送风口

高效送风口风速如何测定？做洁净区换气次数，需做高效风口的风速，具体应如何测？1、高效有筛网状散流板，测时需不需要将其拆下来？ 2、具体测时风速仪离高效口多远？3、计算高效面积时，是以高效过滤器本身的面积参加计算，还是以散流板的面积来参加计算？

随着科学技术的发展，通风柜广泛应用于科学研究机构、高等学校及各类实验室。通风柜的排风量通常采用控制风速法来确定。 由空气流动理论我们知道，吸气流速度衰减很快，要想保证整个操作口有一定的控制风速，避免柜内有害物逸人室内，衬要很大的动力消耗。另外，通风柜排走的风很大，且排走的都是室内空气，在空调房间季会造成很大的冷盆损失，冬季会造成很大的热盆损失。出于节能的需要，人们提出了不少节能措施，如补风型通风柜、变风通风柜、气幕式通风柜，这些措施虽然有一定的节能效果，但这些措施或多或少也存在一些问题，下面我们就这些节能措施的特点及存在的间题分别论述之。 第一、补风型通风柜：补风型通风柜的特点是在通风柜的前上方设有送风口，占总排风70%左右的空气从这里送出，当柜门开启时，送风气流在操作口处形成风幕，阻挡有害气体外逸，同时只有30%左右的空气由室内补充。当柜门关闭时，占总排风70%左右的空气直接送至柜内，同柜内有害物一起排走。这种通风柜既不影响室内的气流，也不受室内气流的影响，由于排走的室内空气较少，对采晚空调房间，有利于节能。但尽管补风型通风柜有以上特点.，但其也存在以下问题： 1、由于补耳型通风柜增加了一个送风系统，初投资增大，所需要的动力消耗也增大，即运行费用增大，因此在使用补风型通风柜时，应该对整个系统的回收期进行评估。另外，送风系统的设计要合理，否则补风型的节能效果会大大降低。 2、补风型通风柜的节能，归因于使用不加热送风，这会降低室内空气温湿条件。另外，在冬季采用室外送风，会给人体带来不舒适感，使操作者的安全性下降，如果送风在冬季实行加热的话，则送风沮度应比室温要高一点，这个要求使节能的可能性大大降低。很多补风型通风柜的运行结果并不节能，有的系统甚至比传统的通风柜耗能还有所增加。 3、送风口的送风速度太大，会产生文丘里效应，从而把有害物诱导至工作区。 第二、变风通风柜：变风最通风柜排风系统的核心是控制系统，目前，变风最排风控制系统改变通过通风柜操作口的气流流量有电动和气动多种方法，这些方法保证操作口高度变化时，操作口仍有一定的控料风速。目前，人们采用的两个主要控制方法是风速自动检侧法和通风柜柜门位里自动检侧法。但，变风量通风柜系统中的速度传感器是一个很重要的元件，为了保证其测量的精确性，一般要进行温度补偿以保证其在实验室温度范围内可靠的测量。另外在选用速度传感器时，还要考虑其耐用性以及对速度变化反应是否迅速等问题。由以上介绍我们可以看出，变风量通风柜排风系统的核心是变风量控制系统，但这套系统的造价是较高的。据国外一些系统的运行情况看，其造价回收期在2^7 5年以上。另外，要想保证节能效果，操作人员的配合是至关重要的。 第三、气幕式通风拒：由于射流的能量密度高，速度衰减慢，因此，为了克服传统通风柜存在的问题，有人设计了一种带有送风口的通风柜，送风口中心线和操作口外缘在一个垂直线上，通过送风口送出的射流(气幕)来封闭通风柜操作口，把有害物控制在通风柜内，并同有害物一起排走。这种带有送风口的通风柜被称为气幕式通风柜。其实气幕式通风柜送排风系统就是我们熟知的吹吸式通风系统。其特点是通过送风系统把少量室外空气或室内空气通过条缝型送风口送出，用排风机从通风柜排风，这时通风柜内必呈现负压状态，这样射流两侧就存在一压差△P，射流在这一压差△P的作用下发生偏转，当送排风比例适当时，射流正好把通风柜操作口完全封闭。 但研究结果表明，对于同一送风量，随着送风口宽度的增加，需要的排风量减少，即射流卷吸室内的空气量减少，冷量或热量消耗也减少，其节能效果就好;相反，对于同一送风量，随着通风柜操作口高度的增加，需要的排风量增大，即射流卷吸室内的空气量增加，冷量或热量消耗也增加，其节能效果就差。因此，出于节能的要求，在一定的情况下，适当增加送风口的宽度，或适当降低通风柜操作口的高度是大有益处的。气幕式通风柜虽然增加了送风动力消耗，但气幕式通风柜的排风量大大减少，排风动力消耗也大大降低，因此综合而育，气幕式通风柜的节能效益是很大的，有些问题还有待进一步研究。 以上我们介绍了通风柜的三种节能措施及存在的问题，需要说明的是在考虑采用这些措施时，还要同时考虑整个房间的空气平衡和压力平衡。另外通风柜的节能效果还与有害物的温度、通风柜的结构、系统设计安装是否合理等因素密切相关，只要广大暇通专业技术工作者根据具体情况,勇于探索，一定会节省更多的能量。

县极的疾控实验室，负压实验室离机房较远，所以没有从机房送风，只是在实验室中加排风机＋过滤！！顶置一个送风口（过滤器）！！不知道这样行不行？

县极的疾控实验室，负压实验室离机房较远，所以没有从机房送风，只是在实验室中加排风机＋过滤！！顶置一个送风口（过滤器）！！不知道这样行不行？

设计、施工和调试是保证净化空调系统正常运行的三个重要环节,对于净化空调系统的设计和施工不少书籍和文献已经作了专门的介绍,但对于净化空调系统的调试,以及调试中常常碰到哪些实际问题,资料相对贫乏。作者在进行多个净化空调调试过程中,发现如下几个需要注意和探讨的问题。 1 洁净室回风口变为送风口的问题 　　按照工艺要求,相邻洁净室之间都要保证有一定的静压差,一方面是在门窗紧闭的情况下防止洁净程度低的洁净室内的空气由缝隙渗入到洁净程度高的洁净室内；另一方面在门开启时,保证有足够的气流按正方向流动,以尽量减少由于开门动作和人的进入的瞬时带来的逆向气流量,降低污染。然而在实际中由于设计或其他方面的原因,为了保证“相对重要”房间的较大静压差,会出现“较不重要”洁净室回风口变为送风口的现象,这在进行净化调试过程中是比较常见。现分析如下: 1.1 维持房间压差的设计回风量难以确定 　　在净化空调设计中,设计人员比较偏重于洁净室送风量的设计,对于回风量的设计则通常采用概算,即回风量少于送风量就可保证一定的压差。但由于相邻房间的压差受现场条件的影响较大,其中主要是房间门缝隙的大小。如果门的密封性能好,较小的送回风风量的差值就可保证房间所需要的压差相反,如果门的密封性能比较差,为了保证设计时的洁净室的正压差就需要有较大送风量与回风量的差值。因此现场调试中就出现了即使在保证洁净室房间设计送风量和回风量的情况下,相邻房间的压差也会倒灌的现象。基于这种状况,实际调试时,都是先给洁净室按设计送风量进行风量分配,对于回风量则根据现场保证压差的要求进行适当的调整。作者曾经对已经调试好的洁净室进行送风量和回风量的测试发现,在保证送入房间的送风量在10/100的范围内时,回风量与设计回风量的偏差有时可达到。当然,这并不是说设计中不必进行回风量的计算,只是说明设计时是按照理想状态进行的,而对于实际洁净室,影响因素有时甚至是无法控制预测的。 1.2 回风管路设计不尽合理 　　尽管洁净室的回风量与设计值偏差较大,但如果回风管路设计得好也还是能较好地进行洁净室压差的调试,避免问题的发生的。相反,如果回风管路设计不合理,并联支管阻力偏差太大,再加上选用的空调机组的余压明显不足,那么为了保证某一回风管支路上所有房间对于室外的相对正压差,从而关小这一支路上总回风阀时,往往会造成同一支路上其它房间的回风口出现逆向流动,即回风口变为送风口。

第一次做灵芝孢子粉类保健品，在烘烤工序和混合工序都很大粉尘。烘箱前已装除尘机；混合时也用上了移动式除尘机，但是回风口、高效送风口还是布满粉尘！检查除尘机组反倒干净。不知怎么解决？ 向各位大侠赐教一下解决办法。[size=4]谢谢[/size]

我们是体外诊断试剂厂家，准备建立万级菌检室，主要用途就是检测纯化水和制备洁净区检测用的培养皿，请各位前辈帮忙看看附件的图纸（请看附件）和风量平衡图，是否合理？如果不合理应如何改进。致谢！ 风量平衡图房名面积体积总送风量换气次数送风口总回风量回风口总排风量排风口平衡风量及空气流向规格数量风量M3/H标高规格数量风量M3/H标高规格数量风量M3/H标高脱衣洗手室3.749.3525027320*320*22012502.5 320250*220*5013202.5-70.00穿衣手消室3.508.7523

生物安全实验室通风空调系统的设计根据实验室所处理对象的生物危险程度和采取的防护措施，生物安全实验室分为四级，其中一级对生物安全隔离的要求最低，四级最高，即俗称的P1、P2、 P3、P4实验室。一般以BSL－1～4表示相应级别的生物安全实验室；以ABSL－1～4表示相应级别的动物生物安全实验室。由于P1和P2对通风空调系统没有很特别的要求，本文主要探讨P3、P4实验室对通风空调系统的设计要求。1　 空调系统形式　　生物安全实验室空调净化系统的划分应根据操作对象的危害程度、平面布置等情况经技术经济比较后确定，应采取有效措施避免污染和交叉污染。空调净化系统的划分应有利于自动控制系统的设置和节能运行。二级生物安全实验室可以采用带循环风的空调系统。如果涉及化学溶媒、感染性材料操作和动物实验，则应采用全排风系统。三级和四级生物安全实验室应采用全新风系统,且送、排风总管应安装气密阀门。污染区和半污染区内不得安装普通的风机盘管机组或房间空调器。动物生物安全实验室应同时满足GB14925《实验动物环境与设施》的有关要求。表1 送排风方案比较方案abc特点生物安全柜从室内进风，生物安全柜的排风管道连接于房间的排风总管各生物安全柜都有各自的进风和排风，和房间的送排风系统分开生物安全柜从室内进风，而排风侧各自独立优点1.生物安全柜内压一定低于房间内压。2.室内绝对换气量一定。3.排风机选择比别的方案容易。4.室内安全性也高。5.费用比较便宜。1.室内压力控制简单。2.运行不复杂。 3.室内安全性高。由于各排风机独立运行，所以可靠性高。缺点对方间排风机的依赖性高1.生物安全柜排风机出故障时，生物安全柜内压和室内压相同，或都是正压，这是危险的。2.生物安全柜排风机选择难一些。 3.费用最高。1.生物安全柜排风机停止时，其内压将高于室内压。2.由于房间排风机的风量变化大，所以排风机的选择困难。 3.运行及控制复杂。　　生物安全柜及其所在房间送排风的综合方式可以有图1所示三种形式。这三种形式的优缺点则在表1中进行了比较。一般来说，用a方式的较多，特别是在一个房间里有两列生物安全柜时，用a方式较好，而且即使生物安全柜系统自身的排风机发生故障，房间的排风机也可以帮助生物安全柜排风，防止污染房间。2　送风系统　　空气净化系统应设置粗、中、高三级空气过滤。第一级是粗效过滤器，对于≥5μm大气尘的计数效率不低于50%。对于带回风的空调系统，粗效过滤器宜设置在新风口或紧靠新风口处。全新风系统的粗效过滤器可设在空调箱内。第二级是中效过滤器，宜设置在空气处理机组的正压段。第三级是高效过滤器，应设置在系统的末端或紧靠末端，不得设在空调箱内。对于全新风系统，宜在表冷器前设置一道保护用的中效过滤器。　　为了达到实验室内要求的洁净度级别，三级和四级生物安全实验室的送风末端应采用高效过滤器。　　送风系统新风口应采取有效的防雨措施，安装保护网，且应高于室外地面2.5m以上，同时应尽可能远离污染源。3　排风系统　　三级和四级生物安全实验室的排风必须与送风联锁，排风先于送风开启，后于送风关闭。生物安全实验室房间的排风管道可以兼作生物安全柜的排风管道。排风系统应能保证生物安全柜内相对于其所在房间为负压。生物安全实验室必须设置室内排风口，不得只用安全柜或其他负压隔离装置作为房间排风口。操作过程中可能产生污染的设备必须设置局部负压排风装置，并带高效空气过滤器。　　生物安全柜与排风系统的连接方式应按表2执行。对于III级生物安全柜，其没有工作面风速的要求。但为了保证试验人员的安全，当操作手套发生脱落或出现破损后，通过手套连接口的风速不应小于0.7m/s。正常工作时III级生物安全柜内的负压不应小于120Pa。表2　生物安全柜与排风系统的连接方式生物安全柜级别工作口平均进风速度（m/s）循环风比例（%）排风比例（%）连接方式I级0.380100密闭连接II级A10.38～0.507030可排到房间或设置局部排风罩A20.507030设置局部排风罩或密闭连接B10.503070密闭连接B20.500100密闭连接III级不适用0100密闭连接　　三级和四级生物安全实验室的排风必须经过高效过滤器过滤后排放，高效过滤器的效率不低于B类。排风高效过滤器应设在室内排风口处。四级生物安全实验室除在室内排风口处设第一道高效过滤器外，还必须在其后串联第二道高效过滤器，两道高效过滤器的距离不宜小于500mm。必要时，可采用高温空气灭菌装置代替第二道高效过滤器。　　第一道排风高效过滤器的位置不得深入管道或夹墙内部，应紧邻排风口。过滤器位置与排风口结构应易于对过滤器进行安全更换。排风管道的正压段不应穿越房间，排风机宜设于室外排风口附近。排风机组必须一用一备。排风量必须进行详细的设计计算。总排风量应包括围护结构漏风量、生物安全柜、离心机和真空泵等设备的排风量等。三级和四级生物安全实验室排风高效过滤器的安装应具备现场检漏的条件。如果现场不具备检漏的条件，则应采用经预先检漏的专用排风高效过滤装置。排风气密阀应设在排风高效过滤器和排风机之间。排风机外侧的排风管上应安装保护网和防雨罩。4　气流组织　　生物安全主实验室内各种设备的位置应有利于气流由“清洁”空间向“污染”空间流动，最大限度减少室内回流与涡流。生物安全实验室内各区之间的气流方向应保证由清洁区流向半污染区，由半污染区流向污染区。生物安全实验室的清洁区内宜设一间正压缓冲室。　　气流组织应采用上送下排方式，送风口和排风口布置应使室内气流停滞的空间降低到最小程度。在生物安全柜操作面或其他有气溶胶操作地点的上方附近不得设送风口。高效过滤器排风口应设在室内被污染风险最高的区域，单侧布置，不得有障碍。高效过滤器排风口下边沿离地面不宜低于0.1m，且不应高于0.15m；上边沿高度不宜超过地面之上0.6m。排风口排风速度不宜大于1m/s。5　电气和自控系统　　电气和自控系统是通风空调系统可靠和节能运行的保障。自控系统必须保证各个区域的压差要求。送风和排风系统必须可靠连锁，保证压力梯度的稳定。备用排风机组应能自动投入运行，同时应发出报警信号，立即进行维修。空调通风设备应能自动和手动控制，控制和显示面板应设在清洁区。同时为了节能，建议通风空调系统按变风量系统设计，尽可能降低运行费用。6　工程实例　　图2和图3是我院承接的中国疾病预防控制中心(CDC)新建1期工程的典型P3实验室设计方案，供设计人员参考。7 结束语　　P3、P4实验室的研究对象都是对个人和环境有高度危害性的致病微生物，病原体逃逸出生物安全实验室造成感染的事例时有报道，通风空调系统的质量直接影响到实验室的安全性。因此，必须对通风空调系统进行周密的设计，采取可靠的措施防止致病微生物对室内和室外环境的污染，同时保护实验对象不被污染，保证实验和生产的顺利进行。

[url=http://www.bjyashilin.com/][b]恒温恒湿试验箱[/b][/url]适合于电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗等制品检测质量之用。该设备专业测试各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。该设备的三大核心系统我们来一一了解一下。　　一、恒温恒湿试验箱制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发，使制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发形成气态，后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结形成液体状态。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂的循环过程。　　二、恒温恒湿试验箱空气循环系统：风机负责将空气从回风口吸入，空气经过蒸发器(降温、除湿)、加湿器、电加热器(升温)后经送风口送到试验箱内，送出的空气与试验箱工作室内的空气混合后回到回风口。　　三、恒温恒湿试验箱电器自控系统：包括电源部分和自动控制部分。电源部分通过接触器对压缩机、风扇、电加热器、加湿器等供应电源，自动控制分为温、湿度控制及故障保护部分，温、湿度控制是通过温、湿度控制器将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比，自动运行压缩机(降温、除湿)、加湿器、电加热(升温)等元件，实现温湿度自动控制方式。　　文章出自北京雅士林试验设备有限公司

根据WS 394-2012中提到的空调送风中细菌、真菌、溶血性链球菌采样，需要用到六级筛孔撞击式空气微生物采样器，求大神解答，这三种微生物是否可以同时放进六级筛孔采样器中进行采样，如果可以又该如何放置采样平皿。如果不可以同时采样，那么不同的培养平皿又该放在哪一级的采样器中？求详细解答！

洁净室验收规范 工程验收 基本规定 14.1.1 洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收，以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。 14.1.2 竣工验收应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位进行验收。 14.1.3 功能验收应在竣工验收完成后进行，由建设单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计、施工单位配合。 14.1.4 使用验收应在功能验收完成后进行，由建设单位负责，可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。 14.1.5 洁净厂房工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。竣工验收阶段的检测宜在空态或静态下进行，应由建设方、设计方和施工方协商确定，一般是在空态下进行；功能验收阶段的检测应在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态进行。 洁净厂房的测试 14.2.1 洁净厂房的工程验收中，在进行各项性能检测之前，净化空调系统等均应达到稳定运行状态。 14.2.2 检测用仪器仪表均应经过具有相应资质的单位进行标定，并在标定有效期内。 14.2.3 洁净厂房测试应按工程验收阶段分段进行。竣工验收阶段的检测是确认各项设施符合工程设计和合同的要求；功能验收阶段的检测是确认各项设施均能有效、可靠的运行；使用验收阶段的检测是按建设方规定的生产工艺和“动态”活动要求，确认各项设施的有效、可靠的运行。 14.2.4 洁净厂房性能测试项目见表 14.2.4具体工程项目的性能测试清单、测试顺序等见附录B。 表14.2.4 洁净厂房性能测试项目 序号 测试项目 单向流 非单向流 测试方法 测试仪器 1 空气洁净度等级 检测 检测 2 风量 检测 检测 3 平均风速 检测 n 4 风速不均匀度 必要时测 n 5 静压差 检测 检测 6 过滤器安装后的检漏 检测 检测 7 超微粒子 必要时测 必要时测 8 宏粒子 必要时测 必要时测 9 气流目测 检测 检测 10 浮游菌、沉降菌 必要时测 必要时测 11 温度 检测 检测 12 相对湿度 检测 检测 13 照度 检测 14 照度均匀度 必要时测 15 噪声 检测 16 微振动 必要时测 17 静电测试 必要时测 18 自净时间 n 检测 19 粒子沉降测试 必要时测 20 密闭性测试 检测 n 注：n表示不检测 14.2.5 空气洁净度等级的检测是对粒径分布在0.1μm至5.0μm之间的悬浮粒子的粒径和浓度进行测试，空气洁净度等级应符合设计和建设方的要求。对于超微粒子（5.0μm）的测试结果，应根据业主或设计要求确定。 检测方法：附录B。 检测数量：全数检查。 14.2.6 根据生产工艺要求，应进行洁净室内浮游菌、沉降菌的检测。 检测方法：附录B。 检测数量：全数检查。 14.2.7 风量和风速的测试，对单向流洁净室的送风量是以测试的平均送风速度乘以送风截面积确定；非单向流洁净室的送风量可采用直接测试或测出风口风速乘以出风截面积确定。 单向流洁净室以送风平均速度、非单向流洁净室以送风量计算得到的换气次数。 检测方法：测试方法见附录B。 检测数量：按房间或区域，全数检查。 14.2.8 压差测试，为检验洁净室（区）与其周围环境之间的规定静压差，应在洁净室（区）的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行静压差测试。 检测方法：测试方法见附录B。 检测数量：按房间或区域，全数检查。 14.2.9 空气过滤器安装后的检漏，为检验洁净室（区）的高效空气过滤器的完好性和安装质量，在安装后的空气过滤器的上风测引入测试气溶胶，并及时在送风口和过滤器周边、外框与安装框架之间的密封处进行扫描检漏。检漏测试可在“空态”或“静态”进行。 检测方法：测试方法见附录B。 检测数量：按空气洁净度等级和建设方要求确定，抽检数量不低于30%。 14.2.10 为确认洁净室（区）的气流流型和气流方向，在上述检测达到要求后进行气流流型检测。 检测方法：见附录

建筑或空调通风系统的测量主要有三个参数：温度，湿度及风速，控制这些参数的目的在于实现室内特定的热环境，温度，湿度及风速均达到设定要求(如处于舒适区内)。同时，尽可能的消耗较少的能量也是目的之一。一般来说，建筑或空调通风系统均有四个位置需进行测量，蛋测量要求原则上是不同的1、 室内空气冬季(寒冷、相对湿度高但绝对温度低)夏季(炎热，绝对温度高，通常相对湿度适中)2、机房 处于室外空气的机组与设备均位于机房内； 干燥机、加温机、过滤器、加热器、冷却器、风机以及其他监控及调试设备、3、管路系统 管路系统用于输送处理后的空气至房间，系统包括输送管(送/回风管)、通风管(新风/室外空气)，支管及固定测点4、房间末端系统 格栅送风口，排风口，热交换器及散热器等5、房间 包括墙体、吊顶、门窗等 以上所有测量位置均有固定的测量点以及指定的测量参数，既要满足规范要求又可符合热环境需要，同时，各项指标的环境状态均有相应的限值 如测量用于确定或核查这些测量参数，那么最基本的要求是在同样的环境状态下，不同的时间，同一测点具有相同的测量值，这就要求测量仪器具有高精度，测量值保持恒定，不受环境状态的影响。否则，测量人员将无法确定什么才是正确的测量方法，准确的传感器？正确的测量操作(如测量频次，调节时间，是否需要做多点平均，还是要时间平均)。为确保测量仪器的正确使用，定期的检测仪器是非常重要的，同时还要掌握正确的使用方法。最后，为是测量数据更有使用价值，数据要能准确连续的记录下，一个数字或一个单位都不能最为真正的测量值，只有测量值具有必要的信息说明，使其具有可重复性，才能真正最为一个具有代表意义的测量值。

北京嘉创博远净化科技有限公司是由长期从事专业洁净无尘室的设备研发、设计、制造、检测、销售和设计、承建空气净化系统工程为一体的高科技人员创立的高科技企业。 公司拥有众多专业技术人才，以一流的设计水平，优质的工程施工管理、良好的售后服务支持和诚信的服务理念，为半导体、微电子、PCB、光电技术、光学仪器、生物工程、医药卫生、精细化工、精密机械和食品工业等高科技领域提供10级~10万级的洁净生产环境。 公司占地面积约3000平方米，三栋独立生产厂房，并拥有日本进口最先进的数控加工设备，配套日本进口的数控冲床，数控剪板机，数控折弯机等，设施先进，工艺考究，技术力量雄厚。选用德国的ebm高质量离心风机，自主研发生产各种全自动语音手开门、卷帘门、移门风/货淋室；机械互锁传递窗、电子互锁传递窗、风淋式传递窗 各种规格超净工作台、生物工作台；高效送风口；风机过滤单元（FFU）；移动自净器；无尘储物柜；组装式超净生产线；除湿净化机；组合式空气处理机组；无尘生产流水线等净化设备。而且我们近期又自行研制开发的第五代全自动全不锈钢风/货淋室，更在外观设计与内部构造，电路设计改进方面进行了多项改良并申请了外观与技术专利。本公司产品性能可靠，质量稳定，销售网络遍及全国各地。公司还代理美国 Met One激光尘埃粒子计数器、美国SIMCO除静电设备，美国Dwyer压差表，各种初效、中效、亚高效、高效空气过滤器等多个系列和品种。 北京嘉创博远净化科技有限公司秉承：客户是上帝，服务是生命，创新是灵魂的服务宗旨。打造国际一流品牌为目标，立足北京，面向中国，努力开拓洁净科技新领域。 嘉创博远 领跑中国洁净技术！联系电话：13701035703 010-60598039 60598376 60598755公司地址：北京市经济技术开发区北门口工业园

[center]高效过滤器安装时应注意的问题[/center] 高效过滤器刚出厂时一般经过检漏，所以其滤材本身的漏点不多。即使有漏，大多都是运输和安装过程中人为造成的损坏。所以最主要是过滤器边框和静压箱之间的连接处有漏点。特别是百级层流罩上，漏点的多少和漏缝的大小会对产品造成不同程度的影响。在我们检测的几家大型药厂都出现过这个问题。所以解决高效过滤器边框和静压箱之间的漏点是检漏过程中最重要的一环。现在大多数净化区在顶棚送风口安装高效过滤器的,安装方法和安装前的确认完全决定了高效过滤器是否有漏点。而安装前的确认更为高效安装时提供了有效的客观条件。所以在安装时必须注意以下一些问题。在高效过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。在高效过滤器安装前，空气净化系统通风管道必须进行清洁,一般在风管吊装前先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净，然后清洗空调箱内部，再安装或清洗初效及中效过滤器。然后对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。经检查不合格的应立即更换。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器，在同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于５％。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12ｈ以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1ｍｍ。静压箱表面应喷涂上高耐强老化的涂料。安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。高效过滤器和框架之间的一般采用密封垫，垫的厚度不宜超过8ｍｍ，压缩率为25％～30％。目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的。因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料。如有必要，最好在密封条上均匀的打上点玻璃胶。把过滤器和静压箱连接上时，四周受力要均匀。待24小时后，玻璃胶干了再运行净化系统。用PAO检漏，结果证明按以上方法安装过滤器大大减少了过滤器的漏点。

今天浙江几家单位一下子向我们公司订购了三台风口检漏仪，请问下消息灵通的前辈，是不是新的关于风口检漏的GMP规范要出台了？

废气处理设备集气罩吸风口，用风速仪测，应该是多少数值

喷雾干燥机的进风口过滤器通常是对空气进行粗过滤。进风口过滤器的更换取决于实验频繁程度，实验环境，和是否长期放置有关。一般实验样品制备出后，用喷雾干燥机干燥，然后再研究其特性。这种情况下，一年更换一次也是可以的。一般实验环境比较干净。其次，如果是用于小生产，天天用，建议半年到一年更换一次。如果实验结束后，被放置库房；再次移到实验室重新使用时，建议换个新的。

实验室的通风口最近怎么老是有水滴出现呢？怎么回事呢？[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807131411400773_5609_2911392_3.jpeg[/img]

环境监测成为下一个风口“十二五”时期，环保政策铺天盖地，环保产业浪潮波涛汹涌，受益于巨大的利好推动，我们环境监测备受重视，而环境监测产业能否实现质飞跃，成为下一个风口吗？

风口过大，电子风量罩罩不住的情况下怎么测量风量？主要看大到什么程度了1、大一点，例如宽大于，设定好尺寸，罩上去 左端对齐，测量，记录数据1。右端做个记号；将风量罩右移，使其左侧对着记号，右侧风量罩多出部分用纸板挡住。记录数据21+22、大的多上面只是个意思，你琢磨一下；如果大的太多太多，而且风量罩前端无法修改，就将风量罩丢了吧，改用皮托管+差压计的方式，多点测量然后风速算风量。 3、如果大的太多太多太多，又非要用风量罩。那就用风量罩在风口内测量多个点，求平均数，然后用风口面积和风量罩面积的比率反算总风量。

喷雾干燥机的进风口过滤器通常是对空气进行粗过滤。进风口过滤器的更换取决于实验频繁程度，实验环境，和是否长期放置有关。一般实验样品制备出后，用喷雾干燥机干燥，然后再研究其特性。这种情况下，一年更换一次也是可以的。一般实验环境比较干净。其次，如果是用于小生产，天天用，建议半年到一年更换一次。如果实验结束后，被放置库房；再次移到实验室重新使用时，建议换个新的。