耐候钢

摘要通过极化曲线、交流阻抗谱和钝化膜半导体特性等电化学测量，研究了经电化学阳极氧化处理的不锈钢钝化膜在0.5 molL-1 NaCl 溶液中耐蚀性能与其半导体特性的关系，进一步探索电化学改性处理不锈钢钝化膜的耐蚀机理. 结果表明，不锈钢钝化膜在负于平带电位范围表现为p 型半导体，在高于平带电位范围表现为n 型半导体，这主要与组成钝化膜的Fe 和Cr 氧化物半导体性质有关. 与自然条件下形成的不锈钢钝化膜比较，发现经过电化学阳极氧化后不锈钢钝化膜具有较低的施主与受主浓度，平带电位负移，说明阴离子在钝化膜表面发生吸附.低的施主与受主浓度及钝化膜表面负电荷的增强，可有效排斥侵蚀性Cl-在钝化膜表面的特性吸附，有利于提高不锈钢的耐局部腐蚀性能.

本方法的采用滑动摩擦的作用方式，是通过摩擦钢轮的转动,以一定压力使试件接触钢轮,同时在磨料的作用下，使试件表面产生磨坑,通过测量磨坑的长度,检验试件的耐磨性能。钢轮式耐磨试验机。

本文通过瑞士万通AUTOLAB电化学工作站，通过极化曲线、交流阻抗谱和钝化膜半导体特性等电化学测量，研究了经电化学阳极氧化处理的不锈钢钝化膜在0.5 molL-1 NaCl 溶液中耐蚀性能与其半导体特性的关系，进一步探索电化学改性处理不锈钢钝化膜的耐蚀机理.

本文在生产条件下采用冲入法制备改性纳米SiC粉体强化奥氏体不锈钢材料，研究了纳米SiC粉体对不锈钢的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响及其作用机理。试验用的纳米SiC粉体预先经过表面改性处理，粒径为20－80nm。在细化晶粒方面，其作用机理与孕育剂相类似，但与常规孕育剂不同的是，该纳米SiC粉体与飞速发展的纳米技术相结合，相同质量的改性纳米SiC粉体，能够提供更多的结晶核心，从而以微量的纳米SiC粉体便能明显地细化铸造不锈钢的组织，提高其性能。对自然冷却后得到的不同纳米SiC粉体含量的不锈钢试样进行固溶处理。采用金相检验、布氏硬度检测、拉伸试验、冲击试验、化学浸泡试验、电化学分析等方法检测了不锈钢的晶粒组织、力学性能和耐腐蚀性能，并进一步讨论了不同纳米SiC粉体加入量对不锈钢的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。研究结果表明：经改性纳米SiC粉体强化处理后的不锈钢组织明显细化，力学性能、耐点蚀性能和耐晶间腐蚀性能均得到有效提高,当纳米SiC粉体加入量为0.1%时，不锈钢的延伸率和断面收缩率分别提高了10.69%和12.30%，硬度、抗拉强度和冲击韧性分别提高了6.33%、4.70%和19.97%，点蚀速率和晶间腐蚀速率分别降低了16.05%和42.39%；断口分析结果表明：经强韧化处理后，不锈钢的断裂方式为典型的韧性断裂；极化曲线表明：当纳米SiC粉体含量为0.1%时，不锈钢的电极电位提高了3倍；能谱分析结果表明，经强化处理后，不锈钢的铬成分偏析减轻，有效改善了晶界等易发生点蚀和晶间腐蚀部位的贫铬现象。该纳米粉体强韧化技术水平先进，设备工艺简单，操作方便，附加值高，能有效提高不锈钢的综合性能，降低能源消耗，可在铸件的生产中广泛应用，并能实现绿色生产和可持续发展。

耐火材料是一种耐高温、耐腐蚀的复合材料，广泛应用于制造业的各个领域。其中一个主要应用是在钢铁生产中作为钢水包、精炼炉的保护衬，以及控制熔融金属的流动。

1.常量和痕量元素分析2.湿法消解法+微波消解3.基体干扰耐热钢是一种广泛应用与日常生活中的材料，由于其在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性也是工业上的普遍用材。铬、铝、硅在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜，是提高钢的抗氧化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。所以其含量应予以控制。同时部分样品中具有高含量的碳、硅等，属于难消解元素，故对样品前处理提出一定要求。且在耐热钢样品中Fe、V等元素具有大量谱线常对其他元素的测量产生光谱干扰，选择合适的分析谱线以及测定方式可进行准确测量。本文采用盐酸+高氯酸+硝酸微波消解样品，使用ICP-5000测定耐热钢样品中的铝、锡、钛、钴、铜、钼、钒、钨8种元素的含量。

采用EXPEC 6000测定耐热钢样品中包括Al、Co、W、V等8种元素，通过计算方法检出限、回收率和方法精密度，考察EXPEC 6000在耐热钢样品中的实际分析性能。结果表明：测定值与参考值吻合较好，回收率与方法精密度均较好，EXPEC 6000可用于耐热钢样品中元素的分析检测。

本文介绍了在工业纯铁和0Cr17铁素体不锈钢中加入不同含量的强碳氮化合物形成元素钛，并加入适量的硅、锰、铝，利用钛与C、N原子的强烈亲和作用，来固定C、N等间隙原子，生产含钛铁素体不锈钢。包括试验钢的化学成分设计，冶炼、锻造及普通的轧制工艺设计。采用了金相显微镜、透射电子显微镜等显微分析手段和力学性能、电化学试验等试验方法，观察和分析了试验钢的组织、晶界、析出物的特点，考察了钛对试验钢的强韧性的影响，研究了试验钢的耐腐蚀性能，并对不锈钢的微合金化问题进行了较为全面的探讨。通过对试验钢的力学性能和显微分析后可以认为，当材料在低于奥氏体再结晶温度而高于Ar3相变温度时变形，能够促使相变在较高的温度下发生，并且能得到较小半径的临界核胚。要想得到超细晶铁素体组织，必须对钢铁材料进行较大程度的变形。强碳氮化合物形成元素钛可以通过其碳氮化合物在均热时阻止奥氏体晶粒的长大，热轧过程中阻止奥氏体再结晶及钢中存在的细小未溶的钛的碳氮化合物促进γ→α转变这几个方面来细化铁素体晶粒。试验结果表明，钛可以细化0Cr13铁素体不锈钢晶粒，提高其强度，改善其韧性，使之具有较好的加工性能。钛的添加量有一最佳范围，过多过少都不能获得理想的强化效果，当钛的含量为碳含量的6～9倍时具有较好的效果。分析计算表明，第二相析出粒子Ti（C,N）粒子对铁素体晶界的拖曳力主要取决于其大小及所占体积分数。Ti（C,N）粒子越小，所占体积分数越大，越能有效地细化铁素体晶粒，从而提高钢铁材料的综合性能。通过对沉淀析出第二相粒子的热力学与动力学分析可知，Ti（C,N）析出粒子越细小，越容易粗化，因而要得到极细的第二相析出粒子比较困难。通过实验室的电化学试验结果分析，表明：普通的0Cr13型铁素体不锈钢耐晶间腐蚀的能力较差。引入钛之后，钢中的碳与强碳氮化合物形成元素钛可以生成很稳定的钛碳化物，(Fe,Cr)7C3在晶界上的析出受到抑制。钛元素的引入，消除了钢中的C、N间隙原子，抑制了珠光体组织的生成，净化了铁素体晶界，提高了铁素体组织的均匀性，使其耐腐蚀性能显著提高。

手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在，通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时， 总是会想：哪一种会更好呢？ 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能，但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体，如钥匙，或 者灰尘，包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜（接下来简称为屏保）可以在有灰尘 的情况下被滑动多次，也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”，其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性，本报告旨在测试不同品牌的产品，以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤，本测试主要关注两个因 素：沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙， 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像，并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量： 为了模拟不同表面与屏保的接触，使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动，形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面，来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像，得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时，试验终止。磨痕过程中可记录多个信号，帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像， 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验，产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后，对整个磨痕进行共焦成像。最 后，在1500次循环试验后，测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择： 对钥匙三个齿进行成像，包括角度和半径。如图4所 示，在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算，钥匙齿平均半径值为102.7微米，因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究： 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后，在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段，裂纹延伸，材料产生剥离，完全失效。 结论 在报告中，SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准，对钢化玻璃进行摩擦磨损测试，以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像，可以计算体积和面积，简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能，划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。

概述宝钢在开展宽厚板断裂韧度试验过程中所面临的若干问题及研究对策。主要包括单试样柔度法测定JⅠC与CTOD 指标的试验方法 开发和设计针对大尺寸宽厚板试样的JId试验手段,以满足平面应变断裂的有效性判据 针对高韧性厚钢板落锤撕裂试验(drop weight tear test , DWTT) 试验容易出现无效异常断口的现象,文中初步分析试样缺口类型对异常断口的影响。

在玻璃行业，双85试验又被称为湿冻试验，不仅包括双85试验，同时还包含一段低温试验，二者循环，可以考核玻璃钢化后的一些性能。

本文主要研究门窗用聚氯乙烯型材(PV)的耐候老化性能，分析PVC样品在户外曝晒、实验室加速老化实验中的颜色变化，并计算它们之间的相关性。通过分析户外曝晒于实验室加速老化实验中样品颜色变化之间的相关性，确定能否采用紫外加速老化试验方法用于门窗用PVC型材的耐候老化测试研究。

大气老化试验是将试样置于室外大气环境下暴露，一定时间内经受多种因素的综合作用后，观察试样的性能变化，评价其耐候性。试验应在露天的暴露场地内进行，该暴露场地的环境应能代表某类气候特征的最严酷条件或近似于实际应用的条件。

铝型材进行紫外老化试验的主要目的是评估其耐候性和耐久性，以确定其在户外环境中的使用寿命和性能表现。铝型材在户外使用中会受到紫外线辐射、温度变化、湿度、大气化学物质等因素的影响，紫外老化试验可以模拟这些因素，评估铝型材在实际使用条件下的性能稳定性。

实验室条件下模拟430不锈钢生产中的AOD工位，采用铝做脱氧剂，随后用镁铝合金喂线处理钢液，选择AOD精炼过程中氧化期渣系。分析了实验过程中全氧质量分数，夹杂物尺寸、形貌和成分变化，检测了终点钢样的机械性能和耐点腐蚀性能。试验中发现：加入镁铝合金处理的实验与未加镁铝合金处理的实验全氧质量分数变化无明显差别。加入镁铝合金处理的实验精炼过程中未见链状或者簇状Al2O3夹杂物，且终点试样中夹杂物尺寸明显小于未加镁铝合金的实验。加入镁铝合金处理的不锈钢的抗拉强度、屈服强度、耐点腐蚀性能明显好于未加镁铝合金处理的430不锈钢。

氙灯耐气候老化试验箱利用氙灯作为主要光源，其光谱能够模拟太阳光中紫外线和可见光的辐射。通过调节辐射强度、控制温度和湿度等参数，试验箱可以提供稳定的测试条件。这样的试验条件能够在相对较短的时间内模拟出塑料材料在实际使用环境中所遭受的各种气候因素，从而加速耐候性能的评估过程。

实验室条件下模拟430不锈钢生产中的AOD工位，采用铝做脱氧剂，随后用镁铝合金喂线处理钢液，选择AOD精炼过程中氧化期渣系。分析了实验过程中全氧质量分数，夹杂物尺寸、形貌和成分变化，检测了终点钢样的机械性能和耐点腐蚀性能。试验中发现：加入镁铝合金处理的实验与未加镁铝合金处理的实验全氧质量分数变化无明显差别。加入镁铝合金处理的实验精炼过程中未见链状或者簇状Al2O3夹杂物，且终点试样中夹杂物尺寸明显小于未加镁铝合金的实验。加入镁铝合金处理的不锈钢的抗拉强度、屈服强度、耐点腐蚀性能明显好于未加镁铝合金处理的430不锈钢。

在钢铁材料显微镜组织超细化研究进程中，形变诱导铁素体相变现象以及相关机理的研究受到了广泛的重视。而在实际工业生产中，轧制后直接水冷是难以实现的，因此，有必要研究动态相变形成的形变诱导铁素体在变形后的时间稳定性，即逆相变行为。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。通过扫描电镜观察，中高倍数下定点观察，细节清晰，颗粒间的接触非常的紧密。所以有着非常广泛的应用。

介绍了材料耐候老化测试方法及户外自然曝晒及实验室加速老化测试原理。重点介绍了水性聚氨酯处理剂处理过的聚氨酯乙烯人造革的氙灯老化试验，并研究了其性能变化。

介绍了粉末喷涂铝型材老化测试的国内外发展现状及测试方法。针对粉末喷涂铝板，重点研究了三种实验室加速耐候老化测试QUV (UVA灯 管)、QUV (UVB灯 管)和Q-Sun与佛罗里达户外测试之间的比较。分析了三种加速老化试验方法与佛罗里达户外曝晒光泽变化结果的相关性，

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。不锈钢中不同的合金成分含量对不锈钢的耐蚀性、耐高温氧化性能和机械强度具有很大的影响。 不锈钢基本合金元素有Fe、Cr、Ni、Mn、Mo、N、Cu、Nb、 Ti、 Si等元素，不同的配比成分用以满足不同用途对不锈钢组织和性能的要求。

持光谱仪在不锈钢检测中具有重要的作用，可以帮助厂家快速、准确地检测不锈钢材质的质量。通过使用手持光谱仪，准确地检测不锈钢中的各种元素，帮助厂家确定不锈钢的类型，如300系不锈钢、200系不锈钢等，分析不锈钢中的铬、镍、钼等合金元素含量是否符合标准，从而判断不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性。

彩涂板广泛的应用于建筑、家电以及家具行业，本文主要研究彩涂板的户外曝晒性能以及实验室加速试验之间的相关性，从而证实了Q-sun氙灯试验箱在彩涂板的耐候老化性能测试测试上，与户外自然老化具有密切的相关性

高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。高锰钢具有良好的塑性、冲击韧性以及高的表面耐磨性，目前世界上还未有任何耐磨材料可完全代替高锰钢。高锰钢中硅、锰、铬、磷等元素含量对其性能影响很大，因此对其分析的精度较高。我们采用微波消解作为前处理的方法，该方法具有快速、简便、节省试剂、消解完全等特点，测定结果的精密度和准确度良好，有利于对高锰钢中元素的检测。

430 不锈钢作为中铬铁素体不锈钢主要品种，具有优良的耐蚀性、耐氯化物应力腐蚀、耐点蚀和缝隙腐蚀性能及良好的冷加工性能。同时，由于其不含镍，成本低，所以被广泛用于建筑物的内外装饰、电梯、大型器皿和汽车等领域。

高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。高锰钢具有良好的塑性、冲击韧性以及高的表面耐磨性，目前世界上还未有任何耐磨材料可完全代替高锰钢。高锰钢中硅、锰、铬、磷等元素含量对其性能影响很大，因此对其分析的精度较高。我们采用微波消解作为前处理的方法，该方法具有快速、简便、节省试剂、消解完全等特点，测定结果的精密度和准确度良好，有利于对高锰钢中元素的检测。

模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。模具钢广泛应用于汽车制造、航空航天、电子产品、家电、建筑等领域的模具制造中。模具钢行业是金属材料行业的一个重要分支，其发展水平直接影响着各类制造业的生产效率和产品质量。随着制造业的快速发展和技术进步，对模具钢的品质要求越来越高，模具钢加工行业也面临着一些痛点，主要体现在材料质量控制和生产效率方面。 首先，模具钢所用的材料质量直接影响着产品的使用寿命和性能。其次，模具钢加工行业需要高效快速的生产能力。

不锈钢是 20 世纪初金属材料领域最伟大的发明之一，由于其所特有的耐蚀性、耐热性、低温韧性、生物中性、化学相容性、装饰性、加工制造性、寿命长、可回收等诸多优点，已经被广泛应用于工业、农业、国防和人们日常生活的各个领域。不锈钢是指能抗大气及弱腐蚀介质的钢，是在普通钢材基体中加入 Cr、Ni、Si 等合金元素，提高基体金属的电极电位，减少微电池数目，从而达到利用合金化的方法提高材料本身耐蚀性的目的。

不锈钢以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性而著称。它在我们的生产和生活中有着普遍的应用，小到餐具，大到工业和国防尖端使用。不锈钢铬含量在 12% 以上，属于高合金钢，合金钢中有强碳化物形成元素，如钒、钛、铌、锆等；还有碳化物形成元素，如锰、铬、钨、钼等，对不锈钢中元素含量的检测是非常有必要的。我们采用微波消解作为前处理的方法，该方法具有快速、简便、节省试剂、消解完全等特点，测定结果的精密度和准确度良好，有利于对不锈钢中元素的分析。