颗粒强度仪

一种含能材料，吸湿性强，如何测试其颗粒强度？用什么仪器什么方法合适？（粒径在20-50μm）请各位达人给点建议，呵呵！

求 《Q/1600 JYQ010-2020 颗粒强度系数》这个标准

[font=宋体]煤质颗粒活性炭试验转鼓机[/font] [font=宋体]活性炭强度测定仪[/font]  1.  [font=宋体]产品概述：型活性炭强度测定仪是依据国标[/font]7702.1~7702.14-87[font=宋体]《煤质颗粒活性炭强度测定方法》的要求结合广大使用客户反馈的意见而开发的自动化仪器。[/font]2.  [font=宋体]方法提要：[/font][font=宋体]试样在仪器内经受一定的机械磨损，骨架和表层同时受到破坏，将被破坏的炭粒筛除，求出保持颗粒部分所占据的百分数作为试样的程度。[/font]3.  [font=宋体]技术参数：[/font][font=宋体]输入电压：[/font]AC220V±10[font=宋体]％[/font][font=宋体]测量粒度：[/font]1.0[font=宋体]级[/font][font=宋体]工作转速：[/font]50[font=宋体]转[/font]/[font=宋体]分±[/font]2  [font=宋体]钢筒内经：[/font]80mm  [font=宋体]有效长度：[/font]120mm  [font=宋体]开关时间：[/font]1—999[font=宋体]分[/font]    4.  [font=宋体]配件：[/font][font=宋体]钢筒[/font]        2[font=宋体]个（带筋）[/font][font=宋体]钢滚珠[/font]    10[font=宋体]个（[/font]14.3±0.2mm[font=宋体]）[/font][font=宋体]操作步骤：[/font][font=宋体]一、柱状炭操作步骤：[/font]          1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛[/font][font=宋体]分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]  2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]2[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]5[font=宋体]粒钢球，盖紧盖[/font][font=宋体]子，开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]  3[font=宋体]、取下钢筒，打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上[/font]5min[font=宋体]。[/font]  4[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font][font=宋体]二、不定形颗粒炭操作步骤：[/font]    1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]1[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]10[font=宋体]粒钢球，盖紧盖子，[/font][font=宋体]开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]3[font=宋体]、取下钢筒。[/font]  4[font=宋体]、打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]。[/font]  5[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font]

求 《Q/1600 JYQ010-2020 颗粒强度系数》这个标准，针状焦的

请问矿物粉末的颗粒度小于多少目之后会破坏晶格而使峰相对强度发生变化？300目以下会发生吗？查了300目筛的尺寸是45微米左右

请问，用沉降光透法测试粉体粒度分布时，仪器是怎么计算粉体粒度呢？疑问是，这里可以有两种方法计算粒径。一是测量光强度变化的时间，然后采用斯托克斯定律来计算出颗粒直径。 二是采用兰伯特比尔定律根据光强度变化来计算出颗粒的粒径。如果是用后者，那么怎么确定光行程、颗粒浓度、吸光系数和颗粒形状系数等一系列参数呢？

[color=#444444]用荧光光谱仪检测含有碳粉颗粒的水溶液，看荧光强度，这样做会损坏仪器吗？[/color]

现在先进的激光颗粒测试仪（激光颗粒分析仪）　　不管国内国外的能测试颗粒粒径 最小　１0nm　左右的麻烦清楚的告诉下　型号　规格　厂家　　最好有联系方式

用XRD测得有多个衍射峰,而且有三个的强度都很明显。我现在要用X射线线宽法测该物质颗粒的粒度，应该选哪个峰进行计算？或者是在图上出现的所有峰都进行计算，然后取平均值。谢谢！

近红外漫反射光谱易受样品颗粒度的影响。本文对10种不同粒度的黄连的近红外光谱进行分析，讨论粒度对黄连的近红外光谱强度的影响。结果发现，小粒度黄连的近红外光谱的重现性较好。当黄连粒度小于0.154 mm时，粒度变化对黄连的近红外光谱强度的影响较小。

在粒度分析技术中，如何将颗粒分散是个重要问题，这在沉降分析时尤其突出。沉降时，若颗粒是团聚的或颗粒溶解于介质，就会得到错误的结果。但也不能说，颗粒越分散越好，还要看颗粒工艺的具体情况。　　与颗粒分散有关的因素有：沉降介质﹑分散剂﹑分散方法和悬浮液的颗粒浓度。所谓沉降介质是指用于分散颗粒的流体。它可以是液体，也可以是气体，不过后者不常用，分散性能也不好。因此，我们只讨论液体作为沉降介质的情况。　　首先，使用的沉降介质，应能将样品很好浸润。化学上，常把易被水（或油）浸润的物质称为亲水（或油）性物质；把难以被水（或油）浸润的物质称为疏水（或油）性物质。金属一般是亲油的，而玻璃和方解石是亲水的。其次，要求沉降介质与测定的颗粒不发生溶解，也不会使颗粒膨胀。第三，为了不带入外来杂质，应当使用高纯度的沉降介质。如使用有机介质时，如果样品或介质内有微量的水，会促使颗粒团聚而难以分散，所以样品应注意脱水，要预先烘干。 常用的沉降介质有： 水﹑水+甘油﹑ 无水酒精﹑无水酒精+甘油。这里，甘油是增粘剂，以使颗粒在介质中具有适当的沉降速度。除了甘油，也有用植物油﹑蔗糖浆作增粘剂的。加入增粘剂时，应注意搅拌均匀，并且搅拌时气泡能够逸出。　　但很多样品，除非加入分散剂，否则在沉降介质中颗粒不能充分地分散。这是由于颗粒和液体间相互作用所致，添加少量分散剂，可改变颗粒表面与液体间的亲和性。例如，颗粒在水中分散时，很大程度上取决于颗粒表面吸附离子的水合程度，离子水合程度的有亲介质序列是：CsRbLiKNa，BaBrCaMg。加入适量的电解质作分散剂，如六偏磷酸钠，有助于水合作用，即颗粒表面吸附电解质的正离子或负离子，使颗粒间互相排斥，当排斥力大于颗粒间的范氏引力时，使颗粒保持良好的分散状态。　　常用的分散剂有：六偏磷酸钠﹑焦磷酸钠﹑氨水﹑水玻璃﹑氯化钠等。分散剂浓度为0.005～0.05%（重量）就可。 颗粒物质容易团聚，特别是细粉。团聚颗粒，即团粒，含有两个以上的颗粒。 每个团粒具有不同程度的结合强度， 要把它分离为各个单个颗粒， 就必须施加外力。 除了分散介质 （沉降介质和分散剂）的分散作用（即浸润毛细管力尖劈作用表面活化），还必须辅以其它分散技术，即：简单的摇动和搅拌，悬浮液在真空中脱气，或煮沸，用球磨机或研钵将悬浮液研磨，超声分散。在实际工作中，常常将上述分散方法结合起来使用。　　选择合适的悬浮液浓度，也是颗粒分散的一个重要因素。实际配制悬浮液，颗粒浓度不宜太高，如对光透过法，百分浓度一般以0.02～0.1%为好，其它沉降方法的百分浓度约在0.1～3%范围内。　　为了判断各种分散技术的分散效果和各个分散因素的影响，有必要进行分散性试验，试验方法有：①显微镜观察，这是确定分散程度的最简单办法；②流变试验，流变行为是牛顿型的，分散良好。否则分散不良。似固体，如形变时屈服点﹑显示膨胀性等；③[URL=http://www.clgj.net]测量[/URL]沉降颗粒体积。沉降体积越小，分散越好。

SH302A便携式油污颗粒计数器用于检测液体中固体颗粒的大小和数量,可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、岩页油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性颗粒的检测。[b]性能特点：[/b]采用光阻法（遮光法）原理，具有检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好等优点。高精密传感器保证高分辨率力和准确性。精密计量取样系统，实现取样速度恒定和取样体积控制。彩色液晶屏显示，触摸屏操作。内置GB/T14039、ISO4406、NAS1638、GJB420A、GJB420B、SAE749D、ГОСТ17216、AS4059D等颗粒污染度等级标准，并可根据用户要求内置所需标准。多达990个粒径通道，便于进行颗粒度分析。可同时存储三条校准曲线（ACFTD校准曲线、ISOMTD校准曲线、GOST校准曲线），并可轻松切换，降低换算的误差。具有USB接口，可将检测数据存储至U盘。内置打印机，可直接打印出检测报告。仪器可实现连续自动在线检测，并可任意设置检测间隔时间。具有冲洗功能，冲洗体积可任意设置。采用高强度注塑进口外壳，结构紧凑，重量轻巧，便于携带。采用高精密铝拉丝面板，简洁美观，经久耐用。RS232或RS485接口，可外接计算机完成对检测数据的传输、存储和处理。[b]技术指标：[/b]光 源：半导体激光器粒径范围：1μm～400μm（取决于选用的传感器）灵 敏 度：1μm（ISO4402）或4μm（c)（GB/T18854，ISO11171）检测通道：8个，可任意设定粒径尺寸取样体积：10ml取样体积精度：优于±3％检测速度：5～35mL/min清洗速度：5～35mL/min冲洗体积：可在0ml～90ml间设置（间隔1ml）重合误差JI限：12000～40000粒/mL（取决于选用的传感器）重 复 性：RSD2%计数准确性：±10%离线检测粘度：≤100cSt（选配气压瓶式取样器ZUI高粘度可达400cSt）在线检测压力：0.1～0.6Mpa（选配减压装置ZUI高压力可达40MPa）在线检测间隔时间：可在1秒～10小时59分59秒间设置检测样品温度：0℃～80℃工作温度：-20℃～60℃储存温度：-30℃～80℃供 电：100V～265VAC或24VDC或选配外置锂电池外形尺寸：345×295×152mm仪器净重：5kg

根据TEM观察的经验，虽然颗粒增强金属基复合材料性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量）有较大的差异，但是从各种试样的TEM照片（主要观察复合材料颗粒/基体的界面）来看，界面组织并没有多大不同。说明：复合材料成分相同，采用同一制备工艺/热处理工艺，但性能存在差别。我们想分析性能差别的原因。透射电镜分析看不出组织有多大差异。由于我们的复合材料采用粉末冶金法制备，界面比较干净、平直。我们认为界面结合状况是影响复合材料性能的最关键因素。大家说说，对于颗粒增强金属基复合材料，到底怎样进行TEM观察？

1、重量法：重量法测量颗粒物浓度普遍采用大流量采样器，原理为采样泵抽取一定体积的空气进入切割器，将空气动力学直径小于等于10μm的颗粒物切割分离，PM10颗粒随着气流经切割器的出口被阻留在已称重的滤膜上。根据采样前后滤膜的质量差及采样体积，计算出PM10的浓度。2、β射线吸收法β射线吸收法基于β粒子穿透物质时强度随吸收层厚度增加而减弱的原理实现的。原子核在发生β衰变时,放出β粒子。β粒子实际上是一种快速带电粒子，它的穿透能力较强，当它穿过一定厚度的吸收物质时，其强度随吸收层厚度增加而逐渐减弱的现象叫做β吸收。利用β射线吸收原理测定滤纸采样前后的质量差，并根据相应时间段的采样体积，即可得出该时间段的颗粒物浓度。3、振荡天平法是基于锥形元件振荡微量天平原理。此锥形元件于其自然频率下振荡，振荡频率由振荡器件的物理特性、参加振荡的滤膜质量和沉积在滤膜上的颗粒物质量决定(由于振荡器件的物理特性、参加振荡的滤膜质量是固定不变的，所以振荡器件的振荡频率实际上取决于滤膜上的颗粒物质量)。当充满微粒的空气流人空锥形管时，微粒则聚集在滤膜上，通过测定系统频率的变化，可测得对应时间内滤膜质量的差异，通过计算可得出该段时间内的颗粒质量浓度(相当于间接称重)。方法比较：重量法大流量采样器测量PM10的缺点是要求人的工作量大，滤膜采样前后需实验室烘干称重，人工换纸和取样，手工计算PM10的浓度，自动化程度低，不适合进行远距离检测，且取日均值时需连续采样12小时以上，不能反映PM10浓度的短时间变化情况，不能对沙尘暴等恶劣天气的变化进行实时反映。其优点是成本较低。β射线吸收原理自动监测仪适用范围较广，在24小时空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量连续自动监测中应用广泛。在污染较重或地理位置重要的地方，β射线吸收原理自动监测仪可有效的反映出空气中PM10污染浓度的变化情况，为环保部门进行空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量评估和政府决策提供准确、可靠的数据依据。因此，β射线吸收原理是颗粒物检测仪器的首选方法，目前，美国赛默飞世尔、API、Dasibi、法国ESA等都采用本方法，我国也把该方法列为空气中颗粒物检测的标准方法。振荡天平原理的优点是实时性好，准确度高，检出限低。缺点是测量系统在50℃恒温下工作，样气中部分挥发性有机物容易蒸发，从而测出的数据偏低，此外，在湿度较大的雨天容易出负值。

各位老师：我是哈尔滨工业大学在读研究生。在我的研究工作中遇到了以下问题：我想测定石英砂表面的zeta电位，其粒径为0.5-1.0mm，比重为2.4。如果使用zeta电位仪的话，是不是存在颗粒过大的问题？也可以研碎成数十微米的粒径，但是最好不要低于1微米，这样是否满足条件？还能有什么可操作的方法来测定？我的样品不需要在不同的离子强度和pH下进行分析，但是其表面会有吸附的有机物，因此不能在强酸或者强碱下进行分析。 希望各位不吝赐教！

[font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓机[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓机[/font] [font=宋体]活性炭强度测定仪[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓试验机试料体积为[/font]50ml[font=宋体]，磨损试样得方法为球磨法。[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓试验机原理：[/font][font=宋体]在规定得条件下，试料置于装有钢球得滚筒中，通过滚间机械转动，试料被磨损。测定被破坏试料粒度得变化情况，用保留在试验筛上得试料质量占原试料的质量分数作为试料强度[/font].2.  [font=宋体]方法提要：[/font][font=宋体]试样在仪器内经受一定的机械磨损，骨架和表层同时受到破坏，将被破坏的炭粒筛除，求出保持颗粒部分所占据的百分数作为试样的程度。[/font]3.  [font=宋体]技术参数[/font][font=宋体]：[/font]1[font=宋体]、转鼓内径：[/font]80±0.2mm 2.[font=宋体]滚筒比厚：[/font]3mm[font=宋体]±[/font]0.3mm 3. [font=宋体]滚筒端盖外径：[/font]120[font=宋体]±[/font]0.5mm 4.[font=宋体]筒内表面粗糙度为[/font]Ra1.6-Ra6.3 5.[font=宋体]转鼓长度：[/font] 126[font=宋体]±[/font]0.5mm 6.[font=宋体]滚筒内壁筋长[/font]120[font=宋体]±[/font]0.2mm 7.[font=宋体]滚筒内壁筋宽：[/font]4mm[font=宋体]±[/font]0.1mm 8.[font=宋体]滚筒内壁筋高：[/font]10mm[font=宋体]±[/font]0.1mm 9.[font=宋体]钢球直径：[/font]14.3mm[font=宋体]±[/font]0.2mm [font=宋体]振筛机转速[/font]280r/min-320r/min[font=宋体]；敲击[/font]140[font=宋体]拍[/font]/min-160[font=宋体]拍[/font]/min[font=宋体]；试验筛孔径[/font]200*50[font=宋体]筛框，筛孔筛孔[/font]1.0[font=宋体]（[/font]0.5[font=宋体]）[/font]mm[font=宋体]，[/font] [font=宋体]天平：感量[/font]0.1g [font=宋体]恒温干燥箱：[/font]0-300[font=宋体]度[/font] [font=宋体]量筒[/font]50ml[font=宋体]，干燥器：内装无水氯化钙或变色硅胶[/font][font=宋体]煤质颗粒活性炭转鼓试验机也称煤质活性炭强度测定仪，依照国家标准[/font]GB/T 7702.3-2008[font=宋体]《煤质颗粒活性炭试验方法[/font][font=宋体]强度的测定》研制制造的。是测定煤质颗粒活性炭转鼓指数测定的专用设备。检验时，将物品放入转鼓内，转鼓以[/font]50r /min[font=宋体]保持轴向水平转动[/font],[font=宋体]鼓内装有直径[/font]14.3[font=宋体]毫米的钢球，转鼓运转时，利用鼓筒内的提升板将物料带到高处，在超过鼓筒[/font]90[font=宋体]度后，物料开始自由跌落下来，在与鼓筒摩擦、碰撞，和物料之间的摩擦、碰撞时，物料被碰碎，然后根据筛分重量，计算出转鼓指数值。[/font]    4.  [font=宋体]配件：[/font][font=宋体]钢筒[/font]        2[font=宋体]个（带筋）[/font][font=宋体]钢滚珠[/font]    10[font=宋体]个（[/font]14.3±0.2mm[font=宋体]）[/font][font=宋体]操作步骤：[/font][font=宋体]一、柱状炭操作步骤：[/font]          1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛[/font][font=宋体]分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]  2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]2[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]5[font=宋体]粒钢球，盖紧盖[/font][font=宋体]子，开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]  3[font=宋体]、取下钢筒，打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上[/font]5min[font=宋体]。[/font]  4[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font][font=宋体]二、不定形颗粒炭操作步骤：[/font]    1[font=宋体]、取[/font]100g[font=宋体]试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛中，在振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]，取筛上试样在[/font]140±10[font=宋体]℃恒温干燥箱中干燥至恒重。[/font]2[font=宋体]、用量筒量取[/font]50mL[font=宋体]干燥试样，并称量，装入[/font]1[font=宋体]号钢筒内，放入[/font]10[font=宋体]粒钢球，盖紧盖子，[/font][font=宋体]开动仪器，同时记时，运转[/font]5±0.08min[font=宋体]。[/font]3[font=宋体]、取下钢筒。[/font]  4[font=宋体]、打开筒盖[/font],  [font=宋体]倒出钢球，将试样移至原标准筛网上，于振筛机上筛分[/font]5min[font=宋体]。[/font]  5[font=宋体]、收集保留在筛层上的试样，称其质量。[/font][font=宋体]四、测定方法及步骤：[/font]1[font=宋体]、用量筒取[/font]50mL[font=宋体]经过筛选的试料，在天平上进行称量，精确至[/font]0.1g[font=宋体]。[/font]2[font=宋体]、将称好的试料置于放有五个钢球的滚筒内，旋紧滚筒盖，放在强度测定仪的两根转轴上。[/font]3[font=宋体]、启动强度测定仪，同时启动计时器，运转[/font]5min[font=宋体]。[/font]4[font=宋体]、取下滚筒，取出钢球（不得将试料带出），将试料移至已选好的试验筛上。[/font]5[font=宋体]、开启振筛机，同时启动计时器，振筛[/font]5min[font=宋体]。[/font]6[font=宋体]、振筛结束后，收集筛层上及嵌在筛孔上的试料，进行称量，精确至[/font]0.1g[font=宋体]。[/font]

我们公司想买一台液体颗粒度和气体颗粒度的测试仪，可一直没有选好那个牌子的，颗粒的粒径最少要能测到0.05um，而且可以测HF。麻烦各位前辈高手给推荐下了，不怕贵，就怕不好。[em0808]

请问颗粒分析仪可以用来分析气溶胶颗粒吗？能在线观察到气溶胶颗粒的变化情况吗？[em06]

颗粒粒度仪抽真空时没有达到要求，开关查了哪都不漏，是不是电磁阀有问题了？

动态颗粒图像分析仪的研制摘要:本文论证了研制动态颗粒图像分析仪的必要性与背景, 介绍了winner100实现动态颗粒测试的方法以及技术特征。评价了动态颗粒图像分析仪的实用价值与科学意义。关键词.. 动态颗粒, 图像分析, 粒度与形状,3 维一、问题的提出颗粒是组成材料的基本单元, 影响材料的性能的不仅是颗粒的化学组成, 颗粒的大小与颗粒的形态对材料的性能影响巨大, 因此颗粒粒度与形态的检测越来越受到各行业的重视。目前检测颗粒大小和颗粒形态的方法有多种,激光粒度分析仪、沉降粒度仪、电阻法粒度亦、颗粒图像分析技术是最常用的技术。激光粒度分析仪、沉降粒度仪、电阻法粒度仪, 只能检测颗粒大小, 不能检测颗粒形状；颗粒图像分析技术是一种不仅可以检测颗粒大小也可以检测颗粒形状对唯一方法, 但是由于此种技术有几个致命的缺点限制了它的进一步发展:1.样品制备困难。颗粒在载玻片上很难得到充分的分散, 由于颗粒粘连使得颗粒分析的准确性大受影响； 2.颗粒处于静态, 非球形颗粒的取向会对测试结果造成偏离；3.由于显微镜的视场有限, 被测得颗粒数目受到很大限制, 因此取样的代表性差, 重复性不好。由于以上问题, 颗粒测试中急需一种性能更加优越的测试装置, 能够获得颗粒的准确图像, 操作简便, 满足颗粒形状和颗粒粒度分析的更高要求。国际上荷兰安米德公司、德国新帕泰克公司、德国莱驰公司均推出了同时测定颗粒粒与形状的图像分析仪。国内尚无此种产品, 济南微纳公司通过3年的攻关研制的winner100 颗粒图像分析仪填补了此项空白。二、动态颗粒测试的方法与技术特征Winner100突破了传统的颗粒图像仪的工作模式, 采用超声样品分散系统分散颗粒, 高速摄像头对动态颗粒图像进行采集, 1微秒可以采集一幅颗粒图像, 用计算机对图像进行分析处理, 达到对颗粒粒度与形态进行三维同时测试的目的。其主要技术特征有：1.彻底改变了手工制样操作繁琐的局面, 样品制备操作非常简单, 分散效果好； 2.采用功能强大的动态颗粒图像分析软件, 具有高速采样、自动颗粒图像处理, 实时显示当前图像、实时分析粒度分布、连续统计分析结果, 处理策略自行编程, 多种粒径定义选择, 粒度统计、形状分析等多种功能。打印报告允许自行编辑。3.动态测试使颗粒采样数量无限增加, 统计结果真实可靠, 代表性好、重复性高；4.动态测试使颗粒不同侧面得到采样, 实现了三维测试, 彻底消除了二维测试的颗粒取向误差；粒度测试结果可以与激光粒度分析仪比美。5.winner100动态图像分析专用软件具有强大的图像处理功能；6.支持多种粒径选择和多种粒度分布, 具有多种图像处理功能及其集成处理, 支持图像采集间隔设定与实时显示颗粒形貌与当时粒度分布和累计粒度分布, 记录并显示粒度波动图, 可以输出多种分析图表, 高性能的软件使使用者的颗粒分析工作变得十分轻松方便。7.本成果不仅可用于实验室颗粒分析, 也适用于颗粒在线粒度与粒形监测。对杜会经济发展和科学进步的意义本项目突破了显微静态图像分析的局限, 在国内率先提出动态颗粒图像分析的概念；由于颗粒运动中测试, 克服了二维颗粒图像分析的弊病, 大大提高了采样代表性, 消除了颗粒取向误差, 使颗粒粘连问题彻底解决。本项成果克服了静态颗粒图像仪的缺陷, 提供了一种对运动颗粒同时进行粒度与形状分析的先进手段, 具有操作简单, 测试范围广, 代表性好, 准确可靠, 直观可视, 适用于1-6000微米的各种固体颗粒。可以广泛应用于建材、化工、石油、金属与非金属、环保、轻工、国防等众多领域的实验室和在线颗粒粒度与形状分析。无疑, 对于提高我国各行业颗粒测试水平和经济发展具有重要的实用价值。颗粒测试的基础是颗粒的表征, 本项成果提供了一种颗粒动态测试的实用手段, 因此颗粒的三维表征问题就提到了议事日程上来, 颗粒的三维表征对颗粒学的进步与发展具有重要的意义。[color=blac

我想测量空心微珠抗压强度粒径为5微米左右，抗压强度为2000－6000kg/cm2，也就是压强大约在200－600MPa，不知道是否可以测量？我想知道哪里可以测量吗？是否可以给我负责测量的联系方式．谢谢！

全能型颗粒图像测试设备——WINNER219全自动颗粒图像仪产品图片 济南微纳科技有限公司独家推出全自动颗粒图像仪——WINNER219。可以采用动态、静态两种测试模式针对1——5000微米范围内的颗粒进行粒径分布、形貌分布等参数检测。是颗粒测试领域的全能型设备。功能特点file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21AC.tmp.png 颗粒形貌的分析：对于球形度、圆形度、磨圆度、长径比、球度等行业专用的颗粒形貌参数的分析是其他颗粒测试设备所不具备的。值得一提的是，本产品软件中新增了对于颗粒圆形度（磨圆度）的计算模块，对颗粒圆形度的分析符合美国石油天然气标准：API_RP58。并且适合应用此图版的地质、磨料、石油天然气等行业规范，此计算模块为国内唯一，对于以上行业具有重要意义。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21AD.tmp.png 动态、静态双模式测试：1. 静态模式时，可以获得最佳观测效果，清晰地看到样品的状态表面等。2. 动态模式时，颗粒样品不断快速通过样品窗，持续采集可获得大量样品数据，解决了以往图像仪测试代表性差的问题。如果选配我们的样品窗自清洗配件和在线版软件，甚至可以实现简易的在线检测。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21AE.tmp.png 全自动控制系统：本设备采用高精度三轴控制机构，可自动控制平台移动和焦距调节，通过软件的人性化设置，可以实现：自定义路线采集、记忆多点采集、自动对焦、记忆对焦等功能。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21AF.tmp.png 主机系统内置：富士康微型主机内置，独立操作环境避免冲突易维护。设备参数file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21B0.tmp.png 外形尺寸file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21B1.tmp.png 重量：20KGfile:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21B2.tmp.png 光学组件1. 物镜组：韩国产4X、10X、40X、100X（油）长距消色差（平场）物镜组，可选：奥林巴斯组件2. 目镜组：1X、10X大视野摄像目镜3. 场镜：带抗畸变场镜以减轻边缘畸变并加大景深4. 倍率范围：4倍——16000倍（含数码放大倍率）5. 光学照明：可调式LED照明器。可选工业高亮度LED点式照明器file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21C3.tmp.png 运动组件1. 移动平台：二维电动平移台，有效行程60MM×60MM。带霍尔磁性感应器。可选：有效行程100mm×100mm2. 对焦机构：电动对焦系统，有效行程50mm。3. 电机参数：高精密式步进电机，微动细分最高可达1微米。4. 驱动模块：内置式RS232驱动端口，可用USB控制。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21C4.tmp.png 图像设备1. 成像元件：1/1.8英寸 progress scan CMOS 可选：1英寸或1/2英寸CCD芯片2. 像素数：310万 可选：最高可选800万像素3. 最高分辨率：2048×1536 可选：最高可获得3264*24484. 帧率：6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21C5.tmp.png 内置系统1. CPU：AMD低功耗CPU2. 内存：4G3. 硬盘：500G4. 操作系统：WIN7file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21C6.tmp.png 软件功能1. 任务管理机制：按照任务进行管理，保证资料管理井井有条。2. 视像采集：随时进行视频和图片的采集，保留需要的视像资料。3. 测量：可以进行长度、圆周、多边形、角度等多种测量操作。4. 图片拼接模式：采用此模式，可将采集的图片拼接为一整副大图。5. 图片批处理模式：采用此模式，可边采集边处理，不受内存限制，通过处理海量图片获得更加准确的数据。6. 颗粒自动处理工具集：自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具7. 静态处理模式：选择此模式，适用于处理静态样品。8. 动态处理模式：选择此模式，适用于处理动态流动的样品。9. 平台自由运动模式：选择此模式，可使用按钮自由控制平台移动10. 平台编程运动模式：选择此模式，可预设平台的移动轨迹，一般适用于定点扫描或者蛇形扫描等特定模式。11. 平台记忆模式：可设置10个记忆点，可随时回到记忆点。12. 自动对焦：软件可根据焦平面的清晰程度自动选择合适的对焦点。13. 记忆对焦：如果每次都观察高度相同的样品，则可记忆上次的对焦位置，最简便快捷的对焦方式（例如每次都观察静态玻片）file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21C7.tmp.png 输出参数1. 单个颗粒数据：面积等效直径、周长等效直径、马丁径、周长、投影面积、颗粒长、颗粒宽、表面积估算值、体积估算值、X切线、Y切线、切线径、球型度长径比2. 统计平均径：Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用统计平均径3. 粒径分布：颗粒粒径的分布图表4. 球形度分布：颗粒球形度分布的图表5. 长径比分布：颗粒长径比分布的图表。6. 圆度分布：颗粒圆度（磨圆度）分布的图表7. 原始图片/缩略图：可以将带有测量数据信息的图片保存，便于发表论文等。file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps21C8.tmp.png 备选配件1. 动态测试组件：拆下运动平台后可安装动态测试组件，自带循环水路，形成一个简易的动态颗粒图像分析系统，可以实现对样品的动态测试。2. 自清洗样品窗：选配动态测试组件时可以选择此备件3. 在线软件系统：选配动态测试组件时可以选择此备件，能够自动生成阶段性的分布规律图表并可设定超标报警等功能。测试实例1. 静态测试示例2. 动态测试实例：在附件中，请登录网站或致电获取更多测试视频。售后承诺1， 一月内达不到用户使用要求可退换货。2， 一年内免费上门保修，维修或更换零件均不收任何费用。3， 提供10年内上门保修、维护、调试、培训等服务。4， 同型号产品软件终生免费升级。

本文简介：[B]颗粒图像处理仪[/B]是用显微镜放大颗粒，然后通过数字摄像机和计算机数字图像处理技术分析颗粒大小和形貌的仪器，能给出不同等效原理（如等面积圆、等效短径等）的粒度分布，能直接观察颗粒分散状况、粉体样品的大致粒度范围、是否存在低含量的大颗粒或小颗粒情况等等，并增加了详细的圆度分析功能，是其他粒度测试方法的非常有用的辅助工具，是我国现行金刚石微粉粒度测量标准的推荐仪器。适用于磨料、涂料、非金属矿、化学试剂、填料等各种末颗粒的粒度测量、形貌观察粉和分析。 [B]电阻法（库尔特）颗粒计数器[/B]是根据小孔电阻原理，又称库尔特原理，测量颗粒大小的。由于原理上它是先逐个测量每个颗粒的大小，然后再统计出粒度分布的，因而分辨率很高，并能给出颗粒的绝对数目。其最高分辨率（通道数）取决于仪器的电子系统对脉冲高度的测量精度。此文为专业普及文档，PDF文档，请用Acrobat Reader浏览相关链接：http://www.omec-tech.com/products-01-gs.html[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=66309]其他常见粒度测量仪器的原理和性能特点[/url]

颗粒粒度仪型号ElzoneII5390型出现了问题，是这样的出现背景计数太高。以48um测孔管为例要求140左右，可是实际超过1000，大家说说那出问题了讨论一下

颗粒测试技术的进展与展望摘 要：本文简述了当今颗粒测试技术六个方面的进展，对颗粒测试技术的近期发展趋势作了简短的展望，提出了七个颗粒测试领域需要统一认识的基本问题，对促进颗粒测试技术发展提出了几点建议.关键词：颗粒测试；技术进展；发展趋势；基本问题；知识产权1 前 言随着颗粒技术的发展，颗粒测试技术已经受到广泛的关注与重视. 本文就目前颗粒测试领域的新进展，谈一点个人的浅见，请各位指教. 本文谈及的问题有：颗粒测试技术进展、颗粒测试技术展望、颗粒测试的基本问题和促进颗粒测试技术发展的几点建议.2 颗粒测试技术进展近年来颗粒测试技术进展很快，表现在以下几个方面：1) 激光粒度测试技术更加成熟，激光衍射/散射技术，现在已经成为颗粒测试的主流. 其主要特点：测试速度快，重复性好，分辨率高，测试范围广得到了进一步的发挥.激光粒度分析技术最近几年的主要进展在于提高分辨率和扩大测量范围. 探测器尺寸增加，附加探头的使用扩大了测量范围；多种激光光源的使用、多镜头、会聚光路、多量程、可移动样品窗的使用提高了分辨率，采样速度的提高则进一步改善了仪器的重复性. 英国马尔文公司GM2000系列激光粒度仪采用高能量蓝光辅助光源和汇聚光学系统，测量范围达到0.02?2000微米，不需更换透镜. 贝克曼库尔特公司采用多波长偏振光双镜头技术将测量范围扩展到0.04?2000微米.代表了当前的先进水平. 国产的激光粒度仪在制作工艺和自动化程度上尚有欠缺，但大多数在重复性准确度方面也达到了13320国际标准的要求. 目前激光粒度分析仪在技术上，已经达到了相当成熟的阶段.米氏理论模型可以提高仪器的分辨率，但是需要事先了解被测样品的折射率和吸收系数，才可能获得正确的结果.测试结果的优劣不仅取决于测试系统和计算模型，更加取决于样品的分散状态.激光粒度仪对样品的分散要求是，分散而不分离. 仪器厂家应更加注意样品分散系统设计. 尽量避免小颗粒团聚，大颗粒沉降，大小颗粒离析，样品输运过程的损耗，外界杂质的侵入. 对于不同样品选用不同的分散剂和不同的分散操作应该引起测试者的注意.任何原理的仪器测试范围都不是可以无限扩展的. 静态光散射原理的激光粒度分析向纳米颗粒的扩展和向毫米方向的扩展极限值得探讨. 毫米级的颗粒只需光学成像技术就可以轻易解决的测量问题采用激光散射原理则并不是优势所在.2) 图像颗粒分析技术东山再起图像颗粒分析技术是一种传统的颗粒测试技术，由于样品制备操作较繁琐、代表性差、曾经作为一种辅助手段而存在，他的直观的特点没有发挥出来.为了解决采样代表性问题，有人使用图像拼接技术或者多幅图像数据累加技术可以有效提高分析粒子数量，采用标准分析处理模式的图像仪则可以将操作误差减小，这些改进取得了一定的效果.最近几年动态图像处理技术的出现使传统度颗粒图像分析仪备受关注，大有东山再起之势. 动态图像处理的核心是采用颗粒同步频闪捕捉技术，拍摄运动颗粒图像，因此减少了载玻片上样品制备的繁琐操作，提高了采样的代表性，而且可用于运动颗粒在线测量. 这就大大扩展了图像分析技术的应用范围和可操作性. 荷兰安米德公司的粒度粒形分析仪是有代表性的产品。它采用CCD+频闪技术测颗粒形状、采用光束扫描技术测颗粒大小。可测最大粒径为6毫米。如果颗粒在光学采样过程不发生离析现象，此种仪器在微米与毫米级颗粒测量中可能会得到广泛的应用.颗粒图像分析技术需要解决的另一个问题是三维测量. 动态颗粒图像采集由于颗粒采集的各向同性因此可以解决在载波片上颗粒方位的偏析问题，但是仍然无法解决如片状颗粒厚度问题. 厚度测量对于金属颜料，云母、特种石墨都是一个急需解决的实际问题.3) 颗粒计数器不可替代颗粒本身是离散的个体，因此对颗粒分级计数是一种最好的测量方法. 库尔特电阻法在生物等领域得到广范应用已经成为磨料和某些行业的测试标准. 但是他受到导电介质的限制和小孔的约束，在某些行业推广受到阻力.最近光学计数器在市场上异军突起，他将在高精度和极低浓度颗粒测量场合发挥不可替代的作用. 美国Haic Royco 公司颗粒计数器/尘埃粒子计数器是才进中国不久的老产品；美国PSS（Particle Sizing Systems）公司采用单粒子光学传感（SPOS）技术生产的系列仪器可用于湿法、干法、油品等各种场合的颗粒计数。国内颗粒计数器的研究工作起步并不晚，但是除了欧美克的电阻法计数器外，尚未见光学计数器商业化的产品。4) 纳米颗粒测试技术有待突破纳米颗粒测试越来越受到重视.电镜是一种测试纳米颗粒粒度与形态最常用的方法.电镜样品制备对于测试结果有重要影响，北京科技大学在拍摄高质量电镜照片方面作了出色的工作. 由于电镜昂贵的价格和严格的使用条件，以及取样代表性问题,电镜在企业推广不是最佳选择.根据动态光散射原理设计的纳米级颗粒测试技术是一种新技术，近年来获得了快速发展.马尔文，布鲁克海文、贝克曼库尔特等公司提供了优秀的商品，马尔文公司已将动态光散射的测量范围扩展到亚纳米范围，HPPS高性能高浓度纳米粒度和Zeta电位分析仪测试范围0.6-6000纳米，可以测量大分子真溶液粒径。国内开展此项技术研究的单位日益增多，上海理工大学、浙江大学、北京大学、清华大学、济南大学等许多高校都有学者和研究生在做工作. 数字相关器仍然是制约国产动态光散射仪器的瓶颈技术，如果数字相关器问题得到解决，中国自己的动态光散射纳米粒度仪出现在市场上将不会太远.X射线的波长比纳米还要短，因此X射线小角散射是一种测量纳米颗粒的理想方法，(类似于激光衍射原理)国外有商品仪器. 国内，此方法已经列入国家开发计划，国家钢铁研究总院对此方法研究已经作了大量工作，但是尚未见商品问世.5) 光子相关技术独树一帜动态光散射原理纳米颗粒测试采用的技术主要是光子相关谱，光子相关技术是一种70年代兴起的超灵敏探测技术，他根据光子信号的时间序列的相关性检测被测信号的多普勒频移或时间周期性，比通常的光谱仪分辨率高一个数量级，因此此技术也被用于颗粒运动速度的测定和其他场合. 上海理工大学浙江大学利用此原理已经研制成功在线用的颗粒粒度与颗粒流速的探针. 它可用于物料管道内部检测物料的平均大小和物料的流速. 对于在线控制具有指导意义。有报道称使用光子探测技术可以对高压空气喷嘴中的颗粒计数，说明颗粒测试正在向更加精密更加灵敏的方向发展.6) 颗粒在线测试技术正在兴起

对同种物质的不同大小的颗粒进行粉碎，大颗粒易碎还是小颗粒易碎？粉碎条件相同。

粒度分布测量中所显示的“浓度”一般是所接收的光信号的大小，是与颗粒数目有关的量，一般称光学浓度而不是百分比浓度。对激光法来说，悬浮液中颗粒数越多，光学浓度越大（但如果颗粒太多，光被超量遮挡，光学浓度反而减小） ；对沉降法来说，悬浮液中颗粒数 越多，光学浓度越小。

我想问下大气污染综合物标准中的颗粒物是否和空气中的TSP相同，要是不同的话TSP是用大、中流量采样器采样重量法分析，那颗粒物就算包括TSP吧，标准的分析颗粒物的方法又是什么，我想问下大气污染综合物标准中无组织排放的颗粒物是怎么测的，是不是和TSP相同，请知道的解答下，谢谢！

颗粒度专用取样瓶都可以和那些颗粒测试设备配套，请各位知道的指点一下

由于工作的关系，需要了解一下有关测量纳米颗粒的粒度仪，以前在德国新帕泰克有限公司的报告会，其中介绍到他们公司的光子交叉相关光谱法来纳米颗粒的，另外好像电镜也可以，那么除此之外还有别的信息吗？我想知道的更多一些，哪位知道的还请不吝赐教，谢谢！