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碳结钢

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碳结钢相关的论坛

  • 【求助】普碳钢p的化验

    [B][font=楷体_GB2312][size=4]普碳钢P的化验有没有好的方法，本人找到一简易方法请各位评一下：硝酸溶解，高锰酸钾氧化，抗坏血酸还原，钼酸铵显色.用550比色。稳定性线性还差不多，但其原理有些说不过去。不知各位有没有更简单的方法交流一下。[/size][/font][/B]

  • [求助]高碳钢分析硅的溶样方法

    碳含量1.0左右，铬含量1.5左右的钢材，用钼兰法测试硅时，用硝酸、盐酸+过氧化氢等溶解均会出现不溶的黑色物质（碳？？），资料上说应该过滤，但是过滤太麻烦了，请教有没有更简单、效果好的方法请问为什么显色后颜色会不断退色，吸光度会不断降低呢？谢谢

  • 【求助】低碳微合金化钢碳化物萃取问题

    【求助】低碳微合金化钢碳化物萃取问题

    加Nb、V的低碳低合金钢，连铸坯轧制调质态，化学萃取渗碳体及其它碳化物，然后用20％HCl加热普通滤纸过滤分离出MC和M2C后，用导电胶粘结颗粒用电镜观察，形貌见下图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191653_630454_1614369_3.jpg能谱分析大小颗粒成分大体一致，结果见下图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104072225_287663_1614369_3.jpg用这些粉末做X射线衍射相分析，主要是NbC，MC和Mo2C。问题一NbC粒度怎么会这么大，大颗粒要60微米左右，是溶解分离渗碳体时候发生聚集了吗？问题二用那种滤纸分离MC和M2C比较好，听说用0.02微米的亲油滤纸比较好（电镜观察时不会掉纸的纤维毛），哪里可以买到？谢谢！

  • 【分享】讨论下关于浓硫酸腐蚀碳钢管道问题

    一般情况下超过98%的浓硫酸不会腐蚀碳钢管道，但如果碳钢管道的连接处及焊缝位置就值得注意了，同时我还有种怀疑是浓硫酸中含有氯离子或其它离子导致管道腐蚀，不知道那个兄弟姐妹知道这个，同时能否用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]、化学方法检测微量氯离子和其它离子？

  • 不锈钢中的碳

    不锈钢中的碳一般要求含量多少啊？是越低越好吗？请大家帮忙啊

  • 关于二氧化碳钢瓶压力越用越高和忽上忽下的问题已解决

    首先要搞懂2个问题。1、什么是临界温度和临界压力，概念上解释为物质处于临界状态时的温度和压力。2、通俗来说就是：高于临界温度，无论加多大压力都不能使气体液化。而在临界温度时，使气体液化所必须的最低压力叫临界压力。二氧化碳的临界温度为31.1℃ 、临界压力为 7.382MPa。那问题就明白了，之所以压力越用越高，是因为武汉最近温度越来越高，特别是白天，一开始二氧化碳钢瓶运来的时候是液态，那时室内温度还在31.1度以下，最近因为天气变热，差不多室内温度就在33度附近徘徊，就变成了气态，所以压力不降反升。而中间有段时间忽上忽下那肯定就是正好处于临界温度附近上下摆动。另外附上其他气体的临界温度及压力：气体名称临界温度临界压力℃MPa氢 －2401.29氧－188.45.04氮－146.93.39空气－140.53.766一氧化碳－140.23.50二氧化碳31.17.38二氧化硫157.87.88水374.322.12看得出来，只有二氧化碳是最特殊的，它的临界温度日常就容易可见

  • 高合金钢碳化物析出相萃取技术！！！

    小弟现做毕业设计，遇此困惑，希望各位老大给予帮助！！！在此小弟先谢谢各位了！！ 高合金钢碳化物析出相萃取技术，主要是电解液与胶囊的问题：小弟希望在电解液中悬挂胶囊作为半透膜，但现查到的资料中胶囊与有机物溶解。特此向各位求教！！

  • 测定高碳钢铁中硅时，样品消解难题，请高手指点

    我们实验室几乎每天都要做钢铁中硅含量测试，主要是用ICP来做，但是结果总是不太准，主要还是样品消解的问题，消解时偶有几点很困惑，请高手支招：1 很多高碳钢用王水消解不完全，加氢氟酸后效果也不好，消解很长时间都消解不完全，长时间的消解样品里面的硅会不会跑掉，还有加氢氟酸是在什么时候加？我们一般是加完王水后在加，可不可以样品直接氢氟酸呀，这样的话硅会不会生成四氟化硅跑掉啊？2 能不能用高氯酸发烟的原理来溶解样品，因为我们不测硅的时候用过高氯酸来溶解样品，效果很好，但是我们是把高氯酸蒸干后加水溶解残渣的，然后才上ICP，要是按这种方法的话那么里面的硅是不是就跑完了？还有加蒸干的时候会不会生成四氯化硅跑掉啊？不蒸干的话剩余的高氯酸能上ICP吗？3 想用GB/T223.5-2008硅钼酸盐分光光度法来测，但是里面有测酸溶硅和总硅两种方法，到底钢铁中的硅是以什么形式存在？钢铁技术标准里面规定的硅含量到底是指的总硅还是还是酸溶硅，要是总硅，那干嘛还要测酸溶硅呢，不是多此一举嘛？而且测总硅的话要用到30ml的铂坩埚，这东西一个很贵吧，多少钱一个？ 有经验的前辈指点下，急的很呀。谢谢了，

  • 该选用碳钢还是不锈钢

    老总让我查储存丙烯晴应该怎么储存，不知道该选用哪种材料，各位大虾请帮帮我，碳钢便宜，但是不知道行不行？多谢大家了！

  • 低碳钢拉伸数据

    大家有没有低碳钢拉伸的曲线txt数据文件啊，能不能发份我看看呢，谢谢了，急求啊~

  • 【求助】普碳钢中铝的测定

    我们用的OBLF的GS1000，我厂主要生产Q235 Q215 HRB335采用铝铁脱铝，炼钢厂要求我们做炉前、炉后、成品中的铝含量，但在普碳钢中控样上面没有铝的含量，我们就直接测定了一下控样中铝的含量一般在0.003以下，但昨天有一炉成品钢样的铝到了0.2%，我想请教各位有没有人知道这样的钢算不算合格，钢中铝的多少会对他的牌号有什么样的影响？普碳钢的铝含量在多少属于正常

  • 【原创大赛】碳钢表面局部腐蚀形貌

    【原创大赛】碳钢表面局部腐蚀形貌

    1、在腐蚀溶液总逐渐添加缓蚀剂后碳钢表面腐蚀形貌图1是Q235碳钢不同缓蚀剂的溶液中经过慢速动电位扫描达到孔蚀电位时的表面形貌。从图1可以看出，添加咪唑啉季铵盐后，金属表面孔蚀变化情况为小孔增多，但蚀孔深度有所下降，金属的溶解量减少。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271424_568111_2590289_3.png图1碳钢在含不同缓蚀剂的NaNO2+NaCl溶液中极化后的扫描电镜图2、未添加缓蚀剂时不同PH下碳钢表面孔蚀形貌不同pH条件下碳钢表面发生孔蚀时的表面形貌如图2所示。在pH =6.64时，蚀孔区域相对较集中，小孔周围覆盖有腐蚀产物，pH=10时试样表面蚀孔增多，但蚀孔一般较浅，蚀孔密集，有向全面腐蚀发展的趋势；pH=4时试验表面蚀孔区域与为发生孔蚀区域区分明显，孔蚀趋于多个连成一片，形成大的蚀坑。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271427_568114_2590289_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271427_568115_2590289_3.png图2不同pH条件下，碳钢在缓蚀剂溶液中的表面形貌3、 添加少量缓蚀剂时不同PH下碳钢表面孔蚀形貌当添加少量缓蚀剂时，不同pH条件下的孔蚀形貌变化如图3所示，与未添加咪唑啉季铵盐相比，试验表面在各个pH条件下小孔均有所增加，不同pH条件下的孔深变化情况基本与未添加咪唑啉季铵盐溶液体系保持一致。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271426_568112_2590289_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271426_568113_2590289_3.png图3添加少量缓蚀剂时，不同pH条件下的孔蚀形貌：(a)未调节pH；(b) pH =10；(c) pH=4 pH=7.02与pH=10时，试样表面小孔较多，且发生孔蚀的区域较大，当pH=4时，试样表面蚀孔明显减少，发生腐蚀区域较小，但是试样表面形貌变化较大，基本呈现坑蚀特征。4、缓蚀剂含量增加后，碳钢表面孔蚀形貌缓蚀剂含量增加后，不同pH条件下的孔蚀形貌变化如图4所示，与前两种体系相比：为确定pH条件下，体系蚀孔变浅，蚀孔数目相对于添加少量缓蚀剂时有减少，但仍比未添加咪唑时的蚀孔数目多；pH=10时，蚀孔数目明显减少，且深度变小；pH=4时，蚀孔深度和数目均减小，试验局部腐蚀得到明显的抑制。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271433_568116_2590289_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509271433_568117_2590289_3.png图4缓蚀剂含量增加后，不同pH条件下的孔蚀形貌：(a)为调节pH；(b) pH =10；(c) pH=4

  • 关于高碳不锈钢的湿法消解

    对于高碳不锈钢湿法消解，我们方法是 ：盐酸消解1小时后，加3-5ml硝酸，继续加热消解 30min。这样测的 铬含量（标准样）比较理想，但是 其他元素（比如：Si、Ni等）有时候会不平行。求一种高碳不锈钢湿法消解方法：① 保证 Cr 含量测定准确 ； ② 保证其他元素测试结果平行性和准确性。

  • 碳硫元素在钢铁中的作用及其测定

    测定碳元素在钢铁中的作用是，它是区分钢或铁的主要依据，含碳量大于百分之1.7的是铁，低于百分之1.7的称我钢。碳在钢铁中呈化合状态和游离状态。钢中的碳大部分以化合状态存在，在铁中碳都以游离状态存在，化合碳和游离碳之和称为总碳量。碳的含量直接影响钢的性能，当碳含量高时钢的硬度和强度增加，但是其熔点、塑性和延展性降低，使钢难于加工。生铁的强度和硬度随化合碳的增加而增高。 　　硫在钢中是一种有害元素。它使钢产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利，在易切削钢中，为了改善钢的切削加工性能，可提高硫的含量，在一般合金中硫的含量都较低。对碳元素的测定一般都是测定总碳量，常用的分析方法有气体容量法和非水滴定法(依据GB/T 223.69-1997标准)，试样在1250℃的氧气流中燃烧，使碳氧化成二氧化碳，燃烧后的混合气体经除硫后剩余的气体收集于量气筒中定容，然后经氢氧化钾吸收，测定气体体积之差，通过压力传感器求的碳含量。对硫元素测定一般都是采用碘量法或酸碱滴定法(依据GB/T 223.68-1997标准)，试样在1250℃的氧气流中燃烧，使硫氧化成二氧化硫气体，燃烧后的二氧化硫气体然后用水吸收生成亚硫酸，用碘液滴定碘液中的淀粉指示终点颜色，滴定碘液体积之差，通过压力传感器求的硫含量

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