电镀现场仪

[em09] 有没有什么仪器可以在工作现场测出电镀液内的含金量，也就是说在线仪器，在电镀一定时间后想看看损耗了金多少，不需要人工提取电镀液样品急急／先在这谢了．高人请指点

新乡市未来水化学有限公司始建于1988年，主要从事钛电极的生产和应用研究，主要产品：次氯酸钠生产用钛阳极、镀铂钛阳极（铂金钛网、铂金钛丝、铂金钛板、铂金钛管、铂金钛棒等）、外加电流阴极保护钛阳极（MMO）、有机物电合成用钛阳极、阴极电泳涂装钛阳极、电渗析用电极、电积金属用钛阳极（电积铜、电积锌、电积钴等）、电镀用不溶性钛阳极（ 镀锌、镀铜、内孔镀镍、镀六价铬、镀三价铬、PCB水平镀铜、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍-锌合金、镍-锡合金、电子电镀、电路板电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等）、电解提取钴、镍、铜、锌、镉等用钛阳极、电解铜箔用不溶性阳极、铝电解化成箔用阳极（适用于高压和中、低压铝箔化成线）、铝箔阳极氧化处理用钛阳极，生产电解银催化剂用钛阳极、氯酸盐生产用钛阳极、离子水用钛阳极、电解杀菌器、电气浮选、电催化氧化污水处理、医院排放废水电解消毒、电镀废水处理、电渗析、反渗透专用阻垢剂等产品。 十多年的生产经历，使我们积累了丰富的现场应用经验，我们的每一项产品都经过了使用现场最严格的考验，为用户解决最棘手的生产难题是我们最大的责任。欢迎各界新老朋友前来合作。 互联网址： http://www.ti-anode.com

杭州萧山一家电镀厂14日发生有毒气体泄漏事件，四名工人中毒。 据了解，位于杭州萧山临浦镇的一家电镀厂14日下午3时40分发生有毒气体泄漏事件。据目击者称，现场有四名工人中毒，已送往医院抢救，其中两名工人伤势较重。 发生泄漏的有毒气体可能为硫化氢，事故原因正在进一步调查之中。

这是电镀/真空镀膜前处理共同关心的问题. 如何判断在电镀/真空镀膜前,工件的油污被清洗干净? 曾经我们公司是这样检测工件表面油是否除净: 对工件表面喷纯净的水，例如用类似于杀虫剂或是啫喱水的喷桶，然后观察工件表面的水纹状态，如果凝聚成水珠，则代表油未除尽，如果是一层平整的水膜，均匀的覆盖在工件表面，则代表已经无油了！ 当时我们认为万无一失,结果其他公司证明: 如果除油基本干净,有水膜等,但如有微量的油粒收缩成很小点,清洗是洗不干净的,镀镍后就会看到如凹下去的小白点了(此经过现场验证). 请问我们该如何解决除油问题?

我在电镀方面有一点了解，现在我想更深一步了解铝合金的电镀工艺！谢谢回复！

近日记者打开河北省环保厅的网站，在浏览中偶然发现这样一则举报内容：省环保的同志们，谢谢你们对我们南范庄村民举报的重视和关心，但是，南范庄村旺达棉业南100米路西的染色厂没有关停和取缔。的确是关了两天，但是，现在又在生产。举报时间是2011年9月21日。　　在河北省环保厅的回复中，记者看到：小五间房村拉链染色加工点，位于永清县刘街乡小五间房村北约1.5公里，距永清县南范庄村东南约1公里处。该加工点占地面积约3亩，投资金额15万元，有简易厂房2间，约50平米，活动板房6间；有全封闭蒸染罐10个，有0.7吨立式层燃手烧锅炉一台，有旋风除尘器。主要生产工艺为：将拉链放入全封闭蒸罐，并放入染料，用蒸汽将其雾化、冷却后成品。该加工点2011年6月筹建，无环保审批手续，属家庭小作坊企业。生产时无废水排放，只有微量水蒸汽的冷凝水外排至院内坑中。2011年7月11日，永清县环保局执法人员对该拉链加工点进行现场监察时，要求其立即停止违法行为，并下达了《环境监察现场报告单》等相关法律手续。　　在记者的浏览中，又发现时间为2011年8月19日群众对同一涉嫌污染企业的举报，在回复一栏中记者看到9月20日执法人员再次对该加工点进行现场监察时发现该加工点未生产。　　一方是多次检查没有发现生产迹象，一方说染色厂依然在生产，到底真相如何？记者决定到现场实地探访。　　初冬的燕赵大地庄稼收获，到处是一片肃杀之气。几经询问，多方辗转，记者终于来到了永清县南范庄村南的小公路。这是一条非常偏僻的乡间公路，路上车很少，两边有四五家收购棉花和从事棉花加工的企业，而写有旺达棉业的厂房大门紧闭，墙上的字也被粉刷的模糊不清。从位置来看，这的确是一个不被人注意的所在。　　顺着路口向南望去，一片小树林旁，一个盖有蓝色厂房屋顶的院子里热气蒸腾，显然是有锅炉在使用。就在记者在厂房四周寻找线索时，一辆装有满满一车待染拉链的130货车由小公路右转径直开进了院子里。记者目测估计，车上至少装有2吨左右的拉链。由此可以证明此加工点依然在运行着，并没有关闭。　　一位自称是南范庄村的村民告诉记者，这个拉链染色厂是容城县古贤村一个叫李家帮的人和他们当地的王佩印合伙成立的，根本没有任何环保设施，已经生产了半年多时间，对我们村和附近环境都造成了污染。我们也向永清县环保局反映过，但是，每次都是罚了款以后继续生产。　　这位村民还告诉记者，现在拉链厂很机警，每天都有人在公路上放风，监视一切对他们拉链厂生存会产生影响的“可疑分子”。他还让记者赶紧离开，以防不测。最后，他告诉记者，他们南范庄这还算是好的，厂子少，污染不太严重，在20多里外的文安县苏桥镇南善连营村电镀染色厂更多，到那里一定会有大“收获”。　　在公路上五六个聊天男人的注视下，记者踏上了赶往文安县苏桥镇南善连营村的路程。车行十几里到达苏桥镇，在路旁小商店买水时，记者问起南善连营村的情况。老板娘告诉记者，那里是有名的电镀村，很多人都因为搞电镀厂发财了。　　南善连营村同样是一个不易寻找的村庄，记者经过多方询问，沿着一条散发着臭气的小河来到了位于南善连营村村南的电镀厂区。　　这是一片开阔的地域，在两条乡村公路的十字形交叉地带，大片的农田包围着大约有20亩左右的电镀厂区。沿公路边六七家电镀染色厂依次排开，不断有车拉着电镀好的钢管离开。一侧路边由木板和石棉板搭成的简易小屋，脏乱不堪。路边卖水果的妇女告诉记者，这是工人们居住的宿舍。　　这么大规模的电镀厂区，究竟有没有污染问题呢？记者在路边的打探没有任何收获，摆摊的人都三缄其口，不愿告诉记者任何情况。　　记者随即打开河北省环保厅网站进行搜索，发现2011年9月21日文安县苏桥镇善来营村村民张全力曾举报本村村支部书记张崇亮，占用可耕地开办电渡厂，并造成污染。随即，记者寻找这位叫做张全力的举报人，但没有找到。在寻找张全力的过程中，记者非常幸运地碰到了一位不愿透露姓名的知情人。他告诉记者，自己是容城县古贤村人，过去他们的村子以拉链染色为主，污染严重，村民怨声载道，现在他们村很多搞拉链染色的人迫于压力都搬出来了，但生产工艺一点也没有改进，只是将污染由一个村搬到了另一个村。而他现在就在调查周围类似企业的污染情况，准备将来交给上级部门，铲除这些赚黑心钱的企业。　　他告诉记者，他通过调查得知南善连营村的电镀企业没有一家经过环评，他们不仅没有任何污水处理设施，而且都采取简单地挖池沉淀，严重污染了土壤和地下水，对周围村民的身体健康将会产生不可估量的影响。随即，记者电话采访了著名环境专家、中国环境科学研究院研究员赵章元先生。在电话中，赵章元告诉记者，电渡染色都是高污染行业，其废水中含有对人体有害的重金属，电镀废水必须进行处理后达标排放，否则就是违法。赵章元说：“电镀废水污染了土壤，虽然能生长庄稼，但其中的重金属会通过粮食进入人的体内，给人的身体健康造成巨大的危害。”　　在河北环保厅的网上回复中，记者看到：今年4月份，省厅按群众举报，省环监局信访办到该厂查实，确认为“十五小”企业后，文安县政府和县环保局高度重视，组织公安、环保、工商、电力等部门联合执法，于5月6日切断了该厂的高压用电，使其彻底丧失了生产能力。经近几个月县环保局多次巡查，该厂一直未有生产迹象，企业负责人已到外地经商。　　但通过记者的观察，在厂区内除一家处于位置较偏僻的染色企业烟囱没有冒烟，无法确定是否生产外，其他电镀企业都在忙着。　　知情人还告诉记者，白沟镇还有几家拉链企业同时在从事电镀和染色行业。在知情人的带领下，我们来到有着河北“小香港”之称的白沟镇。　　记者看到白沟镇工业园区的规划很好，不少企业都在园区内落户，一片紧张繁忙的生产景象。知情人带记者观察了三家企业，分别是利伟拉链有限公司、恒昌拉链有限公司和保定洪峰工业园。恒昌拉链有限公司和保定洪峰工业园可以明显看到锅炉的蒸汽蒸腾，正在生产中，而利伟拉链有限公司由于其车间靠后，无法看清是否生产。　　知情人告诉记者，这几家企业都是属于违规经营，它们的经营项目中根本没有电镀染色，这些都是需要到环保局特批的，只有经过环评后才能生产。　　在河北工商局网站的企业注册信息中记者看到：保定恒昌拉链有限公司的经营范围是加工生产销售拉链、拉头、箱包五金饰件。保定洪峰工业园的经营范围是金属表面处理及热处理加工、箱包、家装、灯具五金、挂具制造销售、塑料包装、服装五金配饰销售；自营和代理各类商品及技术进出口业务。而利伟拉链有限公司没有查到注册信息。　　电镀行业是重污染行业，电镀生产所带来的废气、废水、废渣，严重污染环境，影响人体健康。小电镀属于国家明令禁止的“十五小”，其排放的污水含有大量氰化物等剧毒物质，属于国家规定的一类毒性污染物，严重危害土壤、水源及人体健康。为什么已经被多次举报、多次检查的污染企业没有真正实现关停？为什么分明没有电镀染色资质的企业明目张胆的进行生产呢？这一切在赵章元先生看来都可以归结为利益。是砍不断的利益链条造成了今天剪不断理还乱的局面。　　一方面是违法者利益驱动对污染环境和人们身体健康的漠视，另一方面是部分环境执法者执法不严查而不关，关而不停，致使记者调查地区的污染企业生产不断，对环境的危害持续加重。如此下去，我们的环境何时才能让人放心？赵章元先生电话中无奈的对记者说：“现在只有社会公众和新闻媒体联合起来，让那些违法污染环境的企业无处遁形，才能让我们的环境慢慢好起来。”对此，记者将持续关注。 (中国科技网)

大家好！我是学生，由于实验需要，老师安排我设计一下电镀的工艺，并购买实验设备。我是学材料的，以前对电镀这方面了解甚少。所以向大家请教一下电镀需要哪些[b]实验仪器[/b]和[b]操作工具[/b]等。请尽量详细点，从材料选择—电镀预处理—电镀过程—镀后处理等所需实验设备与工具，一一列出。以便我组装设备和实验操作。不论你是哪方面的电镀都可以，这也是学习嘛。请大家不吝赐教！

想请教下电镀废水的话，检测各项参数的仪器有没有什么特殊的要求，毕竟电镀废水的重金属离子含量种类多并且浓度高。最近有人咨询说是要检测电镀车间排放的电镀污水，常规的cod，酸碱度，电导率，溶解氧这些都要测，当然还有重金属离子。希望选择在线式的多参数仪器，[url=http://www.hach.com.cn/product/ez6000][color=#000000]重金属检测仪[/color][/url]的话选择哪种原理的比较好呢？其他参数仪器选择是否跟别的水体一样?

塑料电镀工艺[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=42508]塑料电镀工艺[/url]

我用氨基磺酸镍电镀在不锈钢片上，当用绝缘胶布遮住不想电镀的部分时镍怎么也电镀不上，而不用胶带等遮住就可以电镀上，那位大哥能给分析一下，谢谢

电镀原理与工艺

[em04]求电镀时候的关于铝合金的电镀工艺，多多帮助！谢谢

请教电镀高手:电镀过程中的电流密度是否能够实时测量?有什么样的仪器(在线测量仪)?谢谢.

1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。1-1-1． 电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求1-1-2．常见镀膜方式的介绍这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuumplating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。1-2．电镀的常见工艺过程1-2-1．电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。1-2-2．电镀层标识方法在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：1．金属镀层标识时采用下列顺序表示：例如：PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。1）基体材料材料名称 铁 铜及其合金 铝及其合金 锌及其合金 镁及其合金 塑料 硅酸盐材料 其它非金属符号 Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM2）镀覆方法工艺名称 电镀 化学镀 电化学处理 化学处理符号 Ep Ap Et Ct3）镀覆层名称镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。4）镀覆层厚度镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。(可用无损检测_涂镀覆层测厚仪检测)5）镀覆层特征特征名称 光亮 半光亮 暗 缎面 普通 导电 绝缘符号 b s m st r cd i6）后处理处理名称 钝化 磷化 氧化 着色 涂装符号 P Ph O Cl Pt2-1．电镀效果介绍2-1-1．高光电镀高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-2．亚光电镀亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。2-1-3． 珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果2-1-4． 蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-5．混合电镀在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。2-1-6． 局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。2-1-7．彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。3-1． 电镀件设计的原理3-1-1．电镀件设计的基本原理电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：1．基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。3．在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：1）表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。2）如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。3）要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4）在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。5）另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响3-2．电镀件设计时的特殊要求3-2-1．电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能最多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。3-2-2．电镀件变形的控制由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构，即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到最后的成品。3-2-3．局部电镀要求的实现在我们的设计中常常要求在制件表面的不同局部实现不同的效果，在电镀件上也常常出现这样的需求，我们通常采用以下三个方法来实现这个功用：1．如果可以分件，建议作成不同的部件，最后装配成一个零件，在形状不复杂并且 组件有批量的条件下的情况下，开一套小的模具注射的费用会形成比较明显的价格优势，2．如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样

我是搞电镀的,请问那位专家知道电镀镀层内应力在线测量仪器?

塑料电镀塑料电镀

请教一下各位大侠，最近我司客户反馈我司的产品在电镀后出现明显的色差，特别是在零件的拐角处非常明显，请教一下是电镀时什么原因造成的呢？如何避免此问题了？

电镀层算不算涂层?比如电镀三价黑锌.美泰工程师竟然判定是涂层,元芳,你怎么看?

化学镀（自催化镀） autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。 激光电镀 laser electroplating 在激光作用下的电镀。 闪镀 flash(flash plate) 电时间极短产生薄层的电镀。 电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 机械镀 mechanical plating 在细金属粉和合适的化学试剂存在下，用坚硬的小圆球撞击金属表面，以使细金属粉覆盖该表面。 浸镀 immersion plate 由一种金属从溶液中置换另一种金属的置换反应产生的金属沉积物。 电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。 叠加电流电镀 supermposed current electroplating 在直流电流上叠加脉冲电流或交流电流的电镀。 光亮电镀 bright plating 在适当的条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。

超纯酸铜电镀液的工艺要求？我是新手，要注意那些问题！求专家指点！

(转自天泽表面处理专业论坛)化学镀与电镀技术 随着电子设备的小型化、高性能化与SMT广泛采用，促使印制电路板制造技术向着高密度化、多层化方向发展。从多层印制板制造过程分析，要保证电路间连接的可靠性和导线间的绝缘性，表面处理技术是非常重要的。 　　多层印制板的制造方法主要采用金属化孔法，其采用的具体的工艺有减成法和加成法两类，但其制造方法却有很大的区别。 □减成工艺方法： □加成工艺方法： ⊙全板电镀法； ⊙半加成处理方法； ⊙图形电镀法； ⊙全加成处理方法； ⊙全板-图形电镀法； ⊙××-加成处理方法。 　　本文所指的多层印制板制造工艺程序是以减成工艺方法为主。与此同时涉及到的化学药品与基本工艺装备的选择问题，但其基本原则是要确保产品品质和高效率生产的顺利进行。

电镀废水水质测定一般需要测定哪些指标?如果用人工湿地法处理电镀废水,人工湿地中的基质与微生物的关系?

20世纪90年代以来，全球经济复苏，并呈现加快增长的势头，全球塑料工业的生产与销售也一直呈稳定增长的趋势。据预测，2007年全球塑料需求量将达到2亿l千万吨，2020年达到3亿8千万吨。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已经广泛的应用到国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。因此，研究和开发塑料成型技术具有重大的工程意义。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量与性能。随着塑料模具向小型、精密、多样化和大型、复杂、精密化的方向发展，其制造工艺日趋复杂、生产周期长、生产成本高I。特别是大多数精密模具要从国外进口，价格极高，并且标准配件种类少。若是早期失效，将给企业造成重大的经济损失。因此极其需要一种方便的方法将金属补到模具上去，以恢复模具表面的好方法。　　在实际应用中，有几种方法可供选择。使用较早的方法是焊接工艺。焊接粘接性非常好，但是焊接层含有大量的氧化物，而且焊接不可避免要在金属中产生应力，从而导致热变形或裂缝的形成。较新的工艺是火花喷镀或等离子加工，这种工艺方法方便快捷，可以在制件表面形成2 5.4mm厚的金属、合金、金属氧化物或者碳化物层。然而，这种工艺设备价格昂贵，而且沉积层的粘接性一般通常还需要后续机加工，沉积层通常含有较多的气孔。最近几年出现了一种新型金属沉积工艺，常用在加工面积l m2左右，沉积层厚度为l“m到lmm左右，主要应用于需要沉积优质金属的场合，这种方法被称为电化学电镀工艺。1电化学电镀的基本原理及其特点　　1.1电化学电镀基本原理　　这种工艺操作简单，如同电弧焊一样，阴极导线被夹在模具或机器上。阳极导线与棉纱或涤纶包覆的阳极相连，电源组件被调到合适的电压值。阳极垫浸入少量的电解液中，在模具表面上来回移动，直到形成均匀理想的金属沉积层(如图1)。为了监控金属层的厚度，电源组还应该包含一个电能表，电能表的读数与金属涂膜的厚度成正比。　　1.2电化学电镀一般工艺　　电化学电镀一般工艺过程主要包括镀前预处理，镀件电镀和镀后处理三大部分，每个部分又包含几道工序。操作过程中，每道工序完毕后需立即将镀件冲洗干净。　　(1)镀前预处理　　①表面整修：待镀件的表面必须平滑，常用沙布、金相沙纸打磨。　　②表面清理：采用化学及机械的方法对镀件表面的油污，锈斑等进行清理。　　③电净处理：电净处理就是电解脱脂。刷镀中对任何基体金属都用同一种脱脂溶液，只是不同的基体金属所要求的电压和脱脂时间不一样。电净后的表面无油迹，对水润浸良好和不挂水珠。　　④活化处理：用以去除镀件在脱脂后可能形成的氧化膜并使镀件表面受到轻微刻蚀而呈现金属的结晶组织，确保金属离子能在新鲜的基体表面上还原并与基体牢固结合，形成强度良好的镀层。　　(2)镀件电镀　　①电镀打底层：由于镀层在不同金属上结合强度不同，有些电镀层不能沉积在钢铁上，故针对一些特殊镀种要先电镀一层打底层作为过渡，厚度一般为(0.00l～0.01)mm。②电镀工作镀层：工作镀层是表面的最终电镀层，其作用是满足表面的力学性能、物理性能和化学性能等特殊要求。根据镀层性能的需要来选择合适的最终溶液，例如用于耐磨的表面，工作镀层可选用镍，镍一钨合金等。对于耐腐蚀的表面，工作表面可选用镍、锌等。镀镍是模具修复中最常见的一种，它的镀液见表l。　　(3)镀后处理　　电镀完毕要立即进行镀后处理，清除镀件边缘残积物。　　1.3电化学电镀特点。　　(1)设备特点：设备体积小、重量轻，便于携带，从而可以现场或者野外作业。　　(2)镀液特点：镀液大多数是金属有机络合物水溶液，在水中有相当大的溶解度，并且具有良好的稳定性。可在较宽的电流密度和温度范围内使用。它具有不燃、不爆、无毒性、腐蚀小，对环境污染小，便于操作与安全。　　(3)工艺特点工艺灵活、沉积速度快、镀层种类多、结合强度高。2在塑料模具中的应用　　电化学电镀在塑料模具的一个重要的应用是在模具的表面镀上一层薄而均匀的金合金，以防止在加工PVC或PVDC是释放释放出来的盐酸的腐蚀，腐蚀产生的小坑会在制品表面产生拖痕、鱼尾纹和其他的缺陷，并且会缩短模具的使用寿命。目前一般采用电化学电镀方在模具表面镀上2.5“m厚的金合金。这层金属镀层可以防止PVC释放出来侵蚀，上海logo设计从而大大提高模具的使用寿命。使用金合金电化学电镀的另外一个好处是，在修复镀层时，不用将模具取下来就可以对其进行修复。对于抛光表面通常使用铁粉，或用软钢丝刷将模具表面刷成不光滑状，用以使新的镀层同模具表面熔合在一起。　　当在成型PET、ABS、PE、PP塑料制品时，这些材料对钢和铬有粘附作用。通过金合金镀层，这样可以增强这种材料同塑料模具型腔面的分离作用。其镀金合金的厚度只要达到约成型PVC所需要厚度的一半，焊机租赁就可以满足防粘附的要求。　　在塑料模具在使用完了之后，为了防锈和防腐通常在塑模工作面上，涂沫润滑油或者润滑脂。如果要将模具表面上的锈除去，通常会在模具表面上留下小坑和腐蚀痕迹。这种缺陷对于塑料模具来说往往是致命的。通过电化学电镀，在保存前可以将模具表面镀上一层隔，镀隔层的厚度可达50 m。镀隔之后，如需要，可以再加涂覆润滑油或者润滑脂，电焊机租赁对于防腐，1 2 m厚度的镀隔就足够。当需要使用模具时，可以将隔除去，使模具工作面达到初始成型状态。　　3结语　　电化学电镀这种方法在航空航天及航海塑料模具领域的应用仅是近几年的事，但凭借着其操作简单、使用方便、节省费用等优点，这种工艺方法在塑料模具行业应用发展迅速。电化学电镀凭其独特的优势必将在塑料模具行业中扮演重要的角色，其主要体现在：　　(1)具有良好的社会效益塑料模具的制造技术要求高、电焊机出租生产周期长、加工费用高，模具材料需求量大、极其贵重。现在许多精密塑料模具需要从国外进口，成本和各种费用都很高。若过早失效弃置不用，不仅是经济上的浪费，而且是资源上的浪费。用电化学电镀对塑料模具的修复或其表面强化处理等不仅可以满足工业的需求，还可以节省资金，同时又可以起到环保的作用。(2)具有重要的经济效益例如圣路易一家制造商为TwA公司生产一种带标志的塑料杯，将这家航空公司的标志印在杯子的一侧。当在铭刻标记的地方用电化学电镀铜和镍，然后又镀上一层镍钨合金，模具的表面就修复好了。现在已经生产了成千上万个没等设备中的应用已有20多年的历史了，而在有标记的塑料杯子。这样就可以不必再花大量的钱去开一套没有标记的杯子的塑料模具，为公司节约了大量的资金。

最近我用EDX测试电镀好了的材料（基材为钢丝，电镀外层为Au），测出Br有1000多个ppm值，再看谱线，发现波峰不是很明显。这是不是因为其它元素干扰才会测出有溴呢？如果两条谱线都有峰的话才能确定含溴，只是一条有峰的话是否就可以认为它不含溴？请各位高手帮忙确认一下。

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我们的生产线，电耗仅为46kWh/m2，与镀硬铬224kWh/m2相比，降低了79.46%。新鲜水耗为0.06t/m2，与清洁生产标准(新鲜水用量一级指标≤0.1t/m2)相比，降低40%，与普通镀铬工艺水耗0.5t/m2相比，降低88%;镍综合利用率98%，高于清洁生产一级标准(95%)。”在山东省环保厅日前组织召开的新型清洁镍钨磷(Ni-W-P)表面处理工艺技术参数优化及产业化示范鉴定会上，寿光金浴表面技术开发有限公司总经理曹新忠介绍说。 据介绍，此项新技术是由山东大学和寿光金浴表面技术开发有限公司历时10年共同研发而成。那么，这项电镀技术能否有效解决当前电镀污染?是否值得全面推广应用?电镀行业最大挑战在哪? 三大工业污染之一：每年排放约4亿吨废水、5万吨固废和3000万立方米酸性气体 电镀通过电化学原理，实现将一种金属或金属化合物镀覆到新基体上。但由于目前技术局限性，所使用的原料金属无法完全形成所需镀层，其中有相当部分作为废弃物，存在于废水和污泥中。还有小部分气化成有害气体，排放到大气中。 据统计，传统电镀行业每年排放约4亿吨废水、5万吨固体废弃物和3000万立方米酸性气体等污染物。 以传统镀铬为例，其电镀平均效率低于25%，75%以上的铬酸酐分化成剧毒的Cr6+(六价铬)和Cr3+(三价铬)，流失于废水污泥中，每年相当于有近6万吨铬酸酐白白浪费，并污染环境。 此外，电镀污泥是电镀废水处理后的“终态物”，产生量虽比废水少得多，但由于废水中的重金属大多转移到污泥内，并会通过植物链进入到人体，损伤肝脏和神经系统，因此危害性更大，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。

铝件电镀银改进工艺 --------------------------------------------------------------------------------许多用于军品的铝材，为了增加其导电性，要求在铝材零件上镀银。西安市786厂经过多次试验，取消了旧工艺中的镀铜加厚和汞化工序，并对前处理工艺进行改进，获得了良好的效果，产品合格率在98％以上。1.主要工艺流程 在机溶剂去油后化学去油→酸活化→浸锌酸盐（一次）→退锌→二次浸锌→预镀铜→镀银。

向各位请教电镀液分析仪的原理?比如CVS的QL-5E.

电镀太冷清,提议大家共建电镀版，不知是否赞成?