擦镜纸与无尘纸是实验室经常会用到的纸制品，通常来说擦镜纸多用于擦拭对透光性有一定要求的玻璃制品，无尘纸则主要用于擦拭精密仪器，虽然主要都是擦拭的作用，两者之间不论从外观上还是从制作工艺上都还是有一定的区别的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/05/201305081021_438878_1623180_3.jpg金佰利无尘纸（安谱有售）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/05/201305081022_438879_1623180_3.jpg双圈擦镜纸（找不到新的了）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/05/201305081023_438880_1623180_3.jpg无尘纸和擦镜纸的外观对比（左为无尘纸，0.2725g/121平方厘米；右为擦镜纸，0.1277g/121平方厘米）无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/05/201305081026_438881_1623180_3.jpg 无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。粉尘率纸，强度好， 化学粘合法用100%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。 热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。 擦镜纸用于包装和擦拭精密器械的一种薄页型纸。适用于擦拭显微镜、照相机镜头镜片、电视荧屏、医疗器材等。使用长纤维的麻、纯棉或化学木浆抄造，抄纸时不加填料，不需要压光。纸质均匀、洁白、轻、薄、柔软，不掉毛、不掉屑；具有很高的表面强度和柔软性能。有些产品中含有硅酮类物质等表面活性物质，用以提高去污力和擦拭效果。还有优良的自消电性能，能将电流分导散除。 定量一般在20g/m2以下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/05/201305081027_438882_1623180_3.jpg正确的清洁镜头的方法是:要先用气吹，以45度角来吹掉浮尘。吹不掉的，用两张镜头纸卷成个卷（不用太紧密）。然后，撕开两端（这样两边都是毛茬状了～～），再对折一下，像一把小刷子似的，就用它来刷掉剩下的灰尘。 以上算是“毛擦”一下，用来应急。更细的清理办法，是在“毛擦”的基础上，用镜头布来“湿擦”。拿镜头布的一头蘸酒精，擦拭顺序为：由镜片中心，向四周快速擦遍整个镜片，抢在酒精挥发之前完成。然后，用镜头布干的那边再擦两遍，这样就没有花道了。 最后，由于静电作用，如果有小的纤维什么的，可以再用气吹吹两下。
清洗质谱离子源内部，如用擦镜纸质量不太好，老有细小的纸丝掉下来，沾到离子源上，大家讨论一下你们都用什么来擦。我先说说：金百利的Kimwipe无尘纸，还有吗？还有大家讨论！
上次仪器工程师来维修带了一包湿巾，用起来擦一些地方的灰比无尘纸沾溶剂的效果好，看也只是贴牌的通用湿巾，并不是仪器维护专用的，感觉安谱可以考虑供应仪器维护的专用湿巾（不带香味），加工成本应该比普通湿巾贵不了多少，在不能沾水的地方可以用无纺布（或无尘布）蘸溶剂使用，感觉应该是有市场的吧。
如题，不知安谱是否有擦拭质谱的无尘纸
１.单位刚买了ＳＥＭ，是ＦＥＩ的，现在要买电镜的维护保养用品，工程师说电镜样品室应该定期用无尘擦拭纸清洁，不知道什么牌子的无尘纸好啊？２.另外，双面碳导电胶带大家都用的什么牌子的？胶带电阻率、尺寸规格有什么要求吗？３.电镜配了能谱仪，还没安装，只知道要准备液氮，请问一般一次要加多少体积的液氮啊？听别人说液氮罐大了不好提，而且大液氮罐开口大，不好加，所以准备买３Ｌ的，不知道够不够啊？知道的朋友麻烦告知一下啊，急！！！[em0808][em0808]
1.将电极从电极保护液中取出冲洗干净，用无尘纸吸干后置于待测溶液中(待测液一定要没过电极泡)，按开机键打开pH计，pH计自动进入测定界面，然后按“measure save/print”键，等待读数稳定后即可读数。2.pH计使用完后，将电极冲洗干净用无尘纸吸干，充分浸泡电极保护液中。电极保护液要及时更换，一星期更换一次。
有机测试辅助耗材DOPs污染确认实验 概述；邻苯二甲酸脂类，是塑料中不可缺少的一种改性剂，用于增大塑料的可塑性和提高塑料的强度，其含量有时可达高聚体本身的50%。目前PAES已成为自然环境中最普遍存在的污染物。由于PAES的致畸、致癌和致突变特性，使其在环境中的分布、存在形态和毒理学效应备受关注。在本实验室微波萃取GC-MS测试PAEs中所使用的辅助性耗材，属于塑胶行列，所以对辅助性耗材的验收在邻苯二甲酸脂类中有重大影响。 关键词；邻苯二甲酸脂 辅助性耗材一．认识邻苯邻苯测试的辅助性耗材 在本实验室微波萃取GC-MS测试邻苯二甲酸脂类过程中所使用的耗材按照工站可以简单分为三大部分. 1.取样工站 辅助性耗材主要有；PE样品袋，称量纸，称量托盘，塑胶吸管，无尘纸以及工具类剪钳。 2.萃取工站 辅助性耗材主要有；塑胶吸管，滤纸，滤膜，无尘纸，无粉手套，工业酒精，甲苯，丙酮以及无水乙醇。 3.测试工站 辅助性耗材主要有；移液枪头二．测试及结果讨论 1.金属样品不会含有邻苯二甲酸脂，所以无需测试及考察剪钳所带来的污染。 2.其他试剂如工业酒精，丙酮及无水乙醇可以直接进样进行考察 3.甲苯可以每批对其进行验收。 4.所以本实验室对PE样品袋，称量纸，称量托盘，移液枪头，塑胶吸管，无尘纸，滤纸，滤膜，无粉手套，工业酒精，甲苯，丙酮以及无水乙醇。 5.测试过程；分别对上述辅助性耗材取双份进行微波萃取，过滤上清溶液进行GC-MS测试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110170700_324129_2235027_3.jpg 由测试结果可知, 上述的辅助耗材都不含有DOPs, 不会对该类环境管制物质的测试带来污染, 可以使用.另外还需注意是只本批，不同批次需做重复实验。
注射器，接地线，封口膜，溶剂过滤头，一次性注射器，样品瓶&盖，无尘纸，无粉手套，PEEK管。。。还有什么补充的泥？~~[em0810]
1.将pH值分别为4.01，7.00，10.01的标准缓冲液转移到洁净干燥的50mL小烧杯中。2.按开机键打开pH计，将电极冲洗干净用无尘纸吸干后置于pH为4.01的标准缓冲液中。按“calibrate”键到CAL.1界面，等待读数稳定且读数前面的光标闪烁时，按“数字编辑”键，调节pH计读数到标准液的pH值。接着按“calibrate”键进入CAL.2界面。3. 将电极冲洗干净用无尘纸吸干后置于pH为7.00的标准缓冲液中，等待读数稳定且读数前面的光标闪烁时，按“数字编辑”键，调节pH计读数到标准液的pH值。然后按“calibrate”键进入CAL.3界面。4. 将电极冲洗干净用无尘纸吸干后置于pH为10.01的标准缓冲液中，等待读数稳定且读数前面的光标闪烁时，按“数字编辑”键，调节pH计读数到标准液的pH值。5.按“measure save/print”键保存校正结果，得出三点校准后的直线斜率。若直线斜率在100±3范围内，且测定另外两个标准缓冲液的pH值在±0.3的范围内，则此次校准有效。否则需重新校准。6.使用完标准缓冲液后用封口膜密封放在干燥的地方，以备多次使用。当所测的溶液pH值在小范围内时(如3-8)，可以只用pH为4.01和7.00的两种标准缓冲液校准。校准完成后，若pH计使用频繁，每2天校准一次。如遇到下列情况，pH计需要重新校准：(1)电极在空气中暴露过久，如半小时以上时。(2)测量过酸(pH12)的溶液后。(3)换过电极后。
[em09511]无聊了，拍着玩的东西，各位虾客能分辨出是什么东东不？回复大家：这个是我从无尘纸上用镊子撕下的一小块拍的。很好奇有一根纤维在偏光下能看出多彩的颜色，希望高手帮分析下怎么出现颜色的我自己可没涂颜色啊
一、分子泵的维护和保养1．喷口离orifice位置尽可能远。2．样品尽可能干净。3．机械泵油经常更换。4．分子泵的散热尽量充分。二、不定期做质量校正：仪器只有在质量正确的条件下才能保征分析结果可靠:1．负离子:PPG300010ul/min。2．正离子:1/10PPG 5ul/min (API3000)1/50 PPG 5ul/min(API4000)。3．每次重新开机，不关机时,每三个月。三、清洗Curtain Plate, Orifice, Skimmer和Q0：1．清洗 Curtain Plate:用无尘纸加甲醇擦洗。2．清洗 Orifice 外部:拆卸Curtain Plate后,用无尘纸加50水/50甲醇擦洗。3．停API主机15分钟后,停机械泵拆卸Curtain Plate拆开Interface,拆卸skimmer用200ul加样枪头,加50水/50甲醇擦洗Orifice内部用无尘纸加甲醇擦洗Skimmer和Q0。 四、堵的判断及处理方法：1．进样管及spray tube堵塞。2．用Syringe推：直线喷出—没有堵塞。3．若堵，取下用50水/50甲醇超声。4．超声仍无效,更换进样管及spray tube。5．Orifice堵塞，灵敏度下降或真空度异常的好，应用50水/50甲醇清洗orifice 外部，不能解决问题时再清洗orifice内部。五、机械泵维护：1．每三个月更换机械泵油。2．不同公司的油不可混合使用:会损坏机械泵。3．更换不同公司的油时:必须用新油先冲洗一次。
[size=4][font=SimSun]我用的是Agilent1200二元泵，Agilent Eclipse d C18 (3.5 μm, 2.1mm[font=宋体]×[/font]150mm) 色谱柱，最近发现柱压很高，进行排查，至今未找到原因，请大家指教。现象：流速0.2ml/min, 柱温30度。 跑纯乙腈，以往压力为400-500PSI（27-34bar),现在为700-800PSI（48-55bar) 跑纯甲醇，以往压力为700-800PSI（48-55bar)，现在为1100-1200PSI（75-83bar) 跑1：1的甲醇加水时，以往柱压约为1300PSI（90bar)，现在高达2700PSI(186bar)。排查：1.怀疑柱子堵：换了两根一样的柱子，其中一根全新，压力仍然下不去 2.怀疑管路堵：卸掉柱子，同样的流速，压力为30-50PSI（２－3.5bar),不知道这个卸柱压力是否算大？而且管路用2ml/min的水冲了半小时，压力仍然维持此状态 3.怀疑管路有气泡，认真观察顶端管路，未见气泡，而且有气泡的话应该造成压力不稳，而我的柱子压力是稳定的 4.怀疑是Purge阀白色Frit的问题，拆下来果然很脏，换个新的，但压力问题未见改善 5.怀疑是进出口单向阀门的问题,卸下用纯甲醇超声1h,用纯净水冲洗干净，用无尘纸把水吸干后（并未擦拭，难道是因为用了无尘纸？）重新装上，压力仍未明显下降至此，真是没折了，还望高手指教。[/font][/size][font=SimSun][size=4][/size][/font]
离子源脏了用什么擦拭的？安捷伦有无尘布，但是不便宜，每天擦拭的话一块布没几天过去就脏的不行，而且不可清洗再使用。一直有用金佰利无尘纸，可最近发现会有点掉纸屑。以前用是没发现有纸屑，2007年购买的，是因为存放太久纸质变质了吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108051256_308621_1604317_3.jpg
单位的API3200 Q TRAP因为响应降得非常厉害，报修。工程师上门检查后，表示要清洗四级杆。Q0和Q1，两个加起来1.5w。领导表示，花钱不怕，关键是技能要get到，以后好自己去洗。首先关机，拆外壳。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506112052_549897_2565167_3.jpg各种模块拆下来，右边两个线圈的屏蔽外壳拆下来。断开线圈与接头的连接（红圈标注的）。四级杆末端的两个接线断开。注意，螺丝非常的多，放好了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506112056_549900_2565167_3.jpg拆开离子源锥孔后面的一堆东西，漏出预四级杆（原谅我是做气质的，液质这个叫什么我不知道，意会吧）。先用无尘纸沾超纯水，挨个清洗预四级杆。工程师是洗一个杆换一张纸。靠近Q1的地方，工程师是用棉签裹无尘纸沾水洗的。水洗三遍以后，同样方法，换无尘纸沾甲醇洗三遍。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506112111_549903_2565167_3.jpg洗完预四级杆后用氮气吹一吹，装好，看看效果。问题还是没解决，只好再洗Q1.模块拆下，线圈接线断开，线圈接头取下来，检测器取下来。取下杆末端的螺丝，把所有四级杆抽出来。Q0、Q1、Q2、Q3。取下电路板上固定接线的螺丝，取下电路板。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506112122_549904_2565167_3.jpg松掉固定四级杆夹子的螺丝，取下夹子，并取下四级杆。四级杆是陶瓷镀金的，轻拿轻放。工程师把取下的四级杆直接拿自来水冲洗，并用无尘纸沾了清洗液反复擦洗。（问工程师清洗液是什么，工程师只是说跟洗衣粉差不多，但是不含香精，也许就是烷基苯磺酸钠溶液吧）清洗后用自来水冲去泡沫，然后用超纯水反复冲洗，再用异丙醇和甲醇冲洗。冲洗完后，氮气吹干，装好。个人感觉，整个清洗过程最难的就是螺丝太多，要是各位想自己清洗，那就多拍照多记吧，千万别装好后多出几个螺丝。
版友们，爱惜P-MS在你手里受到哪些优待了？我还很关注这么贵重的仪器每年成群结队的跑到咱们国家来了，它给咱们究竟带来了什么？日常使用护理费用也是昂贵的，为了防止污染，连包炬管的无尘纸都是进口的，其他零件又有几样是咱们国家自己生产并且能配套使用的呀。欢迎各位版友赐教，“士为知己者死”，我为数不多的分甘愿送给给积极讨论的人。[em09509]
80。甲酸应该没有问题，请问这可能是什么原因？会不会是因为下面我说的orifate plate上的黄色东西的原因？还是因为整个液相体系不干净的原因？还是流动相的原因？而且在以前最好的时候可以达到200左右。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406262354_503220_1715029_3.jpg图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406262354_503221_1715029_3.jpg图2我还发现orifate plate上有非常多的黄色物质，我用无尘纸沾异丙醇，水，甲醇洗，洗不掉，我们平时做血尿等样品比较多，是不是这些基质留下来的（图3，4）？这个能擦掉么？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406262346_503218_1715029_3.jpg图3http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406262346_503219_1715029_3.jpg图4而且，人血尿中还有非常多的硫酸酯泪，那么如果这个黄色物质里包裹者一些含有硫酸酯一类的东西，使用含有酸的流动相会不会让结果中的基线升高？最近因为这个基线问题，捣鼓一个月了，问题比较多，谢谢了！
问题描述：近期实验室一台岛津LC-2030 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]每次灌注时都会报错??“未检测到洗脱泵马达的初始位置”，但是正常走样没有问题。维修过程：基于过去出现过此报错，情况是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]泵根本无反应（无论灌注还是正常走样），原因是传感器问题，故仍怀疑传感器存在问题。经过与售后工程师联系，同样怀疑传感器有问题，之所以本次只在灌注时报错，原因可能在于灌注时流速大，传感器异常而无法识别泵位置，正常走样时流速小，泵可以正常工作。分析清楚故障原因，于是动手处理，拆仪器左侧外壳、拆仪器前侧进样位置挡板，注意事项：①泵体向外拉之前一定将连接管路松开；②泵体后方有连接排线，向外拉到适当位置后从仪器左侧拔掉（也可拆除仪器后挡板拔掉）。找到泵传感器，拆下来后以洗耳球小心吹掉表面尘土，用无尘纸小心擦拭，随后再装上测试仪器，仪器恢复正常。吐槽：2030的泵传感器位置是个可活动的，需要人为小心安装和反复测试，这个位置为啥不做成固定的卡槽？？？
学校有一台 Q TRAP 3200需要重新安装，于是有机会见识工程师现场装机，在这和大家简单分享一下工程师的装机过程：l 跳过常规的拆包和仪器放置，工程师首先开始装电路，两个插座板装在一个UPC上面，接着就是检查电压是否正常以及每个插座孔是否通电；l 接着就是清洗QO，因为离子主要从这传输，所以相对会比较脏，具体做法主要就是用沾有甲醇和水无尘纸反复的擦拭四级杆，借着这个机会还可以吧仪器上面的一些灰尘进行清理；l 接下来就是装泵和气，大家都知道长期待在质谱室，质谱泵和气的噪声还挺让人心烦的，所以建议实验室设计的时候把泵和气安排在隔壁的房间，这样实验室噪声会小很多。但是最好做一个玻璃窗，这样利于观察气压。另外，抽气管穿墙的时候，要把管口封闭，以防止灰尘进入，在穿墙的部位最好是用一些胶带捆几层以减少管道和强之间的磨损；l 最后就是装液相和抽真空了，离子源是在最后装上去的，当然整个装完之后还要进行一系列的测试，以确保仪器可以正常使用。
之前有过两次进样器漏液，把转换阀拧紧后就好了，后面又出现两次报错，都是刚开始走没问题，走了一半的样差不多就开始报错了，但是用无尘纸试过，没有检查到哪里漏液，把[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]重启后，二元泵压力比以前直接高了三十多bar，请问一下有没有老师知道这是什么原因呀[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310150953479739_6263_6035024_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310150953480735_7087_6035024_3.png[/img]
之前设备工作中频繁熄火，考虑到设备使用已经到了第七个年头，一般很少对设备核心部件做维护，周五，工程师上门对设备做了检查和评估，如下图：[img=,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706111308_01_2140715_3.png[/img]VARIAN 700系列的RF工作仓还是挺占空间的，上图是清理灰尘后的[img=,531,561]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706111310_01_2140715_3.png[/img]RF功率管是MADE IN USA，设备点火后功率管是烧的通红的[img=,645,572]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706111312_01_2140715_3.png[/img]打开时候里面灰尘很多，工程师使用小毛刷和无尘纸擦了好久，VARIAN 系列通过捕风对RF功率管工作和设备内部降温，有些设备是通过水冷的方式给RF功率管工作和设备内部降温，比如利曼的ICP，设备清洁维护不到位的话，特别是使用时间比较长的设备问题还是容易爆发的，您的设备是否也出现过类似问题，欢迎讨论
[size=2][font=宋体]一、无尘室之定义 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 无尘室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 如表所示，每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 二、无尘室之分类 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 1.乱流式(Turbulent Flow)： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器(HEPA)进入无尘室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘室等级1,000-100,000级。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 优点：构造简单、系统建造成本，无尘室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高无尘室等级。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 2.层流式(Laminar)： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。其型式可分为二种： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] (1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] (2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 3.复合式(Mixed Type)： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] (1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] (2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] (3)并装局部无尘室(Clean Spot)：将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 洁净工作台：等级Class 1~100级。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 洁净工作棚：为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] [/font][/size][size=2][font=宋体] [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] 三、无尘室按用途分类（可分为两大类） [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] （1）、工业无尘室——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] （2）、生物无尘室，主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为； A、 一般生物无尘室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业无尘室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体] B、 生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备） [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size]
今天看到个新鲜词，就是尘肺病。就想具体了解下，找了点资料，一起了解吧尘肺病定义：由于长期吸入大量细微粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的职业病尘肺是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘（灰尘），并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化（疤痕）为主的全身性疾病。临床表现咳嗽、咳痰、胸闷、呼吸困难，咯血等的呼吸疾病；还有程度不同的全身症状，常见有消化功能减。防治措施1、矿尘的防治矿尘对人体健康和生产危害极大，矿山的尘肺病，如矽肺、煤肺病等是矿山职业卫生的最大威胁，必须引起矿山企业负责人的高度重视，采取综合防尘措施。综合防尘措施其基本内容可概括为八字方针：风、水、密、护、革、管、教、查。即通风防尘，湿式作业，密闭尘源与净化，个体防护，改革工艺设备降低产尘量，科学管理，加强宣传教育，定期测定检查。2、个体防护在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施。患病相关职业1、矿山开采：各种金属矿山的开采，煤矿的掘进和采煤以及其它金属矿山的开采，是产生尘肺的主要作业环境，主要作业工种是凿岩、爆破、支柱、运输；2、金属冶炼中矿石的粉碎、筛分和运输；3、机构制造业中铸造的配砂、造型，铸件的清砂、喷砂以及电焊作业；4、建筑材料行业，如耐火材料、玻璃、水泥、石料生产中的开采、破碎、碾磨、筛选、拌料等；石棉的开采、运输和纺织；5、公路、铁路、水利建设中的开凿隧道、爆破等。 —— 关爱生命，关注健康。健康才是我们最想要的，而并不是财富——
无尘室用纸有什么要求？我们的这个防水记录纸是否可以用于无尘室作为无尘记录纸呢？有经验的朋友给点建议。
燃料、矿物、合金制样粉尘较大，分享一下您的除尘系统？
哪里有洁净车间里称量用的捕尘称量装置？要多少钱？
要想解决实验室灰尘问题，首先必须保证[url=http://www.huaketiancheng.com/][b]ICP光谱仪[/b][/url]室的外墙和天花板不要用一般的水泥和涂料粉刷，应采用不易产生粉尘的防火防潮板材来装修，地面应该磨成水墨地面，以减少室外灰尘的侵入，方便室内灰尘的清扫 在门窗外面增加一层孔径比较小的纱窗(门)可以吸附室外灰尘，也可以在室内悬挂窗帘，同时也是仪器避光的需要，也可以安装双层门窗 排风系统应该独立设计、独立使用 禁止其他分析仪器进入ICP光谱仪室，尤其是容易产生灰尘的仪器应该远离ICP光谱仪室。 如果含尘量室内太高也可以用空气过滤器或其他除尘装置解决。对于仪器外部除尘比如感应线圈、稳压电源外部接头、计算机、显示器、打印机、磁盘驱动器等应该定期拆卸或打开，用小毛刷清扫，并使用吸尘器将各个部分的积灰吸除或者用氩气吹扫 对于电源线及其接头还可以用纱布或脱脂棉球粘上少许无水乙醇小心地抹除积炭和灰尘，清扫完毕后对仪器机械部分滴加少许仪表油，比如蠕动泵轴承、滚珠。仪器内部除尘，比如电子控制电路高频发生器，功率管和高压变压器等，应该请生产厂家或本单位专业人员处理。 操作者如不动电子知识，不了解仪器结构禁止操作，除尘时必须停机并光掉所有电源，以防出现人身伤亡事故 如果仪器长期不用或者在放假期间应用防尘罩(防止静电)遮住避免灰尘进入仪器内外 另外，为了避免外来人员进入[b][url=http://www.huaketiancheng.com/skill/]ICP光谱仪[/url][/b]室将灰尘带入室内，还需要指定严格的管理制度，比如进出光室人员必须穿工作服换拖鞋入内，禁止在ICP光谱仪室内吸烟和吃食物(特别是带壳的食物) 操作者还可以通过勤拖底板，勤搞卫生，进房间拖鞋等措施来减少空气中的含尘量。一旦仪器设备上沾有灰尘时，要立即根据元件特点采取不同的方式除尘。
纸和纸板尘埃度的测定国家标准又没有2002版的，我在网上找的大部分都是89的，一直在沿用吗？
北京领宇天际和加拿大SimulTek研制了月球表面环境综合模拟系统，可以用于评估月表尘埃和其它月表综合环境因素对材料性能的影响，提供了包括高真空环境、高低温热循环、真空紫外线辐射、近紫外线辐射、可见光辐射、近红外辐射、质子辐射，电子辐射，月表尘埃环境、月尘悬浮，月尘带电环境，月尘沉降，以及月尘环境下真空摩擦磨损测试，并验证空间材料的降尘策略和技术的有效性，对空间材料和结构进行测试和寿命评估进行实验研究。月面环境模拟系统： 航天器故障的70%是由于空间环境的影响造成的, 为了验证设计的合理性, 充分的空间环境模拟试验是必不可少的， 月球表面环境的独特性和复杂性给空间环境模拟技术提出新的要求，为了研究月球表面的环境对登月飞船、月球车的环境适应性及可靠性，SimulTek研制的月面环境模拟系统可为登月飞船及月球车的设计、优化以及最终的系统验证提供试验平台。月尘悬浮系统：月球土壤 (尘埃) 具有极强的表面粘附能力、材料磨损能力和穿透能力，月球土壤电导率极低, 所以易于带电, 并可以在相当长的时间内保持带电。因此, 月壤颗粒在光电效应、太阳风辐照作用下带电之后, 可以长时间漂浮并移动月尘沉降及清除系统： 根据Apollo宇航员的纪录, 飞舞的月球尘埃及月表土壤颗粒会很快附着在与其接触的各类表面上, 无法清除干净, 而且会进一步引起热控系统性能下降、机械机构卡死、密封失效、光学系统灵敏度下降、部件磨损等一系列故障[img=,690,515]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304241608031696_7595_1620854_3.jpg!w690x515.jpg[/img]
北京领宇天际和加拿大SimulTek研制了月球表面环境综合模拟系统，可以用于评估月表尘埃和其它月表综合环境因素对材料性能的影响，提供了包括高真空环境、高低温热循环、真空紫外线辐射、近紫外线辐射、可见光辐射、近红外辐射、质子辐射，电子辐射，月表尘埃环境、月尘悬浮，月尘带电环境，月尘沉降，以及月尘环境下真空摩擦磨损测试，并验证空间材料的降尘策略和技术的有效性，对空间材料和结构进行测试和寿命评估进行实验研究。月面环境模拟系统： 航天器故障的70%是由于空间环境的影响造成的, 为了验证设计的合理性, 充分的空间环境模拟试验是必不可少的， 月球表面环境的独特性和复杂性给空间环境模拟技术提出新的要求，为了研究月球表面的环境对登月飞船、月球车的环境适应性及可靠性，SimulTek研制的月面环境模拟系统可为登月飞船及月球车的设计、优化以及最终的系统验证提供试验平台。月尘悬浮系统：月球土壤 (尘埃) 具有极强的表面粘附能力、材料磨损能力和穿透能力，月球土壤电导率极低, 所以易于带电, 并可以在相当长的时间内保持带电。因此, 月壤颗粒在光电效应、太阳风辐照作用下带电之后, 可以长时间漂浮并移动月尘沉降及清除系统： 根据Apollo宇航员的纪录, 飞舞的月球尘埃及月表土壤颗粒会很快附着在与其接触的各类表面上, 无法清除干净, 而且会进一步引起热控系统性能下降、机械机构卡死、密封失效、光学系统灵敏度下降、部件磨损等一系列故障[img=,690,515]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304241605108482_9376_1620854_3.jpg!w690x515.jpg[/img][img=,690,515]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304241606424574_2996_1620854_3.jpg!w690x515.jpg[/img]
2009.7.16 仪器试用了比较长的时间后，早上检查发现气瓶压力不足3Mpa，就关机准备更换氦气，顺便清洗离子源，割柱换衬管，一切做好后重开机抽真空约2h，真空正常，调谐发现漏气。附上解决过程。首先，重新换石墨垫以后拧紧，然后升温一次再降温重新拧一次。问题依旧，Peak Monitor处发现N：O约3：1，且明显高于69，可见漏气非常明显。怀疑气体由问题，打开后进气口，放气10min左右（一般在水峰较高时候采用），再重新Peak Monitor，问题依旧。用丙酮对Inj，Interface等处进行检漏，确定漏气位置。监测丙酮峰，放大100倍后43有些许相应，57无响应。既然GC端没有问题，应该就是ms端了。一个就是舱门，另外一个interface已经排除。卸真空后用死堵堵住Interface，对MS真空腔舱门进行清理，发现长期使用后，舱门处积累了较多的灰尘。用无尘纸小心的清理了几遍，抽真空看Peak monitor.正常。小结：1.走了一点点弯路，个人认为其实应该首先确定漏气位置是MS前端还是后端的。2.因为高真空显示正常，忽略了MS舱门，还好漏气不是特别大，要不我的灯丝就报废了。3.放气过程有点多余，后面想想，其实可以通过将载气流量调大到2 ml/min来解决的，如发现空气峰变小了，说明载气肯定没问题。然后将载气调小0.5 ml/min发现空气峰变大了，就说明进样口应该没问题。4.注意细节，搞搞5S其实还是有点必要的%…………
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