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空气冷却器

仪器信息网空气冷却器专题为您提供2024年最新空气冷却器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括空气冷却器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的空气冷却器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合空气冷却器相关的耗材配件、试剂标物,还有空气冷却器相关的最新资讯、资料,以及空气冷却器相关的解决方案。

空气冷却器相关的论坛

  • 半导体设备冷却加热机组冷凝器种类说明

    冷凝器是半导体设备冷却加热机组中四大配件之一,不同半导体设备冷却加热机组厂家带来的半导体设备冷却加热机组冷凝器是有所区别的,那么,半导体设备冷却加热机组冷凝器的种类有哪些呢?  半导体设备冷却加热机组冷凝器根据冷却介质可归纳为四大类,水冷却式冷凝器在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走,冷却水可以是一次性使用也可以循环使用,水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。空气冷却式(又叫风冷式)冷凝器,在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走, 空气可以是自然对流,也可以利用风机作强制流动,这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。空气冷却式冷凝器,在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却,但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发,从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热,空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。蒸发冷凝在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽,促使后者凝结液化。  半导体设备冷却加热机组换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 换热器的分类比较广泛:一般按工艺功能分类:可分为冷却器、冷凝器、加热器、再沸器,蒸发器、换热器等。如按换热器的传热方式和结构分类:则可分为间壁式换热器和直接接触式换热器等。其中前一种换热器常用的有夹套式、列管式、套管式等。其中列管式冷凝器该换热器结构简单,清洗方便,适应性强,传热效果好,是化工生产中应用广泛的一种传热设备。  不同半导体设备冷却加热机组厂家的冷凝器种类是有所区别的,无锡冠亚半导体设备冷却加热机组冷凝器选择品牌厂家,性能稳定,运行高效。

  • 【分享】冷却器相关知识

    冷却器可使液体快速冷却至低温或者超低温, 可以替代干冰进行超低温实验, 冷却效率高, 占用体积小, 降温速度快。冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。  冷却器 以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象,冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序,在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。  冷却器分列管式:(固定折板式,浮头式,双重管式,U形管式,立式、卧式等),风冷式:(间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等),水冷式等。其中风冷式安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地方;而水冷式具有体积小,冷却效率高,能用于高温、高湿、多尘的环境中。水冷式冷却器特点:冷却水从管内流过,油从列管间流过,中间折板使油折流,并采用双程或四程流动方式,强化冷却效果。风冷式冷却器特点:用风冷却油,结构简单、体积小、重量轻、热阻小、换热面积大、使用、安装方便。  但是风冷式冷却器在夏季高温下难以冷却,过高的进风温度是一座难以克服的大山,所以在随着科学技术的发展,在原风冷的基础上,吸收水冷却的优点,出现了闭式循环水风冷却器,又名闭式冷却塔,它是水冷和风冷相结合的产儿,刷新了常温冷却器的新纪元,对传统的水冷、风冷进行了有效改造。   另外还有取样冷却器分汽取样冷却器、 炉水取样冷却器,取样冷却器原理是盘管热交换,取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却。

  • 【分享】M22型中量有机化学制备仪清单

    M22型中量有机化学制备仪(全套仪器17种,22件)  货号 品名 规格 件数 货号 品名 规格 件数   22-1 斜三口烧瓶 250/19×3 1 10 搅拌器套管 19 1   2 圆底烧瓶 50/19 3 11 分馏头 14×2×19×2 1   3 圆底烧瓶 100/19 2 12 空心塞 19 2   4 锥形烧瓶 100/19 2 13 四氟恒压滴液漏斗 100/19×2 1   5 锥形烧瓶 250/19 1 14 直形冷却器 200/19×2 1   6 空气冷却器 200/19×2 1 15 减压毛细管 14 1   7 蒸馏头A型 14×19×2 1 16 单口套接管(具支) 19 1   8 弯形干燥管 19 1 17 螺帽接头 14 1   9 三叉燕尾管 19×4 1

  • 新材料专用测试系统冷却器偏流现象说明

    新材料专用测试系统如果不定期清理的话,就会造成新材料专用测试系统内部进入杂质,使得新材料专用测试系统运行存在风险,出现冷却器偏流的现象,那么,对于此现象怎么解决呢?  新材料专用测试系统冷却器偏流现象的话,先考虑如何去除杂质,通过对空气 流路的反吹,证明杂质不在空气流路上,而对返流气体流路的吹扫,需要和空气流路反吹一样高的压力,但冷却器和返流管道无法承受如此高的压力。  如果按新材料专用测试系统冷却器返流气体的设计压力来反吹,又达不到效果,冷箱和主冷箱没有隔开,为了对管道进行改造,不得不对主冷箱进行扒砂处理,一方面耗费了大量的时间、人力和物力,另一方面,对冷箱内设备和管道也造成一定的伤害。风冷却器为什么要进行定期清理?  冷却器设备和管道线路线中都会产生很多结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。无锡冠亚提醒,产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会导致生产下降,能耗、物耗增加等不良情况。  清洗风冷却器的正确姿势需冷却器停机后先确认压力是否已经全部释放完毕,拉下新材料专用测试系统电源总开关,打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;假如较脏,应喷一些除油剂再吹。当螺杆空压机不能用以上办法清理时,需要将冷却器拆下,用洗涤液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁应用钢丝刷)清理。  装好盖板或冷却电扇。  随着科技的不断发展,冠亚新材料专用测试系统使用的范围也越来越广,很多新能源汽车都有望通过它来达到想要的温度。

  • 造成液压油冷却器的漏油的常见原因有哪些?

    造成液压油冷却器的漏油的常见原因有哪些?

    [align=left][font=宋体]液压油冷却器应用范围广,冷却器种类多,液压油[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]风冷却器、工程机械冷却器、散热器、换热器、油冷机等冷却器产品。产品可应用于工程机械、压缩空气设备、农林机械、汽车、轨道车辆、液压油和润滑油系统、汽[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]柴油发动机等领域。[/font][/align][align=center][img=,680,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646035111_8419_6389032_3.jpg!w680x294.jpg[/img][/align][font=宋体]那么,导致液压油冷却器漏油的原因有哪些呢?[/font][font=宋体]这个问题多由以下四种原因导致。[/font][font=宋体]第一,[/font][font=宋体]机械设备对液压油散热器的选型错误导致的,比如,设备处于高频、高压,大冲击、大流量的情况下,应优选考虑通流量以及承压能力;[/font][font=宋体]第二,[/font][font=宋体][font=宋体]液压油温高于[/font][font=Calibri]80[/font][font=宋体]℃,油封会快速老化导致漏油;[/font][/font][font=宋体]第三,[/font][font=宋体]液压油的油瓶以及机械设备没有及时保养,也是造成漏油的原因之一;[/font][align=center][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646259973_8738_6389032_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/align][font=宋体]第四,[/font][font=宋体][font=宋体]例如油膜变稀、变粘稠,有油污以及机械设备的[/font][font=宋体]“带病”工作和超负荷工作等;[/font][/font][font=宋体]以上四点是最常见的导致液压油风冷却器漏油的原因,如果大家在使用过程中遇到其他问题可一私信小编哦[/font]

  • 冷却附件对DSC的影响

    DSC可以配不同的冷却附件,例如液氮、机械制冷、水循环和空气冷却,每种冷却附件能保证DSC在一定的温度范围内进行准确测量。那么,冷却附件除了对DSC测量温度范围、冷却速率的影响之外,对DSC仪器的状态会有影响吗?影响的话,程度有多大?不知是否有有心人注意观察过,甚至留下图谱?

  • 【讨论】旋转蒸发器和循环水冷却器

    各位版友,讨论一个问题假如我要给旋转蒸发器配备循环水冷却器,怎么计算需要多大制冷量的循环水冷却器?就是说有没有简单的计算方法?比如:旋蒸是5L的,加热温度是50度,希望冷凝管的温度是10度,怎么计算得出需要的循环水冷却器的制冷功率是多大的?希望有这方面经验的高手帮忙解答一下。

  • 【求助】循环水冷却器的问题

    实验室给手套箱配套的循环水冷却器是一天24小时开机吗?我们这边是,导致循环水很容易出现故障,有没有什么好的办法?

  • 循环水冷却器不制冷

    循环水冷却器开机时发现不制冷,电机风机都正常工作,就是电磁阀不停的通断,请问原因?

  • 【资料】解决布袋除尘器高温的技术措施

    【资料】解决布袋除尘器高温的技术措施

    布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时就要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。一、布袋除尘器高温技术措施1、烟气进除尘器前的高温措施由于烟气温度高达约550℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。(1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。(2)混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。(3)装设冷风阀 吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范 围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa,吸入的空气应与烟气有良好的混合,然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如土20℃内。(2)结构措施 为防止高温烟气冷却后结露,在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人,而出口设置在箱体的上部,与入口同侧。此时,滤袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为减少壁面散热,设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料,应选择能承受耐设定温度的材料。3、采用耐高温滤袋耐高温滤袋品种很多,应用较广,如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等,如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。4、保温措施除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞,所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。5、滤袋口形式用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时,必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低,待净化的烟气温度较高,当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时,压缩空气突然释放,袋口周围温度急速下降,由于温度的差异和压力的降低,温度较高的滤袋口很容易形成结露现象;如果压缩空气质量较差,含水含油,则结露更为严重。[font=宋体

  • 关于高低温循环槽制冷过程说明

    高低温循环槽在使用的过程中,由于使用不当可能会存在一定的小问题,就无锡冠亚高低温循环槽在制冷过程中可能存在的问题,接下来就和大家说明下。  大多数高低温循环槽组冷却媒体制冷,但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。高低温循环槽作为完整包装的闭环系统,包括冷热水机组,冷凝器和循环泵,高低温循环槽膨胀阀,部冷水箱,温度控制站。闭环工业螺杆高低温循环槽再循环在恒定的温度和压力,增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂。  如果两者之间进,出水温差高,那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下,冷却水不会从冷却器的应用程序直接,而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱,而不是对机组。  在高低温循环槽组的新发展之一是空气冷却,而不是冷却水的使用。在这种情况下,冷凝器没有冷却与热空气制冷剂,但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%,并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少,冷凝器和风机的情况下。此外,球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。  同时,高低温循环槽还需要注意平时的维护保养工作,让高低温循环槽发挥到较大的运行功率。

  • 实验室冷水机冷凝器的主要分类

    实验室设备主要有旋转蒸发仪、原子吸收光谱仪、ICP光谱、透射电镜、扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪等,在实验室设备运行的过程中,冷水机通过对实验室设备进行控温,提高实验室器的使用寿命和实验精度,这种冷水机又称为实验室冷水机。 实验室冷水机在运行的过程中,冷凝器对实验室冷水机的正常运行起到十分重要的作用。现在我们一起来了解一些实验室冷水机冷凝器的分类。 一般来说,实验室冷水机采用的是翅片式冷凝器,翅片式冷凝器称空气冷却式冷凝器,根据其流动情况分为两大类:1、自然对流空气冷却式冷凝器:这种类型的冷凝器是依靠空气受热后产生的自然对流,将制冷剂放出的热量带走。这种冷凝器的传热系数较低,通常用于小型风冷式冷水机设备。2、强制对流空气冷却式冷凝器:它是由一组或者机组蛇形管组成。风冷式冷水机内的制冷剂蒸汽进入蛇形管后自上而下的流动,冷凝后的制冷剂液体从底部流出;有的是制冷剂蒸汽沿着蛇形管上下往返几次,最后再从底部排出。

  • 【求助】有没有价格低廉的循环水冷却器?

    天气太热了,反应釜温度太高,想购买个小型循环水冷却器(要求不高,只要能降温就行),大老板不想买,准备自费买一个。结果一问很多都是国外公司的产品,价格动不动就上万。不就是一个小型冰箱吗,为啥价格这么高。谁知道哪里可以买到便宜货?实在不行就自己山寨一个,买个保温箱、水泵,自己做个换热铜管。保温箱里加上冰块,然后循环,呵呵,应该可行,缺点就是不能控温而已。

  • 【资料】-水循环冷却器常见问题解答

    水循环冷却器 为什么新购买的循环水插上电源线,打开开关后却没有任何反应? 从2003年起,本公司生产的H系列单体水循环在电源插座处加装了锁紧装置和开关护架,以防止在正常使用时无意碰掉电源线以至断电停机。机器出厂时锁紧装置有时在较紧的位置,用户在插入电源线时又没有松开,以至电源插头没有插到底,实际上电源没有真正过来,所以通上电后就没有任何反应。因此用户在遇到这样的现象时应首先松开锁紧装置,插紧插头,然后再拧紧锁紧装置的螺钉就可以了。 为什么新购买的循环水开机后只有最下面的待机指示和制冷工作指示交替闪亮,水温上升,好像制冷系统没有开始工作一样? A系列循环水采用的是模拟温控电路,每当开机或有报警发生再次启动前都有一断时间的延时。在延时期间只有水路上的水泵在工作,制冷系统上的压缩机、风扇都没有启动,因此短时间之内水温会上升。等延时结束压缩机和风扇启动后,水温就会迅速降到设置温度。 为什么新购买的循环水开机后水压表指示水压为零,感觉到水路上也没有水在流? 现有的H35和H50及风冷系列采用小型离心式水泵,在水泵运行前必须先使水泵充满水。如果遇到开机没有水压的情况,首先拔掉出水口水管,在水箱中加水,直到看见出水口有水流出,然后再接上水管锁紧喉箍就可以正常使用了。 水循环使用了一年多都很正常,可现在制冷速度好像越来越慢了,在气温越高时越明显,这是水循环有故障了吗?需不需要加氟? 水循环使用很简单,但是定期的维护保养工作还是不能忽视的。有很多看似故障的毛病其实就是没有定期做维护保养引起的。水循环自身的电功率和制冷剂从负载中带走的热量都需要从前通风罩处的散热器中排走,如果前通风罩上吸满灰尘和柳棉等就会妨碍这些热量的散发,制冷效果将大打折扣。一般来说在正常的使用条件下制冷量下降都是因为通风散热效果太差或环境温度太高引起的,对于我们的水循环系统来说制冷剂是不会泄漏的。 水循环以前使用都很正常,可现在发现噪音比以前大很多,这是什么原因? 前面提到过水循环的日常维护工作,这个问题也与之有关。大家都知道,水里面有很少部分的杂质,就是蒸馏水在加到水箱后也不可能完全保证一点杂质都没有。对于水循环而言,一般温度都设置在20℃,特别适应微生物的生长和繁衍。时间长了以后这些微生物就会堵塞水路的过滤器造成回水不畅,水泵就会有较大的噪音。有时这些微生物附在了换热器的表面,造成换热器的传热效果变差,制冷量变小。所以一定要严格按照说明书中的要求做好日常维护工作。 水循环里面好像有漏水,有时地面一会儿就有几滴,是不是水路上有地方泄漏? 一般来说在正常使用的过程中,水路是不会有泄漏的。在环境温度比较高空气中的相对湿度又太大时,在水循环的水路中的水泵、水管接头、外接水管处容易凝结露水,累积多了以后就滴到地面上了,不用担心是水路中有漏水的地方。如果您对这很介意的话,打开空调降低房间温度或是除湿都可以避免露水的产生。 水循环的温度显示屏上不是出现的正常的温度数字,而是交替显示的乱码,怎么办? 如果出现这种现象的是分体机型,请首先检查水箱的水位是不是太低。故障依然出现或是其他机型,可能是水温传感器损坏了,请与本公司客户服务中心联系。来源于实验室信息网

  • 电动汽车电动水冷却系统中油冷器怎么清洗?

    电动汽车电动水冷却系统在使用之后油冷器需要我们定期进行清洗以避免故障,那么,如何清洗比较好呢?  电动汽车电动水冷却系统长期的运行会让变压器的翅管后部产生严重的积污、灰尘等杂物,形成一层絮状物质,导致风扇出风口风速降低,油冷却器的冷却效率降低。气道堵塞是冷却器无法避免的问题,当气道堵塞时冷却效率也会随之降低,所以在使用结束后要进行及时的清理工作。  定期对电动汽车电动水冷却系统冷却器进行清理可以使机组始终工作在理想的工作温度下,对机器的性能、寿命有好处,电动汽车电动水冷却系统冷却器可以通过采用清洗液清除污垢,否则当污垢较厚时,清理工作相当麻烦,需要拆卸冷却器,借助于机械方法才能完成清理工作。  电动汽车电动水冷却系统油冷却的后期清洗工作可以采用水侧清洗:拆下两侧封头,用高压软管引洁净的水高速冲洗前盖,后盖内壁和换热管内表面,同时用清洗通涤进行冲洗,洗毕后用压缩空气吹干。  可以采用油侧清洗,用三氯乙烯溶液进行冲洗,使清洗液在冷却器内循环流动,溶液压力不大于0.6Mpa,溶液的流向与冷却器油流方向相反,清洗时间视污垢情况而定,然后再将清水灌入冷却器内清洗,直至流出的水清洁为止。还可以用浸泡法将溶液灌入冷却器。历时15-20分钟后查看溶液颜色,若混浊不堪,则更换新溶液,重新浸泡,直至清洁为止,然后用清水冲净。应根据环境情况定期对冷却器进行清理,使压缩机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器脏堵时,压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应清理风冷型冷却器外部,每1500小时应清理水冷型冷却器水侧。风冷式油冷却器积污程度是根据使用环境来决定的,不同的环境导致的积污程度不同,以此来清理的周期也就不能一概而论,要根据实际来制定合理的清理时间,确保运行的平稳。  电动汽车电动水冷却系统的油冷器如果清洗不了的话,建议还是更换新的。

  • 制冷系统的选择决定了温度冲击试验箱质量的优劣

    温度冲击试验箱制冷系统的选择主要是压缩机与蒸发器的选用。 制冷系统是温度冲击试验箱的核心部件之一,主要由压缩系统、冷凝系统、蒸发系统和调节阀四大部份组成,另外还有风扇、导管和仪表等辅件。整个制冷系统是一个密封的循环回路,制冷剂在该密封系统中循环,根据需要控制供应量和进入蒸发器的次数,以获得适宜的低温条件。压缩机是温度冲击试验箱制冷系统的心脏,它推动制冷剂在系统中循环。冷凝器的作用是排除压缩后的气态制冷剂中的热量,使其凝结成液态制冷剂;冷凝器的冷却方式有空气冷却、水冷却、空气与水相结合三种,空气冷却只限于小型环境试验箱制冷设备中应用。蒸发器的作用是向温度冲击试验箱内提供冷量,蒸发器安装在试验箱内,利用鼓风机将冷却的空气吹向试验箱内的各个部位,大型温度冲击试验箱常用风道连接蒸发器,延长送风距离,使温度下降更加均匀。

  • 【国产好仪器讨论】之莱伯泰科有限公司的循环水冷却器(SH150-1000)

    http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C186973%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 莱伯泰科有限公司 的 循环水冷却器(SH150-1000)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来,这款产品已经被多家单位采用,如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解,欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动,并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介: Labtech 公司是国内唯一一家真正把PID数字控制技术与Hot Gas ByPass 技术相结合的专业生产厂家,同时还采用了高效率的板式换热器,因此Lantech公司生产的H系列、SMART系列循环水冷却器控制精度高(±0.1~±0.3 ℃),水箱容积小,降温速度快,效率高。 第二代SMART系列循环水冷却器即保留第一代H系列的先进技术,又大大的改善控制系统。此外,它在使用方便等方面更注重细节的人性化设计,并提供更强的扩展功能! Second:经过近10年的努力研发和改进,Labtech在第一代H系列基础上,强势推出性能更加卓越的第二代SMART系列循环水冷却器。 Smart::控制面板紧凑化,进出水口和排水口设计的人性化,机箱内的布局合理化! Super:超强的长久工作性能,超高的控制精度,超大的市场占有率! 应用领域 化学、生物领域:AAS、ICP、ICP-MS、核磁共振、旋转蒸发仪、生物发酵罐、化学反应器(合成器)等。 半导体、材料领域:电镜、X衍射、X荧光、分子束外延、ICP刻蚀、化学沉积系统、原子沉积系统、脉冲激光沉积、疲劳试验机等 工业领域:各种激光器、磁场、分子泵、真空电子束焊、挤压机、机床设备等 医疗领域:低磁场核磁共振、超导磁共振、直线加速器、CT、X光机等 激光领域:固体激光器、激光刻蚀、激光焊接、激光打标等。 技术参数: 仪器规格 控温范围 温度稳定度 制冷能力 泵流量 控温方式 SH150-1000 8℃~35℃ ±0.1 ℃ 1000W 6.4L/min@4bar PID 主要特点: 微处理器芯片控制 温度实时显示,操作直观 连续、稳定的工作能力 可选用配外接输入信号,由应用设备远程启动/停止水循环设备 进口静音水泵,极低的运行噪声 进口板式换热器,换热、散热效率高 进口工业级压缩机组,性能更高寿命更长 温度、压力可调 无氟制冷剂、环保 结构精巧 【了解更多此仪器设备的信息】

  • 【原创大赛】一个药品阴凉留样室建设的介绍

    http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1007.gif参加论坛原创大赛,支持分坛团队和实验室建设版。药品的稳定性很大程度上依赖于药品的储存条件是否合适。药品很多品种要求在阴凉处储存。中国药典规定阴凉处系指不超过20℃,对湿度无具体指明,参考长期试验规定,为相对湿度60±10%。实际上,如果湿度太湿的话,会使样品和墙壁长霉。因样品数量较多,不能采用恒温恒湿箱的方式,只能利用现有房间改造。我部门药品阴凉留样室位于药品常温留样室旁,房间总面积约42平方米,层高2.8米。药品留样放置在密集架内,密集架占地约20平方米。房间控温采用DL-4.0/20型的空气冷却器,是用于冷库的空调机,制冷能力理论上可支持20平方米的0℃冷库。控湿采用OZIMA DH-328D型抽湿机,名义除湿量为32升/天,适用面积30~50平方米。施工方案:拆除并封闭房间原有中央空调出风口,房间顶面和内墙刷环氧树脂漆防霉。玻璃窗户用隔热泡沫板封闭。采用双道门,内层为木门,外层为不锈钢门,门下缝隙用“扫地条”的胶条封闭。更好的方案是房间墙壁和顶面采用彩钢板,保温防潮均佳,出于成本考虑未用。确认方案:开启空调,设定温度为18℃。抽湿机开到中档。运行24小时后。使用经过校准的干湿球温湿度计和fluka温度数据采集器,在房间四角和中部放置五个干湿球温湿度计,每半小时人工记录一次温湿度。在密集架内部分布10个温度K型探头,大致上按上、中、下,左、中、右位置,连接数据采集器和电脑,每30秒进行一次温度自动记录。接受标准:连续监控三天,房间平均温度和各点温度应不超过20℃,平均湿度和各点湿度为60%±10%,同时找出“最差点”,为日后放置温湿度计提供参考。以后每年应进行一次再确认。

  • 【转帖】稀有气体元素的化合物!

    自19世纪末以来,稀有气体元素不能生成热力学稳定化合物的结论给科学家人为地划定了一个禁区,致使绝大多数化学家不愿再涉猎这一被认为是荒凉贫瘠的不毛之地,关于稀有气体化学性质的研究被忽略了。尽管如此,仍有少数化学家试图合成稀有气体化合物。1932年,前苏联的阿因托波夫(A.R.Antropoff)曾报道,他在液体空气冷却器内,用放电法使氪与氯、溴反应,制得了较氯易挥发的暗红色物质,并认为是氪的卤化物。但当有人采用他的方法重复实验时却未获成功。阿因托波夫就此否定了自己的报道,认为所谓氪的卤化物实际上是氧化氮和卤化氢,并非氪的卤化物。1933年,美国著名化学家鲍林(L.Pauling)通过对离子半径的计算,曾预言可以制得六氟化氙(XeF6)、六氟化氪(KrF6)、氙酸及其盐。扬斯特(D.M.Younst)受阿因托波夫的第一个报道和鲍林预言的启发,用紫外线照射和放电法试图合成氟化氙和氯化氙,均未成功。他在放电法合成氟化氙的实验中将氟和氙按一定比例混合后,在铜电极间施以30000伏的电压,进行火花放电,但未能检验出氟化氙的生成。扬斯特由于对传统观念心有余悸,没有坚持继续进行实验,使一个极有希望的方法半途而废。一系列的失败,致使在以后的30多年中很少有人再涉足这一领域。令人遗憾的是,到了1961年,鲍林也否定了自己原来的预言,认为“氙在化学上是完全不反应的,它无论如何都不能生成通常含有共价键或离子键化合物的能力”。

  • 【讨论】RF线圈是水冷还是气冷?

    Finnigan Thermo 生产的HR-ICP-MS Element 一代和二代,都是水冷。于是潜意识中也认为 PE Elan DRC-e 的RF线圈是水冷,今天发现它的RF线圈原来是气冷,15L/min的冷却气先通过 RF线圈,然后进入炬管。请同行来汇报一下:安捷伦 热电 布鲁克(瓦里安) 四级杆ICP-MS 的RF线圈是水冷还是气冷?

  • 超强冷却能力沸腾传热式膜基散热器的低压压力和温度控制解决方案

    超强冷却能力沸腾传热式膜基散热器的低压压力和温度控制解决方案

    [size=16px][color=#990000][b]摘要:膜辅助相变散热器(MHS)作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点,其中的真空压力和温度控制是有效实施MHS技术的关键因素,为此本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心内容是同时为MHS工作液体提供准确的高压压力控制和为MHS沸腾蒸发提供低压真空度控制,另外解决方案还包含了MHS隔膜的渗透性测试方法和测试装置结构,包含了MHS冷却能力和传热系数测量装置。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]============================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 高功率密电子设备的激增催生了高性能计算及其数据中心的发展,由此带来的需求是开发高性能的散热器。目前,普遍都采用比空气冷却效果更好的水冷和浸没式液冷的单相散热技术,而随着功率密度的快速增加和电子设备的小型化要求更高的冷却效率。当前高效冷却的研究领域之一是具有更高传热系数的相变散热,这样每单位工作流体质量流量可移除更多热量,且可以提高散热面积上的温度均匀性。[/size][size=16px] 目前出现一种膜辅助相变散热器(MHS)技术,其沸腾冷却工作原理如图1所示,水作为冷却过程的工作流体,采用薄膜将液体和蒸汽分离。蒸汽空间压力(P蒸汽)为16kPa,对应于饱和温度55℃。此冷却技术的临界热流极限(CHF)随着传热面积比和液体空间压力(P水压)的增加而增加,据报道在具有3.45的增大面积比的表面上的最大CHF为670W/cm2,获得的传热系数高达1MW/m2K。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图,550,167]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758191124_9322_3221506_3.jpg!w690x210.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,与具有液体入口和两相流出口的传统散热器不同,MHS仅包含一个液体入口,工作液体通过该入口以压力P水压供应到散热面。放置在散热面上方的疏水蒸汽渗透膜允许蒸汽从液体池中排出。[/size][size=16px] MHS这种独特的设计将沸腾的液体限制在散热器内表面,并对气泡产生全方位的压力。随着气泡的足够生长,在加热器内表面和膜之间建立了蒸汽桥,导致膜上的液体接触线减少(由于膜的疏水性),将气泡从加热器表面拉出和排出。由此可见,膜的渗透性和压差决定了蒸汽流过膜的速率,而压差太大则会导致膜破裂,这样使得MHS工作机理及其散热能力的研究评价主要内容是膜渗透性测量装置和膜辅助散热器装置的搭建,其中关键涉及到真空压力和温度的精密控制技术。为此本文针对压力和温度的准确控制提出了完整的解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px][color=#990000][b]2.1 膜渗透性测量装置[/b][/color][/size][size=16px] 薄膜渗透性测量装置如图2所示,测量装置包括测试腔室、调压器、质量流量控制器、压力计、真空计、电动针阀、双通道真空压力控制器和真空泵。测试腔室由不锈钢制成,由上腔室、下腔室和观察窗组成。被测薄膜固定在下室上,测试流体进入上腔室,穿过隔膜流入下部腔室,通过真空泵抽气流出下腔室。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=薄膜渗透性测量装置结构示意图,600,316]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758468846_1005_3221506_3.jpg!w690x364.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 薄膜渗透性测量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在每次测试中,通过双通道真空压力控制器,并结合相应的压力传感器和真空度传感器,自动调节腔室入口处的调压器使上腔室恒定在设定压力,自动调节下腔室出口处的电动针阀使下腔室恒定在设定真空度,由此使得被测隔膜两侧达到所需的测试压差,根据压力、真空度、压差和流速可计算得到薄膜的渗透率。[/size][size=16px][color=#990000][b]2.2 膜辅助相变散热器试验装置[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器试验装置的作用是用来研究不同散热器微结构、薄膜特性和真空压力等条件下的散热能力以及对传热系数进行测量,整个装置的结构如图3所示。MHS放置在一个不锈钢耐压腔室内,腔室两侧相对的法兰上安装有光学观察窗。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助相变散热器试验装置结构示意图,650,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201759137821_6145_3221506_3.jpg!w690x382.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 膜辅助相变散热器试验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] MHS结构与图1近似,只是在散热面处布置了薄膜加热器和温度传感器,加热器和温度传感器引线连接到腔室外的温度控制器上以控制散热面温度和热流密度。[/size][size=16px] 真空压力控制原理和结构与图2近似,即往腔室内通入高压气体使腔内压力按照设定值进行控制,MHS内的真空度也同样进行自动控制以使内部液体处于饱和条件(如16kPa绝对压力)。[/size][size=16px] 冷却过程中采用去离子水作为工作液体,液体通过腔室内的压力被压入MHS中,从MHS排出的蒸汽流经帕尔贴TEC蒸汽冷却器成为液体后再流回腔室,由此形成工作液体的循环。此蒸汽冷却器采用了专用的TEC控制器进行温度控制。[/size][size=16px] 在实验过程中,首先对MHS内的真空度进行控制,然后通过加热器向MHS散热面供热,同时将腔室内部的工作压力保持恒定,在此压差恒定条件下测量得到相应的冷却温度和热流密度。如果施加的热流以步进或线性方式逐渐增加,直到观察到温度突然升高,那么该温度点时的热流就是此特定压差下的临界热流极限CHF(critical heat flux limit)。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器(MHS)作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点,本文提出的解决方案为MHS的研究提供了宽范围真空压力和控温精密控制的可能性,为MHS的深入研究和冷却性能考核评价提供了有效的技术支撑。[/size][align=center][b][color=#990000][/color][/b][/align][align=center][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]

  • 【转帖】压缩空气冷凝液污染问题的介绍

    一、 背景资料 中国水资源现状不容乐观! 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米,占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位;但人均只有2200立方米,仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。水资源贫乏只是问题的一个方面,水污染状况更是令人触目惊心! 据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 二、不易察觉污染源压缩空气冷凝液 压缩空气冷凝液是一种不易察觉的污染源,空压机系统产生的冷凝液的污染物成分主要是碳残油和固体杂质(管道腐蚀或者空气污染杂质)。 在中国,除极少量空气压缩机采用无油润滑以外,绝大部分采用油润滑模式。在油润滑系统中中,压缩空气与润滑油直接相互接触,进入压缩空气,通常气油混合物和水是通过压缩机中三级过滤系统而分离,残油和冷凝液排放出空压系统。以40HP的螺杆压缩机每年运行6000小时为例,空压系统每年残油量排放量约3.59 gallons/year,而全国数以万计的空压机所排放的冷凝液污染物数量是惊人的,若不经处理直接排放将造成的极大污染。 三、残油的污染危害及排放要求 1升含油冷凝液能造成多大污染? 能够污染 1.000.000 升 (!) 地面水 意味着:一个三口之家生活适用14年! 德国关于废水排放的要求:  间接排放工业废水需要许可证  含油冷凝液必须进行处理  无油冷凝液会低于排放标准, 如:  使用无油润滑空压机生产压缩空气  使用不含矿物油的润滑剂  需要权威部分授权  满足所在区域的排放标准 在欧洲,含油冷凝液属于必须按照废物处理目录 (EuropeanWasteCode 130802)进行无害化处理的污染物。由授权的废物处理公司回收后进行统一处理.  使用经过许可的收集罐  必须使用内部经过处理的石制管道 就地进行处理  根据“通用技术程序”使污染物的含量降至最低  有害物质,如:油,重金属和腐蚀性物质,必须采用先进技术进行处理,决不允许简单稀释  排放标准适用于全国各个地区   如:碳氢化合物的含量须低于 20 mg/l.  未经授权排放有害污染物将被追究刑事责任! 三、处理方法 压缩空气含油冷凝液的处理方法大致分为两种: 1、重力/吸附分离:即依靠重力将大油滴从水中分离出来,再利用特殊吸附滤芯吸附残油,此种方式简单易行,维护量低,无须电源,但只能处理非乳化状态的冷凝液,不能分离稳定状态的乳化液。 2、破乳剂分离:即使用破乳剂分离,性能可靠,原理简单,适合于压缩空气系统中乳化状态的冷凝液处理。 在欧、美、日本等发达国家的空压系统油水分离器是空压系统必备设置,根据不同的空气排量使用不同分离能力的油水分离器或乳化液分离站。中国政府的环保部门已经开始规范压缩空气系统中含油冷凝液的排放,同时从2007年开始大幅提高污水处理费用,引导企业控制和减少污水排放。 同时,根据ISO14000环境管理体系的要求,污染物必须在产生地及时、就地处理,防止其与其它污染物混合后再处理。在中国,越来越多的工业企业已经意识到含油冷凝液的危害性,并自觉加入到对含有冷凝液进行净化处理的行列中,承担起了更多的社会责任。

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