壳管换热器

A2B 改装套件固体核磁探头续用计划用户在将其他品牌核磁谱仪更新为布鲁克核磁谱仪时，可以利用 A2B 套件保留原有昂贵的固体核磁探头。 通常这类探头的价值较高，而且部分特殊探头不在布鲁克探头生产名录中，因此 A2B 套件为用户续用这些宝贵探头提供了独一无二的机会。A2B 套件可确保 Varian、Agilent 及 Chemagnetics 生产的固体探头能够在布鲁克最新 AVANCE 谱仪上继续正使。 产品描述A2B 套件由 Revolution NMR 公司生产并提供服务，主要包括以下部件： 用于将探头安装于布鲁克匀场线圈上的转接盘用于变温传输套管（VT-transfer stack）的机械转换接头用于 Johnston 接头的机械转换接头用于运行变温传输套管的接口盒用于利用布鲁克 MASIII 气动单元进行 MAS 控制的电子适配器 详细信息 A2B 套件中各部件均由 Revolution NMR 公司生产，还可加配制冷变温单元，如使用方便且功能强大的 BCU2。 BCU2 的气体传输管长为5米或8米，可选择合适的管长连接到磁体上方；其出口气流速度可达3000升/小时，制冷气体温度可低至-80℃。其他制冷变温单元还包括液氮换热器，可用于更低温度的制冷，其配有3米、5米或7米长的不锈钢真空传输管。 A2B 套件中包括了将探头安装于布鲁克匀场线圈上的转接盘、用于变温传输套管的机械转换接头以及用于连接 Johnston 接头的机械转换接头。为实现制冷气体从换热器或制冷单元到探头或变温传输套管中的最佳传输，所有的现代布鲁克探头都采用了Johnston 接头。 为实现变温控制功能，即完全由布鲁克变温控制器运行原有的变温传输套管，A2B 套件包括了所有必须的接口盒，其利用了现代谱仪设计中的所有优势，实现了制冷或加热气流的大流量管理以及加热和制冷设备的控制。这使得续用探头具备了与布鲁克探头相同的最新的自动且安全的可操作技术。 订购专属于您的 A2B 套件 为了将配有固体核磁探头的 Agilent 、Varian 及 Chemagnetics 谱仪机柜升级为布鲁克谱仪，布鲁克销售人员将提供一份 A2B 清单供您填写。该清单将为 Revolution NMR 及布鲁克提供必需的信息以确定您的 A2B 套件部件。根据该 A2B 清单，Revolution NMR 及布鲁克将为您提供专属定制的 A2B 套件方案，并作为机柜或谱仪升级方案的一部分。 例如，每一个被认定可以续用的探头都将配有其专属的匀场线圈转接盘。若用户有需求，对于标准腔（或者窄腔）谱仪，我们将提供一套由 Revolution NMR 特制的标准腔变温传输套管（SB-VT transfer stack）。对于实验室天花板高度受限的磁体，Revolution NMR 将提供一种双片式 SB-VT 套管；对其他所有类型的实验室则配置单片式套管。SB-VT 套管所需的长度是根据 A2B 清单中的磁体信息而确定的。对于宽腔系统，如需配置制冷设备，则可根据磁体高度确定变温制冷单元的传输管长度。 A2B 套件的安装 A2B 套件的安装将与新谱仪或者新机柜一起进行，布鲁克将负责安装并测试其功能，确保续用固体探头能够正常工作。

浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。浮动盘管换热器特点　（1）采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高；　（2）管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；　（3）结构紧凑，体积小，占地面积少。浮动盘管换热器应用范围　　浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。　　1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。　　2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。　　3、由于本换热器传热效率高，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。　　4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。

浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前，我公司生产制造的浮动盘管换热器，是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品，因采用了较小尺寸规格的传热原件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题，，使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上下端盖、外筒由优质碳素钢制成，浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。技术特点： 1 ．强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而大大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻，提高了总传热系数。 2 ．自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落（可定期由排污口排出罐外），解除了传统繁琐地除垢工艺，因此，换热器可以长期保持佳状态运行。 3 ．精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽（或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 ．减少占地该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的 10 ％左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。安装使用要求1 ．安装就位必须吊运出检查与维修空间。，严防流滚动；支座与基础固定牢固防止运动时产生振动，设备周边留 2 ．安全阀需装泄放接管，以防热水排出时伤人；运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍，确保安全可靠。 3 ．为保证温度调节器工作的可靠性，在温度调节器前必须安装过滤器。 4 ．本设备虽然具有除垢功能，但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角，故每半年应排垢和除垢一次，以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢： ( 1 ）开启排污口排空壳程内部水； ( 2 ）关闭进、出水口； ( 3 ）开启进汽（或高温水）口和冷凝出水口，排净盘管内存水； ( 4 ）关闭冷凝出水口，之后送汽 3 一 5 分钟，再关闭进气口； ( 5 ）关闭排污口，开启进水口使换热管突然冷却； ( 6 ）开启排污口，排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此，重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 ．本说明书所列出的各换热性能参数表，为本公司现在定型产品，另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

浮动盘容积式换热器产品概述在换热器家族中，浮动盘管换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其他形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。我公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构日趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。浮动盘管容积式换热器因具备一定的水存储量，在宾馆、饭店、机关、学校、医院、工厂、矿山等工业与民用建筑的生活热水供应系统中，应用更加广泛 技术特点容积式浮动盘管换热器把其他形式换热元件的优点与浮动盘管新技术有机结合起来，使其具备了很多独特的优点．传热系数高。汽水换热时， k = 2100 一 3200 kcal / mZh ．度（ 2400 一 3720 w / mZ ℃ ）：水水换热时， K = 1210 一 2100 kcal / mZh ．度（ 1410 一 2460w / mZ ℃ ）贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定不需预留抽管束空间，占地面积小：．由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到 50 ℃ 以下，充分节约能源．可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的 2 ℃ 范围内。（本功能非设备固有，须用户选购温控阀）。具有自动除垢的功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。使用说明：设备遥行前，应先使壳体充满水，再开启热媒进口阀门，严禁换热管长时间干烧。为确保供水水质，每周应开启罐底排污阀 1 一 2 次，进行排污。该系列换热器虽有自动除垢功能，但在换热管某些角落，部分水垢仍无法脱落，此时可利用热冲击方法除垢。步骤如下： 1 、放净壳体内的水，关闭进出水口； 2 、打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约 5 一 6 分钟瞬间关闭进汽阀门； 3 、打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热管突然冷却同时排掉脱落水垢； 4 、蓬续重复上述操作 3 一 4 次即可全部除掉水垢，设备继续投入运行。设计说明：设计说明为方便用户了解和选择，特将容积式浮动盘管换热器的设计说明如下：换热器换热元件材料为紫铜管，壳体材料分为碳钢和不锈钢两种。也可为碳钢内衬铜板或不锈钢板等。热媒为蒸汽或高温水，管程工作压力不高于， . 6M 户 a ，壳程工作压力分。． 6MPa , , . OMPa , 1 . 6 州 pa 三档。为防止设备超压运行，容积式换热器必须设置安全保障措施。有多种方案可供选择。我公司产品推荐选用在换热器顶部设置安全阀，既经济安全，又不另外占据空间。为控制出水温度在需求范围内，在壳体上靠近被加热水出口处留有温度传感器接口，有效控制热媒流量，该系列换热器换热元件为两端固定的浮动盘管，在管内热媒温度压力变化作用及壳体内被加热水冲击下，可产生高频振动，使被加热水发生扰动，不但增强传热效果，同时也使水垢不易粘附于盘管外壁上，实现自动除垢的功能，该系列换热器型号齐全，规格众多，本样本仅以常用参数列出产品性能表和尺寸表。实际选型中，我公司可根据用户要求，另行设计、计算不同的罐体容积、工作压力、传热面积和换热量。浮动盘容积式换热器

一、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要用途 聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。二、聚四氟换热器[氟塑热交换器]基本介绍 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。F4换热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。 采用独有的、先进的焊接方法，使氟塑料换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢； F4换热设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作； F4换热设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却； F4换热设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。三、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要特点 氟塑换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、氢氟酸、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等； 氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数； 氟换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加； 氟塑换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)； 氟换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪换热器检漏应用换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。尤其是在化工生产中应用十分广泛，换热器可应用于加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 换热器检漏原因：换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质，一旦泄露不但影响热交换效果，还会污染环境，因此换热器管路在出厂前必须做检漏。换热器管路常用的检漏方法是水检法，具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气，置入水中观察是否冒泡。这种检漏方法最小可检漏率高，而且容易受人工操作影响。随着换热器产品质量要求的不断提高，越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测，氦气检漏具有最小可检漏率低、不受人工因素影响、生产效率高等优势。换热器检漏客户案例：上海伯东客户某大型换热器生产企业近日成功采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于换热器管路检漏，我司依据客户实际需要选型并提供检漏仪的售后及客户相关操作人员的培训工作。换热器检漏方法：换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏，采用检漏仪的正压模式检漏，在换热器内部冲入氦气，然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探，如果存在漏点，检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值。 * 鉴于信息保密，更详细的换热器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511相关检漏应用推荐：1、汽车空调蒸发器、冷凝器检漏伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请登录我们网站或与市场部罗女士联系。伯东版权所有, 翻拷必究!

国彪超声波除垢 防垢 空化处理 换热器处理 冷凝器处理 管道处理1 超声设备技术要求污垢是热的不良导体，其存在不仅会导致换热设备的传热性能下降，而且造成极大的经济损失和能源浪费。工业界常采用化学除垢方法，但是化学除垢法成本高，对环境有污染，需要专人管理。超声波阻垢技术是近几年发展起来的新技术，具有效率高、性能可靠、操作简便、运行成本低等优点，而且对环境无污染，具有良好的应用前景。超声波技术在锅炉水处理、设备清洗等方面得到广泛应用，国内学者对此进行了多方面的研究。超声防除垢装置具有防垢和除垢的双重作用，使传热系数增大0.6～0.8倍。超声波的功率、频率越高，空化效果越强，结垢速率下降，在功率15W、频率20～30kHz时防垢效果更为明显。超声技术在工业除水垢方面的作用，发现超声波处理能够使除垢效果提高2～8倍。超声波具有明显抑垢能力，20kHz的超声波对硬水进行2s的超声处理，即可有效抑制碳酸钙结垢，阻垢率达90%以上。超声波具有明显的阻垢效果，20kHz的超声波延缓碳酸钙结晶，使阻垢率达到85%以上。超声波对循环水系统腐蚀、结垢和微生物生长的影响，经超声波处理后的溶液中钙离子浓度和总碱度明显降低，溶液PH略有增大。超声波功率和流速对超声除垢效果的影响。结果表明：超声波功率及流速越大，除垢效果越好。2 超声技术方案设计2.1 方案对比2.1.1 传统除垢防垢缺点 以水为介质的热交换设备或管道等结垢问题是困扰人们的重大难题。使用机械法或者化学法，都必须使换热装置停止运行，部分拆开，并使用相当有害的化学药剂如盐酸进行清洗。存在着费时、费力且效益不高；同时传统的方式还有害于工人的健康。与水垢作斗争的方法，是防止水垢形成。传统的防水垢方法是对水进行化学处理，即用钠离子交换床把水中的硬质盐分离出去。因此一般要建起水处理设施。从成本比较高，且防垢效果也不完美。 2.1.2 超声波防垢除垢设备特点1、除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。2、低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。3、三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。4、人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。5、清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。2.2超声波除垢防垢原理： 超声波除垢防垢装置主要由超声波驱动电源、超声波信号传输电缆、超声波换能器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制"效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。在声学防垢装置的作用下产生两方面效果：其一，管束上的旧积垢能不断剥落；其二，部分硬度盐在水中生成粥样沉淀。除垢和结垢形成和达到某种程度的动态平衡。因此，这是一项通过对积垢持续不断的剥落来达到防垢效果的前所未有的技术，也是一项对热交换设备本体进行直接防护的与现有水处理方法绝然不同的技术。 超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表，广泛应用于工业或民用换热设备，进行除垢防垢，超声波防垢除垢设备不仅能够解决长期困扰企业除垢的烦恼，还能从根本上解决防垢的难题。既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便，成为广大工业企业除垢防垢的节能环保专家。 2.3超声波防垢除垢性能参数：设备配置情况：每套设备中包含电源发生器1台，振动头若干个（标准配置为4个振动头）。使用频率：20KHz±0.5K电源发生器功率：3000瓦工作方式：有规律脉冲式工作有效范围：5-20 平方米或10--50米管道 /单振动子产品使用范围： 输送管管道、储蓄水槽等易结垢的金属管、金属池。3.超声波除垢防垢设备使用说明及效果案例 超声波除垢防垢设备是通过超声波振动子将超声波传递到除垢管道或容器壁上，使之产生超声振动，从而达到除垢防垢的效果。本设备包含超声波驱动电源和超声波振动子。首先在需除垢防垢的管道或容器外部焊接金属底座，底座一般为直径50mm左右，高10-20mm的金属圆柱（一般使用合金钢），底座中心打螺纹孔（一般为M18x1.5孔，深10-20mm），通过该螺纹孔将超声波振动子拧紧在底座上，注意底座和振动子的接触面必须平整、光洁。安装后，连接电源，即可将普通的管道变为带有超声振动的防垢除垢管道。 下图为现场实施效果图

油罐快速加热器WMY系列新型油罐快速加热器是本公司在主导产品一 WM 丫系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 02268208 . 2 ）的基础上，研发的一种新型油罐快速加热器。它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺结构，实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢的功能，大大提高了换热器整体性能，解决了油品储运过程中，对罐内油品加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用。该产品已申请国家专（专号： 2007200294053 ）。历史状态：传统内加热方式的不足目前在油品储运过程中，对罐内油品的加热，基本上仍采用罐内安装列管式或盘管式加热器等传统方式，使罐内油品通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对油品的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统加温方式有如下弊端：换热效率低，蒸汽耗量大传统罐内加热器对油品的加热是一种静置式的自然对流换热，其换热系数极低。由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴随着大量蒸汽排出。同时由于在加热管表面的油品温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递．也影响换热效率。加热过程很不经济。当只需要倒出少量油品时，也要对整个罐的油品全部进行加热，加热的油品量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。生产效率低。加热时间长，按容积为 SOOm3 油罐考虑：在夏季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 30 ℃ 加热到 60 ℃ ，一般需要， 2 一 14 小时。而在冬季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从 10 ℃ 加热到 60 ℃ ，加热时间会增加一倍。罐内各部分油品温度不均衡。靠近加热器的油品温度较高，远离加热器的油品温度较低，抽油点的温度更低，严重影响了出油的流动性。影响油品质量。反复对罐内油品进行加温，加热过程中产生大量细小的分解物，对油品色度质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。设计方案为解决油品储运过程中，对罐内油品的加温蒸汽能源浪费严重的问题，中国石化油润滑油济南分公司与山东普利龙压力容器有限公司合作，在山东普利龙压力容器有限公司研制生产的专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行了技术改进，设计开发了适应油品从储罐内加热倒出的“油罐局部快速加热器”油罐局部快速加热器工作原理：将“涡流热膜换热器”，沿储罐径向伸入于油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内的管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口温度的检测来拧制换热器的蒸汽入口蒸汽量，从而确保油品温度的恒定换热器采用高效的换热元件一涡流热膜管，保持油品在管间的合理流动，热效率是普通换热器的 3 一 5 倍，其强化传热机理是：流体在内外表面流动时设计成紊流流动，卜生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变．使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。油罐局部快速加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使油品在壳内流动时产生震荡．冲刷，使紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，不会使紧贴管壁表面的流体产生局部高温过热。因此可使油品既得到适当、充分的加热，又无结焦、分解的可能。合理设计速度，使之既传热良好，又不会阻力很大（油品粘度大）。为确保对油罐底部油品的抽取，经对壳体吸油口的特别结构设计，使壳体吸油口产生了一定得虹吸作用： 性能特点 1 、加热速度快，传热效率高，不易结垢。 2 、可对油品定量加热，需要多少加热多少。 3 、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。 4 、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。 5 、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。 6 、使用寿命长，既有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能，大大的提高了换热器整体性能 7 、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用； 8 、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与 U 型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为 U 型管换热器外形尺寸的二分之一左右。 9 、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。 油罐快速加热器

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：2200mm*580mm*2000mm电压：380v功率：12kw颜色：灰白型号：LPK-BHTT-C品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词传热、套管换热、气汽传热、热量传递实验三管传热实验装置介绍三管传热实验装置由蒸汽发生器，安全水封，波纹管、光滑管、扰流管、风机、文丘里流量计、电动调节阀、风冷式冷却器和电控系统组成。通过对装置中压差，压强、温度等数据的的远传，针对教学中的复杂工程问题，使用现代工具和信息技术手段分析实验数据。建议设备旁有下水。该套装置的主体套管换热器内为一根紫铜管，外套管为内外抛光不锈钢管，最外层为保温层和不锈钢镂空外包，前后分别设置有视镜，方便学生观察管内蒸汽冷凝现象。 可完成以下知识点教学：1、装置具有专业性，能够贴合教学大纲，设计满足工程教育认证要求的教学内容：验证圆形直管内强化对流给热的经验关联式，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值；2、了解管外蒸气冷凝给热系数αo与总传热系数Ko，与管内给热系数αi比较；3、了解滴状冷凝和膜状冷凝状况。 装置特点：三管传热实验装置适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业，装置总占地面积1.28平方米，高度2米，整体采用欧标铝型材框架，具有耐用性，采用高品质铝合金框架带移动脚轮，装置具备排风总管，换热后的空气集中至总管，可根据需要统一引至室外，保证实验本质安全。设置有不凝气放空口，不凝气排空口排出的蒸汽经过风冷式冷却器冷却后，冷凝液可以回流到蒸汽发生器内再次利用。远程操控系统通过云端软件，对阀门，风机，温度等数据，现场实时操控和监测、记录数据、分析数据。保证学生足不出户就可以锻炼学生分析和解决复杂工程问题的能力。前后分别设置有视镜，让实验现象更加的直观。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

多歧管型冷冻干燥机ZL-10TD多歧管型产品介绍： ZL-10TD T型架冻干机标配24只橡胶密封阀，可挂安瓿管24只，特殊要求可定制。适用于安瓿管对细菌、真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。具有保藏期长，变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点。 多歧管型冷冻干燥机ZL-10TD多歧管型主要特点：● 进口压缩机，制冷量大，噪音小；● 冷阱开口大，无内盘管；● 触摸屏，中文(英文)界面，显示并记录干燥曲线； ● 体积小、结构紧凑、操作方便；● 国际标准真空接口，可与多种真空泵联用；● 冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀，易光洁；● 自带USB通用接口，拷贝数据更便捷；● 主机内置换热器和低温油，确保在低温或高温时实验温度依然十分稳定；● 可选配上位机通讯接口；多歧管型冷冻干燥机ZL-10TD多歧管型技术参数：型 号 ：ZL-10TD 多歧管型冷阱温度 ：-55(空载)℃,-80(空载)选配真 空 度 ：10Pa捕水能力 ：3-4Kg/24h电源要求 ：220V 50Hz 整机功率 ：700W主机重量 ：41Kg外型尺寸 ：460*625*(370+440)mm

1. 北京中瑞祥圆管导热系数测试仪ZRX-29370．ZRX-29370概述：本仪器依据GB/T 10296-2008 《热层稳态传热性质的测定 圆管法》及ISO 8497：1994《热——圆管热层的稳态传热特性的测定》适用于各种橡朔管，挤朔管，岩棉、玻璃棉、玻璃纤维管及各种保温管壳类材料。该仪器用于测试圆管表面的换热系数，导热系数，热传导分析，采用虚拟仪器术行检测分析。二．ZRX-29370主要术参数：1.导热系数测试范围：0.001～10W/m• K；2.准确度: ±3%，重复性：±2%；温度偏差：±0.5℃3.分辨力：0.001W/m.K 3：测试温度：与环境温度差：35--200℃。4：根据测试管的大小设计测试装置。试样管外径5mm-20mm,壁厚3mm，取样长度500mm 5: 计量段长度为200mm,两端防护段分别为150mm,采用低导热系数的热材料隔热。6：计量率可调节：0-500W，恒流源加热。加热率准确度小于：±0.5%7：率发热元件采用发热效率的材料。8：环境温度控制度下雨±1℃ 9：单根管的加热丝率为1.5KW。10：多路温度信号采集卡，A/D转换16位，11：防护段控温12：主控方式采用计算机控制，数据采集分析处理。13：简易中文操作系统，使用快捷明了。14：报告输出存储，可查询。15：可测试分析：线热导率，表面传热系数，导热系数，面热阻等热传递特性参数。16：系统度优于±3%17:根据材料取样。ZRX-29370主要配置：1、测试主机 台，2、测试软件 套3、数据采集系统 套，4、计算机 套2.测试术综合实验装置 型号：ZRX-29378（）术要求可测定（1）沿程阻力系数测定实验；（2）局阻力系数测定实验 （3）雷诺实验（4）伯努利方程实验；（5）文丘里流量计测流量实验；（6）孔板实验；（7）毕托管流量实验。（二）性能要求1.雷诺管：长1200mm、内径φ14mm，有机玻璃；★下临界雷诺系数：2000-2320之间。2.实验所用的流体--水为循环设计，确度：±5。3.柏努利管：总长1200mm、内径φ14mm，有机玻璃管制作，按两点法求出各有变化点的动静压头。4.沿程阻力管：长1200mm、内径φ14mm，有机玻璃制作，两测压点间的距离：800mm。5.局阻力管：长1200mm、内径φ14mm，有机玻璃制作。6.文丘里流量计、闸阀，可用来测定流体流经铜闸阀的前后压差，以及对文丘里流量计行校核。7.水泵：流量：6800L/n 扬程：5.0m 压差：电压：220-240V/50HZ 率：150W。8.计量水箱：透明有机玻璃制作， 蓄水箱：容积约300L，6毫米PVC制作而成。9.示踪剂管路：采用304不锈钢，上装304不锈钢调节开关；示踪剂采用特种化学示踪剂，能延时消色，无沉淀，降低管路污染，防堵塞、大程度降低管路污染可自循环（不允许使用红墨水）；能简单快速调出层流与湍流两种流体流态的转换，清晰凸显出层流的上临界与湍流的下临界两种现象，能准确计算出下临界雷诺系数，范围/数值在2000-2320之间。10.常温、常压下运行,电源电压AC220V 0.15KW。11.附件：流量计：涡轮流量计、压差流量计、电磁流量计；温传感器：PT100铂电阻热电偶、K型铠装热电偶、半导体热电偶。（三）能需求有机玻璃伯努利方程测试管、有机玻璃雷诺测试管、有机玻璃沿程阻力系数测试管、有机玻璃突扩、突缩测试管、有机玻璃阀门局阻力系数测试管、有机玻璃孔板流量计测试管、有机玻璃文丘里流量计测试管、皮托管测速测试管、测压板、无润滑低噪音防腐潜水泵、ABS回水管、铜质尾门调节阀、不锈钢可移动式实验台、 PVC板蓄水箱、可调式不锈钢示踪剂管路、新型示踪剂（能延时消色，降低管路污染，防堵塞、可自循环）。3.热电偶校验实验装置 型号：ZRX-29377）ZRX-29377术要求可作热电偶的标定和校验。（二）ZRX-29377性能要求1.热电势测量范围：K型，0-24.9055mV，E型，0-45.093mV，J型，0-33.102mV（在0-600℃测温范围内由热电偶分度表查得）。2.热电偶温度测量范围0～600℃。3.控温度±0.1℃。4.保温管式电炉：加热率500W。5.温度传感器：K、E、J型热电偶及被检热电偶，K型在375-1000℃、E型在375-800℃、J型在375-750℃范围内度等级为Ⅰ级。6.交流电压/流表：量程AC 10A/AC 500V，测量度，0.5%，输入方式，隔离。7.智能温控仪表：分度号，K型，量程，0-999℃，输出；8.巡检仪：8路巡检仪，测量范围：4-20mA/0-1000，AC220V/50Hz，度：0.5%。9.单相集成移相交流调压模块（电位器）：率调节。10.装置外形尺寸：600×350×350mm。（三）ZRX-29377能需求温度传感器：成K、E、J型热电偶的校验。4.台式速微量离心机 型号:ZRX-29376ZRX-29376特点：用户友好型LCD大显示屏，运行信息尽收眼底静音稳定运行，改善实验环境强力无碳刷免维护电机驱动迅速，轻松加速到设定转速强度生物密封转头，耐受无数次温压消毒双锁设计，锁定更安特的双风冷设计，保证转子常温运行的温度显示信息，保证样品更安低速时温和的降速设计，分离效果更好ZRX-29376术标 转速 15000rpm（200-15000rpm），步长：10rpm大相对离心加速度 21380×g，步长：10×g大容量 2ml×24 0.5ml×36 8-0.2ml排管定时 30秒~99分~HOLD（连续运行）驱动电机 无碳刷电机安性能 双门锁、速、过温、状态诊断系统电源 单相，AC220V~240V, 50Hz/60Hz, 5AAC100V~120V, 50Hz/60Hz, 8A尺寸（毫米） （长）280×（深）364×（）266重量 12kg其它能 转速/加速度转换能、短时运行能、腔体温度显示、运行程显示、声音提示能5.电容电压特性测试仪 型号：ZRX-293751．ZRX-29375引言ZRX-29375型电容电压（C-V）特性测试仪是测试频率为1MHz的数字式电容测试仪器。于测量半导体器件PN结势垒在不同偏压下的电容量，也可测试其它电容。仪器有较的分辨率，电容量是四位读数，可分辨到0.001pF，偏置电压分辨率为0.01V，漏电流小分辨率为0.01μA或0.1μA（可选）。该测试仪器性能稳定可靠，能齐，度，操作简单，适用于元件生产厂家，科研，等院校等单位。2. 原理CV法利用PN结或肖特基势垒在反向偏压时的电容特性，可以获得材料中杂质浓度及其分布的信息，这类测量成为C-V测量术。这种测量可以提供材料横截面均匀性及纵向杂质浓度的分布信息。组成半导体器件的基本结构的PN结具有电容效应（势垒电容），加正向偏压时，PN结势垒区变窄，势垒电容变大；加反向偏压时，PN结势垒区变宽，势垒电容变小。该仪器采用电流电压测量方法，它用微处理器通过8 次电压测量来计算每次测量后要求的参数值。用个相敏检波器和模数转换器顺序快速成电压测量。正交测量通过交换测量信号的相位来行，而不是参考相位检测。因而不需要密的模拟相位转换成电压矩形波电路。通过从同个频信号源形成测试信号和参考信号，来保证正确的相位关系。由微处理器根据已知的频率和测试信号相位，用ROM 存储器内的程序和所存储的按键选择来控制测量顺序，以及存储在RAM 中的校准数据来计算被测元件数值。3. ZRX-29375术参数3.1. 测试信号频率：1.000MHz±0.01%3.2. 测试信号电压：≤100mVrms3.3. 测量速率：慢3次/秒，快5次/秒3.4. 测量范围：电容C：0.001-10000 pF漏电流：0.01-19.99μA3.5. 直流偏压：仪器自带偏压0.01-35V，分辨率：0.01V；（可外接偏压源拓展，大偏压输入为100V）3.6. 作误差：±5.0%±2字3.7. 预热时间：30min3.8. 供电电源：交流电压：220V±10%，频率：50Hz±5%，消耗率：≤40W3.9. 作环境 温度：0-40℃， 湿度：≤65%6.病害肉检测仪 型号：ZRX-29374、应用域 ZRX-29374病害肉检测仪可以快速定量检测各种病害肉（组胺、细菌毒素、盐基氨），适用于食品生产企业、农业生产基地、农贸市场、质量监督、卫生防疫对食品安行监测。二、ZRX-29374术参数1、可以同时测试多个样品，每个样品由程序控制分别立作，不会互相干扰。2、吸光度值范围：0.000-3.000以上3、重复性：±0.1%（A）4、重复性误差：吸光度（A）≤0.0035、稳定性：光电漂移（A）±0.002（3分钟）6、吸光度准确度：±2%7、线性误差：±1.0%8、采用热敏打印术9、尺寸：360×300×125mm10、仪器通过《食品安检测仪通用术》认证。11、试剂组成：试剂100次 三、ZRX-29374仪器特点1、十通道光路系统，可同时快速检测十个样品。2、采用新型仪器结构设计，体积小，便于携带。无机械移动件，抗干扰，检测度，仪器寿命长。3、大屏幕液晶中文显示，人性化操作界面，读数准确、直观。4、采用USB和232接口设计，方便数据的存储和移动，并可随时与计算机直接相连，实现数据查询、浏览、分析、统计、打印和发布信息。5、智能化程度：仪器可以自动诊断系统故障。6、自动保存检测结果，数据存储量大，内置微型打印机，可实时打印检测结果。7、内置大容量充电电池，在无外接电源时可连续作4小时。8、提供备的附件配置，采用美观、耐用的铝合金包装箱。7.氨水浓度计 ZRX-29373ZRX-29373典型应用广泛应用于火电、化、冶金、水处理、制药、生化、电子、电镀、印染、化学、食品和自来水中离子浓度的在线监测。仪器特点仿梅特勒电路设计，口芯片制 LCD大屏幕显示，英文或中文菜单操作，人机对话，操作简单同时显示浓度值、输出电流、温度、时间电流输出采用光电耦合隔离术，抗干扰能力强，可远传防水防尘设计，适宜户外使用通讯接口可方便联入计算机行监测和通讯IP65防水防尘设计，适宜户外使用 RS485或232通讯接口可方便连接计算机行监测ZRX-29373术示测量范围 Cond： 0.0～25%NH3H2O Temp： 0.0℃～100℃ 分辨率 0.01%Temp： 0.1℃仪表度 Cond： 0.5%Temp： 0.1℃ 作温度 0～60℃ 温度补偿 自动温度补偿0-99.9℃模拟输出 电流隔离4～20mA输出或0-10mA电流输出继电器输出 低点、滞后意程序设定，二组ON/OFF输出 电源输入 AC220V±22V、可选DC24V电源防护等级 IP65 重 量 1.2kg外形尺寸 146×146×108 mm（H×W×D） 开孔尺寸 138×138 mm（H×W）8.热管换热器实验台 型号:ZRX-29372、ZRX-29372热管换热器实验台 作条件 常温、常压下运行, 220V 率：1.5KW二、ZRX-29372热管换热器实验台 实验目的 翘片管式热管换热器，可行热管换热器传热系数和热效率计算。热管倾斜角度对热管作性能影响测试。能 实验时将热段中的电加热器使空气加热，热风经热段风道时，通过翅片行换热和传递，从而使冷段风道的空气温度升。利用风道中的热电偶对冷、热段的出口温度行测量，并对热风速仪对冷、热段的出口风速行测量，从而计算出换热器的换热量和传热系数。三、ZRX-29372热管换热器实验台 术参数 1、风速：0～5m/s；温度：0～80℃；重量：25㎏；2、实验台参数：冷段出口内径：D=180mm；热段出口内径：D=180mm；3、冷段传热表面参数：翅片管长280mm、钢管直径21mm、翅片直径40mm、翅片个数104个；4、热段传热表面参数：翅片管长280mm、钢管直径21mm、翅片直径40mm、翅片个数104个。四、产品规格与附件 主要配置：电加热器、热管换热器、冷热面引风机、热电偶测温、数字显示、提供实验报告测试样本（作为验收调试标准）等。外形尺寸：800×350×600mm。9.静音无油空压机 型号：ZRX-29371ZRX-29371术参数率：1200W 排气量：236L/min 大压力：8bar 储气罐：60L 噪音：52dB 尺寸：70*45*70cm净重：60KG ZRX-29371优点特点：静音：空压机作时声音低，可满足室内使用的要求，如研究所、实验室、办公室、学生课堂、家庭等环境下都能轻松适应。洁净：机器为纯无油设计，无油润滑活塞系统，效率、损耗小，排出的气体洁净，满足配套设备的需求，保障操作人员的安，更响应“绿色环保”的号召。低能耗：压力及产气量比取于黄金比例，更少能耗的条件下可更快速产出更多的气源，且机器启停均为自动化设计，不仅省电，更为您省心。核心术：缸套系统采用纳米涂层术，摒弃普通低劣的无油材质，更静音、更洁净、寿命更长，适应更要求的域。干燥除菌：可根据行业不同的需要选配不同度要求的过滤器，以保障使用结果为导向，促用户的满意。防锈喷涂：储气罐内做有喷涂处理，源头上保证气体洁净度及产品使用安。操作简便：接电即用，自动化设计，作无需专人值守；气压可根据使用要求自由调节，无须繁杂的维护，只需定期排水。时尚实用：空压机外观设计时尚，性能实用，按规范操作能延长作寿命。10.电脑多元素分析仪 型号：ZRX-29367ZRX-29367电脑多元素分析仪是内新型的款多元素分析仪，可检测普碳钢、低合金钢、合金钢、生铸铁、铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。有四个大通道，每个通道各有三十个小通道（可储存30条作曲线），通道曲线数还可根据用户需要意增加，原则上可检测100个乃至更多元素，电脑微机控制,中文菜单式操作,台式打印机打印结果。可以满足冶金、机械、化等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要.ZRX-29367术参数 :；测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中的Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例）锰0.10～65.00％、硅0.10～5.00％、磷0.005～0.80％、铬0.01～25.0％、钼0.101～6.00％、镁0.010～0.、镍0.010～30.0％、稀土0.01～0.、… … 如改变测试条件，该范围可相应扩大。2 分析时间：两分钟左右 分析误差：符合GB223.3～5～1988等家标准 3 分析方法： 采用机外溶样，光电比色法。 二；ZRX-29367仪器特点：1. 电脑微机控制,中文菜单式操作,台式打印机打印结果。2. 采用新计算机和单片机术实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的含量，自动化程度，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，提了分析的准确度和密度，能直接显示含量并打印。 采用冷光源术、口光电元件，自校零点和满度； 3. 四个大通道，每个通道各有三十个小通道（可储存30条作曲线），通道曲线数还可根据用户需要意增加

多歧管型冷冻干燥机T架型冻干机ZL-12TD多歧管型产品介绍： ZL-12TD T架型冻干机标配24只橡胶密封阀，可挂安瓿管24只，特殊要求可定制。适用于安瓿管对细菌、真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。它具有保藏期长，变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点多歧管型冷冻干燥机T架型冻干机ZL-12TD多歧管型主要特点：● 进口压缩机，制冷量大，噪音小；● 冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；● 触摸屏，中文(英文)界面，显示并记录干燥曲线； ● 结构紧凑、操作方便；● 国际标准真空接口，可与多种真空泵联用；● 冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀，易光洁；● 自带USB通用接口，拷贝数据更便捷；● 主机设有换热器和低温油，在低温或高温时实验温度稳定；● 可选配上位机通讯接口； 多歧管型冷冻干燥机T架型冻干机ZL-12TD多歧管型技术参数：● 冷阱温度：-80℃(空载) ● 真 空 度：10Pa ● 捕水能力：3-4Kg/24h ● 整机功率：750W ● 主机重量：62Kg● 外型尺寸：460*560*(720+440)(mm)

火车油罐快速卸放装置产品概述 PLGX 一 30 型火车油罐快速卸放装置是在本公司主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 02268208 . 2 ）的基础上，并结合我公司专产品鹤管式火车油罐快速卸放加热装置（专号： ZLZO10 20576703 . 6 ) 的产品特点，及液压自动控制技术研发的一种新型火车油罐快速卸放装置仁。该装置由液压传动升降机构，液动输油系统和涡流热膜加热装置组成。它采用先进的（ SUS 304 ）不锈钢涡流热膜管做为换热元件，以独待先进的内部工艺结构，实现了加热高效率，耐腐蚀，耐高温，耐高压、防结垢功能，大大的提高了换热性能；油品循环输油采用液压马达机构驱动的潜油泵完成。机械传动采用液压技术和自控技术相结合，使整体机构更加平稳安全，操作简便。该产品解决了火车油罐在运输大粘度油品低温时不能卸车，而罐车加热周期长，能耗浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到积极的推动作用。传统火车油罐加热卸放装置的不足目前在油品储运过程中，在火车油罐运输粘度较大油品时，低温时卸车困难，需将油品加热到一定温度后卸放，现在传统加热方式基本上采用夹套式油罐或对油罐改造加入盘管方式，使罐内油品通过与热媒体（一般的饱和蒸汽为热媒体）的热交换，实现对油品的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于油泵的输送，这种传统加温方式有如下弊端： ①换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐体内加热器对油品加热是一种静置装置的自然对流换热，其放热系数较低，由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴有大量蒸汽排出。 ②生产效率低，加热时回长。③冬采用自流方式，卸放速度慢。④排水不易控制，操作条件差。设计方案为解决大粘度油品列车油罐卸放过程中加温蒸汽能耗浪费严重，占用罐车周期长问题。我们通过对中石化，中石油的储运公司的调研，与有关传动、热能院所合作，研发出新一代快速液动火车油罐卸油装置。该装置由三部分组成： 1 ．加热部分由我公司专产品涡流热膜换热器及专用阀门组成。 2 ．升降转动装置采用液压定位升降机构组成。 3 ．油品循环抽油采用液压马达机构完成。整套设备设计完全可靠，运转方便。火车油罐快速卸油装置运转过程：1、启动液压传动定位升降机构，将液动马达送入火车油罐。 2、启动输油马达潜油泵，通入热媒介质，循环加热罐内油品。 3、输出罐内油品。4、抽出液动马达潜油泵，复位至栈桥托架上。火车油罐快速卸放装置

智能型风机盘管机组性能综合检测系统（JP-AFP30）一、风机盘管热性能、电性能检测装置产品用途：本产品依据GB/T19232-2003《风机盘管机组》设计。适用于外供冷水、热水由风机和盘管组成的机组。对房间直接送风，具有供冷、供热或分别供冷和供热功能。送风量在2500m3/h以下，出风口静压小于100Pa的机组的供冷量、供热量、送风量、出口静压、功率、水量及水阻指标进行检测。检测装置采用微机全自动控制。技术参数：水流量控制范围：0～2300L/h（精度：±1%）；风量控制范围：300～2600m3/h（精度：±1%）；冷量范围：2000～12600W；电源电压：380V；电源功率：38KW；电源频率：50HZ；检测装置占地面积：8000mm×7000mm。主要特点：1、采用自主研发的热水机和冷水机，进入试验工况快，可对流经试件介质降温和升温即时补回到试件入口温度要求，无需等待即可对下一试件进行检测，提高了检测效率，为用户增加效益。2、采用自主研发的热水机和冷水机，极大地降低了系统功耗，通常在30kw以下即可满足系统功率要求，为用户节省了开支。3、采用自主研发的热水机和冷水机，整个系统结构简捷，占地面积小，功能模块化便于维护。4、采用自主研发的冷水机和热水机，并且配有冷热水末端温度精调装置，以保证供给的冷热水温度的精度要求。5、供给冷、热水的试件的管路可自动切换分别供给冷热水，方便快捷。6、空气预处理采用先进的换热器，来满足标准工况的气体，并且采用同一热源供水。7、试验密封保温箱和空气流量测试管路采用单面不锈钢板和优质彩钢板，防震性好、噪音低。8、自动化程度高，试验过程各工况调节均自动实现。9、控制系统采用“PC＋PLC”结构，PLC对数据进行采集和控制，PC用于检测、控制、纪录和报告全自动生成。二、风机盘管噪声性能检测装置产品用途：本试验室主要适用于风机盘管机组的噪声性能测试，同时也可做其它噪声源的噪声性能测试。性能指标：声室类型：半消声室；截止频率：125HZ；本底噪声：≤20dBA；测试精度误差：±0.5～2.3dB；消声室外部尺寸：6200mm×5000mm×4200mm（可根据用户厂地及需求调整）。适用标准：GB/T19232－2003《风机盘管机组》；GB6882-2008《声学，噪声源声功率级的测定，消声室和半消声室精密法测定法》；ISO3745《声学，噪声功率级的测定，消声室和半消声室精密法测定法》。主要特点：1、消声室设计合理、施工工艺精良本公司半消声室产品的建筑本体采用双层结构。可以有效隔绝外部噪声对室内测试的干扰。同时地面采用浮筑结构，使得外界振动所产生的干扰降至最低。2、消声室背景噪声低消声室背景噪声低（≤20dBA），高于国家标准GB/T19232－2003《风机盘管机组》对风机盘管测试的要求。3、消声室测试精度高采用国内最先进的全数字Ⅰ级声级计，及合理的消声室设计和严格的施工质量，使噪声测试精度大大高于国家标准。

E型菌种保藏冻干机对细菌，真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。它具有保藏期长、变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点。FD-1E为T形多歧管冷冻干燥机,适用于安瓿瓶。 产品特点:1.7寸彩色液晶触摸屏控制。2.液晶显示干燥曲线。3.透明钟罩式干燥室，安全直观。4.防返油真空泵，防止物料的污染。5.混合环保制冷剂，绿色环保无污染。6.干燥仓一体成型。无粘接，高强度，无泄漏。7.冷阱带有预冻功能。8.内置换热器，有效降低冷阱温度，捕水能力强9.加氮气充气阀，可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保持。技术参数:【1】冷凝温度： -50℃【2】真 空 度： 20Pa【3】电源要求：220V 50Hz 850W 标准配置台式主机、2升国产真空泵、24管T形架、橡胶阀24只

1匹防爆空调 百科特奥防爆空调BFKT-2.6。经国家防爆电气检测中心认证：确定防爆标志为：防爆等级：ExdmbibⅡBT4 ,其含义为：Ex-防爆，d-隔爆型，mb-浇封b类，ib-本质安全型b类，IIB-工厂用B级防爆，T4-电气设备温度组别。产品制造标准符合：GB3836.1 、GB3836.2、GB3836.4 、GB3836.9等。对一台电气设备而言，其中包含若干不同的电器元件和类型，针对不同的电气原件特点需要不同的防爆措施，也就是说我公司的防爆空调采用了3种防爆措施，对电机和强电控制部分采用隔爆型防爆处理，对压缩机和电磁阀等原件采用浇封型防爆处理，对空调面板显示及遥空器部分采用本质安全型防爆处理，这三种不同的防爆形式构成了一台防爆空调完整的防爆改造。结构及工程原理本防爆空调由室内机组和室外机组连接管路组成以下为立式空调结构示意图：进风口：房间的空气由此吸入，并通过空气过滤网除尘。出风口：调节的空气从此吹出。排水管：房间的湿气经过冷凝器生成小水滴所排水管排出。连接管：室内机组与室外机组由铜管相连，冷媒由此流通。室外机组：室外机组由压缩机、风机、热交换器、毛细管（电子膨胀阀）及其它电气部件组成。温控开关：控制电源通断，选择制冷制热及调节设定温度，控制室内温度。空调工作原理（热泵型）1匹防爆空调 百科特奥防爆空调BFKT-2.6，当热泵型空调器运行于制冷工况时，三通阀换向使各部件接通。这时，室内换热器成为蒸发器，而室外换热器成为冷凝器。从室内换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器．分离出液体后，经过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出，气体经四通阀进入室外换热器放热冷凝，成为过冷液。过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体，进入室内换热器蒸发吸热(此时室内空气被降温)，再一次经四通阀和气液分离器进入下一循环：过滤器主要用于制冷剂与压缩机油的分离，以保证换热器的换热效率。

产品典型应用u 给芯片、模块、集成电路板、电子元器件等提供精确且快速的环境温度u 替代液氮为局部热源提供快速降温u 产品电性能、可靠性、老化等测试提供冷源u 需要提供干燥降温的场合设备特点快速降温：自主设计的高效换热系统，常温的干燥压缩空气或者氮气通入到PTLQ气体制冷机后，出来的气体即可达到目标低温温度。一体式结构：在工厂已将系统整体组装完毕，用户只需要将电源、气体管路、冷却水管路安装完毕即可开机运行。防爆设计：可根据客户实际使用需求，定制各种类型的防爆设计。高效换热系统：蒸发器采用板式换热器部分产品可能会采用翅片管式换热器，换热效率高，结构紧凑，耐压高，承压能力大于2.5MPa。控制重复性：基于高级动态控制系统，每次都能实现一致的控制结果，大大提升产品生产的稳定性。控温系统：自主开发的温度控制模块，改变控制设定的方法，能够尽快的响应过程中系统的滞后，得到最小的温度过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路成为主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为主控回路的设定值，通过这样对温度变化进行梯度控制，保证系统的温度精度。质量保障

1. 产品性能:该产品具有空调制冷功能,除湿功能，池水辅助加热功能，新风处理功能、排风功能，室内空气加热功能等。用户在使用过程中可根据不同季节,对设备功能合理选用. 2. 产品结构组成:主机段,新回风混合过滤段,除湿制冷段, 冷凝加热段、热水加热段、池水加热段、送风段、、新风段、排风段，三合一配有室外机.3. 控制水平:所有工况实行自动可编程PLC和中文文本显示触摸屏控制.房间温度,湿度、池水温度用户根据具体要求任意设定,设定完毕系统即可进入全自动运行状态.如用户需求在控制室实行群空.该系统也可实现.4. 产品配置:机组压缩机,风机,能量调节阀、电磁阀、温湿度控制器等全部采用国际知名品牌,风冷换热器全部采用高效紫铜管套铝翅片，池水循环水冷冷凝器采用铜钛合金管。5. 产品设计:可根据用户具体要求设计新、回风口位置、排风口位置、送回风口位置,风压的大小,加热量的多少.

渭南生活变频气压罐厂家该设备在系统中起到稳压、自动补水、膨胀自动泄水，脱除系统内游离气体及溶解气体等作用。使系统始终处于高效、环保、节能的运动状态。 渭南生活变频气压罐工作原理 定压补水装置利用气压罐的可调节能力，可自动调节用户水量的变化，当用水量减少或不用水时，可较长时间不启动水泵，达到节能目的。 与水塔、高位水箱相比可节省投资约40%-60%。该设备结构紧凑，与其他传统的供水装置相比减少了占地面积， 节省了土地资源。本设备全自动运行，无需专人管理，工作可靠。 同时在水循环系统中：一方面存在大量气体，如果不加以脱除容易产生气阻，造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均，以及设备和管道的损坏；另一方面水中含有的氧气使得 供热（制冷）设备、管道和钢制散热器等末端设备腐蚀，穿孔、漏水直接影响到整个系统的安全。该机组中的脱气设备根据享利定律即：在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少的原理；在不改变水温的情况下通过设备产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来， 再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环，从而脱除系统水中所有气体，确保系统稳定安全运转。 渭南生活变频气压罐特点 1、自动定压，自动补水，自动泄水，自动脱除系统内游离气体、溶解气体。 2、运行参数任意设定，适用于任何密闭定压补水场所。 3、节约能源：自动读取系统信息，只在必要时才启动设备运行。4、脱气效率和脱氧效率 99% 5、可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行。 6、脱除系统中的气体，防止气阻，保证系统正常运行期间稳定可靠。 7、消除水泵气蚀，降低系统运行噪音。 8、由于脱除了水中的氧气，将降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间。 9、由于脱除了水中的气体，换热器表面上不会附有气体气泡，提高了供热效率。 10、脱气机工作时间和周期可根据需要调节。 11、单台适用系统容大可达150m3；可多台并联使用。 12、占地面积小，安装使用方便，全自动运行，安全可靠，易于维修保养。 渭南生活变频气压罐功能 集自动定压、膨胀、补水、真空脱气四位一体 取消膨胀水箱及大型气压水罐，简化系统 延长设备和管道的使用寿命 提高设备的传热效率消除管道噪音及系统中气阻现象 脱气单台处理水系统容积大可到 150m3 一用一备，双立式泵补水功能 可选用变频控制和一般控制方式 可靠的机械工作性能，全中文操作界面渭南生活变频气压罐性能参数 适应系统压力： 0.1-2.0Mpa 给水压力： ≥0.1Mpa 环境温度： +5℃～+40℃ 电源： 380V/50Hz 安装场所： 室内 写字楼稳压补水装置概 述 河北旭荣环保科技有限公司采用国际先进技术研发的实现集中供热及中央空调系统定压、膨胀、补水、真空脱气四位一体的新型设备。13

导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器

DGJ-10C冷冻干燥机（普通多岐管装）技术参数主要特点： 1、制冷系统：※ 配置欧洲原装进口全封闭压缩机，单机混合环保制冷技术，独立板式换热器，大功率冷凝器，整套制冷系统运行稳定、震动小、燥音低、冷阱温度低并且真实。2、控制系统：※ 自主研发控制程序+5寸彩色触摸屏，实时显示并记录真空度、冷阱温度、物料温度、搁板温度形成冻干曲线图，可连续记录物料和设备状况数据，支持数据离线浏览、分析、打印及存储，配置USB数据存储串口；※ 具有真空度自动检测功能，真空度值不达标停止真空泵运行。※ 具有真空泵使用时间累积功能，提醒及时更换真空泵油。※ 具有压缩机二次启动廷时保护及热过载保护装置；※ 配置防返油双级旋片真空泵，接头采用国际标准KF25快接卡箍。3、结构设计：※ 机器外壳采用圆弧整体式结构，屏幕为45℃突出圆脸，符合人体工程学且简洁、美观大方；机身顶部接触面为304不锈钢板，防腐蚀、耐酸碱。※ 冷阱腔体为大尺寸开口，腔内无制冷盘管，加快升华速率且易清洁；整个物料架能完全放入冷阱腔内，具有样品预冻功能，无需另配超低温冰箱及用液氮来预冻。※ 独有冷阱法兰断冷桥防凝露设计，独有密封圈波浪形设计，开模成形，多重密封防护。（专利号：ZL201920966085.7； ZL201830703487.9) 技术指标： 1、冷阱壁极限温度（空载）： ≤-65℃ （环境温度 ≤26℃）2、最大捕水量：3 Kg3、真空度（空载）： ≤5Pa 极限真空度： 1 Pa4、冷阱腔开口尺寸： 内径 &emptyv 228mm，深320mm 冷阱腔容积： 12L5、干燥室冻干量（3种可选且能互换）：标准型(散装物料）：物料盘Φ180 mm共4层，层间距可调节，总冻干面积0.1m2（最大处理量1000ML）。压盖型（西林瓶装）：二层搁板，层间距60mm,可装直径22mm西林瓶约110支多歧管型(茄形瓶装物料）：可同时挂8个（或16个）500ML茄形瓶。普通多岐管型6、主机外形尺寸（长×宽×高）：580mm×580mm×460mm（不含干燥室）7、电源要求：AC220V 50HZ 总功率：1100W 净重：75KG 8、适用环境：环境温度≤30℃ 整机运行噪声：≤55dB备注：另外还可以根据需求选择冷阱壁极限温度（空载）： ≤-65°C （环境温度 ≤26℃）此款冻干机性价比高，可以放离心管，不再担心样品在离心管上不好放了。

产品典型应用u 化工、制药、生物领域双层反应釜的温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 高压反应釜温度控制u 半导体设备冷却u 搅拌罐温度控制u 结晶系统控温设备特点全密闭系统：采用全密闭式系统设计，整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔，导热油不会直接与空气接触，延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性，膨胀油箱始终保持在常温状态，高温时无油雾产生。高效换热系统：系统采用管道式加热冷却，参与循环的液体非常少，制冷采用板式换热器，加热采用管道式法兰加热器，整个系统的容积（板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积） 控制结果重复性：基于高级动态控制系统，同时采用进口铂电阻温度传感器，每次都能实现一致的控制结果，大大提升产品生产的稳定性。产品外观：外观设计吸取国外产品的设计理念，采用大口径石英玻璃液位计，液位计与操作屏放在同一侧，观察方便，风格简约时尚，比列协调，专有的色彩搭配。超高温降温技术：采用超高温降温技术，可以满足在最高350℃高温直接通入冷却水实现快速降温。普泰克温控系列包含车载芯片高低温冲击测试/车载芯片高低温温控测试设备/车载芯片温控测试设备/车规级芯片温度测试/车规级芯片高低温测试/车规电子温控测试设备/车规电子高低温测试设备/车规芯片高低温测试设备/汽车芯片高温测试/汽车芯片温度循环测试/汽车行业温控设备/新能源行业温控设备/汽车高低温一体水冷测试机/测试分选机温控设备/测试分选机控温设备/查询测试分选机高低温设备/车载充电机（OBC)性能测试台/雾化仪温度测试装置/电源模块及组件测试台/汽车冷却液循环泵(CCP)性能测试台/ECP电子元件性能试验台/安全气囊模块性能测试/新能源电池性能测试台/汽车热管理系统温度控制单元/汽车热管理系统温度控制系统/喷油器性能测试台/新型电动马达性能测试台/汽车无线电充系统性能测试台

恒温恒湿箱 恒温恒湿试验箱 技术参数型号DR-H408K40DR-H408K70标称内容积408L内箱尺寸600mm×850mm×800mm（W×H×D）外形尺寸1140mm×1750mm×1365mm（W×H×D）重量400kg400kg电流22A26A功率9.5kw11.5kw电源三相，380V，50/60HZ三相，380V,50/60HZ技术参数温度范围空载－40℃ ～ + 150℃空载－70℃ ～ + 150℃湿度范围20%~98%R.H.（可非标5%~98%R.H.)温湿度范围表 控制精度温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%R.H温度偏差： ±0.5℃ 湿度偏差： ±2%R.H温度均匀度：≦ 2℃ 湿度均匀度：±3%R.H温度波动度：±0.5℃ 湿度波动度：± 2%R.H升降温速率 升温时间：-70℃ → + 150℃ 全程平均 ≧ 3℃ / min降温时间：150℃ → -70℃ 全程平均 ≧ 1℃ / min制冷系统制冷方式单级制冷方式/机械式二元复叠制冷方式冷却系统风冷式压缩机进口法国泰康（或日立，谷轮）全封闭压缩机冷媒环保冷媒R404A/R23鼓风机离心风机带强制循环蒸发器翅片管式换热器冷凝器风冷式鳞片式冷凝器，冷却风机散热不锈钢钎焊板式换热器干燥过滤器吸收制冷系统制冷剂中的残留水分使其不会冰堵；吸收酸性物质和过滤掉系统中的固体杂质颗粒、铜削等使其不会脏堵，保护膨胀阀和毛细管的正常工作加湿系统不锈钢护套式加湿器加热系统镍铬合金加热器供水系统前置式PE食品级水箱，全自动给水系统可程式恒温恒湿试验箱是电子行业中非常重要的检测设备之一，用于模拟产品在不同温度和湿度条件下的性能表现。为了保证测试结果的准确性和可靠性，可程式恒温恒湿试验箱需要满足一定的标准。可程式恒温恒湿试验箱需要具备高精度的温度和湿度控制能力。温度和湿度的波动范围越小，测试结果的重复性和可靠性就越高。因此，可程式恒温恒湿试验箱需要采用高精度的温度和湿度传感器，以及先进的控制算法，以实现高精度的温度和湿度控制。可程式恒温恒湿试验箱需要具备多样化的测试程序。不同的产品在不同的温度和湿度条件下表现不同，因此需要不同的测试程序来模拟这些条件。可程式恒温恒湿试验箱需要具备多种测试程序，可以根据不同的产品需求进行定制，以满足不同产品的测试需求。此外，可程式恒温恒湿试验箱还需要具备稳定性和可靠性。在长时间的使用过程中，设备需要保持稳定的性能表现，以确保测试结果的准确性和可靠性。因此，可程式恒温恒湿试验箱需要采用高质量的材料和零部件，并进行严格的品质控制和测试，以确保设备的稳定性和可靠性。可程式恒温恒湿试验箱还需要具备易于操作和维护的特点。设备的操作和维护需要简单易懂，方便快捷，以减少使用者的负担和维护成本。因此，可程式恒温恒湿试验箱需要采用人性化的设计，提供易于操作和维护的界面和功能，以方便使用者的操作和维护。可程式恒温恒湿试验箱是电子行业中非常重要的检测设备之一，需要满足高精度、多样化、稳定性和易操作等标准。只有符合这些标准的设备才能提供准确、可靠的测试结果，为电子产品的研发和生产提供有力的支持。

可程式恒温恒湿试验箱用途：恒温恒湿测试炉、国防工业，航天工业自动化零组件，汽车部件，船舶部件、电子、电器零组件，塑料、化工业，食品业，制药工业及相关产品之耐热、耐湿、耐寒、耐干性能及研发，质量管理工程之试验规范性能参数：一部份：系统组成整体概述系统由以下部份组成： 试验箱作用是提供高低温湿度恒定、高低温湿度交变等试验环境；含制冷系统、加热系统、加湿/除湿/水路系统、风道系统、控制系统、系统安全保护装置等；第二部份：试验箱主要技术指标1、工作室尺寸：宽400×深400×高500mm 2、外形尺寸约：宽910×深1020×高1400mm 3、温度范围： -40℃ ～ +150℃；4、温度波动度：≤±0.5℃；5、温度均匀度：≤±1℃；6、温度偏差：≤±2℃；7、升降温速率：从+20～-40℃，约60min 从+20―100℃，约40min8、湿度范围：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）9、湿度误差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）10、风速：1.7 ～ 2.5m/s；以上指标均在环境温度≤25℃，常压，空载、无负荷条件下、距箱体内壁1/6空间内测试测得；11、功率：约3.5Kw； 12、电源：220V±10%V；50Hz；满足相关标准及试验方法：GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C) GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86 第三部分 可编程恒温试验箱设计制造方案说明一.试验箱箱体：1、结构形式：整体式结构，即试验箱体、制冷系统、加热/加湿系统、空气调节系统、电器控制柜、制冷机组为一整体，制冷机组位于箱体底部，电器控制部份置于试验箱的侧面，便于操作。2、箱体：a）工作室一端的风道夹层内，分布加热/加湿器、制冷蒸发器、鼓风电机、风叶等装置；b) 试验箱侧面设有电缆穿线孔1个，尺寸为ф50mm c）试验箱工作室采用SUS304镜面不锈钢板制造， 箱体外壳采用SUS304不锈钢制造，d）保温材料采用聚氨酯发泡，厚度100mm，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。e）工作室配备两层可调节高度的不锈钢条形搁板；f）箱体设有冷凝水排水口。3、大门：单开门，大门密封均采用双线硅橡胶密封条；4、观察、照明装置：大门上安装一个多层中空玻璃观察窗，尺寸约：300×275mm、并设有加热防霜装置。试验箱大门上安装一个（AC12V）20W卤素灯。二.试验箱制冷系统：1、制冷原理： 制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。 制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。2.1、压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用法国泰康全封闭压缩机，组成一套制冷系统，以保证工作室的降温要求。制冷系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。2.2、油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。2.3、冷凝蒸发器：采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到*低限度。2.4、减振：采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。2.5、制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。2.6、制冷辅助件：本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利“卡士妥”Castel电磁阀、两路手阀，欧美“艾高”ALCO油分离器，美国“斯坡兰”SPORLAN膨胀阀、干燥过滤器，丹麦“丹佛斯”DANFOSS冷凝压力控制器等。2.7、能量调节措施：在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。2.8、低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等，优质无氧铜管充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。2.9、制冷系统冷却方式：风冷；（冷却方式可由用户根据情况自行选择。风冷对环境温度要求较高，噪音偏大。具体安装要求见本方案第六部份：安装使用条件）2.10、制冷剂：R404a； 三.加热系统：连续PID调节，使用SSR固态继电器作为加热执行器，安全可靠，具有单独的超温保护系统。 四.加湿/除湿/水路系统：4.1、加湿方式：采用不锈钢加热管，外置加湿；4.2、除湿方式：冷冻除湿；4.2、水路系统：设备供水系统采用内置式约20L不锈钢循环水箱，耗水量低，循环稳定，箱体设有抽屉式加水盒，循环水箱液位显示装置以观察水位，并带有缺水指示灯伴以声光报警提醒用户及时补充设备用水。加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。五.风道系统： 为保证较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统；工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置；用风机使箱内空气循环，当风机高速旋转时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热、制冷后从风道上方吹出，在工作室中与试品热交换后的空气再被吸入风道内，反复循环，从而达到温度设定要求。六.控制系统： 控制系统组成：6.1温度测量：Pt100铂电阻；6.2湿度测量：Pt100铂电阻干湿球法；6.3控制装置：可编程温湿度控制器TEMI880。可显示设定参数，时间，加热器，加湿器等工作状态，同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。 仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热，加湿等子系统的工况，从而保证在整个温湿度范围的高精度控制，达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示，报警，如当试验箱发生异常时，控制器自动显示故障状态。6.5屏幕显示：设定温湿度；实测温湿度；加热、、加湿、时间、温湿度曲线等工作状态以及各种报警指示。6.6设定精度：温度：0.1℃ 湿度：0.1%R.H 6.7程序容量：100条，程序总段数1000段，程序单步*大时间：99小时59分钟；程序可循环，程序之间可链接； 6.8、运行方式：恒定运行，程序运行；6.9、其它主要低压电气元器件均采用知名品牌产品：如施耐德交流接触器、热过载继电器、OMRON小型中间继电器、德力西断路器、台湾凡宜水位浮子开关等。 七.安全保护装置：7.1、工作室超温保护；7.2、加热器短路保护；7.3、加湿器短路保护；7.4、风机过载保护；7.5、压缩机超压保护；7.6、压缩机过载保护；7.7、断水/缺水保护；7.8、漏电保护；7.9、安全可靠的接地装置；第四部份：试验箱关键件选用序号设备牌子型号产地数量图片1控制器真彩触摸屏韩国1 2压缩机泰康法国1 3蒸发器中力台湾1 5丹佛斯膨胀阀丹佛斯丹麦1 5干燥过滤器丹佛斯丹麦1 7扳式换热器高力台湾1 8冷凝器科力威台湾1第五部份：安装使用条件5.1 设备周围环境条件5.1.1环境温度：5—35℃5.1.2环境湿度：≤85%R.H5.1.3保证性能的环境条件：（确保降温速率及极限温度）采用风冷冷却方式：环境温度：≤25℃ 5.1.4 大气压力：86 ～ 106KPa；5.1.5 空气质量：无高浓度粉尘及腐蚀性气体，无易燃易爆气体；5.1.6 地面要求：平整，无强振动；5.1.7设备加湿用水采用蒸馏水或去离子水；5.2 空间条件： 为了安装，调试，操作，维修方便，请按下列要求的空间位置来摆放设备。5.2.1 试验箱体距房间四周至少应留有不小于200mm空间；5.2.2 设备开箱门处应留有箱门正常开关的空间；5.3 设备供电条件5.3.1 频率及误差：50±0.5Hz；5.3.2 总开关：要求选用独立的空间第六部份：质量保证及售后服务 1 供方对试验设备从检定部门检定合格之日起进行壹年保修，保修期内应免收材料费，修理费等费用。对于超过保修期的服务，供方将收取相应成本费用。2 供方对需方设备在使用过程中出现的问题在24小时内作出反应，及时委派维修工程师、技术人员及时处理，解决问题。3 供方承诺提供终生免费技术支持。安全保护系统漏电/突波防止保护台安漏电断路器漏电保护FUSE . RC 电子式突波防止保护.温度感知器(Sensor)断路或短路( + - OVER )一层高/低温超温保护运转控制温度高、低温过温保护设定故障检知控制接口外部故障自动侦测保护装置第二层高温超温保护电子式高温超温保护装置第三层高温超温保护高温超温保护装置断水空焚保护湿度用水断水保护与电热断水空焚保护压缩机保护冷媒压力保护及过负载保护装置扩充保护装置预留二组故障检知输入扩充保护装置使用故障异常保护故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号主动式缺水提示机台缺水主动提示动态高低温保护配合设定条件动态调整高低温保护值常温保护停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护服务1．供方质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行2．培训：可根据客户要求在设备出厂前或设备到场后，对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训3．服务：当设备因质量或其他原因不能正常工作时，我公司在得到通知后24小时内给予答复；需要现场维修时，我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测4．设备保修期为壹年。

产品典型应用u 化工、制药、生物领域实验室小型反应釜温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 材料老化、疲劳及可靠性等实验应用u 双层反应釜冷热源动态恒温控制u 搅拌罐温度控制u 微通道反应器冷热源恒温控制u 结晶系统控温全密闭系统：采用全密闭式系统设计，整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔，导热油不会直接与空气接触，延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性，膨胀油箱始终保持在常温状态，高温时无油雾产生，低温不会结霜。控温系统：自主开发的温度控制模块，改变控制设定的方法，能够尽快的响应过程中系统的滞后，得到最小的温度过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路成为主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为主控回路的设定值，通过这样对温度变化进行梯度控制，保证系统的温度精度。高效换热系统：系统采用管道式加热冷却，参与循环的液体非常少，制冷采用板式换热器，，换热效率高、结构紧凑，加热采用管道式法兰加热器，整个系统的容积（板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积）。控制重复性：基于高级动态控制系统，每次都能实现一致的控制结果，大大提升产品生产的稳定性。产品外观：精致小巧，外观设计吸取国外进口产品的设计理念，采用大口径石英玻璃液位计，液位计与操作屏放在同一侧，观察方便，风格简约时尚，比列协调，专有的色彩搭配。超高温降温技术：采用超高温降温技术，可以满足在最高300℃高温直接开启压缩机制冷降温。

油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热，热效率可达95％以上，是目前所有加热设备所不能达到的热效率，因此节能效果非常显著。炉体直接发热，受热均匀，加温速度快。线圈与炉体不直接接触，线圈本身不发热，无余热，有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器