矿物硬度计

[color=#333333]摩斯硬度计是奥地利矿物学家摩斯提出的矿物相对硬度标准，那么有使用过这种硬度测试的版友没呢，其可靠性如何呢。[/color]

[size=4]矿物药颗粒，如何测定其硬度（强度），有专用的仪器吗？[/size]

硬度 开放分类： 洛氏硬度计、硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级： 1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石 6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石 各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。 布氏硬度以HB表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。 维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。 1、钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， 常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外： 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 C适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。） 布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。 8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。 另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°. 水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类: 很软水 软水 中硬水 硬水 很硬水 0°～4° 4°～8°8°～16° 16°～30° 30° 1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.洛式硬度(HRC)= 布式硬度(BHN)/10-3 硬度测定范围: HS100 HB500 HRC70 HV1300

我们都知道硬度计有很多的种类，如果根据它的测量原理来分，可以分为：洛氏硬度计、里氏硬度计、邵氏硬度计、布氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等，其中之一的里氏硬度计是依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，性能稳定，价格实惠。下面就来介绍一下里氏硬度计有哪些测试步骤。　　里氏硬度计的五个测试步骤　　1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；　　2、①打开硬度计—②物体的材料设置—③硬度值设置（HRC\HRB\HB）—④硬度检测方向设置—⑤开始硬度检测；　　3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；　　4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；　　5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。 上述内容就是里氏硬度计的五个测试步骤，为了避免在使用仪器测量时造成较大的误差，从而对你的工作带来不便。因此我们在使用硬度计前应该注意一下它的一些操作步骤以及规范。

1. 橡胶硬度计都有哪几种分类？通常技术人员如何命名橡胶硬度计？A.邵氏橡胶硬度计,B.国际橡胶硬度计？C.IRHD硬度计？2. 德国Hildebrand橡胶硬度计有谁了解？除了灌水，您也可以把资料发到technical@wallok.china.com

超声波硬度计是一款便携式硬度计，近几年才开始在国内发展起来，目前超声波硬度计的技术在国内也只有几家厂家有，而且核心技术更是寥寥无几，多是跟德国，俄罗斯，日本等国家合作，或者是采购这些国家的核心部件进行加工，而生产出国内的超声波硬度计。超声波硬度计测量方便，准确，用时超短，是目前最先进的硬度计。有很大的市场前景。 中旺仪器作为国内硬度计的知名厂商，历史五年，研发出了完全有自主核心技术的超声波硬度计，预计2013年5月份正式上市，这一成果也是国内仅有的，希望大家多给建议，为国产仪器的发展贡献我们的力量！

选用[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]可按以下硬度计的类别来选。 测量金属硬度的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]主要有： 1．洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种： ①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。 ③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。 2 ． 维氏[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计，最小试验力只有10克力（10gf）。 3． 布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4． 布洛维硬度计。即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便） 5．[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]（又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和CY-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有：GS-701N（适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等），GS702N（适合于硬质橡胶，软质塑料等），GS706N（适合于一般橡胶），GS709N（适合于一般橡胶、一般软质塑料）。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格，但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量，由于手工的力度控制不是很稳定，所以可以加一底座，用定压荷重器施力，测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高，许多厂家就省去底座。 6． 德国FISCHER公司FISCHERSCOPE H100C是一种计算机控制的用于微硬度测试的测量仪。主要用于电镀层、油漆层、有机物层等的硬度测量，最小可测到1微米的镀层。 7．里氏硬度计。这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试，特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置，购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试，因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试。我国还未有这方面的国家标准，用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。 8．铅笔硬度计。这是用于涂层硬度的检测，为将一支铅笔夹在“小车”上，让其在涂层上滑动，根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。 各种材料硬度的测试设备基本上就为上面的几种。

目前，硬度测试可采用的方法很多，如布氏、洛式、维氏、里氏、超声波法等。其中布氏和洛式对被测物表面损伤较大、而维氏成本较高，且都不能测试大型工件；里氏硬度计属间接测量硬度，测试布氏、洛式、维氏偏差较大。随着微处理器的技术发展，超声波无损检测方法已获得了行业认可，其中超声波测厚仪和探伤仪已经广泛应用，而超声波硬度计也在国外普及。 附件是一款即将上市的国产超声波硬度计，请大家看后给给意见。

硬度计压头知识硬度计压头简介 压痕（indentation） 由于试验力作用，压头（或压针）压入试样表面而产生的变形； 压头（indenter） 硬度计上压入试件，具有规定开关的部件。有布氏、洛氏、维氏、努氏硬度压头等。 硬度计压头分类 1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 3、硬度合金球压头（hard metals spherical indenter） 以碳化钨为主要成分，具有一定直径的球形压头； 4、球压头（ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头； 5、布氏硬度计压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头 6、洛氏硬度计圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度 ，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）； 7、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、6.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 8、维氏硬度计棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度 的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 9、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度 的金刚石四棱锥压头； 10、横刃（ridge at the apex of the pyramid） 棱锥压头两相对面的交线； 11、肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头； 12、压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 13、邵氏A硬度计 压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 14、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 15、韦氏硬度计压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 16、巴氏硬度计压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 17、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针； 18、冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件； 19、里氏硬度计冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。

硬度计的基本原理 什么是硬度？ 硬度是一种材料抵抗另一种硬度材料的压入能力 硬度计分为两种测量原理 一、静态测量 二、动态测量便携式里氏硬度计是80年代由瑞士人发明，他的测量原理是根据冲击装置内的冲击体撞击被测工件表面的回弹速度来得出硬度值。 静态测量相对应的仪器为台氏硬度计（台式洛氏硬度计、台式布氏硬度计、台式维氏硬度计）动态测量相对应的仪器为便携式硬度计，他是台式硬度计功能及适用范围的一种必要的补充，它方便携带，接近无损，一台机器可以同时实现六种硬度的转换、一体式打印机可现场及时打印处理数据，非常适合一些大的工件，形状不规则的工件的硬度测量。

、布氏硬度计铸造件的硬度检测首选布氏硬度计，特别是晶粒比较粗大的灰口铁铸件，只能采用布氏硬度计，并且要尽量选用3000kg力，10mm球的试验条件，当铸件尺寸较小时，也可选用洛氏硬度计。在铸造件硬度检测方面优先选用布氏硬度计的原因在于以下两点：a、铸铁件通常组织不均匀，晶粒较大，含有的碳、硅和其他杂质也比钢材多，在不同的微小区域内或不同的点上硬度的大小会有所不同。而布氏硬度计的压头尺寸较大，压痕面积较大，可以测出某一范围内材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度计测试精度较高，硬度值的分散性较小，测得的硬度值更能代表工件硬度的实际状况。所以布氏硬度计在铸造行业被广泛应用。b、抗拉强度是铸件第一位的力学性能指标，几乎所有的铸造件标准中都有关于抗拉强度的要求。而铸件的布氏硬度值和抗拉强度值具有非常密切的关系，二者的数值可以相互换算。灰铸铁的抗拉强度可以由以下公式计算：σb=1.82(HB)1.85二者关系也可以通过查表得到。通过测试布氏硬度值可以快速、方便地得到工件的抗拉强度值。从而提高检测效率、降低试验成本。

里氏硬度计的测量标准及使用、操作规程 里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。一.《里氏硬度计技术条件》ZBN71010-90 此标准属于行业标准。规定了里氏硬度计的技术条件、试验(检验)方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。标准规定：1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。3.误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。4.里氏硬度与布氏硬度、洛氏硬度维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)里氏硬度计布氏、洛氏、维氏硬度换算误差414-531 HL504-605 HL642-721 HL767-860 HL647-712 HL150-250 HB25-35 HRC40-50 HRC55-65 HRC400-500 HV±13 HB±2 HRC±2 HRC±2 HRC±20 HV5.成套供应的硬度计应包括：·里氏硬度计冲击装置；·显示装置；·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。二.《里氏硬度计》JJG747-1999 该标准属于国家计量检定规程。规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。规程的主要特点为：给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。规定了标准里氏硬度块的技术要求。给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。三.《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。标准的主要特点为：规定了试样的主要技术指标，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化层深度和最小曲率半径。说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表，材料包括：碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。四.《黑色金属硬度及强度换算值》GB/T1172-1999 该标准为国家标准。标准中列出了黑色金属硬度与强度的换算值，包括的主要钢系有：不锈钢和碳钢、铬钢、铬钒钢、铬镍钢、铬钼钢、铬镍钼钢、铬锰硅钢、超高强度钢。里氏硬度计中所附带的里氏硬度与强度的换算数据是依据该国家标准得到的。时代集团公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，20多年来，产品遍布全国各地各行各业，为中国的用户提供的换算数据表均符合上述国家标准；为国外的用户提供的换算数据表符合国际标准的标准。五.里氏硬度计的标定里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。这其中具有代表性的是北京时代之峰科技有限公司生产的硬度计，此公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，其中时代集团公司生产的北京时代里氏硬度计新产品包括一体式里氏硬度计、数显里氏硬度计等无损硬度计。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接转换成其它硬度值，这与使用的冲击装置和被测硬度材料是有关系的，建立不同硬度值之间的转换关系，往往需要人们进行大量的工作。

450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。 根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA 、HRB、HRB。洛氏硬度计(HRC)包括手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、便携式洛氏硬度计等。

硬度按其测试方法分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。不同的硬度计使用不同的压头，大体上，我们可以以一下这中方法来归类压头。 按照不同的使用规范，可以分为标准压头和工作压头。1、标准压头（standard indenter） 按照国家检定规程规定的，用于检定标准硬度块的压头； 2、工作压头（working indenter） 按照国家检定规程规定的，用于测定试件或试样硬度值的压头； 按照不同的硬度计使用的压头形状分为球形压头、圆锥形压头、针形压头和冲头压头。球形压头和圆锥压头是布氏、洛氏、维氏的硬度计的压头。1、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_30.html][color=black]布氏硬度计[/color][/url]压头（Brielle hardness indenter） 直径为10、5、25、1mm 的钢球或硬质合金球压头，以碳化钨为主要成分 2、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html][color=black]洛氏硬度计[/color][/url]圆锥压头（Rockwell hardness conical indenter） 圆锥角为120度，顶端球面半径为0.2mm 的金刚石圆锥压头。（适用于A、C、D 和N 标尺）；3、洛氏硬度计球压头（Rockwell hardness ball indenter） 由规定直径的钢球和压头体组成的压头，直径为1.588mm（适用于B、F、G 和J 标尺）、3.175mm（适用于E、H 和K 标尺）、4.35mm（适用于L 和M 标尺）、12.7mm（适用于R 标尺）的钢球压头； 5、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_69.html][color=black]维氏硬度计[/color][/url]棱锥压头（Vickers hardness pyramid indenter） 两相对面夹角为136度的金刚石或工业宝石等，制成的正四棱锥压头； 6、努氏硬度棱锥压头（Knoop hardness pyramid indenter） 相对棱夹角分别为172度30分和130度的金刚石四棱锥压头；压针（indenter） 邵氏、韦氏、巴氏、国际橡胶等硬度计的压头。 1、邵氏A硬度计压针（Shore A type indenter） 圆锥角为35度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.79mm ； 2、邵氏D硬度计压针（shore D type indenter） 圆锥角为30度，顶端球面半径为0.1mm 的圆锥压针； 3、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_34.html][color=black]韦氏硬度计[/color][/url]压针（Webster hardness indenter） 圆锥角为60度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.4mm 。该压针适用于铝及铝合金。顶端平面直径为0.4mm 的圆柱体压针，该压针适用于软钢及硬铝； 4、[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_53.html][color=black]巴氏硬度计[/color][/url]压针（Barcol hardness indenter） 圆锥角为26度的截头圆锥体，其顶端平面直径为0.157mm 的压针； 5、微型橡胶国际硬度压针（micro hardness indenter in international rubber hardness degree） 直径为0.395mm 的钢球压针；冲头（hammer） 在肖氏和里氏等硬度计中，用来冲击试件的部件；[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_35.html][color=black]里氏硬度计[/color][/url]冲头（Leeb hardness hammer） 又称冲击体，由碳化钨和金刚石制成。除E 型冲头由金刚石制成，其他形式均由碳化钨制成。有D、DC、D+15 、G、E、C 型六种，G 型球直设为5mm，其他型式球头直径为3mm。肖氏硬度计压头（shore hardness indenter） 对称冲头。顶端球面半径为1.0mm 的金刚石压头。总的来说以上的硬度计使用相应的压头对试件施压，使试件表面产生变形，并通过试件的变形或者压头回弹的高度来检定试件的硬度大小。压头的好坏直接影响了试验的结果。试验人员要注意更换压头。

在选择使用硬度计之前，我们首先要对硬度计的种类有所了解。硬度计的主要种类有：布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度计，里氏硬度计。 最比较常用的是洛氏硬度计，用于各种钢材合金钢、不锈钢硬度的测试，洛氏硬度计分为几种：首先是普通洛氏硬度计，手动操作检测硬度，指针显示数值，是最早也是最常见用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度脚软的铸铁、薄于2毫米的板材都不适合使用这种硬度计。其试验力有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具常用HRC.电动洛氏硬度计。性能和普通洛氏硬度计相同，不用手工打硬度，可以得到较准确的数据。数显洛氏硬度计性能和普通洛氏硬度计相同，显示模式是数字显示，读取方便准确。数显表面洛氏硬度计，当金属硬度层很薄，人工手动测试不好控制，会用到数显表面洛氏硬度计。多用于渗碳货渗氮的刚才、电镀层为主，以及用于向知道金属刚才，合金钢，硬质合金表面的硬度。数显洛氏硬度计、表面洛氏硬度计，可测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度，根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、b、c、d、e、f、h和k,cpu数据处理。硬度计除配有打印机外，还有rs-323计算机接口。维氏硬度计，用于测试黑色金属、有色金属、硬质合金、铝合金及表面渗碳。渗氮层、小产品、表层薄产品的硬度，对于表面层很薄，硬度又较低的材料，要用显微硬度计。这种维氏硬度计带有显微镜，又称显微硬度计，方便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。用HV表示。维氏硬度计分为维氏硬度计HV-1000、维氏硬度计HR-5、维氏硬度计HV-30、维氏硬度计HV-50。主要是通过加载力的大小，工件的厚薄来选择，洛氏硬度计HV-1000表示最大的加载力是1KG。洛氏硬度计HV-5是5KG。HV-1000的名为显微硬度计，主要是测量产品较小的工件（压痕比较小）。可以和软件配套使用。HV-1000系列显微硬度计配软件需要的配套附件有：摄像头、软件、数据线、采集卡、电脑通常测量维氏硬度的时候需要对工件进行处理。这时需要配套的设备有：线切割、切割机、镶嵌机、磨抛机等。布氏硬度计，测未经淬火的钢材、铸铁、铸造、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。布洛维硬度计，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）邵氏硬度计又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。国产的邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和LX-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。里氏硬度计是一种多功能的硬度计，用里氏硬度计进行测量后的数据可以进行布氏、洛氏、维氏、肖氏之间的转换。是对金属材料，特别是较大型工件的硬度测试。很好的解决了大型工件无法拿到硬度计工作台的缺点。由于有多种冲击装置，购买前需要根据具体需要来选定。本文转载自：莱州金试

选用硬度计可按以下硬度计的类别来选。 测量金属硬度的硬度计主要有： 1．洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种： ①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。 ③ 洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。 2 ． 维氏硬度计。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计，最小试验力只有10克力（10gf）。 3．布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4． 布洛维硬度计。即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便） 5．邵氏硬度计（又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和CY-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有：GS-701N（适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等），GS702N（适合于硬质橡胶，软质塑料等），GS706N（适合于一般橡胶），GS709N（适合于一般橡胶、一般软质塑料）。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格，但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量，由于手工的力度控制不是很稳定，所以可以加一底座，用定压荷重器施力，测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高，许多厂家就省去底座。 6． 德国FISCHER公司FISCHERSCOPE H100C是一种计算机控制的用于微硬度测试的测量仪。主要用于电镀层、油漆层、有机物层等的硬度测量，最小可测到1微米的镀层。 7．里氏硬度计。这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试，特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置，购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试，因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试。我国还未有这方面的国家标准，用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。 8．铅笔硬度计。这是用于涂层硬度的检测，为将一支铅笔夹在“小车”上，让其在涂层上滑动，根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。 各种材料硬度的测试设备基本上就为上面的几种。原文地址：

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法 洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下： 一、人为误差。 （1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用； （2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。 二、被测零件影响的因素。 （1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。 （2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。 （3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。 三、压头的影响。 （1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。 （2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。 四、载荷方面。 （1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。 （2）主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。 五、硬度计安置不正。 硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。 六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。 这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。 七、周围环境的影响。 工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等

有时候硬度计生产厂家为了满足顾客测量大型工件自身硬度的要求，会讲硬度计加高，相应的调节丝杠也加长了很多。大家觉得这样做对硬度计本身的试验精度会不会产生影响呢

[em09503]洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量 维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量 布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量 里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量 万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量 显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量 肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值 邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量

硬度计是一款高精密电子产品，所以在使用过程中要对它进行详细的了解，准确的使用，才能使硬度计完好无损。一、 仪器搬运时，必须要把硬度计的砝码和压头卸下放好，把台面和压头座之间放置胶垫用来防震。如果是长途运输，应该参照出厂包装，恢复包好。二、装卸压头要小心谨慎，确保硬度计的清洁，长期不用时需要卸载妥善保存。三、进行硬度测试时，严禁在压头与物品接触时切换试验力。四、在进行硬度计的调试和检查时，首先要切断电源，再进行砝码的拆卸，以及盖子和侧门的开关。五、测试前对测试品进行清理，需要长期放置的要涂油防锈。六、操作硬度计首先要确定测试品平稳支撑在工作台上，确保不会出现异动变形情况。七、硬度计的工作环境要注意防尘、防腐，远离潮湿。八、对升降丝杆要经常保养。保养方法是：打开样品台和保护环，拧松丝杠护套，注入几滴润滑油，然后反复转动，让润滑油均匀分布，最后装好，过程 要小心谨慎，放置沾染微小粉尘。九、使用时要注意电源电压的标称值，由于硬度计是无损检测，所以底线和电源的极性要接地。防止硬度计与信号源连接不同，两条零线产生较高电位差，这时拔下信号线或者插头，则会发生打火现象，损坏信号输入电路，由此造成硬度计的彻底损坏。十、硬度计发生故障时，不要擅自开机检查，首先要向专业人员求助，或者直接给厂家打电话，要求其进行售后维修服务。

硬度计的分类及应用领域，硬度计是测量材料硬度的仪器。根据测量材料的不同，硬度计可以用于不同的领域。有些硬度计广泛应用于机械加工行业，它们主要衡量金属材料的硬度。如：维氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、肖氏硬度计等，它们的具体范围如下：维氏硬度计：测量微小的零件、薄钢板、金属箔、IC薄片、优质电线、薄硬化层、玻璃、珠宝、陶瓷洛氏硬度计：测量表面淬火钢、调质、退火钢、冷硬铸件、可锻铸件、硬质合金钢、铝合金、轴承钢、硬化薄钢板等布氏硬度计：测量各机械厂的热处理车间和工厂检验部门，对原材料或经热处理后的零件工作硬度检测之用里氏硬度计：测量钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢韦氏硬度计：测试铝合金材料硬度肖氏硬度计：适用于测定褐色金属和有色金属的肖氏硬度值另外，邵氏硬度计是测量橡胶我们通常使用硬度体系为相对的硬度，绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们应该根据不同需要，选择不同的硬度计。

请问布氏硬度计和洛氏硬度计的区别是什么？

看了篇文章，说到现在硬度计的情况，谈到了一些负面的东西，感受颇深啊，确实存在着下面的情况：一是：国产硬度计质量、重复性、稳定性差，软件功能比较低。二是：高档产品短缺，常规硬度计过剩三是：外形、颜色一致，一眼就能区分国产、进口。四是：技术无创新和突破，无法与国外硬度计品牌抗衡。。。。。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif[/img]我想大家都有些感受吧~~~

传感器的硬度计和砝码的硬度计的优缺点，在之前我们也有过讨论，现在专门重开这个帖子进行讨论，但愿对大家有所帮助，欢迎大家畅所欲言

我要采购硬度计，不知道布氏、洛氏和维氏硬度计哪一种的测量范围最广，请行家指导。谢谢！

维修[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_35.html][color=black]里氏硬度计[/color][/url]常见故障与处理方法：1、硬度值不准确，误差50HL左右可以分几步逐步检查排除：1）供电电压：先检查里氏硬度计供电电压是否正常；2）冲击装置：把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西；3）控制电路：控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。2、LCD屏字体有缺笔1）拆开里氏硬度计外壳，把驱动LCD屏的IC重新插拔几次（有些里氏硬度计设计时，这些IC是用IC座来固定IC的），排除IC脚受氧化导致接触不良；2）LCD屏组块内部损坏，需更换即可。3、打硬度时LCD屏无显示数值1）检查冲击装置是否存在接触不良情况，反之冲击装置损坏，更换即可；2）里氏硬度计内部电路出现故障，需返厂维修。4、打印数据出现重叠打印纸卡住问题，拆开安装打印纸盒盖，重新安装打印纸即可排除此问题。5、黑屏测量供电电压是否正常，否则电路有故障，需返厂维修。维修洛氏硬度计与常见故障解决方法一、人为误差:　　1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；　　2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。二、被测零件影响的因素:　　1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。　　2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。　　3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。三、硬度计压头的影响:　　1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。　　2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。四、载荷方面:　　1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。　　2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。八、硬度值不准确：有二种情况导致测试硬度不准确，如果所用的压头是金钢石压头，首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下，观察指甲有没划出深痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低。九、加荷把手不能动：传动结构生锈，打开硬度计背铁板，观察生锈部位加上防锈油就可以解决。十、加荷时指针动作太快：油泵缺油，打开硬度计背铁板，往油泵注满油，再细调一下油泵加压螺丝即可。十一、加荷时读数指针不动：读数盘损坏，更换读数盘即可。除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。笔者在实际使用中也遇到一些以上提及的故障，通过以上介绍的方法既简单又快捷的排除，确实相当有实用价值。可能有些人会担心自己动手维护会影响厂家售后服务的承诺。其实大可不必，或者可以通过电话指导，那么就比较放心的自我维护，还可能避免某些厂家的售后技术员提供服务带来的一些奇怪收费问题。

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。 另外硬度还有以下表示和测试方式 邵氏硬度计 - Shore hardness tester 邵氏硬度计为橡胶A型硬度计,是一种手持式硬度计,可精确橡胶(塑料)制品的邵氏硬度,它测量了规定压针在指定压强和时间条件下的针入度，是现场使用理想的测试仪器。它具有携带方便、造型美观、重量轻等优点。 莫氏硬度 - Mohs’scale of hardness 说明:表示矿物硬度的一种标准。1824年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：滑石(talc)1(硬度最小)，石膏(gypsum)2，方解石(calcite)3，萤石(fluorite)4，磷灰石(apatite)5，正长石(feldspar orthoclase periclase)6，石英(quartz)7，黄玉(topaz)8，刚玉(corundum)9，金刚石(diamond)10。莫氏硬度也用于表示其他固体物料的硬度。 巴氏硬度 - Barcol scale of hardness 巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国 Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅表征试样的硬度。巴柯尔硬度计(巴氏硬度计)作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的专用检测工具(特别 适用于玻璃钢制品)，已被大多数国家或国际组织认可。美国材料试验协会(ASTM)、日本工业规范(JIS)、中国等国家相继制定《用巴柯尔硬度计测量玻璃钢(GRP)硬度试验方法》的国家标准。 肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness 说明:简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。用于测定橡胶、塑料、金属材料等的硬度。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。