元素成分的宏观微观分布、晶粒界面结构和偏析状态诸方面进行全面评价和表征钢铁材料组织结构的分析测试技术和方法。”SCTMC硬度计蔡司金相显微镜  对于实验室在力学性能测试领域的实力,舒再敏先生谈到:“作为国家钢标委力学及工艺性能试验方法分技术委员会副主任委员单位,钢硏纳克是力学性能测试领域国家标准的主要起草和修订单位,同时也参与ISO国际标准的修订工作。钢硏纳克力学试验室承接了大量综合类材料性能评估工作。在核电材料特别是核一级材料的综合评价、螺纹钢的疲劳性能检测、断裂力学性能检测尤其是高(低)温环境下的断裂力学性能测试、低(高)周疲劳性能检测等方面达到了国际先进水平。”钢研纳克高温持久蠕变强度试验机钢研纳克仪器化冲击试验机高频疲劳试验机  “而作为国家钢标委化学成分测定分技术委员会主任委员单位及秘书挂靠单位,钢硏纳克是化学成分分析领域国家标准的主要制修订单位,并在近10年中负责制定了5项ISO国际标准的制定。目前,我们在痕量分析及质量控制、原位统计分析等方面均处于国际领先水平。”化学分析室钢研纳克金属原位分析仪德国Eltra气体元素分析仪赛默飞电感耦合等离子体光谱仪钢研纳克火花直读光谱  “在无损检测业务方面,我们目前除具备超声、磁粉、渗透和涡流,X射线检测能力外,还负责对国内冶金企业无损检测自动探伤设备进行综合性能测试、对检测设备的探伤可靠性予以公正评价”,舒再敏先生介绍到。气体供应室  此外,舒再敏先生介绍说:“目前检测、认证业务领域的市场规模很大,就上海地区2011年的相关产值就高达102亿元,其中金属材料检测大约只有1亿,未来我们会逐步向非金属材料,环境和民用品等领域扩充,但仍然会结合我们目前的技术优势,同时也会关注工业废水检测和重金属检测。此外,2013年下半年钢硏纳克将陆续在其他地方建立分中心,初步计划将在河北涿州开设第四个检测实验室,从而将涿州基地打造为作为标准物质生产基地和检测业务基地。我们将以六十年的技术积累,为广大用户提供精益求精的专业服务,以开阔的国际化视野,成为检测引领者和推动者。”  最后,在对检测实验室的相关采访结束前,笔者结合目前的冶金行业形势,又顺便向舒再敏先生了解金属相关分析仪器的业务状况,当谈到我国目前经济持续下行、钢铁行业不景气,是否会对仪器销售业务带来冲击的问题,舒再敏先生对此持乐观态度,他认为:“因为钢铁行业不景气与国家下大力度整治的现状,钢铁行业将会从粗放型向集约型发展,从关注钢铁的产量,向更加关注钢铁质量转变,因而将会加大力度采购仪器来监控质量,但由于其盈利较少,采购预算可能不足,在仪器数量需求又加大的情况下,采购开始考虑优质国产仪器供应厂,这为高端国产仪器以其极佳的性价比进入更多的大型钢企和其他大型企业也提供了机会,而在以前,尽管类似宝钢,武钢,首钢,济钢,鞍钢,唐钢,新钢等近百家大中型钢企已经是钢研纳克的客户了,但是在仪器的采购数量和品种方面,对国外品牌的仪器采购倾向还是较为明显的。而现在情况有所变化,类似大型企钢已经开始更多的考虑国产仪器了。”  “因此,我们的仪器业务目前增长势头依然良好,尤其是直读光谱,红外碳硫,氧氮氢分析仪化学类仪器,相比2011年均有不同幅度的提升,其中直读光谱2012年销量有望至年底突破600台。另外,钢研纳克一直专注于新仪器的研发投入,无论是现有仪器的应用及研发还是新型仪器的推出,都已经步入正轨,且已经在2011年-2012年陆续推出取得多款高性能的新型仪器,如手持便携式X荧光光谱仪,稀土快速鉴别仪,CCD全谱直读光谱,全系列材料试验机-含全自动试验机,普通冲击,便携式测厚仪,便携式无损探伤仪等,这些新仪器新型号的推出,扩大了钢研纳克客户群体的全面性,避免了个别行业的规律性回头所造成的公司业务的全面被动。”  “同时,钢研纳克一直秉承‘客户至上’的服务理念,遍布全国的28个售后服务点就是为了更近的贴近钢研纳克的仪器用户,在上海分公司负责的华东区域,售后服务点更为密集,有效的保证了售后服务的质量和及时性,这也对钢研纳克的仪器业务增长提供了支撑。”钢研纳克上海分公司总经理舒再敏先生(左一)、检测部经理朱林茂先生(右一)  附录: 钢硏纳克检测技术有限公司展位  http://www.woyaoce.cn/member/T101109/
  • PACON 4800在线水质硬度分析仪安装案例-武汉钢铁
    安装地点:武汉钢铁安装时间:2018年6月5日仪表清单:PACON 4800在线水质硬度分析仪 武汉钢铁集团公司是新中国成立后兴建的*个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国资委直管的国有重要骨干企业。锅炉水硬度测量,现场安装了2套PACON 4800在线硬度分析仪。冷却器自动冷却炉水水样温度,比色法硬度测量原理,高精度和高稳定性,为锅炉安全和节能减排保驾护航。 PACON 4800在线硬度分析仪采用滴定比色法原理,是用于水软化系统和反渗透保护的入门级佳选择。测量参数:● 总硬度应用:软化水、反渗透、锅炉水、洗衣房、地下水、冷却塔、制药用水、制程用水、饮料/食品 产品特点: ● 全自动测量根据所选的试剂,全自动测量不同范围的水质总硬度。该分析过程比手工测量更有效,也比其他间接的测量方法(如离子选择电极)更为持续可靠。 ● 智能、准确国标测量方法-滴定比色法,仪器具有校准功能。集成式测量技术和两阶段的分析过程可识别外部的测量影响(如:测量槽的污染、水样的浊度和外部光线)并在测量中消除这些影响。 ● 多种测量模式-连续测量-间隔测量(5-99min)-外部开关信号启动测量 ● 紧凑设计尺寸仅为300x300x200mm,可直接挂墙或安装在支架上。 ● zui少的维护工作量水和检测装置完全隔离,可拆卸式测量槽,不需要额外的工具进行维护,可以很容易地执行。建议每年更换一次备件包(包括:蠕动泵头试剂连接管、搅拌子、密封圈,订货号:50-5000-10) ● 自动清洗每次分析都会自动执行Rinsing(冲洗)和Cleaning(清洗),保证了测量精确性、重复性和降低了现场维护量。 ● 低试剂消耗可以很方便的更换试剂瓶,500ml试剂可测量5000~10000次。试剂有效期2年。 ● LCD背光液晶显示多国语言图形背光液晶显示测量值、试剂剩余量、报警值和继电器状态。 ● 0/4-20mA输出 ● SD卡数据存储2G数据存储卡,可直接导入电脑以excel格式查阅历史数据及系统故障信息等。
  • 欧波同夹杂物分析系统助力吉林建龙钢铁产品结构升级
    吉林建龙钢铁有限责任公司成立于2001年,是全国知名民企建龙重工集团的下属子公司。经历了十几年的快速发展,现已成为集烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体的综合型钢铁加工企业。目前正在按照建龙集团的战略发展规划,拟投资87亿元人民币推进装备大型化改造项目建设,进行产品结构升级。2018年7月,吉林建龙钢铁与欧波同(中国)有限公司达成合作,向欧波同采购了全自动钢中非金属夹杂物分析系统和金相显微镜Axio Observer3。欧波同全自动非金属夹杂物分析系统由蔡司钨灯丝扫描电子显微镜EVO18、快速分析型能谱和自动化智能夹杂物分析评价软件组成,能够对钢铁样品中的非金属夹杂物颗粒进行全自动分析,并对分析数据进行统计和处理。该系统非常精准地解决了建龙钢铁所面临的技术难题,全面消除了增添冷轧设备的阻碍,在装备改造、产品升级过程中将起到关键性的作用。欧波同专业的技术支持与完善的售后服务得到了吉林建龙钢铁的充分肯定与认可,双方的进一步深度合作尤可期待。可以说,欧波同全自动非金属夹杂物分析系统是欧波同技术研发团队取得的全新突破,让电镜在钢铁行业中的应用更加广泛。欧波同全自动非金属夹杂物分析系统优势: 1.扫描电镜:检测面积大于80×100mm;检测夹杂物的最小直径需小于0.5微米;检测速度不低于每小时1000个颗粒; 2.自动调整样品高度Z,实现自动对焦;可同时分析不同高度的样品,可分析倾斜的样品。 3.采集完图像后,根据灰度识别感兴趣颗粒,通过能谱对感兴趣的颗粒分析,并对分析数据进行统计和处理。 4.对复合夹杂物分析更精确。
  • 哈希总磷在线分析仪在太原钢铁(集团)有限公司的应用
    一、太钢简介及太钢供水厂的职责范围: 太原钢铁(集团)有限公司(简称太钢)是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业,是中国大陆最大的不锈钢生产企业。2005年不锈钢产量达到92.55万吨, 继续位居世界不锈钢八强行列。目前太钢很注意能源再利用和环境保护,遵循可持续发展战略,坚持走新型工业化道路,加大节水、节能、降耗、减污、的力度,为此他们采取了强有力的措施,并获得了可喜的成效。主要环保措施有: 新建项目采用无污染或少污染的清洁生产工艺 加强二次能源的回收利用、降低能耗、减少污染物排放 推行清洁生产,持续进行污染源治理,加速淘汰落后生产工艺 引进循环经济理念,走循环经济之路等. 近年来,太钢供水厂致力于走可持续发展和节约型企业的建设,狠抓节能降耗,加大管理力度,积极吸纳 国内和国际上先进的节水新技术、新工艺和先进管理经验,对原有的给排水系统进行了大规模的改造. 供水厂主要有低温用水供水系统、生产循环供水系统及水处理系统。低温用水供水系统主要是供太钢厂区及附近部分居民生活低温用水、生产低温用水;生产循环供水系统主要是供太钢生产循环用水,生产循环供水系统又分净环供水系统、浊环供水系统、软水供水系统、冷冻水供水系统、大循环供水系统、除盐水供水系统;水处理系统又分污水处理系统、废酸中和处理系统、酚氰水处理系统。二、哈希总磷在线分析仪在太钢热连轧净循环水中的应用: 太钢热连轧厂的加热炉使用循环水,因为磷系缓蚀/阻垢剂同时兼有缓蚀作用和阻垢作用且无毒经济,所以此循环水系统中使用聚磷系的缓蚀/阻垢剂来防止管道结垢堵塞和腐蚀。但是磷系缓蚀/阻垢剂容易水解,水解后使缓蚀/阻垢的效果降低,从而出现管道被腐蚀或者堵塞的情况。图1加热炉系统 但是没有定量控制的加大投药量的后果是必须同时增加排污量来防止水解生成的正磷酸盐生成磷酸钙垢,这种磷酸钙垢同样对管道造成损害。而且大量加药会使浓缩倍率提高,浓缩倍率越高管道被腐蚀的几率也就越高了,以上分析可以看出来,聚磷系药剂投加量是必须要严格控制的,否则都会造成严重的后果。 如何来实现对循环水中磷的含量的严格控制呢?美国哈希公司的PhosPhax总磷在线分析仪为客户解决了这个难题,不但可以时时在线监测磷在水中的含量,而且还可以通过仪器发出的数据信号来控制药剂的投加计量泵来实现加药系统的自动化控制。图2 加热炉加药系统 2005太钢供水厂在热连轧厂加热炉净环水系统中使用了哈希的总磷在线分析仪,用来监测循环水中磷氏缓蚀阻垢剂的含量,以此来控制自动加药系统。图3 哈希总磷在线分析仪 在使用了总磷在线分析仪后,热炉系统加药量得到了严格的控制,既避免了管道的腐蚀、结垢,同时也节省了因为药剂浪费而带来的经济费用。由此可见我们的产品为用户实现循环经济,节约用水水,实现环境保护这个大目标提供了坚实有力的保障! (更多详情请点击)
  • 微利时代的中国钢铁行业缺乏环保动力
    为应对持续发生的雾霾天气,改善大气环境质量,近日中国钢铁产能第一大省河北制定了5年内削减6000万吨产能的目标。一边是因产能过剩导致的微利和亏损,一边则是备受指责的&ldquo 高污染&rdquo ,中国钢铁行业正面临前所未有的压力。  中国钢铁工业协会的统计显示,2011年下半年以来,中国钢铁业一直在盈亏线附近徘徊。若扣除矿山和投资的收益,钢铁生产主业已经连续7个季度亏损。今年上半年,钢铁行业平均销售利润率仅0.13%,处在工业最低水平。吨钢利润一度只有0.43元,两吨钢铁赚的钱不够买一支冰棍。  中国钢铁工业协会副会长兼秘书长张长富等多位权威人士认为,钢铁企业已经进入微利时代,企业成本压力巨大。资金匮乏,企业环保投入动力不足。  而根据国务院2013年9月发布的《大气污染防治行动计划》,中国未来将对包括钢铁在内的重点行业进行清洁生产审核,针对节能减排关键领域和薄弱环节,采用先进适用的技术、工艺和装备,实施清洁生产技术改造 到2017年,重点行业排污强度比2012年下降30%以上。  河北省冶金行业协会数据显示,若启用环保设备,企业每生产一吨钢需要增加100元以上环保设施运行成本 而不启用环保设备,一个中等规模的钢铁企业每年可减少上千万元的成本。  环保部华北督查中心3月份曾通报,河北省60%的钢铁企业运行存在环保问题,70%的除尘设施运行不正常,80%的生产废水违规排放 除了民营钢铁企业,部分国有大型钢铁企业也牵涉其中。  &ldquo 环保运营成本高,企业不作为很划算。&rdquo 一位不愿具名的钢铁企业负责人说,如果被发现,最高也不过罚款几十万元,即便每个月都受处罚也划算。因此,部分钢铁企业环保设施能不上就不上,能不运行就不运行,最大限度降低环保成本。  一些钢铁企业负责人表示,目前环保部门的监管重点是企业是否安装了环保装备及监控设备,甚至细化到具体品牌或型号。例如,环保部门要求钢铁企业统一安装某种防尘网,耗资近2亿元,而使用低成本的喷灌洒水能达到同样的防尘效果。  钢铁行业人士建议环保部门将监管重点由&ldquo 重装备&rdquo 转变为&ldquo 重效果&rdquo ,在限定标准的前提下,允许企业自主选择环保达标方式,以降低环保成本。另外,考虑在政府采购过程中,侧重选择符合国家绿色标准的钢材产品和服务,倒逼钢铁企业规范发展。  《大气污染防治行动计划》明确指出,积极推行激励与约束并举的节能减排新机制。中国政府正在考虑扩大&ldquo 绿色信贷&rdquo 的覆盖范围。对于绿色、低碳企业给予信贷资金支持,不支持&ldquo 两高一剩&rdquo 项目。  河北省几家地方民营钢铁企业负责人认为,一旦限制污染企业贷款,就会触及企业的神经。  环境保护部环境与经济政策研究中心研究员沈晓悦说,目前银行业大都以环境&ldquo 合规评价&rdquo 取代了环境风险&ldquo 定量评价&rdquo ,这导致环境高风险企业、环境合规型企业和环境友好型企业的评级结果可能毫无差别。环保部门要尽快建立环境风险评估方法和技术标准。  &ldquo 市场经济是利益驱动型经济,要扭转钢铁环保工作不利的局面,必须尊重市场规律,运用市场方法,理顺利益机制,让环保变得有利可图。&rdquo 河北宝丰钢铁公司负责人刘秋彤说。
  • 马钢技术中心-赛默飞世尔科技共建实验室成立
    2008年10月13日,上海,近日,马钢技术中心与赛默飞世尔科技共建实验室的签字揭牌仪式在马钢技术中心隆重举行。该共建实验室的成立标志着两家公司为加强企业间合作实现双赢迈出了重要的一步,马钢技术中心处长张明如先生与赛默飞世尔科技科学仪器事业部中国商务运营总监孙建一先生代表双方在合作协议上签字并共同为共建实验室揭牌。 马钢是中国特大型钢铁联合企业之一,其坚实的技术力量曾先后为发展及推动中国钢铁事业立下汉马功劳。经过50年不懈的努力,今日的马钢已经成功的登上了世界的舞台,成为一家独具特色具“板,型,线,轮”产品结构的世界级钢铁供应商。 企业的发展离不开技术的创新,马钢的技术中心是国家级企业技术中心,具有检测技术研究与应用的技术优势,在多年的研发进程中,他们非常重视选择可以信赖的世界先进分析仪器。“多年来,赛默飞世尔科技的各类分析仪器在马钢的生产经营中发挥了重要作用。我们对赛默飞世尔科技分析仪器卓越的性能和良好的服务表示赞赏,也为我们的选择感到欣慰。”马钢技术中心处长张明如如是说。 赛默飞世尔科技有限公司是世界最大的分析仪器供应商,在分析仪器研究,制造及应用研究方面居世界领先水平。在过去的十年中,曾先后为马钢提供了40余台各类分析仪器设备,并在马钢的生产和科研中发挥重要的作用。马钢不仅选择使用赛默飞世尔科技的产品,并且一直保持密切的技术合作关系, 先后成立了赛默飞世尔科技马钢维修站及赛默飞世尔科技马钢培训中心。 作为一家技术实力强大的跨国企业,赛默飞世尔科技长期关注本地客户及本地产业发展的需求。在中国,赛默飞世尔一直致力与各国营钢铁企业密切合作,为发展中国钢铁工业尽一份力量。“此次,我们与马钢合作成立的共建实验室,将帮助马钢更好的享用赛默飞世尔科技在光谱方面的新技术、人员培训及设备采购方面的优惠,” 赛默飞世尔科技科学仪器事业部中国商务运营总监孙建一先生说道,“马钢也将利用其现有的设备和人力资源,与我们一起开拓在发射光谱和X射线荧光光谱的新技术研究及推广。” 此次共建实验室的建立将帮助两家公司在人员培训,仪器维护和维修等方面进行一系列全方位的合作,开启双方企业合作的新篇章,为共同服务的中国钢铁事业添砖加瓦。 马钢技术中心处长张明如先生与赛默飞世尔科技科学仪器事业部中国商务运营总监孙建一先生代表双方共同为共建实验室揭牌 关于赛默飞世尔科技(Thermo Fisher Scientific) 赛默飞世尔科技 (Thermo Fisher Scientific)(纽约证交所代码:TMO)是全球科学服务领域的领导者,致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。公司年销售额超过100亿美元,拥有员工约33,000人,在全球范围内服务超过350,000家客户。主要客户类型包括:医药和生物公司,医院和临床诊断实验室,大学、科研院所和政府机构,以及环境与工业过程控制装备制造商等。公司借助于Thermo Scientific和Fisher Scientific这两个主要的品牌,帮助客户解决在分析化学领域从常规的测试到复杂的研发项目中所遇到的各种挑战。Thermo Scientific能够为客户提供一整套包括高端分析仪器、实验室装备、软件、服务、耗材和试剂在内的实验室综合解决方案。Fisher Scientific为卫生保健,科学研究,以及安全和教育领域的客户提供一系列的实验室装备、化学药品以及其他用品和服务。赛默飞世尔科技将努力为客户提供最为便捷的采购方案,为科研的飞速发展不断地改进工艺技术,提升客户价值,帮助股东提高收益,为员工创造良好的发展空间。欲获取更多信息,请浏览公司的网站:www.thermo.com.cn
  • 17家上市钢企共计亏损75.2亿元
    “产能过剩令钢铁行业整体经营状况非常严峻。”工信部原材料司副司长骆铁军近日在第四届中国钢铁规划论坛上表示,2012年,全国累计产 粗 钢7 .1 7亿 吨 , 同 比 增 长4.7% 重点大中型钢铁企业销售利润率仅为0.04%,行业经营陷入了困境。2013年前两个月,全国粗钢产量大幅增长,累计产粗钢1.25亿吨,同比增长10.6%,行业经营效益仍难言乐观。  Wind统计数据显示,截至目前,按照申万行业分类,已有17家上市钢企公布了2012年年报,数据显示,上述17家钢企去年共计亏损75.2亿元,较2011年89.5亿元的净利润减少了约165亿元。17家企业中,有7家出现亏损,包括*ST鞍钢(-41 .57亿元)、马钢股份(-38 .63亿元)、山东钢铁(-38 .37亿元)、安阳钢铁(-34.98亿元)和华菱钢铁(-32 .54亿元)等。相比2011年,上述17家钢企中有高达13家出现了净利润同比下滑。另外,从存货水平来看,上述17家钢企的存货目前为1008亿元,较2011年同期的1203亿元下滑了16 .2%,17家企业中有12家存货出现了下降,显示多数企业仍然处在去库存的过程中。  钢铁产量失衡一方面引发了矿石和焦煤等原材料价格暴涨,另一方面令全行业处于恶性竞争的漩涡。多位业内人士纷纷表示,与疯狂的铁矿石相比,产能过剩问题才是制约钢铁行业发展的最大顽疾。  一位不愿意透露姓名的参会代表对《经济参考报》记者表示,“产能过剩是个大问题,也是大家关注的焦点,今年国家相关主管部门一定会在这一问题上有所动作。”  骆铁军说,造成钢铁工业产能过剩的原因是多样的,其中包括经济快速发展导致原材料领域的投资过度,各地方政府过度干预 政府对投资管理失效 自主创新能力不强,缺乏新的投资增长点 钢铁产业集中度低造成重复建设严重 政府投资约束及责任追究机制尚未建立。  对于“如何化解产能过剩”这一问题,骆铁军建议,化解钢铁产能过剩,应当尊重规律、分业施策、多管齐下、标本兼治。在一些规模经济效益比较明显的产业,要大力提高产业集中度 要鼓励企业不断增加研发投入,提高产品附加值 要加大节能环保指标的约束作用,淘汰一批落后产能 要完善体制机制,深化分配制度改革,减少政府对市场干预,规范市场秩序。  “政府职能应该发生转变,减少微观事务管理,该取消的取消、该下放的下放、该整合的整合,真正做到该 管 的 管 住 管 好 , 不 该 管 的 不 干预。”骆铁军说,他认为,应该最大限度的缩小审批、核准、备案的范围,要发挥市场在资源配置中的作用,真正实现优胜劣汰。  他同时表示,针对铁矿石一直受制于人的局面,应该加快建设我国铁矿石交易平台,除了要引导国内企业积极参与平台交易,扩大交易量以外,也要引导海外大的矿山积极参与平台交易,扩大投放量,让平台可以真正实现公平合理的价格发现功能。另一方面,大宗商品过度金融化后,会破坏现货市场供需平衡,加上铁矿石供应商过于集中,容易造成期货市场的价格垄断和操纵,对于铁矿石期货要“审慎对待”。  宝钢集团总经理助理胡学发则表示,从欧洲及美国去过剩产能的经验来看,应当采取“两只手”相结合的方式:一方面要通过市场手段优胜劣汰、并购重组、关停亏损产线和工厂,以及通过技术进步带来市场自然淘汰等 另一方面,政府应当严格市场准入条件,制定政策淘汰落后产能。
  • 干货|空压机泄漏检测指南,医疗、钢铁和制造业都用得上!
    空气压缩机作为气动系统的核心机电设备以及气源装置中的主体,它将机械能转换成气体压力能。空压机作为常见的提供空气动力的机械,其应用领域涵盖食品饮料、制药、电力、重工、化纤、制造、汽车工业等各大重要行业。因此,空压机泄漏检测,对各行业来说都很重要!在实际生产中,未检测到的空压机泄漏会带来重大风险,包括系统性能下降、设备故障、能源消耗增加、污染和产品质量问题,以及安全隐患、合规问题和重大财务损失等。因此,通过有效的预防性维护及时检测和解决空气压缩机泄漏对于确保效率、安全性和操作可靠性至关重要。各行业对空压机的需求空压机是一种常见的机械设备,在许多行业中都有应用。以下是一些空压机在不同行业中的应用以及泄漏产生的隐患:制造业:动力源空压机在制造业中主要用于提供动力源,例如驱动工具、设备和小型机械设备。它们还可以用于吹扫和清洗机器、设备和零件,提高生产效率和产品品质。如果发生空压机泄漏,则会造成设备动力不足、生产成本增加等。医疗行业:供气设备医疗行业需要清洁无油的压缩空气用于各种应用,如呼吸机、手术器械和麻醉机等。螺杆空压机可用于提供满足医疗行业严格要求的高质量压缩空气。如果空压机发生泄漏,轻则造成能源浪费,严重时可能会造成设备停机,从而引发医疗事故。钢铁行业:动力源一个大型钢铁企业,在烧结车间(或厂)、炼铁高炉、炼钢厂等部分都需空压机作为动力设备,如气压缸,高炉的炉门开启等一系列动作都需要用压缩空气来完成的。还能作为清洁设备,比如在烧结车间用于吹扫仪表等。总体来讲,钢铁企业中压缩空气的用气量是非常大的,可以从几百立方米到上千立方米。因此对于钢铁行业来说,压缩气体泄漏的检测,是节约生产成本的一大关键。空压机还可广泛应用在食品、物流、建筑以及航空航天等领域,其发生气体泄漏主要是造成能源的浪费,一个泄漏点可能只造成几千块钱的浪费,但是整个工厂企业加起来成千上百的泄漏点足以引发能源危机。因此,涉及使用空压机的企业,一定要定期对设备进行泄漏检查,避免生产成本的浪费!FLIR声像仪:精准定位气体泄漏点使用FLIR声像仪定位空压机泄漏的主要优势包括其强悍的功能性,用户只需少量的培训即可实时、安全、轻松地提供精确高效的泄漏检测。FLIR声像仪利用先进的技术来捕捉和分析泄漏发出的声波,从而实现泄漏源的精确定位和可视化。FLIR Si124-LD声像仪配备124个麦克风,即使在嘈杂的工业环境中也能轻松“越过”背景噪音,及时发现微小的泄漏,从而实现出色的灵敏度和准确性。其重量轻,便于携带,只需单手即可轻松使用。其中FLIR Si124-LD Plus还能自动测距,在5米的范围内,可自动检测到目标的距离,并实时显示在屏幕上,让用户能够实时、可靠地估计泄漏率!搭配功能强大的分析和报告软件FLIR Thermal Studio,使用Si124-LD的用户还可一键生成包括可见光图像和声学图像的高级报告。FLIR Si124-LD系列声波成像仪针对各行业中空压机泄漏问题能够帮助检修人员及时发现泄漏点有力地为企业节约了大量生产成本这是一款“物超所值”的检修设备
  • 新材料十二五规划将出炉 高端钢铁产业获发展良机
    新材料“十二五”规划即将推出,涉及了包括高强轻质合金、高性能钢材、功能膜材料在内的6类新型材料。其中,高性能钢铁将分别受益于未来大飞机、新能源汽车和高端装备制造业的高速发展,需求提升潜力巨大,还将获得数千亿的资金支持,抚顺钢铁、西宁特钢、太钢不锈等上市公司值得重点关注。  《新材料产业“十二五”发展规划》即将推出,其中,高性能钢铁是新材料“十二五”规划中获得政策重点支持的品种之一,国家将通过税收减免、补贴、重大项目支持等形式支持企业的研发、研究成果产业化和发展相关配套设施,资金由企业和政府共同承担,保守估计达数千亿元。  当传统的钢铁产能面临着高耗能瓶颈,即将遭到大规模淘汰的时候,高性能钢铁产品有望成为突破能耗、资源和环境瓶颈的领头羊。同时,“十二五”高端装备制造业的发展将是这类产品需求提升的主要推动力。  据悉,中国目前需要淘汰的螺纹钢、热轧带钢、热轧硅钢产能分别达到7,800万吨、4,541万吨、58.5万吨。传统的低端钢铁产品逐步淘汰后,将为高端钢铁产品提供广阔的市场空间。  上半年出台的《钢铁行业“十二五”规划(草案)》指明的特种钢铁重点方向是:高速铁路、城市轨道交通、海洋工程和海上石油开采、大型和特殊性能船舶和舰艇、节能环保汽车、特高压电网等高端装备制造领域,预计大飞机、高铁、海工、能源等高端装备制造领域“十二五”投资规模有望达到10万亿元。  资料显示,钢铁分为22个大类,每一类都包含高性能钢铁,我国高性能钢铁总体占比不高,远低于发达国家水平。专家称,我国有的高性能钢铁技术水平相对较领先,如第三代汽车用钢、机械制造用钢、管线用钢等。业内人士表示,国内高性能钢铁部分技术还停留在实验室层面,科研成果产业化还需要继续努力。  特钢可以分为高、中、低三个层次:一是以优质碳素结构钢为主的低端特钢 二是以合金钢为代表的中端特钢 三是以不锈钢、工具钢、模具钢和高速钢为代表的高端特钢。数据显示,2010年我国特殊钢产量约为4.800万吨,仅占钢产量的8%左右,特钢占比远低于发达国家。目前我国特钢的发展以中低端产品为主,高端特钢占比不到7%,远低于日本30%的水平,未来高端特钢的市场前景广阔。  中国的特钢行业集中度是比较高的,前10大特钢企业市场占有率超过了50%,已形成了四大特钢集团,分别是:东北特钢集团、宝钢集团、中信泰富特钢和西宁特钢,目前主要的技术储备和订单都来自于这四大特钢集团。  东北特钢旗下的抚顺特钢是我国国防军工产业配套材料最重要的生产科研试制基地,为我国国防工程提供大批关键的新型钢材料,在模具钢、汽车用齿轮钢、高温合金轴承钢国内市场占有率分别为40%、35%、40%。宝钢股份作为中国钢铁的龙头企业,主要生产特钢和不锈钢,主要用于汽车和造船,其产品具有高技术含量、高附加值的特点,具有很强的定价能力。  西宁特钢的主要优势来自于其完整的“煤铁钢”一体化产业链,并形成了“高炉-转炉-精炼-连铸-连轧”优特钢生产线。  而在不锈钢方面,太钢不锈是这一子行业当仁不让的领头羊,该公司已经成为核电最全钢材供应商,目前在特种硅钢领域获得技术突破,未来发展潜力巨大。  除高性能钢铁外,新材料“十二五”规划将优先支持一些影响相对更大的先导性和更为基础的用量较大的材料,比如复合材料、高强轻型合金、稀土功能材料等。工业和信息化部部长苗圩表示,新材料是七大战略性新兴产业之一,对于支撑整个战略性新兴产业发展,促进传统产业转型升级,保障国家重大工程建设,具有重要战略意义。我国将大力发展新材料和先进制造技术,加快推进材料产业结构调整,积极发展先进结构材料、功能材料和复合材料 将加大新材料推广应用和市场培育,加快发展科技含量高、产业基础好、市场潜力大的关键新材料,选择最有可能率先突破和做大做强的领域予以重点推进,支持有条件的地区率先发展。  据估计,近几年中国新材料市场需求平均年增长高达20%左右,截至2010年产业规模已经超过1,000亿元。新材料产业具有基础性产业的特点,其产业规模的扩大对于扩大其他产业的规模具有乘数效应。未来,该产业的市场空间将更加广阔。
  • 江门中微子实验中心探测器不锈钢主结构安装完成
    6月24日,江门中微子实验(JUNO)地下700米的实验大厅内,中心探测器不锈钢主结构最后一个拼装单元吊装合拢,标志着中心探测器不锈钢主结构安装工作顺利完成。 江门中微子实验核心探测设备——中心探测器位于地下实验大厅内44米深的水池中央,其不锈钢主结构设计采用直径约41米的球形网壳结构形式,也称作不锈钢网壳,作为探测器的主支撑结构,它将承载35.4米直径的有机玻璃球、两万吨液体闪烁体、两万只20英寸光电倍增管、两万五千只3英寸光电倍增管、前端电子学、电缆、防磁线圈、隔光板等诸多关键部件。 不锈钢主结构由预制的焊接H型钢通过12万套高强螺栓拼接而成,结构制造精度要求非常高,连接孔与环槽铆钉的安装间隙不超过1毫米,球形网壳网格拼装精度小于3毫米,是目前国内最大的单体不锈钢主结构。自2013年立项以来,高能所与设计、生产企业协同攻关,攻克诸多工艺技术难题,解决了大型不锈钢复杂结构焊接变形问题,通过特殊工装和工法完成了所有构件在工厂的高精度预拼装;研发了不锈钢表面粗化技术,该技术将不锈钢表面抗滑移系数从普通的0.2提高到0.5以上;同时针对JUNO项目的特殊需求研制了高强不锈钢短尾环槽铆钉。 不锈钢主结构项目负责人、现场安装经理何伟表示:不锈钢主结构设计与预研过程中获得了多项技术发明专利授权,同时带动提升了相关制造企业的创新发展和综合实力;其中不锈钢短尾环槽铆钉技术经中国机械通用零部件工业协会鉴定,首次用于不锈钢钢结构领域,相关标准据此发布,填补了国内空白。在不锈钢网壳现场安装过程中,为了保证安装质量、提高安装速度,同时满足实验高洁净度的要求,工程技术人员不断摸索优化拼装单元和安装工法,并且改进了铆钉枪的使用,有效减少了铆接不良率和返修数量,保证了质量和工期。 江门中微子实验项目采用单主线多副线并行的高效建设方案。在中心探测器不锈钢网壳安装过程中,同步进行了反符合探测器主支撑结构和有机玻璃升降平台的现场安装。其中,反符合探测器主支撑结构分布于直径43.5米的大型圆柱形池壁内侧,为悬挂不锈钢钢结构位于防水HDPE膜外,具有大长细比自重预应力的特点。该结构准确紧贴池壁,充分提高探测体积,同时43米通长无侧支撑,从根本上解决混凝土穿透处高压地下水渗漏难题。该结构作为池壁承载的主结构,承载探测器的各种电缆、光纤、液闪和纯水管路、tyvek反射纸以及水切伦科夫探测器刻度光源等。 不锈钢主结构的合拢也意味着有机玻璃球现场安装的开始,中心探测器结构中的有机玻璃球直径35.4米,壁厚120毫米,重600多吨,是世界上最大的单体有机玻璃结构,生产和建造在国内外都无先例,如何突破传统工艺,在短期内顺利完成这一球体建造是项目组面临的又一巨大挑战。 江门中微子实验位于广东省江门市开平市,是由中科院和广东省共同建设的大科学装置,同时也是一个大型的国际合作项目。2015年开始建设,计划2023年建成运行,以测定中微子质量顺序、精确测量中微子混合参数为主要科学目标,并进行其他多项科学前沿研究。江门中微子实验的实施将使我国在中微子研究领域的领先地位得到进一步巩固,并成为国际中微子研究的中心之一。
  • 【案例】双通道在线水质硬度分析仪PACON 5000和innoCon 6800H安装案例-辽宁鞍山钢铁厂
    安装时间:2019年2月安装地点:辽宁鞍山钢铁厂仪表品牌:英国 Jensprima (杰普)仪表型号:innoCon 6800H+PACON 5000 (试剂TH5001)鞍山钢铁集团公司由原鞍山钢铁集团公司(简称鞍山钢铁)和攀钢集团有限公司(简称攀钢)联合重组而 成。 鞍山钢铁始建于1916年,被誉为"中国钢铁工业的摇篮""共和国钢铁工业的长子" 鞍钢是世界最大的产钒 企业,曾获得国家首批"创新型企业"、首批"全国企事业知识产权示范单位"荣誉称号和国家认定企业技术中心成就奖。是国内首家具有成套技术输出能力的钢铁企业。2011年名列世界500强第462名。目前,鞍钢集团具备钢铁产能3860万吨,鞍钢集团公司在"2016中国企业500强"中排名第118位。现场安装图片: 双通道在线水质硬度分析仪可以同时对两个软化设备出水的硬度进行实时监测。鞍山钢铁厂采购了4套Jensprima 杰普双通道在线硬度分析仪,可以同时监测8个软化器出水的硬度,工人操作更加的方便,同时也为企业节约了采购成本。PACON 5000 在线水质硬度分析仪采用实验室通用的滴定比色法,测量精准、重复性好,而且基本上免人工维护,对企业的生产要求提供了一个准确的数据保障,国内多家大型钢铁厂都有应用,受到客户的认可!PACON 5000水质硬度分析仪参数: 测量方法:滴定比色法 测量时间:约3分钟,取决于水的硬度 精确性:所选试剂上限值的+/- 5% 重复性:所选试剂上限值的+/- 2.5% 电源:85 - 265 VAC, 47-63Hz,功耗:25VA(运行时),3.5VA(待机时) 防护等级:IP65 尺寸:300x300x200mm(WxHxD) 显示:图形背光LCD显示 可选单位:°dH、°f、ppmCaCO3、mmol/l、mg/l、mval/l、°e 输出:1、4组可编程继电器输出(max.250V,4A) 2、1组0 / 4 – 20 mA信号,max. 750 Ω 3、CAN总线输出 输入:1、IN1输入(开始分析/流量控制开关/水表) 2、IN2 输入(复位设备) 分析周期:时间间隔测量(5~360min)/外部信号/流量信号 冲洗时间:可设定(15~1800s) 水质要求:pH:4 – 10 铁: 3 ppm 铜:0.2 ppm 铝: 0.1 ppm 锰: 0.2 ppm 温度:环境:10°C – 40°C,水样:5°C–40°C 压力:ca. 0.2 - 5 bar (max.) (建议1 -2bar) 安装方式:壁挂式电厂水质硬度分析仪试剂及测量范围: 1~100μmol/l (0.1~1 ppm CaCO3)另有经济款硬度仪PACON 4800 和硬度报警仪 PACON 4500可供选择!
  • 武汉晟诺仪器原位激光气体分析仪受到山西晋城钢铁高度认可
    晟诺仪器凭借着质量过硬的设备和良好的服务态度,获得了越来越多企业的信任。5月,iLAS系列原位激光气体分析仪在山西晋城钢铁安装调试完成,在我司工作人员陪同下,客户根据合同约定对设备一一核对,并针对设备的性能指标(如:稳定性、精密度、准确度等)进行了现场实验。经审核,各项数据都满足且超过客户要求,验收合格。 晋城钢铁王工对我司设备给予了高度评价和充分肯定,晟诺仪器会继续努力,决不辜负客户对我们信任。 (对射式) 晟诺仪器该气体分析仪具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点,可应用于众多工业领域气体排放监测、过程控制等场景,为实时准确地反映气体浓度变化提供了可靠保证。 项目聚焦 山西晋城钢铁是一家大型钢铁厂,钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体,这些气体的分析测量,对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。本次晋城钢铁向我司采购的是激光CO分析仪,用于高炉煤气CO监测, 量程0-40%, 仪表显示25%, 符合工艺设计要求 。山西晋城钢铁安装现场图现场安装图作为设备供应商,晟诺仪器有专业的售后人员帮助客户在规定的时间进行仪器的安装和调试工作。同时为客户提供培训,主要包括设备的基本原理、设备的基本使用方法以及基本维护常识。现场实时测量数据晟诺仪器iLAS系列原位激光在线气体分析仪的优点主要包括以下几个方面: 1、实时性好。可以在短时间内对气体进行快速准确的检测,满足现代钢铁生产对实时性的要求。 精度高。具有较高的精度和灵敏度,可以对烟气中气体进行准确监测,可靠性高。 易于维护。结构简单,无需频繁更换部件,维护成本低,使用寿命长。 传统的气体监测方法需要采集样品后离线分析,不仅费时费力,而且实时性差,难以满足现代钢铁生产对环保的要求。而晟诺仪器研发生产的iLAS系列原位激光在线气体分析仪则可以实现对烟气中过程气体的实时监测。经过在山西晋城钢铁的实际性能验证以及严格的测试评估,武汉晟诺仪器原位激光气体分析仪获得了晋城钢铁领导的高度认可。
  • 站在风口的钢铁超低排放
    p  在2018年全国环境保护工作会议上,生态环境部部长李干杰表示,2018年,我国将启动钢铁行业超低排放改造。一句话让钢铁超低排放真正跃入人们的眼帘。随着相关讨论的与日俱增,人们对钢铁超低排放普遍看好,并充满无限憧憬。/pp  在我国,对于一个行业,重大利好从来都扮演着行业助推器的角色,更何况环保产业就是一个政策导向型的行业。2018年4月,河北印发《钢铁工业大气污染物超低排放标准(征求意见稿)》。2018年5月,生态环境部发布《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》。一石激起千层浪,两个征求意见稿引发了行业的高度关注,钢铁烟气治理迎来重大机遇,无数环保企业络绎不绝地大举进入钢铁超低排放市场。/pp  电力超低排放的还未接近“全剧终”。钢铁超低排放的“续集”已然开启,并摇身一变成为下一个大气治理的风口。/pp style="text-align: center "  img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/noimg/eb1dfad5-6745-4d14-b355-c1010f3fb74e.jpg" title="钢铁超低排放1.jpg"//pp  一、我国的钢铁工业自1996年成为全球第1大产钢国,近几年一直保持钢铁产量世界第一的地位。我国是名副其实的钢铁大国。/pp  2017年世界粗钢产量为16.91亿吨,较上年的16.06亿吨增长5.3%。中国粗钢产量为8.32亿吨,较上年增长5.7% 占世界比例从2016年的49%升至49.2%。/pp  钢铁冶炼工艺涉及废气、废水和废渣三类污染物,其中炼焦和烧结产生的硫化物、氮氧化物和烟粉尘等废气最为严重。炼焦过程中湿法熄焦产生大量HCN和H2S等有害湿蒸汽 烧结工序在原料及产品储运、破碎、筛分等工序及加热烧结产生三种废气,其中烧结球团烟气产生的SO2占钢厂排放总量70%。除废气外,炼焦、热轧用水量较大,其中70%污水为冷却用水。固废主要集中于炼铁、炼钢环节,其中转炉尘、电炉尘发生量分别约为20kg/t和10~20kg/t。三类污染物中,大部分固废和污水可回收循环利用,对环境污染程度有限 废气因直接排放导致雾霾,且治理难度大、投资高、设备复杂,是钢企污染治理重点。/pp  废气多种多样,以氮、硫化物和烟粉尘为主。钢铁行业产生的废气以硫化物、氮氧化物及烟尘等为主,主要来自焦化、烧结、球团等环节。以我国某长流程的大型钢铁企业(970万吨规模)的废气污染物排放为例,该钢企排放的烟/粉尘主要来自原料系统(占19.5%)、炼铁系统(焦化+烧结+球团+炼铁,占62.3%)和炼钢系统(占13.5%),三者合计约占钢铁行业烟/粉尘总排放总量的95.3%。具体而言,SO2主要来自球团(占34.1%)、烧结(占25.1%)和自备电站(占27.5%),约占总排放量的86.7% NOX主要来自烧结(占30.9%)、自备电站(占23%)、球团(占15.1%)和焦化(占9.9%),约占总排放量的78.9%。/pp  烧结球团烟气产生的SO2占钢铁企业排放总量约70%,个别企业达到90%左右(不含燃煤自备电厂产生的SO2)。NOX占钢铁企业排放总量约60%(不含燃煤自备电厂产生的NOX)。总体来看,烧结工序是污染物产生的重要来源,同时烧结工艺也是钢厂脱硫脱硝的主要环节。/pp  二、随着近年雾霾等环保污染问题日益严重,同时中国工业发展理念逐步从粗放式升级为可持续发展战略,国内工业环保理念日益增强,近年政府出台一系列钢铁产业环保政策,倒逼钢铁落后产能逐步淘汰抑或改造升级。/pp style="text-align: center "  钢铁超低排放政策汇总/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/61ddcf4a-ade4-4b58-b018-8e267eed6c89.jpg" style="float:none " title="钢铁超低排放2.jpg"//pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/70cdb285-3328-495b-978d-79344aca30e4.jpg" style="float:none " title="钢铁超低排放3.jpg"//pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201806/insimg/65d65586-3ef7-451f-bd41-18b4df2af08f.jpg" style="float:none " title="钢铁超低排放4.jpg"//pp  近几年重点钢企环保治理投资不断增加,由此带动国内钢铁行业环保技术水平不断提升,在烧结烟气脱硫技术方面,全国重点钢企烧结机脱硫面积从2005年24平方米增加到2015年13.8万平方米,安装率增至88%高位 同时焦化工序干熄焦普及率、炼铁高炉煤气干法除尘普及率和炼钢转炉煤气干法除尘普及率分别提升至95%、90%和20%。因此,近年吨钢二氧化硫和烟粉尘排放量持续下滑。目前,脱硫、除尘的工艺已经十分成熟,也能够实现超低排放相应的指标,在技术路线上也有很多的选择。钢铁行业烟气治理最大的难点是脱硝。/pp  钢铁大气污染物排放标准的逐步收紧,让钢铁超低排放市场迎来了重大利好。一时间,钢铁超低排放处在了风口之上,不仅环保企业不断涌入,甚至还被不少人拿来同电力超低排放作对比,期待着下一个烟气治理市场的爆发。/pp  三、钢铁超低排放市场能否重现电力超低排放的辉煌?这是值得思考的问题。/pp  电力超低排放能够快速有效展开,有以下几个原因:首先,党中央国务院对此高度重视并作出系列部署。从中央到地方政府相继出台了相关的超低排放与节能改造计划或方案。/pp  其次,超低排放技术出现重大突破。一系列超低排放技术快速发展并得到广泛应用。/pp  第三,国家和地方政府在经济上予以支持。国家和地方层面都出台了一系列政策,在经济上予以支持。主要体现在建设资金支持、环保电价、电量奖励、排污费征收、新建机组准入与总量指标等方面,这些政策的出台对于推动超低排放发挥了重要作用。/pp  此外,电力行业烟气治理科学技术基础较好、电厂烟气排放条件相对稳定、电力企业大都是国有公司等多方面因素促进了电力超低排放的展开。/pp  相比之下,钢铁要想成为电力第二,大概并不容易。钢铁超低排放至少存在以下几方面的问题。/pp  首先,钢铁超低排放全面展开的政策还有待落实。/pp  尽管各方普遍认为钢铁超低排放已势在必行,这也被视为钢铁超低排放光辉前景的一个重要动因。目前,开展钢铁超低排放的是京津冀及周边地区,钢铁超低排放具体什么时候全面开展,还没有明确的日期。/pp  生态环境部发布《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》。《意见稿》明确,新建(含搬迁)钢铁项目要全部达到超低排放水平。到2020年10月底前,京津冀及周边、长三角、汾渭平原等大气污染防治重点区域具备改造条件的钢铁企业基本完成超低排放改造 到2022年底前,珠三角、成渝、辽宁中部、武汉及其周边、长株潭、乌昌等区域基本完成 到2025年底前,全国具备改造条件的钢铁企业力争实现超低排放。《意见稿》针对重点地区的钢铁超低排放还留出了两年的过渡期,而且还只是征求意见稿。/pp  其次,钢铁产业经济有待加强。/pp  钢铁超低排放进展较为缓慢一定程度上源于产能过剩导致行业盈利能力不佳。经统计,2015年钢铁行业53家上市公司累计总营业收入为9839亿元,归母净利润累计为-545亿元。其中26家亏损企业累计营业收入5425亿元,归母净利润累计为-594亿元,27家盈利企业累计营业收入4414亿元,归母净利润累计为49亿元。建材行业略好于钢铁,2015年88家上市公司累计营业收入2453亿元,归母净利润累计为126亿元,其中亏损企业17家,累计营业收入483亿元,归母净利润累计为-49亿元。/pp  随着2016年开始的供给侧改革的深入,钢铁行业中的先进企业开始逐渐享受供给端收缩带来的产品价格上涨,经营业绩得到明显改善。在去产能的背景下,2017年上半年,钢铁行业上市公司营业收入累计为6668亿元,归母净利润累计为222亿元,相对2015年上半年的4590亿元和-45亿元,业绩出现大幅上升。建材行业上市公司上半年营业收入合计为1395亿元,归母净利润累计为138亿元,相对2015年上半年的1052亿元和72亿元,分别增长33%和92%,业绩改善显著。盈利能力是企业推进污染物减排的核心动力,钢铁行业业绩改善将有利于超低排放的推进,未来钢铁超低排放有望逐步推进。/pp  再次,相对电力,烧结烟气具有以下烟气量大、温度相对较低、成分复杂、烟气不稳定等特点,因此治理难度比较大。/pp  再次,技术支撑不足。缺乏经济可行稳定可靠的技术方案。/pp  最后经济问题。钢铁超低排放缺少相应的环保激励政策,环保投资和守法排污成本高。/pp  四、不管怎么样,今天的钢铁烟气治理市场,的的确确是迎来了一个崭新的历史机遇。特别是在环保的背景下,钢铁超低排放想不热都很难。/pp  至于如何抓住机遇,实现钢铁超低排放市场的腾飞,也算是留给人们的一个值得深思的问题。/p
  • 效率高,可溯源!FLIR A系列红外热像仪让残次钢材“无所遁形”
    现如今工业化社会对于钢材的需求不断膨胀,尤其是汽车行业。为了改善目前的非创伤性钢坯检测方法,实现更高效、更安全、更高质量地检测粗钢质量的目标,南非技术专家H.Rohloff (Pty) Limited公司开发出了Billet InspectIR,这是一款全自动高速钢坯钢管在线检测系统,这套先进的系统完全依赖于FLIR热成像技术检测圆形和方形钢坯的表面缺陷。H.Rohloff (Pty) Limited其成立于1946年,现在已经成长为南非100强技术公司之一。Rohloff™ 通过了ISO 9001:2008认证,是高质量、高科技材料测试和测量设备、系统和解决方案的代名词。Rohloff提供和维修各类高质量、高科技测试和测量产品,以满足各行各业的广泛需求。公司为个人、企业、独立批发商和经销商提供各种解决方案,从便携式或单机红外热像仪到交钥匙工程。新型钢材检测系统应运而生钢材自动检测系统的要求来自于钢铁行业自身。H. Rohloff技术总监Louie van der Walt先生表示:“一家钢厂客户想用某种设备替代目前的人工视觉检测系统,现有方法很费时且没有可追溯性。因此,新的解决方案要能提供可追溯性,并且提供相关的文件用于质量控制。”除此之外,新的检测系统还要快速、安全、灵敏、可靠,无接触式。另外根据方向、长度和深度快速归类钢坯瑕疵的能力也很重要。作为有着多年热成像经验的公司,H. Rohloff深知热成像技术是成功的关键。“我们已经证明使用现代红外热成像技术能满足所有这些要求。热成像无疑在现在的制造工艺领域大有用武之地,因为它完全符合无损检测(NDT)的原则,”Louie Van der Walt评价说。因此,他们开发了基于FLIR红外热成像仪开发了全自动高速钢坯钢管在线检测系统——Billet InspectIR。该系统安装四个FLIR A615红外热像仪红外检测系统的构成与优势InspectIR系统包含一个红外热像仪箱,信号处理系统,操作控制柜,感应加热器,感应线圈,水冷系统,输送机和瑕疵标记设备。其中,红外热像仪箱长5米,宽1米,高3米,重5吨,安装在铝制框架内,它能根据所检测材料的尺寸自动调节高度。板材、棒材和管材被装到输送机上,然后通过红外热像仪箱送入。InspectIR系统在箱内,三个不同尺寸的感应线圈中的一个会将材料表面加热到20°C,表面破损的区域温度显示高于其它区域。根据用途不同,在箱内各角会安装三台到四台FLIR红外热像仪,以1米/秒的速度采集经过加热后的钢坯所释放的信息。随后,高级信号处理系统会对数据进行分析,使用算法识别、量化并显示瑕疵。专门设计的瑕疵识别软件是同几家钢材制造商联合开发的。Billet InspectIR设计用于全自动检测线上运行,能有效消除人为误差的风险。标记站使用水性漆标记瑕疵的位置,或如果需要,将材料标记成次品。钢坯检验员根据方向、长度和深度对缺陷进行分类InspectIR系统的一个重要原理是,检测到的缺陷温升与表面缺陷的深度有关。van der Walt先生解释道:“这个解决方案是独特的(目前市场上还没有类似产品),Billet InspectIR的特点是报告可追溯,并能根据方向、长度和深度对瑕疵进行归类。从材料检测的角度来看这一点尤其重要,因为它能使用户判断是将产品报废还是返工,以消除瑕疵。同时它还是无接触式的,确保不会出现磨损,而且移动部件很少,所以只需低程度的维护。”InspectIR系统的一个重要原理是,检测到的缺陷温升与表面缺陷的深度有关每台FLIR红外热像仪每秒钟进行60次测温,总共进行76,800次测温。这就意味着四个高级信号处理器每秒钟要分析4,608,000个测温数据。InspectIR软件能自动分辨小至1°C的温度变化,检测出的瑕疵将根据深度进行归类,瑕疵深度与ΔT成正比。InspectIR系统(包含四个FLIR热像仪)检测到方形坯料上有角部缺陷的测试屏幕新式检测系统可提高生产率“使用Billet InspectIR 系统能大幅度提高生产率,”van der Walt先生评价道。过去对钢筋的扫描仅仅是目测,或是磁粉探伤。肉眼检测非常有局限性,只能评估材料表面看得见的缺陷,而且很费时间,并受操作者视敏度和专业知识的限制。磁粉探伤(MT)用于定位铁磁材料表面和浅表处的缺陷。磁化的部分如果出现瑕疵会导致磁场(即磁通量)流失。如果在材料表面涂上磁粉,磁粉会因为磁漏被固定,为检测提供一个可见的标记。这种方法虽然有效,但也很费时。“过去肉眼检测每根钢材一般需要2分钟,使用InspectIR,能以每根6秒的速度完成检测,”van der Walt先生解释道。新式红外检测系统的核心:FLIR热像仪Billet InspectIR系统已经在全世界多家钢厂投入使用。“其中,我们为南非提供了一套系统,德国一套,中国三套,”van der Walt先生称。南非的系统和中国的一套系统均使用了四台FLIR SC3000红外热像仪。中国的另外两套系统使用了FLIR A315和A615红外热像仪。“我们非常满意热像仪的高灵敏度和速度,因为我们的Billet InspectIR系统能够以每秒1米的速度进行粗钢的监测。”高性能:FLIR A系列热像仪还能提供以高速红外窗口功能为特点的高灵敏度红外热像仪。比如,FLIR A615(其帧频为200Hz)使您可以用高帧频记录热图像。这张热图像显示的是一个煤堆取料机在全速运转简集成:“除了高灵敏度,FLIR红外热像仪还能很轻松集成到大型系统中,像Billet InspectIR, 因为FLIR红外热像仪设计得比较简洁轻便,”van der Walt先生评价说。好控制:另一点非常可贵的是FLIR为H. Rohloff提供了非常适合的热像仪控制工具。“Billet InspectIR每次在检测不同尺寸的钢材时,都需重新对红外热像仪进行调焦。得益于专门的FLIR软件,之前用过的对焦位置可以储存下来,以后需要时可以直接调用,这也使检测可以更快捷更有效地进行。”报告全:所有的热图像都显示在检测屏幕上。每种粗钢钢坯或棒材通过系统后,都会生成检测部分的一张热图像和报告。所有的结果都储存下来,可以在任何时候下载或打印。缺陷数据,如位置、深度、长度、方向以及归类信息都存储在数据库中,同时还使用了激光测速仪精确控制瑕疵的标记。热图像清楚地显示了钢坯中的缺陷FLIR A系列红外热像仪功能齐全、经济实惠且小巧便携不仅适用于高速钢坯钢管在线检测只要关于状态监控、过程控制/质量保证及火灾预防相关检测都可使用
  • 钢铁石化等行业2013展望发布 或将推动环监仪器市场增长
    2013年2月17日,工信部先后公布了钢铁、石化、建材工业及有色金属工业行业的2012运营情况及2013年展望,展望中都将环保和节能减排列为2013年工作重点,或将推动环境监测仪器的市场增长。详情如下:  2012年石油和化学工业运行情况分析及2013年展望  2012年,石油和化学工业经济运行基本保持平稳,但是受产能过剩、财务成本高企、出口不顺等因素影响,全行业整体效益呈现下滑。2013年全行业要继续贯彻落实十八大和中央经济工作会议精神,坚持稳中求进,积极推进产业结构调整,深入实施创新驱动发展,全面促进生态文明建设,提高经济运行质量和效益,保持全行业平稳健康发展。  一、 2012年行业运行情况分析  (一)经济运行克服下行压力,逐步企稳回升。2012年,石油和化学工业增加值同比增长(下同)8.29%,其中化工增长12.1% 全行业规模以上企业累计实现主营业务收入11.85万亿元,增长10.9%,其中化工为7.08万亿元,增长12.7% 从业人数680万,增长3.1%。  行业经济运行呈现明显企稳回升态势,据石化联合会统计,2012年前7个月,行业总产值增速持续回落,7月份达最低增速4.2%,8月份以后逐月加快,11月份同比增幅达16.1% 从产值分季度看,一季度增长16.1%,二季度增长9.5%,三季度增长7.4%,四季度为15.3%。  (二)主要产品产量保持增长,部分产品售价降幅较大。2012年,主要化学品总产量达4.59亿吨,同比增长8.0%。大部分产品增长平稳,农化产品产量增长较快,对保障国家粮食安全发挥了积极作用。全年原油产量2.07亿吨,增长1.9% 天然气产量1067.1亿立方米,增长6.7% 原油加工量4.68亿吨,增长3.7% 成品油加工量2.82亿吨,增长5.5% 乙烯产量1486.8万吨,增长-2.5% 甲醇产量2640.3万吨,增长15.1% 农药(折100%)、化肥产量(折纯)分别达到354.9万吨和7432.4万吨,同比分别增长19.0%、10.9%,  从全年价格走势看,涨势呈现趋缓态势,但缓中趋稳。进入第4季度后,价格有走暖迹象,但一些大宗品种如基础无机原料、有机化工原料、合成树脂等市场均价格降幅仍较大,纯碱、电石、甲醇、PVC、磷肥等产品价格长期在历史低位徘徊。  (三)产业结构和区域结构进一步优化。2012年,合成材料和有机化学原料制造业产值占化工行业比重分别达到18.2%和16.3%,同比提高1.6和1.1个百分点 全钢子午胎产量超过7000万条,子午化率达到87.4%,提高0.3个百分点 离子膜烧碱占烧碱产量比重85.1%,提高4个百分点。  2012年,东、中、西部产值分别增长11.7%、11.8%、14.4%,中西部地区增长较快,其中宁夏、广西和内蒙产值增速分别达到62%、31.1%和20% 中西部地区产值占比继续上升,达38.4%,同比提高0.3个百分点。  (四)投资保持较快增长,企业效益明显下滑。据石化联合会统计,2012年,全行业完成固定资产投资1.76万亿元,增长23.1%,增速高出全国2.5个百分点,与2011年基本持平。其中:技术密集型行业投资大幅增长,合成材料投资增长54.5%,有机化学原料增长60.1%,均远高于化工行业27.9%的投资平均增幅 民营投资增速加快,增幅达46.3%,占全行业比重为25.4%,分别比上年提高17个和4个百分点。  2012年全行业实现利润总额7980亿元,同比下降0.7%,其中化工为3848.9亿元,同比下降4%。从行业效益分季度看,一季度同比下降15.0%,二季度降幅15.8%,三季度收窄至5.5%,四季度实现正增长25.6%。其中,炼油行业盈利3.6亿元,12月份当月盈利,扭转连续16个月亏损局面 合成纤维单体亏损5.3亿元,去年同期盈利124.2亿元 磷肥行业利润下降25%,合成材料制造下降25.4%,信息化学品制造下降86.9%。  (五)对外贸易逆差扩大,对外依存度进一步提高。据海关统计,2012年全行业实现进出口总额6375.94亿美元,增长5.1%,占全国进出口贸易的16.5%。其中进口总额4640.1亿美元,增长6.7% 出口总额1735.9亿美元,增长0.8% 累计逆差2904.2亿美元,同比扩大10.6%。  进口产品中,仍以油气、化学矿为主,油气对外依存度进一步提高。2012年,进口原油2.71亿吨,同比增长7.3%,对外依存度为56.4 %,同比提高1.3个百分点 进口天然气407.7亿立方米,增长29.9%,对外依存度 26.2%,提高4.2个百分点 进口化学矿1228.9万吨,增长14.9%。  出口产品中,橡胶制品占比最大,占全行业出口总额的25.3%。橡胶制品出口金额438.7亿美元,同比增长7.2%,化肥出口1814.1万吨(实物量),下降3.3%。  (六)行业运行存在的主要问题。2012年,行业经济运行虽然实现了平稳增长,但是增速下滑,行业主营业务成本增长高于主营业务收入增长1.8个百分点,财务费用同比增长40.8%,成本居高不下,经济效益降幅很大。究其原因,主要是经济下行压力加大,内外需减弱 自主创新能力不强,缺乏新的投资增长点 过剩行业仍在扩大产能,同质化产品市场竞争激烈等。据专业协会统计,到2012年底,我国尿素产能过剩约1800万吨 磷肥(折纯)产能超过国内需求1000多万吨 氯碱行业全年装置利用率约70%,聚氯乙烯装置利用率约60% 甲醇装置开工率约50% 电石行业新增产能约400万吨,远超过全年淘汰127万吨产能,装置利用率约76%。  二、2013年形势展望  2013年国际经济形势依然复杂多变,世界经济低速增长态势仍将持续,而国内市场潜力巨大,社会生产力基础雄厚,经济社会发展基本面长期趋好有利条件没有变。中央经济工作会议提出了2013年要加强和改善宏观调控,促进经济持续健康发展等六项任务,并强调要继续把握好稳中求进的工作总基调,坚持扩大内需,抓好“三农”工作,推动城乡一体化发展,实施国家创新战略,加大结构调整力度,着力保障和改善民生,发挥投资对经济增长的关键作用,全面深化改革,提升开放型经济水平。  预计2013年,国内消费市场总体保持平稳增长,能源和主要大宗化工产品市场需求将有所加快,传统产业的技术改造和升级以及战略性新兴产业的投入将继续加大,全行业投资仍将保持较快增速。总体判断,2013年石油和化工行业经济运行总体将保持平稳,回升势头将进一步巩固,上半年依然有下行压力,下半年“稳中趋好”。  三、2013年重点工作  2013年石化化工行业管理工作要全面贯彻落实党的十八大和中央经济工作会议精神,以科学发展观为指导,以转变经济发展方式为主线,通过规划、政策和标准等措施,引导行业创新驱动、调整结构、节能减排、淘汰落后、化解产能过剩,做好化学品的源头管理和制度建设,提高经济运行质量和效益,促进行业转型升级,推动石化化工行业绿色、低碳和全面可持续发展。  (一)加强规划指导,做好技术改造工作。继续贯彻落实《石化和化学工业“十二五”发展规划》,并着手开展规划中期评估。根据“十二五”行业发展规划及新形势变化,研究制订企业技术改造重点、方向及领域,鼓励企业实施提升质量、科技创新、节能减排、安全生产、两化融合等方面的技术改造,化解一批过剩产能。  (二)推动制度建设,强化行业准入管理。推进实施全球化学品统一分类和标签制度(GHS),完善化学品的危险性公示制度。开展绿色轮胎标识制度建设,提升轮胎行业管理水平和产品档次。进一步落实铬化合物生产建设许可管理制度,加强事前、事中管理,从源头防治铬渣污染。完善农药生产许可管理制度,提高农药行业集中度,进一步提升高效、低毒、低残留农药的比例。规范化工园区建设条件,提升化工园区在促进化工产业集聚、集约、环境友好发展方面的主体作用。  (三)做好大气污染防治工作,推动行业可持续发展。加强行业标准制修订工作,并通过市场准入标准规范企业行为,提高产品质量、技术、能耗及环保等准入标准,规范企业投资和经营行为,淘汰一批落后产能。按照国家大气污染防治工作总体安排,加强行业准入,推行清洁生产工艺,强化源头和过程管理,减少“三废”和二氧化碳排放,积极倡导和推进责任关怀,推动行业绿色、低碳发展。  (四)加强农化保障,确保化肥农药供给。加强对化肥、农药行业生产经营情况的监测,结合农业生产实际,稳定生产,保障供应。积极帮助企业落实好生产和经营所需外部条件。积极研究化肥储备制度,改善储备结构,推动建立以生产企业为主的储备机制。加快推进合成氨、磷铵行业准入条件的实施,化解产能过剩的矛盾,促进氮肥、磷肥行业健康发展。  (五)实施科技创新战略,推动化工新材料发展。制订并发布《关于促进碳纤维产业健康发展的指导意见》、《氟化工产业政策》以及支持膜材料发展的相关政策。通过政策扶持和引导,推动一批化工新材料企业进一步提高产品质量和档次,提升国际竞争力。  (六)加强调查研究,提高行业经济运行质量。与行业协会密切配合,积极做好行业运行监测工作,及时发现并解决行业经济运行中的问题,提高运行质量和效益。努力维护公平贸易,创造良好的市场环境和进出口环境,通过扩大内需,消化一批过剩产能,提高资源保障能力。加强钛白粉、化工园区、轮胎标识、化工新材料等行业的调查研究工作,积极开展行业热点、难点、前瞻性问题研究。  2012年钢铁工业运行情况分析和2013年运行展望  2012年,受国内外经济增速放缓、产能过剩和财务成本居高不下等因素影响,我国钢铁企业生产经营再次陷入低迷,钢铁工业进入转型升级的“阵痛期”。  一、我国钢铁工业运行情况  (一)粗钢产量小幅增长,区域发展不均衡。2012年,全国累计生产粗钢71654万吨,同比增长3.1% 产生铁65791万吨,增长3.7% 产钢材(含重复材)95186万吨,增长7.7%,同比增速分别回落4.2、4.7和2.2个百分点。从各地区看,新疆、贵州、福建、吉林、云南、广西等地粗钢产量增速超10% 山西、江苏、河北等省粗钢产量同比分别增长9.4%、8%和6.2%,高于全国平均增速 而天津、上海等经济发达地区及重庆、湖南等产能集中度较高省市产量下降超过7%。  (二)钢材净出口增速平稳,铁矿石价格近期快速反弹。2012年,我国累计出口钢材5573万吨,同比增长14% 进口钢材1366万吨,下降12.3% 进口钢坯36万吨,下降43.3% 坯材合计折合净出口粗钢4207万吨,同比增长26.3%,增速与上年基本持平。2012年全国累计进口铁矿石74355万吨,同比增长8.4%,进口均价128.6美元/吨,同比下降35.4美元/吨。月均矿价在10月份跌至年度低点104.9美元/吨后开始回升,特别是近1个多月来,矿价快速反弹,到2013年1月份成交价迅速攀升至150美元/吨以上。  (三)钢材价格大幅下跌,长材价格跌幅明显。2012年钢材价格水平总体低于上年。尤其是从4月中旬开始,市场出现连续大幅下跌,价格一度跌至1994年水平,12月底,中国钢铁工业协会钢材综合价格指数为105.3点,较年初下降15.2个点,下降12.6%。从产品结构来看,长材(螺纹钢、线材等)价格跌幅大于板材(薄板、中厚板等),长期的“长强板弱”态势有所转变。截止2012年末,三级螺纹钢全国均价为3808元/吨,较上年同期下跌672元/吨 3.0mm热轧均价为4081元/吨,下跌273元/吨。  (四)钢材社会库存持续下降,钢铁企业库存压力大增。2012年国内钢材社会库存呈持续下降趋势,从2月份开始连续9个月环比下降,至12月末,全国主要钢材市场社会库存1188万吨,比年内最高点下降706万吨,比上年同期也减少了102万吨。钢材社会库存持续下滑将市场供需矛盾压力传导至生产企业,去年钢铁企业钢材库存一直处于高位,其中7月份达到历史最高点1232万吨,截止2012年11月中旬,钢铁企业库存1064万吨,较2011年同期上升6.1%。  (五)企业效益大幅下滑,固定资产投资明显回落。2012年80家重点大中型钢铁企业累计实现销售收入35441亿元,同比下降4.3% 实现利润15.8亿元,同比下降98.2%,销售利润率几乎为零(只有0.04%)。2012年钢铁行业固定资产累计投资6584亿元,同比增长3%,其中黑色金属冶炼及压延加工业投资5055亿元,同比下降2%,增速明显回落。  二、钢铁工业运行存在问题  (一)下游消费需求增幅回落,产能过剩进一步凸显。2012年,全国房地产开发投资比上年名义增长16.2%,增速同比回落11.9个百分点 机械、汽车、家电行业工业总产值(产品产量)增幅也有较大回落,钢铁市场需求疲软的态势一直延续,粗钢产能利用率仅达到72%。  (二)矿价走势强于钢价,钢企处于被动地位。2012年9月份进口铁矿石价格较上年同期下跌43美元/吨,折合吨材成本下降450元左右,而同期钢材价格跌幅在1200元/吨左右。2012年9月至12月市场回升时,除热轧板、中板涨幅在500元/吨左右外,多数钢材品种涨幅在200元/吨左右,而同期进口铁矿石价格涨幅在50美元/吨左右,仅铁矿石就使吨材成本增加500元左右。矿价大幅波动使很多企业损失严重,2012年前11个月,首钢集团因产品下跌减利107亿元,原燃料降价仅增利70亿元,合并减利达37亿元。  (三)产业集中度降低,非重点企业投资增速不减。2012年以来多数重点大中型钢铁企业受市场低迷影响采取了减产措施,在一定程度上缓解了市场供需关系,但一些非重点企业却借助低成本优势增产。如前11个月,重点大中型钢铁企业产量同比下降0.6%,非重点企业增长23.3%,前十名钢铁企业产业集中度也由48.3%降低到46.1%。在重点大中型钢铁企业投资同比降低27.8%情况下,非重点企业投资增长17.4%。非重点企业占钢铁行业固定资产投资比重达到83.6%,远超重点大中型企业。  三、钢铁行业积极应对挑战  面对行业困境,各级工业和信息化主管部门积极支持引导行业克服困难,行业协会加强组织协调为企业排忧解难,钢铁企业也积极主动采取措施应对市场变化,有力保障了钢铁工业平稳运行。  (一)坚持以销定产,有效控制产量。以市场需求为导向加强生产组织。包钢、攀钢通过优先保障重轨等市场销售好、盈利能力高的产品生产,压减中厚板等市场销售不畅的产品,保障生产稳定运行。中国钢铁工业协会组织会员企业采取控产措施,2012年会员企业粗钢产量同比下降0.6%,对平稳市场起到了积极作用。  (二)加强精细化管理,推进挖潜降本增效。钢铁企业推进经营与生产的无缝对接,全力压降原辅料库存和成品库存,提高资金周转率,增强企业市场适应能力。2012年河北钢铁集团压减各类原辅料库存85万吨,在降低成本的同时还保障了企业的稳定灵活运营。与此同时,从采购、生产、工艺技术、库存、销售等方面开展全流程挖潜、全系统降本活动。宝钢集团宁波钢铁通过对标挖潜和成本倒逼,使铁水成本连续9个月优于行业平均水平。  (三)推进产品升级,不断开拓市场。部分地方政府和钢铁企业瞄准下游行业转型升级要求,加大投入,积极拓展市场。辽宁省通过组织产需对接活动,为重点钢铁企业和下游用户搭建平台,扩大钢材消费需求 兴澄特钢开发的大规格连铸圆管坯、弹簧钢、帘线钢等一批产品达到了世界先进水平 武钢通过拓展市场获得33台大型变压器用钢供货权,高磁感取向硅钢首次进入超高压及直流换流变压器制造领域,汽车板首次供货上海大众等高端汽车厂。  (四)狠抓转型升级,提升发展质量和潜力。河北、山西等地鼓励钢铁企业围绕品种质量、节能降耗、清洁生产等领域实施技术改造,优化生产流程,升级企业技术装备,提高资源综合利用水平,增强企业竞争力。部分企业围绕钢铁主业,拓展延伸产业链,提高效益水平和抗风险能力。沙钢集团通过参股合资等多种方式推进沙钢大物流基地建设,加快钢铁贸易、剪切加工企业集聚入园的步伐。  四、2013年重点工作  2013年预计我国粗钢产量在7.5亿吨左右,粗钢表观消费量在7亿吨左右,接近《钢铁工业“十二五”发展规划》预测的粗钢需求峰值弧顶区(7.7~8.2亿吨),粗钢消费需求增长将趋于平稳。在下游需求未现好转和产能过剩矛盾初步化解前,钢铁企业微利局面难以有效改善。但随着我国矿石需求趋于稳定,全球铁矿石供大于求形势将逐渐凸显,铁矿石价格总体将呈现震荡下行的态势。为保障钢铁工业平稳运行,我们将会同有关部门,按照中央经济工作会议精神,把化解产能过剩矛盾作为钢铁工业结构调整的工作重点,加强调研,及时部署,为国家改善宏观调控、制定出台政策提供支持。  一是着力加强规划落实和规范管理。继续推动落实《钢铁工业“十二五”发展规划》各项工作,并对规划进行中期评估,提出下步工作意见建议 稳步推进钢铁企业规范工作,争取2013年公告1-2批符合规范条件的钢铁企业名单。  二是着力化解钢铁工业产能过剩矛盾。推进山东、河北、云南、江苏等地开展钢铁产业结构调整,通过扶持优势企业兼并重组整合一批过剩产能。适时调整行业准入门槛,逐步将淘汰落后设备及生产线转向淘汰落后企业,加大淘汰落后力度。创造和扩大国内钢材需求,消化一批过剩产能。研究适合我国钢铁产能转移的境外投资重点区域,鼓励国内有实力钢铁企业“走出去”,转移一批过剩产能。  三是积极组织开展企业技术进步与技术改造。支持钢铁企业及科研机构开展高效生产、节能环保、新材料技术开发协同创新。委托行业协会对重点工艺技术改善、节能减排和资源开发利用等较为成熟的关键共性技术进行培训和辅导,引导企业转型升级。加强企业产品升级技术改造。突破新一代可循环钢铁流程技术、新一代控轧控冷技术、钢材强韧化技术等一批核心、关键和共性技术。围绕产品升级、重点工业技术改善、节能减排和资源开发利用等领域加强技术改造力度,推进钢铁工业节能减排、结构调整等工作。  四是着力推进高性能钢材推广应用。会同住建部继续加大高强钢筋的推广应用范围,在示范城市和条件成熟的地区推广500MPa及以上高强钢筋,加快产品标准和应用规范修订,协调推进钢筋生产许可证换发,巩固推广应用成果。积极开展电工钢、船舶用钢上下游合作,建立协调推进机制,启动推广应用试点示范,协调推动标准规范制修订。  五是着力提升铁矿石资源保障能力和水平。加强中国铁矿石现货交易平台建设,为平台营造良好的发展环境,引导国内企业和海外矿石企业积极参与平台交易。进一步规范铁矿石流通秩序,逐步将钢铁行业规范企业与进口铁矿石流向挂钩,优化铁矿石资源配置。加强铁矿石预警机制研究,探索建立健全信息监测、咨询、组织网络等系统建设。  2012年建材工业运行情况及2013年展望  2012年,建材工业积极应对需求增长趋缓、产能过剩加剧、环境约束增强等挑战,加大节能减排、技术进步和管理创新力度,行业经济运行总体保持平稳,结构调整进一步加快。  一、行业运行情况  (一)主要产品产量有增有降,工业增加值增速大幅回落  2012年建材工业增加值同比增长11.5%,增速回落8个百分点,占全国工业增加值的6.6%。全年水泥产量21.8亿吨、同比增长7.4%,陶瓷砖92亿平方米、同比增长9.4%,天然花岗岩石材4.1亿平方米、同比增长27.2%。平板玻璃7.1亿重量箱、同比下降3.2%,卫生陶瓷产量1.6亿件、同比下降13.1%。  (二)行业整体效益平稳增长,产业结构进一步优化  2012年底规模以上企业3.4万家,全年完成主营业务收入5.3万亿元,同比增长13.4%。尽管水泥、平板玻璃等行业利润总额同比分别下降32.8%、66.6%,但由于水泥制品、轻质建筑材料、建筑陶瓷、耐火材料制品、金属门窗和玻纤增强塑料材料等行业利润总额同比分别增长22.5%、21.8%、33.8%、10.5%、26.9%和30.6%,全行业利润总额仍创3750亿元新高,同比增长3.5%。  (三)主要产品价格下滑库存增加,企业经营压力增大  受大宗产品出厂价格下滑影响,建材及非矿产品出厂价格总水平全年同比降低2.2%。通用水泥价格呈现“前降后升”态势,年均价格同比下降4%左右,东部地区降幅远高于中西部地区。大宗产品产销率呈下降态势,水泥产销率97.3%、同比下降0.6个百分点,平板玻璃产销率95.6%、同比下降0.1个百分点。截至12月,水泥制造业存货790亿元,同比增加1.8% 砖瓦、石材等建筑材料制造业存货590亿元,同比增加15.7% 玻璃制品制造业存货319亿元,同比增加15.8%。  (四)固定资产投资增速趋缓,但新型建材业和中西部地区增长较快  完成固定资产投资约1.1万亿元,同比增长17.5%,低于全国制造业增速近5个百分点。水泥、建筑陶瓷等行业分别下降4.2%、4.3%。混凝土与水泥制品业完成固定资产投资1850亿元,同比增长22.1%,在建材工业中继续保持固定资产投资规模第一。技术玻璃、轻质建材、隔热隔音材料制造业同比分别增长31.7%、45.7%和53.7%。从区域看,西部和中部地区固定资产投资完成额分别增长25.7%、18.7%,均高于东部地区,中部已超过东部成为投资完成额最多地区。  (五)淘汰落后大力推进,节能减排取得新进展  全年淘汰落后水泥(熟料及磨机)产能近2.2亿吨,落后平板玻璃产能4700万重量箱。40余条水泥生产线利用削减氮氧化物新技术进行改造、配套建设脱硝示范装备,近20条水泥生产线开展协同处置城市生活垃圾、污泥、工业废弃物等工程示范。42.5及以上等级水泥占水泥总量的27.1%、同比提高0.9个百分点,薄型砖比重也有所提升。  (六)进出口结构进一步优化,质量有所提升  2012年,行业出口交货值约2250亿元,同比增长7.9%,出口商品离岸价格上涨9.3%。其中,建筑卫生陶瓷、建筑和技术玻璃、玻璃纤维及制品出口额同比分别增长31.5%、10%、5.7%。进口方面,导电玻璃、碳纤维及制品、密封制品等深加工产品进口下降,大理石和花岗岩等产品进口增长。水泥技术装备工程业出口交货额350多亿元,连续五年位居全球首位。  二、行业运行存在的问题  (一)产能过剩势头尚难遏制  由于各地新增产能较多,尽管淘汰落后力度持续加大,但2012年底全国水泥、平板玻璃产能仍分别达30亿吨、10.4亿重量箱,产能利用率又创新低,分别降至72.7%、68.3%。  (二)节能减排技术和无机非金属新材料产业化亟待加强  随着雾霾天气频现,作为高耗能、高排放的建材行业,亟待加快开发适用于水泥、玻璃、陶瓷等大宗行业削减氮氧化物、防治PM2.5以及减排二氧化碳等的先进技术 无机非金属新材料尚难保障本土需求,亟待加强技术创新,壮大产业规模。  (三)绿色建材发展滞后  绿色建材是绿色建筑发展的物质基础,也是建材工业转型升级的重要方向。但由于标准规范相对滞后,绿色建材发展与应用推广力度不够,亟待上下游互动对接,加强标准认证体系建设,以满足绿色建筑和建筑节能发展需要。  (四)水泥质量标准亟待修订细化  2012年水泥熟料产量12.8亿吨,同比增长1%,增速比水泥产量增速低6.4个百分点,水泥熟料系数由62.6%降至58.5%。水泥产品标准的制修订进程急需加快。  三、建材工业2013年发展趋势和重点工作  随着工业化、城镇化、信息化、农业现代化同步发展,城镇化和工业化良性互动,2013年建材工业将继续保持平稳较快发展势头,预计工业增加值同比增长12%,主要产品产量增速保持平稳,水泥产量增速可能降到5%以内,平板玻璃、建筑卫生陶瓷产量基本持平或微涨,绿色建材和制品业将继续保持两位以上增速。  面对大宗产品产能过剩、单位工业增加值能耗和二氧化碳排放高、污染物排放总量大、新兴产业急需产品又难以保障的难题和矛盾,2013年建材行业将坚持稳中求进,着力改造提升传统产业、培育壮大无机非金属新材料产业和大力发展生产性服务业,“三位一体”协同推进。重点抓好以下工作:  一是深入调研,做好行业经济运行监测,研究行业共性、难点、热点问题,积极化解过剩产能,开展《建材工业“十二五”发展规划》中期评估,引导行业平稳运行和健康发展。  二是贯彻落实《绿色建筑行动方案》,会同有关部门研究制定绿色建材认证标准和办法,编制《绿色建材产品目录》,引导和推动绿色建材、无机非金属新材料发展,带动行业转型升级。  三是制修订建筑卫生陶瓷、摩擦材料等行业产业政策或准入条件,继续公告符合水泥、平板玻璃等行业准入条件的企业和生产线名单,利用市场机制倒逼产能过剩行业调整结构。  四是建立耐火粘土、萤石等7种非金属矿产品统计制度,下达萤石、耐火粘土生产指令性计划,制定《促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》,加快发展非金属矿加工业。  五是加大技术改造力度,推进水泥窑协同处置、窑炉脱硝除尘等新技术工程示范,强化节能减排,拓展建材产业功能,更好地服务于循环经济发展和生态文明建设。  六是梳理行业标准体系,制修订重要行业标准,结合行业准入和节能减排对标,加快生产性服务业发展,利用先进标准激励行业技术创新,促进建材工业绿色发展。  2012年有色金属工业运行情况分析及2013年展望  2012年国内外经济环境复杂多变,有色金属行业认真贯彻落实党中央、国务院对经济工作的决策部署,遵照稳中求进的总基调,积极推进有色金属工业发展方式转变和结构调整,全年有色金属工业生产趋稳的迹象进一步显现。  一、行业运行情况  (一)产量继续增长,增幅明显回落  1-12月份,我国十种有色金属产量为3691万吨,同比增长9.3%,增幅回落1.3个百分点。其中,精炼铜、原铝、铅、锌产量分别为606万吨、1988万吨、465万吨、485万吨,同比增长分别为10.8%、13.2%、9.3%、-5.6%,除原铝外,其他品种增幅均出现回落,随着新疆等西部地区产能的逐步释放,原铝依然是有色金属品种中增长最快的品种。加工材方面,铜材和铝材产量分别为1168万吨和3074万吨,同比增长分别为11%和15.9%,增幅分别回落7.6个百分点和10.9个百分点。铜、铅、锌、镍、锡、锑等六种精矿金属含量968万吨,同比增长17.4%,与2011年增幅大体持平。  (二)主营业务收入增加,但利润降幅较大  1-12月份,8057家规模以上有色金属工业企业(不含黄金、稀土企业,下同)实现主营业务收入41370亿元,同比增长15.1%。实现利润1558亿元,同比下降8.9%。其中,有色金属采选、冶炼行业利润分别为411亿元和393亿元,同比分别下降了5.1%和34%,在主要冶炼品种中,铝冶炼利润同比下降92.7%,降幅最大,全年仅实现利润9.3亿元。有色金属压延加工实现利润666亿元,同比增长12.9%,铜、铝压延加工利润均有所增长。  (三)全年价格低位振荡,平均价格同比明显下滑  受境内外市场需求不振以及市场供过于求的影响,2012年有色金属价格低位振荡。从全年看,国内铜、铝、铅、锌现货年均价分别为57339元/吨、15663/吨、15382元/吨和15249元/吨,同比分别下降了13.6%、7.2%、6.5%和9.9%,国际市场LME三月期铜、期铝、期铅、期锌平均价分别为7946美元/吨、2050美元/吨、2393美元/吨、2212美元/吨,同比分别下降了10.5%、15.3%、13.3%和11.2%。  (四)投资增幅回落,冶炼项目投资下降  据中国有色金属工业协会统计,2012年,我国有色金属工业(不含独立黄金企业)完成固定资产投资额5516亿元,同比增长15.5%,增幅回落19.1个百分点。其中,矿山、冶炼、加工三个领域完成固定资产投资分别为1085亿元、2084亿元、2347亿元,同比增长分别为13.4%、-5.0%、44.6%,冶炼投资下降,矿山、加工投资增长,表明有色金属工业固定资产投资朝着转变发展方式和优化产业结构目标转变。  (五)进出口贸易额增幅回落,主要品种出口额减少  据中国有色金属工业协会统计,2012年,我国有色金属进出口贸易总额为1664亿美元,同比增长3.7%,增幅回落24.4个百分点。2012年进口额1149亿美元,同比下降2.0%,增幅回落22.9个百分点,但利用国际市场有色金属价格较低时机,国内紧缺的有色金属矿山原料及初级产品进口量均有较大幅度增加,如铜精矿、氧化铝、铅精矿、阴极铜等。受外需市场不振以及贸易摩擦影响,2012年出口额515亿美元,同比增长19.4%,增幅回落33.3个百分点。从品种看,除铜产品出口额有所增加外,铝、铅、锌产品的出口额均有所下降。  (六)行业技术进步步伐加快,节能降耗成效显著  2012年产业关键技术和新材料开发取得新成果,国内自主开发的超强化悬浮铜冶炼工艺,居世界领先地位。百万千瓦级核电用银合金控制棒研制成功,填补了国内空白,7000系铝合金强韧化热处理创新技术研发成功,突破了航空用高性能铝合金制备的关键技术。随着新技术的广泛推广,有色金属行业节能取得显著成效,初步统计,2012年我国铝锭综合交流电耗下降到13844千瓦时/吨,同比下降58千瓦时/吨,全年节电约12亿千瓦时 铜冶炼、电解锌综合能耗分别下降到325千克标准煤/吨和912千克标准煤/吨,同比分别下降11.9%和4.9%。同时,境外资源开发项目取得突破,缅甸达贡山镍铁项目,以及巴新瑞木镍钴项目正式投产,标志着中国企业在海外开发利用红土镍矿资源取得重大突破。  二、行业运行存在的问题  2012年,有色金属行业在严峻的国内外经济形势下,基本保持了平稳运行态势,进出口结构有所改善,发展方式不断转变,但也存在一些突出矛盾和问题。  一是产能过剩问题突出。目前国内大部分行业冶炼产能过剩,尤以电解铝产能过剩问题突出,2012年末国内电解铝产能为2765万吨,产能利用率仅为72%。同时产业集中度低、产品同质化严重,企业靠拼产量来摊低成本,进一步加剧了产能过剩和市场恶性竞争。  二是冶炼企业自有矿山及自备电站比例低,缺乏竞争力。除少数外,目前国内大多数冶炼企业缺乏自备矿山或仅有少量自备矿山,原料绝大多数需要外购,冶炼企业经济效益差,如铅锌冶炼行业利润只占铅锌产业的22%,采选利润占78%。电解铝行业拥有自备电的产能只占总产能的45%,采用网电的电解铝企业亏损严重。  三是生产成本高企,企业抗风险能力弱。国内电力、能源等价格上涨以及财务费用大幅度增加,2012年有色行业主营业务成本增加16.7%,销售费用和管理费用分别增加11%和12%,但财务费用增加27.8%,企业生产成本居高不下,中东部高电价地区部分电解铝企业已经停产。  四是市场需求萎缩,贸易摩擦增多。随着国内转变经济发展方式,经济增速放缓,以及欧洲主权债务危机进一步蔓延,发达国家经济持续低迷,新兴经济体发展速度减慢,有色金属国内外市场需求明显下滑,铝材、铜材等主要出口产品的出口量都不同程度下降。同时,各国为支持本国产业的发展,贸易保护主义加剧,国际贸易摩擦不断,近几年多国对我国出口的铜管、铝型材、铝板带箔、铝轮毂、金属镁等发起了反倾销调查,既有美国、加拿大、欧盟等发达国家,也有印度、阿根廷等发展中国家。  五是自主创新能力弱,产业结构性矛盾突出。我国有色金属工业总体处于国际产业链分工的中低端,高端产品开发能力弱,2012年我国出口铜、铝加工材出口平均价格分别为8570美元/吨和3470美元/吨,进口平均价格分别为10100美元/吨和6380美元/吨,自主创新能力及高端产品开发能力亟待提高。  三、2013年行业形势展望  2013年,全球经济仍处于后金融危机时代深度调整期,国际环境依然充满复杂性和不确定性,欧美日主要发达经济体增长动力不足,大部分新兴经济体增速放缓,世界经济复苏缓慢波折。从国内情况看,2013年是中国新一届政府的开局之年,十八大确定了收入倍增目标,城镇化将会继续带动房地产建设活动温和复苏,内需拉动将会明显,出口企稳,支撑有色金属工业运行的环境有所改善。  初步判断,2013年,我国有色金属工业生产、消费、投资仍呈小幅增长的态势,但行业需求明显回升动力依然不足 价格走势仍以震荡行情为主,阶段性的反弹机会将依赖于全球宽松的流动性及我国政策性投资利好,预计年均价将比2012年略高。有色金属企业经营困难问题可能会有所缓解,但产业发展的内生动力依然不足。部分无竞争优势的企业将在市场竞争中退出,行业结构调整步伐加快。总体看,2013年有色金属行业运行比2012年将会略好。  四、2013年行业重点工作  为保障2013年有色金属工业平稳运行,我们将按照中央经济工作会议精神,把化解电解铝过剩产能作为工作重点,提高准入标准,加快淘汰落后,同时加强调研,为制定政策和加强行业管理提供支持。  一是加快推进行业准入标准的修制定。适应行业发展新形势要求,尽快修订铜、铝、铅锌等行业准入条件,研究制定海绵钛、锆冶炼行业准入条件,提高行业准入门槛,并及时开展企业准入公告管理工作。  二是大力淘汰落后电解铝产能。以淘汰落后电解铝产能工作为重点,做好淘汰产能分解落实和实地检查工作。稳步推进电解铝准入公告管理工作,对整改后仍达不到准入条件的企业,研究利用差别电价等经济手段,提高要素成本,促使其在市场竞争中退出。  三是积极支持企业的技术进步。鼓励企业自主创新,加强技术改造,大力支持新技术、消纳过剩产能带动性强的新材料、新产品技术攻关,进一步扩大铝材在交通运输、航空航天、建筑、战略性新兴产业等领域的应用,充分发挥科技进步在化解过剩产能、扩大消费方面的支撑作用。  四是加大“走出去”支持力度。鼓励国内有实力的骨干企业加快“走出去”步伐,在项目前期资金补助等方面加大支持力度,尽快建成一批境外资源基地,提高国内资源保障水平,并在有条件的地区建设工业园区,促进国内过剩冶炼产能产业转移。  五是加强行业调研,做好“十二五”规划的中期评估。加强对重点省区、重点品种和重点企业的实际调研,摸清了解行业及企业的实际情况,为制定相关产业政策掌握第一手资料。同时根据部里统一安排,及时开展《有色金属工业“十二五”发展规划》中期评估工作,梳理行业现状,理清发展思路,为研究制定政策和指导行业健康发展提供依据。  六是积极推进稀有金属立法。积极配合相关部门推进《稀有金属管理条例》的制定和上报,为加强稀有金属行业管理提供法律依据。加快推进《稀有金属产业发展战略规划》上报国务院工作进程,做好后续的发布、宣贯、解读等工作。
  • 三部委联合发文促进钢铁工业高质量发展:每年突破5种关键钢铁材料
    工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部近日发布《工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》,力争到2025年,钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。原文如下:三部委关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见工信部联原〔2022〕6号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团工业和信息化、发展改革、生态环境主管部门,各有关中央企业:钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是建设现代化强国的重要支撑,是实现绿色低碳发展的重要领域。“十三五”时期,我国钢铁工业深入推进供给侧结构性改革,化解过剩产能取得显著成效,产业结构更加合理,绿色发展、智能制造、国际合作取得积极进展,有力支撑了经济社会健康发展。“十四五”时期,我国钢铁工业仍然存在产能过剩压力大、产业安全保障能力不足、绿色低碳发展水平有待提升、产业集中度偏低等问题。为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》《“十四五”原材料工业发展规划》等文件,更好地促进钢铁工业高质量发展,制定本意见。一、总体要求(一)指导思想坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,构建新发展格局,以推动高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,以改革创新为根本动力,充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用,加快推进钢铁工业质量变革、效率变革、动力变革,保障产业链供应链安全稳定,促进质量效益全面提升。(二)基本原则坚持创新发展。突出创新驱动引领,推进产学研用协同创新,强化高端材料、绿色低碳等工艺技术基础研究和应用研究,强化产业链工艺、装备、技术集成创新,促进产业耦合发展,强化钢铁工业与新技术、新业态融合创新。坚持总量控制。优化产能调控政策,深化要素配置改革,严格实施产能置换,严禁新增钢铁产能,扶优汰劣,鼓励跨区域、跨所有制兼并重组,提高产业集中度。坚持绿色低碳。坚持总量调控和科技创新降碳相结合,坚持源头治理、过程控制和末端治理相结合,全面推进超低排放改造,统筹推进减污降碳协同治理。坚持统筹协调。统筹供给保障、绿色低碳、资源安全和行业发展,遵循钢铁工业发展规律,保持去产能政策的稳定性和前瞻性,提高供需的适配性、有效性。(三)主要目标力争到2025年,钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。创新能力显著增强。行业研发投入强度力争达到1.5%,氢冶金、低碳冶金、洁净钢冶炼、薄带铸轧、无头轧制等先进工艺技术取得突破进展。关键工序数控化率达到80%左右,生产设备数字化率达到55%,打造30家以上智能工厂。产业结构不断优化。产业集聚化发展水平明显提升,钢铁产业集中度大幅提高。工艺结构明显优化,电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上。布局结构更趋合理,钢铁市场供需基本达到动态平衡。绿色低碳深入推进。构建产业间耦合发展的资源循环利用体系,80%以上钢铁产能完成超低排放改造,吨钢综合能耗降低2%以上,水资源消耗强度降低10%以上,确保2030年前碳达峰。资源保障大幅改善。资源多元化保障能力显著增强,国内铁矿山产能、规模、集约化水平大幅提升,废钢回收加工体系基本健全,利用水平显著提高,钢铁工业利用废钢资源量达到3亿吨以上。供给质量持续提升。高端钢铁产品供给能力大幅增强,品种和质量提档升级,每年突破5种左右关键钢铁材料,形成一批拥有较大国际影响力的企业品牌和产品品牌。二、主要任务(四)增强创新发展能力。强化企业创新主体地位,营造产学研用一体的协同创新生态。采取“揭榜挂帅”等方式,推动行业公共服务创新平台和创新中心建设。重点围绕低碳冶金、洁净钢冶炼、薄带铸轧、高效轧制、基于大数据的流程管控、节能环保等关键共性技术,以及先进电炉、特种冶炼、高端检测等通用专用装备和零部件,加大创新资源投入。发挥新材料生产应用示范平台作用,建立健全关键领域钢铁新材料上下游合作机制,搭建重点领域产业联盟。鼓励有条件的地区建设钢铁行业创新平台,积极争创国家级创新平台。加强标准技术体系建设,制定发布一批基础通用的国家标准、行业标准,培育发展一批先进适用的高水平团体标准,满足市场和创新需求。(五)严禁新增钢铁产能。坚决遏制钢铁冶炼项目盲目建设,严格落实产能置换、项目备案、环评、排污许可、能评等法律法规、政策规定,不得以机械加工、铸造、铁合金等名义新增钢铁产能。严格执行环保、能耗、质量、安全、技术等法律法规,利用综合标准依法依规推动落后产能应去尽去,严防“地条钢”死灰复燃和已化解过剩产能复产。研究落实以碳排放、污染物排放、能耗总量、产能利用率等为依据的差别化调控政策。健全防范产能过剩长效机制,加大违法违规行为查处力度。(六)优化产业布局结构。鼓励重点区域提高淘汰标准,淘汰步进式烧结机、球团竖炉等低效率、高能耗、高污染工艺和设备。鼓励有环境容量、能耗指标、市场需求、资源能源保障和钢铁产能相对不足的地区承接转移产能。未完成产能总量控制目标的地区不得转入钢铁产能。鼓励钢铁冶炼项目依托现有生产基地集聚发展。对于确有必要新建和搬迁建设的钢铁冶炼项目,必须按照先进工艺装备水平建设。现有城市钢厂应立足于就地改造、转型升级,达不到超低排放要求、竞争力弱的城市钢厂,应立足于就地压减退出。统筹焦化行业与钢铁等行业发展,引导焦化行业加大绿色环保改造力度。(七)推进企业兼并重组。鼓励行业龙头企业实施兼并重组,打造若干世界一流超大型钢铁企业集团。依托行业优势企业,在不锈钢、特殊钢、无缝钢管、铸管等领域分别培育1~2家专业化领航企业。鼓励钢铁企业跨区域、跨所有制兼并重组,改变部分地区钢铁产业“小散乱”局面,增强企业发展内生动力。有序引导京津冀及周边地区独立热轧和独立焦化企业参与钢铁企业兼并重组。对完成实质性兼并重组的企业进行冶炼项目建设时给予产能置换政策支持。鼓励金融机构按照风险可控、商业可持续原则,积极向实施兼并重组、布局调整、转型升级的钢铁企业提供综合性金融服务。妥善做好钢铁企业兼并重组中的职工安置。(八)有序发展电炉炼钢。推进废钢资源高质高效利用,有序引导电炉炼钢发展。对全废钢电炉炼钢项目执行差别化产能置换、环保管理等政策。鼓励有条件的高炉—转炉长流程企业就地改造转型发展电炉短流程炼钢。鼓励在中心城市、城市集群周边布局符合节能环保和技术标准规范要求的中小型电炉钢企业,生产适应区域市场需求的产品,协同消纳城市及周边废弃物。积极发展新型电炉装备,加快完善电炉炼钢相关标准体系。推进废钢回收、拆解、加工、分类、配送一体化发展,进一步完善废钢加工配送体系建设。鼓励有条件的地区开展电炉钢发展示范区建设,探索新技术新装备应用。分别遴选8家左右优势标杆电炉炼钢和废钢加工配送企业,形成可推广的产业模式。(九)深入推进绿色低碳。落实钢铁行业碳达峰实施方案,统筹推进减污降碳协同治理。支持建立低碳冶金创新联盟,制定氢冶金行动方案,加快推进低碳冶炼技术研发应用。支持构建钢铁生产全过程碳排放数据管理体系,参与全国碳排放权交易。开展工业节能诊断服务,支持企业提高绿色能源使用比例。全面推动钢铁行业超低排放改造,加快推进钢铁企业清洁运输,完善有利于绿色低碳发展的差别化电价政策。积极推进钢铁与建材、电力、化工、有色等产业耦合发展,提高钢渣等固废资源综合利用效率。大力推进企业综合废水、城市生活污水等非常规水源利用。推动绿色消费,开展钢结构住宅试点和农房建设试点,优化钢结构建筑标准体系;建立健全钢铁绿色设计产品评价体系,引导下游产业用钢升级。(十)大力发展智能制造。开展钢铁行业智能制造行动计划,推进5G、工业互联网、人工智能、商用密码、数字孪生等技术在钢铁行业的应用,在铁矿开采、钢铁生产领域突破一批智能制造关键共性技术,遴选一批推广应用场景,培育一批高水平专业化系统解决方案供应商。开展智能制造示范推广,打造一批智能制造示范工厂。建设钢铁行业大数据中心,提升数据资源管理和服务能力。依托龙头企业推进多基地协同制造,在工业互联网框架下实现全产业链优化。鼓励企业大力推进智慧物流,探索新一代信息技术在生产和营销各环节的应用,不断提高效率、降低成本。构建钢铁行业智能制造标准体系,积极开展基础共性、关键技术和行业应用标准研究。(十一)大幅提升供给质量。建立健全产品质量评价体系,加快推动钢材产品提质升级,在航空航天、船舶与海洋工程装备、能源装备、先进轨道交通及汽车、高性能机械、建筑等领域推进质量分级分类评价,持续提高产品实物质量稳定性和一致性,促进钢材产品实物质量提升。支持钢铁企业瞄准下游产业升级与战略性新兴产业发展方向,重点发展高品质特殊钢、高端装备用特种合金钢、核心基础零部件用钢等小批量、多品种关键钢材,力争每年突破5种左右关键钢铁新材料,更好满足市场需求。鼓励企业牢固树立质量为先、品牌引领意识,深入推进以用户为中心的服务型制造,开展规模化定制、远程运维服务、网络化协同制造、电子商务等新业态,提升产品和服务附加值。(十二)提高资源保障能力。充分利用国内国际两个市场两种资源,建立稳定可靠的多元化原料供应体系。强化国内矿产资源的基础保障能力,推进国内重点矿山资源开发,支持智能矿山、绿色矿山建设,加强铁矿行业规范管理,建立铁矿产能储备和矿产地储备制度。促进难选矿综合选别和利用技术应用,推进钒钛磁铁矿综合开发利用。鼓励企业开展港口混矿业务,增加港口库存,发挥港口库存对资源保障的缓冲作用。按照市场化原则,加强国际铁矿石资源开发合作。完善铁矿石期货市场建设,加强期货市场监管,完善铁矿石合理定价机制。(十三)提升本质安全水平。压实企业主体责任,立足源头预防,从行业规划、产业政策、法规标准、行政许可等方面指导企业加强安全生产管理。钢铁企业要健全完善安全风险防控机制,持续推进安全生产标准化建设,全面落实安全生产责任体系,深入开展安全风险隐患排查治理,淘汰落后高风险工艺技术和设备,实施重大危险源在线监控与预警技术应用,防范遏制重特大事故发生。落实网络安全主体责任,大力提高商用密码应用安全,提升工业控制系统安全防护水平,制定应急响应预案,积极应对新兴技术融合带来的安全挑战。(十四)维护公平市场秩序。加强钢铁企业生产经营规范管理,强化质量、装备、环保、能耗、安全的要素约束作用,强化事中事后监管,实现“有进有出”动态调整。加强企业诚信体系建设、营造公平诚信的市场环境,依法依规惩处擅自新增产能、假冒伪劣、违法排污等行为,并纳入联合惩戒机制。发挥行业组织作用,增强企业社会责任意识和行业自律精神,避免无序恶性竞争,维护行业平稳运行。建立企业高质量发展评价体系,推进钢铁企业生产经营规范分级分类管理,支持开展“对标挖潜、技改升级”,打造若干家在新材料、智能制造、绿色低碳等领域具有代表性成果、发展质量高的钢铁示范企业。(十五)提升开放合作水平。实施高质量标准引领行动,加快国际标准中国标准互译、转化,推动国际间检验检测与认证结果互认,引导中国钢铁产品、装备、技术、服务等协同“走出去”。鼓励生铁、直接还原铁、再生钢铁原料、钢坯、钢锭等资源性产品和半制成品进口。鼓励国内外钢铁、矿山、航运企业加强合作,构筑优势互补、互利共赢的全球化钢铁产业生态圈。三、保障措施(十六)加强组织实施。各地相关部门要加强统筹协调,强化事中事后监管,推进各项工作落实落细。有关企业要根据自身实际,按照主要目标和重点任务,务实推进相关工作。行业组织要充分发挥好桥梁纽带作用,加强对企业的指导服务,及时反映新情况、新问题,提出政策建议。(十七)强化政策协同。强化政策衔接,加强产融合作。发挥国家产融合作平台作用,积极支持企业承担关键技术攻关和前沿技术突破任务,引导和鼓励社会资本加大对新材料、智能制造、绿色制造、资源保障等方面的投入。注重需求引导和标准引领,推进下游用钢行业提高设计规范要求和标准水平,引导钢铁产品消费升级。推动钢铁行业依法披露环境信息,接收社会监督。(十八)加强舆论宣传。加强政策解读和宣贯,形成良好的舆论环境。广泛宣传钢铁行业高质量发展的好经验好做法,树典型、学先进,维护和提升钢铁行业的社会形象,增强全行业推动高质量发展的使命感、责任感、光荣感。加强舆论监督,及时曝光违法违规行为,强化负面警示。 工业和信息化部国家发展和改革委员会 生态环境部 2022年1月20日
  • 中国钢铁业饱尝300亿浮亏“苦果”,对仪器行业将有影响
    10月份中国钢铁业苦日子真正到来,它将不得不面对1998年以来的首次全行业月度亏损。   短短期的3个月时间,从钢价暴跌到钢厂大面积减产“越冬”,全球金融风暴仿佛在一夜之间卷走了中国规模庞大的钢铁需求。然而,这一切,与中国经济前三季度9.9%的增速形成强烈反差,问题到底出在哪里呢?  带着这些困惑,记者对中国钢铁第一大省河北省进行了为期一周的调查走访。在与冶金行业协会、中小民营钢厂、大型国有钢厂、贸易商以及下游钢铁用户的交谈中,记者有了一个惊人的发现——中国钢厂豪赌的7000万吨铁矿石库存成了中国钢价暴跌的“导火索”,也充当了压垮中国钢铁业的“最后一根稻草”。300亿元的浮亏将直接导致10年来钢铁全行业的月度亏损。它与金融风暴相互作用、相互影响,最终将中国钢铁业拖到一个低速发展的轨道上来。  “赌命”的铁矿石  2008年,全球铁矿石延续了6年的疯长,它甚至推高了中国的PPI,它也诱惑着成百上千家中国钢厂囤货“赌”涨。但这一“注”,所有的钢厂都失算了,因为铁矿石价格最后的谜底是——暴跌。这一“注”对中国钢厂产生了什么样的影响?  10月21日上午,按照事先约定,记者前往邯郸纵横钢铁集团。拥有200万吨钢铁产能的纵横钢铁位于邯郸市西郊,通往公司正门的路正在维修,记者乘坐的出租车绕到距离厂区还有一公里的西大门,但被门卫挡住。进进出出的重型卡车卷起的灰尘有些呛人,而门卫对陌生人的盘查严格程度着实有些让记者倍感意外。门卫告诉记者,为了防止盗卖公司钢材,厂里对进出车辆查得紧。这也使记者明白,为什么在唐山一家民营钢厂进门时,连电脑都要登记。  15分钟后,纵横集团接待科科长张家连开车将记者接到公司的办公楼,这是一栋租来的写字楼,有些破旧。  “民营钢厂都很讲究控制成本,处处精打细算。”对于记者的到来,邯郸纵横钢铁集团总经理顾强圻非常热情,事实上,多年来,这里很少有记者来。  “今年下半年,钢铁行情不好。钢厂规模越大,日子越不好过;谁的铁矿石、成品库存大,谁家日子就越难过!”说这话时,顾强圻似乎有些庆幸。作为一家民营钢厂,纵横在降低铁矿石以及成品库存方面一直控制得很好。目前,库存在7天左右。因此面对目前的铁矿石、钢价暴跌,公司损失并不大,也躲过这一劫。  对于更多的中国钢厂来说,可能并不会像纵横钢铁这样幸运。  “从2008年7月以来,我国港口铁矿石库存一直维持在7000万吨的水平,而到目前为止,铁矿石现货价格已经从1800元/吨的高点降至700元/吨,回落幅度达到50%-60%。”  联合金属网铁矿石分析师胡凯给记者算了一笔账,7000万吨铁矿石中,钢厂约有6000万吨,其中现货矿约2000万吨,成本约1400元/吨;而长协矿约4000万吨,成本约1000元/吨,合计浮亏约为260亿元。而剩下的部分主要是贸易商持有,浮亏40亿元。这样的话,7000万吨铁矿石的豪赌给中国钢铁业带来的浮亏总数差不多在300亿元。  10月30日,中钢协常务副会长罗冰生透露,中国铁矿石的港口库存与企业库存总数大约8900万吨,部分钢厂的铁矿石可以用4个月时间。  “我的钢铁”资讯总监徐向春告诉记者,这300亿浮亏实际上是一个保守的预计,如果算上企业库存,浮亏可能达到400亿元,这意味着在未来的3-6个月时间,中国钢厂得为减少库存降低亏损而努力。而一些在铁矿石上下重注的钢厂情况可能会更糟糕。  邯郸一家钢铁贸易企业的副总向记者透露,河北钢铁集团旗下的一家钢厂在奥运会前抢先购进70万吨铁矿石,一来赌铁矿石价格继续涨,二来防止受奥运影响,影响钢厂原料进货。目前,这一笔使得该企业的损失在5-8亿元左右。  近日,鞍钢三季报显示,公司因为原料、成品库存,资产减值计提8.79亿元。而南钢第三季度资产减值损失也达到1.4亿元。   兰格钢铁一位分析师认为,铁矿石价格的大幅回落,这是许多中国钢厂没有预料到的事情,大家都在赌价格涨,疯狂吃货,最终便宜了澳大利亚、巴西铁矿石三大巨头。钢厂与贸易商谁都没有预料到7000万吨铁矿石豪赌背后的风险——全球金融风暴对中国实体经济的影响。  “苦果子自己摘,只能自己尝了。”  需求为何一夜之间消失  “我问问你吧,钢铁需求怎么就会在一夜之间没有了呢?”10月22日,经历了一夜风雨的唐山,阳光分外灿烂。在距离市区约15公里的天柱钢铁集团办公楼411房间,总经理助理刘巍一脸疑惑地反问记者:“现在钢价非常低,但市场没有需求。贸易商不敢进货、下游用户进货量也在减少。全国那么多的项目在建,需求怎么能说没就没呢?”  “10月11-17日,7天时间内,纵横钢铁集团几乎没有收到一吨新钢材订单。”作为纵横钢铁集团引进的职业经理人,上任才两个月的顾强圻遇到了从未遇到的问题。他在钢铁行业做了38年,今年的市场行情,让他弄不明白。  邯郸地区规模最大的民营钢厂普阳集团副总张富贵向记者说了一句实话,“我们今年上了新项目,贷了不少款,加上库存,总计有10多个亿资金。银根一紧缩,银行把贷款收回去了。但是企业要想再贷款,就没有下文了。钢厂没有钱,就不会买原料,上游需求下来了。这对贸易商、下游用户都一个道理。银行不给钱,怎么去买钢材呢,时间一长,钢材的需求就下来了。”  徐向春告诉记者,“9月份,欧洲的金融危机的爆发,中国钢厂海外订单的大幅减少也加剧了国内钢材市场需求的恶化。许多大钢厂海外订单已经不到平时的40%了。”  10月30日,中钢协2008年第四次行业信息发布会上,记者把这个问题抛给了罗冰生。罗冰生讲了四大原因:上半年钢产量增速快,而钢铁下游用户库存非常高,透支下半年钢材需求;固定资产投资增速名义下降不多,但实际增幅下降大约10个百分点;出口累计减少了500多万吨钢材;金融风暴放大了需求减弱的负面影响。  罗冰生认为,金融风暴的恐慌扩大了人们对中国宏观经济走势的担忧,钢材市场的需求很大程度上是被“吓”跑的。  不过,愈来愈多的人将能够体味中国钢材市场需求被“吓”跑的滋味。  恐慌的钢价暴跌  10月6-10日,国庆与奥运解禁两大预期并没有刺激钢材市场需求,国内钢价创下了8年来的最大单周跌幅,到10月17日,两周内,国内钢材累计跌幅达到20%。消失的需求给中国钢铁业蒙上一层阴影。  河北滏川商贸公司是一家年销售4万吨钢材的贸易商,公司业务经理李小辉告诉记者,“钢价下跌的过程中,不断有人在赌底部到了。但押注的贸易商没有一家不损失惨重。”  一位知情人士告诉记者,“河北启信集团与纵横钢铁订了8000吨带钢,当时优惠价是4730元/吨,很快价格下落200元/吨,不过,没有等到启信与纵横讨论双方共同承担这笔交易的损失,钢价就已经跌破4000元/吨,目前是3200元/吨。就是这一笔,两周不到的时间,启信损失超过500万元。”  徐向春表示,贸易商不敢抄底,下游不敢进货,而钢厂则又拼命地降低成品库存,保值销售的办法加速了钢价的下跌。而钢厂对原料需求的减少,又带动上游铁矿石、焦炭价格的下跌。反过来,导致新一轮钢价下跌,市场的成交最终一落千丈,大家都在恐慌中观望。  刘巍向记者表示,如果钢价能够稳定,用现在的原材料生产钢材,企业肯定有毛利,问题是,谁还敢对市场过于乐观。  减产减亏 苦度“严冬”  没有人想到,中国钢铁的冬天会来得这么突然,没有多少人想到,它的苦果是7000万吨压港铁矿石给钢厂造成的巨大浮亏。  “我们7月份的时候,进了30万吨的铁矿石,但那时候不好,我们开始控制库存了。”刘巍坦然告诉记者,作为民营企业,天柱很早就控制库存了。唐山地区166个高炉,有120多个炉子已经停了,减产幅度达到60%。  记者注意到,大型钢厂对市场的反应比民营钢厂明显慢一拍。 9月,南钢公布减产消息;10月,河北钢铁集团宣布减产,幅度达到30%。而国内钢铁龙头宝钢也开始号召减产、降低库存。  中钢协的数据显示,如果按6月份的产能,中国钢铁业全年的产量将达到5.7亿吨,按9月份的产能只有4.7亿吨,而一直到10月份,中国钢厂减产的运动才真正进入正题。在钢价暴跌的背景下,导致大钢厂每吨钢材亏800元-1000元/吨,产能意味着亏损,而长达到3个月用量的原料库存则成了钢厂长时间亏损的根源。  一周前的一天,中钢协秘书长单尚华在青岛透露,10月份,中国钢铁业将出现全行业月度亏损。这是自1998年以来,中国钢铁业最糟糕的表现。  一位分析人士表示,疯狂的铁矿石给中国钢厂上了一堂“世界政治课”。中国钢铁业全行业亏损的状况得到好转不会在短时间内出现,钢铁下游行业房地产、家电、汽车、造船、机械、仪器仪表等八大行业的复苏也不是一天两天的事情。
  • 国产好仪器炼成记——钢研纳克光电直读光谱仪
    2015年,中国钢材实际产量总计约7.795亿吨;从1949年的不到20万吨,如今已经发展成为世界钢铁巨人。但是,随着经济发展进入新常态,钢铁行业发展出现了新变化;同时,《中国制造2025》将在钢铁产品需求结构、品种研发、智能化制造以及用户服务等方面给钢铁产业转型升级带来了新机遇。中国钢铁行业的发展壮大,以及未来钢铁行业制造的升级,科学仪器设备的身影将永远伴随。  光电直读光谱仪已经普遍应用于金属相关的生产过程及产品质量控制中。据了解,当前中国有数以万计的光电直读光谱仪应用于金属行业及上下游产业,从事光电直读光谱分析的人员达数万人之多。据记载,上世纪70年代,中国钢铁产量徘徊在2000万吨的水平,对于中国的用户来说,光电直读光谱仪还是神秘、是“高大上”的仪器设备,而且由于没有国产同类仪器,进口仪器单台价格一般高达100多万,只有大型的钢厂才有可能引进,而中小型钢厂、下游加工厂、五金企业根本用不起,导致了当时光电直读光谱仪器在中国的普及率不高。  一直到20世纪末,优秀国产光电直读光谱仪器缺乏的状况依然未能缓解。钢研纳克检测技术有限公司(以下简称:钢研纳克)于2001年成立之初开始了光电直读光谱仪器的研发工作,历经5年的时间,2006年9月推出了钢研纳克的第一台光电直读光谱,使得同类进口仪器的价格下降了近一半。2011年,在第一台光电直读光谱的基础上,经过了5年的研制时间,钢研纳克推出1000型光电直读光谱仪。2014年,1000型光电直读光谱仪经受住大量用户长时间使用的检验,用户授予其“国产好仪器”称号。1000型光电直读光谱仪  1000型光电直读光谱仪是如何征服用户的?靠低廉的价格?独特的技术?仪器的可靠性、稳定性是如何满足用户的要求的?流水线产品质量是如何保证的?  钢研纳克光电直读光谱占领市场,是因为价格低廉?  1000型光电直读光谱仪定位于高端产品,通过改进光室材质、第三元素干扰校正模型、恒温系统设计等提高了仪器的可靠性、稳定性。钢研纳克副总经理陈吉文说到,“近年来,钢研纳克光电直读光谱仪的销售业绩一直保持着高于市场整体水平的增速,累计销量已达到3000台,处于国产光电直读光谱仪市场领先地位。2014年钢研纳克的市场占有率高达30%-35%,即使与进口品牌相比,占有率也是第一的。其中,1000型每年销售台数占公司的30%,百台数量级。”  按照一贯的观点,国产仪器卖得好主要原因是价格便宜。那么,钢研纳克光电直读光谱仪取得如此好的市场成绩,难道也仅仅是价格低廉吗?对此,陈吉文回忆到,“钢研纳克的第一台光电直读光谱750型光电直读光谱推出之后,引起了良好的反响。第一年就销售近20台,之后每年‘翻翻’增长。并由于国产光电直读光谱产品的推出,使得同类进口仪器的价格下降了近一半。”  据陈吉文介绍,钢研纳克依托钢铁研究总院,钢铁研究总院或钢研纳克对光电直读光谱技术非常熟悉,有着丰富的经验。钢铁研究总院应用光谱的历史可以追溯到1958年建院时候,我国第一台前苏联的电弧摄谱仪就是总院引进的,后来还陆续引进了英国、美国的光电直读光谱仪等;另外,光电直读光谱分析金属尤其钢铁材料、合金钢、不锈钢等方法标准几乎都是钢铁研究总院制定的。陈吉文自豪地说到,“金属材料检测方法国标有200项左右,其中150项是钢研纳克制定的。”  单火花采集技术——目前国外仪器公司还没有推出类似技术  一个产品在市场上有竞争力,不外乎取决于以下几方面:首先是技术的先进性,技术上有自己独到的地方;其次在于仪器的可靠性、耐用性;第三则为适用性,用户可以方便操作,仪器对操作人员的要求不高。那么,这些方面,钢研纳克1000型光电直读光谱仪做的如何呢?  关于技术的先进性,钢研纳克在研制光电直读光谱之前,一直在进行金属原位分析仪器的研制;金属原位分析也是基于火花放电原理,钢研纳克将其中的关键技术移植到了火花直读光谱中。  这其中最关键的是发明专利——单火花采集技术。陈吉文举例介绍到,1000赫兹的火花,放电频率是每秒1000次,每一次放电有30-50个触点,每秒就有30000-50000个触点,也就是说一个光谱信号要采集单次火花放电的30000-50000个信息。对于这么多的数据,传统的做法是将这30000-50000个触点积分求平均;钢研纳克的单火花采集技术通过统计方法,删除不良的、非正常的触点,保留正常的激发点数据,使得测量结果准确度非常好。钢研纳克光电直读光谱仪生产车间  多品种、小批量特点,如何控制质量?钢研纳克:部件模块化、标准化  从新产品的研发开始,设计方案就要经过公司的可靠性委员会的论证和评审。如,设计上是怎样去避免局部过热、振动等。可靠性委员会是两年前成立,钢研纳克最近推出的CCD6000、全谱ICP-OES、镉大米检测仪器都是从设计开始就经过该委员会的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。  中试阶段则需要对外通过电子部5所的可靠性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照国军标的方法验证仪器的可靠性和故障情况。如,模拟极端环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验,进而指导改进提高产品的可靠性。“由于实行了可靠性试验,电路板等器件经过了改进,仪器的故障率有所下降,”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到,“经过了发现问题、解决问题的中试阶段,之后才有可能投入生产。”  由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点,不适合流水线、大批量生产,钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化,一些模块可以在750型、1000型上通用。其次,在内部过程工艺上严格要求,下道工序要对上道工序进行检查,通过了才能转到下一道工序。另外,对于光电直读光谱仪器来说,一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间,在这个环节大部分隐患都可能暴露出来,相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。  “每个关键部件都是必检的”  钢研纳克每个仪器、每个部件都有编号记录,质量都是可以追溯的。零部件是全球采购,如,光栅采购自法国JY、光电倍增管采购自日本滨松。公司每年都要对供应商进行一次评价,而且还要进行实地走访,“评价标准比ISO 9000还要严格,评价内容主要包括供应商的资质、产品质量标准、服务、价格等,只有全部通过才能进入公司合格供应商名单,才有资格供货,”袁良经说到,“一般都是业内知名的厂家。另外,我们采取的原则是一种产品通常有两家供应商,彼此之间有一定的竞争关系。”  对于采购的零部件不是简单的入厂检验,而是将钢研纳克对零部件的质量标准要求延伸到供货商,有时公司还会为一些供应商提供检测设备,双方用同样的设备和检验规程控制同样的参数。“光电直读光谱仪的每个关键部件都是必检的,即使钢研纳克没有查到,供应商也会检查到。”  加工精度要求高、需要数控机床加工、废品率高的火花台等核心部件,以及一些暂时采购不到的零部件,由钢研纳克自己的机加工车间进行生产,如专门建有洁净车间组装光学系统。另外,钢研纳克对于不同批次的零部件、老型号仪器的备件等也有相关的管理规定,不同批次的零部件会进行重点检测,并对批次进行跟踪 老型号仪器的备件库龄超过1年的定期进行检验。  “优秀技术革新奖”评选,鼓励一线工人技术革新  新员工经过上岗培训后,还必须要有师傅“带着”,一般半年后才能够上岗,师傅仍然要承担监控的职责。另外,每个员工的熟练程度必然存在着差异,为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量监控,如,光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。  钢研纳克的生产工人并不多,而且最低也是大专毕业。一线的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励一线工人进行技术革新,从2006年开始就坚持开展面向他们的“优秀技术革新奖”评选活动,参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等,虽然只是一些小的改进,但是一旦评价成功,公司就会及时下变更单,真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新,日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。  企业制造信息化建设 实时保证生产与产品质量  2006年大批量生产光谱仪器以来,钢研纳克每年持续投入进行信息化建设。以正在生产的一台仪器为例,袁良经现场向我们做了介绍,该仪器的用户是轴承企业,接到订单合同后,依据用户需求,技术部制图,列出通道表 之后,工厂排产,光室、电气̷̷逐步进行,直到调试、出厂前检验、出厂。任何环节出现问题,皆可以文字、图片等方式反应给相关部门,解决结果也是清晰可见。整个流程都是实时通过网络、平板进行了记录,当一台仪器完成了出厂检验,它的电子技术档案也就正式生成了。这就是钢研纳克的生产、办公的“移动协同”。  库房是通过EIP进行物料管理;营销体系、客户关系、售后服务是通过CRM进行,单CRM系统的建设就投入了几百万资金。几套系统之间是互通的。“信息化建设对于钢研纳克的帮助很大,因为一种类型的仪器至少会有3000多种物料,而公司一共有40多种仪器,物资数量高达几万种,信息化管理使得这一切井井有条,”袁良经说到。另外,信息传递迅捷,原来是一对一传递,现在是多点传递,信息流转快,流程加快;信息化建设也促进了无纸化办公。  钢研纳克的售后服务采取的方针是“更加贴近用户”。陈吉文介绍,公司售后服务相关人员总共有100人左右,在全国设立了23个配有服务工程师的办事处,承诺24小时/48小时反应。售后服务内容还包括疑难样品、新材料的方法开发等。  后记  经济下行、主要服务客户所在的整个钢铁行业低迷,对于钢研纳克光电直读光谱的市场和销售带来了很大挑战。不过,中国毕竟是一个工业化进行中的大国,对钢铁的需求仍在;虽然产能过剩但是用户的需求并没有减少,还是有这么多钢铁需要生产,而且钢铁材料下游的客户仍在;竞争加剧使得大家更加关注钢铁的质量;另外,新材料的开发和应用对检测技术产生了新的需求;各种因素的集合,使得对光电直读光谱仪器的需求仍然存在,或更高。  陈吉文说到,“市场规模扩大不容易,但是在有限的市场中,为了扩大我们公司的市场份额我们想了很多办法,如,开发有针对性的系列产品满足用户的需求。过去我们在黑色金属材料领域非常优势,但是直读光谱不但可以应用在黑色金属还可以用于有色金属如铜铝铅镁的检测,如,我们今年推出的CCD6000新产品在有色行业有很好的反响。”  征稿启事  为更好地展示国产科学仪器的优秀代表,更好地接受广大用户的评议。“国产科学仪器腾飞行动”特向国产科学仪器企业征稿,征稿要求具体如下:  1 征稿企业范围  第一届国产好仪器入选仪器所属企业、第二届国产好仪器报名企业  2 征稿内容范围  第一届国产好仪器入选仪器名录中的产品,或者是第二届国产好仪器申报产品。具体稿件内容含:产品研发、生产、服务等方面的内容,可参考本文。  3 投稿方式  以电子邮件的形式发送到腾飞行动项目组,邮件主题:国产好仪器征文  投稿邮箱:goodcn@instrument.com.cn  4 稿件刊发说明  第一届国产好仪器入选仪器名录中的产品,文章题目统一格式:“国产好仪器炼成记——̷̷  第二届国产好仪器申报产品,文章题目统一格式:“第二届国产好仪器推荐——  附录:国产好仪器项目介绍  “国产好仪器”隶属于“国产科学仪器腾飞行动”核心子项目。腾飞行动旨在推动国产仪器发展,提升中国产业竞争力,宣传和推广由中国制造的优秀科学仪器,让更多用户了解和使用优秀的国产科学仪器。腾飞行动由中国仪器仪表行业协会指导,仪器信息网主办,中国仪器仪表学会、北京科学仪器装备协作服务中心、全国实验室仪器及设备标准化技术委员会等支持,自2013年启动,已经举办“第一届国产好仪器”,按“用户说好才是真的好!”的标准,从86家企业申报的280台仪器中,筛选出70台“国产好仪器”,成为广大用户选购国产科学仪器的重要指南。目前,针对实验室常用设备——样品前处理仪器设备, “第二届国产好仪器”申报正在进行中。
  • 国内冶金企业急需提高钢铁检测的仪器化
    国内冶金企业急需提高钢铁分析检测的仪器化  随着现代科学技术的发展,分析化学分支为化学分析和仪器分析。其中化学分析是以化学反应为基础的分析方法 仪器分析也称之为物理和物理化学分析法。所谓物理分析法,是指根据被测物质的某些物理性质,如吸收光度、波长、折光率和结晶形状等与组分间的关系,不经化学反应直接进行鉴定或测定物质组成的分析方法。所谓物理化学分析法,是指根据被测物质在化学变化过程中某些物理量,如电位、电量、电导和热量等变化与组成间的关系进行鉴定或测定物质组成的分析方法。由于物理和物理化学分析法一般都需要较精密、特殊的仪器设备,因此人们统称它为仪器分析。它包括定性、定量、结构和形貌分析等。  分析仪器至今大约经历九十年的发展史。上世纪60年代,随着电子技术、计算机技术、激光和等离子体等新技术的发展,分析化学在方法和实验技术等方面都发生了深刻的变化,大量新的仪器分析方法不断出现,一些老的仪器分析方法不断更新,甚至经典的化学分析方法也正在不断仪器化。仪器分析在与化学有关的领域里的应用日益广泛,从而使它在分析化学中的比重不断增长,并成为现代实验化学的重要支柱。从上世纪90年代开始,由于微电子技术和微型计算机软硬件技术的飞速发展,大型精密仪器的性价比有了突破性发展,开始在常规生产企业得以普及应用。  传统的钢铁分析检测过程,是以手工化学分析也就是人们常说的"湿法分析"方法为主的。这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大。  国内大多数大型钢铁企业通过引进国外先进仪器迅速提高了分析检测装备水平。在企业钢铁主体生产体系,通常采用光电直读光谱仪(OES),X荧光光谱仪(XRF)这两类仪器,实施所谓的仪器化分析改进。这类仪器是一种利用物理电能激发,使试样中不同化学元素原子发生能级跃迁而产生不同光谱,并使其转换为电信号进行定量检测的大型精密仪器。  目前,光电直读光谱仪已成为钢样化学成分分析的首选仪器,X荧光光谱分析仪则是生铁和其它矿类样化学成分分析的首选仪器。由于这类仪器集光、机、电、算(计算机)等方面的最新技术于一体,配备相当精密的物理与几何光学系统,精密机械系统,电子传感测量系统,计算机控制与数据处理及人机界面系统。使其具有的选择性好、灵敏度、准确性、稳定性高的性能,又具快速化、自动化、智能化、多功能的特点。它在钢铁分析检测中的应用是很成功的。  多通道多元素同时分析检测的快速化特点  仪器分析可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时,在数分钟内可同时得出钢样中二、三十个元素的分析结果,有利于钢铁生产过程进行中间控制,加速炼钢。  仪器分析法的样品处理一般都比化学分析法简单,从而大大地提高了分析速度。仪器化分析方法在钢铁分析检测中的应用,简化了试样备制过程,钢铁试样的备制只需简单的表面抛光加工,取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。另外由于在仪器分析法中普遍采用了先进的电子技术和计算机技术,从而大大地提高了仪器操作的自动化程度(自动进样、自动校准、数据记录、报单打印、故障诊断等)和数据处理的速度。  多功能、自动化和智能化特点  分析仪器正向智能化方向发展,发展趋势主要表现是:基于微电子技术和计算机技术的应用实现分析仪器的自动化,通过计算机控制器和数字模型进行数据采集、运算、统计、处理,提高分析仪器数据处理能力,数字图像处理系统实现了分析仪器数字图像处理功能的发展 分析仪器的联用技术向测试速度高速化、分析试样微量化、分析仪器小型化的方向发展以及智能化发展。  传统的光学、热学、电化学、色谱、波谱类分析技术都已从经典的化学精密机械电子学结构、实验室内人工操作应用模式,转化为光、机、电、算(计算机)一体化、自动化的结构,并正向更名副其实的智能系统发展(带有自诊断、自控、自调、自行判断决策等高智能功能)。多用途可扩展的配置方式及多功能计算机软硬件技术通常包括的模块有:数据处理,曲线拟合,综合计算,数据分析,自动控制,自诊断与报警,通信,联网,定性分析、半定量分析等。大大地丰富了分析检测者的应用手段。  选择性好、灵敏度高特性  化学分析法通常适于常量分析,而仪器分析法中除X射线荧光分析等主要用于常量分析外,多数仪器分析方法适于微量、痕量分析。例如试样中含有ppm铁,用0.01NK2Cr2O7标准溶液滴定时,所消耗的标准液体积只有0.02ml(半滴),已知滴定管的滴定误差为0.02mL,这就无法用于容量分析测定此液中微量铁。但是用邻菲罗啉为显色剂很方便地对微量铁进行比色测定。因此最普通的比色法的相对灵敏度可达到ppm级(10-4%),原子吸收法、原子荧光法、气相色谱法、质谱法等分析方法可测ppb(10-7%),甚至可测ppt级(10-9%)的痕量物质。激光光谱法、菲火焰原子吸收法和电子探针法等绝对灵敏度可达10-12g以下。仪器分析法的试样用很少,例如红外光谱法的试样需数毫克,而质谱法的试样只需10-12g,尤其激光光谱法、电子探针法、离子探针法和电子显微镜法等可以进行表面、微区分析。  准确性、稳定性特点  光谱分析的相对误差一般为5-20%。当含量大于1%时,光谱法准确度较差 当含量在0.1-1%或更低时,其准确度优于化学分析。这种方法主要实用于微量及痕量分析。因此,光电直读光谱仪一般用于钢样化学成分分析。X荧光分析在较宽的浓度范围内都有较好的精确度和准确度,往往除较轻的元素外从常量至痕量都可以分析。因此,X荧光光谱分析仪常用于生铁和其它矿类样化学成分的分析。  需要进一步解决的问题  1.仪器设备大型复杂不易普及  目前多数分析仪器及其附属设备都比较精密贵重,大多数分析仪器都带有微处理机或微机系统,尤其一些联用机,例如色质谱仪是由色谱仪和质谱仪两种大型分析仪器连接使用,离子探针分析仪是由等离子体发生器和质谱仪连接使用,电子探针分析仪是由电子显微镜和X射线光谱仪连接使用等等。这些大型复杂精密仪器,每台需几十万元,不少仪器需用外汇从国外引进。各种分析仪器通常都需配备专业人员进行操作维护和管理等等。因此,有些大型精密分析仪器目前不易普及应用。  2.仪器分析法与化学分析法互相配合  化学分析法的相对误差一般都可以控制在0.2%以内,有些仪器分析法,如电重量法、库仑滴定法等也可以达到化学分析的准确度,但多数仪器分析的相对误差较大,一般在±1%~5%,有时甚至大于±105,但对微量、痕量分析来说,还是基本上符合要求的。例如样品中含杂质Cu20ppm,假设用比色法测定时的相对误差为±10%,则测得Cu的含量为18~22ppm,与实际含量只差±2ppm,即为2%,这样的分析结果一般认为是符合要求的。但是进行常量分析时,多数仪器分析方法由于其相对误差较大而不适于常量分析。  由于仪器分析是一种相对分析方法,多数仪器分析需用化学纯品作标样,而化学纯品的成分多半要用化学分析法来确定。多数仪器分析方法中的样品处理(溶样、干扰分离、试液配制等)需用化学分析法中常用的基本操作技术。在建立新的仪器分析方法时,往往需用化学分析法来验证。尤其对一些复杂物质分析时,常常需用仪器分析法和化学分析法进行综合分析,例如主含量用化学分析法、微量杂质用仪器分析法测定。因此,化学分析法和仪器分析法是相辅相成的,在应用时可根据具体情况,取长补短,互相配合。  3.技术支持队伍的建立  企业进行钢铁分析检测的仪器化改进的同时,应该注重保留或建设完善的技术支持队伍。  (1)一支精练的由化学分析专业技术人员和技师组成的队伍,作为方法研究和仪器分析在化学分析上的支持   (2)一支由经过专门培训的从事大型精密仪器维修、检验校准和设备管理的维修工程师队伍   (3)配备专业技术人员开展技术支持工作所需的专门仪器设备和实验室。如标样、控样制作和特殊试样所需的化验分析设备 仪器检修所需的常规测试仪器和必要的专门测试仪器 较高一档的分析仪器(ICP光谱仪器等,用于对日常分析仪器的及时校验、比对等)。  (4)充分利用技术支持的外部资源(如仪器厂商技术支持网,科研院校情报信息网等)。
  • 钢铁工业“十二五”发展规划解读
    《钢铁工业“十二五”发展规划》解读  一、如何概括“十一五”时期我国钢铁工业的发展?  “十一五”时期是我国钢铁工业发展速度最快、节能减排成效显著的五年,市场配置资源的作用不断加强,各种所有制形式的钢铁企业协同发展,有效支撑了国民经济平稳较快发展。另一方面,产品结构、布局等结构性矛盾依然突出,资源、环境等外部因素对行业发展的制约作用逐步增强。  “十一五”期间我国粗钢产量增加了2.75亿吨,增量是历个五年计划之最,五年间跨越了4亿、5亿和6亿三个台阶,2010年产粗钢6.3亿吨,占世界总产量的44.2%。在总量快速增加的同时,干熄焦、高炉喷煤、高炉煤气和转炉煤气干法回收、蓄热燃烧技术等一批节能减排技术得到大面积推广,企业能源管理水平不断提高,重点统计钢铁企业吨钢综合能耗从694千克标准煤下降到605千克标准煤,下降了12.8%,吨钢二氧化硫排放量从2.83千克下降到1.63千克,下降了42.4%,吨钢耗新水量由8.6吨下降到4.1吨,下降了52.3%。“十一五”期间,我国淘汰落后炼铁能力1.23亿吨,炼钢能力7224万吨。  随着社会主义市场经济体制的逐步完善,钢铁工业在投资融资、要素流动、企业经营等市场方面配置资源的基础性作用进一步增强,国有、民营、外资钢铁企业互相促进,共同协调发展。大多数钢铁企业基本建立了现代企业治理结构,31家钢铁企业在股票市场融资,活力不断增强。  “十一五”期间,我国钢铁工业在快速发展过程中存在的产品结构档次低、产业组织结构分散、布局不合理、落后产能规模大等结构性问题仍没有彻底解决 铁矿石、焦煤、铬矿等资源的保障能力不强,降低了盈利能力,增加了市场经营风险 钢铁工业能源消耗和污染排放总量大,进一步加重了对能源和环境的影响。  二、制定并颁布《钢铁工业“十二五”发展规划》(以下简称《规划》)有何必要性和重要作用?  “十二五”时期是深化改革开放、加快转变发展方式的攻坚时期,我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期。钢铁工业是国民经济的重要基础产业,应在加快转变经济发展方式中发挥积极作用。作为钢铁工业的主管部门,工业和信息化部发布《规划》,对引导钢铁工业结构调整转型升级、更好地满足经济社会发展需求是十分必要的。  《规划》贯彻落实科学发展观,以《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》以及工业和信息化部已编制完成并上报国务院的《工业转型升级规划(2011~2015年)》为主要编制依据,紧密结合钢铁工业的发展实际,是上述两个规划在钢铁领域的具体细化和落实。在《规划》编制过程中,工业和信息化部广泛征求并吸取、采纳了有关部门、地方、行业协会和专家的意见,《规划》编制是统一行业发展认识的过程,《规划》是凝聚行业集体智慧的结晶。  《规划》与以往的钢铁工业规划相比,更加强调发挥市场基础性作用,突出规划宏观指导的原则性、方向性。《规划》作为“十二五”时期推动钢铁工业健康发展的指导性文件,是有关企业编制发展规划、制定发展措施的重要依据,对促进我国钢铁企业加快提高国际竞争力,推动我国钢铁工业加快转变发展方式,实现由注重规模扩张发展向注重品种质量效益转变具有重要意义。  三、为什么说“十二五”时期我国钢铁工业将步入转变发展方式的关键阶段?  “十二五”时期我国钢铁工业将步入转变发展方式的关键阶段是基于对我国钢铁工业现状、发展态势和外部环境综合分析作出的判断。  一是钢铁工业加快转变发展方式是国民经济和社会发展的迫切要求。“十二五”时期我国将加快转变经济发展方式,推进建设资源节约型、环境友好型社会。钢铁工业是大量消耗资源能源的行业,2010年消耗成品铁矿石9.2亿吨、焦炭3.3亿吨、能源消耗占全社会总能耗高达13.9%。为增强经济发展的可持续性,钢铁工业必须加快转变发展方式以满足国民经济和社会发展要求。  二是钢铁工业加快转变发展方式是钢铁工业自身发展的切实需要。我国钢铁工业尽管取得了长足进步,但在长期粗放式发展过程中积累形成的产品结构、产业组织结构、生产布局等结构性矛盾依然突出,制约着我国钢铁工业由大到强的转变,原有靠规模扩张、大量消耗资源能源的粗放模式难以为继,必须转变发展方式以促进钢铁工业由大变强。  三是我国钢铁工业具备了加快转变发展方式的良好基础。我国钢铁工业规模大,在品种质量、技术装备和节能减排等方面进步明显,部分企业具备较强的国际竞争力,钢铁工业总体发展水平迈上了新台阶,已经具备了加快转变发展方式、促进由大到强转变的良好基础。  四、《规划》对我国粗钢消费量怎么判断?  对粗钢消费量的判断是制定钢铁工业发展目标、明确重点任务和政策措施的前提条件,也是国民经济相关行业和领域制定规划、政策的主要参考指标之一,在《规划》中的地位十分重要。同时,粗钢需求预测也是规划的难点之一,这是由钢铁等原材料工业的行业属性决定的,它们均属于从动型行业,消费量受国民经济的发展速度和固定资产增长速度影响极强。《规划》分别对“十二五”时期和中远期粗钢消费量进行了分析预测。  (一)“十二五”时期粗钢消费量预测。对“十二五”时期粗钢消费量预测采用了实际调研和指标测算两种方式,以实际调研分析为主,以指标测算对实际调研分析结果做比对印证。实际调研方式采用的是行业消费调研法和地区消费平衡法:通过对实际钢材消费占全国总量90%以上的13个行业进行调研分析,预计2015年我国粗钢消费量在7.5亿吨左右 地区消费平衡法根据各省2010年粗钢实际消费量和各省已公布的“十二五”国内生产总值发展目标等因素,预测2015年消费量为8.2亿吨。指标测算方式采用消费系数和回归分析法,预测结果范围是7.1~8.1亿吨。  实际调研预测的7.5亿吨在指标测算预测结果内,且与结果中值基本对应,两个预测结果的契合度较高。为此,《规划》以7.5亿吨作为2015年国内粗钢导向性消费量。  考虑我国转变经济发展方式需要一个过程,原有发展方式在一段时期内仍将保持一定惯性,国内粗钢消费增长在“十二五”初期还会保持较高的水平,如2011年我国粗钢产量预计达到6.9亿吨,增长9.5%,表观消费量约为6.6亿吨,增长11%,今后个别年份甚至会有超过预测的增长率,有可能突破7.5亿吨的导向性预测值,接近或达到预测范围的上限。  (二)中远期粗钢消费量分析预测。《规划》分析参考美、德、日等国钢铁工业发展历程,考虑我国发展的特殊性、阶段性和地区发展不平衡性,结合我国钢铁工业发展实际,对中远期粗钢消费量发展趋势作出了几个基本判断。一是世界工业发达国家完成工业化所需钢材均主要依靠本国生产,在工业化、城市化中前期,粗钢总量快速增长,出现峰值弧顶区并保持一定时间,进入后工业化时期,粗钢总量增长减缓以致出现负增长,我国钢铁工业发展仍将符合这个规律。二是我国人口众多、国土空间大,发展不平衡,钢铁高消费将保持较长时期。三是随着钢铁工业技术进步,钢材将向高强度、高韧性、耐腐蚀方向发展,钢材将在更加节材的新平台上满足国民经济各行业的消费需求,因此须考虑粗钢消费的“减量化”因素。四是我国钢铁发展受资源环境制约因素增大,钢铁产能扩张将受到限制。与上述国家比,我国人均粗钢消费量峰值将相对较低,但粗钢总量峰值弧顶区持续时间将相对较长。  基于以上判断,采用人均粗钢消费法和国内生产总值消费系数法,预测我国中远期粗钢消费量可能在“十二五”期间进入峰值弧顶区,最高峰可能出现在2015年至2020年期间,峰值约7.7~8.2亿吨。  五、怎样理解《规划》提出的品种质量目标?  钢铁材料是应用最广泛的结构材料和重要的功能材料。我国钢铁工业在钢材品种质量方面还存在不足。一是量大面广产品档次低,质量和稳定性较差,在一个低的层面上满足国民经济发展的需求。如,我国2010年400MPa级及以上高强螺纹钢筋只占钢筋生产总量的40%,国外大多使用的是400MPa、500MPa,甚至用到600MPa以上。二是高端产品的研发生产能力不强,与下游行业衔接不畅。高品质耐蚀船板、超超临界火电机组用大口径耐热、耐高压管等高端产品在研发、生产和产业化应用方面有待进一步提高。  为此,《规划》提出要提高产品质量、增强稳定性、满足下游需求,并分别从三个方面提出品种质量的具体发展目标。  一是对于高强高韧汽车用钢、硅钢片等国内已基本能研发生产,但仍无法满足国内需求的产品,应加强上下游产业链的建设,强化共同推进应用机制,提高质量一贯性,实现商业化、批量化生产,自给率由目前的40~60%提高到90%以上。  二是对于船用耐蚀钢,低温压力容器板等国内研发生产仍存在一定困难或产业化应用存在问题的产品,应推进上下游合作,加强生产和应用的衔接,以快速推进在首台、首套上的应用,自给率由目前的30%以下提高到80%以上。  三是对于消费量大、国内生产成熟、产品亟待升级换代的400MPa级及以上高强螺纹钢筋等产品,应加大生产和推广应用力度,将生产比例由目前的40%提高到80%以上。  六、《规划》的节能减排目标是基于什么提出的?  “十一五”期间,我国钢铁工业节能减排取得很大进步,但是与国际先进水平相比仍有一定差距。一是仍存在约7500万吨落后炼铁、4000万吨落后炼钢等产能 二是一些节能减排技术尚未推广应用,如,烧结脱硫技术应用仅20% 三是企业能源管理水平有待提高 四是钢材“减量化”应用亟需推进 五是还没有形成完善的各产业间循环经济体系。总体看,我国钢铁工业节能减排潜力仍有挖掘的空间。  《规划》鉴于钢铁工业节能减排现状,结合国家提出“十二五”时期单位国内生产总值能源消耗、二氧化碳排放、主要污染物排放总量等约束性目标,提出了“十二五”时期我国钢铁工业节能减排目标。  一是提出淘汰落后产能目标,“十二五”期间继续维持原有标准,淘汰400立方米及以下高炉(不含铸造高炉)、30吨及以下转炉和电炉。通过淘汰高能耗高污染的落后产能,推动钢铁工业结构调整,减少能源消耗和污染物排放。  二是从推广节能减排技术的角度提出重点统计钢铁企业焦炉干熄焦率达到95%以上,并在重点任务中要求烧结机全部加装烟气脱硫和余热回收装置,高炉全部配备高效喷煤和余热余压回收装置。  三是钢铁工业能耗、排放总量较大,在国民经济和社会发展第十二个五年规划提出的约束性指标中须承担更大的责任和义务。因此,《规划》根据行业发展实际,衡量各项指标的潜力,提出2015年钢铁工业单位工业增加值能耗和二氧化碳排放下降18%,该目标高于国家提出的16%的目标,但低于工业行业20%的目标,主要是考虑我国钢铁工业节能已处于较为领先的水平,节能潜力相对其它工业行业较小,下降18%的目标仍然十分艰巨,必须从提高附加值和全方位推进节能减排才有可能实现这一目标。值得一提的是,《规划》提出吨钢二氧化硫排放量降低39%,折合成排放总量相当于比2010年下降了27%,远高于国家提出的8%的目标,主要是考虑我国钢铁工业烧结脱硫刚刚起步,脱硫率低,脱硫潜力大,“十二五”期间通过普及烧结脱硫可以实现大幅降低吨钢二氧化硫排放的目标。  七、为什么要将提高量大面广钢铁产品质量、档次和稳定性作为产品结构调整的重中之重?  建筑用螺纹钢筋、线材、中厚板和热轧板带等量大面广的钢铁产品占我国钢铁产品生产比重达80%以上,是支撑国民经济发展、满足下游行业用钢需求和转型发展的重点,目前这类钢材就产品本身而言,其主要问题是产品品种、档次和稳定性距离国际先进水平还有相当差距。以前,行业内将主要注意力放在了短缺品种开发上,对这些量大面广的品种重视不够,花费的精力不足,影响了行业整体水平的提高。  “十二五”时期,我国钢铁工业数量上的矛盾已经大大弱化,产品结构调整不再是数量上的增减,而是要着重于提高钢材产品品质,促进下游行业转型发展,推动资源节约和节能减排。因此,《规划》提出要将提高量大面广钢铁产品质量、档次和稳定性作为产品结构调整的重中之重。  改善提高量大面广钢铁产品的质量、档次和稳定性将推动钢材“减量化”应用、支撑下游行业转型升级,同时减缓钢铁生产的资源、能源和环境制约,对我国钢铁工业加快实现由注重规模扩张发展向注重品种质量效益转变,乃至提升我国制造业竞争力都具有十分重要的意义。  以建筑行业用螺纹钢筋为例,如“十二五”期间400MPa级及以上高强度螺纹钢筋比例由40%提高到80%,每年可减少钢筋使用量1000万吨,减少铁矿石消耗约1600万吨,减少二氧化碳排放2000万吨左右。  八、怎样理解鼓励少数有实力的钢铁企业开发高端钢材品种,防止高档次同质化发展?  高端钢材品种产销规模相对较小,技术、标准和认证方面的壁垒高,研发生产投入大、周期长、风险高,产品多为直供销售,用户专有需求强、忠诚度高,市场开拓难度大。  高端钢材品种的上述特点,决定了其研发、生产和产业化应用对钢铁企业在资金投入、技术能力和市场开发等方面的要求很高,风险性也远远高于量大面广的普通产品,若多数企业纷纷加大投资和研发生产高端产品,必将导致高档次重复建设、资金及人才的浪费和市场无序竞争。比如汽车钢板,目前70~80%的市场由宝钢和国外企业占据,其它企业只能竞争余下相对低端的市场,盈利性较差 再如X80管线钢,由于近几年生产企业不断增多,供应过剩,一段时间吨钢利润只有几十元。  《规划》提出鼓励少数有实力的钢铁企业差异化开发高端钢材品种,防止高档次同质化发展,目的是引导具有人才、技术、资金和研发体系优势的企业根据市场需求,加强与下游用户合作,开发高端钢材产品,引导企业根据各自的条件找准定位,避免众多企业盲目投入研发高端钢材品种,形成高投资、低收益甚至亏损的局面。  九、“十二五”时期如何继续推动钢铁工业切实淘汰落后产能?  淘汰落后产能是加快钢铁工业装备结构升级、推进节能减排以及优化布局的重要手段。“十二五”时期要在已开展工作的基础上继续推动钢铁工业切实淘汰落后产能,争取全面消除按现有标准确定的落后产能,这是钢铁工业是否实现转变发展方式的重要标志之一。  一是依法依规彻底淘汰落后产能。“十一五”期间我国钢铁工业淘汰落后取得很大进展,共淘汰落后炼铁产能12272万吨,炼钢产能7224万吨,绝大部分落后装备彻底拆除,建立了一套行之有效的体制、机制,但仍有7500万吨落后炼铁产能和4000万吨落后炼钢产能尚未淘汰,因此“十二五”时期要严格依据相关法律法规予以彻底淘汰。  二是不再继续提高淘汰落后的装备标准。目前,以设备容积作为淘汰落后产能的标准主要是考虑到各地执行时比较容易判别,但也导致一些企业不断扩大炉容,使产量不降反升。因此,今后淘汰落后将主要依据能耗物耗和清洁生产标准,以免企业为躲避淘汰不断对落后装备实施扩容改造,导致实质上的产能扩张或谎报瞒报装备容量等负面效果。随着科学发展的深入人心,特别是节能减排考核制度的完善,要逐步形成落后就无法生存的社会环境。  三是明确淘汰落后与发展钢铁工业的关系。把淘汰落后作为发展钢铁工业的前提条件之一。《规划》提出:将上大与压小相结合,淘汰落后与新上项目相结合 根据各地区淘汰落后产能情况,优先核准淘汰落后任务完成较好地区和企业的技术改造项目。  四是严格铸造高炉认定,关好淘汰落后炼铁产能的后门。为避免借铸造用铁躲避淘汰,又保证铸造行业发展需求,工业和信息化主管部门正在对铸造用生铁企业进行认定,并实施动态管理,在促进淘汰落后炼铁产能同时,推动铸造行业结构调整和转型升级。  十、《规划》对“十二五”时期钢铁工业技术创新和技术改造是怎样考虑的?  技术创新和技术改造对钢铁工业结构调整、转型升级起着重要的支撑作用。“十二五”时期技术创新和技术改造要继续为钢铁工业结构调整、转型升级服务。  《规划》从两个方面对钢铁工业技术创新提出了具体要求,一是钢铁工业技术创新的方向,要加强在工艺、技术装备,新产品新材料,节能减排和资源利用等方面的技术创新工作,二是建立完善技术创新体系,加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的技术创新体制和机制。  我国钢铁工业发展历史经验证明,技术改造是最大程度发挥投资作用、尽快产出效益的有效手段。“十二五”时期我国钢铁工业发展面临由注重规模扩张向注重质量效益转变的形势,钢铁工业技术改造的内涵和重点任务也将随之发生变化,即技术改造要改变过去以提高质量和装备水平,同时也带动产能增长的做法,转而以提高品种质量、推进节能减排等为目标,改造的结果可能产能还会有所降低,部分环保措施还会使成本上升,但钢材性能将更高,用量将减少,与城市的发展更趋协调。为此,《规划》提出了“十二五”时期钢铁工业技术改造的五个主要领域,即品种质量、资源开发、节能减排、工艺技术和两化融合,并明确了每个领域的具体技术改造重点。  十一、怎样理解“十二五”时期推进钢铁工业优化布局的思路?  《规划》指出“十二五”时期要结合兼并重组和淘汰落后,在不增加生产能力的前提下,优化产业布局,并对重点区域钢铁发展提出了具体要求。  一是环渤海地区(北京、天津、辽宁、河北、山东两市三省)、长三角地区(江苏、上海、浙江一市两省)原则上不再新建钢铁基地。我国环渤海地区钢材严重供大于求,区域内钢材消费量不到产能的50%,大部分钢材流向以南方为主的其它地区。区域内水资源紧张、环境压力大,进口铁矿石海运距离远,钢材远途调运更加重了交通运输负荷。长三角地区经济发达,钢材生产和消费量大,处于供略大于求的弱平衡状态,区域内土地紧缺、能源供应紧张、环境容量小,“十二五”时期要参与更高层次的国际合作和竞争,在转变经济发展方式、调整经济结构和自主创新中走在全国前列。因此,这两个地区均不宜再新建钢铁基地。  二是继续推进东南沿海钢铁基地建设。主要有以下几个方面的考虑:(一)缓解供需矛盾,支撑区域经济发展。目前及今后一个阶段,珠三角及周边地区钢铁生产不能满足区域需求,其中大部分为高附加值产品,供需矛盾较为突出,加快建设湛江、防城港钢铁精品基地有利于缓解供需矛盾。推进福建宁德钢铁基地建设是落实国家有关海峡西岸发展战略,将为区域内经济发展提供有力支撑。(二)促进钢铁工业重大布局调整。我国钢铁工业大的布局已基本形成,如在东南沿海再完成布局,则今后我国钢铁工业重大布局可基本完成。推进东南沿海钢铁基地建设还有利于抑制产能过剩地区钢铁产能盲目扩张,彻底打消这些地区瞄准珠三角市场的考量。(三)“十二五”期间加快推进东南沿海钢铁基地建设,是对有保有压政策的具体落实,有利于促进宝钢、鞍钢、武钢战略布局和优化升级,推动培育形成具有国际竞争力的钢铁企业集团,促进我国钢铁工业由大到强的转变。  三是西部地区部分市场相对独立地区适度发展钢铁工业。西部地区钢铁工业已具备了一定的基础,但仍相对落后,随着西部大开发深入发展,国家加大了对西部地区的投入,西部地区固定资产投资的增长显著加快,西部部分地区钢材需求仍有一定空间。西部地区可有条件地在具有一定资源、能源和市场优势的地区,结合区域差别化政策适度发展钢铁工业。这一方面有利于促进西部大开发和经济实力的增强,缩小东、中、西的差距,另一方面有助于东部区域钢铁工业的结构调整和产业转移。但是一定要依据资源、能源和市场做好规划,有序发展。规划提出重点支持新疆、云南、黑龙江等沿边地区,积极探索利用周边境外矿产、能源和市场,发展钢铁产业。  十二、《规划》对城市钢厂发展有哪些考虑?  据统计,2010年我国39家城市钢厂粗钢产量接近全国总产量的40%。随着城市发展水平提升和钢铁企业规模扩大,城市钢厂与城市功能不符的矛盾日益显现,在产业结构、资源、环境、能源、土地、交通等方面,部分钢铁企业不能适应城市发展新要求。面对困局,一部分城市钢厂如唐钢南区、太钢等钢铁企业通过技术改造,发展循环经济,逐步缓解矛盾,初步实现了与城市协调发展。少部分城市钢厂如首钢、重钢、大连钢厂克服重重困难,实施易地搬迁,城市和企业发展都进入了新阶段,但其造成的经济社会影响需要长期关注和妥善应对。还有一部分城市钢厂在探索研究实施搬迁改造。  城市钢厂转型、远距离或近距离搬迁改造都只是手段而不是目的,城市钢厂发展的出发点必须以人为本,要根据所在城市发展定位、钢厂在城市经济中的地位和作用以及企业实力,特别要考虑企业人员就业、生活等因素,走适合企业实情、具有地域特色的差异化发展道路,而不是一味追求搬迁,更不能借搬迁扩大产能。  现有的城市钢厂要学习唐钢南区、太钢的经验,力争通过原地改造升级实现与城市协调发展,继续在当地经济社会生活中发挥重要作用。对于与城市发展矛盾不可协调的钢厂,根据城市、企业、员工和社会的承受能力实施搬迁改造或转型发展。在搬迁新厂地的选择上,要重点考虑广大职工长期工作和生活的可能性和可承受负担,审慎选择搬迁厂址。  十三、“十二五”时期如何处理境内、境外铁矿石资源开发之间的关系,怎样建立我国铁矿石资源保障体系?  随着国内钢铁工业的快速发展,我国铁矿石资源全球化配置的趋势已经形成,2010年我国铁矿石进口来源国达到40家(2011年已扩展到63家),进口量6.18亿吨,约占铁矿石消费总量的67%,比十年前提高了近32个百分点。在高矿价高收益的驱动下,2011年1~10月份国内铁矿石产量也增长了26.4%,进口铁矿石增长了10.9%,国产矿的增速大于进口矿。  在如何提高矿石的保障方面,有多种意见。比较集中的在两个方面,一是加大国内矿山的开发,提高自给率,以提高话语权 二是加大国外矿山的开发力度,提高权益矿的比例。而《规划》提出了一个新的思路,考虑到我国铁矿资源品位低、禀赋差,开采成本高的特点,我们认为在这种情况下从资源国际化和节能减排上考虑,多用进口矿是正确的和必然的,应鼓励进口而不应作为问题。问题是我国钢铁企业对进口矿定价没有话语权,解决这个问题重点是鼓励钢铁企业走出去,不仅开矿,更重要的是建厂,将钢坯或钢材运进来,而不是只在国内发展。鼓励企业走出去建设钢铁厂是“十二五”期间钢铁工业发展的大战略,而提高国内铁矿资源保障度是第二层次的问题。因此,规划没有把国产矿供应比例低作为问题,也没有将国产矿保障比例作为目标提出。“十二五”时期要将建立我国铁矿石资源保障体系与钢铁工业发展联系起来,而不能就保障谈保障。重点做好以下工作:一是开发利用国际资源,在具有资源优势的国家和地区以及周边国家建立稳定、可靠的铁矿石、铬矿、锰矿、焦煤等原燃料供应基地和运输保障体系。二是加大国内铁矿资源的勘探力度,提高尾矿回收综合利用水平,推动现有矿山的资源整合。三是加强和改善进口铁矿石管理,研究引导建立符合市场的、上下游可长期协调发展的铁矿石价格形成体系,规范国内铁矿石市场秩序。四是支持国内钢铁企业及其他企业“走出去”在境外投资建设钢铁厂,投资参股国外钢铁企业。五是推进“减量化”用钢,提高科学使用钢材的水平,减少铁矿石消耗。六是加大废钢回收利用体系建设,重点建设一批废钢加工示范基地,完善加工回收配送产业链。  十四、推进钢铁工业兼并重组的必要性何在,为什么既要促进重点大型企业跨地区兼并重组又要推进区域内兼并重组,提出60%的产业集中度发展目标是怎样考虑的?  我国钢铁工业有7000多家企业,其中生产粗钢的企业500多家,平均规模仅100多万吨,前四家钢铁企业粗钢产量仅占全国总产量的27.8%,远落后于美、日、韩70%~90%的水平。产业集中度低,一定程度上导致或加剧了盲目投资、重复建设以及无序竞争等问题,严重制约了我国钢铁工业创新能力和行业自律能力的提高。“十二五”时期,兼并重组是推进我国钢铁工业结构调整的重要抓手,也是我国形成具有国际竞争力钢铁企业集团的必由之路,要结合淘汰落后、技术改造和布局优化,深入推进我国钢铁企业兼并重组。  《规划》明确提出重点支持优势大型钢铁企业开展跨地区、跨所有制兼并重组,积极支持区域优势钢铁企业兼并重组。一是我国发展的复杂性和多样性,出现了这两种在我国钢铁工业兼并重组中占据主要地位的模式,既相互排斥又客观存在,从目前发展看,是符合我国钢铁工业发展实际的兼并重组模式。二是这两种模式在“十二五”时期仍有较大的实施空间,将在加快我国钢铁工业兼并重组进程中发挥主要作用。另外,《规划》提出支持这两种兼并重组模式,并不意味着否定或反对其他兼并重组模式,还要鼓励各地、各企业探索多种形式的兼并重组,如上下游的重组等。只要有利于钢铁工业结构调整、转型升级,有利于重组企业发挥协同效应、提高竞争力,就应予以支持。  国务院关于促进企业兼并重组的意见中,强调的是兼并重组要发挥企业的主体作用、坚持市场化运作、政府引导的原则。一方面要充分发挥市场机制的基础性作用,规范行政行为,由企业通过平等协商、依法合规开展兼并重组,防止“拉郎配”。另一方面要注重加强政府对钢铁企业兼并重组协调管理,稳妥、高效地推进钢铁企业兼并重组,避免恶性竞争、强行兼并等造成的负面影响。同时引导企业将兼并重组与淘汰落后、节能减排、转型升级相结合,最大限度地发挥兼并重组的协同效应,切实提升企业竞争力。  《规划》在目标中提出,“十二五”末,前十家钢铁企业产业集中度提高到60%。这在现有的基础上提高了12个百分点。一是考虑到我国钢铁企业兼并重组的复杂性,产业集中度难以在短期内大幅度提高 二是我国国土广阔、地区发展不平衡,钢铁工业规模大、分布散,钢铁企业多种所有制并存,管理体制特色明显,我国钢铁工业很难像日本、韩国等国家的钢铁工业一样,2~3家企业就占据70~80%的产量,这与我国国情不相符合也不现实,因此提出60%的发展目标更加切合我国实际。  十五、“十二五”时期为什么要推进与下游用户合作,怎样加强钢铁产业链建设?  长期以来,我国钢铁工业重视生产、建设、经营,轻视与下游行业用户的协调合作,重视制造产品,轻视提供服务,与下游产业的融合程度低,钢铁产品研发、生产和应用环节的联系不紧密。导致下游行业用钢材产品升级缓慢、钢铁新产品找不到用户。如,高强螺纹钢筋等一些生产技术成熟的高性能钢铁材料推广应用缓慢,已具有生产条件的核电蒸发器管、超超临界电站锅炉用不锈钢炉管等高端产品难以实现国内产业化应用。  上下游产业不能有效衔接,大大削弱了产业链竞争力。现代制造业的竞争某种程度上已经由单个企业间的竞争向产业链间的竞争演变,能否与产业链上的优势企业建立长期稳定、互利共赢的合作关系成为企业谋求实现更高层次发展的关键因素之一。我们认为,产业链的延伸是解决同质化竞争,缓解总量压力的关键,是一个企业由大变强的标志之一。为此,《规划》强调钢铁企业要转变服务理念、增强服务意识,建立与下游用户间的战略合作机制,促进钢铁企业由钢铁材料生产商向服务商转变。  钢铁企业加强产业链建设首先要重视与下游用户建立紧密的合作关系,及时了解、甚至引导客户需求。随着社会的进步,下游用户不仅仅对钢材品种质量不断产生新需求,对相关服务也提出了更高要求。钢铁企业必须紧密联系用户,及时掌握用户各方面需求的变化情况。其次,面对日益激烈的市场竞争,钢铁企业要加快转变服务理念,提高客户管理和服务水平。与销售产品相比,提供服务的要求更高,内涵更广,覆盖了从产品研发、生产、应用再到回收利用的全生命周期过程。钢铁企业只有以用户为中心,建立为下游用户提供完整材料解决方案的开放式服务体系,才能不断提高服务水平,在市场竞争中占得先机。  十六、“十二五”时期进一步提高我国钢铁工业国际化水平的必要性在哪里?  “十二五”时期进一步提高我国钢铁工业国际化水平的必要性主要表现在以下方面:  一是我国30多年的快速发展靠的是改革开放,我们未来的发展也必须坚定不移依靠改革开放,这是党中央反复强调的方针政策,是决定当代中国命运的关键抉择,是实现中华民族复兴的必由之路。我国发展中不平衡、不协调、不可持续问题突出,制约科学发展的体制机制障碍躲不开、绕不过,必须通过深化改革开放加以解决。  二是我国钢铁企业有相当数量的装备已达到世界先进水平,但在管理水平和开发创新水平上落后于世界先进钢铁企业。中国钢铁行业已具备相当的实力,我们要敢于吸引国外顶尖钢铁企业投资参股国内钢铁企业,吸引他们参与重大项目,要舍得给对方利益,以迅速提高我们的管理和开发能力。在这方面我们有成功先例,武钢与新日铁硅钢的合作取得了我国取向硅钢零的突破,宝钢与新日铁和阿赛洛、鞍钢与蒂森的合作,促进了汽车板的迅速提升和产业化。我国钢铁工业落后时靠改革开放,发展了自己,没有被别人吃掉,我国现在更有条件有资本开放自己。历史将证明改革开放是中国钢铁业的必然选择。  三是提高我国钢铁工业国际化水平符合世界钢铁工业发展潮流。世界钢铁工业发展至今已经成为全球性产业,并且国际化水平越来越高。首先是资源全球配置,铁矿石、焦炭、废钢、锰矿、铬矿等钢铁主要原料和辅料均有大规模的国际化市场,且贸易量不断增加 其次是产品全球配置,国际钢材市场交易规模不断扩大 再次是技术装备和工程服务全球配置,世界主要钢铁工程公司、设备制造商的业务早已跨越了国界 最后是投资全球配置,尽管一些国家和地区对投资钢铁产业做了种种限制,但是跨国钢铁企业集团仍然不断出现、规模和影响越来越大。从世界钢铁工业发展潮流看,我国钢铁工业提高国际化水平是大势所趋。  四是提高我国钢铁工业国际化水平是促进我国钢铁工业由大变强的需要。我国粗钢生产规模长期位居世界第一,但竞争力不强,其中一个重要方面就是我国钢铁企业过于集中在本土经营,在全球资源、产品市场缺乏话语权,技术、管理相对落后,在国际竞争中处于不利地位。要实现我国钢铁工业由大到强的转变必须要培养形成国际化的大型钢铁企业集团,通过“引进来”和“走出去”,不断提高技术、管理水平,加强国际化经营,提高国际竞争能力。  五是提高我国钢铁工业国际化水平是促进我国钢铁工业可持续发展的本质要求。钢铁工业在快速发展过程中有力支撑了国民经济发展需要,同时资源、能源、环境制约日益突出。今后一个时期,我国工业化、城镇化将继续发展,钢材需求仍将保持较高水平,钢铁工业在满足国民经济发展需求同时必须采取措施缓解资源、能源和环境压力,提高国际化水平、到境外投资发展是其中一个重要内容。  十七、《规划》对“十二五”时期加强钢铁工业标准化工作是怎样考虑的?  标准化是现代制造业的重要标志之一,其水平高低、影响大小一定程度上反映了一国制造业的强弱。近年我国钢铁工业标准化建设步伐加快,为我国钢铁工业发展提供了重要支撑和保障,但也存在着标准制定、修订落后于快速发展需要,覆盖不全面的问题。“十二五”时期要进一步强化标准在钢铁行业管理中的地位和作用,有效支撑乃至引领钢铁工业产品升级、技术改造和管理创新等工作,平稳有序地推进钢铁工业结构调整转型升级。  一是加强上下游合作,加快标准制定、修订和升级。按照钢铁工业由注重钢铁主业生产经营向注重生产和服务协调发展转变的要求,以加强与下游用户合作为重点,结合与上游原料、能源等供应商间的协调,加快相关标准的制定、修订和升级,以更好推进产品升级,优化原料供应。  二是全面实施标准化。拓宽标准覆盖面,推进钢铁工业在品种质量、节能减排、技术改造、设计制造、管理经营和安全生产等各个领域的标准化,以标准为准绳促进钢铁工业方方面面的规范化发展。  三是建立以钢铁生产企业为主体的标准化体系。钢铁生产企业是贯彻各项标准的直接执行者,要充分发挥其在标准化中的主体作用,有关部门、行业组织应加强组织管理和监督,引导企业根据发展需要、企业特色,重视推进标准制修订,用一家、几家之长为行业发展服务。  十八、“十二五”时期工业和信息化主管部门将着重从哪几个方面加强对钢铁工业的政策引导?  政策引导是市场经济下加强、改善宏观调控和开展行业管理的重要手段,也是工业和信息化部的主要职能之一。“十二五”时期我部将从修订钢铁产业政策、规范钢铁行业生产经营等方面加强对钢铁工业的政策引导,并督促地方工业和信息化主管部门贯彻落实有关政策。  一是适时修订钢铁产业政策。按照国家宏观调控以及国民经济和社会发展要求,结合我国钢铁工业发展实际,适时修订钢铁产业政策,加强与财税、金融、土地、环保等有关政策的衔接,明确发展方向、规定发展原则,作为宏观、系统指导钢铁工业发展的纲领性文件。  二是按照《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》(国办发[2010]34号文)的要求,加快推进钢铁行业生产经营规范,分批公告符合生产经营规范条件的企业名单。为有关部门和金融机构做好引导铁矿石流向、发放建筑钢材生产许可证、促进钢铁企业兼并重组、淘汰落后产能和扶持优势企业发展等工作提供重要依据。  三是制定发布钢铁工业兼并重组指导意见、钢铁工业先进技术、产品和装备指导目录以及钢铁工业投资指南等。  十九、“十二五”时期,要从哪些方面着力完善钢铁行业管理体系?  “十二五”时期需要从以下几个方面着力加强完善钢铁行业管理体系。  一是打造公平竞争的市场环境。当前钢铁行业生产经营秩序还很不规范,偷税漏税、假冒伪劣和环境污染等违法违规现象和历史遗留问题仍然存在,在某些区域、某些阶段还很严重,钢铁行业管理应首先创造公平竞争的市场环境,完善市场进入和退出制度,规范生产经营秩序,为钢铁工业健康发展打下坚实基础。  二是强化钢铁产业政策、规划和标准对行业发展的宏观引导作用。钢铁行业管理要在充分发挥市场配置资源的基础性作用上,与时俱进,提出适合新形势下促进生产力发展的方针政策,加强钢铁产业政策、规划和标准的编制、落实、调整和更新,以增强政府宏观引导的科学性、连续性和及时性,促进行业平稳健康发展。  三是加强上下游合作,拓展行业管理新领域。“十二五”时期,钢铁工业要增强服务意识,促进由钢铁生产商向材料服务商的转变,钢铁行业管理涵盖面也要随之向下游延伸,加强与下游行业管理部门的衔接协调,共同促进上下游产业间的融合发展,打造更具竞争力的产业链条。  二十、“十二五”时期钢铁工业发展对资源、能源等外部支撑条件有哪些要求?  《规划》预测“十二五”时期我国导向性粗钢消费量为7.5亿吨,并明确了钢铁工业结构调整、资源保障和节能减排等方面的具体任务,这对铁矿石、焦煤、铁合金、耐火材料等外部支撑条件提出了更高的要求。由于一定时期内,长流程在我国钢铁生产仍将占据统治地位,废钢资源难有大幅增加,铁钢比将保持相对稳定。据此,我们预计“十二五”末,我国钢铁工业对铁矿石、焦炭、铁合金和耐火材料需求量分别为11.3亿吨、3.8亿吨、2800万吨和1500万吨。  相关新闻:钢铁工业“十二五”发展规划
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    一、钢铁工业“十三五”规划为什么叫《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》(以下简称《规划》)?  我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系,有效支撑了下游用钢行业和国民经济的平稳较快发展。与此同时,钢铁工业也面临着产能过剩矛盾愈发突出,创新发展能力不足,环境能源约束不断增强,企业经营持续困难等问题。未来五年,我国钢铁工业已不再是大规模发展时期,将进入结构调整、转型升级为主的发展阶段,是钢铁工业结构性改革的关键阶段。钢铁行业要积极适应、把握、引领经济发展新常态,落实供给侧结构性改革,以全面提高钢铁工业综合竞争力为目标,以化解过剩产能为主攻方向,坚持结构调整、坚持创新驱动、坚持绿色发展、坚持质量为先、坚持开放发展,加快实现调整升级,提高我国钢铁工业发展质量和效益。  作为未来五年我国钢铁工业的指导性文件,钢铁工业“十三五”规划紧紧围绕调整升级这一主线。因此,为更准确地反映规划主题,规划名称确定为《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》。  二、未来五年钢铁工业面临的形势与以往有什么不同?  钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国之基石,“十二五”期间取得了显著进步,“十三五”期间,随着我国经济发展步入新常态,钢铁工业面临的形势和发展方式也将发生重大变化:  一是需求呈现下降态势,产能过剩矛盾突出。“十二五”期间,我国粗钢产能利用率由2010年79%下降到2015年70%左右,重点大中型企业负债率超过70%,2015年钢协会员企业亏损达到645亿元,产能过剩已由区域性、结构性过剩演变为绝对过剩。“十三五”期间,我国经济发展长期向好的基本面没有变,消费升级、四化同步发展、基础设施建设拓展了钢材需求空间,经济发展仍然需要大量钢材。但我们要清醒的认识到,经济增长不可能像以前那样,一旦回升就会持续上升并持续实现几年高增长,不可能通过短期刺激实现V型或U型反弹,而是将经历一个L型发展阶段,总需求波动下降和产能过剩并存的格局将持续相当一段时间,产能过剩已不可能通过历史上持续、高速的经济增长来消化。在我国钢产量2014年达到8.2亿吨高点,表观消费量2013年达到7.6亿吨高点后,预计“十三五”我国钢铁生产消费将步入峰值弧顶下行期,国内粗钢消费量2020年将下降至6.5亿-7亿吨,产量7.5亿-8亿吨,表观消费量比2015年7亿吨减少5000万吨左右。着力化解过剩产能、实现脱困发展将是近几年钢铁工业第一要务。  二是自主创新水平不高,有效供给水平亟待提高。长期以来,我国钢铁工业停留在以消化吸收,跟随创新为主的阶段,尚未形成原始创新、自主集成、引领创新能力。存在创新载体分散,各自为战,协同创新不足等问题,导致创新引领发展能力不足。每年约300-400万吨的关键高端钢材不能自主供应,还需依赖进口。“十三五”期间,制造业强国、创新型国家建设对钢材品种、质量和服务需求将不断升级,产业迈向中高端水平对钢铁工业有效供给水平提高将提出迫切需求。钢材品种需求将呈现个性化、多品种、小批量趋势,产品质量要求稳定性、可靠性、耐久性水平愈发提高,对钢铁企业服务需求将由单一的材料供应商向能够统筹提供材料推荐方案、后续加工使用方案等延伸服务的服务商转变。坚持创新驱动、提高有效供给水平将是钢铁工业发展的必由之路。  三是能源环境约束增强,绿色可持续发展刻不容缓。随着新环保法的实施,主要污染物排放标准较老标准大大加严,目前不少企业节能环保投入历史欠账较多,还没有做到污染物全面稳定达标排放。钢铁工业吨钢能源消耗、污染物排放量虽逐年下降,但由于规模大,能源消耗和污染物总量总体较大。特别是京津冀、长三角等钢铁产能集聚区,环境承载能力已达到极限。“十三五”期间,社会发展与生态文明建设,特别是广大人民群众的获得感对钢铁工业节能减排提出了更新更高的要求,必须强力推进钢铁工业向绿色制造发展。  三、《规划》中调整升级目标是如何确定的?  结合钢铁工业存在的问题和面临的形势,规划围绕“到2020年钢铁工业供给侧结构性改革取得重大进展,实现全行业根本性脱困”的总体目标,充分与《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》、《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》(国发〔2016〕6号)等相关指标进行衔接,从化解产能、创新驱动、绿色发展、智能制造、品种质量等5方面提出了引导性的调整升级目标。主要如下:  一是关于去产能指标。考虑到产能过剩是制约行业发展的根本性问题,为使产能利用率恢复到合理水平,促进行业健康持续发展,按照国发〔2016〕6号文件要求,《规划》提出“十三五”期间,粗钢产能在现有11.3亿吨基础上压减1亿-1.5亿吨,控制在10亿吨以内,产能利用率由2015年的70%提高到80%。  二是关于绿色发展指标。近年来我国钢铁工业节能减排指标大幅改善,但由于行业总体规模大,导致能源消耗总量和污染物排放总量仍然居高不下。《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出了“十三五”期间,单位GDP能源消耗降低15%、主要污染物排放总量减少10%-15%的要求。为此,结合“十三五”期间粗钢产量缓降态势,以及目前我国钢铁行业能源消耗水平和污染物排放强度的实际,《规划》提出“十三五”期间能源消耗总量和污染物排放总量双下降的目标,分别下降10%和15%以上。  三是关于产业集中度指标。目前我国钢铁企业数量众多、高度分散,是造成行业恶性竞争的主要因素。“十二五”期间我国前10家钢铁企业产业集中度由2010年的49%降至2015年的34%,产业集中度不升反降。这是由多种原因造成的,其中最主要的是为做大而联合,协同作用没有发挥出来,经济效益不好。经过以往的挫折,国家、行业、企业各方面思路逐渐清晰,目的更加明确,方向正在理清。更加注重区域协调的重要作用,不再追求规模的扩张,先中央后地方,树立示范引领作用,强化市场影响力,打击违法违规企业,规范公平市场秩序,多管齐下、持续坚持、不断调整,力争“十三五”期间前10家钢铁企业产业集中度由目前34%提高到60%,完成“十二五”期间未尽事宜。  四是关于劳动生产率指标。目前我国部分钢铁企业还存在机构设置复杂、重叠,人员冗余,效率低的问题,制约了钢铁行业的提质增效,为引导行业提高生产效率,提升综合竞争力,《规划》首次提出了主业劳动生产率目标,由目前的514吨钢/人年提高到国际先进水平的1000吨钢/人年以上。  五是钢结构用钢指标。钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、施工现场污染小,建筑垃圾少、钢材可循环利用等优点,但我国钢结构建筑占新增城镇房屋建筑面积比例只有4%,距美、英等发达国家钢结构建筑占比超过40%还有相当差距。目前国家已就推广钢结构建筑作出了一系列重大决策部署,从钢铁行业角度出发,为配合做好钢结构建筑推广应用工作,引导我国建筑用钢从螺纹钢为主转向结构钢材为主,《规划》提出了钢结构用钢比例的导向性目标,由目前占建筑用钢10%提高到25%以上。  四、如何做好钢铁工业去产能工作?  近年来,随着经济下行压力加大,钢铁行业快速发展过程中积累的矛盾和问题逐渐暴露,其中产能过剩问题尤为突出。按照党中央、国务院的决策部署,去产能是“十三五”时期钢铁工业结构性改革的第一要务,也是行业实现脱困发展的迫切需要和必然要求。为此,《规划》的十大重点任务中第一项就提出了要积极稳妥去产能、去杠杆,为使去产能任务切实达到预期效果,《规划》提出要坚持市场倒逼、企业主体、地方组织、中央支持的原则,突出重点、依法依规,综合运用市场机制、经济手段和法治办法,重点做好严禁新增产能、依法依规去产能、推动僵尸企业应退尽退三方面工作。主要如下:  一是关于严禁新增产能。去产能要切实取得成效,基础在于要防止一边化解过剩产能、一边仍在违规新增产能,要坚决杜绝产能“边减边增”。为此,《规划》中去产能任务的第一项工作就是严禁新增钢铁产能。按照中央关于简政放权的统一部署,2014年钢铁行业固定资产投资项目核准权限已下放到了地方,由核准改为备案,为此《规划》要求各地“十三五”期间一律不得净增钢铁冶炼能力,对于各地拟备案的钢铁行业结构调整及改造项目必须要严格执行产能减量置换,包括之前已经国家核准和地方备案的拟建、在建项目,也要执行减量置换,如果再拿以前项目经谁批准为理由,蒙混过关,只新建不置换,产能如何减的下来,又如何对正在生产而压掉的产能保持公平。二是关于去产能中“去谁”的问题。钢铁行业去产能坚持市场化、法治化原则,不搞简单分摊、“一刀切”,重点是去除两类产能,即不符合法律法规的产能和落后产能。同时,考虑到“僵尸企业”占用社会资源、低价销售冲击市场,扰乱经济秩序,规划提出要将其作为化解过剩产能的“牛鼻子”,应退尽退。三是关于依法依规去产能的问题。依法依规去产能重点就是要对达不到环保、能耗、质量、安全等法律法规和标准要求的产能,依法依规关停退出。用中频炉、工频炉生产建筑钢材的产能,产品质量不稳定,存在建筑安全隐患,必须全面取缔。对不符合产业政策的400立方米及以下炼铁高炉、30吨及以下炼钢转炉、30吨及以下电炉等落后生产设备全面关停并拆除。具体操作上,将通过全面开展联合执法检查等专项行动,利用卫星监测等技术手段,及时全面掌握违法违规产能线索,强化事中事后监管能力,依法依规实施去产能。为增强操作层面的针对性和有效性,《规划》提出要结合前期已开展的钢铁行业规范管理工作,把不符合钢铁行业规范条件的企业作为执法重点,确保不达标产能和落后产能全面退出。  五、钢铁行业产能置换工作与以往有何不同?  “十二五”期间,国家要求钢铁项目建设须实施等量或减量置换,在京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域,要实施减量置换。鉴于目前钢铁行业产能过剩的严重程度,为控制钢铁冶炼项目建设,严禁新增产能,杜绝产能“边减边增”,《规划》提出,“十三五”期间,对于涉及新建或改造冶炼能力的项目必须严格执行减量置换,不再执行以往的等量置换政策,包括已经国家核准和地方备案的拟建、在建项目也要按照这一要求执行。  考虑到过去部分钢铁项目的产能置换存在将已关停多年的“死产能”作为置换产能,导致置换形同虚设,钢铁产能年年增加。为杜绝类似现象,实现“十三五”期间粗钢产能净减少1亿-1.5亿吨的目标,《规划》明确提出在实施产能置换中四类产能不得作为置换产能,包括2015年(含)以前已淘汰产能、落后产能、列入压减任务的产能、享受奖补资金和政策支持的退出产能,目的只有一个就是让钢铁产能真正降下来。  六、高负债率钢铁企业如何处置?  在我国钢铁行业大规模发展阶段,一些企业为快速扩张,不断举债建设,造成债务负担不断加重,在行业产能严重过剩、整体陷入困境的情况下,这部分企业生产经营困难加剧,偿债能力减弱,导致债务风险上升,部分企业甚至出现了资不抵债,债务违约现象,已经成为影响行业发展的重要问题。按照中央提出的供给侧结构性改革总体要求,规划将去产能和去杠杆结合起来。一是对于在建钢铁项目和城市钢厂搬迁项目。要吸收部分钢厂搬迁或建设的教训,不顾经济效益,一味追求高水平,大量举债建设,造成项目投产不久就面临债务危机。因此,包括已经国家核准和地方备案的拟建在建项目,负债过高的要坚决停下来,要结合当前形势,在减量发展基础上重新评估建设可行性,防止产生新的资不抵债企业。二是对于资不抵债、债务违约的企业。这类企业要通过破产重整、债务重组、破产清算等多种方式加快处置。对于技术装备先进,产品有特色、有市场的企业要多采用破产重整、债务重组的方式处置,对于其他资不抵债企业,要坚决不搞“拉郎配”式的重组,该破产清算的要坚决依法破产清算,推动企业整体退出。  七、如何进一步调整钢铁工业布局?  我国钢铁工业布局调整做了大量工作。宝钢湛江、武钢防城港等南部沿海基地项目建设缓解了我国钢铁“北重南轻”局面,部分城市钢厂搬迁从一定程度上解决了钢厂与城市发展不相融问题,大批沿海钢厂的建设解决了进口矿长途运输高成本问题,重大钢铁布局调整已经基本完成,今后主要是如何进一步完善的问题。考虑到目前钢铁行业产能过剩问题突出,“十三五”期间钢铁工业的布局调整将紧密结合化解过剩产能,统筹考虑各地的市场需求、交通运输、环境容量和资源能源支撑条件,通过实施减量调整,完善钢铁工业布局。主要如下:  一是关于各地布局调整的思路和方向。考虑到我国一批重大沿海基地项目已经建成投产和启动实施,同时目前京津冀、长三角等钢铁产能集聚区,产能规模大,环境承载能力已达到极限。《规划》提出沿海地区不再布局新的沿海基地,对于京津冀及周边地区、长三角地区,要在已有沿海沿江布局基础上,着眼减轻区域环境压力,大幅化解过剩钢铁产能。位于河北境内首都经济圈内的重点产钢地区,要研究城市钢厂整体退出。对于东南沿海地区,要建好一流水平的湛江、防城港等沿海钢铁精品基地,不谋求规模的进一步扩张。鉴于产能全面过剩形势,远离沿海的内陆地区要打破按行政区划进行钢铁产能平衡的概念,应以本地区能够有效支撑钢铁生产的铁矿资源为条件,实施减量布局调整。对于中西部地区、东北老工业基地要依托区域内相对优势企业,实施本区域的整合,减少企业家数,压减过剩钢铁产能。  二是关于城市钢厂的出路问题。由于近年来城市的不断发展和一些历史原因,目前我国存在着一批城市钢厂,有些甚至已处于城区中心,面临的生态环境和与城市发展不相融等约束愈发突出。谋划这些城市钢厂的出路势在必行,考虑到钢铁企业是重资产企业,搬迁成本大,且搬迁后企业生产经营压力也会明显加剧。因此,对于这类城市钢厂不能简单“一刀切”都选择搬迁这一条出路,要综合平衡所在城市整体定位、环境容量、土地资源价值、税收占比等因素,确定不同的出路。对于不符合所在城市发展要求,改造难度大、竞争力较弱的城市钢厂,要结合当前化解过剩产能工作,参照杭钢、广钢模式,实施转型转产,退出钢铁行业。对于符合所在城市发展规划的城市钢厂,要实施“绿色发展、产城共融”战略。对于确需搬迁的城市钢厂要结合布局调整、兼并重组等结构调整工作统筹实施,同时需强调的是城市钢厂搬迁项目必须实施减量搬迁。  八、钢铁工业如何提质增效提高有效供给?  目前,我国钢铁工业提供了国民经济发展所需的绝大部分钢铁材料,产品实物质量日趋稳定。但还有个别产品不能实现自主供应,其中,一些是由于尚未研发成功,钢铁企业不能生产 一些是质量稳定性还不够,用户不愿使用 一些是新开发品种,用户不敢尝试使用 还有一些是多品种、小批量的需求,从效益出发钢铁企业不愿生产。随着“十三五”期间制造业强国、创新型国家的建设,经济建设对钢材品种、质量和服务需求将不断升级。为此,要将创新驱动、智能制造和服务型制造三者有机结合起来,推进钢铁工业有效供给水平的提高。  一是提高自主创新能力。长期以来我国钢铁工业创新发展是以消化吸收,跟随创新为主,经过几十年的发展,总体已达到较先进水平。今后钢铁工业要实现引领发展,达到世界领先水平,唯有大力提高自主创新能力,紧紧依靠创新驱动。考虑到目前钢铁工业还存在创新载体分散,各自为战,协同创新不足等问题,“十三五”期间要支持现有科技资源充分整合,实施产学研用相结合的创新模式,在钢铁领域建设国家级创新平台、国家技术创新示范企业、国家新型工业化产业示范基地,鼓励企业与科研院校、设计单位和下游用户协同创新,强化创新体系建设,实现创新引领发展新局面。  二是发展智能制造。钢铁工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径。钢铁工业是自动化程度较高的流程型行业之一,智能制造发展基础好、空间大。“十三五”期间,要通过重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范,总结出钢铁工业智能制造的发展路径,提升企业品种高效研发、稳定产品质量、柔性化组织生产、成本综合控制等能力,来满足客户多品种、小批量的个性化需求,提高钢铁产品实物质量稳定性、可靠性和耐久性。  三是推动服务型制造。目前我国大部分钢铁企业还停留在按照用户需求单纯的卖产品阶段。随着制造业强国、创新型国家的建设,对钢材品种、质量和服务需求将不断升级,将由单纯“产品”需求向“产品+服务”需求转变。在钢铁领域大力发展服务型制造,对企业提质增效、形成竞争新优势、更好地满足市场需求具有重要意义。“十三五”期间钢铁企业要通过早期介入用户超前需求、后期跟踪改进等模式,主动由制造商向服务商转变,由单纯的提供“产品”向“产品+一揽子解决方案”转变,不仅满足用户当前需求,还要创造和引领未来需求,实现上下游共赢。特别是要在高技术船舶、海洋工程装备、先进轨道交通、电力、航空航天、机械等领域重大技术装备所需高端钢材品种方面取得突破。  九、钢铁工业如何更好地与社会和谐发展?  近年来,钢铁工业节能减排指标大幅改善,但由于总体规模大,导致能耗总量高、污染物排放总量大,特别是一些钢铁产能主要聚集区,污染排放已经超出了环境承载能力。同时,由于历史欠账问题,还有不少企业还没做到污染物全面稳定达标排放。能源、环保是钢铁工业与社会和谐发展面临最紧迫、最严峻的问题。“十三五”期间,钢铁工业要通过实施绿色升级改造、引导绿色消费、发展循环经济,推进绿色发展,实现与社会的共融发展。  一是关于绿色升级改造。随着新环保法的实施,钢铁工业污染物排放标准大大加严,部分企业还不能全面实现稳定达标排放,节能环保设施有待进一步改造,因此对于成熟可靠的节能减排技术和装备,要在行业内全面普及,节能环保投入有欠账的企业要尽快完成改造。对于节能环保难点技术要开展示范专项活动,加快推广应用。对于环境影响敏感区、环境承载力薄弱的钢铁产能集中区,要推进先进清洁生产技术改造,进一步提升节能减排水平。针对钢铁产业集聚区内由于公路运输造成的大量扬尘等问题,有关地方要探索和实施物流集中铁路运输方案,减少无组织排放。  二是关于发展钢结构。钢结构建筑在抗震性能、钢材循环利用等方面具有明显优势,有利于推进建筑工业化,也有利于实现钢材绿色消费。目前我国钢结构建筑比重与国外发达国家相比还存在较大差距,钢结构用钢约5000万吨,占建筑用钢比例约10%。“十三五”期间,钢结构建筑的推广应用是必然趋势。作为钢结构建筑主要材料的提供方,钢铁企业要主动参与钢结构示范产业基地建设,研发生产与钢结构建筑构件需求相适应的定制化、个性化钢铁产品,促进钢结构建筑推广应用。同时,“十二五”期间重点大中型钢铁企业400兆帕(Ⅲ级)高强钢筋生产比例已达到99.6%以上,“十三五”期间要重点推广500兆帕及以上高强钢筋。  三是关于发展短流程电炉炼钢的考虑。相比以铁水为原料的长流程转炉炼钢,以废钢为原料的短流程电炉炼钢节能减排优势明显,但由于我国废钢产出量增长缓慢和电力成本较高等问题,一直以来我国短流程电炉炼钢发展速度不快,2015年占全部炼钢产能的比例在6%左右,与美国63%、韩国30%,日本23%相比,差距较大。目前我国钢铁积蓄量已达到70亿吨左右,具备了一定基础。但从人均积蓄量来看,我国约5.5吨,与美国、日本等国的10吨以上,还有一定差距。总体而言,目前尚不具备大规模投资建设电炉炼钢的最佳时机,从钢铁积蓄增长趋势来看,预计10-15年后将是我国发展电炉炼钢的窗口期。但要注意的是,随着废钢的逐步增加,中频炉、工频炉熔化废钢生产螺纹钢的现象又有所增加,各方应统一认识坚决杜绝这种质量不稳定的钢材应用于建筑市场,更不能搞贴牌生产。  十、钢铁工业如何深化国际合作?  钢铁工业是我国最具竞争力的优势产业之一,有能力也有意愿深化对外开放、加强国际合作。“十三五”期间,钢铁工业将充分利用国内外两个市场和两种资源,坚持“优进优出”,积极引进境外投资和先进技术,全面推动国际合作。以开放合作促改革、促发展、促创新,实现可持续发展和共赢发展。  一方面顺应国际产业分工调整趋势,推动“走出去”。目前我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系,钢铁企业主体装备总体达到国际先进水平,总体而言具有较强的竞争力。“十三五”期间,将发挥我国钢铁工业比较优势,充分结合有关国家需求,推动钢铁企业开展国际产能合作。一是以“一带一路”沿线资源条件好、配套能力强、市场潜力大的国家为重点,有力有序推动优势产能走出去。二是以高铁、电力等大型成套设备走出去为牵引,鼓励优势钢铁企业到海外建设钢铁生产基地和加工配送中心。三鼓励国内企业与境外企业采用多种方式合作,建立全球营销研发服务体系,共同探索开发第三方市场。对于钢材产品的出口,将在坚持满足内需为主的原则下,通过营造和维护公平、有序的钢材出口秩序,参与国际贸易。  另一方面顺应我国经济深度融入世界的趋势,加大对外开放力度。2005年的《钢铁产业政策》提出了外商投资我国钢铁行业,原则上不允许外商控股的要求。随着我国外商投资管理开放度不断提高,且我国钢铁工业综合实力日益增强,2015年国家投融资体制改革中明确取消了外商投资钢铁行业的股比要求。引入国际领先钢铁企业合资有助于实现我国钢铁工业国际化,提高创新能力和管理水平。为此,《规划》提出鼓励境外优势企业通过参股、控股等方式,参与我国钢铁企业合资合作,推动企业科技创新、管理创新,提升运营效率,实现共赢
  • 奖牌也可以和埃菲尔铁塔有着不解之缘?
    再过几个月,一场体育盛会就将开幕,在期待运动员们精彩表现的同时,奖牌一直都是人们关注的焦点。而本届赛事最终公布的奖牌设计让无数人都赞叹其设计的巧妙之处,其”金镶铁”的独特之处,很好的将此次赛事与巴黎这座城市连接了起来。承接历史,注入巴黎城市底蕴这类大型赛事的奖牌设计,都会融合光芒、荣耀、体育精神、创新性、国家文化特点等诸多因素来考虑,在为运动员的荣耀一刻增添一丝光芒的同时,也可以为每一届留下独特的纪念意义。本届赛事的主办城市为法国巴黎,设计灵感非常自然的就会与巴黎乃至法国最富盛名的钢结构建筑埃菲尔铁塔联系到一起。而在本届赛事的奖牌上,设计师巧妙的将埃菲尔铁塔的元素与宝石镶嵌工艺想结合,用最为直观的方式呈现了巴黎的底蕴——将埃菲尔铁塔制作原材料镶嵌至奖牌上。埃菲尔铁塔始建于1887年,至今已经经历了一百多年的历史,期间也经历过多次的修缮。修缮过程中,部分的部件会被替换下来,而本次奖牌上的镶嵌铁块,正是来自这些替换下来的零件。伟大的钢结构,建筑历史上的奇迹埃菲尔铁塔可以说是历史上钢结构建筑的里程碑,整体建筑采用了超过12000块主体部件,并在工厂完成生产,随后再运输到现场进行组装搭建。而这样的大型钢结构建筑,本身金属框架的重量就超过了7300吨,使用的铆钉就超过了250万颗,意味着其结构需要紧密的连接才能保证其稳固性。对于钢结构建筑而言,组装不牢固及部件本身的缺陷会给安全带来大量隐患。针对这一点,埃菲尔铁塔的运营公司每隔几年就会花费巨额的成本,对铁塔进行刷漆增加防锈性,延长铁塔的使用寿命。钢结构建筑,检测有妙招钢结构的质量事故大多发生在连接处,而焊缝作为钢结构构件中常见的连接方式,常常需要重点进行焊接质量检测。目前,超声无损检测是保证钢结构安全的重要手段之一,可直观对内部缺陷进行判断与评估。针对大型钢结构建筑, OmniScan X3探伤仪所提供的特有全聚焦方式(TFM)高级成像功能,拥有更好的缺陷成像性能,可以更清晰地显示微小缺陷,让检测人员获得更清晰的图像,并帮助检测人员及时探测到焊缝内部的各种缺陷。其机载声学影响图(AIM)用于显示全聚焦方式(TFM)的灵敏度分布,TFM可以同时动态呈现4个TFM视图,还可以根据实际情况进行调节,使图像更加清晰可见,对缺陷进行有效解读,以排除焊缝隐患,保证建筑的安全。
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