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控制柜

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控制柜相关的仪器

  • 污染源过程监控系统是指对污染产生、污染治理过程、污染排放等在线数据进行监测、采集,通过建立相关模型,实现污染治理设施运行状态分析、排放数据真实性判定,同时可将信息实时传输到主管部门的污染源中心端过程监控系统。系统可扩展,为排污收费、总量核定、排污权交易及其他关联部门的应用提供依据。系统框架  EPMS-2000运行控制柜是该系统的核心。以智能化数据集成技术为依托、内嵌脱硫治理设施运行标准集,结合各项环保监管业务需求,通过多方式接入企业脱硫治理设施数据、污染源排口数据,异构数据标准化、实时监管、现场工艺仿真、报警功能、数据查询、数据补遗、工况核定、智能分析、报表管理、数据分析、具备数据上传能力等功能。
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  • 联系我们时一定说明是在仪器信息网上看到此信息,谢谢!天津华鼎科控(天津)智能电气股份有限公司/佳蒙自动化是销售、维修、技术开发相结合的企业,专业设计制作与改良成套电气控制柜,变频柜,承接各行业电气自动化系统工程,在控制柜方面形成几大系列,如电气控制柜,低压控制柜,变频控制柜,PLC控制柜,自动化控制柜,恒压供水控制柜,工控机床控制柜,软启动柜,变频节能柜等。国产英威腾变频器一级经销商,代理三菱、安川、富士、ABB、西门子、东元等品牌销售。承接各品牌变频器维修,如:三菱、安川、富士、欧姆龙、西门子、施耐德、台达、台安、东元、易能、士林、日立、英威腾、松下、LG等国内外品牌变频器,另维修各种国内伺服驱动器,步进马达,PLC,人机触摸屏。企业员工都经过专业培训,拥有经验丰富的*工程师,公司下设工程部、维修部、销售部并为客户提供完善优质的技术服务。摸屏编程2、 低压配电柜成套系统;3、 变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统;4、 空调变频控制系统;5、 纺机、塑机、机床自动化改造控制系统。二:维修技术部: 1、 维修各种品牌变频器、伺服控制器、步进驱动马达、可编程控制器(PLC)、人机触摸 、屏、数控车床(CNC加工)、各种交直流调速器、变频电源及专业注塑机维修。2、 维修各种专用及通用的仪器仪表和各种设备的电路板。3、 专修数控机床及各种机器电路控制柜。三:销售业务部:1、销售英威腾变频器一级代理商。2、 三菱、富士、东元、爱德利、台达、台安、ABB、安邦信、丹佛斯等全新及二手变频器3、 销售三菱、LG、永宏、松下、欧姆龙、西门子等PLC;富士、HITECH、威纶、Pro-face等触摸屏及各种品牌人机。4、 销售三菱、富士、松下、安川伺服驱动器。公司服务目标:尊重客户,理解客户,提供超越客户需求的产品与服务。公司地址:天津市东丽区华明弘晟道2号3栋
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  • 动力控制柜是专为各种类型启闭机、门式起重机以及双梁桥式起重机配套使用而设计的。既可显示平板闸门、弧型闸门的升降高度,又可显示起吊闸门的吨位。同时具有开度、荷重超限报警,继电器触点输出的控制功能,从而保证一旦出现开度、荷重超限,立即切断动力设备的供电回路,实现安全保护作用。可广泛适用于水利水电部门。
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  • 闸门控制柜是专为各种类型启闭机、门式起重机以及双梁桥式起重机配套使用而设计的。既可显示平板闸门、弧型闸门的升降高度,又可显示起吊闸门的吨位。同时具有开度、荷重超限报警,继电器触点输出的控制功能,从而保证一旦出现开度、荷重超限,立即切断动力设备的供电回路,实现安全保护作用。可广泛适用于水利水电部门。
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  • 威泰普科技有限公司是一家专做各类污水处理自动控制系统的企业主要产品有:“污水处理智能管控云平台”和“智能硬件终端”组成“智能控制系统”,该套系统具备设备管控、参数设定、远程指令、模拟运行、实时操作、远程诊断、运维托管、运行监控、统计报表等功能。“智能终端产品”包含:分散式污水处理自动控制柜、智能一体机、智能控制器、云联模块、智控终端。 分散式污水处理自动控制柜,可通过witep system 云平台进行污水处理控制方案设计,实时下发给威泰普智能控制柜,通过该控制柜控制现场设备的全自动运行,同时具有过载、短路、缺相保护、故障报警,数据采集等功能。分散式污水处理自动控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。  分散式污水处理自动控制柜能适应各种大小规模的美丽乡村、旅游景区、高速公路服务区、收费站、医院、化工园区、养殖场、工业等污水处理智能控制中。 公司秉承“诚信经营,客户至上”的宗旨,“ 精益求精,不断超越”一直是我们不懈的追求。如果您对我公司的产品服务有兴趣,请来电咨询。
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  • 产品介绍:witep污水处理智能控制柜,可通过witep system 云平台进行污水处理控制方案设计,实时下发给智能控制柜,通过该控制柜控制现场设备的全自动运行,同时具有过载、短路、缺相保护、故障报警,数据采集等功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。 witep污水处理智能控制柜能适应各种大小规模的美丽乡村、高速公路服务区、收费站、医院、化工园区、养殖场等污水处理智能控制中。 Witep System自动检测设备运行状态,自动报警。通过可视化窗口设计出精准智能的控制方案,在避免电费和药剂浪费的同时,减少了人工干预,大幅降低运行成本。Witep System通过对采集的数据进行AI计算分析,输出优化方案,使设施稳定运行,出水达标无忧。
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  • ●●●竭诚为用户提供优良品质、无微不至的贴心服务●●●●●●上海三利给水设备有限公司●●●我们知道,消防泵是可以运行的,那么为什么还要用消防控制柜来控制呢?这里面的道理其实也很简单,就是使用消防控制柜有很多好处,下面简单介绍一下。 → → →一、消防控制柜产品介绍:上海三利给水设备有限公司1.消防控制柜的控制方法。控制方法很简单,就是由一个消防控制柜控制消防泵的数量。常用的控制方法有:单控制、一控制二、一控制三等。这个参数很容易理解。“1”表示消防控制柜,后面的数字表示消防泵的数量。例如,控制三是指消防控制柜可以控制三个消防泵的运行。2.消防控制柜启动方式。启动方法是如何启动消防控制柜使其运行。启动方法包括:直接启动法、软启动法、自耦解压启动法、星形三角形启动法。这些启动方法各有优缺点。3.消防控制柜的控制功能。控制功能是指消防控制柜如何控制消防泵。控制功能包括:液位控制、压力控制、温度控制、时间控制等。4.消防控制柜工作条件。工作条件是消防控制柜正常运行的环境条件。消防控制柜的主要工作条件为:环境空气温度不超过40℃,温度不低于-5℃ 24小时内环境温度不超过35℃ 安装高度不超过2000米 不超过90%(平均气温25℃) 工作电压为380±10%。二、消防控制柜的安装:上海三利给水设备有限公司检验的重要性对于消防控制柜安装,能够控制还有消灭火灾,对于它的安装应该是受到人们关注的。但是有一些情况却恰恰相反,例如有一些单位的这些器材,甚至是消防控制柜安装的位置都很让人别扭,在这样的情况下,我们又怎么起到消防的作用呢?有一些极个别的单位总是会把这样的设施放在一些角落里,甚至对它不是很重视。因此在火灾来临的时候,往往我们找不到这样的控制柜。其次,对于控制柜的安装,我们也需要检查相应的反应。如果发现有一些操作是失灵的,那么就说明我们没有安装好。这样的错误是不允许犯得。还有就是对于里面的一些组件,我们也需要通过认真的检查来确定它能够正常的工作。安装消防控制柜的位置也需要做一些说明,让人们了解到它的具体功能等等。详细的标注相应的操作。注意事项我们在进行消防控制柜安装的时候,一定要相应的安装的位置不会受到任何的阻挡。此外对于这个柜子的相应功能应该做到正常,相应的灵敏度也需要加强。不可以出现失灵的情况。因此我们在安装好之后,也需要制定相应的维护机制。此外对于有条件的,还可以进行备件的安装。√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√公司服务宗旨:想客户所想,满足客户需求建议在不确定的情况下先咨询上海三利给水设备有限公司 √√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√
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  • ‍‍‍‍‍‍SF6+O2系统控制柜产品介绍‍是一款对室内电气设备工作场所内空气中六氟化硫、氧气浓度,环境温度、湿度进行实时监测的中控控制设备 设备配备7寸真彩触摸显示屏显示各个节点的SF6及O2浓度值 超过报警设定值进行声光报警 设备具备人体红外监视功能 可通过RS485通讯及WIFI通讯功能在线上传实时检测数据记录、报警记录 被广泛用于在气体分析行业、工业过程控制、环境检测及发电厂变电站等领域。‍SF6+O2系统控制产品特性‍7 寸工业真彩触摸显示屏响应时间快真人语音播报具备声光报警防爆设计可联动风机/排风扇自动校时具备无线/有线通讯具备 PIR 红外监视功能,支持人体感应,感应范围不小于 3M具备历史数据记录和查询,报警事件自动记录,故障记录,且掉电不丢失高可靠性,长寿命(10 年)体积小,结构紧凑,便于安装SF6+O2系统控制技术参数显示屏7寸真彩显示屏触摸方式电阻触摸分辨率800*480报警方式真人语音播报/声光报警风机启动点SF6浓度≧1000ppm;O2浓度≦19.6%vol风机启动条件1.手动强制;2.SF6超限或缺氧;3.定时排风继电器容量250VAC/10A历史数据存储时间报警值10年驱动能力32路检测单元输出方式1. RS485通信2. WIFI通信通讯距离1000m人体红外检查距离≧3m抗电强度1500VAC(电源对大地)产品尺寸378*244*107mm产品重量TBD设计寿命>10年IP防护等级IP54(可根据实际应用定制)产品标准DL/T 1555-2016;DL/T 639;JB/T 10893工作条件-20 - +50℃;0 - 90%RH(非凝结)测试环境0- +40℃;0 - 85%RH(非凝结)工作气压86kPa - 106kPa适用场所室内供电电压AC220V±10% (50HZ±1%)工作频率50HZ额定功率15W‍‍‍‍‍
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  • 主要专业制造非标设备、成套设备、流水线改造、流水线设计、流水线控制、生产线改造、生产线设计、生产线控制、自动化成套设备、专用设备、自动化设备。自动化控制工程、机械设备自控设计与制造、自动化生产线调试与改造、工业通讯、高端伺服定位、精通OPTO22品牌系列控制系统、交直流传动、现场总线、上位机控制、组态控制、人机界面、工业以太网、摄像监控设备。承接变频恒压供水控制系统;交、直流电机变频调速控制系统;风机水泵节能控制改造;空压机变频节能控制系统改造;线缆行业拉丝机变频调速系统改造;各行业电气自动化控制系统;楼宇、空调节能自控系统;智能型中央空调供风、水系统变频调速控制系统;风机、水泵、空压机节能改造;低压配电控制系统:MNS,MCS,GCK,GGD,XL,PXT;各行业自动化生产线设备。承接各行业电气自动化系统工程:1、低压配电柜成套系统;2、变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统;3、中央空调变频控制系统;4、纺机、机床自动化改造控制系统;5、PLC专业编程解码;6、上位机监控系统;7、机械设备自控设计与改造;8、自动化生产线调试与改造;地址:天津市东丽区华明镇弘晟道2号3栋佳蒙自动化
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  • 联系人:王工 地址:天津市东丽区华明高新技术产业区弘晟道2号-18仓库 华鼎科控(天津)智能电气股份有限公司/佳蒙自动化主要专业制造非标设备、成套设备、流水线改造、流水线设计、流水线控制、生产线改造、生产线设计、生产线控制、自动化成套设备、专用设备、自动化设备。自动化控制工程、机械设备自控设计与制造、自动化生产线调试与改造、工业通讯、高端伺服定位、精通OPTO22品牌系列控制系统、交直流传动、现场总线、上位机控制、组态控制、人机界面、工业以太网、摄像监控设备。承接变频恒压供水控制系统;交、直流电机变频调速控制系统;风机水泵节能控制改造;空压机变频节能控制系统改造;线缆行业拉丝机变频调速系统改造;各行业电气自动化控制系统;楼宇、空调节能自控系统;智能型中央空调供风、水系统变频调速控制系统;风机、水泵、空压机节能改造;低压配电控制系统:MNS,MCS,GCK,GGD,XL,PXT;各行业自动化生产线设备。承接各行业电气自动化系统工程:1、低压配电柜成套系统;2、变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统;3、中央空调变频控制系统;4、纺机、机床自动化改造控制系统;5、PLC专业编程解码;6、上位机监控系统;7、机械设备自控设计与改造;8、自动化生产线调试与改造联系我们时请说明是在仪器信息网上看到此信息,谢谢!
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  • 联系我们时一定说明是在仪器信息网上看到此信息,谢谢!主要专业制造非标设备、成套设备、流水线改造、流水线设计、流水线控制、生产线改造、生产线设计、生产线控制、自动化成套设备、专用设备、自动化设备。自动化控制工程、机械设备自控设计与制造、自动化生产线调试与改造、工业通讯、高端伺服定位、精通OPTO22品牌系列控制系统、交直流传动、现场总线、上位机控制、组态控制、人机界面、工业以太网、摄像监控设备。承接变频恒压供水控制系统;交、直流电机变频调速控制系统;风机水泵节能控制改造;空压机变频节能控制系统改造;线缆行业拉丝机变频调速系统改造;各行业电气自动化控制系统;楼宇、空调节能自控系统;智能型中央空调供风、水系统变频调速控制系统;风机、水泵、空压机节能改造;低压配电控制系统:MNS,MCS,GCK,GGD,XL,PXT;各行业自动化生产线设备。承接各行业电气自动化系统工程:1、低压配电柜成套系统;2、变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统;3、中央空调变频控制系统;4、纺机、机床自动化改造控制系统;5、PLC专业编程解码;6、上位机监控系统;7、机械设备自控设计与改造;8、自动化生产线调试与改造;公司地址:天津市东丽区华明弘晟道2号3栋
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  • 技术特点: 独特的快捷使用操作110V/220V/50HZ/60HZ智能程控变频电源可编程功能(选配)具有参数记忆组功能,可以设置(电压、频率和时间)十组连续测试连续测试:多个组顺序测试不循环,每个组可设置相应运行时间循环测试:多个组循环测试,每个组可设置相应运行时间单步测试:单个组运行测试,可设置运行时间可任意设定电源输出电压过压值和输出电流过流值,以适应不同负载具有通讯接口,可实现电源远程控制,波特率可达9600。可实现电源输出电压上升速率设定 型号JL-NJ3020容量18KVA(6KVS*3)制作方式IGBT/SPWM正弦波脉宽调制方式输入电压三相 380V±10%,输入频率50Hz/60Hz±5Hz输出制式三相四线 +地线输出相电压范围0.0V-125.V/0.0-250.0V,分辨力0.1v输出波形正弦波输出频率输出市电频率(A相)三相电压不平衡每项电压独立可调频率稳定度≤±0.1%电压稳定度≤1%波形失真度≤2%(阻性负载)源电压效应≤1%负载效应≤1%效率≥80%频率显示四位LED,电压、电流、频率、功率保护过载、过流、过热(85℃±5℃)、短路等保护功能保护装置动作后发出报警(声光)信号,显示故障代码;过载能力1.0Ie< I输出≤1.1Ie,延时15s1.1Ie≤I输出≤1.2Ie,延时5s外部通信接口RS-485 (MODBUS协议) 附带通讯线(3米)外壳防护等级IP20工作环境温度:-10℃~40℃ 湿度:10%~90% (25℃,无凝露)、海波高度≤2000m备注1. 采用600*600*1200 图腾标准机柜,(机箱验收7035)2. 通讯中含有零位,满位信号3. 零位电压不超过0.1v4. 三相不平衡度小于国标5. 各单相电源分别独立可调节6. 输出为三相四线7. 两台电源输出同步相位
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  • 是水文、水利、水资源、水土保持、水环境、智慧农业监测设备研发、生产、销售及信息化系统集成服务商;具有自主知识产权的水测量方案提供商。今后,我们将以行业水平的高科技产品服务,为用户提供标准化、多元化、产品化的行业解决方案,为构筑新时代和谐环保型社会贡献力量。
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  • 一:莱多弃流控制器概述:莱多弃流控制器是在莱多雨水收集利用系统中一款由雨量传感器、水质传感器、流量感应器、控制柜、弃流分流器、信号电缆等组成的电控式弃流控制装置。在安装莱多雨水收集利用系统时其雨量传感器设在空旷的地方,水质传感器放于雨水井内,流量传感器也可放于管道内,弃流分流器设置在雨水排放管道或雨水井内。这样的设计更有利于多方位、多环节控制雨水量大小,让整个莱多雨水收集利用系统在雨水收集过程中自动调节弃流量的时间、大小;从而让整个莱多雨水收集利用系统在弃流时更高效,有序的完成弃流过滤。 二:莱多弃流控制器特点:莱多弃流控制器在雨水收集利用处理过程中可调节弃流量大小(1到10毫米)。弃流分流器平时处于开启状态。降雨时,雨量传感器在降雨量达到控制值时,将指令传至控制箱,关闭弃流器,弃流状态结束,开始进行雨水收集;待达到设定的装置复位时间后,控制装置打开弃流器,装置复位。莱多弃流控制器可在雨水收集利用处理中调节雨量、流量、水质三样指标,同时达到要求后进行收集,后期雨水将可直接用于绿化等杂用水。 三:莱多弃流控制器适用范围:莱多弃流控制器适用于机场航站楼、车站、体育馆、医院、广场、公园等大型建筑雨水收集系统,需精确控制弃流量的情况。
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  • 威泰普司水云官智能控制器是嵌入式微控制器,采用了32位微处理器,运行速度较以往同类产品大大加快,可搭配司水云官智能一体机使用。四路控制器连接到主机的后面,主机分析并整理出前端参数,然后将其分配给控制器执行。控制器采用模块化设计,可根据现场需要随时扩展,极大地方便了用户,减少了重复投资。智能控制器的结构紧凑,体积小,重量轻,ke靠性高,抗震防潮和耐热能力强,使之易于安装在机器设备内部。用控制器完成一项控制工程时,硬、软件齐全,设计和施工可同时进行软件编程取代继电器硬接线实现控制功能,使得控制柜的设计及安装接线工作量大为减少,缩短了施工周期。同时,用户程序大多都可以在实验室模拟调试,调试好后再进行联机统调,使得调试更方便、快捷、安全、大大缩短设计和投运周期。智能控制器有ke靠性高,编程简单使用方便,通用性好,缩短设计、施工、投产试制周期、维护容易,体积小、便于实现机电一体化等特点。智能控制器具有指挥并控制CPU、主存、输入输出设备之间的数据流动等功能。控制器能够采ji各类传感数据及控制现场基础设备,结合互联网4G通讯技术,对设备实现远程实时数据采ji,设备远程维护,故障远程诊断分析,并实现设备管理集中化,客户服务响应自动化,维护人员调度智能化,利用移动互联网平台提高企业的管理水平,降低企业售hou成本,提高客户满意度,为企业打造跨地域的分布式生产调度和远程监控管理平台。
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  • 艾默生5X00063G01控制器,PCS变桨系统如下图所示包括一个Center Box(中间柜)、三个的Axis Box(叶片变桨驱动控制柜),与其他公司的变桨系统相比,PCS的中间柜设计相对简单,不采用PLC实现控制功能,仅实现单纯的400v电源、UPS电源、CANopen 信号线的分发功能,主控柜布置包括:主开关、熔断器、滤波器、防雷保护等元件,以及其他客户可能的附加部件。系统的三个叶片变桨驱动控制柜包括:后安全系统、驱动控制、电池管理、诊断功能等,通过各自的模件实现完全,与其他变桨系统相比冗余功能更,具有佳的可靠性。 叶片变桨驱动控制柜根据客户选择的驱动电机类型不同,机柜的接线和布置稍有不同,根据电机的类型不同PCS系统可分为、AC、DC三种,基于创新设计的等部件,大规模集成技术的应用提高了系统的可靠性,系统展现了一个非常现代的艺术级解决方案。
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  • 污水处理自控一体机可搭配威泰普智能控制柜使用,通过witep system 云平台进行污水处理控制方案设计,实时下发给智能控制柜,通过该控制柜控制现场设备的全自动运行,同时具有过载、短路、缺相保护、故障报警,数据采集等功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。污水处理自动控制一体机内置有无线联网模块,可以在插入物联卡(或者连入WIFI)后实现与云端服务器的通讯。污水处理常用的各类仪器仪表以开关量、模拟量、485通讯协议等方式接入司水云官主机,司水云官主机将采集到的数据进行计算分析,形成污水处理控制方案,下发指令给控制器,由控制器驱动接入的水泵、风机等各类设备设施。同时,司水云官主机通过网络(4G、WIFI等)与云端的服务器保持着数据互换,上传各项数据给云端服务器,接收云端服务器下发的指令和参数。用户通过管理中心电脑、客户端电脑、手机等方式和调取云端数据,修改云端参数,控制现场设备。污水处理智能管控系统云平台由由云服务器和云数据库组成,分为:控制中心、监控中心、数据中心、安全管理、报表系统等功能模块,通过电脑“WEB”端或手机“小程序”进行操作控制。污水处理智能管控系统由感知层、传输层、智慧应用层和展示层构成,共分为控、管、司三大系统模块。该套系统具备设备管控、参数设定、远程指令、模拟运行、实时操作、远程诊断、运行托管、运行监控、统计报表等功能。
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  • 产品介绍BXK系列防爆控制箱(以下简称防爆控制箱)是按GB3836.1~2设计和制造,配电箱主要用于1区或2区中含有爆炸性混合物为Ⅱ类B级T4组及以下爆炸危险场所。用户须要在订货时注明一些元件的数量,比如按钮、指示灯、转换开关、电流表等,如果要求接线的话,也需要提供接线图。BXK51-4ZWF1 型号解释BXK51:防爆控制柜 4:柜内安装四个控制箱 Z:箱体为座式安装WF1:户外防中腐适用范围①用于易燃易爆炸性气体环境1区、2区危险场所,以及20区、21区、22区可燃粉尘危险场所;②用于爆炸性气体环境,等级为IIA、IIB、IIC类;③适用于环境为T1~T6组温度组别;④户内、户外均可;⑤适用于各个领域,可按照需求引用于石油采炼、石化、煤碳、电力、纺织、印刷、医药、酿酒、航天、军事设施、铁路、船舶、消防、市政、公安等。产品特点1.壳体采用的是焊接而成的钢板或不锈钢,表面是经过喷塑或拉丝处理的,所以外形较为美观;2.防爆控制柜内可随意安装防爆控制箱;3.本产品布置整齐规范、结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便;4.采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件;5.可以使用钢管或电缆布线6.可按照用户要求进行定制技术参数防腐等级:WF1额定电压(V):220V额定电流(A):10A防爆标志:ExdeIIBT4 ExdeIICT4 DIPA20 TA,T4支路数:2/3/4/5/6.....防护等级:IP54、IP65相关搜索: 防爆控制箱
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  • PWS-D15 微机控制电子伺服疲劳试验机 简介公司对弹簧、减震器、橡胶衬套、车桥、平衡杆、缓冲块等零配件疲劳测试设备的研发、生产和销售上成绩斐然。有幸与国内天津理工大学、山东大学、奇瑞汽车、比亚迪汽车等科研院校、知名企业合作。公司自成立以来,为更好的满足市场及广大用户的需求,本着“国内一流、世界先进”、“不求唯一、但要第一”的产品开发目标及不断系列化、精品化和不断创新的开发路线,专业领先、质量可靠、信誉至上、服务及时的原则,受到新老客户的广泛欢迎。2、产品概述本试验台采用最新伺服传动技术,可方便地用于动态疲劳试验及静载试验等。尤为可贵的是,本系统实现了用低廉的成本进行零部件的动态疲劳试验。与市面其他机械式试验台的最大区别是:本系统试验了实现了精确的闭环控制,实现了电子式的疲劳试验,成本低,功能强大,可满足客户对各类产品检测使用。(类似图,仅供参考)3、方案描述3.1主机:本试验机主要由双立柱主机、控制系统、测试系统、强电系统及附具组成。 本试验机的加载机构选用可靠性高、便于伺服闭环控制的伺服电动缸,电动缸将伺服电机的旋转运动通过丝杠和丝杠副的机械运动转换为推杆的直线运动。利用伺服电机的闭环控制特性,可以很方便地实现对推力、速度和位置的精密控制;利用现代运动控制技术、数控技术及总线(网络)技术,实现程序化、总线(网络)化控制。由于其控制、使用的方便性,将实现气缸和液压缸传动所不能实现的精密运动控制。 电动伺服缸安装在横梁上,横梁由丝杠,以升降横梁,调整试验空间,不受试样高矮限制。电动伺服缸选用松下伺服电机,台湾精密滚珠丝杠,功能完善,性能先进,使用可靠。具体结构如下图:(工作原理图如下) 3.2电器及软件:微机测控系统由我公司研制的专用控制板卡、计算机、伺服驱动单元、软件、控制柜等组成,完成对整个试验过程的控制。实时显示各种试验参数。计算机数据系统采用Windows下的操作软件,中文界面,屏幕显示各种试验参数及试验曲线,可方便的进行数据存储、分析等。软件具有力和位移保护功能,试验前应设定软件保护。力控制时,设定位移保护。位移控制时,设定力保护。配有强电控制柜,控制柜中有伺服电机驱动器及强电单元。3.2.1全数字伺服控制器:a. 控制系统采用我公司代龙 900 全数字伺服控制器。主要配置:◎支持多路闭环的基于 DSP 的核心控制模块;◎带有三个传感器的信号调理单元(力、位移、变形)◎二级伺服阀驱动单元◎试验控制软件系统 试验软件直观,可读性强;b. 控制软件主要技术指标 ◎控制模块:可实现闭环控制功能,可任意采集信号进行全数字闭环控制, 闭环控制频率 10kHz;◎伺服驱动单元:伺服的驱动控制;◎波形发生器频率范围:0.001‐50Hz,频率分辨率:0.01Hz;◎控制波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机 波以及外部输入波形等;◎控制方式:力、位移和变形闭环控制,可实现任意控制模式的平滑切换;◎系统具有传感器标定和清零功能;C.计算机、打印机◎品牌计算机,主流配置◎HP 打印机3.3主要功能特点如下:3.3.1试验振幅、频率可自由调整。 3.3.2振动次数及频率数字显示。 3.3.3预置试验次数自动停机,效率更高。 3.3.4试验力-时间曲线实时显示功能。3.3.5软件显示力值、位移等,并显示相关曲线。3.3.6控制方式:试验力、位移PID闭环控制,自动绘制试验曲线。3.3.7 正常操作主要部件使用寿命5-10年主要部件4.试验机的主要技术指标:代号名称技术参数1最大试验力15000N2速度200mm/s3试验行程300mm4力示值分辨率1N5位移测量精度由于示值±0.5%6试验空间400*800mm7计数器容量9*10^98计数停机准确度±19电源电压380VAC 50Hz10试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》5.售后服务5.1验收(a) 验收标准:设备验收在买方进行,以买卖双方签署的本技术协议与装箱单为依据。(b) 卖方向买方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。5.2安装调试(a)设备的运输由出卖人负责代办;(b)设备到达后买受人现场后,设备的卸货、搬运、就位由买受人负责;(c)设备接线、调试由出卖人负责;(d)出卖人在调试时,买受人应向调试人员提供必要的、相应的帮助。5.3人员培训设备在买方验收时,出卖人负责对买受人的操作人员、技术人员、设备维修人员等进行技术培训,使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力;出卖方要求买受方上述人员应具备相应的素质。6.质量保证 试验机质量三包,质保期自验收合格起一年,终生维护。6.1所提供试验设备均符合现行国标或行业标准,保证试验设备的技术先进性,可靠性。6.2试验机质量保证期一年,实行三包承诺,终生维护。6.3所需零部件及配件常年供应。6.4产品常年技术支持,产品维修保养12小时内提供解决方案,如需现场解决24小时内到达。6.5软件终生免费升级。7.技术情报和资料的保密7.1本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;7.2我方对用户提供的技术情报和资料也承担保密义务。7.3本技术协议未描述之处双方协商解决。
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  • 一、耐电弧性能/高压试验仪概述: LDH-20kV型耐电弧试验仪是根据GB/T 1411-2002《固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验》(等同IEC 61621-1997)及ASTM D495等标准的要求设计制造的,并符合IEC 149、UL 746A等试验方法。本仪器由绝缘标准制定单位绝缘材料标准化技术委员会监制。主要用于电机、电器及家电等行业的电工用塑料、树脂胶、绝缘漆、以及层压板、覆铜箔板等绝缘材料的耐电弧性能及其分级评定。二、功能特点:1、本机为上下一体结构,下部为操作系统,上部为试验箱。2、本产品采用PLC控制,提高抗干扰性能、电压、电流测量精度。3、10寸触控屏操作界面,方便快捷,可通过选择程序(IEC或ASTM)自动进行试验,并数显各试验过程和结果。4、计量方便。可选择任意时段程序进行计量,快捷高效。5、试验过程中有步进控制稳压功能,不受电网电压波动影响。6、控制界面上有合闸、零位、升压、降压、程序段等监控功能;7、电流和电压的实时曲线描述功能;8、电压和电流的实时监控功能;9、软件电流保护和电压保护功能,硬件电流保护和电压保护功能;10、在触控屏界面有电压和电流的线性校正功能,可以任意修正,方便、快捷、高效。三、耐电弧性能/高压试验仪主要技术参数:序号项目参数1电弧通断时间误差1/8段程序小于±5ms,其余小于1ms2调压器容量1kVA3额定试验电压12.5kV4高试验电压15kV5试验电压精度±1.0%6电流控制精度±10% 电流测量精度:1.5%7电极对试样压力(0.5±0.05)N8电极材料钨棒9电极距离(6.35±0.1)mm(IEC/ASTM)10使用环境温度(23±2)℃11使用环境湿度(50±5)%12电源220V±5% 50Hz 10A四、结构与组成:本仪器分上下两层。上层为试验箱,内置试验电极系统、高压输出插孔、试验电流表等;用有机玻璃门封闭,便于观察并确保安全,上有通风孔。仪器下层为电气箱。右后部装有高压试验变压器、保护电阻及高频抑制电感等,左后前部为调压器,中部和前部为主电路控制电路及触控屏控制界面。五、工作原理简介:本测试仪是在相距 (6.35±0.1)mm的两电极上,按试验方法规定的规律(见试验程序表),由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10~40)mA的电弧电流,直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间(s),即为该试样的耐电弧。其电气原理图见图1。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5,再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间,由PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固体开关和串联电阻而获得。六、面板控制功能介绍:1、斜面板上装有下列部件,其功能如下:(1)触控屏。用于设置试验参数,显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。(2)急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压,此按钮带有自锁功能,按下顺时针旋转可以解锁。(3)高压指示灯。此灯亮时表示已启动,主回路接通,指示试验变压器已有电压。(4)电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。2、后面板上装有下列部件,其功能如下:(1)220V电源针座(四芯航空针座)。连接电源线,提供控制部分和高压试验部分的电源。(2)接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统(大地)相连。3、触控屏主界面(1)试验电压。试验过程中试验电压窗口显示实时电压值,红色字体。(2)试验电流。显示的是系统运行的试验电流值,白色字体。(3)试验时间。指在启动后总的试验时间。(4)通断指示。指示对应程序段的通断时间,比如试验运行到IEC标准程序段1时将显示1/8通,7/8断。(5)程序段指示。用于显示系统运行的程序段。(6)分段时间指示。用于指示每一段程序运行的时间。(7)状态监控灯。合闸:红色表示合闸,绿色表示分闸;零位:红色表示调压器在下限位,绿色表示不在下限位;上限:红色表示调压器到上限位,绿色表示不在上限位;门锁:红色表示门是关闭的,绿色表示门是打开的;升压:红色表示步进电机正转升压,绿色表示电机不在升压状态;降压:红色表示步进电机反转降压回零,绿色表示电机不在降压状态;暂停:红色表示步进电机处在暂停状态,一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停,绿色表示电机在运转状态;急停:红色表示急停按钮处在按下去的状态,此时系统无法启动,绿色表示在解锁状态;(8)状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯,亮表示电源正常;CPU表示触控屏运转的状态,CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少;COM表示通讯,常亮表示正在和PLC高速通讯。(9)启动按钮。在设置好试验参数后,按清零按钮后再按此按钮可以启动升压。(10)停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。(11)清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流值、试验时间清除。(12)曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图,显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。(13)运行状态显示。用于显示系统是在试验过程中还是在校准过程中。4、触控屏系统参数界面在设置界面中点击系统参数设置按钮后进入系统参数界面。(1)系统时间。输入可修正当前时间。(2)星期。输入可修正当前表示星期几。(3)电压K。用于调整修正交流试验下的试验电压值,具体修正举例如下:标准分压器显示1.25kV,触控屏显示1.00kV,显示值偏小,1.25÷1.00=1.25,现有的倍率系数(例如是1.000)×1.25=1.25,将倍率系数1.000修改为1.25即可;再比如标准分压器显示1.96kV,触控屏显示2.000kV,显示值偏大,1.96÷2.000=0.98,现有的倍率系数K(例如是1.000)×0.980=0.980,将倍率系数K1.000修改为0.980即可。(4)电流K。设置方式同AC电压K,可同时同步修正10mA、20mA、30mA、40mA的值。(5)10mAK。设置方式同AC电压K,可修正10mA的显示值。(6)20mAK。设置方式同AC电压K,可修正20mA的显示值。(7)30mAK。设置方式同AC电压K,可修正30mA的显示值。(8)40mAK。设置方式同AC电压K,可修正40mA的显示值。5、PLC功能介绍(1)图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0~0.7和Q1.0~1.1,其中:Q0.0——步进电机脉冲发生输出端;Q0.1——拉弧时输出通断信号;Q1.0——电机正反转方向,高电平反转;Q1.1——是启动和停止指令发出端。(2)图中下排端子表示PLC输出端I0.0~0.7,和I1.0~I1.5,其中:I0.3——是AC电压值的输入端,为脉冲信号;I0.4——是试验电流值的输入端,为脉冲信号;I1.0——表示门联锁开关状态输入端;I1.1——表示下限位状态输入端;I1.2——表示上限位状态输入端;I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端;I1.4——表示急停按钮状态输入端。(3)M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端;1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端;1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意:如果I/O口处于运行状态,相应的指示灯会亮。七、线路联接:7.1 地线联接1、警告!所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2、用2.5平方毫米以上的多股铜线(hao是裸铜线)将控制柜后面板上的接线柱放电棒、隔离铁丝网及其安全门等可靠地连接到实验室的地排上(与大地相连)。7.2 电源电缆联接1、将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上,拧紧。2、使前面板的主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上。插头及插座均为10A三爪扁孔,该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V,10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3 试验电极的联接1、配置的电极系统按照试验箱内部图将电极的两插头插入试验箱内部板下面的两孔中。八、使用步骤:警告!所有试验的电压值均不允许超过本仪器的高试验电压值15kV。1、检查地线是否牢固可靠。2、按条款7(线路联接)将所有线路连接好,检查无误后,装好试样,注意电极的角度和间隔要符合标准要求,撤去放电棒,关好玻璃安全门。3、合上控制柜电源开关,若此时调压器不在零位,它将自动回零,系统进入主控制界面。4、实验前好开机预热10分钟左右。8.1 IEC标准试验1、在操作界面下点击设置进入设置界面,设置保护电流值为50mA。2、在主操作界面将电压设置成12.5kV。3、在试验“标准”菜单中选择“IEC标准”。4、在“方式”菜单中选择“试验中”。5、检查确认无误后,按启动按钮,控制柜内继电器合上,高压指示灯微亮。调压器自动旋转,试验电压按一定速度上升,试验电压显示框显示实时试验电压值,曲线图描绘升压全过程,高压指示灯随电压的升压逐渐增亮。6、到达设置电压12.5kV后,试验按照IEC标准的程序段1、2、3、4、5、6、7依次1/8s通 7/8s断持续60s,1/4s通 3/4s断持续60s,1/4s通 1/4s断持续60s,10mA连续导通持续60s ,直到试样形成导电通道完全破坏,此时应迅速手动按下触控屏停止按钮或者急停按钮,按下停止按钮后继电器跳开切断主回路高压部分,高压指示灯灭,同时调压器迅速回零位,停止计时,记录此时的试验时间。7、若试验持续进行,按照IEC既定的程序走完420s后,系统自动切断高压回到零位。8、试验破坏后,打开前有机玻璃门,用放电棒进行放电操作,换取试样后,关好玻璃门,重复以上步骤。8.2 ASTM标准试验试验方法同8.1,wei一不同的是第3条中选择“ASTM标准”,试验过程中di一段程序是1/4s通 7/4s断持续60s,其余程序段都相同。8.3 电压电流校准方法试验电压校正1、在操作界面下点击设置进入设置界面,将保护电流值设为50mA2、在主界面将电压设置成12.5kV。3、在试验“标准”菜单中选择“IEC标准”。4、在试验“方式”菜单中选择“校准中”。5、在试验“方法”菜单中选择“电压”6、将有机玻璃门打开,将试验电极朝外反转,电极间距加大不闪弧,用高压引线并接到试验箱左边电极,高压线的另一端接分压器高压端,分压器可靠接地。考虑到部分分压器测试不方便,两电极间保持足够的安全距离,可以打开设备后盖板,将分压器的高压端接试验试验变压器的一个高压端进行单边校准,然后校准另一边。7、检查确认无误后,关好玻璃门,按启动按钮,控制柜内继电器合上,高压指示灯微亮。调压器自动旋转,试验电压按一定速度上升,试验电压显示框显示实时试验电压值,曲线图描绘升压全过程,高压指示灯随电压的升压逐渐增亮。8、到达设置电压12.5kV后,稳定5s钟读取分压器的电压值做好记录,手动按下触控屏停止按钮,待调压器回零位后,打开有机玻璃门,用放电棒进行放电操作,用高压引线并接到试验箱右边电极,试验方法同上。9、记录两次的试验电压值相加得出的值即为实际的试验电压值,若试验值不正确,请按照以下方法校准,具体修正举例如下:标准分压器显示1.25kV,触控屏显示1.00kV,显示值偏小,1.25÷1.00=1.25,现有的倍率系数(例如是1.000)×1.25=1.25,将倍率系数1.000修改为1.25即可;再比如标准分压器显示1.96kV,触控屏显示2.000kV,显示值偏大,1.96÷2.000=0.98,现有的倍率系数K(例如是1.000)×0.980=0.980,将倍率系数K1.000修改为0.980即可(k值的修正窗口位于系统设置界面)。试验电流校正1、在操作界面下点击设置进入设置界面,将保护电流值设为50mA2、在主界面将电压设置成12.5kV。3、在试验“标准”菜单中选择“IEC标准”。4、在试验“方式”菜单中选择“校准中”。5、在试验“方法”菜单中选择“10mA”6、将有机玻璃门打开,短接试验电极,在试验箱内部右边两孔中间串接一个电流表。7、检查确认无误后,关好玻璃门,按启动按钮,控制柜内继电器合上,高压指示灯微亮。调压器自动旋转,试验电压按一定速度上升,试验电压显示框显示实时试验电压值,曲线图描绘升压全过程,高压指示灯随电压的升压逐渐增亮,到达设置电压12.5kV后,稳定2s钟读取电流表的示值做好记录。8、若试验电流值不在10mA的误差范围内,打开设备左侧板,调节标有“10”的可调电阻,按照上述方法重新计量,直到电流值在10mA误差范围内,按照修正电压值的方法修正触控屏的显示电流值10mA。20mA、30mA、40mA电流值的校正方法同10mA的校正方法。通断时间校正1、在操作界面下点击设置进入设置界面,将保护电流值设为50mA2、在主界面将电压设置成0kV。3、在试验“标准”菜单中选择“IEC标准”。4、在试验“方式”菜单中选择“校准中”。5、在试验“方法”菜单中选择“IEC间歇程序段1”6、将有机玻璃门打开,按照测试状态接好线,无需启动升压。7、将示波器探头接地夹子接右侧两孔的靠右孔(或直接接PLC1M端),探头接靠左孔(或直接接PLCQ0.1端),示波器幅值调至500mV,衰减比10:1,时基500ms。8、检查确认无误后,关好玻璃门,稳定5s钟观察示波器上是否有完整的波形,按下示波器停止按钮,选择一个完整的周波,放大时基,用光标读取脉冲宽度值。ASTM间歇程序1、间歇程序段2、间歇程序段3的校正同上。九、操作注意事项:1、本仪器必须在可靠地接好地线后,方可通电运行,以确保安全。2、有机玻璃门开关不能以其他方式短路,以保证只有在关好玻璃门后方可接通高压。3、每次更换试验点或试样时,均应确定调压器退到零位,观察试验电压值指示确为零,再用放电棒接触电极,释放残余电荷。4、试验结束后,调压器退到零位,切断电源开关。5、当试验进行到420秒时,无论试样有无破坏,均应按停止按钮,使试验停止。如超过420秒而未按停止,计算机可能死机。此时只需将电源关机重开即可。6、进行电压校准时一定要保证两电极有足够的安全距离不闪络,不拉弧,不放电。7、试品破坏形成导电通道时应快速切断高压停止试验,提升测试时间的准确性,另一方减少电极的损伤。十、标准配置:序号配置数量/单位1耐电弧测试仪主机1台2电极系统1套3电源电缆1根4接地放电棒1根5试样架1套6电极距离标准块(6.35mm)1块7角度标准块1块8使用说明书1本9校验合格证书1本10出厂测试报告1份11送货单1份
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  • LW-3000微机控制卧式拉力试验机产品详情加工及安装车间 设备概述:LW-3000卧式拉力试验机采用框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,计算机控制系统控制整个试验过程,试验数据由负荷传感器精确测量,并传输至计算机,软件系统实时显示试验力和活塞位移,并能够自动分析、处理及存储试验结果,打印机可直接打印所需的试验报告。本机主要用于纤维绳、钢丝绳索具和锚链等的拉伸性能试验,是一款能满足现代生产科研和教学等行业要求的理想试验设备。本机主要用于纤维绳、钢丝绳索具和锚链等的拉伸性能试验,是一款能满足现代生产科研和教学等行业要求的理想试验设备。整机描述该机由主机系统、油源系统、控制系统、电气系统及各类试验附具组成,计算机控制系统通过控制伺服阀动作来实现对试验过程的自动控制。1主机系统主机采用高刚性、高稳定性的卧式框架结构,主要由框架、油缸座、主油缸、移动 横梁、前后夹头座及负荷传感器等部件组成,前后夹头座之间为拉伸工作区域,可进行各类材料的拉伸试验。前夹头座通过拉杆与移动横梁相连,形成施力框架,油缸座、框架、后夹头座形成受力框架,装于前后夹头座上的连接附具分别连接试样两端。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前夹头座运动,从而将试验力施加到试样上。该主机为可调节空间结构。后夹头座与框架重叠部分各有一个销孔,框架上也布有间隔一定间距的销孔,通过插销将后夹头座与框架固定在一起。当拉伸不同长度的试样时,移动后夹头座到合适的位置,通过手动插销固定后夹头座,来实现有级调整试验空间的大小。移动横梁及前后夹头座通过导轮支撑在导轨上,并可沿导轨前后移动,通过限位开关来控制移动的极限位置。移动横梁及前夹头座的移动由液压系统驱动,移动速度由液压系统的伺服阀控制。针对材料的试验标准及方法可选择不同的材料试验夹持方式:液压夹持方式、插销式、浇铸式。2液压系统油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统等组成,液压系统采用差动回路,在满足试验要求的情况下,可以最大限度的节约试验的准备时间。油源采用压力跟随系统,油源系统压力跟随负载的增加而增加,可以有效的节约能源。泵站采用进口伺服阀和进口日本不二越(NACHI)低噪音共轭内啮合齿轮泵,配置不大于5μm精密滤油器;整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计;油箱配电子式油温、油位计,高压滤油器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置。根据油路的使用要求,油源配备风冷却装置。3电气部分采用一体化控制柜,操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区,专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。此控制柜集计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机和控制操作系统于一体,简单明了、使用方便。主要电气元器件采用进口品牌,如空气开关、交流接触器、中间继电器等均采用ABB品牌,热继电器采用西门子品牌等,性能稳定,质量可靠,操作安全。4软件系统试验软件基于Windows操作平台,具备可编程功能,等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合,最大程度的满足了各类试验方法的要求,实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储打印等功能;数据库中备有多种试验方法、标准(ASTM、ISO、DIN、EN、BS等),通过计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制,控制模式任意设置,无冲击,平滑切换,加载、卸载平稳,具备完整的文件操作功能,如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。系统分级管理,系统参数对专家级用户全部开放,保证了系统的使用灵活可靠。该测控系统软件用于试验机进行各种金属及非金属的试验,高精度测力器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。5安全保护装置5.1当试验力超过最大试验力的2%~5%或设定值时,过载保护;5.2当活塞移动到极限位置时,行程保护;5.3带有油温、液位、油阻保护与指示装置;5.4试验空间根据用户需要可有防护罩防止试样断裂蹦出;5.5当出现紧急情况时,直接按下控制柜上的急停按钮,断电保护。满足标准:GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》要求JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》计量检定规程GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》要求GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》应用行业:可用于锚链、钩环、电瓷瓶、钢丝绳、电缆、光缆、钢铰线、棒材、绳类等制品或材料的拉伸强度测试。可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。广泛应用于航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度。技术参数:技术指标/试验机型号LW-1000LW-2000LW-3000LW-4000LW-5000LW-10000LW-20000LW-50000最大试验力(KN)10002000300040005000100002000050000试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测力范围4%-100%FN拉伸空间(mm)1000、5000、10000、30000按用户要求定制空间调整方式插销固定,调整间距500mm-1000mm可选活塞加载速度(mm/min)0-100活塞空载zui大速度(mm/min)300活塞行程(mm)按用户要求定制500-2000可选液压夹持方式圆试样拉伸附具(mm)Φ13-Φ60Φ15-Φ70Φ26-Φ100Φ26-Φ100Φ40-Φ100Φ40-Φ120Φ40-Φ160定制插销式拉伸附具按用户要求定制浇铸式附具按用户要求定制
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  • LW-500微机控制卧式拉力试验机产品详情机加工及安装车间 设备概述:LW-500卧式拉力试验机采用框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,计算机控制系统控制整个试验过程,试验数据由负荷传感器精确测量,并传输至计算机,软件系统实时显示试验力和活塞位移,并能够自动分析、处理及存储试验结果,打印机可直接打印所需的试验报告。本机主要用于纤维绳、钢丝绳索具和锚链等的拉伸性能试验,是一款能满足现代生产科研和教学等行业要求的理想试验设备。主要功能:本机主要用于纤维绳、钢丝绳索具和锚链等的拉伸性能试验,是一款能满足现代生产科研和教学等行业要求的理想试验设备。整机描述该机由主机系统、油源系统、控制系统、电气系统及各类试验附具组成,计算机控制系统通过控制伺服阀动作来实现对试验过程的自动控制。1主机系统主机采用高刚性、高稳定性的卧式框架结构,主要由框架、油缸座、主油缸、移动 横梁、前后夹头座及负荷传感器等部件组成,前后夹头座之间为拉伸工作区域,可进行各类材料的拉伸试验。前夹头座通过拉杆与移动横梁相连,形成施力框架,油缸座、框架、后夹头座形成受力框架,装于前后夹头座上的连接附具分别连接试样两端。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前夹头座运动,从而将试验力施加到试样上。该主机为可调节空间结构。后夹头座与框架重叠部分各有一个销孔,框架上也布有间隔一定间距的销孔,通过插销将后夹头座与框架固定在一起。当拉伸不同长度的试样时,移动后夹头座到合适的位置,通过手动插销固定后夹头座,来实现有级调整试验空间的大小。移动横梁及前后夹头座通过导轮支撑在导轨上,并可沿导轨前后移动,通过限位开关来控制移动的极限位置。移动横梁及前夹头座的移动由液压系统驱动,移动速度由液压系统的伺服阀控制。针对材料的试验标准及方法可选择不同的材料试验夹持方式:液压夹持方式、插销式、浇铸式。2液压系统油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统等组成,液压系统采用差动回路,在满足试验要求的情况下,可以最大限度的节约试验的准备时间。油源采用压力跟随系统,油源系统压力跟随负载的增加而增加,可以有效的节约能源。泵站采用进口伺服阀和进口日本不二越(NACHI)低噪音共轭内啮合齿轮泵,配置不大于5μm精密滤油器;整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计;油箱配电子式油温、油位计,高压滤油器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置。根据油路的使用要求,油源配备风冷却装置。3电气部分采用一体化控制柜,操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区,专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。此控制柜集计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机和控制操作系统于一体,简单明了、使用方便。主要电气元器件采用进口品牌,如空气开关、交流接触器、中间继电器等均采用ABB品牌,热继电器采用西门子品牌等,性能稳定,质量可靠,操作安全。4软件系统试验软件基于Windows操作平台,具备可编程功能,等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合,最大程度的满足了各类试验方法的要求,实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储打印等功能;数据库中备有多种试验方法、标准(ASTM、ISO、DIN、EN、BS等),通过计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制,控制模式任意设置,无冲击,平滑切换,加载、卸载平稳,具备完整的文件操作功能,如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。系统分级管理,系统参数对专家级用户全部开放,保证了系统的使用灵活可靠。该测控系统软件用于试验机进行各种金属及非金属的试验,高精度测力器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。5安全保护装置5.1当试验力超过最大试验力的2%~5%或设定值时,过载保护;5.2当活塞移动到极限位置时,行程保护;5.3带有油温、液位、油阻保护与指示装置;5.4试验空间根据用户需要可有防护罩防止试样断裂蹦出;5.5当出现紧急情况时,直接按下控制柜上的急停按钮,断电保护。满足标准:GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》要求JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》计量检定规程GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》要求GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》应用行业:可用于锚链、钩环、电瓷瓶、钢丝绳、电缆、光缆、钢铰线、棒材、绳类等制品或材料的拉伸强度测试。可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。广泛应用于航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度。技术参数:技术指标/试验机型号LW-1000LW-2000LW-3000LW-4000LW-5000LW-10000LW-20000LW-50000最大试验力(KN)10002000300040005000100002000050000试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力测力范围4%-100%FN拉伸空间(mm)1000、5000、10000、30000按用户要求定制空间调整方式插销固定,调整间距500mm-1000mm可选活塞加载速度(mm/min)0-100活塞空载zui大速度(mm/min)300活塞行程(mm)按用户要求定制500-2000可选液压夹持方式圆试样拉伸附具(mm)Φ13-Φ60Φ15-Φ70Φ26-Φ100Φ26-Φ100Φ40-Φ100Φ40-Φ120Φ40-Φ160定制插销式拉伸附具按用户要求定制浇铸式附具按用户要求定制
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  • 仪器简介:北京华科仪电力仪表研究所生产 HK-7000型有毒可燃气体报警控制器技术参数:控制数量:(10-60)路 使用环境:温度(0-70)℃ 湿度&le 93﹪RH(非结露) 输入信号:为(4-20)mA标准电流信号,在(2-30)mA内可进行有效标定 输出信号:数码管最大显示范围(0-9999),或时间(年-月,日-时,分-秒)      发光条百分数显示(0-100)﹪FS    RS-485串口数字信号      控制用无源常开触点:AC220/3A,DC24V/3A 具有时间显示及一、二阶声光报警功能,并能对报警时间和报警状态进行锁存 具有记录历史工作状态及操作状态,断电不丢失数据的黑匣子功能,并可随时调出查看 外形尺寸:(80× 210× 60)mm (宽× 高× 深)主要特点:对监测点超过10路的用户,可选用本公司柜体式结构的HK-7000型气体报警控制柜,它的功能与壁挂式一样,但能集装(10-60)路HK-7000单元。具体路数与柜体结构,可由用户订购或与本公司联系 柜体式安装
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  • 艾默生1C31132G01控制器,控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统,还可将控制任务分成几个部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。 确定 I/O 设备根据被控对象对 PLC 控制系统的功能要求,确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。 ( 3 )选择合适的 PLC 类型根据已确定的用户 I/O 设备,统计所需的输入信号和输出信号的点数,选择合适的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。 ( 4 )分配 I/O 点分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。 ( 5 )设计应用系统梯形图程序上海思剑智能科技有限公司从事智能科技、信息科技、自动化科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让,电气设备、自动化设备、电子产品、通讯产品、机电产品、计算机软件开发。在该执行机构开始动作时起动设定值为12s的定时器定时,若12s后还没有收到动作结束的信号,由定时器的常开触点发出故障信号,该信号停止正常的程序,起动和故障显示程序,使操作人员和维修人员能迅速判别故障的种类,及时采取排除故障的措施。在系统正常运行时,PLC的输入、输出信号和内部的信号
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  • F700 DCS控制系统是服务于流程控制工业的大型自动化控制系统,是杭州仪控科技有限公司自主研发、拥有自主知识产权、生产、销售的DCS控制系统之一。F700系统按照“高稳定性”、“高可靠性” 的设计原则,充分优化了F700系统的冗余功能和故障诊断功能,实现了主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、I/O模块冗余、电源模块冗余等功能,通过系统软硬件配置,F700系统中某一产品模块出现故障后,支持立即切换到备用模块工作,不影响现场生产的正常进行,在F700系统内各产品模块及以太网通信、现场总线通信都进行了诊断功能的优化,实现了F700系统运行状态诊断、通信诊断、I/O通道诊断、故障分析、故障上报、故障记录、历史故障回调等功能,支持可自由配置的故障安全输出模式。F700系统结合了现有的国际标准现场总线通信技术和网络通信技术,并支持带有PROFIBUS、MODBUS、HART等国际标准现场总线接口的智能仪表的接入。F700系统作为大型自动化控制系统,可实现多控制系统联合控制,也可以应用光总线通信,通过I/O扩展连接模块与远程I/O模块进行通信,实现了多区分布,多区联合控制,分区管理,多工程师站协同编程,在线下装,自动同步备机,完整的组态管理,组态数据发布,操作权限设置等功能。系统特点:1、稳定可靠 品质至上冗余设计:F700系统中主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、1/O模块冗余、电源模块冗余等,F700系统中某一产品模块出现意外故障后支持立即切换到备用模块工作,不影响现场生产的正常进行;可靠性设计:F700系统中I/O榄块通道隔离,MCU系统隔离,总线隔离,电源隔离,强弱电分区布局管理,可实现I/O模块在线更换,满足对可靠性,安全性要求较商的领城应用;稳定性设计:F700系统中各软、硬件按照系统性能要求进行设计,各项功能指标参考公司标准和国家标准进行测试、验收,F700系统具有较强的抗干扰能力;连续性设计:F700系统支持掉电数据保持,在线下装等,实现了系统运行的连续性,使现场生产能够正常进行,降低现场生产因故障、调试等导致“停车”事件发生的概率;故障诊断设计:F700系统能够实现I/O通道的短路、断路、超量程、欠量程检测,通道故障检测,通道输出监测,诊断数据上报,系统分析,自主诊断,报警显示,故障记录,系统硬件运行监测等,保证现场生产的可掌性和安全性;生产质量控制:严格控制元器件采购的进货、抽检、测试等环节,严控生产流程,双重老化测试,双重质检,遵守《IS09001质量认证体系》应用在研发、生产的每一一个环节中;2、仪控云服 便捷维护模块化产品结构设计,控制柜前后产品安装区域内灵活搭配安装,节省了空间,降低了成本;系统内各产品模块支持热插拔,系统诊断,工程人员可根据诊断结果结合现场情况,无需系统全部断电“停车”,即可更换产生故障的产品模块,实现了现场生产作业的连续性;离线编程、离线组态。通过仪控云服可授权远程下装、远程调试,远程系统诊断、监测,高效协助现场工作人员完成系统调试,故障定位,故障诊断,节省大量的时间成本和人力成本,降低了生产企业的用人成本;3、开放兼容 优化创新遵循IEC61131-3旧际组态语言标准,实现功能块图(FBD) ,梯形图(LD) ,结构化文本(ST)IL ,SFC五种算法编程方式,能够在线仿真,在线调试,在线下装;开放式体系架构设计,支持OPC等标准协议,融合了各种标准化的软硬件接口,提供符合MODBUS、PROFIBUS等标准协议的接口,用于对接第三方软硬件产品;模块化的软硬件设计思路,开放的软件应用平台,可以根据不同行业自由进行方案配置、组合,适用于化工、制药、水处理、电力等各行业的中小型装置控制,也适用于中大型联合装置控制;结合多年的行业经验及产品开发经验,不断总结,不断创新,优化设计,推出了3CPU平行运算处理的控制器,双重冗余通信设计、实时通道监测诊断、总线诊断、网络诊断、各产品模块运行状态诊断,自主诊断分析,精准定位故障,快速处理,结合冗余配置,实现了“不停车”系统故障定位,故障排除,使生产的稳定性、可掌性和安全性得到保障;4、功能完善 选型灵活硬件组态软件实现了对控制站中控制模块、I/O模块及以太网和现场总线网络的组态、配置,能够自动硬件扫描。硬件组态、自诊断。软件支持在线组态和离线组态;算法软件支持工程师站多人同时编程,自由添加全局、局部自定义变量,能够在线下装,在线调试,实时数据查看,提高了工程师站工作人员系统调试的效率;独立的诊断软件能够实时动态显示,监控整个系统各产品的运行情况,实现自主故险分析,在线诊断,报警提示,诊断数据存储,历史诊断数据查看等;各I/O模块中软件采用采集通道抗干扰滤波处理技术,可选配,设置输出通道数据监测,输出通道量程微调、修正等功能,减小了输入,输出数据的误差,提高了数据的准确性;据生产现场规模可实现中大规模联合控制,多控制站应用,自由组合,多工程师协同工作,组态管理,根据控制对象、装置、工艺的不同进行分区管理,分区监控,不同分区数据共享,中央集中管理,集中控制,集中监控。5、规模可选 支持定制根据工业现场不同装置和对象,客户可以选择构建小规模系统或者中大型规模系统。F700系统每个控制分区内可最多支持32个控制站,每个控制站最多支持512个I/O模块,每个控制站内最多支持8组I/O扩展连接模块,每组I/O扩展连接模块支持64个I/O模块,每个控制站内最多支持8个通信模块,每个控制站内最大I/O容量为: DI: 8192,DO: 8192, AI: 4096, AO: 4096。每个控制分区总规模I/O容量为65535,位号容量为150000。
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  • 以下信息仅供双方讨论使用,欢迎致电悦达了解详情,您也可以说出您的技术要求,会由技术部门给您制定方案,也可以来样定做。 产品简介:微机控制电液伺服wan能试验机:广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。增加专用辅具后,可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验,是航空航天部门、工程质量检测、大专院校、工矿企业、科研单位理想的高品质检测设备。试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》,执行GB、ISO等多种试验标准。产品参数:1、zui大试验力:300kN 2、试验机等级:1级 3、试验力分档:全程不分档等效四档(全程分辨率不变) 4、试验机等级:1级5、试验力测量准确度:优于示值的±1% 6、位移分辨率:0.01mm 7、控制方式:恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制 8、软件和界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面 9、拉伸空间:550mm 10、压缩空间:380mm 11、立柱间距:450mm 12、圆试样夹持直径:Φ6~Φ26mm 13、扁试样夹持厚度:0~15mm 14、上下压盘尺寸:Φ160mm 15、主机外形尺寸(约):700×650×2100mm 16、琴式油源控制柜外形尺寸(约):400×700×1500mm 17、供电电源:380V±10%/50Hz/三相五线制 18、设备功率:油泵电动机功率2.1kW 19、横梁上下移动电动机功率:0.55kW 20、主机重量(约):2000kg 质量保证:设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年(供应商另有延期规定的除外),在三包期内,我公司对设备出现的各类故障会及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障,我公司也会及时到达订货方,积极协助订货方完成维修任务。
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  • GDW系列高低温拉伸试验机GDW系列高低温拉伸试验机的拉伸试验机配置高(低)温试验箱装置,可以测试金属以及非金属材料在高温或低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等力学性能,同时该试验机亦能在常温下做各种力学试验测试,满足GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等试验标准。GDW系列高低温拉伸试验机连接电脑可自动求取最大力、最大变形、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、撕裂强度、剥离强度等试验参数,微机控制系统自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告,系统软件基于WINDOWS操作平台,具有运行速度快,界面友好,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,测控软件可按用户要求扩展功能。广泛应用于石油化工、机械制造、塑料橡胶、胶粘剂、陶瓷建材、金属材料以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。技术参数:1、最大试验力:5kN;10kN;20kN;50kN;100KN2、准确度等级:0.5级;3、试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程);4、试验力示值误差:示值的±0.5%以内;5、试验力分辨率:最大试验力的1/500000,全程不分档,且全程分辨率不变;6、变形测量范围:0.2%~100%FS;7、变形示值误差:示值的±0.5%以内;8、变形分辨率:最高可达1/300000;9、位移示值误差:示值的±0.5%以内;10、两立柱内空宽度:840mm;11、横梁行走空间(具体取决于高温箱空间尺寸):1000mm;12、主机尺寸:1250×560×2400mm;13、电源:AC220V/50HZ,±10% , 750W;14、主机重量:约380Kg。高低温箱技术参数:电 源AC 220V 50Hz温控范围-40℃~+100℃加热功率1500W额定电流8A启动电流10A控 制 方 式可编程控制方式性能保证环境温度范围+5℃~+35℃性 能温度范围-40℃~+100℃升温时间升温100℃少于30分钟温度平衡时间≤0℃:5min,>0℃:5min控温误差纵向100mm:±2℃构成构成材料外壳材料304不锈钢内体材料316板镜不锈钢面绝热材料硅酸铝纤维试验箱温度控制压缩机+加热器测试室铂电阻,上下炉口开口直径50mm,上下炉口前沿加抽拉式隔热块测试室门密封条、合叶在右,门把手在左边且控制柜在顶部、观察窗控制箱全自动液晶数显显示温度调节器、电源线滑轮导轨型金属脚轮加热器镍铬合金电加热器1支1.5kW鼓风机离心式叶轮鼓风机安全装置漏电保护装置、过流断路器尺寸内部尺寸约360*300*500mm(宽*深*高)高低温箱支架标配
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