空气预热器

安研品牌可预热薄膜蒸发器AYAN-B80产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离 安研品牌可预热薄膜蒸发器AYAN-B80产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。安研品牌可预热薄膜蒸发器AYAN-B80产品参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 刮板薄膜蒸发器的固定刮板，都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。由于物料不同，刮板薄膜蒸发器所使用的刮板类型也会相应的做出改变，刮板蒸发器常用的三种类型分别是铰链刮板、滑动刮板、固定刮板。由于类型不同，它们在刮板蒸发器中呈现出的功能也是有区别的。以铰链刮板来说，它适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒体内壁，(与壁面)呈一个角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。而滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在刮板蒸发器转子的四条刮板导槽内，由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，可以抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常，这种刮板薄膜蒸发器刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一个角度的导液槽

一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

SCWO-100 不配备溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 反应器：100毫升容量，500OC, 4500 psi- 全自动控制系统- 背压调节器- 管式预热器- 数字水计量泵- 300mL壳式和管式冷凝器 SCWO-250 配备气体与液体溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 250ml，500℃ PID温控反应釜- 300ml、500℃ PID温控预热器- 4500 Psi (31.03MPa)PID控制背压阀- 100ml/min柱塞计量泵- 250l/h气体压缩机- 高压气体质量流量计- 带有开关控制的冷凝热交换器- 双氧水泵，0-24ml/min, 6000 Psi SCWO-1000 配备气体与液体溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 1000mL Inconel 625材质反应器- 压力至4,500 psi（= 31Mpa）- 温度至500C- 压力反馈控制：PID控制器- 水计量泵：100CC/Min- 双氧水计量泵：24CC/Min- 气动空气/氧气压缩机：500N L/h- 质量流量计：500 NL/h- 预热器，带PID温度控制器：300CC- 冷却用热交换器，带ON/OFF冷却控制 SFT超临界水氧化设备用于模拟航天器生活废水的处理，直接将生活废水处理到可饮用水标准。设备配备两个超临界水反应系统，并有诸多的在线检测系统，可模拟静态与动态氧化

Nd:YAG脉冲纳秒激光器为整机原装进口激光器，近三十年的激光器生产经验，主要应用于瞬态吸收光谱TAS、瞬态显微Mapping扫描、瞬态表面光电压谱（TPV）、荧光光谱、拉曼光谱、拉曼、激光诱导荧光（LIF）、化学元素分析（LIBS）、粒子成像测速（PIV）、差分吸收（DIAL）、军用及民用雷达（LIDAR）等高端分析仪器及前沿科学研究等领域。灯泵浦Nd：YAG激光器是可调谐OPO激光器的理想泵浦源，实现光谱220nm-2200nm的连续可调。 激光器的特点：1）固态脉冲Nd:YAG激光器的激光体为全密封结构；2）光束路径全封闭结构，以保护光学元件免受灰尘和湿气的影响；3）激光器采用实心杆结构，确保了激光长期稳定的输出，以保证不受外力和环境影响；4）激光器中使用的所有非线性晶体都放置在恒温器中，以确保谐波的高转换效率以及各种频率下输出能量的高稳定性；5）所有晶体采用气密密封，实现热稳定。冷却系统单元特点1）内置加热器，预热时间短2）没有外部回路（水-空气热交换器）3）热交换效率高，最高可达1200 W.4）高精度温度冷却系统，温控稳定度到0.05℃ ，保证激光能量和光斑的高稳定输出5）内置去离子盒 电源单元特点1）单相220V供电2）功率自动校正3）附件扩展连接功能4）恒温器的持续供电 Nd:YAG脉冲纳秒激光器技术参数激光器纳秒Nd:YAG激光器单脉冲能量---1064nm320mJ532nm180mJ355nm60mJ266nm40mJJitter1.0ns脉冲宽度 (1064 nm)10 - 14 ns光斑直径6mm能量稳定性(1064 nm)2.5%重复频率1-10（20Hz）温控系统控温精度0.05℃；内部预热器，可快速预热。电源220V（110V），50-60Hz，1000W，435*485*245mm激光器外形720*136*156mm制冷单元435*485*285mm

OTF-1200X-50-II-4CV-PE-MSL是一款双温区的PE-CVD管式炉系统，组成部分为500W的射频发生器、滑动速度可控的双温区滑轨炉，预热炉（作用为使固体原料蒸发）和德国进口的无油泵。此款PE-CVD对于生长纳米线或用CVD,方法来制作各种薄膜是一款新的探索工具。技术参数特点与普通CVD相比较，其沉积温度大大降低，减少了高温多薄膜损坏可以通过炉体滑动来达到快速升温和快速降温的效果炉体有两个温区，可在炉体内形成温度梯度，两个温区最大温差为400℃管式炉最高工作温度为1100℃带有预热炉，最高温度为1100℃，气体可通过此炉预热也可将液体蒸发气化或固体原料升华后与气体原料混合。双温区滑轨炉 (点击图片查看详细资料）连续工作最高温度为1100℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层，可以提高加热效率，反射率及延长仪器的使用寿命(点击文字查看详细资料）两个温控系统独立控制两个温区，都可设置30段升降温程序每个温区长度为200mm总温区长度：400mm恒温区：200mm(两个温区设置同样的温度）两个温区最大温差为：400℃炉管材料：高纯石英管石英管尺寸：50mm OD x 44ID x 2200mm L所需电源: 208 – 240V AC单相最大功率： 4KW等离子射频发生器 输出功率: 5 -500W可调稳定性为：+/-1%射频电源频率：13.56 MH, 稳定性±0.005% 最大反向功率: 200W 射频电源电子输出口: 50 Ω, N型半导体, 阴极噪音:50 dB.冷却方式：空气冷却输入电源: 208-240VAC, 50/60Hz 预热炉 一款小型单温区管式炉，加热区为200mm最高温度: 1100oC可设置30段升降温程序控温仪表操作视频气体通过等离子射频电源前，先通过预热炉也可将固体和液体原料放在预热炉中，气化后与气体原料相混合防腐型数显真空计 测量范围3.8x10-5 至 1125 Torr当气压在10mbar以上时，可独立测量各种气体，不必做校正（包括混合气体）对于气体的压力检测具有较高的精确度和重复性信号响应时间较短（≤30ms)因为传感器上镀有防腐涂层，所以具有较好的抗腐蚀性真空泵和阀 可以从本公司选购以下几种真空泵如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组配有挡板阀、波纹管和卡箍等真空配件 电动滑轨可将电动滑轨安装在炉体下端，将炉体滑动，以达到快速升温和快速降温的效果滑动速度：0-70 mm/s（可调）升温和降温速率 RS485接口和控温软件可安装在炉体内，将控温程序和温度曲线导入电脑中（仪器中不包含，客户需额外出费用在本公司购买）为了获得最大的升温速率，可将炉体升温到设定温度，然后将炉体滑到样品盛放位置加热速率: 15°C/sec (RT - 150°C) 10°C/sec (150°C - 250°C) 7°C/sec (250°C - 350°C) 4°C/sec (350°C - 500°C) 3°C/sec (350°C - 550°C) 2°C/sec (550°C - 650°C) 1°C/sec (650°C - 800°C) 0.5°C/sec (800°C - 1000°C) 冷却速率:15°C/sec (1000 - 950°C) 10°C/sec (950°C - 900°C) 7°C/sec (900°C - 850°C) 4°C/sec (850°C - 750°C) 2°C/sec (750°C - 600°C) 1.5°C/sec (600°C - 500°C) 1°C/sec (500°C - 400°C) 0.5°C/sec (400°C - 300°C) 可选可以选购2-4通道质子流量计混气系统（精度1.5%） 外形尺寸炉体: 550 x 380 x 520 mm 滑轨长度：1750 mm 净重220 Lbs.质保期一年质保期，终生维护（不包括炉管、密封圈和加热元件）质量认证 CE Certified使用注意事项：炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

熔断器试验预热稳流与自动转换装置测试台输出低压大电流（10k）下预热熔断器，能够确定熔断体在产生电弧之前切换到指定的试验电路中去，并且转换时间（无电流的时间间隔）不得超过0.2s。主要技术参数：1.设备输出电压0～690V；2.设备输出电流0～2000A；3. ......满足标准：符合GB13539.1-2008 第8.5分断能力验证标准要求，检测熔断器在额定电压下，熔断器应该能够分断小于额定电流的任意电流。

实验目的? 学习乙醇气相催化脱水实验。? 巩固所学的有关动力学方面的知识。? 掌握获得的反应动力学数据的方法和手段。? 学会动力学数据的处理方法，根据动力学方程求出相应的参数值。? 熟悉内循环式无梯度反应器的特点以及其他有关设备的特点以及其它有关设备的使用方法。主要配置及技术参数1.设备主体：不锈钢框架，带3寸双刹车轮。2.反应器：材质：不锈钢，反应段Φ20x450mm，扩大段Φ70x180mm。三段加热，总功率3KW，最高使用温度：600℃。3.预热器：材质：不锈钢，尺寸：Φ10x250mm，加热功率：1KW。4.气液分离器：材质：不锈钢，尺寸：Φ50*200mm。5.直管冷凝器：材质：不锈钢，尺寸：Φ内6mm，Φ外32mm。6.气体转子流量计：量程：0.05-0.5L/min。7.风机：型号：HG-370W型空气旋涡泵，功率370W；最大风压：11.76Kpa；最大风量480 m3/h。8.液体加料泵：微型隔膜计量泵，功率30W，最大流量：9L/h，冲程频率：120/minute，吸程：2m。9.湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5 m3/h，容积：5L/转，精度±1%。10.阀门、管件：材质：不锈钢。11.电器部件：接触器、开关、漏电保护空气开关技术标准和要求参照正泰或德力西电器。

新品详情上市时间：2012年1月创新点:唯一支持静态及动态实验的重量法系统。在高真空下样品预热可高达400℃。实验背景压力低至7x10-6mbar。可使用两种气体，两种蒸汽，或者一种气体与一种蒸汽进行多组分实验。可传送吸附质的压力低至0.1mbar时的吸附结果。典型的气体和蒸汽包括：&bull 二氧化碳&bull 二氧化硫&bull 氢&bull 氩&bull 甲苯&bull 氮&bull 甲烷&bull 水&bull 环己烷&bull 辛&bull 乙醇详细信息技术要点DVS Vacuum 唯一支持静态及动态实验的重量法系统DVS Vacuum 提供双重吸附解决方案，可进行包括Henry区段的更高吸附压力的静态吸附实验和更低吸附压力的动态实验。动态真空的原则在串联方式达到动态真空条件下，控制吸附物的进入和退出：1.通过下游的真空泵对样品仓进行抽真空。2.根据用户设定的流动速率将吸附分子引进仓内－样品仓填满直到达到需要的吸附浓度。3.下游蝶阀打开来平衡吸附物进出的流动速率。吸附物浓度恒量时，系统稳定运行。使用真空吸附解决方案的优点 在Henry 区域动态填模式下进行低吸附压力实验，提供了两个关键优势：确定吸附物的成份 静态系统在进行低吸附压力时会使少量空气渗漏进入样品仓，随着时间推移会稀释吸附物分子。样品仓的总压力开始成为溶剂与渗漏空气的总合。因此实际的吸附物浓度要远比系统传感器显示的结果低，导致实验结果不准确。 使用DVS Vacuum 动态模式可以确保不断消除渗漏的空气，并由吸附物取而代之。因此样品仓内总的测量压力都由吸附分子组成，在Henry区域提供的实验浓度也就是准确的。滞留时间的控制 DVS Vacuum 在宽广的流动速率的范围内，达到稳定的状态。可控制样品被吸附停留的时间，提供足够的吸附物/基质接触以使得测量数据准确如孔大小分布和吸附动力学。在静态条件下（A）和动态条件下（B）的吸附分子和基质。不同的条件下测量出的吸附压力将是相同的。主要特性 多组分/竞争吸附实验使用两种气体，两种蒸汽，或者一种气体与一种蒸汽进行多组分实验高温样品预热器（可选）在高真空下样品预热可高达400℃高真空实验背景压力低至7x10-6mbarHenry（享利）区域（低吸附浓度）试验。可传送吸附质的压力低至0.1mbar时的吸附结果（更低压力可通过咨询SMS得知）使用气体和蒸汽典型的气体和蒸汽包括：· 二氧化碳 · 二氧化硫 · 氢 · 氩 · 甲苯 · 氮 · 甲烷 · 水 · 环己烷 · 辛 · 乙醇软件SMS的系统软件在稳定性、 灵活性、 直观性方面仍然是世界的领先者。通过广泛客户的参与和采纳反馈意见并进行自行设计，SMS让吸附解决方案操作变得更简单。DVS 真空控制软件――PIRANI CONTROLPirani Control 让复杂的实验变的简单化。其直观的、 基于 windows 的、 人性化的界面允许您完全通过计算机控制运行一系列不同的 DVS 真空试验。 DVS 真空数据分析软件――PIRANI ANALYSISPirani 分析利用DVS 真空实验的灵活性，提供广泛的、 人性化的数据分析，边上另有&ldquo 报表一击生成&rdquo 功能。DVS 分析套件――ADVANCED and ISOTHERM使用DVS 先进的、等温分析套件来阐明关键的理化参数。示意图和说明1.温度控制器 ■实验温度设置范围可以是20℃－85℃1a.高温样品预热器（可选）可以在高真空条件下将样品预热达400℃ 2.真空系统 ■2a.回转泵 可将真空降至 1.3x10-3mbar 2b.分子泵（可选）进一步将真空低至7x10-6mbar（与回转泵组合） 2c.蝶阀调整气体/蒸汽吸附物从系统中减少的比率通过样品仓提供一个下游压力控制点2d & 2e.气体/蒸汽压力传感器测量与反馈气体/蒸汽吸附压力，范围：1013mbar － 0.1mbar3.真空 manifold ■主要构件都采用316不锈钢4.气体/蒸汽注射系统 ■DVS真空系统可以利用一种气体或蒸汽，两种气体或蒸汽，一种气体和一种蒸汽的混合，提供多种浓度的水、有机蒸汽和气体的浓聚物。 4a - 4f.上游吸附压力控制热导质量流量控制器（MFCs &ndash 4a and 4b）掌控着吸附的进入。 下游吸附压力控制吸附减少率由下游蝶阀控制（2c）。 5.系统微量天平 ■吸附物在吸附临界解吸附的记录值作为样品质量样品质量：高过 1.0g分辨率：0.1 &mu g质量变化：高达± 150mg 6.电脑控制和软件 ■控制实验参数和连续记录并保存数据以便日后数据分析

萃取釜体积ZUI大至 4000 mL &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) &bull 对萃取物不同的收集方式 &bull 可配搅拌装置 &bull 可选夹带剂添加方式 &bull 配有流体预热器和流量计 &bull 系统可根据新的应用要求进行升级 &bull 免维修操作SFT-150超临界萃取/反应系统是一种实验室规模的半自动化成套设备，用来研究超临界流体技术在多种分析和过程设计中的可行性。SFT-150不像全自动控制设备那样需要大规模的资金投入，是一种经济实用的设备。无论是对实验室的重复性实验还是对过程工艺的开发和优化，SFT-150都可以提供优良的服务以及超临界萃取/反应的多功能性。SFT-150配备有完整的仪表，可用来进行超临界萃取以及超临界反应。SFT-150提供了通常情况下只有那些造价昂贵的超临界设备才具有的多功能性和安全级别。模块化设计使得设备价格较低，而且可根据具体的应用升级设备。如果资金允许，可以考虑升级到SFT-250超临界萃取/反应处理系统。ZUI大容积为4升ZUI大压力为10,000PSI (68.9Mpa)多种萃取器选择搅拌系统，可选共溶剂进料单元，可选流体预热系统，可选新用途升级系统免维修操作标准配置参数温度显示:LED。直接显示容器中流体的温度压力显示: LED +/- 1 PSIZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 ：爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为2kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：50ML-4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：60kg (130Lb) 可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用二氧化碳：液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

OTF-1200X-4-NW-UL是一款用于CVD实验的小型管式炉，常用生长纳米线和各种薄膜。设备左端设计有一反应前驱体预热区，并在预热炉体上安装有各种接口。可导入气体、液体和放入固体反应物。主反应炉体中有一3英寸的样品台，用于盛放基片，样品台与右端滑轨法兰连接，以便于实验操作。 技术参数炉体和预热腔体 主反应炉体炉管尺寸：100mmO.Dx94mmI.Dx750mmL（石英管）最高工作温度为1100℃一个小型预热炉体，安装在设备左端，用于反应前驱体预热预热腔体为30mmOD×150mmL的不锈钢管右端安装有一滑轨法兰，以便于放样和取样在预热炉体和主反应炉体之间有一水冷法兰左端法兰上有4个气体接口（1/8英寸）（点击图片查看详细资料） 电源单相, 220V AC, 50/60 Hz最大功率3.6KW（需要20A的空气开关）加热区主反应炉：440mm恒温区：100mm预热炉体：150mm工作温度主反应炉体：最高工作温度：1100℃（2hrs)连续工作温度：1000℃最大加热速率：20℃/min预热区：连续工作温度: RT~600℃最大加热速率: 20℃/mi温控系统主反应炉体和预热炉分别由两个独立的温控系统控制采用PID方式来调节温度，可设置30段升降温程序采用K型热电偶控温精度：+/- 1℃可选购控温软件，可通过电脑来设置和显示温度程序 密封法兰主反应炉体 右端法兰：水冷却法兰，通过冷却循环水对密封圈进行水冷（可在本公司购买循环水冷机）法兰上有KF25接口，可通过波纹管与真空泵相连接炉体内的样品台与法兰相连接，并且右端法兰为滑轨法兰，以便于放样和取样法兰上安装有一数显防腐真空计（如下图）左端法兰（主反应炉体和预热炉体之间）2个1/8英寸的接口安装在法兰上，可通过这两个接头独立将任何气体导入到主反应炉体中1个1/8英寸的气体管道，将其气体通过预热腔体然后到主反应腔体中重量110kg仪器尺寸右端法兰关闭时的尺寸：1580mm×458mm×585mm（62"L X 18"W X 23"H）右端法兰打开时的最大尺寸：2040mm×458mm×585mm（80"L X 18"W X 23"H）质保一年质保期，终身维护（不包含炉管、密封圈和加热元件）质量认证质量认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL认证本公司所有高温炉都可通过TUV、UL或CSA认证

SFT-250超临界萃取/反应系统专为在超临界流体中进萃取和反应而设计，用来完成严格的实验要求，也可进行小规模的中试过程。SFT-250更易操作，方便地进行参数的设置，拥有许多全自动SFT-1000具有的特性。除了具有SFT-150的所有功能外，SFT-250还具有以下功能：自动压力控制更大的萃取釜可供选择(大于4L）可通过电脑获取试验数据(选项) 窗口式萃取釜/反应釜(选项) 具有更高的二氧化碳和夹带剂流量 柜式结构配置(选项)标准配置参数回路控制：4个模拟PID逻辑控制器，用以控制所有的温度和压力。温度/压力显示:LED 显示操作中所有的参数和条件。ZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 :爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为4kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：ZUI大为4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：64kg (140Lb)可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

样品吹扫仪AYAN-DC36S封闭式氮气预热氮吹仪 ?产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-60支样品2.采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高3.模块可视化，无死角观察液面情况，十分方便4.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性5.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据6.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏7.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况8.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染9.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。 样品吹扫仪AYAN-DC36S封闭式氮气预热氮吹仪 ?技术参数：型号AYAN-DC12SAYAN-DC24SAYAN-DC36SAYAN-DC48SAYAN-DC60S显示方式7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏模式5种5种5种5种5种程序控温50段50段50段50段50段样品数12位24位36位48位60位模块直径16mm(可选）16mm(可选）16mm(可选）16mm(可选）16mm(可选）可视面2面2面2面2面2面定时功能（min）0-9990-9990-9990-9990-999气压调节（mpa）0-0.80-0.80-0.80-0.80-0.8气压操作方式独立控制独立控制独立控制独立控制独立控制温度℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃加热方式水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制控温精度℃±1±1±1±1±1超温报警有有有有有内置抽风机系统有有有有有双重密封门系统有有有有有计时功能有有有有有样品盘可更换可更换可更换可更换可更换电源220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ重量（kg）1822252828 样品吹扫仪AYAN-DC36S封闭式氮气预热氮吹仪 氮吹仪原理：将氮气快速、连续、可控地吹向加热样品的表面，使待处理样品中的水分迅速蒸发、分离，实现样品无氧浓缩。　　应用：农残分析，药物筛选，液相、气相、质谱分析前处理。　　优点：　　　　干燥速度快　　缺点：　　　　样品温度高　　　　样品处理量少　　　　存在将样品中物质吹到实验室中的风险，在通风橱中操作　　　　需要消耗氮气，增加额外成本　　　　可燃溶剂存在危险　　　　整个过程需要监控　　旋转蒸发仪　　原理：基本原理即是减压蒸馏，可降低液体的沸点，那些在常压蒸馏时未达到沸点就会受热分解、氧化或聚合的物质就可以在分解之前蒸馏出来，“旋转”可以使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。另外，在高效冷却器（一般是冷凝管）作用下，可将热蒸汽迅速液化，加快蒸发速率。　　应用：萃取液的浓缩，有机物提取，色谱分离接收液的蒸馏。　　优点：　　　　蒸发速度相对较快　　　　样品量大　　　　控制水浴温度可控制热量输入　　　　真空度可控制　　　　整个过程可见，好控制　　缺点：　　　　只能处理单一样品　　　　需要清洗玻璃装置　　　　密封件寿命有限，需要定期更换　　　　样品会泄露到空气中，造成污染

砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪n 简介砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪师先生：

温度控制是优化HPLC或UHPLC分析条件的必不可少的工具。可靠的温度控制，可实现更好的色谱分离效果。 在恒定温度下保留时间将更加恒定，优化柱温可提高分离度，改善峰形并缩短分析时间。 此外，升高温度可显著降低色谱柱背压，允许使用更高的溶剂流速，内径更窄的或粒径更小的色谱柱。柱温箱MISTRAL™ 采用强制空气对流控温技术，可提供5-90℃的准确温度，柱前集成溶剂预热器，保证流入柱温箱的溶剂温度准确。同时系统提供选件六柱切换阀，简化色谱柱的优化过程，轻松进行方法开发。柱温箱耐压最高可达15000psi, 可用于超高压液相色谱系统。带强制空气对流；温度范围5°C - 90°C可控,5°C - 75°C(带六柱选择阀）控温准确度：0.1°C控温稳定性：0.1°C控温重复率：0.1°C控温梯度：0.2°C可编程温度升降：升温 0.1-5.0°C/min 降温 0.1-1.5°C/min (75-25°C)

真空薄膜蒸发器AYAN-B150安研?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

EMC-1单通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障最佳反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂筛选所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。 产品特点：可提供2、4、8、12、16通道装置可在手机端（安卓）远程监测、控制，无需人工在场值守微调细分驱动，压力控制精度小于0.1MPa，非线性拟合技术，实现预设压力准确定位 自动减压阀（选配）与自动背压阀完美配合，完成反应体系升降压全过程 一键操作模式，只需设置反应条件，按启动键即可完成系统反应条件建立 智能化管理软件与在线色谱关联，将反应条件与样品含量自动管理，并给出分析结论主要参数主机相关参数： 输液泵类型：双注射高压恒流输液泵 进液数量：1路 进气数量：1路/2路/3路（三选一） 管路材质：316L 系统耐压：≤ 10Mpa 工作压力：≤ 8Mpa 预热器温度：室温～800℃ 反应器温度：室温～800℃ 催化剂颗粒粒径：0.2～2.0 mm 气液分离器：一级分离 油浴接口： R1/4外螺纹、R1/4内螺纹、10mm卡套（三选一） 双注射高压恒流输液泵相关参数 ： 泵体材料：316L+高硼硅玻璃 流量范围：0.001～3.000 mL/min 流量设定精度：0.001 mL/min 流量准确度：±1% 流量重复性：RSD＜0.3% 质量流量计相关参数 ： 质量流量计规格: 100 SCCM、200 SCCM、500 SCCM、1 SLM(可选) 气体流量范围: 2～100 SCCM (100 SCCM) 4～200 SCCM (200 SCCM) 10～500 SCCM (500 SCCM) 0.02～1 SLM (1 SLM) 气体流量准确度:±1% F.S. 气体流量重复性:RSD＜0.5% F.S. 可用气体种类:H₂ 、N₂ 、CO、CO₂ 、NH₃ 反应柱管相关参数： 柱管规格：3 mL/5 mL/10 mL（三选一） 3mL柱管内径：4.6 mm 5mL柱管内径：5.9 mm 10mL柱管内径：8.3 mm 柱管外径：18 mm 柱管长度：185 mm 柱管材质：C276 气液分离器基本参数 ： 气液分离气体积：3.5 mL 检测液体体积精度：±1% 说明: * 常规工作情况下： 泵流速≤0.8mL/min时，预热器温度最高800℃ 0.8mL/min＜泵流速≤2mL/min，预热器温度最高700℃ 2mL/min＜泵流速≤3mL/min，预热器温度最高600℃ *当试剂为甲醇、乙醇等醇类试剂时，建议预热器和反应 器使用温度最高为500℃

a.电子负载模块-400W,1200W-80A,240A-15V,150V-零电压负载b.桌面型机箱c.质量流量控制器-阳极：H2, N2:500 sccm或1000 sccm-阴极：空气，O2, N2:2000 sccm或5000 sccmd.加湿瓶装置-鼓泡加湿型-气温控制，水温读取-高温浮球液位开关-湿式和旁通模式e.自动注水-去离子水自动注入加湿器f.自动背压控制和监测-Max3.5bar控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2kPa-压差控制-电堆进出(H2, 空气)压力控制g. 预热器(在线加热器)-灵活SUS 不锈钢管，正极1/4”,负极1/4"-直接气温控制h.水阱-冷凝水自动排放-散热器和冷却扇i.操作软件-基于LabVIEW软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)可选项目1.交流阻抗测试系统-负载组合类型，高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR,IR 降电阻，欧姆电阻，交流阻抗EIS) 2.电池硬件-PEMFC-5cm2,10cm2,25cm2,50cm2,100cm2-单重或三重蛇形流模式 -POCO 石墨块-开槽凸耳

a.电子负载模块-2.5kW-600A-120Vb.落地式机箱-铝型材(开口)-包括所有必需的硬件和连接附件-键盘和显示器支架-电源:三相220VAC或380VAC, Max50A -900(W)×1600(D)×2000(H)mmc.质量流量控制器-阳极:H2, N2,20 SLPM-阴极:空气,N2,70 SLPMd.电堆加热和冷却水循环-水池30L-加热(最高250℃)和冷却系统-循环流量自动控制e.自动背压控制和检测-Max3.5bar控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2Kpa-压差控制-电堆进出(H2,空气)压力监测f.预热器(在线加热器)(或额外加热室)- 灵活SUS 不锈钢管,阳极1/4",阴极3/8"-直接气温控制,最高250℃g.水阱-冷凝水自动排放-高温辐射和冷却扇h.操作软件-基于LabVIEW软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)-客户定制可选项目1.单体电池电压监测-±5V/单体电池-单体电池通道选择2.单通道或多通道交流阻抗测试系统-负载组合类型,高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR, IR 降电阻,欧姆电阻,交流阻抗EIS) -多通道

标准规范ISO 4589-3应用范围测定支持燃烧所需的最低氧气量产品介绍FTT新研发的氧指数仪（OI）以及高温氧指数仪（TOI）取代原先的斯坦顿（Stanton Redcroft）FTA 和 HFTA，进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、高精度和寿命长。 高温氧指数仪需和新的 FTT氧指数仪或传统设计一道使用，确定氧指数的温度可高达 125°C。研究表明，材料在空气中燃烧的高温比传统氧指数仪更好确定可燃性。气体温度上升，氧指数值下降。FTT 仪器能够根据 ISO 4589 第3部分或者英国海军工程标准NES 715 确定高温氧指数。实现高温是通过调整预热气体水平以及设定玻璃炉壁温度实现。两个加热部分的温度在温度控制器上都有显示。用不同氧气浓度进行试验时，通过使用内置无声运行泵实现试验间的气体保存。瓶装氮气和氧气在测试时才接入系统内。 FTT 的仪器设计成可在标准烟橱内有效使用（如果需要，我们也可供应能在简单的通风罩下使用的仪器）。氧指数仪能不断给出测试大气内的氧浓度读数，方便设置试验浓度。稳定的氧比例可从读数上看到，无需额外调整流量。这是对传统仪器的极大改进。传统仪器使用模拟计，或者需要流量匹配，要用图表或表格计算氧气含量。新方法使仪器尽可能自动化。 高温氧指数仪特征： ● 测试温度可达400°C● 样品温度电子显示● 管内和预热温度电子显示● 透明辐射加热测试管● 高效气体预热器● 氧泵，在待测期间储存氧气和氮气 规格： ● 氧浓度电子读数: +/- 0.1%● 尺寸(mm): 350(w) x 370(d) x 280(h)● 管大小(mm): 160 max(dia) x 75mm (internal dia) x 570(h)● 重量(kg): 17● 电压: 230V 50Hz 10.25A 或 110V 60Hz 20.5A● 操作手册：附带● 其它要求：瓶装O2、N2、丙烷，需要与氧指数仪 (OI) 共同使用

意大利VELP公司建立于1983年，基于生产的高效性，创造性和专业水准，VELP公司多年来设计、生产各种实验室分析仪器，是世界知名的分析仪器制造厂商。VELP所有产品均符合CE安全认证，符合AOAC/EPA/DIN/ISO等标准，并以其开拓精神不断推出创新性产品，不仅提供产品更提供全面、专业的解决方案。公司目前主要产品包括：凯氏定氮仪、杜马斯定氮仪、脂肪测定仪、纤维素测定仪、氧化分析仪、BOD测定仪、COD消解、放射线检测仪、浊度计等。产品介绍：VELP FIWE纤维素测定仪采用国标推荐的重量差法，通过酸性、碱性试剂洗涤，*测定食品、饲料等样品中纤维素的含量，包括粗纤维、中性/酸性洗涤纤维、木质素、纤维素、半纤维素等。仪器可进行热浸提或冷浸提，由三通阀控制样品的过滤和反吹，其气泵反吹技术，避免样品粘连的同时使样品充分反应；独特蠕动泵，用于废液排空，收集样品残渣；两个独立的试剂预热装置（RC2），能够快速加热酸碱，提高实验效率。能同时处理多个样品（6个或3个），并且每个样品可以单独操作。● 高效蠕动泵，保证样品高效过滤；● 采用气泵反吹技术，避免样品粘连；● 具有安全自检功能，带有警报计时器；● 含有两个独立的试剂预热器，可快速加热酸碱。技术参数材质 不锈钢材质覆抗化学腐蚀涂层显示屏LCD样品数量6个样品量0.5-3g重现性(RSD) ±1%预热单元温度室温-370℃时间设置0-99min样品处理空气泵温度控制电子控温功率1200W

安装点的选择 安装点的烟气温度应符合相关要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命 如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度仪器主要技术指标1 、测量范围： 0-25 ％ O 2 ( 三位有效数显示 )2 、精度：± 2 ％3 、线性度：量程的± 1 ％ ( 模拟量输出 )4 、重复性：量程的± 0.5 ％ ( 模拟量输出 )5 、稳定性：量程的± 2 ％／ 24h( 零点和满量程 )6 、模拟量输出信号： ( 三档 0-5 ％、 0-10 ％、 0-25 ％ O2)0-10mA 、 4-20mA 、 0-10mV 、 1-5V Dc( 任选 ) 负载电阻 750 Ω7 、升温时间： 25min8 、功耗80w9 、电源： 220V ± 10 ％ AC 、 50Hz ± 10 ％1O 、环境温度：转换器： -5-50 ℃，检测器： -10-80 ℃11 、样气温度：低温型： 0-600 ℃ (112 型、 112F 型 )高温型： 0-1400 ℃ (112G 型 )12 、样气压力范围： -500- ± 500mm H 2 O13 、响应时间：≤ 5s( 大 90 ％的测量值 )14 、探头长度规格： 0.2m 、 0.4m 、 0.8m 、 1.0m 、 12m 或根据用户要求15 、转换器的外型尺寸 212 +1 × 274 +1 × 120 +1

欧世盛微通道反应器基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪，放弃了传统的加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，是我司的一款口碑产品。产品特点： 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

低氮锅炉是一种环保型锅炉，为了减少锅炉燃烧时产生的氮氧化物排放，安装低氮锅炉需要满足以下要求：1. 按照规范选择安装位置：低氮锅炉的安装位置应符合相关的国家和地方规范要求。通常来说，安装位置需要具备良好的通风条件、便于烟气排放，同时还要保证与周围建筑物、设备等的安全距离。2. 安装烟道系统：低氮锅炉需要有相应的烟道系统用于排放烟气。烟道系统需要按照规范进行设计和安装，确保烟气排放合理、通畅，并达到相关排放标准。3. 确保氮氧化物减排技术的有效运行：低氮锅炉通常采用一些技术手段来减少氮氧化物的生成和排放，例如多级燃烧、外加燃料还原剂等。要确保这些技术的有效运行，需要合理安装和调试相应的设备和附件，如燃烧器、喷嘴、空气预热器等。4. 确保燃烧系统安全可靠：低氮锅炉的燃烧系统需要具备良好的稳定性和安全性。在安装过程中，需要按照相关规范正确连接燃烧器、供气管道、点火装置等，保证燃烧系统的正常运行。5. 检测和调试：安装完成后，需要进行相应的检测和调试工作，确保低氮锅炉的运行符合排放标准，并且各项指标满足要求。这包括调整燃烧参数、检查设备运行状态、检测烟气排放浓度等。北京中创机电温馨提示：低氮锅炉的安装和调试工作一般需要由具备相关资质和经验的专业人士进行，确保安装操作正确、设备安全可靠，并能达到预期的环保效果。另外，具体的安装要求还需参考所使用的低氮锅炉产品的说明书和相关技术标准。

岩征仪器无梯度反应器是实验室研究固体催化剂常用反应器的一种，在反应器中实现浓度和温度都没有梯度变化。无梯度反应器采用油浴内循环加热，因为油浴导热温度均匀，不会造成内外温度不一样而发生安全事故隐患。反应过程中全程可观察物料反应变化，温度及压力LCD数显功能，历史反应数据可导出分析对比。 设计参数：1、反应器采用304不锈钢制造，催化剂装量为5ml，床层内插Φ1mm热电偶。反应器采用磁力密封，可调式搅拌电机，搅拌转速0-300r/min。2、反应器加热炉：φ250×150mm，开启式，加热功率2KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，zui高使用温度，600℃。3、反应器温度由宇电AI智能仪表控制，气路由稳压阀、单向阀、流量计、压力表等组成，反应后气体用常压六通阀取样分析。4、液体进料采用微量进料泵，液体经过预热器加热后，和气体混合进入到反应器内。5、zui高使用温度：600℃；使用压力：0~0.2MPa；液体进料量：0.01-9.99ml/min。6、zui大进气量：500ml/min或按用户要求配置；催化剂zui大装填量：5ml；可实现乙醇气相脱水制乙烯动力学测定。

MRS-1100A 模块化系统[对流返修]MRS-1100A 由对流工具、预热器和可调工具支架组成，该工具支架带有独立线路板支架，从而可创建一个手动协助返修系统。此系统还配有一系列针对不同应用的热风嘴。配备了可编程、数字显示、多达 50 个曲线的程序存储等标准功能后，该系统不仅可以通用，还可以便捷、高效地进行操作。同时，还有多种线路板支架和附件可供选择，使系统能处理多种尺寸的 PCB。MRS-1100A 可供您选择使用嵌入式分析功能，经配置在固定的温度下运行，或选择四温区编程。该装置还便于在热输出时（内部）或在线路板上（外部）进行温度控制。“外部”控制功能使用了一个热电偶，它可以贴放在线路板上或部件上。咨询电话：（微信同号）MRS-1100A 模块化返修系统是一个集成式热风对流返修系统，用于拆焊和 BGA/CSP 及SMT 部件回流MRS-1100A 的4 个部件为：1. HCT-1000 可编程手持式对流工具2. PCT-1000 可编程预热器3. ATH-1100A 可调工具支架4. BH-2000 独立线路板支架（未显示）23l 数字显示可重复温度设置和曲线控制l 在简单操作中自动控制预热器l 易于创建数据剖析图，便于操作员重复性操作l 集成式真空吸取装置，方便拆除部件l 手持部件或装有工具支架，操作自如l 快速设置手动模式l 用于工艺设置和验证的外部热电偶l 数字控制的气流，达到重复性焊接效果l X、Y、Z 和 Theta 控制，能有效校准部件l 可调 PCB 线路板支架，易于更换线路板l 在循环结束时自动实现真空剥离l 编程曲线密码锁定

仪器简介：产品依据标准：ISO12987-2000 YS/T63.3-2006，用于碳素材料热导率的测试技术参数：DRX-II-LUX碳素材料热导率测试仪 产品依据标准：ISO12987-2000 YS/T63.3-2006，用于碳素材料热导率的测试。 主要技术指标：仪器由热板及其功率调整系统、冷板及其恒温系统、试样预热器、试样冷热面测试系统等组成 1、测量台：分热板和冷板，工作面直径&Phi 65。 热板：内置加热器，用Pt100铂电阻温度计控制其温度在60± 0.1℃ 冷板：内置循环水通道，用Pt100铂电阻温度计控制其温度在20± 0.1℃ 2、可配试样预热器用于预热试样，其预热温度控制在40℃ 3、恒温器：冷却/加热恒温器。通过电子控制器自动选择加热和冷却量。冷却水的温度控制在20± 0.5℃，水流量控制在40L/H. 4、温度测量系统： 用示差热电堆或Pt100铂电阻温度计测量试样冷面和热面温度差，精确到± 0.1 5、样品尺寸测量：用精度为0.01mm的数显卡尺测量，&Phi 50*50mm 6、测量时间5～20分钟； 7.可配接自动预压和手动预压，对式样接触面恒定压力。 8、功率不大于：1.5KW

欧世盛固定床反应器，欧世盛自主研发，量身定制！ 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

BRAHMA燃烧控制器VM41 SM152N.2燃烧控制器、程序控制器、燃烧管理器、火焰探测器、火焰检测(装置、伺服电机、风门执行器、伺服马达、压力开关、压力控制器、煤气开关、风压开关、燃气电磁阀、组合电磁阀、天然气电磁阀、阀门执行器、比例调节仪、温控器、压力传感器、温度传感器、点火变压器、高压点火线圈、燃气检漏装置、燃气检漏仪、阀门泄漏检测器、燃气过滤器、燃气减压阀、燃气调压阀、油嘴、喷嘴、油嘴座、比例油嘴、回油油嘴、油泵、齿轮泵、柴油泵、轻油预热器、回油调节阀、燃气/空气比例调节阀、燃气放散阀、超压(欠压)切断阀、燃油电磁阀、电动执行器、切断放散阀、电磁泵、油路分布器、风门液压缸、回油阀、电机、风叶、连接轴、回油压力开关、重油加热器-加热棒、点火电极、点火棒、离子棒、离子探针、燃烧筒、燃烧头、火焰盘、蜂窝头、高压线、电磁阀线圈 RIELLO利雅路控制器：530SE、525SE、503SE、508SE、552SE、MMI810.1 MMI811.1 MMI812 MMI813.1 MMI962.1 RBO522、MG557/5、MG569、569SE、508SE(LMO88.620A2)、503SE(LMO88.580A2)、MG557/3 LMG22.233B27TMG740-3 SGU930 SGU930i DKG972 DMG970 DMG971 DMG972 DMG973RMO88.53A2、RMO88.53C2、RMG88.62A2、RMG88.62C2、525SE/3 VM41 SM152N.2丹佛斯控制DANOSS BHO64冬斯控制器MPA22 S02奥林佩亚燃烧机控制器OLP220-1、OLP220-8、MD202美国honeywell霍尼韦尔控制器:RA890G、RA890F、EC7800、RM7800、R4343E、R4343D、DKO972、DKO970、DMO976、DKG972、DMG970、DMG971、DMG972、DMG973、TF830.3、TF832.3、TF834.3、TFI810、MMI810、MMI962、MMG810、TMG740-3等用于商业和工业的燃气/燃油燃烧系统控制,带有点火,马达,引导火阀,主阀的自动控制.并且带有SPDT报警开关.

该装置是一款开放式构架的小型固定床微反评价装置,主要用于催化反应的评价，包括反应旁路，预热器，压力控制阀和其他工艺管线，集成于热箱中，有效预热反应物，同时避免了挥发性产物的冷凝. 该装置由中高压基本部件和选配配置，用于提高效率。该装置为一体结构，包括了电路系统，控制系统和质量流量计系统及置于热箱中的蒸汽发生器、混合器和反应器。高压反应系统包括了气液分离过程，采用了接近无死体积（0.3ml）的冷凝液的液位控制新装置，故液相出口样品为瞬时反应产物混合物。 该反应器可实现诸多反应，如加氢裂化，氢化处理， 异构反应，加氢反应，加氢脱硫，加氢 脱氮，氧化反应，聚合反应，重整(芳构 化),水蒸汽重整等等。技术参数－开放式构架的微反评价装置,布局合理,更换维修都非常方便. －三段式管式炉,能够三段独立控温,最高温度可达1000度,反应管温度可以编程控制.－304/316L 反应器加热箱，保温性能好 －Incoel600反应器，最高温度 1000℃，外径从10-50mm各种规格管内可以焊接支撑架。－可以选择带套管的热电偶或者不带套管的热电偶,热电偶在样品管的区域,测温准确－支持最多6路的气体通道,气体通过质量流量控制器(MFC)控制。－支持最多3路的液体通道,液体通过高压计量泵控制流量，每个液路还对应一个蒸汽发生器。－随气路和液路,每路标配截止阀、止回阀，在气体混合处，有效果良好的气体混合器。－气液冷凝/分离热电组件,可以通过自来水循环冷凝，另外可以设置二级冷凝装置。 －液体进料止回阀，开启压力 10 PSI，保护MFC等相关器件.－螺旋士液体蒸发器或预热器，该温度独立控制，最高温度200度。－螺旋式气体预热器，主要用于气体预热，防止液体冷凝－常压/高压压力传感器，同时配置压力仪表，实时显示压力值。－色谱连接 250℃加热线，防止进入色谱前发生冷凝现象。－可以通过RS485 微处理安全集成控制器（流量异常，压力， 温度，液位传感器）－最高工作压力 20MPa，基本单元工作压力0.3MPa －管线, 零件和阀通过卡套式连接,耐压20MPa.－色谱连接 250℃加热线，防止进入色谱前发生冷凝现象。－可以通过RS485 微处理安全集成控制器（流量异常，压力， 温度，液位传感器）－最高工作压力 20MPa，基本单元工作压力0.3MPa －管线, 零件和阀通过卡套式连接,耐压20MPa.

仪器简介：SIELINS---800水泥窑系列气体分析系统，主要应用于水泥窑、石灰窑等行业针对于高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合，整套系统完全实现自动取样，自吹自扫，连锁控制保护等功能，是水泥生产过程中的重要监测设备，对水泥厂生产节约能耗，提高产品质量，以及安全生产，环保排放等起到非常重要的作用。技术参数：适用于水泥常温点分析 预热器出口气体分析：CO、HOx 、O2、（监测燃烧状态，及CO安全监测） 窑尾收尘器：CO 煤粉仓系统：CO、O2 煤末收尘器：CO、O2 适用于水泥高温点分析 用于分析水泥回转窑尾气气体分析：CO、HOx 、O2、 分解窑气体分析：CO、CO2、O2等 取样点温度：1400℃ 样品粉尘：＜2000g/m3主要特点：适用于水泥常温点分析 预热器出口气体分析：CO、HOx 、O2、（监测燃烧状态，及CO安全监测） 窑尾收尘器：CO 煤粉仓系统：CO、O2 煤末收尘器：CO、O2 适用于水泥高温点分析 用于分析水泥回转窑尾气气体分析：CO、HOx 、O2、 分解窑气体分析：CO、CO2、O2等 取样点温度：1400℃ 样品粉尘：＜2000g/m3