电镀厂检测

采用COD测定仪检测电镀废水中的原水COD时，发现电镀废水中的COD含量非常高，国内外环保人士针对电镀废水高COD的问题，提出了一些电镀厂高COD废水问题的解决方案

电镀废水的成分非常复杂，除含氰废水和酸性废水，重金属电镀废水也属于潜力巨大的危险废物类别。重金属废水一般可以分为含镍、铜、锌、铬等废水。

电镀厂在生产过程，为了使金属镀层能够平整光滑，并与基体牢固结合，需要在镀前、镀后将镀件表面上的染物清洗干净。所以，电镀厂区会产生大量的废水，而电镀废水主要的问题是COD浓度过，主要特点就是它废水水量大、处理难度大。废水量大主要是由于电镀前处理除蜡、学除油、电解除油的漂洗水和废液所产

摘要:通过实验表明，使用苯基代邻氨基苯甲酸作指示剂，缓慢的边摇边滴加硫酸亚铁铵溶液至试样为绿色，能很好的消除含铬废水中的六价铬离子对COD测定仪的干扰，测定含铬废水中的COD具有良好的准确度，可用于电镀废水中含铬废水COD的测定。

电镀行业废排放的废水中包括镀件前处理废水、镀件清洗水、车间地面卫生冲洗水以及由于操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水。会产生大量的重金属元素，如根据电镀行业废水的特点，常规需要检测的参数有重金属铜、锌、镍、镉、铅、砷、铬、六价铬。天津众科创谱根据多年的水质检测经验，研发生产一系列适用于电镀行业废水检测的重金属检测仪。

基恩士数码显微镜VHX-7000系列因具有超越肉眼的观测性能，具备进行各种分析的强大测量能力，同时具有可轻松使用的操作性，在电镀行业也被广泛应用。 VHX可以在以下方面帮助用户：减少出货检测（外观检测）中的人为偏差调查部件投诉原因管理电镀工序的品质开发全新电镀工法......

电镀液为什么要检测浓度值1.电镀液在电镀过程浓度过低， 会导致结合力不牢，镀层很薄或是无镀层，镀层比较阴暗有黑点，无光泽，会有明显的薄雾现象2.电镀液在电镀过程浓度过高、容易剥离、脆裂、镀层会发蓝、镀层会向外翘起。

电镀作为工业基础工艺技术的一种，在加工中有着十分广泛的应用。工业零件利用电镀工艺进行加工，在零部件表面镀上具有特殊物化性质的电镀层，一方面能够增加零部件的防护和耐磨性能，另一方面也能起到一定的装饰作用。电镀零部件质量的优劣对于产品的质量起着决定性的作用，电镀液是影响电镀质量的关键性因素，故而对电镀液质量分析至关重要。

便携式COD氨氮总磷总氮检测仪如何在造纸电镀中检测水污染操作步骤

电镀过程分为电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。尤其是第二阶段 ---电镀阶段中对于电镀槽中金属和氰化物含量的控制，是非常重要的。哈希电镀行业监测方案，从典型工艺流程图着手，在不同三个阶段中分别给出了相应的处理方案，更好的助力您的水质分析测试。更多有关实际案例分析的详细内容，请您下载后查看。

电镀工业中，为了改善镀层性能，通常需要在电镀液中加入适量电镀添加剂，起到稳定镀液、细化结晶、提高分散能力与深镀能力、增加镀层光亮性等作用。添加剂的含量直接影响着电镀产品的质量，因而能否在生产过程中及时准确地监测其浓度变化是控制电镀过程的至关重要的环节……

常规水中铝的测定方法，饮用水的标准规定方法为：分光光度法和石墨炉原子吸收光谱法。依据GB 21900-2008 《电镀污染物排放标准》中的要求，电镀企业排放废水中铝的测定方法有二种，一是间接火焰原子吸收法，二是ICP法，本文采用的就是前者。

电镀是国民经济中必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业。电镀所带来的废气、废水、废渣严重地影响人们的生活与健康。要提高电镀企业的实力就必须从企业的硬件着手。而内部管控测试是必不可少的环节，其中产品膜厚检测、RoHS 有害元素检测、电镀液分析、电镀工业废水、废渣中的重金属检测和水质在线检测等更是重中之重。为此江苏天瑞仪器股份有限公司基于强大的研发和应用能力特别为电镀行业制定了一套有效的测试解决方案。涉及的仪器设备主要有Thick 8000、Thick800A、EDX600、AAS 9000、AAS 8000等。

随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯（PP)、聚砜、聚碳酸酯(PC）、尼龙（PA）、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好。

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。在电镀液中通常会加入甘氨酸，甘氨酸一般作为络合剂，甘氨酸无色，与金属离子络合后，一般会加深金属离子的颜色。因此通过检测电镀液的氮含量可得出其中的甘氨酸含量。本实验使用凯氏定氮法对电镀液中的氮含量进行测定。

一、介绍在电镀镀液中氯离子含量对镀层光亮度和阳极行为有较大的影响，溶液的氯离子含量一般需要保持在20-80ppm之间，传统的颜色滴定法测氯离子在此种情况下有较大干扰，采用电位滴定法能很好的解决这个问题，本试验通过JH-T7全自动电位滴定仪来测定某电镀铜槽液的氯离子含量。

在电镀镀液中氯离子含量对镀层光亮度和阳极行为有较大的影响，溶液的氯离子含量一般需要保持在20-80ppm之间，传统的颜色滴定法测氯离子在此种情况下有较大干扰，采用电位滴定法能很好的解决这个问题，本试验通过CT-1Plus自动电位滴定仪来测定某电镀铜槽液的氯离子含量。

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。青岛盛瀚色谱技术有限公司开发了电镀液的检测方案，将电镀液适度稀释，过0.22 ?m有机滤膜，C18柱去除有机物，H柱去除重金属后，消除有机物和重金属对色谱柱的污染和测定的干扰，可直接进入离子色谱系统进行分析检测。

本文建立离子排斥-电导检测色谱法测定电镀液中碳酸盐的方法。选用Cetac Coregel 64H 离子排斥柱，0.5 mmol/L H2SO4淋洗液，电导检测。工作曲线线性范围1~1000 mg/L，相关系数0.99965，相对标准偏差5.291%。用于实际碱铜槽液和银槽液样品分析，结果良好。

电镀废水的水质是比较复杂的，成分也不容易控制，此类废水中含有铬镉镍铜锌锰铁等重金属离子，这些重金属离子危害都是比较大的，长期摄入会引起慢性中毒，甚至会致癌、致畸，都需要经过妥善处理后才可以排放。铬、镍均属于国家一类有害物质，允许排放标准浓度为0.5mg/L、1.0mg/L。

近些年，人们对于车辆的要求愈来愈高，想要在容许范畴车辆行驶的效率提高的迅速，更为轻量的车变成更多的人选择点，而塑料电镀替代传统式金属构件则变成了汽车集团的不二之选方式，现阶段塑料电镀主要运用于汽车内饰件和外饰原材料的更换。鉴于车辆长期性承受曝晒和寒冷，高热和超低温，乃至飞沙走石、震动碰撞等各类自然环境的挑战，内外饰原材料不但规定耐蚀性、耐高温低温性能，还要确保碰撞、冲击性等机械设备上的要求。

S2O32-常使用碘量法进行测定，SCN-则多使用光度法进行测定。对于甲酸、草酸、酒石酸、柠檬酸这些有机酸则常用高效液相方法进行分析，其中又以离子色谱法（IC）优势最为明显，能同时完成有机酸和无机阴离子的分析。S2O32-和SCN-属于易极化离子，往往需要加入有机改性剂才能保证其在常规离子交换柱上较快分离。朱刚等研究的分离条件使用两元多步梯度，梯度程序复杂。且检测限仅达到mg/L级，对于一些低含量组分无法实现一次进样同时测定，电镀液中常见易极化离子SCN-、S2O32-也未涉及。立足于此，本文首次建立了一种简单易行的离子色谱方法，通过使用淋洗液发生装置，等度泵进行一步梯度分离，同时测定了电镀液中弱保留组分和易极化离子。

电镀废水因工艺不同，水质复杂，成分不易控制，在使用COD快速测定仪和氨氮快速测定仪对电镀废水中的COD和氨氮进行检测时，发现二者的浓度比较高，那么电镀废水中的氨氮及COD去除有什么好的解决方案呢?

电镀人造金刚石钻头是电镀金刚石工具中的一种，适用于钻进中硬至坚硬岩层、钢筋混凝土、建筑材料、耐火材料、陶瓷及其它硬脆非金属材料，现已被广泛应用于地质勘探、工程勘察、建筑材料加工、宝玉石加工、医疗保健、塑料模具制造等领域。该项制造技术起源于20世纪70年代初期，经过三十多年的发展，其制造水平有了很大的提高，但还存在许多问题，如金刚石钻头生产周期长、保径效果欠佳、适应范围窄等。特别是近年来，随着我国地质工作的大力推进与拓展，电镀金刚石钻头制造业的发展面临着巨大的机遇和挑战。因此，实现快速生产电镀金刚石钻头，并提高钻头的综合性能，以满足不断扩大的市场需求，是一件迫切而有意义的事情。基于电镀金刚石钻头现今的具体实况与存在问题，本论文借鉴超声波在电镀中的应用，开展了超声波在电镀镍基金刚石钻头中的应用研究。即在前人研究电镀金刚石钻头的基础上，将超声波引入电镀金刚石钻头制造过程中，解决当前电镀金刚石钻头中存在的问题，实现电镀金刚石钻头的快速、优质生产。按照论文的主旨，采用电化学测试技术、一材料结构测试技术、材料机械性能测试技术，开展了超声波对镍电沉积机理、镀液性能、镀层微观结构、镀层机械性能等方面的影响研究。在超声波作用机理研究及超声波对镀液、镀层性能的影响研究的基础上，开展了超声波电镀金刚石钻头制造工艺的研究，最后进行超声波电镀钻头的室内外钻进试验。超声波对镍电沉积机理的影响研究，主要包括以下5个方面:(l)利用塔菲尔曲线，研究超声波对镍电沉积动力学过程的影响:(2)根据线性扫描曲线，分析超声波对镍电沉积阴极极化的影响 (3)利用电化学循环伏安技术，区分镍电沉积时阴极极化的类型 (4)采用单电位阶跃计时电流法，研究超声波对镍电结晶过程的影响 (5)利用线性扫描技术，研究超声波对镍电沉积过程中阴极析氢反应的影响。

S2O32-常使用碘量法进行测定，SCN-则多使用光度法进行测定。对于甲酸、草酸、酒石酸、柠檬酸这些有机酸则常用高效液相方法进行分析，其中又以离子色谱法（IC）优势最为明显，能同时完成有机酸和无机阴离子的分析。S2O32-和SCN-属于易极化离子，往往需要加入有机改性剂才能保证其在常规离子交换柱上较快分离。朱刚等研究的分离条件使用两元多步梯度，梯度程序复杂。且检测限仅达到mg/L级，对于一些低含量组分无法实现一次进样同时测定，电镀液中常见易极化离子SCN-、S2O32-也未涉及。立足于此，本文首次建立了一种简单易行的离子色谱方法，通过使用淋洗液发生装置，等度泵进行一步梯度分离，同时测定了电镀液中弱保留组分和易极化离子。

电镀行业是目前全球主要污染工业之一，电镀是利用电化学方法对材料表面进行处理的一种工艺过程。电镀废液由于镀件所使用的工艺不同，污染物的种类也不尽相同，浓度差异也比较显著。电镀废水一般成分较为复杂，常含有铬、镉、铅等剧毒或致癌致畸的物质，以及铜、锌、镍等其他污染物，对人类危害极大。废水的评价标准包括《污水综合排放标准》(GB 8978-2002)、《电镀行业污染物排放标准》(GB 21900-2008) 等等。原子吸收光谱仪在重金属的分析中具有广泛的应用，在环境检测中具有十分重要的作用。对于一线分析者来说，面临的挑战是来样项目复杂、浓度差异大、分析任务繁重等等。Agilent AA 220FS 型火焰原子吸收光谱仪所提供的快速序列 (fast sequence)功能，可实现多种元素在同一次进样中迅速依次分析。同时配备 SIPS 组件，具有自动绘制标准曲线，自动对超出曲线样品进行稀释的功能，大大减轻了分析工作者的重复工作负担。

医院污水一般是指生活废水、含有化学物质射性废水和病原体的医疗废水，医院的污水须经过处理后才能排放。而医院污水处理厂的工艺相对于一些印染厂、化工厂跟电镀厂的会较为简单些，一般来说会是生化之后沉淀，然后就是出水了。下面我们以一个案例来讲讲如何降低医院污水的COD.

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S2O32-常使用碘量法进行测定，SCN-则多使用光度法进行测定。对于甲酸、草酸、酒石酸、柠檬酸这些有机酸则常用高效液相方法进行分析，其中又以离子色谱法（IC）优势最为明显，能同时完成有机酸和无机阴离子的分析。S2O32-和SCN-属于易极化离子，往往需要加入有机改性剂才能保证其在常规离子交换柱上较快分离。朱刚等研究的分离条件使用两元多步梯度，梯度程序复杂。且检测限仅达到mg/L级，对于一些低含量组分无法实现一次进样同时测定，电镀液中常见易极化离子SCN-、S2O32-也未涉及。立足于此，本文首次建立了一种简单易行的离子色谱方法，通过使用淋洗液发生装置，等度泵进行一步梯度分离，同时测定了电镀液中弱保留组分和易极化离子。