均质搅拌器

在电影《创业》中，大庆油田在打第二口井时突然发生井喷，当时没有压井用的重晶石粉，王进喜决定用水泥代替；没有搅拌机，他不顾腿伤，带头跳进泥浆池里用身体搅拌，经全队工人奋战，终于制服井喷，被人们誉为“铁人”。缺少的就是搅拌器，那么搅拌器又是什么样的东西呢？现在的恒温搅拌器又是怎样的呢？ 搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 是属于仪器仪表系列产品中的一类，也是具有仪器仪表供应商种类较多的一类产品。 恒温测速搅拌器,可以分为不加热型、加热型、恒温型三类，有的机型增设了双向、多头搅拌功能。数显恒温测速磁力搅拌器 采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确。由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便。恒温测速搅拌器特点： 　　恒温测速搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳，全封闭式加热盘可作辅助加热之用。恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确。由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便。 能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌，特别适合小体积样品的试验。是现代石油、化工、医药卫生、环保、生化、实验分析、教育科研的必备理想工具。

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对溶液进行加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应，故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域．搅拌的作用，是使反应物混合均匀，使温度均匀；在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。和普通搅拌机相比，它的优点如下：　　1、磁力搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳； 　　2、全封闭式加热盘可作辅助加热之用，可长期加热使用； 　　3、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强；　　4、可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便； 　　5、搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确.

1. 磁力搅拌器是一种常见的实验室设备，用于混合和分散液体。2. 磁力搅拌器的使用方法通常非常简单，只需将搅拌子放入容器中，加入需要混合的液体，盖上盖子，连接电源即可。3. 在磁力搅拌的作用下，搅拌子会产生旋转运动，从而将容器内的液体均匀混合。4. 磁力搅拌器适用于各种实验室实验，如化学反应、样品制备、生物培养等。5. 磁力搅拌器的优点之一是它可以在不使用化学品的情况下均匀混合高粘度液体。6. 此外，磁力搅拌器还可以通过调整搅拌速度和时间来精确控制混合效果。7. 在使用磁力搅拌器时，需要注意液体的体积和密度，以及搅拌子的材质和形状。8. 磁力搅拌器是一种无损的设备，不会对液体产生机械剪切或气体掺杂。9. 在选购磁力搅拌器时，需要考虑自己的实验需求，如混合液体的粘度、体积、以及所需的搅拌速度等。10. 磁力搅拌器在使用完毕后，需要及时清洗和保养，以保持其良好的工作状态和延长其使用寿命。

电动搅拌器　　适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便;数字显示运行转速状态，采集数据正确;输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低;搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等特性。　　电磁搅拌器(Electromagnetic stirring: EMS)的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。　　区别：　　电动搅拌器 是以电机连接搅拌棒在容器中进行搅拌工作，而电磁力搅拌器是以电机带动机体内部磁铁，在由磁铁带动容器内的磁力搅拌子 进行搅拌动作。

随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核工业等行业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程的要求越来越严格，对反应设备清洗和灭菌的要求也十分苛刻。因此，在上述工况中所使用的搅拌釜或搅拌反应釜，其密封要求是应做到零泄漏。在此背景下，磁力密封技术已成为必然的选择，磁力釜(或磁力搅拌器)应运而生 。磁力釜以静密封结构取代动密封，该结构无接触传递力矩，能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题，并且搅拌部件处于绝对密封状态，是石油化工、有机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢化、氧化及发酵等反应的选择趋势。原理及结构磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结合，是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力传动是指以现代磁学为基础，利用永磁材料之间磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达通过传动轴将动力传递给主动磁转子，在磁力耦合的作用下从动磁转子开始转动，从而带动与从动磁转子联接在一起的搅拌装置转动，以达到搅拌的目的。 圆筒式磁力搅拌器圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内磁环，并在内外磁环之间设置隔离套，三者同心安装，工作面均为圆柱面，磁体呈瓦形。该传动形式传递力矩较大，对高黏度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌，适用于高转速场合。因此，生产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。 圆盘式磁力搅拌器圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安装，工作面为互相平行的平面，磁体呈扇形。在耦合传动的两磁环之间，通常需设隔离密封罩。该传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置的轴向尺寸，但传递的力矩较小，故通常只适用于实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜等低转速场合 。实验室用磁力搅拌器目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要用于加热或加热搅拌同时进行，适用于黏稠度不是很大的液体或固液混合物。使用时，先将液体放入容器中，再将搅拌子放入液体中，当底座产生磁场后，利用磁力耦合和漩涡的原理，带动搅拌子做圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。虽然磁力驱动搅拌技术现已取得了很大的成果，但还有很多需要攻克的问题，如:磁场的存在会干扰周围环境 目前常规的下磁力搅拌系统在定位轴的轴瓦处开有导流槽，使罐体内液体进入轴瓦对其进行润滑及在线清洗，但是在生物反应器中罐内细胞培养液进入轴瓦后，细胞培养液中细胞会被碾碎破坏掉，无法正常完成培养 磁力搅拌器的设计目前还没有一套系统和完善的设计方法，磁路的设计、转矩的计算均建立在实验或半实验的基础上，精度有待进一步提高 磁力传动机构的进一步小型化和大型化、高温环境下设计的进一步完善、结构材料和构件的开发选择等都是需要努力的方向。因此，有必要对磁力搅拌技术做更深入的研究和探索，使其不断发展、完善并为科研和生产服务。

磁力搅拌器适用于加热或加热搅拌同时进行适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后将搅拌子同时放入液体当底座产生磁场后带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。　　　　磁力搅拌器工作原理　　　　利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。　　　　磁力搅拌器主要作用　　　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用具体为：第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀，第二是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器，第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

[B][font=楷体_GB2312][color=#00008B][size=4]请问各位大虾知道：Brumagin式搅拌器、透平式搅拌器、折叶桨式搅拌器、框式搅拌器都是什么东西，什么原理，与常用的搅拌器有什么区别，那有卖的，谢谢！！！！！！！[/size][/color][/font][/B]

活性硅酸是制备硅酸助凝剂及新型含金属离子的聚硅酸系无机高分子絮凝剂的重要原料, 活性硅酸的聚合速度受搅拌速度的影响显著。有实验证明采用激光光散射、浊度、黏度等多种表征方法对活性硅酸在聚合过程中的形态变化进行了监测及表征, 结果表明: 搅拌速度越快, 硅酸的聚合速度越快, 但形成的有效粒径反而越小; 选择在静置条件下制备活性硅酸, 有利于形成高分子量、高黏度、高浊度的聚硅酸, 更有利于聚硅酸吸附架桥作用的发挥, 这为制备高效混凝剂提供了实验依据。 众所周知, 在化学实验中经常以搅拌来加速某个化学反应速度, 因为搅拌可以使反应物粒子之间发生更多有效的碰撞从而加速整个反应的进程。然而在硅酸聚合这一复杂过程中, 搅拌所起的作用将不同于一般化学反应过程中所起的作用, 它将起到两方面的作用: 1)破坏单分子硅酸聚合时产生的硅氧烷键, 结果将使硅酸聚合速度显著降低, 从而延长聚硅酸的成冻时间; 2)搅拌将加速单分子硅酸颗粒之间的有效碰撞, 这将加速聚合反应, 缩短聚硅酸的成冻时间。 在活性硅酸聚合实验中，选择一款性能稳定的搅拌器非常重要。目前行业内广泛使用的搅拌器是意大利VELP 生产的顶置式搅拌器。VELP顶置式搅拌器采用防腐蚀材料, 环氧涂层金属结构。VELP顶置式搅拌器搅拌最大粘度可达50000mPa*s。VELP顶置搅拌器有两个清晰、易读的显示器展示当前速度和设定的速度。VELP顶置式搅拌器具备恒速控制，当样品的粘度发生变化，VELP顶置式搅拌器的搅拌速度始终保持恒定。当搅拌器发生错误运行时，系统会阻止操作继续运行，从而确保仪器的安全。

搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。 　　搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。 　　磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装。因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料(如聚四氟乙烯等)包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。 　　电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构。 　　可根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。 参考资料:来自网络

请教一下各位：搅拌器的搅拌叶是三叶型的好分散些还是齿轮型的好分散些呢？

反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。 其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据反应釜搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。 低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。 对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。 气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。 反应釜带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。 搅拌器的分类方法有很多，这里介绍以下几种： 1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

为了降低车辆在行驶过程中因振动产生的噪声，提高车辆的乘坐舒适性和保温性，在喷涂底漆之后，一般在门板、顶盖、侧壁板和发动机罩等内表面和地板的上表面涂饰隔声阻尼涂料。隔声阻尼涂料具有减弱振动、降低噪声的功能。根据使用对象及使用环境的需要，阻尼涂料往往具有一定的阻尼、隔热、隔声等功能。其基本原理是利用高分子材料所具有的粘弹性能，吸收振动源的一部分振动能，再以“热”的形式释放出去，即发生所谓的力学损耗，以达到抑制振动、降低噪声的目的。实验室内试样制备选用苯丙乳液和纯丙乳液的共混物作为基料，并按一定比例添加填料、去离子水和助剂，搅拌均匀得到水性阻尼涂料。在制备水性阻尼涂料的过程中，一个重要的步骤是搅拌。目前广泛使用的搅拌器是意大利VELP 生产的顶置式搅拌器。VELP顶置式搅拌器采用防腐蚀材料, 环氧涂层金属结构。搅拌最大粘度可达50000mPa*s。VELP顶置搅拌器有两个清晰、易读的显示器展示当前速度和设定的速度。VELP顶置式搅拌器具备恒温控制，当样品的粘度发生变化，VELP顶置式搅拌器的搅拌速度始终保持恒定。当搅拌器发生错误运行时，系统会阻止操作继续运行，从而确保仪器的安全。

不知道各位的化验室有没有高速可调试的搅拌器我们这里有一台搅拌器不知道怎么搞了每用了一个月就差不多需要换碳刷是使用不当还是维护得不好呢？

磁力搅拌器在使用的过程中怎么才能使用的更好呢？今天给大家简单的介绍磁力搅拌器的正确使用方法及技术原理。　　　　插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。　　　　开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。　　　　若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时，将定时开关顺时针旋至所需温度位置上，此时电源灯亮，仪器处于工作状态，当定时开关自动转到起始位置时，搅拌自动停止。　　　　磁力搅拌器的工作原理是由微电机带动耐高温强力磁铁旋转产生旋转磁场，来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对容器内液体进行搅拌的目的。同时还可以对溶液进行同步加热，从而使溶液在设定的温度中的得到充分的混合、反应。　　　　磁力搅拌器的特点　　　　搅拌速度和加热温度均可连续调节(温度调节步距为1。C),广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌。　　　　加热盘由铝合金制成，外部喷涂特氟龙材料，使其既有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能。　　　　加热盘底部采用双重融热装置，可充分提高效率，并避免热量传导至机壳。　　　　整体成机壳和其上部的凸面设计可有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入搅拌器内损坏电子器件。

从事化妆品行业研发的工作人员一定不会对乳状液陌生，乳状液是化妆品中最为广泛的剂型。从水样的流体到粘稠状的膏霜，乳化工艺都在其制备过程中都扮演着重要角色，因此乳化液的成功与否对该产品的研究、生产、保存和使用等有着极其重要的意义。制备乳状液的乳化方法有初生皂法、剂在水中法、剂在油中法、油水混合法、转相乳化法、低能乳化法等。在制备乳状液时，是将分散相以细小的液滴分散于连续相中，这两个互不相溶的液相所形成的乳状液是不稳定的，而通过加入少量的乳化剂则能得到稳定的乳状液。由于化妆品研发中使用的原料大多数是成分复杂的大分子化合物，在制备乳状液过程中稍有不慎就可能发生产品乳化不完全的情况，或者产品乳化后发生油水分离现象。因此我们在研发过程，为了避免发生乳化不完全的情况，采取了很多办法：重新乳化、加入乳化剂等，这大大增加了研发的成本，浪费了大量的人力、物力、财力。而倘若我们能在初次乳化的过程中能确保乳化完全，乳化液一次研发成功，那不但可以提高研发的进度，还可以减少大量的研发成本。意大利VELP公司的产品DLH顶置式搅拌器给广大从事化妆品研发的工作人员带来了福音，DLH顶置式搅拌器特别适合于乳化过程中的搅拌，是一款在高粘度下能迅速完成搅拌工作的防腐蚀搅拌器。该款搅拌器可处理在搅拌容积达20L（水）的搅拌混合，自行设定搅拌速度，清晰、易读的显示器能展示当前速度和设定的速度。通常在乳化过程中还会遇到粘度变化的情况，DLH顶置式搅拌器的微处理器确保粘度变化时搅拌速度恒定，让你在多个研发实验同时进行时候不必担心乳化不完全，专心进行自己的实验

=1.3 　　7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰 　　8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。 　　在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。 　　集热式磁力搅拌器共分为两类：一是以固体作为介质，另一类以液体作为导热介质，其各有优缺点。 　　固体介质优点：操作简单，使用方便无需更换导热介质。(此方案多用于电沙浴) 　　缺点：从低温端到恒温需要经历较长时间，在此过程中加热体需要全功率运行，将在加热表面形成较高温度，可达400度甚至更高，此时磁性材料将降低磁场强度，出现搅拌子跳子现象，甚至干脆不动，仪器无法使用。功耗大，使用寿命较短。 　　液体介质优点：温升稳定，无过冲现象，对容器无外观要求，加热均匀，在200度以下可以使用普通搅拌子，对下端磁铁基本无影响，功耗小，电能利用率较高。 　　缺点:受介质影响较大，若以水为介质最多100度，油360度。

粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。 　　粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 　　在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 　　对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 　　适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。 　　目前实验室中使用的搅拌器主要是两种：电动搅拌器与磁力搅拌器。其中，磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物。

[align=center]你对磁力搅拌器了解多少？[/align][align=left]　在一些细胞培养实验中，经常需要用搅拌器以便用于悬浮细胞培养和微载体的实验的进行。一些好的磁力搅拌器可以很大程度的减少细胞剪切，从而大大提高细胞的产量。那么我们今天就来看一下这款仪器的祥光内容把。　[b]　[color=#336699][size=14px]磁力搅拌器[/size][/color][/b]　　磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统，可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度，维持实验条件所需的温度条件，保证液体混合达到实验需求。　　[color=#336699][b][size=14px]磁力搅拌器的工作原理[/size][/b][/color]　　利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动；　　通过底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度；　　通过加热功率调节，使升温速度可控，以适用更广阔的样本处理过程。　　[color=#336699][b][size=14px]磁力搅拌器特点[/size][/b][/color]　　该设备广泛用于大中院校环保科研卫生防疫石油冶金等单位，是实验室化验人员理想必备工具。　　[color=#336699][b][size=14px]磁力搅拌器的维护使用[/size][/b][/color]　　1、不要让仪器在没有加热液体的情况下工作。　　2、为了保证不损伤仪器，通常仪器内部会放置有绝缘的材料，因此我们多次使用磁力搅拌器的时候会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道，这些都是正常现象，不是产品质量问题，保持通风就可以了。　　3、机器运作之前应该先检查是否接地，确保完成之后才可进行工作。　　4、磁力搅拌器内部的器件受热有上限，因此在加热的时候一定要考虑到，更好办法就是，保证不让机器只加热，并且记住把电机的状态改成旋转的状态，这样能够更大程度的保护好磁力搅拌器。　　5、操作过程中一定要小心，不要被烫伤，因为一般温度都是比较高的。　　6、为了安全起见仪器背面设有一个保险丝，在设备通电后仍不工作时可以检查是否需要更换。　　7、加热工作完成之后，一定要记得先把加热关掉，等几分钟之后差不多温度已经散去再关闭搅拌。　　8、要保证操作环境的干燥，因为在潮湿的环境下，仪器容易导致漏电等现象，这也是为什么一定要保证仪器接地的原因，如果仪器上很潮湿时一定要用热风吹干。[/align]

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。 　　搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。 　　人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。 　　磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料(如聚四氟乙烯等)包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。 　　机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。 　　磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物质。在这里，简单介绍一下磁力搅拌器在使用过程中应注意的几个问题： 　　第一、在第一次使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等; 　　第二、调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动; 　　第三、不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源; 　　第四、仪器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内; 　　第五、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正; 　　第六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命; 　　第七、使用时最好能够接上地线

想问一下大家可以通气体的搅拌器装置是如何搭建的哇

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂及无机材料的双重特性。通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加才水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还合有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。 有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸清漆等)浸渍H级电机及变压器线圈，以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子器零部件的绝缘材料等。 在生产硅树脂的过程中，一个重要的步骤是搅拌。目前中国硅树脂生产商广泛使用的搅拌器是意大利VELP 生产的顶置式搅拌器。VELP顶置式搅拌器采用防腐蚀材料, 环氧涂层金属结构。搅拌最大粘度可达50000mPa*s。VELP顶置搅拌器有两个清晰、易读的显示器展示当前速度和设定的速度。VELP顶置式搅拌器具备恒温控制，当样品的粘度发生变化，VELP顶置式搅拌器的搅拌速度始终保持恒定。当搅拌器发生错误运行时，系统会阻止操作继续运行，从而确保仪器的安全。

[align=center][size=21px]仪器使用心得（机械搅拌器）[/size][/align]对于机械搅拌器的正确使用在一些实验中是尤为重要的，稍有不慎就会造成实验失败，例如在悬浮聚合实验中，机械搅拌是影响最终颗粒的粗细程度的因素之一，也是维持体系平衡的因素之一，稍有偏差就能使体系失衡造成实验失败。该篇介绍的使用心得是建立在在高分子实验悬浮聚合的实验的基础上。在使用机械搅拌器时，应当先安装再插电开启。安装时，先将搅拌桨放入反应瓶内，插入前，最好先在塞子上涂油，防止结束时难以将搅拌桨及时拔出，等聚合物凝固时将会更难拔出，当反应失衡时，更有意想不到的好处。再严格连接橡胶管，同时观察橡胶管是否老化严重，如果老化严重，在搅拌的时候可能不会稳定旋转。安装时还要注意保持垂直，因为安装反应瓶时会使搅拌棒受力，而不垂直，这时候可以通过调整反应瓶的位置去调整搅拌棒。高度也是一个值得注意的点，不能接触底部也不能过高突出液面。粗组装完仪器后可以进行微调，保证整个装置的完美配合。之后缓慢打开搅拌器，观察一会运行情况，没问题后再关闭，加料，缓慢打开，直至适合的速度。注意各个实验的需求与要求，如果是在悬浮聚合中，控制慢速，均速是很重要的环节，但一旦开始反应就最好不要再调整速度了，因为分子粘度大，一旦调控速度，不仅不会使得搅拌桨按意向速度进行，反而会使体系失衡，产物缠桨，甚至爆聚。机械搅拌器是化学实验的常见仪器，虽然普通但是却有大作用，其中微小细节操作不容马虎，因此我认为有必要写下这份使用心得。

随着磁力搅拌器市场逐步扩大，磁力搅拌器的品牌、分类、型号也是越来越多，而我们在水处理实验中一般要用什么样的搅拌器呢?　　众所周知，水处理实验的主要目的就是通过实验达到强化再生水处理实验的效果，将实验结果放大后应用到生产中，起着一定的生产指导作用，所以，对于水处理实验搅拌器当然也必须要讲究的，而一般在水处理实验中，通常我们最见到最多的，当数电动搅拌器、磁力搅拌器两种，这两种搅拌器到底哪个好些?其实，不能说好与不好，要看是否适用自己的实验环境，因为两种搅拌器在设计使用性质的出发点都不一样，例如：磁力搅拌器由于它主要的组成就是由电源+磁场感应器等部分组成，由于磁场强弱的关系，无法做到水样粘滞系数高的实验，而电动混凝搅拌器，则可以达到，电动混凝搅拌器应该说是为水处理实验量身打造的一款水处理实验仪器，电动混凝搅拌器不仅具有较高的搅拌功率，还可以自动探测不同的容积大小、做到自动计算G/GT值、自动加药等，即便在水处理工程中，限于药剂的浓度配比有误差、HRT、水质水温波动、混凝条件设计，会出现误差，但一般只要在设计规范的范围中，按照实验室测得的药剂值进行药剂投加，电动混凝搅拌器试验效果都也会很好，所以如果作为水处理实验的标准设备，应该选用电动混凝搅拌器。