卷绕试验仪

国外客户采购了一台金属线材缠绕试验机，结果客户楞是要求在缠绕结束后解缠试样的时候还要保持试样是直的，已经缠成圈了怎么可能恢复的很直呢，客户不干，非说不直的话他们不接受机器，问了一下他们的试验标准，压根就没提到解缠的事，跟客户一说完客户又说不解开没办法做下一次的试验，可是明明他发来的视频中试样能够解开，跟他说能解开，就算解不开也可以借助钳子之类的帮助解缠，客户又说解缠的时候摩擦很大，这样会损坏芯棒，解缠操作不安全，我嘞个去，这他么不就是故意找茬吗，大家碰到这样为难人的客户都是怎么对付且不让他们投诉的，对了，开始刚收到的时候就问我怎么设置试验参数，你都没告诉我啥参数呢就让我教你设置，跟他说先看一下说明书中的按键的功能，就跟业务那投诉我说我解决不了他们的问题，他们没办法做实验，真气得我想骂人

[size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]环锭纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]现时市场上用量最多最通用之纺纱方法，条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加拈制成细纱。广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。纱的结构紧密，强力高，适用于制线以及机织和针织等各种产品。[/color][/size][size=16px][color=#595959]环锭纺(精梳)流程：清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒[/color][/size][size=16px][color=#595959]环锭纺(普梳)流程：清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 [/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]无拈纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法。粗纱经牵伸装置牵伸后，须条被送到加捻滚筒上，回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触。纤维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送，其中一根小压辊还同时作轴向往复运动，将纤维条搓成圆形截面，并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂。圆形纤维条通过加热器烘燥，纤维互相粘牢成纱。纺纱速度可比常规纺纱方法大2~4倍，制成的纱可供织造用。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]自拈纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]一种非传统纺纱方法。将两根纤维条经牵伸装置拉细，由前罗拉、搓捻辊输出，在导纱钩处合。搓捻辊除回转外，并快速轴向往复运动，搓转纱条，使搓捻辊前后的纱条获得方向相反的捻回。自拈纱的形态特点是相邻纱段交替地呈正反方向的捻回，交替处为无捻回。[/color][/size][size=16px][color=#595959]此纺法专用于多股纱线上，如毛纺或仿毛化纤产品。高质量的自捻纱可直接用于纬编针织，但机织用经纱，须使用加捻自捻线，改善强力性能。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]离心纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]以高速离心罐(杯)和升降导纱管实施加捻卷绕的连续纺纱方法。粗纱经牵伸装置后由前罗拉连续输出纤维条，经导纱钩、导纱管进入高速回转的圆柱形离心罐中，纱条在离心力作用下紧贴于罐内壁而与罐子同转，使导纱管下端与前罗拉间的纱条受到加捻作用，并用导纱管下水平方向纱条转动速度落后于离心罐而产生卷绕。[/color][/size][size=16px][color=#595959]导纱管按一定规律升降，形成交叉卷绕的纱饼，卷绕达到一定长度要求时，前罗拉停止输出纤维条，导纱管上升退出离心罐，将空筒管急速下降到离心罐内，纱头钩住筒管下部的钩纱器，使纱饼上的纱退绕到筒管上，退绕完毕，取下满管。同环锭纺纱比较，功率消耗大，回丝多，断头难处理，纱重绕到纱管上，前罗拉需停转，影响生产率，现时很少人使用。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]帽锭纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]以锭帽和筒管共同实际纱条加捻卷绕的纺纱方法。用于毛纺和麻纺。钟罩型式的锭帽固定在锭子顶端，筒管活套在锭子上。粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉连续输出纤维条，经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上。筒管回转时，带动纱条绕锭帽下回转，纱条不断加上捻回。锭帽对转动纱条的摩擦阻力，使纱条不断地卷绕在筒管上。筒管随升降板按一定规律作升降，将细纱卷绕成一定的卷装形式。帽锭纺纱法的纺纱张力小，断头少。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]走锭纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]一种周期性实施纱条牵伸、加捻和卷绕三个作用的纺纱方法。[/color][/size][size=16px][color=#595959]一个工作循环分为四个阶段：[/color][/size][size=16px][color=#595959]第一阶段：纺出。牵伸装置牵伸粗纱并送出纤维条，走锭车离开牵伸装置向外移动，对纱条略加牵伸，锭子回转加捻细纱。[/color][/size][size=16px][color=#595959]第二阶段：加拈。牵伸装置和走锭车停止不动，锭子连续回转，完成细纱的加捻。[/color][/size][size=16px][color=#595959]第三阶段：退绕。牵伸装置和走锭车继续静止，锭子以加捻时相反的转向缓慢地回转，把纱圈从锭子尖端退绕出来，上成形钩下降，引导退绕出来的纱圈，下成形钩上升，拉紧纱条。[/color][/size][size=16px][color=#595959]第四阶段：卷取。牵伸装置继续停止，走锭车很快地向牵伸装置移动，锭子按加捻时的方向回转，卷取细纱，上成形钩引导细纱使卷绕紧密和形成一定的卷装，下成形钩拉紧纱条，已被环锭纺纱等替代。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]自由端纺纱[/color][/size][size=16px][color=#c00000][/color][/size][/b][size=16px][color=#595959]将纤维条松解成单纤维并再使单纤维凝聚成自由端纤维条，再加捻成纱的新型纺纱方法。凝聚的纤维条随纱加捻时一起转动，呈自由端形态，因喂入的纤维条和自由端纤维条呈断裂状态，故亦称“断裂纺纱”。凝聚单纤维成自由端纤维条的方法不同，有气流纺纱或转杯纺纱、静电纺纱、涡流纺纱和尘笼(摩擦)纺纱等，其中以气流纺纱的应用最为普通。现时自由端纺纱大部份人即指气流纺纱。[/color][/size][size=16px][color=#595959]与常规的环锭纺纱比较有以下优点：加捻与卷绕运动分开，气流纺纱机上的总牵伸要比环锭纺纱机大得多，加捻可高速施行；加捻后纱条直接绕成筒子，卷装容量大，工序简化； 减轻工人劳动强度和改善劳动环境。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]气流纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]亦称“转杯纺纱”，有成效的自由端纺纱方法之一，核心是一个纺杯，纤维条从喂给罗拉与板间输入，被高速小剌辊(分梳辊)开松成单纤维。纺纱杯内的负气压使单纤维随补入气流经输送管道进入纺纱杯内，在杯高速回转的离心力作用下，沿光滑内壁紧贴到转杯最大内径处的凝聚槽内，形成环状纤维条生头与接头时，引纱线尾随补入气流从引纱管放入，同样因转杯的离心作用贴于凝聚槽内，使纱尾与纤维条相连接。引纱拉出纺纱杯时，纤维条随纱尾离开凝聚槽，并同时受纺纱杯的高转回转加捻成纱，经阻捻盘、引纱管被输出罗拉拉出，由槽管带动筒管卷绕成筒子。[/color][/size][size=16px][color=#595959]气流纺的工序：清花间--梳棉--头道并条--二道并条--气流纺纱[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]静电纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]自由端纺纱方法之一。由纤维开松、输送、静电凝聚、自由端加捻、筒子卷绕等工艺过程组成。其中纤维开松和输送的方法有两种：[/color][/size][size=16px][color=#595959](1)以罗拉牵伸作为开松机构，纤维的输送利用静电埸作用。[/color][/size][size=16px][color=#595959](2)以刺辊作为开松机构，利用气流输送棉纤维。[/color][/size][size=16px][color=#595959]静电纺的纱适合于制织被单布、家具布、针织提花台布和窗帘布等产品；纺制各种混纺纱、竹节纱和包芯纱，还可制成具布独特风格的织物。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]涡流纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]自由端纺纱方法之一。纤维条由喂给罗拉与喂给板间输入，被高速小剌辊开松成纤维，然后随着气流经输送管道切向进入静止的涡流加捻管。涡流加捻管下部同空气负压源连接，喷嘴与加捻管内壁成切向配置。喷嘴的向上运动的涡流部分在管内受下部空气负压源的作用而减弱，使切向进入加捻管的纤维沿管壁呈螺旋状，在稳定的涡流埸内凝聚成回转的纤维环，接头时，引纱纱尾随补入气流通过引纱管，在离心力作用下同纤维环相连接。[/color][/size][size=16px][color=#595959]机构和操作简单，纺纱速度极高，无纤维散失飞花少，加捻效率较低。适合纺制化纤纯纺或混纺的中粗号纱，用作起绒纱和包芯纱等效果较好。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]喷气纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]一种非传统纺纱方法。利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱。有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定。纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经第一喷嘴、第二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子。两喷嘴的涡流旋转方向相反，且第二喷嘴的旋涡强度大于第一喷嘴，使两个喷嘴间纱条上的捻回能克服第一喷嘴对纱条所加的扭矩和阻力，传向前罗拉钳口处。纤维条外围被加捻的纤维自由头端受第一喷嘴的影响，以相反的方向包缠到纤维条上。受捻的纱芯部分纤维经过喷嘴后退拈，而包缠纤维则在反向退拈过程中愈包愈紧。[/color][/size][size=16px][color=#595959]同环锭纺纱比较，有产量高、卷装大、工序短等优点。适纺各种短纤和长丝包芯纱、加工合股中长化纤纱。日本村田为喷气纺专家，其产品有MJS,MVS，RJS。喷气纺纱形态似气流纺，手感硬，毛羽好。[/color][/size][size=16px][color=#595959]喷气纺工序：清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--喷气纺纱[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]摩擦纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]利用机件表面对纱条表面的摩擦作用，使产生捻度成纱的一种方法。较成熟的有尘笼纺纱。[/color][/size][size=16px][color=#595959][b][color=#c00000]▎[/color][/b][/color][/size][b][size=16px][color=#c00000]尘笼纺纱[/color][/size][/b][size=16px][color=#595959][/color][/size][size=16px][color=#595959]又名(德雷夫纺纱)摩擦纺纱的一种，大都合称为摩擦纺，属自由端纺纱方法。原理是纤维条经剌辊松解成的单纤维，借气流作用，吹送到一个回转尘笼表面，一对尘笼之间的间距甚少，回转速度和转向相同，随尘笼回转的纤维层到达两尘笼三角区时，受两尘笼表面搓转加捻成纱，经导纱钩引纱罗拉，由卷绕机构直接绕成筒子。适纺粗特纱，也可夹长丝纺包芯纱，通常织制粗厚织物或各种毯子。[/color][/size][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=12px][color=#888888]来源| 大耀纺织 [/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=12px][color=#888888]编辑| [/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=12px][color=#888888]检测微信平台 ID:testbbs [/color][/size][/font]

【题名】： 微通道内单柱绕流特性的实验研究【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-GCRB202107030.htm

【序号】：1【作者】：宋晓峰 【题名】：高精度卷绕真空镀膜设备张力控制技术研究【期刊】：《上海大学》【年、卷、期、起止页码】：2007年【全文链接】:http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-11903-2007221153.htm【序号】：2【作者】：许程源； 肖 勇； 张光强； 蒋书文； 【题名】：Ba0.5Sr0.5TiO3薄膜电容的尺寸效应研究【期刊】：电子元件与材料【年、卷、期、起止页码】：2013年02期【全文链接】:http://www.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?filename=DZAL20130125002&dbname=CAPJ2013&dbcode=CJFQ&urlid=&yx=【序号】：3【作者】：张洪伟 张树人 杨艳 谢和平 相龙成 【题名】：锆钛酸铅铁电薄膜电容的研究现状【期刊】：《材料导报》【年、卷、期、起止页码】：2006年S2期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-CLDB2006S2093.htm【序号】：4【作者】：任剑 张爱玲 【题名】：薄膜电容卷绕工艺及关键技术【期刊】：《电子工艺技术》【年、卷、期、起止页码】：2008年02期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-DZGY200802014.htm【序号】：5【作者】：栗宇春 仉振 李晓光 【题名】：JR286SS薄膜电容卷绕机的设计【期刊】：《电子工业专用设备》 【年、卷、期、起止页码】：2012年05期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-DGZS201205014.htm

GJB 17.1～21-1984 航空电线电缆试验方法GJB 17.1-84 航空电线电缆试验方法 总则GJB 17.2-84 航空电线电缆试验方法 电压试验GJB 17.3-84 航空电线电缆试验方法 高温电压试验GJB 17.4-84 航空电线电缆试验方法 脉冲电压试验GJB 17.5-84 航空电线电缆试验方法 表面电阻试验GJB 17.6-84 航空电线电缆试验方法 烘箱老化试验GJB 17.7-84 航空电线电缆试验方法 耐酸试验GJB 17.8-84 航空电线电缆试验方法 浸液试验GJB 17.9-84 航空电线电缆试验方法 磨损试验GJB 17.10-84 航空电线电缆试验方法 粘连试验GJB 17.11-84 航空电线电缆试验方法 涂层固化试验GJB 17.12-84 航空电线电缆试验方法 叠层熔封试验GJB 17.13-84 航空电线电缆试验方法 收缩试验GJB 17.14-84 航空电线电缆试验方法 耐热冲击试验GJB 17.15-84 航空电线电缆试验方法 耐潮试验GJB 17.16-84 航空电线电缆试验方法 卷绕试验GJB 17.17-84 航空电线电缆试验方法 冒烟试验GJB 17.18-84 航空电线电缆试验方法 燃烧试验GJB 17.19-84 航空电线电缆试验方法 毛细作用试验GJB 17.20-84 航空电线电缆试验方法 腐蚀效应试验GJB 17.21-84 航空电线电缆试验方法 低温弯曲试验

1.紫铜冷凝管铸轧过程组织演变及冷凝铜管耐腐蚀性能研究 ，中国优秀硕士学位论文全文数据库，中南大学2.董顺德,王世中,段广超. 行星轧机的运动形式和轧管组织变化[J]CMET.锻压装备与制造技术, 2004,(04) 3.纯铜形变中动态再结晶分析[J]沈阳航空工业学院学报, 2000,(04) . 侍新琳,刘轶4. 李冰,杨志,刘化民,张金利. 三辊行星轧制运动和管坯变形规律的仿真模拟[J]塑性工程学报, 2005,(05) . 5.水平缠绕盘管、其包装体以及水平缠绕盘管的管供应方法6.大久保克己 石桥明彦 近藤和哉. 从盘管供给管的方法、盘管的捆包体及从其供给管的方法 [P]. 中国专利:CN1519171,2004-08-117.从均匀卷绕的管卷供给管的方法和包装件及其包装方法8.空调器制冷用铜管研究 ，家电科技 , China Appliance Technology, 编辑部邮箱 2007年 02期

涤纶短纤维纺丝为什么要进行后加工，其工序的作用是！因为初生纤维（卷绕丝）强度低、伸长大、热收缩率高、手感差；集束、牵伸、上油、卷曲、热定型、切断与打包集束——准备；牵伸——提高取向度；强度上升、伸长下降；热收缩率下降；上油——纺丝、纺织加工要求；卷曲——增加抱合力；手感改善；热定型——提高结晶度；热收缩率下降、手感改善；强度上升、伸长下降；切断与打包——产品规格要求。

电流互感器,外壳采用阻燃,耐温140℃的聚碳酸脂压注成形，铁芯采用取向冷轧硅钢带卷绕而成，二次导线采用高强度电磁漆包线，产品结构新颖，造型美观，安装方便，体积小，容量大，质量轻。

主要测试设备有：熔融指数仪、毛细管流变仪、在线流变仪、连续熔体流变仪、流动表征流变仪、挤出流变仪、热变形/维卡试验机、氧指数分析仪、冲击实验仪、薄膜性能测试仪器、热封口仪、实验室混合挤出机、实验室卷绕机、实验室切粒机和实验室混合成型机等。 油位测试美国VIATRAN.请您浏览熔融指数http://www.dynisco.com/products.asp?FID=33&FNAME=Melt+Flow+Indexers&lang=流变仪 ：http://www.dynisco.com/products.asp?FID=34&MID=48&FNAME=Capillary+Rheometers&MNAME=LCR7001&lang=王进TEL：0755-83745473FAX：0755-83745445MOB：13500059473

DTY（低弹丝）定义：DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝)也称为涤纶低弹丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。一般有低弹丝、中弹丝、高弹丝、轻网丝、重网丝、无网丝、低弹轻网丝、合股丝等。根据网络喷嘴类型、第一和第二热箱温度、原丝等情况确定。FDY（高弹丝）定义：FDY：FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝 （台湾称全延伸丝），在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。其中为了消除纤维的光泽，采用含有锐钛型二氧化钛（T iO 2）的切片以消减纤维的光泽。如果在切片中不含T iO 2为有光丝（或大有光丝），含有0．3%二氧化钛为半消光丝，1%为全消光丝。如果要得到彩色的FDY,可以在纺丝时加入色母粒或者把成品丝放进染桶中染色。DTY和FDY区别： DTY:：Draw texturing yarn 拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。 FDY：Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关，但现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。 DTY纤维是卷曲的，FDY纤维是直的.

透皮给药系统的生产技术前已介绍多层聚合物膜固态贮库透皮给药系统的基本结构，即第四种类型中的a、b等类型，由一些高分子材料如聚乙烯醇、乙烯-蜡酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚丙烯酸脂、硅橡胶及一些其它天然和合成的凝胶类等物质构成的骨架膜贮库系统，1993年，Cygnus公司设计的新型的7天一贴的雌二醇系统，一改早期Ciba-Geigy药厂推出的3天半的释放的系统醇液体填充密封系统，而采用第四型的结构，过去，Ciba-Geigy生产的3天半释放的系统中含的挥发性乙醇、控释膜和坚硬的背衬材料，所有这些在当时的技术条件下必须采用“液态填充密封”包装生产。在目前产品设计中第四型结构是很引人注目的技术，近些年来，市售产品中，越来越多采用第四型的固体设计，把药物溶解在压敏胶中，使压敏胶既起贮库作用，又起到粘贴皮肤的作用，这种系统称之为压敏胶膜贮库的透皮吸收系统（adhesive transdermal drug delivery,a-TDD）。它是第四型结构中很重要的一类。很多市售的医用级硅酮压敏胶、丙烯酸酯压敏胶及聚异丁烯压敏胶，都很适宜作为这一系统的材料，市售的产品如日本山之药厂生产的硝酸异山梨醇酯透皮贴剂是国外早期就开发应用的a-TDD系统；Toddywala RD报道（1991）的三种激素药物的硅橡胶压敏胶透皮给药系统也是这类系统。这些系统的生产工艺，几乎都离不开涂布工艺，本章以聚合物或压敏胶为贮库模型分别介绍其生产工艺。这种工艺基本来源于绊创膏的生产和涂布工艺，其工艺流程如下： 一、 基质溶液（matrix solution）的制备 贮库有多层的或单层的，用作多层的系统的贮库材料最好由相同的基本成分组成，其中可能包括聚合物、软化物、增粘剂、填料。而药物一般是分别加入各层的贮库基质溶液，因为多层系统的多个层中的药物浓度和饱和度是不同的，其不同之处在于从表层和主体贮库层药物的含量是增加的。设备：混料机，贮料罐及管道输送系统。基质聚合物的预处理：每种基质液都有本身特殊的处方组成，这与多层贮库系统的设计方案有关。按照设计的处方，基质液由不同数量的聚合物原料液、增粘树脂、软化剂、防老剂、填充剂等组成。活性成分通常以溶液或晶体或如同硝酸甘油吸附在惰性的固体上的形式加入基质液中。基质液或混悬液的批量大小，视所需涂布的厚度、固体材料的含量以及生产中用于涂布的胶层的面积而定。按照目前应用最广，具有代表性的橡胶系，丙烯酸系和硅系压敏胶的不同，如果原材料为固体，则选用双S型搅拌桨混合机，放入已切割或磨碎的聚合物薄片，加入有机溶媒遮盖，使其在混合前胶化，然后揉合，直到获得一均匀、无色、洁净的聚合物溶液，再将该溶液经一滤器抽入贮罐，所有这些过程必须在有效的工艺规程的控制下进行，以保证聚合物分子的完整性。基质液的终产品在进入下一生产工序之前，应检查其活性成分的含量、固体含量及粘性。要制备多层系统就需要多种不同的基质液，每一种基质液应使用单独的容器来贮藏。同样，混料机、管道系统仅仅适用于单一原辅料或原料液。一种原料液最好使用两个贮罐，当一个贮罐的原料液经化验室化验后进入生产，另一贮罐则处于贮备待检状态。要制二层系统（贮库层、表面控释层）时，就需要两种不同的基质液。（二）涂布工艺 涂布工序是在特殊设计的涂布机中完成的，涂布机基本上由三个单元组成：涂布装置、干燥隧道和成层设备，此外，还辅助有卷绕机等辅助单元。基底材料送入涂布车间前，先用压缩空气除灰尘，有的产品要涂一层背单面底胶以增加胶液在基材上的粘基力，如果是卷筒型压敏胶产品，则在压敏胶面的基材另一面上涂布防粘剂。在涂布过程中，硅纸或类似有防粘剂处理的基材，被均匀的涂布上基质液或混悬液，在加热段，有机溶媒蒸发并用强力的引风机除去。在多层涂布时，一般以接触皮肤那层开始，随后的多层依次涂布在它上面。涂布装置由精确运行的反向滚筒构成，滚筒表面抛光，两个滚筒的直径不同，其中较大的主要滚筒包绕着粘性的基材，较小的滚筒上装有刮刀，两个滚筒形成一个贮槽，槽底部具有一个可精确调节到0.01mm的开口，槽内盛基质溶液。主滚筒联轴与电机的传动同步，反向滚筒以同向但不同速的方式进行旋转，通过槽下方开口处把定量的基质溶液涂布在基底层上，基质液由于具有粘性，不会形成液滴，这样就可以得到一个均匀的薄层。如果涂布上从接触皮肤的那一层开始的话，其基底层就起到覆盖层作用，此时必须采用不粘性的硅纸或类似材料。在实践中，对于具有基底层为300g/m2的多层系统而言，其涂布误差应保持±5 g/m2.一般生产中每个涂层的重量从20 g/m2到200 g/m2不等，制备不同的涂层，都必须重新调整涂布的槽液出口。在涂布时因有机溶剂蒸发，甚至有些药物具有挥发性，因此涂布基质液应适当封闭，涂布后的胶带在密闭环境下进入干燥单元。骨架型的多层膜系统的生产过程不存在涂布基质溶液的生产过程，一般是预先制好多层胶带（其包含周边的压敏胶及防粘层），把药物骨架用适当材料（如PAV、甘油、水或硅橡胶）预先制成，当背衬层放卷进入生产线，切割机将骨架切割后放在多层胶带的适当位置，另一层覆盖层放卷，复合上成型。（三）干燥工艺 多个基质层经涂布后，要除去基质溶液中的有机溶剂，让已涂布基质的硅纸或基材通过干燥通道，经历一定长度的干燥隧道，就可能得到干燥。实际应用的有多种不同的干燥隧道，最常见的是一种高效空气喷口干燥系统其工作原理如下：经空调机净化的空气通过空气喷口吹到刚制备的涂布均匀的基质表面，夹带有机溶媒污染环境，出口的空气用燃烧的方式净化。要使基质层的最理想的干燥效果，使其粘性适合并含量准确，干燥隧道应分成几段以便能方便控制温度，干燥隧道应采用拱形结构，避免转运时涂布与机架接触。已被涂布的基材通过调整皮带轮使其拉紧，在此情况下转动通过干燥隧道。为了符合GMP的要求，隧道内部完全用不锈钢构成并易于一片片拆下清洗。在干燥隧道的每一部分，最好用自动控制和记录装置系统进行监视。应记录的参数有：温度、气流速度，有机溶剂在空气中的百分比，转轮的速率，基材的张力。干燥过程中，室内空气的有机溶剂的含量不得超过爆炸极值的50%，且干燥隧道的温度要根据药物稳定性而定，如硝酸甘油贴剂一定不能超过54℃，因其受热易挥发。（四）收卷工艺 基材先在一对辊筒间放卷，经涂布和干燥隧道到达位于干燥隧道末端的卷绕架，然后被卷紧。因为基质是粘性的，所以必须特别小心收卷以避免对基质的损害。有两种卷绕、涂布好基质的胶带的方法：（1）直接卷绕法：在基材的两个表面局长须具有不同剥离力的防粘性，以防止基材反面粘上胶粘性物质。（2）间接卷绕法：在干燥的基材上覆盖一居间防护性箔片，再进行卷绕。这种方法成本高，但防粘效果更为可靠。

求：JB/T 4279.15-2008 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 第15部分：往复刮漆试验仪 请共享！！！

1.管缠绕机中一种新型光电放卷料筐的速度控制方法 [期刊论文] 盛桂银 , 是全春 , SHENG Gui-yin , SHI Quan-Chun - 《有色金属加工》 ISTIC EI SCI PKU NJU 2008年6期

LS117光密度仪是一款便携式的设备，能够同时显示被测物体的透过率及OD值两个参数。这对于直径大于10mm的小样品来说，非常的好用。另一款LS152真空镀膜在线测厚仪主要应用于卷绕式真空镀膜机，膜需要从仪器的探测器和光源发射点之间穿过，通过测算测物体的透过率值，然后换算成光密度，用来判断膜镀层的厚薄均匀度。专门用于在线检测。 某知名品牌手机，研发了一款新手机，为了好看，有一圈金色的镀膜层，他们需要确认镀膜层的厚薄，每一个机壳因为真空镀的位置不同，怕镀得不均匀，仔细对比的话颜色会有差异性。他们认为可能根据OD值能推断出镀层的厚薄，于是带来样品。这个手机壳体被测物因为镀层是附着在黑色的PE材料上面，是完全不透光的。还因为它的异形，小于1mm的圆柱体，这个样品没有办法使用以透过率为基础的光学仪器测试。基于林上科技定期的培训，业务人员针对被测物提供专业的测试意见，使用台阶分析仪或者光密度仪器。 笔者也仔细比对过客户OK 的样品，样品与样品之间的差异非常小，要肉眼仔细的分辨（光密度仪可以很好的分辨）。如果做成每一台手机，如果不非常非常仔细的比对，压根就不会有人注意到这个细节的不同，不得不折服于他们精益求精的精神。强烈的为这些产品工程师点一个赞。

一、变压器的制作中，线圈的机器绕制和手工绕制各有什么优缺点?机器绕制变压器的优点是效率高且外观成形漂亮，但绕制高个子小洞眼的环型变压器却比较麻烦，而且在绝缘处理工艺的可靠性方面反不如手工绕制到位。手工绕制可以将变压器的漏磁做得非常小，其在绕制过程中能针对线圈匝数的布局随时予以调整，所以真正的Hi–END变压器一定是纯手工绕制，纯手工绕制的唯一缺点是效率低、速度慢。二、环型、EI型、R型、C型几种电源变压器哪一种最好?它们各有其优缺点而不存在谁最好之说，所以严格来讲哪一种变压器都可以做得最好。从结构上来讲，环型能够做到漏磁最小，但声音听感方面EI型则可以把中频密度感做得更好一些。单就磁饱和而言，EI型要比环型强，但在效率上则环型又优于EI型。尽管如此，其问题的关键还是在于你能不能扬长避短而将它们各自的优点充分发挥出来，而这才是做好变压器的最根本。目前的进口放大器中，环型变压器的应用仍然是主流，这基本说明了一个问题。发烧友对变压器的*价要客观公正，你不能拿一个没做好的东西作参考而说它不好。有人说环型变压器容易磁饱和，那你为什么不去想办法把它做到不容易磁饱和?而原本通过技术手段是可以做到这一点的。不下足功夫或者一味地为了省成本，那它当然就容易磁饱和了。同理，只要你认真制作，EI型变压器的效率也是能做到很高的。变压器的品质好坏对声音的影响很大，因为变压器的传输能量与铁芯、线圈密切关联，其传递速率对声音的影响起决定性作用。像EI型变压器，人们通常觉得它的中频比较厚，高频则比较纤细，为什么呢?因为它的传输速度相对比较慢。而环型呢?低频比较猛，中高频则又稍弱一点，为什么?因为它传输速度比较快，但是如果通过有效的结构改变，你就可以把环型和EI型都做得非常完美，所以关键还是要看你怎么做。不过至少可以肯定一点的是，R型变压器不是太容易做好。用它来做小电流的前级功放和CD唱机电源还可以，如果用来做后级功放的电源，则有比较严重的缺陷。因为R型变压器本身的结构形式不太容易改变，而环型和EI型则相对容易通过改变结构来达到靓声目的。采用R型变压器制作的功率放大器电源，通常声音很板结而匮乏灵气，低频往往没有弹跳力而显得较硬。三、变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗?未见得，矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大，而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系。其次，即使是同样型号的铁芯如果你工艺处理不好，那品质差别也是很大的，其差别有时甚至高达百分之四五十。好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键，良好的热处理只需很小的10mA激磁电流就能达到15000高斯，而不好的热处理则可能要 50mA的激磁电流才能达到相应的15000高斯，这二者之间的悬殊差别是很大的。从专业的角度来判断铁芯的好与不好，主要是通过激磁电流、铁损耗、饱和参数几项指标来进行综合性*价。四、环型变压器的带式硅钢片若采用了拼接工艺，是不是就意味着品质肯定不好?还不能一概而论，但是拼接的断位头不易太多，因为多一个断位就多了一个漏磁点，所以接头点最好不要超过2–3个。制作工艺上凡断头拼接均要予先经过酸洗处理，但制造高档音响器材的环型变压器，严格来讲还是采用无拼接的矽钢片为最好，其工艺质量会更有保障。五、变压器中的硅钢片材料有什么讲究?由于硅钢在交变磁场中的损耗很小，所以变压器主要都是采用硅钢片来作磁性材料。硅钢片可分为热轧和冷轧两类，冷轧硅钢带由于具有较高的导磁系数和较低的损耗，因此用来制作变压器具有体积小、重量轻、效率高的优势。热轧硅钢带的性能则略逊色于冷轧硅钢带。普通的EI型变压器是将硅钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，经过热处理后再插入绕组线包内，这类铁芯以使用热轧硅钢片居多(含硅量很高的优质硅钢片型号为D41、D42、D43、D301)。环型和C型变压器的铁芯则是采用冷轧硅钢带经卷绕而成形，其中C型变压器系经热处理浸漆后再切开制成。变压器的漏电感是由未穿过初、次级线圈的磁通产生的，这些磁通穿过空气而自成闭合磁路。增强变压器初、次级间的耦合密度可以减小漏感。良好的变压器其漏感应不超过初级线圈电感的1/100，高保真Hi–Fi用的胆机输出变压器则不应超过1/500。原文见：http://www.gk361.com/info/detail/6-14666.html

双绕组电流互感器具有两个二次绕组，其一(1S1、1S2）用于电流表指示，额定电流为交流5A或交流1A，其二（2S1、2S2）用于远传遥测，可与ARTU-M32遥测单元或ARD3电动机保护器配套使用，额定电流为交流20mA；双绕组电流互感器的线性可至8倍，且电流在8倍时，也能保证双绕组电流互感器的误差在0.2-0.5%，因此可用于电动机保护回路。产品外壳结构采用翻盖结构，外壳采用阻燃、耐温140℃的PC材料注塑成形，铁芯采用冷轧硅钢带卷制而成，二次导线采用高强度电磁漆包线，产品结构新颖，造型美观，安装方便。产品具有体积小、质量轻、准确度高、容量大等特点。

1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的*道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。本方案中所说的高分子防水卷材也是其中的一种产品。高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。2、相关标准：GBT 328.19-2007 建筑防水卷材试验方法 第19部分 高分子防水卷材 撕裂性能3、拉伸试验的目标：测量试件完全撕裂所需要的力，即试样已有缺口或割口的延续。4、该测试方案推荐的试验设备配置：主机+夹具4.1、主机：我们推荐使用精测 电子试验机4.2、夹具：防水卷材拉伸夹具 型号：JC夹具

1、聚乳酸纤维，是20世纪90年代初由日本岛津公司和钟纺公司联合开发成功的一种可生物降解的化学纤维，由于它是以玉米淀粉发酵形成的乳酸为原料制成的，故又称为"玉米纤维"，其商品名为Lactron。2、聚乳酸是一种热塑性聚合物，其熔点为180℃左右，具备实用所需的耐热性；它可通过熔体纺丝法加工制成，其结晶温度为103℃，玻璃化温度为58℃。先以熔点以上的温度将聚乳酸融化，由纺丝组件中压出，经冷却固化，牵伸成丝。可先生产POY（部分取向丝或低取向丝），卷绕之后再在另外设备上加工成成品丝，也可直接经热牵伸一步完成。若生产短纤维需经卷曲，卷曲数为5-7.5个/cm。3、聚乳酸纤维的物理性能与涤纶相似，其熔点为175℃，强度为4.0-4.9cN/dtex，断裂伸长率为30%，模量为31.5-47.2cN/dtex，密度为1.27g/cm3，吸湿率为0.5%-0.6%。其外观透明，具有丝绸般的光泽；其强度、弹性和耐热性等比其他生物降解型纤维材料要好。聚乳酸纤维已有长丝、短纤维、单丝、复丝和非织造布等多类产品。4、聚乳酸纤维具有良好的耐热性、热稳定性，日晒500h后仍可保持90%的强力，而一般涤纶日晒200h之后，其强力就降低60%左右。其产品手感柔软，光泽柔和而明亮，可采用分散染料进行染色，而且颜色较深。5、聚乳酸纤维可用于纺织和非织造布生产，主要用于服装、日常用品（如包装袋、抹布、餐巾等）、民用工程、渔业、农林园艺、卫生与医用材料等方面。6、聚乳酸纤维是以乳酸为基础结构的，而乳酸是动植物和微生物体内一种常见的天然化合物；其纤维内部存在大量非结晶结构，在水、细菌和氧气存在下生物分解较快，在土壤或海水中极易受微生物的作用而完全自然分解。因此，聚乳酸纤维在一定的温度、pH值和水分条件下，会分解成水和二氧化碳，而不造成环境污染。

多绕组变压器和自耦变压器由于结构和接线复杂，稳压器要根据对各种可能故障的分析来决定试验接线。而各种试验的组合、试验电流值、试验方法和试验次数都要由制造厂和使用部门协商决定。　　对于三相三绕组变压器而言，其可能的运行方式有两种：一个一次侧(电源侧)两个二次侧(负载侧)，pdqs_3或是两个一次侧(电源侧)一个二次侧(负载侧)。如果变压器只有一个一次侧加电，则任何一个带负载的二次侧短路时，另一个二次侧都不作为电源而提供短路电流，此时实质上相当于一台双绕组变压器，所不同的是稳压器如果处于中间位置的绕组短路(或是作为电源侧时)，该绕组将会承受辐向压力作用，其内部支撑要引起特别注意。如果变压器有两个一次侧加电一个二次侧带负载，则当二次侧短路时将有双电源供电，此时二次侧所受短路力的大小可以根据变压器的三射线等效电路进行具体分析。　　由于变压器强电流试验站一般均无两套电源设备，实际上两个一次侧一个二次侧的短路试验是无法进行的，只能试验一个一次侧加电一个二次侧短路的方式。而且在一般情况下，两个一次侧一个二次侧短路运行比一个一次侧加电一个二次侧短路运行时各绕组所受的辐向电磁力要小。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=107380]GB/T 2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法.pdf[/url]GB/T 2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法 桡性材料对桡性材料

【题名】： 气水泡状流绕流开孔圆管分离特性研究【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-GCRB201906015.htm

GB/T 245-2008 金属管 卷边试验方法[img]http://bbs.instrument.com.cn//images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=192969]GBT 245-2008 金属管 卷边试验方法.pdf[/url]

JJF1691-2018《绕组匝间绝缘冲击电压试验仪校准规范》JJG（化工）102-1991《橡胶门尼粘度计检定规程》电子版！！！

该则新闻的题目叫《郭美美事件后全国慈善组织受捐额剧降近九成》。新闻内容是：本报讯（记者陈荞）昨天，民政部中民慈善捐助信息中心介绍，全国捐赠数据监测显示，今年6月郭美美事件发生后，公众通过慈善组织进行的捐赠大幅降低。3-5月，慈善组织接收捐赠总额62.6亿元，而6-8月总额降为8.4亿元，降幅86.6%。捐赠总数变化不大中心监测数据显示，今年1-8月，全国接收捐赠总额为283.55亿元。其中，3-5月捐赠总额为150.98亿元，6-8月捐赠总额为121.03亿元。中民慈善捐助信息中心相关负责人分析说，“可以看出，郭美美事件后，全国捐赠总数没有太大变化，这说明人们的捐赠意愿并未因为郭美美事件大幅降低。但受赠单位发生了很大变化”。点对点捐赠增加监测数据显示，今年3-5月，全国慈善组织接收捐赠数额为62.6亿元，但郭美美事件发生后，今年6-8月全国公益慈善组织接收的捐赠数额仅为8.4亿元。与之相对应的是，政府和点对点的个人捐赠数量增加。该负责人介绍，今年3-5月，政府接收的捐赠总额约为70亿元，点对点直接捐赠给个人、不通过公益组织的捐赠数额仅为3887万元，但6-8月政府接收的捐赠总额上升到90亿元，点对点的个人捐赠数额大幅上升，达到1.27亿元。该负责人认为，公众选择慈善组织来捐赠的概率降低，从某种程度上可以说是对慈善组织的不信任。你能闹清楚这里面各个机构和相关金额以及相关月份之间的关系吗？试着理理看！汇总资料时，你有没有做过这样“绕脑令”式的报告？？

实验室 卷筒纸是必备的么？有木有实验室不用的？

我们新来的皮革耐饶实验机开机后，声音好大，感觉不对劲，是不是机器不合适