电工穿线器

电工套管击穿试验仪仪器使用前必须保证一下几点；1仪器必须单独接地（接地电阻小于4 Ω）2安全距离必须保证最少为1.2米。3试验完成必须放电或戴绝缘手套取放样品。4使用人员必须经过培训。电工套管击穿试验仪检查设备接地、电源线、信号线正常，将输出电压切换到试验所需的交流或直流方式（交直流电压的切换方法详见说明书），接通电源预热5分钟。电工套管击穿试验仪安装好试验所需尺寸的电极，连接好高压输出线及地线,将测试试样放置在两电极中间。关好实验门。（如需在绝缘油中实验提前准备一些25#变压器油）电工套管击穿试验仪保护措施功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法&emsp *部分 工频下试验、第2部分》GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于电气绝缘用薄膜，2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1卷绕性windability薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。3.1.1偏移/弧形bias-camber当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)电工套管击穿试验仪按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度应在标称值±10%范围内。5.2宽度宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。表1薄膜宽度单位为毫米宽度偏差≤50±0.550~300±1.0300~450±2.0450±4.05.3长度对长度的要求由产品标准规定。6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:一第1部分:定义和一般要求 一一第2部分:试验方法 一第3部分:电容器用双轴定向聚丙烯薄聩 一第4部分:聚酯薄膜.…。本部分为GB/T13542的第1部分。本部分修改采用IEC60674-1:1980《电气用塑料薄膜第1部分:定义和一般要求(英文版)。本部分与IEC60674-1的主要技术差异如下:1)增加了“规范性引用文件"章 2)增加了“检验规则"章。本部分代替GB/T 13542-1992《电气用塑料薄膜一般要求》,本部分与GB/T 13542-1992相比主要差异如下:1)将“引用标准”改为“规范性引用文件”2)定义3.1.1中“偏斜”改为“偏移/弧形”。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口，本都分起草单位:桂林电器科学研究所,东材科技集团股份有限公司。本部分主要起草人:王先修、赵平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T13542-1992。6.1薄膜应进行出厂检验和型式检验。6.2型式检验项目为产品标准中技术要求规定的全部项目，每三个月至少进行一次。当原材料变更或工艺条件改变时,也应进行型式检验。6.3产品批量、抽样方法和出厂检验项目在产品标准中规定，每批薄膜应进行出厂检验,产品经检验合格才能出厂。制造厂应保证出厂产品符合产品标准中全部技术要求。6.4当试验结果中任何一项不符合技术要求时,应在该批薄膜另外二卷中各取一组试样重复该项试验,如仍有一组不符合要求时,该批薄膜为不合格品。6.5使用单位可按产品标准的全部或部分项目进行验收检验。预处理条件按GB/T13542.2-2009中3.2要求进行。6.6使用单位有要求时,制造厂应提供产品检验报告。7标志、包装、运输和贮存7.1薄膜卷要用防潮纸或塑料薄膜包裹,外层套装塑料袋,并架空支撑放置于包装箱中,使薄膜在通常的贮存和运输条件下得到充分保护而不受损坏和变质。7.2每箱薄膜应有明显而牢固的标志:适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等试验电压：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等电压精度：≤1%适用材料：绝缘材料升压速率：10V/S-5KV/S试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压控制系统：PLC控制升压核心部件：采用进口配件试验介质：绝缘油、空气显示方式：曲线显示、数据打印其它特点：无线蓝牙控制设备组成：主机、计算机、电极电极规格：25mm、75mm、6mm电器容量：3KVA、5KVA、10KVA耐压时间：0-8H安全保护：九级安全保护TVS瞬间抑制防护技术● 多级循环电压采集技术:材料击穿后,瞬间放电速度约为光速的1/5~1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。● 低通滤波电流监测技术:高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器,大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理时,从而造成检测不准确。无论是采用磁通门或霍尔原理所设计的传感器存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大,从而烧坏控制系统的采集部分。华测开发的低滤波电流采集传感器将高频杂波信号进行相应处理。同流采集华测自主开发的保护模块来保证采集精度与保护采集元件。● 双系统互锁技术及隔离屏蔽技术:采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器,华测生产的电压击穿仪器不仅具备过压、过流保护系统,它*的双系统互锁机制,当任何元器件出现问题或单系统出现故障时,将瞬间切断高压。

计算机控制绝缘胶带电压击穿测试仪LJC-50KV 一、电工绝缘胶带电压击穿试验仪主要适用范围及功能符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。 二、电工绝缘胶带电压击穿试验仪软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。 三、设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。 主要技术要求： 编号技术要求参数01输入电压220V02输出电压交流 0--50KV03电器容量5KVA04高压分级 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05升压速率10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06实验方式直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07电极规格￠25mm两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)08主机尺寸长宽高900*800*1500mm09操作台尺寸长宽高900*700*1500mm10防护罩材质白色透明有机玻璃11油槽尺寸长宽高100*80*8012设备重量约100KG 五、设备标准配置 01试验主机一台02试验电极一套 03放电系统一套04控制系统一套05数据采集系统一套06产品使用说明书一份07产品合格证一份08保修卡一份09控制微机一台10电源线一条恒温电压击穿事项：1.电压击穿仪和恒温箱是分体的，组合使用。没有恒温箱，电压击穿仪可以在常温下使用。2.电压击穿仪机箱内有一个电源插座可以供恒温箱使用，用户也可以使用自己的插座。3.如果恒温箱使用电压击穿仪机箱内插座，只需要将电压击穿仪的电源插头带电，按恒温箱面板开关，恒温箱即可上电。4.等恒温箱达到设定温度后，再合上电压击穿仪侧面的空气开关，操作斜面工作台上的钥匙开关，指示灯亮表示带电。5.球冠型是高压，接电极支架，注意：尽量不要与恒温锅靠得太近。6.直接从水平隔板引出的线是低压，接上电极铜圆柱，压住试样。7.放试样前，断电放电，放试样时小心高温。实验完毕，必须断电放电，取试样小心高温。

正岛ZS-120Z防静电工业加湿器 技术动态：在工业生产中经常会出现静电现象，无形之中给工厂企业的生产造成了诸多不利的影响和经济损失；静电的危害；静电吸附（微尘污染）、静电吸附微尘粒子，污染晶片、由静电放电产生的射频，干扰生产，令机件无故停顿、静电放电击穿氧化层，造成短路、静电对工业生产安全、产品产量和质量、设备稳定运行及环境保护等方面都会带来极大危害，不可忽视。 因此，工厂防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%RH为宜。在不对产品造成不利影响前提下，建议使用正岛ZS-120Z及ZS系列工业用防静电加湿器，以增加生产环境湿度的方式从根源上消除静电和粉尘的隐患。 正岛ZS-120Z及ZS系列工业用防静电加湿器产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-120Z及ZS系列工业用防静电加湿器是采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。 TEL： 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下：品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量第一，诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来咨询工业用防静电加湿器，防静电专用加湿器，工业加湿器厂家的详细信息！工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-120Z及ZS系列工业用防静电加湿器控制方式，技术参数： 正岛ZS-120Z及ZS系列工业用防静电加湿器产品六大核心配置优势： 优势一：【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 优势二：【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三：【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 优势四：【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 优势六：【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示：正岛ZS-120Z及ZS系列工业用防静电加湿器是采用超声波雾化加湿技术的设备，成为目前工业生产中最受欢迎的空气加湿设备，有着不同加湿量的正岛ZS-40Z及ZS系列工业用防静电加湿器目前已广泛应用于各个行业的加工生产中，并为客户取得了很好防静电的效果。 以上关于工业用防静电加湿器，防静电专用加湿器，工业加湿器厂家的相关报道是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解正岛ZS-120Z防静电工业加湿器的相关信息： 怎样防止静电引起的放电 有客户问到静电的引起与预防-我在印染厂工作,整天与布打交道,有的布带有静电,打的我好疼(好伤心),我都不太敢碰布了,影响了工作,谁知道怎么能预防啊,带手套行不行啊?什么料子的手套行啊? 离子风棒-静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分为硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效。软击穿造成元器件性能劣化或参数指标下降，在产品出厂以前难以发现而造成隐患。 现代电子行业，早已进入高精密、高密度大批量生产的时代，每天产量几K到上百K，即使1％的偶然性也不可承受，更何况ESD/EOS造成的损失远不止1％，还有对品质的影响，对企业信誉的影响等，其综合损失是巨大的，故日本、欧美厂商对此十分重视，也应引起我们每一个电子行业从业人员的高度重视。 防静电措施要有专人负责落实,并形成制度,才能真正贯彻实施.否则一切硬件投入可能起不到实际作用。 (1 人员:应由两人兼职管理,测试,记录.多数情况下需两人配合,并防止人员流动断档. (2 测试和记录:综上所述,每天应完成下列测试和记录. a. 静电测试点-静电地 指针式万用表 静电地-设备地 电阻值测量 b. 电烙铁头接地/烙铁尖温度测量. c. 小锡炉接地/锡炉温度测量. d. 测试仪器接地测量. e. 静电手环接地测试. 静电手环测试仪 f. 室内温度/相对湿度的测量与调控. 温/湿度计. b-d用万用表或自制通断指示灯测 检查防静电工作区内工作人员着装和防静电各项规定执行情况. 有条件应在工作现场和流水线上用静电测试仪测各种情况下的静电电压. 静电电压一般应小于100V,特殊情况应小于25V. 形成良好的职业习惯： 服装,图纸资料等不得接触元器件,图纸资料应放入防静电文件袋内,悬挂 塑料盒,像皮,纸板,玻璃等易产生静电的杂物不允许堆放在静电安全工作台上 必需载好静电环和手套后才可接触元器件,手拿PCB或敏感器件时尽量持边缘,避免接触其引线和接线片 自觉遵守和执行防静电的制度和规定等。 电子制造过程中的静电消除及静电防护 ESD(Electrostatic Discharge)即静电释放：两个带不同静电电平的物体，通过直接接触或静电电场的作用会使两物体的静电电荷发生位移，当静电电场达到一定能量，之间的介质被击穿而产生放电，这就是ESD的全过程。由于生活中静电无处不在，所以ESD也经常发生。 我们可以按以下描述简单判断ESD的强弱，当放电电压低于3 kV时，ESD过程会发生但我们不会感觉到，电压大于3 kV时，人体有轻微麻麻的感觉，当电压大于6 kV时，我们会听到的放电声，而当电压大于8 kV时，同时还会伴随快速的电弧火花出现。 随着科学技术的飞速发展，电子、通信、航天航空等高新产业的迅速崛起，尤其是电子仪器仪表和设备等电子产品日趋小型化、多功能及智能化。高密度集成电路已成为电子工业对上述要求中不可缺少的器件。这种器件具有线间距短、线细、集成度高、运算速度快、低功率和输入阻抗高的特点，因而导致这类器件对静电越来越敏感。 静电放电是导致元器件击穿危害和对电子设备的运行产生干扰的主要原因。在电子产品的生产中，从元器件的预处理、安装、焊接、清洗、至单板测试、总测、直到包装、储存、发送等工序，都可能产生对器件的静电放电击穿危害。 因此，静电防护显得越来越重要。静电作为一种自然现象，不让它产生几乎是不可能的，但是，把它的存在控制在危险的水平下，使其造成的损失尽可能减小，则是可以做得到的。有效地进行静电防护与控制，依赖于对静电现象的认识和对其发生、存在、消除的控制；依赖于掌握和了解静电与环境条件的关联性和静电发生的规律。 静电的产生 在电子组装工业中，产生静电的主要途径为：摩擦、感应和传导。

计算机控制绝缘胶带电压击穿测试仪LJC-50KV一、主要适用范围及功能 符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。三、设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。主要技术要求：编号技术要求参数01输入电压220V02输出电压交流 0--50KV03电器容量5KVA04高压分级 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05升压速率10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06实验方式直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07电极规格￠25mm两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)08主机尺寸长宽高900*800*1500mm09操作台尺寸长宽高900*700*1500mm10防护罩材质白色透明有机玻璃11油槽尺寸长宽高100*80*8012设备重量约100KG五、设备标准配置01试验主机一台02试验电极一套 03放电系统一套04控制系统一套05数据采集系统一套06产品使用说明书一份07产品合格证一份08保修卡一份09控制微机一台10电源线一条11数据线一条

新能源恒温恒湿试验箱详细资料： 冷热冲击试验箱设置高温区，低温区和测试区，一台冷热冲击试验箱可以做高温试验、低温试验、恒温试验和高低温冲击试验，真正实现了一机多用，实惠实用的特点，在国内环境试验设备研发生产界，具有极高的技术代表性。一，冷热冲击试验箱的用途：适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，电器等企业单位。二，新能源恒温恒湿试验箱的技术参数：温度范围A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃温度波动高温室与低温室均≤±2℃样品区温度波动≤±0.5℃（恒温时）样品区承重20㎏、30㎏、50㎏三，冷热冲击试验箱的规格尺寸：型号COK-42HCOK-80HCOK-150HCOK-252HCOK-450H内部尺寸WxHxD(cm)40×35×3050×40×4060×50×5070×60×6080×75×75外部尺寸WxHxD(cm)140x180x145148X190X155160x200X175175x210X187190x220x200 四，冷热冲击试验箱技术介绍：冷热冲击试验箱制冷系统1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。　　制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。4、冷却方式：风冷。5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。 　　2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性； 　　3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。 　　4、空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。新能源恒温恒湿试验箱 试验箱结构1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250mm电热镀膜防潮隔温观察窗。7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。 8、样品架承重：≥30Kg.9、试验室照明装置：防潮灯。产品名称：新能源恒温恒湿试验箱产品型号：COK-800H产品特点：冷热冲击试验箱，请选择勤卓环测科技。勤卓品牌冷热冲击试验箱可以实行一机四用，真正实行高性价比。

新能源恒温恒湿试验箱详细资料： 冷热冲击试验箱设置高温区，低温区和测试区，一台冷热冲击试验箱可以做高温试验、低温试验、恒温试验和高低温冲击试验，真正实现了一机多用，实惠实用的特点，在国内环境试验设备研发生产界，具有极高的技术代表性。一，冷热冲击试验箱的用途：适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，电器等企业单位。二，新能源恒温恒湿试验箱的技术参数：温度范围A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃温度波动高温室与低温室均≤±2℃样品区温度波动≤±0.5℃（恒温时）样品区承重20㎏、30㎏、50㎏三，冷热冲击试验箱的规格尺寸：型号COK-42HCOK-80HCOK-150HCOK-252HCOK-450H内部尺寸WxHxD(cm)40×35×3050×40×4060×50×5070×60×6080×75×75外部尺寸WxHxD(cm)140x180x145148X190X155160x200X175175x210X187190x220x200 四，冷热冲击试验箱技术介绍：冷热冲击试验箱制冷系统1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。　　制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。4、冷却方式：风冷。5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。 　　2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性； 　　3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。 　　4、空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。新能源恒温恒湿试验箱 试验箱结构1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250mm电热镀膜防潮隔温观察窗。7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。 8、样品架承重：≥30Kg.9、试验室照明装置：防潮灯。产品名称：新能源恒温恒湿试验箱产品型号：COK-800H产品特点：冷热冲击试验箱，请选择勤卓环测科技。勤卓品牌冷热冲击试验箱可以实行一机四用，真正实行高性价比。

GB/T1408绝缘材料电气强度试验仪方法第1部分：工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法3、定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2 在逐级升压试验中试样承受住的高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。5、电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内，如图la）所示。 5.1. 1. 2 等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。 mm，两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3 厚样品的试验当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2 带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电极端面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图 2 示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验，则应将试样夹在架子中，使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸，方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。 为了防止窄条边缘发生闪络，可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。 此外， 电极周围可以采用防弧密封固，此时电植和密封圈之间留有（1～2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙（在上电极与试样接触之前应小于0.1 mm。注：对薄膜的试验，见IEC60674-2,1998,5. 1. 3 软管和软套管按GB/T7113. 2-2005进行试验。5.1. 4 硬管内径100mm及以下的）外电极是（25士1) mm宽的金属箱带，内电极是与内壁紧配合的导体，例如圆棒、管、金属箔或充填直径（0. 75～2. 0) mm的金属球，便与管材的内表面良好接触， 不管怎样，内电极的每端应至少伸出 外电极25 mm。注：当没有有害影响时，可用硅油、硅脂或凡士林将箔贴到试样的内外表面。5. 1. 5 硬管（内径大于100 mm)外电极是（75土1)mm宽的金属锚带，内电极是直在（25±1)mm的圆形金属箔，金属箔应相当柔软以适应圆筒的曲率，该装置如图3所示。 5.1. 6 浇注及模塑材料5.1. 6. 1 浇注材料 按IEC 60455-2: 1998制样和试验。5.1. 6. 2 模塑材料应用一对球电极，每个球的直径为（20.0士0.1) mm，在排列电极时，使它们共有的轴线与试样平面垂直（见图4）

LJC-50KV计算机控制电压击穿强度试验仪一、用途 电压击穿强度试验仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。 满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分；工频下试验》、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。 主要适用于固体绝缘材料如：塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；电压击穿试验仪采用计算机控制，试验过程中可在线观察试验曲线；自动存储试验条件及试验结果等数据，并可存取、显示、打印。二、主要技术要求：1、设备输入电压： 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)2、试验电压方式： 交流 0--50 KV 直流 0--50 KV3、电器容量：5KVA4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)5、击穿及耐压试验升压速率：0.1 KV/S 0.2 KV/S0.5 KV/S1.5 KV/S 2.0 KV/S2.5 KV/S3.0 KV/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求)5、注：本产品采用z先进的直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，（一般为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中*满足国标对于升压速率要求的测试设备。6、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。9、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。10、支持短时间内短路试验要求。(其它同类产品无此功能)11、一次试验可以同时做5个试样。(同类产品一次试验只能做一个试样)12、电压测量误差： ≤ 1.5％13、试验电压连续可调：0-50 KV14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)15、九级安全防护措施： (1) 超压保护(2)试验过流保护 (3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电三、试验方式1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验注：根据用户要求，可定制其他试验方式四、试验软件：1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。五、安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的z近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的z近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。六、常规型号： LJC-10KV LJC-20KV LJC-50KV LJC-100KV LJC-150KV七、主要配置：1、 试验主机一台2、 5万伏高压发生器一台3、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)4、 试验电极规格(紫铜)(一般厂家为普通黄铜)：试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个5、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃6、 电磁自动放电装置一套。（一般厂家为放电棒，即试验完成后，手持放电棒放电）7、 电压击穿计算机测控软件一套8、 计算机一套(专用抗强干扰计算机) 电脑主机配置：1、250G硬盘 2、2G内存 3、DVD光驱 4、专用屏蔽机箱及附件显示器配置：19寸纯平液晶显示器一台9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)10、计量鉴定质检证书一份11、产品使用说明书一份12、合格证一份

新能源恒温恒湿试验箱详细资料： 冷热冲击试验箱设置高温区，低温区和测试区，一台冷热冲击试验箱可以做高温试验、低温试验、恒温试验和高低温冲击试验，真正实现了一机多用，实惠实用的特点，在国内环境试验设备研发生产界，具有极高的技术代表性。一，冷热冲击试验箱的用途：适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，电器等企业单位。二，新能源恒温恒湿试验箱的技术参数：温度范围A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃温度波动高温室与低温室均≤±2℃样品区温度波动≤±0.5℃（恒温时）样品区承重20㎏、30㎏、50㎏三，冷热冲击试验箱的规格尺寸：型号COK-42HCOK-80HCOK-150HCOK-252HCOK-450H内部尺寸WxHxD(cm)40×35×3050×40×4060×50×5070×60×6080×75×75外部尺寸WxHxD(cm)140x180x145148X190X155160x200X175175x210X187190x220x200 四，冷热冲击试验箱技术介绍：冷热冲击试验箱制冷系统1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。　　制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。4、冷却方式：风冷。5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。 　　2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性； 　　3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。 　　4、空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。新能源恒温恒湿试验箱 试验箱结构1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250mm电热镀膜防潮隔温观察窗。7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。 8、样品架承重：≥30Kg.9、试验室照明装置：防潮灯。产品名称：新能源恒温恒湿试验箱产品型号：COK-800H产品特点：冷热冲击试验箱，请选择勤卓环测科技。勤卓品牌冷热冲击试验箱可以实行一机四用，真正实行高性价比。

电工电子用灼热丝试验仪准确度/稳定性：符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》要求精密度：≤0.1%分辨率 0.0001K每次完整测试时间：15分钟左右电源电压：220±10% 50Hz电工电子用灼热丝试验仪性能特点：1. 建筑材料燃烧热值测试仪采用台式结构，大水量，每次试验外桶水温变化＜0.1K（优于国标要求），热容量精密度和准确度符合国标要求。2. 自动调水温（终点时内桶比外桶温度高1K左右，符合国标8.24要求）、定水量、自动检测总水量，试验全过程自动完成，测试效率高。3. 具有自动诊断功能，能准确判断出电源、测温探头、水位探头、控制线、测温卡、氧弹及打印机等是否加好，并明确提示客户，易维护。4. 支持氧弹气密性检测，运行稳定。5. 采用window系统，可一机多控，相互间测试互不影响。电工电子用灼热丝试验仪测量燃烧性能指标： 灼热丝试验仪可以测量一系列燃烧性能指标，如燃烧时间、燃烧传播速度、燃烧终止时间等，衡量材料在火灾条件下的燃烧性能。判断材料阻燃能力： 通过灼热丝试验，可以判断材料的阻燃性能，即材料抵抗燃烧的能力。一些阻燃材料能够减缓火焰蔓延，降低燃烧速度，从而在火灾中发挥重要作用。安全性评估： 灼热丝试验仪可以帮助评估材料在火灾情况下的安全性，根据测试结果，可以选择合适的材料用于建筑、交通工具等领域，从而提高整体的安全性。研发和质量控制： 灼热丝试验仪也被用于材料研发和生产质量控制。制造商可以通过测试不同材料的燃烧性能，从而选择更安全的材料，并确保产品符合相关的安全标准。电工电子用灼热丝试验仪试样范围、用途、原理、结构及使用环境　　试样及限制：电工设备及其组件和零部件，固体电绝缘材料和其他固体可燃材料　　试验用途：利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类的热源在短时间内造成的热应力影响的着火危险性，用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数　　测试原理：灼热丝试验仪将规定材质 gt Ni77/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (0.95N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI)。　　结构及特点：采用用接近电磁阀开关来控制灼热丝烧入样品的深度，试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。　　使用环境：电源：单相AC220V±10％、50／60Hz　　环境温度：10℃～35℃ 相对湿度：30％～60％，周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在电工电子用灼热丝试验仪温度校准：　　1.校准温度：960°±10°C，灼热丝通电加热　　2.热电偶：RSφ1mm 铠装镍铬/镍铝丝,K型，耐温1100°　　3.校准银箔：纯度99.8%，面积2mm2，厚度0.06mm　　接物盘：10mm厚的松木板上覆盖一层12~30g/m3的绢纸，距试品下方200±5mm　　试验箱 gt 0.5 立方，试品距各箱内侧面大于100mm，黑色亚光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，带排气扇　　试验时间：30s±1s　　试验过程：小车带动试品自动动作，灼热丝进入试品7mm后，小车自动退回　　照明：配置试验箱照明灯，带控制

EOCR-3DM2智能电动机保护器，上海韩施电气公司代理，韩国施耐德电气有限公司原韩国三和SAMWHA株式会社，根据控制电压可分为U=100-240VAC/DC和B=24VAC/DC两种，根据主回路线缆穿过EOCR形式的不同分为W=窗口型，H=贯穿型和T=端子型三种。具体规格为EOCR3DM2-WRDUWZ(100-240VAC/DC,窗口型),EOCR3DM2-WRDUHZ(100-240VAC/DC,贯穿型)，EOCR3DM2-WRDUTZ(100-240VAC/DC,端子型)，EOCR3DM2-WRDBWZ(24VAC/DC,窗口型),EOCR3DM2-WRDBHZ(24VAC/DC,贯穿型),EOCR3DM2-WRDBTZ(24VAC/DC,端子型)旧款型号规格型号为：EOCR3DM2-WRDUW(100-240VAC/DC,窗口型),EOCR3DM2-WRDUH(100-240VAC/DC,贯穿型)，EOCR3DM2-WRDUT(100-240VAC/DC,端子型)，EOCR3DM2-WRDBW(24VAC/DC,窗口型),EOCR3DM2-WRDBZ(24VAC/DC,贯穿型),EOCR3DM2-WRDBZ(24VAC/DC,端子型)施耐德EOCR-3DM2韩国SAMWHA电机保护继电器EOCR-3DM2保护功能具有过电流、缺相、堵转、失速、反转、电流不平衡和预报警等，可进行三相电流循环显示可故障记录及其查询。采用35mm导轨安装方式和螺钉固定方式，安装方便，精度和可靠性高，可适用于各种环境的使用中EOCR-3DM2电动机保护器,EOCR3DM2-WRDUWZ,EOCR3DM2-WRDUHZ,EOCR3DM2-WRDUTZ,EOCR3DM2-WRDUBZ,EOCR3DM2-WRDBHZ,EOCR3DM2-WRDBTZ,根据电源电压不同分为U(100-240VAC/DC)和B(24VAC/DC)大类,根据穿线方式分为W(窗口型)，H(贯穿型，T(端子型),EOCR-3DM2电动机保护器具有过电流、缺相、堵转、反转、失速、电流不平衡和报警输出功能，采用35mm导轨安装，三相电流循环显示，可进行故障原因及电流值

PCB板虚焊测试震动试验台 技术参数： PCB板虚焊测试震动试验台 产品特点： 1、同一台面实现X、Y、Z（六度空间一体机）三轴同时振动，程序控制，频率精准、平衡，长期运转不漂移；2、PCB板虚焊测试震动试验台具有单点、段、多段的时间定时；3、增加抗干扰电路，解决因强电磁场对控制电路干扰；4、无级调整振幅，具有定频、扫频、对数及1oct/倍频、随机PSD、正弦宽带、可程式等功能，适应不同行业的测试要求；5、采用复合型工业材料制造，精密加工，台体美观大方，人性化操作及控制，采用专用测控变频器，使设备工作更稳定。 PCB板虚焊测试震动试验台 软件功能：Longdate振动台软件系统采用自主开发的CIMS+FCS，可拓展配置振动测量仪，PCB板虚焊测试震动试验台引用国际最新振动测试标准，实现定频、扫频、倍频、程式、对数、随机多种振动模式选择。 PCB板虚焊测试震动试验台 引用标准：ISO 2247包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验ISO 13355包装-全部，填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验IEC 60068基本环境试验规程ASTM D999船运集装箱振动测试的试验方法ASTM D4728运输集装箱随机震动试验方法ASTM D3580产品振动试验(垂直线性运动)的标准GB/T 4857包装 运输包装件基本试验GB/T 2423电工电子产品环境试验 若有疑问，请来电咨询；

电工套管弯曲试验机 硬质套管弯曲试验机 套管弯曲试验机 一、电工套管弯曲试验机前言 电工套管弯曲试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工导管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。电工套管弯曲试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观可靠，因此，应用愈来愈广泛。二、电工套管弯曲试验机技术参数 试样导管直径16mm20mm15mm成形模槽底半径48mm60mm75mm弯曲型辊中心轨迹半径84 mm 105mm131.25mm成形模及弯曲型辊槽半径8.1mm 10.1mm 12.6mm 弯曲型辊槽底直径24mm30mm37.5mm试样弯曲总角度180°外形尺寸（长×宽×高）350×320×850mm重量30kg三、电工套管弯曲试验机结构说明 由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。四、电工套管弯曲试验机操作4.1 放置平稳，表面擦拭干净。4.2 试验前，先将弯曲辅助件插入每个试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。4.3 将电工套管弯曲试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。4.4 将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。4.5 试验后，观察试样有无裂痕。4.6 如试样不易取出，可拨出定位销，将夹紧装置转动一定角度后，取出试样。4.7 试验结束后，将电工套管弯曲试验机擦拭干净，放在干燥处保存。

90°弯折试验验装置 JG-3040 90°弯折实验装置用于外径为16mm、20mm、25mm刚性绝缘材料平导管，长500mm。在不带弯曲辅助件情况下，弯曲成90°角后进行折弯试验。符合GB/T14832.2《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》及JG3040《建筑用绝缘电工套管及配件》等要求。本装置重量轻，结构独特，操作方便。一、技术参数：1、弯折角度：90°2、固定卡间距：50mm 3、实验温度：60℃±2℃二、使用方法：1、选择与管件外径匹配的实验装置；2、松开锁紧螺丝，使移动块能在直角支架上移动自如；3、松开螺母，讲试样装入移动块上的试样支架内，并根据实验要求选择螺母拧紧于否；4、将试样及实验装置放入温度为60℃＋2℃的烘箱内24h之后取出，让试样直的部分于铅垂线成45°角，用专用内径量规观察其通道的情况，并检查其表面破损程度。三、注意事项：1、在老化箱内放置时，应注意老化箱隔板的承重能力。2、取放时应戴加厚手套，防止烫伤。3、长期不用应涂防锈油后妥善保存。4、需配梯形钢丝弹簧。

电源线拉力扭转试验机适用于IEC60335-1/GB4706.1:25.15、IEC60598-1:2014/GB7000.1-2015:5.2.11、GB3883.1-2000.23.5、GB2099.1-2008、GB9706.1-2007、GB13960.24.10、GB11918-2001.23.3标准条款要求，对各类家用电器、IT、AV类电子产品、照明电器、医疗器械、电动工具、插头插座产品等电源线承受拉力及扭力能力，样品采用手动液压平台，将样品调到适合高度，拉力试验时电源线固定在拉扭力夹具上，通过气缸托起与放下，使样品周期承受拉力或扭力，试验次数完成后设 备自动停机。主要技术参数：1、试验次数：0-999999次（可调）。3、试验拉力：30N、60N、100N、120N。4、试验扭矩：0.1NM、0.25NM、0.35NM。5、每次拉力时间：1S6、扭力时间：1min7、滑轮及轴承联接部分采用大内孔（空间可让整个插座方便通过）、其尾段采用半圆可拆分结构、中心小孔穿线夹紧。8、气缸驱动、砝码配重。9、主要配置：1、滑轮组件 1套2、样品升降固定台 1个3、砝码 30N±0.3N 1件 60N±0.6N 1件 100N±1N 1件 20N±1N 1件 2N±0.02N 1件 5N±0.05N 1件 7N±0.07N 1件4、气缸（SMC） 1套设备特点：1. 样品采用手动液压平台车，高度及位置调节方便。2. 快速夹紧式夹具，夹紧导线方便快捷。3. 配套多种砝码可进行多个标准的试验。4. PLC触摸屏操作，试验数据可储存比对。符合标准：电源线拉力扭转试验机适用于IEC60335-1/GB4706.1:25.15、IEC60598-1/GB7000.1:5.2.11、GB3883.1-2000.23.5、GB2099.1-2008、GB9706.1-2007、GB13960.24.10、GB11918-2001.23.3标准条款要求，对家电电源线承受拉力及扭力能 力，样品采用手动液压平台，将样品调到适合高度，拉力试验时电源线固定在拉扭力夹具上，通过气缸托起与放下，使样品周期承受拉力或扭力，试验次数完成后设 备自动停机。

电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，*符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?6?1建筑用绝缘电工套管及配件?6?2标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验"中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。　　LD-3050型电工套管阻燃性能测试仪技术参数　　七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能　　自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气　　启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验　　计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间　　试验时间系统自动记录，并生成试验结果　　设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm　　燃气：液化石油气代替（用户自备）；　　火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；　　本生灯倾斜角度：45°　　式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；　　燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；　　火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；　　箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；　　环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；　　电源电压：220V/50Hz 。　　三、 电工套管阻燃性能测试仪工作原理：　　本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。　　板功能说明　　控制面板部分：　　电源开关——开启或关闭电源　　燃气流量——指示并调节燃气流量大小　　触摸屏部分： Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）　　T——火焰持续燃烧的时间　　启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动　　停止——按下后本生灯退回　　排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止　　燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭　　点火——点一下高压打火系统自动打火3次　　照明——按下照明灯打开，再按关闭　　保存——按一下跳出保存界面　　计时——按下T时间停止计时　　参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火　　试样制备　　取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。　　试验步骤　　将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。　　打开电源开关。　　试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。　　按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。　　向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的d部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。　　按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。　　施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。　　8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。　　9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。　　10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源　　注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）　　表1-1硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A，mm 　　施加火焰时间及操作 　　A≤2.5 　　间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s 　　2.5≤A≤3.0 　　施加火焰一次，时间80s 　　A＞3.0 　　施加火焰一次，时间125s 　　表1-2 半硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A 　　一次性施加火焰，施火时间，s 　　试验材料厚A　　mm 　　一次性施加火焰，　　施火时间，s 　　A≤0.5 　　15 　　3.5＜A≤4.0 　　75 　　0.5＜A≤1.0 　　20 　　4.0＜A≤4.5 　　85 　　1.0＜A≤1.5 　　25 　　4.5＜A≤5.0 　　130 　　1.5＜A≤2.0 　　35 　　5.0＜A≤5.5 　　200

技术参数： 产品特点： 1、同一台面实现X、Y、Z（六度空间一体机）三轴同时振动，程序控制，频率精准、平衡，长期运转不漂移；2、具有单点、段、多段的时间定时；3、增加抗干扰电路，解决因强电磁场对控制电路干扰；4、无级调整振幅，具有定频、扫频、对数及1oct/倍频、随机PSD、正弦宽带、可程式等功能，适应不同行业的测试要求；5、采用复合型工业材料制造，精密加工，台体美观大方，人性化操作及控制，采用专用测控变频器，使设备工作更稳定。 软件功能：Longdate振动台软件系统采用自主开发的CIMS+FCS，可拓展配置振动测量仪，引用国际最新振动测试标准，实现定频、扫频、倍频、程式、对数、随机多种振动模式选择。 引用标准：ISO 2247包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验ISO 13355包装-全部，填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验IEC 60068基本环境试验规程ASTM D999船运集装箱振动测试的试验方法ASTM D4728运输集装箱随机震动试验方法ASTM D3580产品振动试验(垂直线性运动)的标准GB/T 4857包装 运输包装件基本试验GB/T 2423电工电子产品环境试验 若有疑问，请来电咨询；------------------------------以下空白---------------------------------

JP-6塑料管冲击试验机使用说明书1 前言本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等冲击试验，确定管材破坏所需冲击能量值，从而确定其冲击强度，符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求——刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝筑 电工导管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机结构简单，操作方便，直观可靠，因此应用愈来愈广泛。2 技术参数最大冲击能量 6J最大冲击高度 300mm重锤质量 1kg 2kg间隔钢块端部曲率半径 R300mm工作台类型 平板型外形尺寸 长×宽×高 300×140×670mm重 量 20kg3 结构说明本试验机由底座、立柱、导杆、锤和挂钩等组成。4 操作4.1 将试验机放置平稳，在底座下面垫上胶板。4.2 将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。4.3 松开紧固螺钉，提起导杆，将锺放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。4.4 将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部份与试样最高点接触。4.5 导杆自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。4.6 松开止动螺钉，移动横梁，使锺底部与所需高度的刻度线平齐，然后拧紧止动螺钉。4.7 同时按动两只挂钩，使锺落下，通过间隔钢块冲击试样。4.8 提起间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。4.9 试验完毕，应将锺、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置干燥处保存，切勿在无试样的情况下进行冲击。 JN-6972低温冲击试验装置 试验标准：符合GB2951.14.8.2-2008、GB2099-2008、VDE0472、IEC884-1和CQC1147-2022电动汽车充电用液冷电缆认证技术规范 等标准，与低温箱配合使用。适用范围：用于考核电器附件在低温情况下的耐冲击性能。主要参数：1、低温冲击高度：100mm2、砝码：100、200、300、400、500、600、750、1000、1250、1500g 各1个，共10个3、本系列装置全为304不锈钢制作4、本装置为单工位或三工位（供选）5、外形尺寸：宽300X深100X高450mm（单工位）外形尺寸：宽390X深80X高450mm（三工位） JN-6973低温卷绕试验装置试验标准：符合GB/T2951.14.8.1-2008、GB2099-2008、VDE0472和IEC884-1等标准，与低温箱配合使用。适用范围：用于考核测定圆形电缆或圆形绝缘线芯在低温状态下的性能主要参数： 1、低温卷绕试样直径：Ф2.5～Ф12.5mm 2、卷绕棒直径：Ф4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20、24、37.5mm共13支 3、过线套：Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф16mm各二件 4、试样缠挠圈数：2～10圈5、本系列装置全为不锈钢制作

一、关于安全：由于试验经常是在高电压条件下进行，为确保操作者安全。本仪器采用如下保护设计。1、前端装有空气开关做过流保护；（设定值20A.）；2、试验箱采用具有良好绝缘特性的有机玻璃制成。北京中航时代检测仪器测试电压头安全放电距离对四周均大于200mm；（350mm），试验时箱壁对操作者构成良好防护墙，以确保安全；3、试验变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地；4、电路上设有过流保护、过压保护，（要求：北京中航时代检测仪器器主机电源和计算机电源必须同相）；5、报警灯信息解释：(1)试验箱门打开绿色灯亮，代表可以进行更换试样操作。(2)试验箱门关闭黄色指示灯亮代表可以开始试验。(3)试验开始后高压大于0.5KV时红灯点亮，代表高压警示。(4)直流试验结束，高压放电。或手动放电时。蜂鸣器响起报警灯闪烁。6、四级安全断电控制：⑴漏电保护器（空开）⑵总电源开关（急停）⑶调压器复位开关⑷试验箱门安全开关特别提示：安装北京中航时代检测仪器器的试验室必须装备符合国家相关标准要求的接大地保护线；接地保护线端子位于主机后板左下,（接地电阻小于4欧姆。）输入电源功率：北京中航时代检测仪器ZJC-50kV型不低于3kVA二、典型试样：绝缘材料，电子材料，有机硅材料，胶粘剂材料，电工材料，绝缘材料，固体材料，橡胶，塑料，薄膜，绝缘漆，漆膜，硫化橡胶，片材，热固性塑料，绝缘漆漆膜，电容器纸，陶瓷，玻璃，导热材料，硅材料，有机硅，聚碳酸酯PC材料，聚碳酸酯改性材料，涂料，树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃、绝缘纸、柔软复合材料、树脂胶等等。三、样品取样：1、对该材料的说明中应定义详细的取样流程。2、为了质量控制的目的，在取样时应收集足够的样品以评估被测样品的平均质量和被检批次的变化情况，为了使所取样品不受时间的影响，应在实验室或其他测试区域已经开始准备测试样时进行取样。3、为了获得最可取的测试条件，需要从那些远离材料中明显缺损或是间断的地方进行取样。对于卷材，除非要对缺损或间断的出现或邻近进行调查，否则应避免对外在的几层进行取样，例如卷材包的最外层，或是紧邻片或卷边缘的材料。4、取样应足够大，以便能够按特殊材料的要求进行各项测试；5、北京中航时代检测仪器器被测材料为片型材料，常用电极为GB1408中的等直径电极和不等直径电极，此电极对试样的要求为直径大于25mm或直径大于100mm。也可根据不同材料制作不同的电极。操作电压下气隙的击穿特性电力系统在操作或发生事故时，因状态发生突然变化而引起电感和电容回路的振荡产生过电压，称为操作过电压。操作过电压的峰值可高达最大相电压的3~3.5倍，因此为保证安全运行，需要对高压电气设备的绝缘考察其耐受操作过电压的能力。在电力系统中的操作过电压作用下空气间隙的击穿特件，过去曾认为与工频电压的击穿特性差别不大，其电压击穿介于电压击穿和工频电压击穿之间，一般可以引入某个操作系数把操作过电压折算成等效工频电压来考虑，故早期的工程实践中，常采用工频电压试验来考验绝缘耐受操作过电压的能力。近20年来，随着电力系统工作电压的不断提高，操作过电压下的绝缘问题越来越突出，从而广泛地开展了对操作过电压波形下气体绝缘放电特性的研究。在研究中发现了一系列新的特点，如波形对电压击穿有很大的影响，在一定的波形下操作50%电压击穿甚至比工频电压击穿还要低等等。因此目前的试验标准规定，对额定电压在300kV以上的高压电气设备要进行操作电压试验。这说明操作电压下的击穿只对长间隙才有重要意义。为了模拟操作过电压，需要规定一定的标准波形，国际电工委员会(IEC)和我国国家标准规定的操作电压标准波形是与电压波形相类似的非周期性指数衰减波，只是波前时间T1比半峰值时间T2长得多，规定的操作电压标准波形为250/2500μs，容许的偏差为波前时间加减±20%，半峰值时间±60%。当标准波形不能满足要求时，可选用100/2500μs或500/2500μs的波形。用电压发生器产生标准操作波时，发生器的效率很低，所以在工程实践中也常采用振荡操作波代替非周期性的指数哀诚的标准波形。通常采用与波相似的非周期性指数衰减波来模拟频率为数千赫的操作过电压，研究表明，长空气间隙的操作击穿通常发生在波前部分，因而其电压击穿与波前时间有关而与波尾时间无关。图1-21是棒一板空气间隙的正极性操作U50%和波前时间的关系。从图中可以看出，曲线呈“U”形，在某一波前时间（称为临界波前时间）下U50%有极小值。这个极小值可能比间隙的工频电压击穿还低。随着间隙距离的增大，临界波前时间也增加，对于输电线路和变电所的各种形状的空气间隙，操作波形对电压击穿都具有类似的影响。出现“U”形曲线在正极性下更为明显。图1-22给出空气中棒一板间隙在正极性和操作波作用下电压击穿的比较(图中数据为标准大气条件下的)。由图1-22可见，长间隙的电压击穿远比操作电压击穿要高，且操作电压击穿在间隙长度超过5m时呈现明显的饱和趋势。从图1-22还可看出，间隙距离越大，则最小电压击穿与标准正极性操作波下的电压击穿的差别越大。当间隙长度达25m时，操作下的最低击穿强度仅为1kV/cm，对于图1-22所示的操作波下的最小电压击穿Umin在间隙距离S=1～20m范围内，可用以下经验公式表达 (1-18)棒—板间隙的操作电压击穿比同样距离的其他间隙要低，其他间隙的操作电压击穿Ua可根据其间隙系数k和棒一板间隙的操作电压击穿Ur(均指50%电压击穿)来估算：即 (1-19)间隙系数k与间隙的几何形状，也就是间隙中的电场分布有关，k的数值可在绝缘手册中查到：但在工程中为了保证可靠性和经济性，常需要在1：1的模型上进行试验以取得可靠的数据。

一、电工套管量规选择方法1.硬质套管量规最da外径检测按JG3050-1998中6.3.1条图2进行。最小外径按照规范中6.3.2.1条图3进行，最小内径按照规范中6.3.3.1条图5进行，弯曲后最小内径量规按照规范中6.7.1条图12中进行，2.半硬质，波纹套管量规最小外径量规按照规范6.3.2.1中图4进行，弯曲后最小内径量规按照规范6.6.1中图11进行，3.螺纹套管螺纹检测按照规范6.3.5.1条中图6进行二、电工套管量规使用方法：?1.硬质套管最da外径检测按图2选择量规，取三根长度为1000mm的套管，选定相应的量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管；2.a)最小外径检测按图3选择量规，测量相应规格套管时，再无外力作用下，套管不能通过量规。 b)半硬质套管及波纹套管按图4选择量规，测定相应规格套管式，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。3.a)硬质套管最小内径测量按图5选择量规，取三根长度为1000mm的套管，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管 b)半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求测量值不应小于规范中表2的最小内径值 c)最小壁厚的测定，截取一段套管，沿横截面4个等分点，用游标卡尺测试其中一点为最薄点，取4点数据的平均值。JG3050电工套管量规（45件）4.螺纹检测按图6选择量规，测定相应规格的螺纹时，在不需要很大力的作用下，螺纹量规可旋在套管或配件的螺纹上，且改量规不能在套管或配件螺纹上滑过。三、电工套管量规技术参数：1、JG3050-2套管最da外径量规JG3050-2套管最da外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片2；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。2、JG3050-3套管最小外径量规JG3050-3套管最小外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片3；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。3、JG3050-4半硬质套管最小外径量规JG3050-4半硬质套管最小外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片4；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。4、JG3050-5套管最小内径量规JG3050-5套管最小内径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片5；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。5、JG3050-6螺纹量规JG3050-6螺纹量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片6；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。6、JG3050-11半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规JG3050-11半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片11；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。7、JG3050-12硬质套管弯曲后最小内径量规JG3050-12硬质套管弯曲后最小内径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片12；量规规格：16、20、25。四、电工套管量规设备保养及维护1.使用时要注意轻拿轻放，避免磕碰2.设备长时间放置时要主要涂油防锈

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪 警 示1、 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书，掌握易燃气体使用的安全知识，并做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。2、 若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出易燃气体。故障排除后，方可重新进行试验。3、 在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至最小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值。4、 若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。5、 试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。6、 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。7、 严禁接入与设备不相符的其他任何气体!!!8、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！9、 试验时，试验人员请注意防止高温烫伤！10、 实验室需配备灭火器材。11、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物! 一、 概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 二、 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员 靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、 工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员好靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

GB12014防静电工作服电阻率测试仪测量时从低档位逐渐拨向高档位，每拨一次稍停留1~2秒钟，以便观察所显示的数字。当被测电阻大于仪器量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。当测量仪器有显示时应停下，当前的数字表读数乘以量程档次即为被测电阻值（5）测试完毕将量程开关拨至“104”档后关闭电源。（6）测量表面电阻时，三电极按图1（b）接线，高阻计高压输入（红）接圆环电极，高阻计电流输入端（芯线）接圆柱电极，高阻计地（黑,屏蔽线）接圆盘电极。盖上屏蔽盒，将屏蔽盒前面板上的Rv与RS开关拨向RV。重复步骤（4）～（5）。 (7) 测量试样的总电阻。将RV、RS开关拨向RV处，只用上、下电极而不用保护电极（圆环电极）。这样就成为二电极系统，其他操作与测RV相同。GB12014防静电工作服电阻率测试仪绝缘电阻是施加于绝缘体上两个导体之间的直流电压于流过绝缘体的泄漏电流之比，即：R=U/IR------绝缘电阻（Ω）U------直流电压（V）I-------泄漏电流（A）GB12014防静电工作服电阻率测试仪在某一绝缘试样上加一恒定电压V，则无论在该材料的体内和表面都有电流流过，这时流过材料的电流I由流过材料体内的体电流IV和流过材料表面的表面电流IS两部分组成。加在试样上的电压V与通过它的漏电流I的比值称为该材料的的绝缘电阻，以R表示。恒定电压V与体电流之比称为该试样的体电阻以RV表示，恒定电压V与表面电流之比称为该试样的表面电阻以RS表示。GB12014防静电工作服电阻率测试仪主要参数&bull 显示采用4.3寸高分辨率TFT屏显示，操作简单&bull 机身小巧，功能强大测试性能卓越&bull 回读电压精度0.5%±1V&bull 绝缘电阻最大精度 1%快速测试&bull 最小测试周期仅需200ms恒压测试&bull 采用恒压测试法快速测量绝缘电阻丰富的接口配置&bull HANDLER口&bull RS-232接口&bull 以太网接口&bull U盘接口&bull 可连接上位机软件操作供电&bull 110v~240 V双模式供电&bull 电源频率47Hz~63Hz&bull 最大功耗 50WGB12014防静电工作服电阻率测试仪精度保证期 1年 根据计量证书有效期操作温度和湿度 0℃到40℃80%RH以下(无凝结)存储温度和湿度 -10℃到60℃ 80%RH以下(无凝结)操作环境 室内,最高海拔2000m电源 电压：110V ~ 220V AC 频率：47Hz/63Hz功耗 50 W尺寸 约 331 mm x 329 mm x 80 mm重量 约 4.1kg

一、产品简介本机适用于多种塑料管，塑料波纹管的冲击试验，确定管材破坏所需冲压能量值，从而确定其冲压强度，符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》及JG3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙烯塑料波纹电线管》等要求。二、主要技术参数1、最大冲击能量：6J2、最大冲击高度：300mm±1mm3、重锤质量：1KG 2KG4、曲率半径：R300mm5、外形尺寸：长*宽*高 300*220mmx700mm

温度冲击试验箱用途 适用于电子、电工产品和其他设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障助手。 温度冲击试验箱特点 1、分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区*静止，采用*之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试；既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用； 2、可由测试孔外加负载配线测试部件； 3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然； 4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统； 5、具有RS-232或RS-485通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷； 6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能； 7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能； 8、可设定循环次数及除霜次数，自动（手动）除霜； 9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。 温度冲击试验箱执行与满足标准 1、GB/T2423.1-1989低温试验方法； 2、GB/T2423.2-1989高温试验方法； 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验； 4、GJB150.5-86温度冲击试验； 5、GJB360.7-87温度冲击试验； 6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式 8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式 9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则 13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估

1882年，第一个长距离的电力传输工程诞生。1889年，在意大利架设了世界上第一条直流电力传输线缆。现代直流输电系统主要使用上世纪30年代发展起来的高压直流输电技术。相对于普通的交流输电系统，它的优势在于电力的远距离传输、成本更低以及电力损失更小。至上世纪末,世界上已成功投运的高压直流输电工程已达62项，并建成了世界上最长的直流线路．1700KM的扎伊尔英加&mdash 沙巴工程以及电压等级最高(士600KV)；输送容量最大(3150MW)的巴西伊太普工程；世界第一个复杂的三端HVDC工程(魁北克&mdash 新英格兰工程)；世界上最长的海底电缆 (瑞典&mdash 德国的BALTIC工程250km)等一系列里程碑式的工程。伴随着高压直流输电工程的增多，直流线路对环境影响的监测需求日益迫切。意大利里氏公司（LSI-Lastem）是世界著名的环境监测系统制造商，得益于其智能的数据采集器和强大的数据处理软件，以及种类繁多的可选传感器，生产的设备遍布全球。和英国著名的合成场强探头制造商Chilwolth合作推出世界首套全功能高压直流输变电工程自动监测系统：Elog-dc系统可以测量换流站、直流输电线路的合成场强、离子流密度及磁场强度，为直流输电环境评价提供技术依据。选型：简易型： 编号： 101.000.001单点监测，测量合成场强、离子流密度、气象参数、静态磁场；适用于敏感点监测，也可用于换流站及直流输电线路监测经济型：编号：101.000.002五点同时监测，同时测量合成场强、离子流密度、气象参数、静态磁场；适用于换流站及直流输电线路监测，导线连接，可单点进行敏感点监测专业型：编号：101.000.003十点同时监测，同时测量合成场强、离子流密度、气象参数、静态磁场；适用于换流站及直流输电线路监测，无线连接，可单点进行敏感点监测高级型：编号：101.000.004十点同时监测，同时测量合成场强、离子流密度、气象参数、静态磁场；无线电干扰；适用于换流站及直流输电线路监测，无线连接，可单点进行敏感点监测

本耐压测试机系列的特点是专做各种电子产品，电气设备和零件的耐压测试并使此产品顺利过CNS，UL，JIS，CE，BE… … 等国的标准规定。 本机具有漏电电流不合格的判断，定时装置，遥控等功能及测试重置，不合格输出的继电器输出点可做自动测试，以达到减少人力增加产能的目的。 数显恒温水浴是专为电工套管电气性能测定仪做水下试验的辅助仪器主要技术参数:1 电源电压：220v 50Hz ±10%2 加热功率：1000W3 控制温度：常温-60℃4 控温精度：±1℃5 内部尺寸：520*320*590mm6 外形尺寸：700*400*770mm注意事项：1 供电电源应有接地保护装置或漏电保护器，确保安全使用2 每次使用时必须适量加入清洁水，无水不能开启仪器3 仪器使用结束后，将水排干放干净，并擦干。

穿线球拍，框顶朝下，握柄以本机夹具夹持，（ 若为网球拍，夹具与球拍之总重量，须在500g），然後使球拍上升到测试高度，再按钮，球拍即自由落下，检查头框是否完整，铝质球拍检查变形量。

产品概述MSpower系列低电压穿越装置，作为电动机安全电源之一，广泛用于石化、钢铁、智能制造等行业。连续生产企业受电网波动影响，会出现电压扰动、暂降的问题，电压扰动往往来自上级配电，电机、变频器有随时停机的风险。低电压穿越概念来自风电场，目的是为了保证在系统出现故障电压降低时，还能够与电网连接正常发电，减少电网波动。现已扩展到各种敏感关键负荷，这类负荷通过变频器起动，当电网出现扰动时，变频器有停机的风险，不能保障工艺连续，MSpower boost系列低电压穿越柜通过与变频器紧密融合，保证电网瞬态扰动和短时间停电情况下电动机连续安全运行。MSpower boost系列低电压穿越装置，作为新一代变频器抗晃装置，相对于常规电机安全电源具有更多综合优势，通过对变频器输入输出综合测量、智能识别运行工况，采用系统总线技术对整流模块、boost模块、直流母线电压、变频器母线电压等实时监测，低电压穿越柜采用工业触摸屏实时动态显示运行工况，具有与电机功率等额配置，减少余量浪费；支持隔离式多路输出，减少系统造价；装置结构简单有效，不增加故障点；以及装置功耗低，旁路零延时投入等综合优势。产品特色☆ 低电压穿越装置采用全封闭柜体，强弱电严格分开，装置的抗干扰能强。☆ 与变频器无缝对接，兼容性好。☆ 装置旁路式运行，不增加原系统风险。☆ 母线状态动态跟踪，零投入延时。☆ 一套装置可拖多台变频，多台之间无环流。☆ 具备完善的装置测试功能，方便现场的调试和检测。☆ 系统冗余设计，可靠稳定。☆ 系统全息记录，全寿命周期预测。☆ 关键部件多种自检方式，确保装置长期稳定可靠。☆ 智能风冷系统及主动加热、除湿系统，确保设备运行工况良好。设备与功能配置MSpower boost系列低电压穿越装置是变频控制电机的重要变频器安全电源，作为一款节能安全的晃电保持柜，应用于各类大中小功率变频回路，依据现场控制系统的分布以及穿越时间可以分为如下型号： MSpower boost标准型标准型MSpower boost系列低电压穿越装置，采用一台装置支撑一台变频器，无外部直流电源输入，适用于10KW以下变频器工作在相对稳定的供电环境中，该标准型可定制为一台装置支撑两台变频器方式，每台变频器功率不超过5KW。 MSpower boost后备型后备型MSpower boost系列低电压穿越装置，适用于供电环境较差，偶尔会停电的场合，或者供电系统高压侧倒闸操作停电时间较长场合。通过在标准型基础上增配额外的后备直流系统完成较长时间的停电维持，一般以五分钟支撑为后备型典型配置，若系统需要更长时间的停电维持，则需要选择MSpower battery系列产品，以满足30分钟左右系统运行。系统概述MSpower boost系列低电压穿越装置通过旁路变频器实现穿越功能，其输入为三相交流电源，输出为直流电源，当系统出现电压暂降时快速投入稳定直流电源，维系变频器正常运行，其装置结构原理图如下：图一 装置结构原理图三相交流电能经断路器QF1进入三相整流回路，脉动直流经限流电阻对C1预充电，预充结束后通过直流接触器KM1旁路限流电阻对电容C1满荷充电。电感L1与Q1和Q2构成BOOST 型式的升压电路，将C1上的直流电荷泵到更高电压对C2进行充电，并经预充限流电阻对电容C3充电，经晶闸管及二极管防逆流回路到直流接触器后经断路器和熔断器，送入变频器的直流母线。正常工作电压时，变频器通过内部桥式整流的直流电源维持变频器正常工作， BOOST 升压电路处于待机状态；当电网电压发生瞬时跌落并达到设定值时（默认80%，可整定）， BOOST电路迅速投入运行，输出稳定的直流电压，支撑变频器直流母线的电压稳定，从而维持变频电机的转速和转矩。待电网电压恢复之后（默认90%，可整定），BOOST升压电路自动退出，变频器继续内部整流供电工作。本低电压穿越装置为旁路运行方式，原变频器交流供电线路不做调整，也不需对变频器进行新的设置，只需要就地安装在原变频控制柜旁即可，若原控制柜无稳定的直流或者不间断电源，则系统电压跌落时原控制保持回路会跳开，项目改造时需要加装不间断电源用于原控制回路保持。装置外型说明该系列装置采用全封闭金属柜体，双侧门维护的方式，更加便捷，标准产品外型如下图所示：此产品因功率大小不同，柜体尺寸偏差较大，接受预定！

一、立式电梯电缆弯曲试验机/电工管套弯曲试验机介绍： QJ211可对汽车、医疗器械、光纤电缆、宠物行业的试样做30KN以内的力学试验。配备不同夹具可做弯曲试验、拉伸试验、剪切试验、拉断强度试验、压缩试验、撕裂试验等多项试验。本试验机可根据客户要求GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、 QB、YD、YY、HG等国际标准和行业标准。以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。二、立式电梯电缆弯曲试验机/电工管套弯曲试验机技术参数：1、最大负荷：30KN(任意选)2、荷重元精度：0.01%3、测试精度： ±0.5%4、操作方式：全电脑控制,windows模式操作5、有效试验宽度：约420mm6、有效拉伸空间：约800mm7、试验速度: 0.001~500mm/min8、速度精度：±0.5%以内；9、位移测量精度：±0.5%以内；10、变形测量精度：±0.5%以内11、安全装置：电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量：约140kg三、立式电梯电缆弯曲试验机/电工管套弯曲试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品，以确保试验机能长期使用