静压液位计

德国科威尔专业生产导杆型浮球液位计、磁翻柱液位计、超声波液位计等工业仪器仪表。在中国上海设立了总代理商&mdash 高准国际贸易(上海)有限公司，所经营的所有产品为德国原装进口的，技术领先，市场占有率高。　　垂询电话：021-54430662 传真：021-54707123　　更多液位计|进口液位计详细信息参考：http://www.ywkg.cn/

3月12日，由川仪自主设计制造的1E级磁浮子液位计模拟件鉴定试验顺利完成，这标志着由川仪股份牵头承担的国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题研究成果即将进入应用阶段，表明我国已拥有CAP1400 1E级磁浮子液位计自主研制能力，打破国外厂商在技术和价格上的垄断，为加快我国核电装备自主化发展和中国核电“走出去”战略提供有力支撑。1E级磁浮子液位计包含堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计(CMT液位计)及安全壳淹没用1E级磁浮子液位计(CFU液位计)。CMT液位计用于堆芯补水箱热态液位测量及报警、控制自动卸压系统(ADS)爆破阀开启以缓解LOCA事故、事故后堆芯补水箱内液位监测等功能；CFU液位计可提供事故后监测安全壳内水位，提供安全壳内水位指示及报警等功能。两款1E级磁浮子液位计均为CAP1400非能动堆芯冷却系统中重要测点的专用仪表，对核电站的安全运行起着至关重要的作用。是核电站安全运行的关键设备。全球各大核电强国背后，均有强大的设计研发能力及装备制造业作为支撑。与核电建设速度和规模相比，衡量一国核电实力和产业竞争力的更核心指标是自主化能力。如今，三代核电自主化成果“国和一号”，即CAP1400压水堆技术，将实现100%的设备国产化能力，在这背后是600余家单位、3.1万名技术人员，历时十几年科研攻关，可以说，“国和一号”集中了中国三代核电技术和产业创新之大成。此前，通过核电重大专项及引进技术AP1000项目中，1E级磁浮子液位计从前期采购到中期调试使用再到后期的维护，均由国外厂商垄断，导致产品成本居高不下高、供货周期长，不利于核电厂稳定运行。解决“卡脖子”问题，开发出功率更大、具有自主知识产权的CAP1400已迫在眉睫，核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制也提上了议事日程。川仪股份始终心怀国之大者，坚持锻造川仪所长、服务国家所需，以“川仪造”助力我国重大装备自立自强。2018年，川仪股份联合上海核工程研究设计院有限公司(以下简称：上海核工院)承担国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题。川仪股份作为课题责任单位，牵头组织、统筹制定项目整体方案与实施计划，并负责堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的设计、制造、鉴定工作；上海核工院作为课题联合单位，开展核电厂用1E级磁浮子液位计的功能需求及鉴定验证相关研究工作。该课题根据CAP1400堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的使用需求，提出两种1E级磁浮子液位计的研制和鉴定要求，历经四年产学研联合攻关，在鉴定方法的研究、浮子适应不同介质测量研究、密封性能研究、永磁材料的研究、使用寿命要求研究等关键核心技术上取得突破，先后攻克大型先进压水堆核电站中堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位在结构设计、制造工艺、精度测量、性能试验验证等方面的技术难题，完成堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的研制和鉴定。通过本课题研究工作的开展，全面掌握了CAP1400 1E级磁浮子液位计设计、制造和鉴定试验的核心技术，形成了一套CAP1400 1E级磁浮子液位计的设计制造流程、试验/验证方法、企业标准，满足CAP1400核电机组对1E级磁浮子液位计的抗震、耐高温、耐高压、耐辐照、高密封性、长寿命、快响应等应用要求，技术指标达到同类产品先进水平，将有力保障我国核电厂运行的安全性和可靠性。 核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，打破国外厂商在技术和价格上垄断，摆脱了对进口核电仪表的依赖，降低了核电站的设备成本，缩短了供货周期，后期维护稳定可靠，满足国内核电高质量发展要求，表明川仪股份具备了向CAP1400示范工程提供具有自主知识产权的民族品牌关键仪表设备的能力，为我国三代核电自主化成果“国和一号”实现全面国产化能力，加速我国核电站的海外出口贡献了力量。川仪股份勇担使命，以助力核电装备自主可控的实际行动践行“两个维护”。核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，是川仪股份坚持科技自立自强，持续对标赶超、攻坚克难的成果缩影，“川仪造”背后是对“中国制造”的坚守，承载了一代代川仪人产业报国的心血，也传递着“星星之火”的红色信仰。下一步，川仪股份将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真学习贯彻党的二十大精神，心系“国之大者”，深入贯彻落实习近平总书记“四个面向”重要指示，心无旁骛聚焦主业，持续对标赶超、攻坚克难，在助力国民经济关键领域高端装备自主可控上体现更大担当！

超声波液位计是一种非接触式的液位测量仪表，实际工作时由探头发射脉冲波，达到液位表面后返回被传感器接收，通过声波发射和接收的时间差来计算被测液位计的高度，因为是非接触测量，被测介质几乎不受限制，目前超声波液位计被广泛应用于各种固体物料和液体液位的测量；　　当前国内超声波液位计生产企业的数量众多，超声波液位计产业的发展也相对比较成熟，尤其是超声波液位计产品得到了很好的发展。我国超声波液位计产业发展势头正猛，但在产业形势一片大好的背景下，有些问题也是值得担忧的，尤其是国内超声波液位计生产企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国超声波液位计产业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。 近年来我国超声波液位计优越劣汰，推陈出新，是仪器产业健康发展的标志。尽管仪器仪表行业的整体水平有了很大程度的提高，但质量上仍然不够稳定，比如跑、冒、滴、漏现象在国产超声波液位计产业中经常出现。产品饱和相伴的是仪器仪表持续走高，超声波液位计走向是国际的影响。在当前的形势下，仪器仪表企业应及时对超声波液位计进行产品结构调整，控制投资规模，压缩非生产性开支，这无疑也是有积极意义的。 另外，我国超声波液位计产业与发达国家相比尚存在一定的差距。超声波液位计产业市场竞争日趋白热化，部分普通超声波液位计产品市场已经趋于饱和，出现供大于求的局面，这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量比较高的产品在国际市场中的竞争也十分的激烈。 我们的超声波液位计生产企业久战沙场，可谓历尽艰辛，自10年进世以来，在海外屡屡受挫，吃尽苦头，虽小有成绩，但依然无法摆脱&ldquo 消化不良&rdquo 、&ldquo 外不敌手&rdquo 的尴尬境地，关键题目是国际标准化战略。 一直以来国内的超声波液位计企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内尽大多数紧固件企业的产品都只是按照同一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，与国外仪器品牌产品相比，我们缺少的是&ldquo 专一&rdquo 的&ldquo 奉献精神&rdquo ，在仪器仪表行业发展中同样适用发展模式，可以是一对一，甚至一对多配套生产。 固然国内一些企业已经开始意识到了这一点，纷纷开发了新产品的规定，但这仅仅是前进过程中的一小步，超声波液位计国际标准有待在整个行业进行推广与完善在竞争如此残酷的今天，超声波液位计在市场独立的确不是件轻易的事情，更多是由于外部竞争的加剧和市场的变化所致。产品要在国内成功拓展，必须在发挥自己产品上风的基础上，加强营销治理体系的建设，提升营销执行力，才能使自己的优质产品为国内市场所接受。 当前中国在在超声波液位计市场中，高端超声波液位计的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，十二五期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的超声波液位计进口替代可行性差别十分大，高端超声波液位计产业亟待更多的政策引导及科研扶持，未来国内超声波液位计产业呈现良好的发展前景。

p/pp　　日前，西北油田采油二厂采油管理三区对加热炉玻璃管液位计法兰改造获得成功。改造后可调节法兰，在更换玻璃管液位计时，既方便快捷，又节约生产成本。/pp　　该采油管理区所管理的231口生产油井均为稠油井，需要安装加热炉加温输送原油。其加热炉玻璃管液位计是便于职工观察水位，及时补水，确保加热炉正常运行。然而，原来加热炉玻璃管液位计法兰均为固定法兰，不便于更换玻璃管液位计，工序繁多麻烦，还易把液位计损坏。尤其在冬季中，玻璃管液位计非常冻裂，更换频次增多。有时，如法兰固定螺丝锈蚀，又要动用电气焊切割，更换起来更费时费力，一次还要增加1000元至2000元的生产成本。/pp　　日前，该采油管理设备技术人员经过潜心研究，把法兰与加热炉结合部增加一个长度约3公分的内丝扣短接，将原来的固定法兰，改造为可以调节法兰。这样，在更换安装玻璃管液位计时可随意调节法兰，既方便快捷，又不会损坏液位计，还不用动用电气焊切割增加生产成本。截止目前，该采油管理区已在18台加热炉改用了这种可调节法兰。下步，全厂667台加热炉将全部推广应用。/ppbr//p

近期，宁夏计质院新建的液位计检定装置通过自治区市场监管厅考核，取得《计量标准考核证书》。 　　液位计是物位仪表的一种，广泛应用于化工、食品加工、制药、电力、水处理等领域工业生产过程中罐、釜、塔、瓶、炉以及渠内部液位或界面的测量，其按测量原理可分为联通式、浮力式、压力式、反射式、电特性式等类型，具有调试方便、高精度、读数直观、可靠性好等特点。宁夏计质院通过新建该项检定装置，具备开展浮力式、压力式、反射式液位计的检校工作的能力，其浮力式液位计测量范围为(0～3000)mm，压力式液位计测量范围为(-100～200)kPa，反射式液位计测量范围为(0～50)m。 　　在工业生产过程中，准确监测和控制液位至关重要。宁夏计质院该项计量标准的新建，将为全区重点工业企业安全生产和高质量发展提供有力的技术支撑。

今日，德国科威尔中国办事处正式开通进口液位计、进口液位开关400全国销售热线：400-6021-188 ，021-54430662 仍然作为我公司总部的客服热线。　　德国科威尔原装进口液位开关、液位计产品质量可靠、性能稳定，1993年通过了ISO9001国际认证，1999年发明了热传温差技术并成功运用到流量检测领域并已成为行业标准。我公司液位计、液位开关性价比高，售后服务好，公司在中国区全国范围内建立40多个售后服务站点，专业的技术团队为您第一时间解决问题。 　　智能型超声波液位计优点：非接触测量、免维护、高精度、长寿命；先进的检测技术，丰富的软件功能适应各种复杂环境；自动功率调整、增益控制、温度补偿；光电隔离4-20mA电流输出；故障报警输出电流22mA；大电流双继电器上下限报警输出(可选)；LCD液晶显示窗，外形美观精致；灵活的支架、法兰安装(可选)；双通道多点液位测量。 　　文章来源：德国科威尔中国办事处 更多进口液位开关信息http://www.ywkg.cn

继上次“双十一”购物狂欢节科威尔推出特价优惠活动取得不错的成绩后，适逢2013年最后一个月，科威尔又推出了“双十二”特价活动，这将是科威尔在2013年的最后一次促销活动，欢迎广大客户来电咨询：全国统一服务热线：4006 021 188 电话：021-54430662　　参加本次促销活动的产品有：　　●导杆型液位开关LV系列　　●侧装式磁翻柱液位计LMS系列　　●机械式温度开关TK10系列　　●电磁流量计FE20系列　　●柱塞式流量开关FP53系列　　更多关于科威尔液位开关|液位计等促销信息：http://www.ywkg.cn

过去中国工程领域高端试验系统大多是引进国外厂商的先进技术和装备，国内厂商只能是在低端设备上有所涉猎，特别是试验系统的重要单元部件高端伺服作动器部件长期依赖进口，而静压支撑伺服作动器在高端工程试验系统中有着广泛的应用，在工程试验系统中起到举足轻重的关键部件作用，是整个工程试验系统不可或缺的一部分。 经过3年多时间，长春机械院成功与德国联合研制的静压支撑伺服作动器，并把这一工程试验关键部件顺利国产化，将打破中国工程试验测试领域长期依靠进口静压支撑伺服作动器的被动局面，为中国国产的高端工程试验系统追赶世界先进水平提供了可能。国产静压支撑伺服作动器在工程试验领域的广泛应用，将提高中国国产整体试验系统的长期可靠性、试验稳定性，并使国产高端试验系统的使用寿命和整机试验系统性能得到大幅提升，将为我国高端装备的技术提升和工程试验设备发展奠定良好的关键部件基础，这对发展我国高端工程试验系统具有划时代的意义。 2014年10月31日，在长春机械院隆重召开了长春中机思美迪有限公司（中德合资）成立典礼暨揭牌启动仪式。出席仪式的有中国仪器仪表行业协会闫增序秘书长、中国仪器仪表行业协会试验仪器分会、吉林大学、长春市高新区管委会主任及高新区相关部门领导、德资代表比尔先生，同时出席的还有长春机械院庄庆伟董事长、马敬春总经理。揭牌仪式由长春中机思美迪有限公司董事长王海春主持。 上午 11点，揭牌启动仪式正式开始。首先，由长春中机思美迪有限公司王海春总经理宣布中德合资长春中机思美迪有限公司正式成立。由长春市高新区管委会主任、中国仪器仪表行业协会秘书长、长春机械科学研究院有限公司总经理、德方代表共同为中德合资长春中机思美迪有限公司揭牌。 长春机械科学研究院有限公司董事长致辞，向莅临揭牌仪式现场的各位领导表示衷心的感谢。德方比尔先生在揭牌仪式上做了重要发言。他说，我们将技术导入到中国，与国机集团长春机械院合资成立的长春中机思美迪有限公司，希望能把德国的先进技术与中国资源和市场很好的结合，在中国更好地发展高端试验技术和设备。让我们携手共进，共赢共享，为开创中德合资的中机思美迪有限公司更加美好的明天而努力！ 中国仪器仪表行业协会闫增序秘书长向长春中机思美迪有限公司的成立表示祝贺并致辞。他表示，长春机械院为试验仪器分会的发展做出了大量的、突出的，不可磨灭的成绩，他代表行业协会对长春机械院长期为中国仪器仪表行业做出的巨大贡献给予充分的肯定和崇高的敬意。 最后，在长春机械院领导的邀请下，莅临此次典礼的领导一同到思美迪公司静压支撑伺服作动器生产研制车间进行了参观。在研制车间展示中德合资生产的静压支撑伺服作动器具有高品质、高性能、高响应、摩擦小、寿命长等特点。 长春机械院经过五十多年的创新发展，已经是世界上能够独立、完整提供材料、结构力学性能及功能性试验解决方案设备的重要研制中心之一，为国内众多用户，诸如中国航空综合技术研究所、沈阳飞机设计研究所、航天材料及工艺研究所、中国科学院兰州化学物理研究所、北京航空航天大学、南京航空航天大学、中国民航大学、清华大学、哈工大、西北工大、哈飞、沈飞、中国航空工业标准件、龙溪轴承、长安工业、惠阳航空螺旋桨、长春一汽、北车、南车等厂商提供了大量先进的材料、结构试验测试系统。 作为中国工程试验设备领域的领导者、最有影响力的科研院所，长春机械院将依靠不断的技术创新，借力于中德技术合作，满足中国经济发展中日益提高的工程试验新需求，用更加精确、可靠、稳定的工程试验系统，为广大用户的研发、生产提供精确的试验数据支持，为中国民族工业的发展保驾护航。

近日，长春机械院 中德合资长春中机思美迪生产的静压支撑伺服油缸已进入批量化生产阶段，正式投放市场，产品质量达到国际领先水准。 2014年，长春中机思美迪成功试制生产了国内第一台静压支撑伺服油缸，并顺利通过德国专家组的验收，开启了我国静压支撑伺服油缸国产化的第一步， 随后，我院携带最新研制静压支撑伺服油缸先后参加了国际橡塑展、中国科仪展、汽车测试博览会、全国疲劳与断裂学术会议、北方七省市力学学术会议等多个展会及学术性会议，引起了业内外专业人士的广泛关注，并与多家企业及科研单位签订了购买意向书。 目前，我公司生产的静压支撑伺服油缸经过一年多技术改进，试验测试以及长时间在客户现场使用，产品在性能、质量等方面已经成熟稳定，进入批量化生产阶段。 我公司生产的静压支撑伺服油缸具有高频响，长寿命的特点。静压支撑伺服油缸不使用机械密封圈，其轴颈内衬使用塑料涂层采用间隙密封技术，并对静压腔持续供油，保持活塞杆和缸壁间为纯液体润滑，使之可在高负荷下完成几乎无摩擦力的线性运动。 静压支撑作动器的难点主要有： （1）对零件加工精度要求高，形位工差值0.005mm； （2）不使用密封圈密封，需用非金属涂层技术与间隙密封技术替代； （3）静压支撑采用毛细管截流技术。 我公司针对静压支撑油缸的这些难点组成了中德双方专题项目组。 在图纸的设计中，设计人员以德方图纸为依托，根据国内实际情况进行转化，使其符合国内市场需求。 在加工过程中，购置了国际先进的加工设备，并成功编制出一套符合德方专家要求的工艺路线。 在涂层过程中，我们经过多次试验，在一次次的失败中汲取经验，终于掌握了涂层这项关键的技术。 在装配中，我们完全按照德方专家的要求，进行无尘装配，精密配合。经过一系列的反复摸索，我们终于试制成功了静压支撑作动器，并达到了300Hz的试验频率，现在我们已投入批量化生产阶段。 就静压支撑伺服油缸的研制过程中机思美迪负责人曾表示：“虽然市场对静压支撑伺服油缸需求迫切，客户对产品供货要求也很急，但是我们一定要把握好产品品质，做到每件产品都符合德国技术工艺要求，达到国际技术水平”。10-50KN伺服作动器 100-500KN伺服作动器 1000KN伺服作动器 部分先进生产设备 长春机械院 中德合资中机思美迪有限公司 国内动态疲劳试验设备领军企业，专业致力于动态疲劳试验设备的研发制造，产品包括汽车零部件检测设备，轨道交通测试系统，航空工程试验系统以及伺服控制核心部件静压支撑伺服作动器。

2014年6月，长春机械院2014年度“力学试验技术推广会暨D系列电子万能试验机及静压轴向伺服油缸新品发布会”先后在武汉、成都落下帷幕。来自华中地区、西南地区的钢铁、汽车、航空航天、质量检测及重点高校等55家单位、130多名用户出席了活动。 活动由主题宣讲+自由交流+现场演示体验三部分组成 首先，由我院试验机公司专家对我院在静态、动态试验领域取得的最新成果以及工程试验发展趋势做了全面深入的介绍。 我院试验机公司谷春华部长从多个方面深入介绍了2014新款D系列电子万能试验机以及大吨位卧式拉力试验机等专机设备。诗美迪公司马伟部长就我院成功试制国内第一台静压轴向伺服作动器，并顺利通过德国专家验收情况及轮毂试验机、轴承压摆试验机、多通道协调加载等专机进行了介绍，与会人员对我院的技术实力竖起大拇指，对我院研发能力给予高度评价。 随后，进入技术交流环节，来自各个领域的专家、技术人员就他们在试验中遇到的问题咨询了我院专家。谷、马两位部长，凭借多年丰富行业经验，对与会人员提出的问题进行了分析，各组嘉宾还就遇到的问题进行了自由交流。 我院技术专家与用户进行交流 技术交流后，与会人员来到设备展示区，现场参观了我院2014新款D系列电子万能试验机，详细听取了D系列新品在机械电气、软件控制、操控特性等方面的优势介绍。 来自西南交通大学力学试验室的李老师还亲自操作了D系列新品电子万能试验机，表示“D系列新品在机型外观、试样夹持方面有了很多改进，在手控操作、软件控制等方面也更加符合人机要求，已经达到了国际同步技术水平。” 客户现场体验D系列电子万能试验机 D系列电子万能试验机是长春机械院融合多项创新技术，全新推出的电子万能试验机产品，采用了国内新型TMC数字测量控制器和最新版TestExpert.NET2.0试验软件，具有高精度，高刚度，高运行稳定可靠性，高分辨率及测量范围大、对环境适应高等特点。 推介会上展示的ML系列静压支承轴向伺服作动器是由德国专家负责产品设计，长春机械院按德国工艺标准生产制造，并通过了长时、多环境考核。 该设备的国产化，打破了中国工程试验测试领域长期依靠进口静压支撑直线伺服液压油缸的局面，为国内普及关键构件、组件和整机的性能试验、疲劳寿命试验等奠定了良好的基础。 长春机械院倾力打造的“中国力学试验技术交流（推广）会”已经连续举办多年，已经成为国内工程试验领域的金牌盛会，每次举行都能吸引来自工程试验领域数十家单位上百名专家学者参与，先后在西安、成都、济南、贵州、广州、武汉、长沙等多地成功举办。2014武汉、成都力学试验技术推广会仅是2014年力学试验技术巡回推广会的开始，在下半年还将举办多场，欢迎广大客户继续关注2014力学试验技术推广会、关注长春机械科学研究院。 关注长春机械院微信公众平台 参与长春机械院填问卷 赢奖品活动：http://www.ccss.com.cn/ccjxy/wd.asp

长春机械科学研究院有限公司于2014年4月16日完成了静压支撑直线伺服液压油缸试生产工作，并顺利通过德国专家组的验收，标志着我国静压支撑直线伺服油缸产品已经开始国产化。 长春机械院生产的静压支撑直线伺服液压油缸是由德国专家负责产品设计，长春机械院按德国工艺标准生产制造，并通过了长时、多环境考核。 静压支撑直线伺服液压油缸的国产化，将打破了中国工程试验测试领域长期依靠进口静压支撑直线伺服液压油缸的局面，为国内普及关键构件、组件和整机的性能试验、疲劳寿命试验等奠定了良好的基础 下半年我们将陆续生产系列的静压支撑直线（摆动）伺服液压油缸，为国内试验机行业提供高性价比的伺服作动部件，为国内外试验机用户提供高品质、高性能、高响应、非接触摩擦的静压支撑伺服液压油缸。 图为： 德国专家进行项目验收、测试伺服油缸性能静压支撑伺服油缸验收视频关注:【长春机械院】微信号:cimachtest

8月1至4日，由中国力学学会主办的第十五届北方七省市区力学学术会议在山西大同圆满结束，来自北方七省市的120多位力学领域专家、学者出席，长春机械科学研究院作为中国工程试验设备领域最具竞争力和影响力的科研院所，应邀出席此次学术会议。 会议除了对力学基础研究、应用基础研究、力学工程应用进行交流，着重就力学教学、教改、力学试验等方面进行深入探讨。 我院应邀在会上做了电子万能试验机、静压轴向伺服作动器技术原理及相关领域应用案例的技术报告，受到与会专家的关注，实际应用案例引起了与会人员的热烈讨论，一度把会议气氛推向高潮。 会后，主办方中国力学学会，承办方山西省力学学会相关领导对我院对此次会议的大力支持给予高度评价，并诚挚邀请我院出席力学学会主办的其他重要学术会议。 近来，我院连续多次接到国内相关领域权威协会、学会、专业委员会的邀请，出席各类材料、力学、检验测试相关学术会议，部分组织者还点名邀请我院专家，就材料测试及相关试验设备的应用案例进行分享，这是对我院科研实力的充分肯定，业界人士的关注是我院创新发展的动力，长春机械院愿与其共同努力，推进我国材料、力学、检测快速发展，助力民族工业的快速发展。

近日，经过中石油集团严格的考证评估，中石油通用仪器仪表供应商名单公布。序号供应商名称物料编码物资品名1黄山良业智能控制股份有限公司38100201直行程电动执行机构38100205角行程电动执行机构38100208多转电动执行机构2伯纳德控制设备(北京)有限公司38100201直行程电动执行机构38100205角行程电动执行机构38100208多转电动执行机构3常州新能自控设备有限公司38100201直行程电动执行机构38100205角行程电动执行机构38100208多转电动执行机构4上海华伍行力流体控制有限公司38100201直行程电动执行机构38100205角行程电动执行机构38100208多转电动执行机构5多蒙（上海）控制技术有限公司38100201直行程电动执行机构38100205角行程电动执行机构38100208多转电动执行机构6北京远东仪表有限公司38041401雷达液位计7江苏红光仪表厂有限公司38040206翻板磁浮子液位计8江苏新晖测控科技有限公司38040206翻板磁浮子液位计38040301浮筒液位计9重庆市伟岸测器制造股份有限公司38080201电动压力变送器38080202电动绝对压力变送器38080203电动单法兰压力变送器38080204电动差压变送器38080212高压力变送器38080213高静压变送器38080225远传毛细管法兰变送器38080231远传压力变送器10上海洛丁森工业自动化设备有限公司38080201电动压力变送器38080202电动绝对压力变送器38080203电动单法兰压力变送器38080204电动差压变送器38080212高压力变送器38080213高静压变送器38080225远传毛细管法兰变送器38080231远传压力变送器11浙江奥新仪表有限公司38080203电动单法兰压力变送器38080204电动差压变送器38080213高静压变送器38080225远传毛细管法兰变送器38080231远传压力变送器12艾坦姆流体控制技术（北京）有限公司38100410气动薄膜笼式套调节阀38100444气动薄膜直通单座调节阀38100429气动快速切断蝶阀13西派集团有限公司38100410气动薄膜笼式套调节阀38100444气动薄膜直通单座调节阀38100448气动O型切断球阀14浙江永盛科技股份有限公司38100410气动薄膜笼式套调节阀38100444气动薄膜直通单座调节阀38100448气动O型切断球阀15无锡斯考尔自动控制设备有限公司38100410气动薄膜笼式套调节阀38100444气动薄膜直通单座调节阀16迈思可工业技术（上海）有限公司38100410气动薄膜笼式套调节阀38100444气动薄膜直通单座调节阀17成都成高阀门有限公司38100448气动O型切断球阀18苏州安特威阀门有限公司38100448气动O型切断球阀19自贡自高阀门有限公司38100448气动O型切断球阀20浙江新蓝科技有限公司38031501质量流量计

杜克大学（Duke University）的研究人员发现了一个基本但令人惊讶的事实：与实验室培养皿相比，厨房海绵更适合培养各种细菌群落。这不仅仅是由于被困的剩菜剩饭让聚集在周围的微生物聚宝盆如此快乐和富有成效，还有海绵本身结构的原因。研究结果发表在《自然化学生物学》杂志上。在一系列实验中，科学家们展示了各种微生物物种如何根据其结构环境的因素（如复杂性和规模）影响彼此的种群动态。一些细菌在一个多样化的群体中茁壮成长，而另一些则喜欢独居。而一个让这两种群体都能过上最好生活的物理环境，将带来最强的生物多样性水平。土壤提供了最佳的混合居住环境——厨房海绵也是如此杜克大学生物医学工程师表示，他们的研究结果表明，使用细菌来完成清理污染或生产商业产品等任务的行业应该考虑结构环境。杜克大学（Duke）生物医学工程教授尤令冲（Lingchong You）说：“细菌就像是经历过大流行的人——有些人发现很难被隔离，而另一些人却茁壮成长。我们已经证明，在一个物种之间既有积极的相互作用，也有消极的相互作用的复杂群落中，存在一种中等程度的整合，将最大限度地实现其整体共存。”微生物群落在自然界中存在不同程度地混合。土壤为不同种群的生长提供了许多角落和缝隙，而无需与邻居进行太多互动。叶子顶部的水滴也是如此。目前，人类通常把许多细菌物种放在一个无结构的容器中生产酒精、生物燃料和药物等商品，例如放在一个盘子甚至一个大桶里。而在他们的实验中，展示了当下工业届开始对他们的制造工作采取结构性的方法，这种努力可能是明智的。研究人员对大约80种不同的大肠杆菌菌株进行了条形码编码，以便跟踪它们的种群增长。然后，他们在实验室的生长板上以不同的组合将这些细菌与各种各样的潜在生存空间进行混合，从六个大井到1536个小井不等。大井模拟了微生物物种可以自由混合的环境，而小井模拟了物种可以独自生存的空间。结构环境的影响无论栖息地大小，结果都是一样的。从少数物种开始的小井最终演变成一个只有一两个菌株存活的群落。类似地，以广泛的生物多样性开始的大井也结束了实验，只剩下一两个物种。“小环境确实伤害了依赖与其他物种相互作用才能生存的物种，而大环境则淘汰了不适应这些相互作用的成员（孤独者），”研究者表示，“但中间的分配使微生物群落中的幸存者具有最大的多样性。”研究结果为研究不同细菌群落的研究人员建立了一个框架，开始测试什么样的结构环境最适合他们的研究对象。他们还指出了为什么厨房海绵对微生物来说是如此有用的栖息地。它模仿健康土壤中不同程度的分离，提供不同的分离层，并提供了不同大小的公共空间。为了证明这一点，研究人员还用一条普通家用海绵进行了实验。结果表明，与他们测试的任何实验室设备相比，它是一个更好的微生物多样性培养箱。“事实证明，海绵是一种非常简单的方法，可以实现多层次的分配，以增强整个微生物群落，也许这就是为什么它真的很脏——海绵的结构就是微生物的完美家园。”原始出版物：吴飞伦等：《通过空间分配调节微生物群落动态》，自然化学生物学（2022）；内政部：10.1038/s41589-021-00961-w。Feilun Wu et al.: Modulation of Microbial Community Dynamics by Spatial Partitioning , Nature Chemical Biology (2022) DOI: 10.1038/s41589-021-00961-w.符斌 供稿

2012年8月2日，记者从中国仪器仪表学会获悉，今年申报中国仪器仪表学会科技奖项目达到77项。其中获奖项目55项，获奖项目如下，　　中国仪器仪表学会对于社会各界对科技奖的关注和热心表示衷心地感谢!　　科学技术奖二等奖8项(排名不分先后)序号获奖项目获奖单位1APTS煤化工用温压调节装置吴忠仪表有限责任公司2EPA总线型智能化现场仪器仪表研发和产业化中环天仪股份有限公司浙江大学天津理工大学河北工业大学3离散制造过程信息智能测控系统的研发与应用中国计量学院杭州三花汽车零部件有限公司4表面温度监测与过温报警系统重庆材料研究院5环境污染物光谱检测技术及系统实现燕山大学6高端氦质谱仪器的关键技术突破及成果安徽皖仪科技股份公司7高分辨率的相位处理与测量技术西安电子科技大学郑州轻工业学院8电化学行业高效电源装备及其工艺过程控制的节能技术东莞市石龙富华电子有限公司　　科技创新奖6项(排名不分先后)序号获奖项目获奖单位1新型便携式气相色谱-质谱联用仪聚光科技（杭州）股份有限公司2多组分混合气体在线分析系统关键技术及应用研究西安交通大学辽宁海城石油化工仪器厂长庆油田公司勘探部3新型临床质谱仪Clin-TOF毅新兴业（北京）科技有限公司4嵌入式拉曼光谱仪与纳米表面增强试剂研发及Raman技术应用研究中国检验检疫科学研究院吉林大学苏州大学华中农业大学5磁介定位管道爬行器丹东华日理学电气有限公司6地质环境灾变前兆和诱发因数监测传感技术及仪器系统中国计量学院　　科技成果奖18项(排名不分先后)序号获奖项目获奖单位1工业企业运营协同管理软件上海工业自动化仪表研究院2天然气管线流量测量技术研究上海工业自动化仪表研究院3油品精馏装置控制系统研发与应用天津工业自动化仪表研究所有限公司4PLCSK可编程控制系统综合实践装置北方工业大学中冶京诚（营口）装备技术有限公司5高静压差压压力表北京布莱迪仪器仪表有限公司6变风量中央空调实时综合计费系统研制广州柏诚智能科技有限公司7印度瑞吉电厂（4×300MW）燃煤机组热控岛I&C成套和集成上海自动化仪表股份有限公司8大功率矿井提升机数字化协同控制技术湖南科技大学湘潭联创煤机有限公司9轮廓参数高精度测量优化技术及其应用湖南科技大学10KQ-T3600VSY.A五槽式（长龙）医用数码全自动三频超声喷淋清洗消毒器昆山市超声仪器有限公司11铝铸件（轮毂）X射线缺陷自动识别全自动检测系统丹东市无损检测设备有限公司12DX-2700型样品水平X射线衍射仪丹东浩元仪器有限公司13煤矿空压机智能联控及故障自愈实现研究辽宁工程技术大学通化矿业集团阜新金昊空压机有限责任公司14河北省区域自动气象站站网设计及应用河北省气象技术装备中心15基于正弦变化率调制的主轴扭转振动参数测量仪陕西理工学院16新型制备多晶的直流还原电气系统北京京仪椿树整流器有限责任公司17轧机主传动扭振系统建模与监控技术及应用燕山大学18基于空气、冰与水物理特性的冰水情自动测报方法及R-T冰下水位传感器太原理工大学　　优秀产品奖23项(排名不分先后)序号获奖项目获奖单位1PHS100A系列增压热换机组北京市自动化系统成套工程公司2抗振型涡街流量计重庆川仪自动化股份有限公司3新规程活塞式压力计陕西创威科技有限公司4楼层能量（流量）监控系统深圳市建恒测控股份有限公司5超声波流量计产品开发及产业化中环天仪股份有限公司6UHZ56000ⅡE型浮子液位计北京京仪海福尔自动化仪表有限公司7单膜片差压压力表北京布莱迪仪器仪表有限公司8立体反射超声波冷热量表广州柏诚智能科技有限公司9中央空调风机盘管温差控制器广州柏诚智能科技有限公司10RMES2000枢纽、泵站及水库电站监控管理应用软件产品江苏瑞奇自动化有限公司河海大学南京工程学院11易景多媒体信息发布系统广东宏景科技有限公司12JYX-Ⅲ-D交通量数据分析采集仪辽宁金洋科技发展集团有限公司13DLT9000浮筒液位变送器丹东通博电器（集团）有限公司14硅酸根分析仪北京检测仪器有限公司15电子元器件X射线在线检测系统丹东市无损检测设备有限公司16LT100/3型轮胎X射线检测系统丹东奥龙射线仪器有限公司17中子活化多元素分析仪丹东东方测控技术有限公司18BT-9300H激光粒度仪丹东市百特仪器有限公司19SGW-3自动旋光仪（大角度、控温）上海仪电物理光学仪器有限公司20ACS-FB（ARM7）型条码收银秤太原太航电子科技有限公司21线性动态表面热电偶浙江伦特机电有限公司22流体宝石元件重庆川仪自动化股份有限公司晶体科技分公司23GS8500-EX功能安全型隔离式安全栅上海辰竹仪表有限公司

新标准出台过程令人费解，关键指标的显著降低让人惊讶，而非止一处的标准模糊或硬伤，令人担忧其是否堪当整饬乳业的重任　　来自商务部、卫生部等中央部委的数十名官员共商食品安全议题。一名听众当场质问国家食品药品监管局食品安全监管司司长徐景和：“食品安全监管到底谁说了算?究竟能不能管好?管不好应该如何问责?”徐景和一时语塞。　　在食品安全成为重大公共话题之际，由卫生部牵头制定，今年4月下旬公布、6月陆续开始实施的《生乳》(GB19301-2010)等66项新乳品安全国家标准(下称“新国标”)，自公布之日起即引起行业震动，其中不乏亮点，但同时饱受行业内外争议和责问。　　“新国标”取消了1986年“国标”中生鲜乳收购标准的四个等级，只设最低限度。尤其是生乳收购标准中的蛋白质最低值及微生物限量这两项核心指标，与1986年相比显著降低。　　1986年“国标”中，就必须优先遵照、因此最具可比性的生鲜乳第一等级而言，规定蛋白质最低值为2.95%,而2010年“新国标”设定蛋白质最低值为2.8%。中国主要奶牛品种为荷斯坦奶牛，在国际奶牛养殖界，通常认定这种奶牛的蛋白质最低值为3.18%。　　1986年“国标”中，生鲜乳第一等级的微生物限量为每毫升50万个；“新国标”微生物限量为每毫升200万个。美国、欧盟生鲜乳微生物限量为每毫升小于10万个，香港的限量为每毫升小于20万个，丹麦一级奶的微生物限量为每毫升小于10万个，优级奶则为每毫升小于3万个。　　1986年“国标”与国际标准已有明显差距，2010年标准在其基础上又大幅降低。不少乳业界人士直斥“新国标”是“历史性倒退”。　　“中国奶业完了，新标准名义上照顾奶农利益，实际上却把牛奶搞得乱七八糟。”中国畜产品加工科技事业的开拓者和奠基人、国务院学位委员会学科组成员、享有中国“乳业泰斗”之誉的骆承庠对《财经》记者表示。　　“全世界恐怕都没有这样低的指标。”曾参与“新国标”讨论的上海奶业行业协会副秘书长顾佳升认为。　　利拉伐(上海)乳业机械有限公司总经理张家淇亦称，新标准与科学化饲养奶牛、提高奶牛品质单产的产业初衷相背离。“既然随便饲养都能合格，农民还有什么动力改善质量。”5月中旬，在绵阳举行的一次乳业发展论坛上，张家淇对《财经》记者表示，长远来看，“新国标”可能造成的遗患将难以消弭。　　作为食品卫生标准的一个试点，乳业新标准的制定有望给整个食品安全新标准探路。而对于尚未完全从三聚氰胺事件沉重打击中恢复过来的中国乳业，“新国标”无疑将影响其未来方向。　　关键指标的降低只是一个火药引子，在专业人士眼里，“新国标”中非止一处的模糊界定甚至明显硬伤，令人担忧其是否堪当整饬乳业的重任。　　经过最近“黄金十年”的快速发展，虽有行业丑闻困扰，且受经济低迷打压，中国乳业的发展速度仍然稳健。　　据中国乳制品工业协会今年4月公布的数字：2009年全国规模以上乳制品企业工业总产值累计1650.2亿元，同比增长12.38%,乳制品总产量1935.1万吨，同比增长12.88%.如此涉及数亿消费者的千亿元规模的行业，国家标准的些微改动，均易牵涉各方力量与利益的复杂博弈。　　火线任务　　2007年年初，卫生部即开始组织有关部门对中国现行乳与乳制品标准进行清理与归并，筹备制订乳业“新国标”,但进展甚缓。　　2008年9月，三鹿事件爆发。次月9日，国务院火速出台《乳品质量安全监督管理条例》，其中规定：“县级以上人民政府卫生行政部门依照职权负责乳品质量安全监督管理的综合协调、组织查处食品安全重大事故的职责，并赋予卫生部组织制定乳品质量安全国家标准的责任。”　　当月，卫生部就召集乳品企业加工代表及卫生系统专家，参与制订乳业新标准。知情者回忆，此次会议上，专家对于乳业标准制订归属权争论尤为激烈，反对者称，标准制订者应为奶牛养殖归口单位农业部，而非对乳业并不熟悉的卫生部。　　11月，不甚明晰情况的卫生部提出，生乳标准以农业部意见为主，并希望农业部每月单独例会讨论后反馈意见。　　由于乳业涉及部门众多，2008年12月开始，卫生部会同农业部、国家标准委、工业和信息化部、工商总局、质检总局、食品药品监管局、中国疾病预防控制中心、轻工业联合会、中国乳制品工业协会、中国奶业协会等机构，成立了乳品安全标准工作协调小组和乳品安全标准工作专家组，正式开展标准制修订工作。　　卫生部副部长陈啸宏担任协调小组组长，农业部副部长陈晓华、国家标准委副主任孙晓康等担任协调小组副组长。专家组组长由中国疾病预防控制中心营养与食品安全所副所长王竹天担任。逾70名专家成员来自相关部委、大专院校及乳品企业。　　《财经》获悉，“新国标”具体起草任务由卫生部监督局委托卫生部疾病预防控制中心营养与食品安全所承担，参与起草的人数超过70人，标准分设乳品产品、婴幼儿配方食品、理化检测方法、微生物检测方法及乳品生产规范五个工作组，参与讨论人数超过600人。　　2008年12月29日，卫生部联合农业部、国家标准委等部门在京召开乳品质量安全标准工作第一次协调小组会议，会议决定，标准制订工作分四个阶段开展。　　第一阶段为准备阶段，时间为2008年12月末起到2009年2月，主要工作是调查和分析现行乳品标准存在的问题，参照国际标准的框架和原则，拟定乳品质量安全标准框架和制修订原则。　　第二阶段为制修订标准阶段，时间为2009年2月-5月。　　第三阶段为广泛征求意见阶段，时间为6月-7月，包括社会征求意见和世贸组织成员征求意见。　　第四阶段为标准批准程序，时间为2009年8月-9月。　　但卫生部整体协调工作费时费力，导致标准进展一再拖延。　　2009年6月1日起施行的《中华人民共和国食品安全法》再次认定了卫生部作为标准起草者的主体地位。　　该法规定：“国务院设立食品安全委员会，其工作职责由国务院规定。国务院卫生行政部门承担食品安全综合协调职责，负责食品安全风险评估、食品安全标准制定、食品安全信息公布、食品检验机构的资质认定条件和检验规范的制定，组织查处食品安全重大事故。”　　直至2009年底，标准起草实际工作方见起色。这很大程度上是由于，2009年12月，陕西金桥乳业、上海熊猫乳品有限公司再次爆出生产销售三聚氰胺超标产品丑闻，国务院责令乳业“新国标”早日出台。　　至2010年2月6日，国务院又高调设立国务院食品安全委员会。作为国务院食品安全工作的高层次议事协调机构，共有15个部门参加，由国务院副总理李克强任主任，国务院副总理回良玉、王岐山任副主任。重压之下，国务院食品安全委员会第一次全体会议召开。　　在此形势下，乳业安全新标准，被当做食品安全标准制定的试点，出台紧迫性日甚一日。　　应急而生　　标准参与讨论者上海奶业行业协会副秘书长顾佳升称，在众多标准中，耗时最久的是《生乳》(GB19301-2010)标准，而熟悉情况的农业部几乎没有参与。“卫生部并不了解奶业的实际情况，导致会议多数时间浪费在无意义的讨论上，使得标准推出时间大大延期。”顾佳升告诉《财经》记者。　　农业部乳品质量监督检验测试中心高工程师张宗城说，与会专家普遍对奶业状况缺乏了解，迫于时间压力，最终的工作只是对数千项指标的整理合并。　　在会议上，与会专家多是各省疾控中心的官员，主要讨论的是如何合并的问题，而没有借鉴提高。“很多都是原封不动地合并，所以工作量并不大。”张宗城回忆道。　　会议对既有的混乱体系做了归纳修订，以黄青霉素为例，既有法规中，对指标检测的不同规定就达五种，对乳品脂肪含量的不同规定亦达三种。　　在标准制订过程中，一稿至三稿的评审均秘密进行，并未广泛征求意见，只在最后一稿进行了公示。在整个过程中，卫生部没有主动征求奶农意见。　　征求意见稿的统一过程耗时甚久，临近截稿，各类反馈意见仍未能逐一采纳，卫生部不得已最终采用“一刀切”的办法。　　卫生部最终在对160余项现行和正在制订中的乳品相关标准进行分析和讨论的基础上，形成了75项乳品安全国家标准，包括产品标准、生产规范和检测方法标准三大类，其中产品标准17项，生产规范2项，检测方法56项。　　其中66项通过食品安全国家标准审评委员会的审查，发布为国家安全标准。　　和原来160余项数量繁多、相互打架的乳品“国标”相比，现在颁布的66项标准大为精简，其中值得称道的是，吸纳了原属于“政府规章制度”的关于“液态乳标鲜、标纯、标复原”的“三标”内容，大大提升了这项规定的法律地位，这使得消费者可通过各类标识一目了然地区分市场上的各种液态奶。　　前全国食品工业标准化技术委员会秘书长郝煜称，作为目前惟一强制执行的标准，“新国标”最大遗憾是“守旧”.　　专家组工作的原则只是“整合梳理”,因而缺乏应有的“与时俱进”动力。　　同时，“新国标”没有注明起草单位、参与起草人及后续承担宣传解释的对应部门。“这种不符合立法规范的情况在乳业历史上还是头一回。”一名熟悉乳业相关法律法规起草规程的内部人士称。　　《财经》记者多次向卫生部提出采访要求，但截至发稿，亦未获安排。一位卫生部官员告诉《财经》记者，鉴于乳业标准已引起行业内外巨大争议，卫生部将于近期组织一次媒体交流会，就相关问题进行说明。　　受质疑的专业性　　长久以来，奶业管理沿袭前苏联模式，行政权力条状分割非常明显，涉及部门多达15个，质检总局负责制定产品标准，卫生部门制定卫生标准，农业部门制定农业标准，商务部门制定商业标准，工信部制定加工标准，这些标准常有相互抵触之处。生乳标准的话语权历来不在最为熟悉情况的农业部，而在其他各类主管部门。　　“这导致众多政策推行不力，问责不清。”中国奶业协会副理事长王怀宝称，以学生奶为例，推行十年普及率至今不足2%.　　政出多门导致各主管部门的专业能力缺乏。“卫生部专家知识背景多是公共卫生和分析检验，但缺乏乳品行业背景尤其是乳品工艺，因而导致很多标准避重就轻。”顾佳升称。　　专业性不足导致乳业“新国标”体系结构与国际标准存在很大不同，国内以最终的产品标准为主，检验方法也是为终端成品“把关”需要而配置的。术语标准和工艺标准则几乎是空白。而国际标准体系的结构则主要由三个部分组成：专业术语定义、生产和加工过程工艺、检验方法，产品成品标准退居其次。　　一名三元乳业的高管表示，“新国标”规定生乳是“健康奶畜所产”,但究竟什么是“健康奶畜”却缺乏明确规定，在检测指标里，也未对用于判定是否健康奶畜的体细胞检测作出规定。　　另外对于一些重要参数缺乏基础研究依据，例如“200万微生物含量”依据何来。“很多东西看起来是拍脑袋决定的。这就不是一个很完善的标准，合理性大打折扣。”上述三元高管表示。　　“新国标”中关于生产工艺的规范只有寥寥两项，且含混不清。例如《杀菌乳安全标准》，对究竟采用何种加工工艺、加热温度与受热时间等关键元素指标只字未提。“现在的标准是重检测轻过程控制，本末倒置。”中国奶业协会原常务理事王丁棉称。　　乳品加工的基本原则是尽可能减少加工过程营养的损失和有毒有害物质的生成。在国际上，各国政府都对杀菌工艺过程进行参数限定，并列入现场监管范畴。　　“新国标”这种轻工艺过程的做法存在巨大安全隐患，例如超高温瞬间灭菌技术(UHT)在加工过程中使用超高温和长时间存放会导致褐变，产生的有毒元素达到一定量可致癌。　　王丁棉认为，“新国标”对乳品行业的核心加工要素--热处理方法、强度不作具体规定，会导致企业滥用这一技术。过度热处理不但使营养损失，有害物质大大增加，而且改变了乳的质地与风味，反过来促使企业使用稳定剂和香料等食品添加剂，从而增加了乳品的不安全性。　　但是这些建议均未得到采纳。　　据顾佳升统计，世界上“乳与乳制品”不安全事件80%以上集中在“食品的物理、生物和化学三大危害”之一的“生物危害”上，而中国则几乎集中在“化学危害”.他认为这与乳企特别偏爱通过“过度热处理”杀灭乳品细菌，进而在过程中添加香料改进口感息息相关。　　谁在推动标准降低　　生乳“新国标”关于蛋白质及微生物含量两项核心指标趋低，引起业内激烈反弹。　　中国奶业协会乳品工业委员会副主任、中国畜产品加工研究会乳品加工委员会副主任、原“卫生部全国乳与乳制品定标组”副组长曾寿瀛对《财经》记者表示，“没有好面蒸不出好馒头。原料奶蛋白质含量降低带来的不是一般的问题，会带来乳品加工行业一系列的深层次问题。”　　曾寿瀛回忆，早在2009年6月19日召开的全国乳品安全委员会工作会议前，关于蛋白质含量标准的讨论已有十余次，绝大多数与会者支持沿用原来的2.95%标准。两大乳业巨头蒙牛和伊利则属于“降低派”。会议主持人动员曾寿瀛宣讲维持2.95%的必要性。　　“一直到8月底，所有专家委员会成员都再也没有对蛋白质的标准提出异议。”曾寿瀛说。　　但其后进展却颇多变数。作为生乳“新国标”后期的参与审稿者，曾寿瀛回忆，直至2009年8月底，在送交农业部与卫生部的审稿中，蛋白质含量都是2.95%.10月20日，卫生部网站上公布的征求意见稿的标准已经修改为：每年5月至9月标准为2.8%,其余时间为2.95%，到2010年4月22日“新国标”正式网上公布时，标准已悄然变为2.8%。　　“短短几个月为什么会发生如此大的变化，我问了其他参与审稿的人，没有一个人能说得清楚。作为制订参与者，我们没有裁决权，甚至连一点知情权都没有。”曾寿瀛说。 这一重大更改事前没有通知，事后也没有任何解释，变更原因至今未明。　　就生乳标准与卫生部有过密切配合的一位农业部官员表示，卫生部将2.8%确定为“新国标”这一决策的不透明性，他也不理解。　　《财经》记者获悉，将蛋白质最低值标准降至2.8%的最大推动力，来自农业部。　　农业部畜牧业司副巡视员、奶业管理办公室主任王俊勋接受《财经》记者采访时表示，“抛开现在的论争，”新国标“会在今后的实践中得到检验。”他认为，标准的高和低只是看法问题，标准低并不代表不正视问题。　　王俊勋透露，2008年10月，卫生部首次与农业部讨论的就是原奶收购标准。在标准起草之初，卫生部曾希望提高原奶收购标准，但农业部认为在现有时机提高原奶收购标准并不合适。　　农业部奶业管理办公室成立于2008年10月24日。此前农业部对全国原奶整体指标也缺乏了解。为了配合完成生乳标准制订，王俊勋迫在眉睫的工作就是收集原奶收购方的各类数据。　　在其努力下，农业部一年之内收集到十余万个原奶收购数据，这些来自国内规模较大的乳品企业、第三方渠道以及奶站的基础数据，对于标准最终确定发挥了重要作用。　　农业部调查数据显示，国内最大的一些乳品加工企业，夏天时蛋白质含量基本都达不到2.95%,个别情况下甚至低至2.26%,达标的企业寥寥无几。“没有哪个企业敢说它没有收过2.95%以下的牛奶，与其桌面下偷偷摸摸做，不如把事情拿到桌面上解决。2.8%就是立足国情实事求是。”王俊勋称。　　中国奶协数据显示，国内奶牛养殖仍以小规模散养为主，1头-5头奶牛农户比例达78%,6头-20头所占比例约13%,其散养规模占全国奶牛总存栏量的80%-90%,王俊勋称，“短时间内扭转这种局面是不切合实际的。”　　另一项中国奶协调研数据显示，2009年3月，全国奶牛养殖户亏损面超过50%,黑龙江省一度达到75%,时至今日，亏损面尚有35%。“奶业需要的是休养生息，长此下去整个产业基础就全没了。”王俊勋表示。　　他认为，蛋白质含量标准设置太高会危及奶农生存。在既有利益分配格局中，对奶农而言，尚无一个合理退出机制，不甘被动退出的人会以造假形式蒙混过关，从而引发质量隐患。　　达能营养中心(中国)总代表张国雄也主张，相对宽松的标准，可以避免奶农作假。以微生物含量为例，他认为，在既有饲养水平没有改善的情况下，过高的标准会刺激更多危险行为，一些奶牛饲养者可能会采用臭氧消毒灭菌的办法，在此过程中会产生致癌溴化物。　　王俊勋甚至认为，2.8%的标准其实亦显多余。之所以还要规定蛋白质最低值，是由于《乳品质量安全管理条例》中明确规定要制定乳品的“质量安全标准”。“不仅是安全标准，也有质量标准。”　　“不管蛋白质高低，牛奶都是可以饮用的。不同的原奶可以生产不同的产品。不应该将一部分奶农排除在市场以外。这里面也有维稳的因素。”王俊勋表示。 对于农业部降低标准的主张，全球最大乳制品包装企业利乐公司中国副总裁杨斌认为，监管部门把民生问题与产业发展问题相混淆了。“保护弱势群体是否必须以牺牲整个产业安全和消费者利益为代价，这种做法值得商榷。”　　内蒙古奶联科技有限公司董事、副总经理李兆林认为，标准的降低使收奶范围放宽，变相地为养殖水平低的农民散户养牛开绿灯，短期内有利于农民增收，长远来看与国家推行规模化饲养并不匹配。　　隐现利益博弈　　在标准降低的背后，一些业内人士多次提及蒙牛、伊利两大乳业巨头的表现。　　一位知情者透露，在标准讨论过程中，伊利负责奶源的会议代表曾表示，按照现行2.95%标准，内蒙古、黑龙江分别有10%、6%原奶无法达标，河北亦有相当比例原奶无法合格，全国数量更为惊人，以此希望降低标准。　　蒙牛、伊利两者共占据中国乳业市场31%份额，且增势凶猛。　　“如果蒙牛、伊利的牛奶都不合格，监管部门会怀疑标准制定的普遍适用性，如此大的体量使得监管部门不得不参考其意见。”一名知情者称。　　据称蒙牛也希望“国标”放宽口子。针对卫生部网上公布的乳业标准公开征求意见稿，有消息称蒙牛曾提供反馈意见，希望将细菌含量放宽至每毫升1000万个。这几乎是欧盟标准的100倍。　　但蒙牛方面对《财经》记者坚决否认有过上述主张，相关人士解释道，蒙牛目前可控奶源占其全部奶源的70%以上，并要以更高品质标准来赢得市场，无须主张降低标准。　　全国乳业目前50%以上均是手工挤奶，刚挤下的原奶中微生物含量一般每亳升不超过30万个，微生物超标的原因主要是二次污染及疾病。一旦当地收购半径过大难以及时辐射，这些牛奶通常会存放在奶罐中一到两天甚至更久。　　与蒙牛方面提供的数据相反，业内人士认为蒙牛对散户奶源的依赖性极强。降低细菌标准，客观上它是受益的，可以借此扩大收购半径，缓解原料匮乏压力，并降低原奶收购成本。 即使是一些看起来有进步意义的标准，在实际制订过程中，也不得不达成某种妥协。　　在2009年8月5日和8月19日的专家组会议上，卫生部决定引入原农业部和质检总局关于“三标”的规定内容，将其提升至法律地位 同时在相应乳品标准里，增加各种液态乳的基本特性描述和主要技术指标等内容，并配套设立相应的检验方法标准，为具体落实“三标”规定提供判别技术支撑。　　但是，到了10月20日，在卫生部网站公示的“乳品安全标准征求意见稿”里，各种液态乳基本特性描述和主要技术指标内容及相应检验方法标准均被删除，仅保留了“三标”内容。　　这一结果被业内专家认为有利于常温奶的壮大。常温奶占据着中国的90%乳品市场。而市场上的常温奶40%-50%是用复原乳制成，并且只有极少数产品在包装上标明“复原”字样。“消费者从口感上很难知道这一点。如果知道了，很多人可能就会选择不喝。”一位业内知情者说。　　蒙牛、伊利都是以常温奶为主，主要生产“利乐包/枕”包装、保质时间长的超高温灭菌奶，借助强大营销攻势占领市场。但其全国性销售网络及超长供应链使其能够达到“标鲜”标准的产品极少。“‘三标’规范越详细，无疑越不利于它们的发展。”一位行业知情者说。　　卫生部食品安全综合协调与卫生监督局一名官员曾对起草专家说：“标准是各方利益协调的产物，很遗憾有关工艺规范的内容没能保住，希望你们能够理解。” 在标准起草的前期，蒙牛、伊利还负责起草了与乳品生产企业最为密切的三大产品标准：《巴氏杀菌乳安全标准》和《灭菌乳安全标准》由蒙牛起草，《生鲜乳安全标准》由伊利起草。　　尽管政府机构邀请大型企业参与标准起草，不乏国际惯例，但蒙牛和伊利作为标准起草者的资格仍遭受质疑。有人认为与其发展规模相比，蒙牛这种奶业巨头并未承担应有的社会责任，在三聚氰胺事件中也存在重大污点。　　在由王丁棉组织的2009年7月17日中国(重庆)奶业高峰论坛上，来自全国20多个城市奶协、20多家乳品企业和数家大中院校的代表，在会上纷纷公开指责蒙牛、伊利在标准修订过程中于己牟利。　　“由常温奶企业起草巴氏杀菌乳标准，背后是利益集团的影子。参与标准修订的乳企显然不愿意自我束缚手脚。”王丁棉称，这导致在标准制订过程中缺乏透明度，很多时候只是走程序。　　国家科技进步一等奖获得者、中国畜产品加工研究会名誉副会长魏荣禄透露，蒙牛在起草之初即希望将“复原乳”一词写进《巴氏杀菌乳安全标准》和《灭菌乳安全标准》中，以求将其法律化。而在定稿《灭菌乳安全标准》中，蒙牛成功使得“复原乳”成为“灭菌乳”定义的一部分。在该标准中，“超高温灭菌乳”和“保持式灭菌乳”的定义都含有以下文字：“以生牛羊乳为原料，添加或不添加复原乳……”　　“复原乳”一词最终没被写进《巴氏杀菌乳安全标准》中。但魏荣禄等业内人士认为，《巴氏杀菌乳安全标准》中，“巴氏奶”的定义--“仅以生牛羊乳为原料，经巴氏杀菌等工序制得的液体产品”,由于定义模糊，最终可能为用复原乳制作巴氏奶提供了缝隙。　　魏荣禄称，“这个标准使蒙牛等大量用复原乳生产纯牛奶的企业，有可能撇开之前‘24号文’(2005年国务院出台的《关于加强液态奶生产经营管理的通知》)关于必须标注‘复原乳’名称的规定 其次，用法律文件的形式，间接明确了巴氏奶阵营可以使用复原乳生产巴氏奶，瓦解传统巴氏奶厂家‘鲜’的核心卖点。”　　2005年的“24号文”出台之际，蒙牛和伊利就曾极力反对标注“复原乳”.　　作为复原乳的反对者，魏荣禄和顾佳升均没被邀请参加该标准最终讨论。2009年中在北京香山饭店举行的闭门研讨会上，魏“不请自来”到会场旁听，在会上他提出标准要营养和安全并重，大力倡导发展巴氏奶，遏制复原乳的畸形发展，但很快遭到各方驳斥--“一些人以会议讨论的是安全问题、与营养无关为由，根本不让我发言。”　　在2009年5月研讨会议上，光明乳业牵头制定的《酸奶安全标准》，曾遭到蒙牛、伊利炮轰。光明试图将自己独自掌握的一种无菌酸奶工艺写进标准之中，但蒙牛、伊利激烈反对在新标准中写入这一新工艺。　　在乳业标准的意见稿中，农业部曾希望删除鲜奶收购中的“感官指标”标准，“它主观性太强，在操作中不可能有标准的眼睛和鼻子去看去闻，因此经常被奶企用于原奶收购时克扣奶农。”但这一建议遭到蒙牛反对，最终流产。　　但对于上述情况，蒙牛、伊利最终均谢绝接受《财经》记者正式采访，不愿进行公开的回应。

每个人都必须呼吸，没有人能置身事外。 关于 雾霾 这个词，相信大家也不陌生了。我国中东部地区先后遭遇多次大范围持续雾霾天气，雾霾污染渐成污染新常态。据说今年，雾霾也入侵广州了。虽说大家都不再谈霾色变，但也有的无奈有的调侃。今天小编就来给大家科普一下，关于雾霾的那些事，让大家科学有效的对战。 雾霾是什么鬼？古语有云：知己知彼，百战不殆。所以，光知道pm2.5浓度，空气污染指数，细颗粒物等等这些名词，对防治雾霾来说没什么用，当聊天谈资都有股子烟熏味儿。关键是要知道，雾霾到底是个啥，又如何起作用。雾，是接近地面的空气因气温下降水蒸气凝结而成的悬浮的微小水滴；霾，是大量极细微的干尘颗粒等均匀地浮游在空中，使水平能见度小于10千米的空气普遍浑浊现象，也称灰霾。在气象学上，雾和霾的判识标准为：相对湿度小于80%时为霾；相对湿度大于90%时为雾；相对湿度在80%—90%之间时为雾和霾的混合物，其中雾和霾的程度要按照大气细颗粒物pm2.5和pm1.0（指空气动力学直径分别小于2.5和1.0微米的细颗粒）的浓度来判识。所以雾和霾的区别就是：“疗效”好不好，关键看大小值得指出的是，雾本来是一种自然现象，但是在污染导致大气细颗粒物增多的情况下，即使气象上判识为“雾”，也不再是完全的自然现象，而是有细颗粒物附着的微小水滴。pm2.5从哪儿来？pm2.5的来源可分为一次源（直接排放）和二次源（二次生成）。一次源又可分为自然排放源和人为排放源。其中，自然排放源包括风扬尘土、火山灰、森林火灾、海浪飞沫、生物来源等。人为排放源包括工业粉尘、机动车尾气颗粒物、道路扬尘、建筑施工扬尘、厨房烟气等。pm2.5的二次生成是指排放到大气中的气态污染物通过多种化学物理过程产生的二次细颗粒物。人类活动排放的大量气态污染物如二氧化硫so2、氮氧化物nox、氨气nh3、挥发性有机污染物（vocs）等，都能在大气中被氧化产生硫酸盐、硝酸盐、铵盐和二次有机气溶胶（soa）。这些新生成的细颗粒物是大气中pm2.5的重要来源。全球范围内，二次颗粒物贡献率在20%—80%之间，在我国中东部地区常常高达60%，在成霾时往往二次颗粒物所占比例更高。也就是说，人类活动产生的二次颗粒物占比更高！人类活动产生的二次颗粒物占比更高！人类活动产生的二次颗粒物占比更高！重要的事情说三遍。原来，雾霾主要是人类活动造成的。雾霾是如何影响人体健康的呢？你应该看看这个视频。也许可以叫上小孩子和你一起看。在你自己被“雾霾怎样干掉我们”吓到的同时，也让他们有机会发出责问：你们大人到底对空气干了什么？视频链接：https://v.qq.com/x/cover/bnch6y2pg8sw7tu/l0341ic3f3l.html如何降低雾霾的危害呢？空气净化器可以有效净化雾霾，家中必备？？答案是不一定。空气净化器通常由负离子发生器、微风扇、空气过滤器等系统组成。 它的工作原理如下：机器内的微风扇（又称通风机）使室内空气循环流动，污染的空气通过机内的空气过滤器（两次过滤）后将各种污染物清除或吸附，然后经过装在出风口的负离子发生器（工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压），将空气不断电离，产生大量负离子，被微风扇送出，形成负离子气流，达到清洁、净化空气的目的。这其中的关键就在于空气过滤器所使用的滤网技术。高效微粒空气过滤器（hepa）是空气净化中使用的最热门的技术之一。标准的hepa过滤器能够吸纳99.7%大小为0.3微米的悬浮微粒（0.3微米是最难过滤的大小），这样看来似乎完全可以过滤直径小于等于2.5微米的pm2.5。然而实际上，由于hepa的风阻也相对比较大，一般很少用在空气净化器中。空气净化器厂家宣称的hepa其实不是真正的hepa，它的过滤效率比hepa稍低，风阻也相对较低。而且hepa滤网只能滤除悬浮微粒、无法滤除有害气体。使用hepa的空气清净机要有良好的气密设计，否则空气会绕过滤网而失去过滤效果。雾霾天气时，由于室外空气污染加重，室内空气在一定程度上也会受到影响，采用空气净化器有助于室内空气质量改善，但能否净化pm2.5，目前还未进行专门研究。专家认为，空气净化器只能做一个局部的空气净化，要想达到整个室内的空气净化不太可能。那些号称防雾霾神器的产品，基本上可以判定是商家营销的噱头。防雾霾中医药方、多吃蔬菜能防雾霾？你是否被朋友圈里防治雾霾的中医药方，或者防雾霾必吃的多少种蔬菜刷过屏？实话告诉你，这些也没什么卵用。前面说到雾霾对人体造成危害主要看pm2.5所吸附的是什么物质，成分最重要。而所谓的中医药方、多吃蔬菜，只不过起到一些清肺润肺的作用，对进入肺部甚至血液的细颗粒物完全没效果。而且，如果说一个方子能统治所有地方的雾霾带来的不适，肯定是没有道理的。只要戴口罩就能防雾霾？不是所有口罩都能防。普通纱布口罩和医用一次性口罩就没什么卵用。原因有二：一是过滤效率低，只能隔离大的颗粒如灰尘，对pm2.5毫无效果，哪怕你戴了100层；二是它们与脸部不紧密贴合，基本上四面漏风，颗粒物会从缝隙溜进鼻腔。另外，戴口罩不能做运动，比如跑步，因为跑步到一定强度，需要更多呼吸，而口罩会导致呼吸不畅；老人和孩子也不适合常戴口罩，因为这两类人群呼吸能力比较差。不戴口罩将直接呼吸雾霾与戴口罩很大可能形成缺氧从而对心脏造成负面影响，两种措施都对健康有害。但是在雾霾天，选用一款靠谱的口罩还是有必要滴！美国vwr n95口罩，结合卓越的安全性和舒适性功能，以确保可靠的防护作用，并具有质轻、安全健康的特点。可调节的皮夹确保了不同用户脸部的密封性。产品的可滑动性与呼气阀，有效降低了面罩内温度和湿度的积累。国际上对防颗粒物口罩的使用要求相当严格，防颗粒物口罩在个人防护用品中属于第一等级，高于耳罩和防护眼镜等，如果使用不当，泄漏率最高可达80%以上，戴了还不如不戴。目前，比较权威的检测认证有欧洲的ce认证和美国的niosh认证，而中国的标准和美国的niosh类似。这款口罩防范雾霾颗粒和各种病菌也是最有效的，符合美国职业安全与健康研究所（niosh）要求，最少能过滤95%的0.3微米颗粒物，也可以隔绝细菌和病毒的侵害。能够防护固体和液体的颗粒。轻盈的结构带来长时间舒适的使用体验。不仅是雾霾天哦~大城市空气污染大，汽车多，外出备一个专业口罩也是非常有必要哒。今年广州绿百草正式与vwr合作，专业为广大客户提供优质的vwr产品。更多优惠，请来电咨询。谁让我们的呼吸如此困难？在如此恶劣的雾霾天气下，我们唯一能做的就是防护，再防护。（如此呼吸）（文章来源：网络）

10月24日，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议，再次讨论并通过《核电安全规划(2011-2020年)》和《核电中长期发展规划(2011-2020年)》。国务院常务会议称，在建设节奏上要“合理把握”、“稳步推进”，“稳妥恢复正常建设” 在准入门槛上按照全球最高安全要求新建核电项目”。这些信号释放表明，日本福岛核电事故之后，冻结近20个月的中国核电审批闸门再度开启。　　核电审核开闸　　中国是目前全球第一大核电在建国，在建核电占到了全球的40%左右。但在2011年3月16日，即日本福岛核事故发生后的第五天，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议时要求，调整完善核电发展中长期规划，核安全规划批准前，暂停审批核电项目包括开展前期工作的项目。此次政策松动，无疑给核电行业发展打了一阵强心剂。作为与核电行业密切相关的仪器仪表行业，又有哪些受益?　　核电与仪器行业密切相关　　从上世纪50年代第一座商用核电站问世以来，核电站的仪表和控制系统就是核电站的重要组成部分，核电站机组的安全、可靠，经济运行很大程度上取决于I&C(仪表与控制)系统的性能水平。在《国家中长期科学与技术发展规划纲要(2006-2020年)》和《“十一五”国家经济发展规划纲要》制定过程中，核仪器仪表行业都被列入重点领域的优先主题。　　核电站最常规测量使用的仪表有温度、流量、压力、液体等四大仪表。比如核电使用的标准热电偶温度计是镍铬-镍铝(镍铬-镍硅)EU-2K以及镍铬-考铜(EA-2)(XK)，同时，铠装热电偶、薄膜热电偶等也被广泛使用。压力作为一个物理量描述，能掌控限定核电场地设备的工况，液柱式、应变式等压力表和差压计都是其中常用的。此外，液位仪表中的浮子式液位计、差压式液位计、液体静力液位计、雷达液位计，流量仪表中的差压式流量计、转子流量计、电磁流量计都被广泛应用。　　常规测量的四大仪表以外，核电站还需要振动测量、位移测量等机械量参数测量仪表，氧计、密度测量传感器、PH值测量传感器等分析测量仪表，硼浓度的测量与硼表。此外，为了监控和保护核电站的运行，大型的仪表控制系统更是必不可少。由此可见，核电的建设与仪表仪表行业密不可分。　　福岛核泄漏事故前的核电仪器市场　　截止2010年，中国有14台在建机组，装机容量达到14.28GW，另外还有35个项目将要开工，两部分合计达到了51.72GW，约为目前装机容量的6倍。这些在建项目都给仪器仪表行业带来巨大的商机。 随着国家对核电设备国产化率要求的目标越来越高，国内很多民营仪器仪表企业也逐渐投入到这个领域中去，尤其是一些核电辅助设备。　　从市场趋势分析，仪器仪表各分行业的订货和需求状况逐年上升。一些企业在核电建设中为核电站生产研制了数万台(套)的仪器仪表和设备，初步形成了综合研发能力，建立了较完整的制造体系和质量保证体系。　　比如2006年通过验收的秦山二期，300多个系统、20多万台设备、上百万张设计图纸，科技人员和建设者们反复验证、反复剖析、反复实践，最终使秦山二期取得了反应堆堆芯设计、反应堆厂房及安全壳设计、延长压力容器寿命等300多项核心技术创新和改进 两台机组的设备国产化率达到55%，55项关键设备中有47项实现了国产化，其中包括高技术含量的压力容器、蒸汽发生器等，这些都极大带动了国产仪器仪表的研发应用。　　但是，我国核电站用很多原材料还需要依赖进口，如果关键材料都依赖进口，将受制于国外。中国核电仪器仪表的自主创新能力仍世界三流水平，70%的行业利润被进口的零部件吃掉，对外技术依存度达到了50%。　　核电用仪器市场发展仍任重道远　　作为工业生产的“倍增器”、科学研究的“先行官”、国防建设的“战斗力”，核仪器仪表行业是体现国家科技、经济发展水平的高精尖行业。要想在信息化时代实现产业结构快速、有序、高效地合理化发展，仪器仪表行业担负着艰巨的历史使命。　　核电仪器仪表被广泛用于核电、核工业中，核电的加快发展和提高核电设备国产化率的要求为设备制造企业创造了良好的外部环境。据悉，在核电建设中，设备费用占工程总费用的50%左右。因而，把握机遇、拓展能力、适应新的核电建设模式、使核仪器仪表设备制造形成产业化成为重要的内容。　　我国核仪器仪表生产行业还处于成长阶段，其表现特征也与成长期行业的市场变现相同。起步初期行业一般仅限于几家企业，产品市场集中度高竞争程度低，成熟行业则表现出集中度中等偏下，竞争十分激烈的特点。核用仪器仪表生产行业显然处于低集中度、低竞争程度的成长阶段。　　另一方面，新核电审核开闸，核电在安全标准升级至三代，这将会导致国产率降低，仪器仪表本土厂商分食蛋糕缩小。而且核电项目建设进程严重依赖外企供货进度，为项目进程带来巨大不确定性，同时本土企业能够参与的核电设备市场份额也会有所减少，可谓双重打击。

p style="text-indent: 2em "近年来，实验室火灾、化工厂爆炸等事故频发，造成的人员伤亡、财产损失等后果严重，引起人们对实验室安全问题的高度关注。为进一步指导化工（危险化学品）企业扎实开展隐患排查治理工作，增强企业隐患排查治理的可操作性，推动企业主动落实安全生产主体责任，有效防范和化解安全风险，近日，江苏省应急管理厅办公室印发了《化工（危险品）企业常见安全隐患警示清单》的通知。该警示清单中一共有244条，其中人的不安全行为86条，物的不安全状态102条和管理缺陷56条。通知中提到，这些清单主要是化工企业工作人员在日常工作中经常性、重复性发生的不符合安全生产要求的问题，也是日常安全生产工作中必须或避免发生的事情。/pp style="text-align: center"img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/99eee99c-0e89-43af-9e68-749b47ba8cd0.jpg" title="1_副本.png" alt="1_副本.png"//pp style="text-indent: 2em "strong附件/strong：/pp style="text-align: center text-indent: 2em "strong化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单/strong/pp style="text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(84, 141, 212) "一、人的不安全行为（86条）/span/strong/pp style="text-indent: 2em "（一）劳动纪律（7条）/pp style="text-indent: 2em "1.酒后上岗、班中饮酒。/pp style="text-indent: 2em "2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。/pp style="text-indent: 2em "3.未经批准私自顶岗、换岗。/pp style="text-indent: 2em "4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。/pp style="text-indent: 2em "5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。/pp style="text-indent: 2em "6 .在禁烟区域内吸烟。/pp style="text-indent: 2em "7 .主要负责人长期脱岗不履职。/pp style="text-indent: 2em "span style="text-indent: 2em "（二）工艺纪律（17条）/span/pp style="text-indent: 2em "8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。/pp style="text-indent: 2em "9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。/pp style="text-indent: 2em "10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。/pp style="text-indent: 2em "11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。/pp style="text-indent: 2em "12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。/pp style="text-indent: 2em "13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。/pp style="text-indent: 2em "14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。/pp style="text-indent: 2em "15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。/pp style="text-indent: 2em "16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。/pp style="text-indent: 2em "17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。/pp style="text-indent: 2em "18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。/pp style="text-indent: 2em "19.外来人员代替本岗位人员操作。/pp style="text-indent: 2em "20.现场盲板未编号和挂牌。/pp style="text-indent: 2em "21.取样完毕未及时关闭取样阀。/pp style="text-indent: 2em "22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。/pp style="text-indent: 2em "23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。/pp style="text-indent: 2em "24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。/pp style="text-indent: 2em "（三）其他纪律（26条）/pp style="text-indent: 2em "25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。/pp style="text-indent: 2em "26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。/pp style="text-indent: 2em "27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。?/pp style="text-indent: 2em "28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。/pp style="text-indent: 2em "29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。/pp style="text-indent: 2em "30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。/pp style="text-indent: 2em "31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。/pp style="text-indent: 2em "32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。/pp style="text-indent: 2em "33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。/pp style="text-indent: 2em "34.不按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业。/pp style="text-indent: 2em "35.转动设备未停机、带电设备未停电进行检维修。/pp style="text-indent: 2em "36.车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶。/pp style="text-indent: 2em "37.管理人员违章指挥、强令冒险作业。/pp style="text-indent: 2em "38.未为从业人员配备适用有效的个体防护用品。/pp style="text-indent: 2em "39.现场未设置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。/pp style="text-indent: 2em "40.无故不参加安全培训、班组安全活动。/pp style="text-indent: 2em "41.未按规定要求参加或组织开展安全检查。/pp style="text-indent: 2em "42.设备、工艺变更后，没有及时修订制度、规程。/pp style="text-indent: 2em "43.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。/pp style="text-indent: 2em "44.危险化学品灌装时超过核定装载量。/pp style="text-indent: 2em "45.危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。/pp style="text-indent: 2em "46.液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。/pp style="text-indent: 2em "47.危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "48.员工“三级”安全教育低于72学时。/pp style="text-indent: 2em "49.员工“三级“安全教育、承包商员工入厂安全教育考试卷未批改或批改不认真，随意给分。/pp style="text-indent: 2em "50.未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。/pp style="text-indent: 2em "（四）特殊作业（36条）/pp style="text-indent: 2em "51.未按规定办理动火、进入受限空间等特殊作业许可证。/pp style="text-indent: 2em "52.动火、进入受限空间作业等特殊作业前未开展风险识别。/pp style="text-indent: 2em "53.特殊作业安全作业证有缺漏项，超过规定有效期，签批人不符合要求，签批时间未填写到分钟，提前审批作业许可证。/pp style="text-indent: 2em "54.动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门实施隔离、隔绝，未采取加装盲板或断开一段管道的隔离措施。/pp style="text-indent: 2em "55.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。/pp style="text-indent: 2em "56.进入受限空间作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体浓度。/pp style="text-indent: 2em "57.动火和进入受限空间中断作业超过1小时后未重新进行安全分析。/pp style="text-indent: 2em "58.采样分析部位与动火作业部位不一致，采样检测点没有代表性。/pp style="text-indent: 2em "59.受限空间未设置安全警示或采取硬隔离措施。/pp style="text-indent: 2em "60.同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,未按规定同时办理相应的作业审批手续。/pp style="text-indent: 2em "61.动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由同一人确认签字。/pp style="text-indent: 2em "62.动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。/pp style="text-indent: 2em "63.一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。/pp style="text-indent: 2em "64.动火人未持有效特种作业资格证。/pp style="text-indent: 2em "65.降级办理或签批动火安全作业证。/pp style="text-indent: 2em "66.动火作业未做到“一点（处）一证一人”，未经许可，擅自变更作业范围。/pp style="text-indent: 2em "67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。/pp style="text-indent: 2em "68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。/pp style="text-indent: 2em "69.氧气、乙炔气瓶无防震圈、瓶帽等安全附件，乙炔气瓶未安装回火器。氧气、乙炔气管道老化、皲裂。/pp style="text-indent: 2em "70.受限空间照明电压大于?36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V。/pp style="text-indent: 2em "71.在受限空间内进行清扫和检修时，没有紧急逃生设施或措施。/pp style="text-indent: 2em "72.釜内检修时，没有切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。/pp style="text-indent: 2em "73.高处作业未系安全带，安全带未做到“高挂低用”。/pp style="text-indent: 2em "74.使用未经验收合格的脚手架，脚手板未绑扎牢固。/pp style="text-indent: 2em "75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。/pp style="text-indent: 2em "76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。/pp style="text-indent: 2em "77.使用未安装漏电保护器装置的电气设备、电动工具。/pp style="text-indent: 2em "78.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电源及电气元件。/pp style="text-indent: 2em "79.使用不合格的绝缘工具和专用防护器具进行电气操作和作业。/pp style="text-indent: 2em "80.现场临时用电配电盘、箱没有电压标识和危险标识，没有防雨措施，盘、箱、门不能牢靠关闭或未上锁。/pp style="text-indent: 2em "81.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。/pp style="text-indent: 2em "82.起重机械吊钩缺少防钢丝绳脱落装置。/pp style="text-indent: 2em "83.起重吊装作业存在违反“十不吊”的行为。/pp style="text-indent: 2em "84.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。/pp style="text-indent: 2em "85.吊装现场未设置安全警戒标志或拉设警戒绳，没有专人监护。/pp style="text-indent: 2em "86.施工、检修工机具存在缺陷或隐患，未粘贴检查合格证。/pp style="text-indent: 2em "span style="color: rgb(84, 141, 212) "strong二、物的不安全状态（108条）/strong/span/pp style="text-indent: 2em "（一）工艺专业（27条）/pp style="text-indent: 2em "87.温度、压力、液位等超控制指标运行。/pp style="text-indent: 2em "88.设定的工艺指标、报警值、联锁值等不符合工艺控制要求。/pp style="text-indent: 2em "89.内浮顶罐低液位报警或联锁设定值低于浮盘支撑的高度，存在浮盘落底的风险。/pp style="text-indent: 2em "90.重大危险源未配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，不具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。信息储存时间少于1个月。/pp style="text-indent: 2em "91.反应设备、储罐等未按规定要求设置温度、压力、液位现场指示。/pp style="text-indent: 2em "92.紧急切断设施的旁路没有采取管控措施，紧急切断设施未投用或使用旁路。/pp style="text-indent: 2em "93.同一可燃液体储罐未配备两种不同类别的液位检测仪表。/pp style="text-indent: 2em "94.涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入正常使用。/pp style="text-indent: 2em "95.不同的工艺尾气或物料排入同一尾气收集或处理系统，未进行风险分析。/pp style="text-indent: 2em "96.使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的，未经安全论证合格。/pp style="text-indent: 2em "97.使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。/pp style="text-indent: 2em "98.装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位未设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。/pp style="text-indent: 2em "99.在非正常条件下，可能超压的设备或管道未设置可靠的安全泄压措施或安全泄压设施不完好。/pp style="text-indent: 2em "100.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前未设爆破片。爆破片入口管道未设氮封，且安全阀的出口管道未充氮。/pp style="text-indent: 2em "101.氨的安全阀排放气未经安全处理直接放空。/pp style="text-indent: 2em "102.火炬系统的能力不能满足装置事故状态下的安全泄放，未设置长明灯，没有可靠的点火系统及燃料气源，未设置可靠的防回火设施，火炬气的分液、排凝不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "103.操作室没有工艺卡片或工艺卡片未定期修订。/pp style="text-indent: 2em "104.安全联锁不完好或未正常投用。/pp style="text-indent: 2em "105.摘除联锁没有审批手续，摘除期间未采取安全措施。/pp style="text-indent: 2em "106.因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备未设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。/pp style="text-indent: 2em "107.有氮气保护设施的储罐，氮封系统不完好或未投用，没有事故泄压设备。/pp style="text-indent: 2em "108.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐、全压力式液化烃储罐未设置防泄漏注水措施，注水压力、注水方式不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "109.液体、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体未设独立的排放系统或处理排放系统。/pp style="text-indent: 2em "110.液化烃、液氨等储罐的储存系数超过0.9。/pp style="text-indent: 2em "111.生产或储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时未采取防止生产过氧化物、自聚物的措施。/pp style="text-indent: 2em "112.用易产生静电的塑料管道输送易燃易爆有机溶剂及物料。/pp style="text-indent: 2em "113.操作规程、应急预案等未发放到岗位。/pp style="text-indent: 2em "（二）设备专业（37条）/pp style="text-indent: 2em "114.安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，安全阀、爆破片等手阀未常开并铅封。/pp style="text-indent: 2em "115.压力容器和压力管道的安全附件（含压力表、温度计、液面计、安全阀、爆破片）不齐全、完好、未按期校验、未在有效期内。/pp style="text-indent: 2em "116.压力容器、压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地等不完好。/pp style="text-indent: 2em "117.泄爆泄压装置、设施的出口朝向人员易到达的位置。涉及可燃或有毒介质的安全阀、爆破片出口设在室内。/pp style="text-indent: 2em "118.可燃气体直接向大气排放的排气筒、放空管的高度不符合规范要求。/pp style="text-indent: 2em "119.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口未连接至适宜的设施或系统。/pp style="text-indent: 2em "120.可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵使用皮带传动。/pp style="text-indent: 2em "121.转动设备的转动部位没有可靠的安全防护装置。/pp style="text-indent: 2em "122.在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。/pp style="text-indent: 2em "123.机泵润滑不符合“五定”、“三级过滤”要求，油视镜有渗油现象，油位线不清楚、油杯缺油。/pp style="text-indent: 2em "124.生产装置、储存设施存在跑冒滴漏现象。/pp style="text-indent: 2em "125.未按国家标准规定设置泄漏物料收集装置和对泄漏物料进行妥善处置。/pp style="text-indent: 2em "126.重点防火、防爆作业区的入口处，未设置人体导除静电装置。/pp style="text-indent: 2em "127.罐区、生产装置、建筑物等防雷、防静电接地不符合要求，防雷、防静电接地未进行定期检测。/pp style="text-indent: 2em "128.用电设备和电气线路的周围没有留有足够的安全通道和工作空间，或堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。/pp style="text-indent: 2em "129.火灾爆炸危险区域内电缆未采取阻燃措施，电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施不落实。/pp style="text-indent: 2em "130.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统。/pp style="text-indent: 2em "131.可燃材料仓库配电箱及开关设置在仓库内。/pp style="text-indent: 2em "132.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道未采取泄压安全措施。/pp style="text-indent: 2em "133.储罐的进出管道未采用柔性连接。罐区防火堤有孔洞。/pp style="text-indent: 2em "134.防爆电气设备设施固定螺栓未全部上齐。/pp style="text-indent: 2em "135.有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板未采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。/pp style="text-indent: 2em "136.散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房未采用不发生火花的地面。/pp style="text-indent: 2em "137.散发有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所未采取防止粉尘、纤维扩散、飞扬和积聚的措施。/pp style="text-indent: 2em "138.甲、乙、丙类液体仓库未设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取防止水浸渍的措施。/pp style="text-indent: 2em "139.操作室、控制室、厂房、仓库等建筑物安全疏散门未朝外开启。/pp style="text-indent: 2em "140.设备、管道高温表面没有采取防护措施。/pp style="text-indent: 2em "141.管道物料及流向、标识不清。/pp style="text-indent: 2em "142.设备、容器等未有效固定，直接浮放在地面上。/pp style="text-indent: 2em "143.带式输送机未设置紧急拉绳停机设施。/pp style="text-indent: 2em "144.电气线路的电缆或钢管在穿过墙或楼板处的孔洞，未采用非燃烧性材料封堵。/pp style="text-indent: 2em "145.盛装甲、乙类液体的容器放在室外时未设防晒降温设施。/pp style="text-indent: 2em "146.操作、巡检等平台、护栏、楼梯等有缺损或腐蚀严重。/pp style="text-indent: 2em "147.化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电。/pp style="text-indent: 2em "148.爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。/pp style="text-indent: 2em "149.电气设备未落实防漏电触电的安全措施，接地线敷设不规范。/pp style="text-indent: 2em "150.配电室未落实防小动物进入的措施。/pp style="text-indent: 2em "（三）仪表专业（23条）/pp style="text-indent: 2em "151.涉及可燃和有毒气体泄漏场所未按国家标准安装泄漏检测报警仪。/pp style="text-indent: 2em "152.未编制可燃、有毒气体检测器检测点分布图。/pp style="text-indent: 2em "153.可燃、有毒气体报警仪未按规定周期进行校准和检定。/pp style="text-indent: 2em "154.可燃、有毒气体检测报警仪一级、二级报警值设定错误。/pp style="text-indent: 2em "155.可燃和有毒气体检测报警仪不具有就地声光报警功能。/pp style="text-indent: 2em "156.固定式可燃和有毒气体检测报警仪检测报警信号没有发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。/pp style="text-indent: 2em "157.可燃气体和有毒气体报警系统未设置UPS电源。/pp style="text-indent: 2em "158.爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级不满足区域防爆要求。/pp style="text-indent: 2em "159.机柜间防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施不落实。/pp style="text-indent: 2em "160.联锁系统设备、开关、端子排的标识不齐全、准确、清晰。/pp style="text-indent: 2em "161.紧急停车按钮没有防误碰防护措施。/pp style="text-indent: 2em "162.可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头不完好；声光报警不正常，故障报警不完好。/pp style="text-indent: 2em "163.安全仪表系统的现场检测元件、执行元件没有联锁标志警示牌。/pp style="text-indent: 2em "164.仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施不落实，仪表不完好。/pp style="text-indent: 2em "165.放射性仪表现场未设置明显的警示标志。/pp style="text-indent: 2em "166.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统，未投入正常使用。/pp style="text-indent: 2em "167.紧急切断阀为非故障-安全型。/pp style="text-indent: 2em "168.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能或紧急切断设施未处于投用状态。/pp style="text-indent: 2em "169.自动化控制、安全仪表系统未设置不间断电源。/pp style="text-indent: 2em "170.气柜未设置上、下限位报警装置及进出管道自动联锁切断装置。/pp style="text-indent: 2em "171.全压力式液氨储罐未设置液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐未设置温度指示仪。/pp style="text-indent: 2em "172.站内无缓冲罐时，在距汽车装卸车鹤位10m以外的装卸管道上未设置便于操作的紧急切断阀。/pp style="text-indent: 2em "173.现场压力表、温度表、液位计等未标注上下限。玻璃管液位计没有防护措施。/pp style="text-indent: 2em "（四）设计专业（15条）/pp style="text-indent: 2em "174.地区架空电力线路与生产区距离不符合国家标准要求。/pp style="text-indent: 2em "175.涉及光气、氯气、硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。/pp style="text-indent: 2em "176.甲、乙类火灾危险性装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室。/pp style="text-indent: 2em "177.甲、乙类仓库与办公室、休息室贴邻，或库内设有办公室、休息室等。/pp style="text-indent: 2em "178.火灾危险性类别不同的储罐设在同一罐组，常压储罐与压力储罐布置在同一罐组。/pp style="text-indent: 2em "179.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。/pp style="text-indent: 2em "180.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。/pp style="text-indent: 2em "181.企业生产及储存设施总平面布置防火间距不满足规范要求。/pp style="text-indent: 2em "182.企业设施与相邻工厂或设施的防火间距不满足规范要求。/pp style="text-indent: 2em "183.气柜没有布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。/pp style="text-indent: 2em "184.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库等与员工宿舍在同一座建筑物内，与员工宿舍的安全距离不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "185.未经正规设计或履行变更程序随意增加设备、设施、建构筑物。/pp style="text-indent: 2em "186.未按规范要求对承重钢结构采取耐火保护措施。/pp style="text-indent: 2em "187.布置在爆炸危险区的在线分析仪表间设备为非防爆型时，在线分析仪表间未采取正压通风。/pp style="text-indent: 2em "188.罐组的专用泵区未布置在防火堤外。/pp style="text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(84, 141, 212) "三、管理缺陷（58条）/span/strong/pp style="text-indent: 2em "（一）合法合规性（19条）/pp style="text-indent: 2em "189.危险化学品生产企业未取得安全生产许可证。安全生产许可证超过有效期内，许可范围与企业现状不一致。/pp style="text-indent: 2em "190.未取得危险化学品登记证，登记内容与企业现状不一致。/pp style="text-indent: 2em "191.未按规定组织危险化学品建设项目安全设施竣工验收。/pp style="text-indent: 2em "192. 未按规定每3年由符合国家规定资质的评价单位进行安全评价。/pp style="text-indent: 2em "193.危险化学品重大危险源未按规定评估、建档、备案。/pp style="text-indent: 2em "194.未按照国家规定提取和使用安全生产费用。/pp style="text-indent: 2em "195.应急救援预案未报应急管理部门备案。/pp style="text-indent: 2em "196.易制毒化学品未取得合法资质或备案证明。/pp style="text-indent: 2em "197.主要负责人、安全管理人员未经依法培训合格。/pp style="text-indent: 2em "198.未按规定设置安全生产管理机构，专职安全生产管理人员数量不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "199.未配备注册安全工程师、安全总监从事安全生产管理工作。/pp style="text-indent: 2em "200.新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（含长输管道）未通过安全审查进行建设。/pp style="text-indent: 2em "201.在用或新增压力容器未在规定的期限内取得使用证。/pp style="text-indent: 2em "202.危险化学品安全作业等特种作业人员未持证上岗。/pp style="text-indent: 2em "203.锅炉、压力容器操作人员、厂（场）内机动车辆驾驶人员、电工、电气焊等作业人员未取得特种作业操作资格证。/pp style="text-indent: 2em "204.装运危险化学品车辆的驾驶证、危险品准运证、危险品押运证失效。/pp style="text-indent: 2em "205.未按规定编制危险化学品安全技术说明书，未在包装上粘贴、悬挂与化学品相符的安全标签。/pp style="text-indent: 2em "206.未按导则要求编制生产安全事故应急预案。/pp style="text-indent: 2em "208.工艺、设备等变更未进行风险评估和履行变更程序。/pp style="text-indent: 2em "208.化工企业主要负责人不具有3年以上化工行业从业经历并不具备大学专科以上学历。/pp style="text-indent: 2em "（二）制度、规程（16条）/pp style="text-indent: 2em "209.未制定操作规程和工艺指标。/pp style="text-indent: 2em "210.操作规程的编制及内容不符合《化工企业工艺安全管理实施导则》的要求。/pp style="text-indent: 2em "211.装置开停工未编制开停工方案。/pp style="text-indent: 2em "212.试生产方案未组织专家审查，试生产前未组织安全生产条件检查确认。/pp style="text-indent: 2em "213.未建立设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等设备管理制度。/pp style="text-indent: 2em "214.未制定仪表自动化控制系统、安全仪表系统安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "215.未建立与岗位匹配的全员安全生产责任制，主要负责人的安全生产责任制不符合法定职责要求。/pp style="text-indent: 2em "216.未制定实施隐患排查治理制度。/pp style="text-indent: 2em "217.未制定实施动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。/pp style="text-indent: 2em "218.未制定实施危险化学品重大危险源安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "219.未制定实施变更管理制度。/pp style="text-indent: 2em "220.未制定实施事故（未遂事故）管理制度。/pp style="text-indent: 2em "221.未制定实施承包商安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "222.剧毒化学品、易制爆化学品未建立“双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账”等“五双”制度。/pp style="text-indent: 2em "223.未建立实施领导干部带班值班制度。/pp style="text-indent: 2em "224.制度、规程不切实际，没有可操作性。/pp style="text-indent: 2em "（三）风险评估与隐患治理（8条）/pp style="text-indent: 2em "225.未定期对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评估，未建立风险清单和实行风险分级管理。/pp style="text-indent: 2em "226.主要负责人未每天实行风险研判和承诺公告。/pp style="text-indent: 2em "227.未按规定要求开展危险与可操作性分析（HAZOP），HAZOP分析提出的对策建议未落实整改。/pp style="text-indent: 2em "228.安全仪表系统未进行安全完整性等级评估，评估提出的建议措施未落实整改。/pp style="text-indent: 2em "229.精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。/pp style="text-indent: 2em "230.新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未按规定进行安全可靠性论证。/pp style="text-indent: 2em "231.工艺技术来源不可靠，没有合规的技术转让合同或安全可靠性论证。/pp style="text-indent: 2em "232.隐患整改未落实“五定”要求，未做到闭环管理。/pp style="text-indent: 2em "（四）计划与台账（12条）/pp style="text-indent: 2em "233.未制定实施年度安全生产教育培训计划。/pp style="text-indent: 2em "234.未制定实施年度应急预案演练计划。/pp style="text-indent: 2em "235.未制定实施年度设备检维修计划。/pp style="text-indent: 2em "236.未制定实施年度压力容器、压力管道检验计划。/pp style="text-indent: 2em "237.未建立安全生产教育和培训档案。/pp style="text-indent: 2em "238.未建立班组安全活动记录。/pp style="text-indent: 2em "239.未建立压力容器、压力管道台账和技术档案。/pp style="text-indent: 2em "240.未建立安全附件台账、爆破片更换记录。/pp style="text-indent: 2em "241.未建立仪表自动化控制系统、安全仪表系统有关安全联锁管理台账。/pp style="text-indent: 2em "242.危险化学品仓库未建立出入库登记台账，账物不符。/pp style="text-indent: 2em "243.未与承包商签订安全生产管理协议。/pp style="text-indent: 2em "244.未建立承包商安全管理档案和年度评价记录。/p

近日，国务院国资委印发《创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单》，中国核工业集团有限公司旗下同方威视技术股份有限公司、中国船舶集团有限公司旗下中船重工安谱（湖北）仪器有限公司、中国机械工业集团有限公司旗下中机试验装备股份有限公司3家仪器设备企业入选创建世界一流专精特新示范企业。此次评审为国务院国资委组织中央企业和地方国资委同步开展创建世界一流示范企业和专精特新示范企业“双示范”行动。经过企业申报、专家评审、征求意见等环节，已确定示范企业名单。7家地方国有企业入围新一批创建世界一流示范企业，200家中央和地方国有企业入围创建世界一流专精特新示范企业名单。中央企业和地方国资委将聚焦促进企业提高核心竞争力和增强核心功能，努力打造一批产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业和专业突出、创新驱动、管理精益、特色明显的世界一流专精特新企业。下一步，国务院国资委将强化跟踪指导，适时总结评估，动态调整示范企业名单。同时，挖掘总结典型，加强宣传推广，营造浓厚创建氛围，推动企业加快实现高质量发展，并充分发挥示范带动作用。关于同方威视技术股份有限公司同方威视技术股份有限公司，简称“威视股份”，是一家源于清华大学，以辐射成像技术为核心，以提供自主知识产权的高科技安检产品为主要特征的安检解决方案和服务供应商。威视股份立足于自主创新、集成创新与引进消化吸收再创新，拥有全部核心技术的自主知识产权。威视股份以健康、稳定、协调和可持续发展为目标，坚持“走出去”战略，产品及服务已遍布五大洲一百多个国家和地区，涵盖民航、海关、城市轨道交通、铁路、公路、港口和重点安防机构等行业，得到世界各国用户的广泛认可，在全球市场上占据重要地位。关于中船重工安谱（湖北）仪器有限公司中船重工安谱（湖北）仪器有限公司成立于2016年6月，由中国船舶集团有限公司批准成立，是一家军工央企控股的高科技精密仪器公司。公司由中船重工第七一〇研究所、中船重工科技投资发展有限公司及核心技术持有者共同出资成立。公司面向“国家安全、环境监测、生命健康”三个方向，开展高端分析检测仪器的研发、生产及销售。关于中机试验装备股份有限公司中机试验装备股份有限公司（中机试验）始建于1959年，原名机械工业部长春试验机研究所，是世界500强中国机械工业集团有限公司旗下子公司，是国家试验机质量检验检测中心和国家试验机标准化委员会支撑单位，国家试验机行业学会、协会秘书处均设在中机试验，被誉为“中国试验机技术的摇篮”。2018年登陆新三板，股票名称：中机试验，股票代码：872726。公司持续不断创新，已经掌握试验装备行业多项国际前沿核心技术，解决了多项国家“卡脖子”技术难题，其中静压支撑技术、测量传感技术等一批关键技术已经处于国际领先地位。创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单.pdf

超精密机床基础部件与应用技术的突破，能为制造业的生存和发展提供强大技术支撑。然而此前我国的超精密机床及关键基础部件主要依赖进口。轴类零件外圆圆度加工方面，国内外基本是靠超精密的外圆磨床实现。以磨削直径100毫米、长300毫米的轴芯为例，我国的外圆磨床大概能够磨到1至2微米的水平，而国外可达到0.3至0.5微米的水平。为破解机床和关键部件“卡脖子”技术难题，国防科技大学教授戴一帆科研团队历时5年，提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术，使轴芯加工圆度精度提升到0.1微米，并成功研制出超精密空气静压主轴，近日经中国计量科学研究院测试，该静压主轴相关参数达到国际先进水平，这将使我国超精密加工精度有效提升。像铁锹整地那样研磨超精密零件我国超精密机床及关键基础部件此前主要依赖进口，最大的技术难题在于缺少加工核心零件的“工作母机”。所谓“工作母机”，就是制造机器和机械的机器，又称工具机，包括车床、磨床、刨床、钻床等，是制器之器、工业自强之基。一般的机械加工是将机床精度“复印”到零件的过程，也就是说，没有精度高的机床就加工不出精度高的零件。没有精度高的零件，也就组装不出精度高的部件和机床。没有制造高精度零件的工作母机，就限制了整个超精密机床行业的发展。戴一帆科研团队长期从事现代光学制造技术研发，他们发现光学零件的最终制造精度远超出所使用的加工设备精度，而光学制造的基本原理是逐步将误差高点去除的一种精度进化加工原理，团队尝试将这种“精度进化”原理的加工方法用于机械零件高精度加工，最终通过加工原理的创新提出轴类零件外圆圆度确定性修形工艺技术，突破高精度“工作母机”的限制。芯轴多传感器在位测量。国防科技大学 供图确定性修形工艺是如何工作的？“好比使用铁锹平整一块地，就是将看上去凹凸不平的地方铲去适量的土，如此反复直到获得非常平整的地。”戴一帆说，这个过程依靠的是成套数字化设备，比如采用了高精度圆度仪获取圆柱形貌；发明了专用的控时磨削机床实现材料去除量的数字化精确可控；采用专用计算机程序计算获得磨削工具需要在特定空间位置停留的精确时间。机械取代有经验的工人师傅借助新工艺，戴一帆科研团队突破了基于精度进化原理的控时磨削加工技术，形成了圆柱类零件在位加工检测一体工艺方法，成功研制出超精密空气静压主轴。中国计量科学研究院测试结果显示，该空气静压主轴径向跳动小于15纳米、端面跳动小于15纳米。这个跳幅相当于头发丝直径的六千分之一。如果是地球这么大一根主轴的话，回转运动造成的振幅不会超过1米。测试结果还显示，空气静压主轴径向静刚度大于200N/μm、轴向静刚度大于200N/μm。通俗地说，就是主轴可以在20公斤的重力载荷下纹丝不动，变形量不会超过1微米，即头发丝直径的百分之一。对比代表美国超精密领域最高水平Precitech公司的产品手册，上述技术指标与其相当甚至更高。当前，国内外可将轴类零件外圆圆度加工研磨到零点几微米的水平，如果再要提升只能靠手工研磨修整。“我们的新技术可以摆脱对极其有经验人工师傅的依赖，能很容易地按照现代工业化的模式组织生产，促进超精密基础部件的大批量、高效率生产和应用。”戴一帆表示，超精密机床基础部件与应用技术的突破，将为制造业的生存和发展提供强大技术支撑，完善高端机床产业链配套，大幅增强高性能功能部件竞争力，促进高端精密与超精密机床方面实现国产化。他补充说，这些突破还将有效解决探测制导关键零部件超精密加工面临的超精密装备和核心工艺难题，进一步助力国防领域高端核心零件超精密加工批量化生产，实现科研成果向生产力和战斗力的快速转化。系列成果获得了湖南省十大技术攻关等项目的支持。相关成果先后发表于Materials、Micromachines等期刊上，戴一帆为通讯作者。为支撑超精密加工，促进精密测量技术发展和应用，助力制造业高质量发展，仪器信息网联合哈尔滨工业大学精密仪器工程研究院，将于2023年12月14-15日举办第二届精密测量技术与先进制造网络会议，邀请业内资深专家及仪器企业技术专家分享主题报告，就制造中的精密测量技术等进行深入的交流探讨。点击图片直达会议页面

霍尼韦尔收购气体测量及控制领域领先企业RMG集团　　2009年7月7日，霍尼韦尔宣布签署协议，将以4亿美元收购RMG集团(RMG Regel + Messtechnik GmbH以及RMG所有子公司)。RMG是德国的天然气测量与控制产品、服务及解决方案供应商，它将整合至霍尼韦尔自动化控制集团下属的过程控制部，该交易已提交法律审批。　　RMG集团位于德国卡塞尔，成立于1931年，专注于设计和生产天然气控制、测量以及分析设备，包括针对石油天然气公司的流量计量技术、调节产品以及安全设备。 RMG 2009年营业额预估约2.9亿美元。　　这次收购将提升霍尼韦尔在天然气运输、存储、配送以及工业消耗领域的能力与地位。RMG与霍尼韦尔现场仪表以及控制解决方案关联紧密。举例来说，RMG气体流量计和调节设备同霍尼韦尔压力和温度变送器以及天然气液位计互为补充。同时，收购RMG也支持了霍尼韦尔提供增强能源效率解决方案的战略。近50%的霍尼韦尔现有技术实现了能源节约和效率。天然气作为可替代清洁能源，在全球成熟和新兴市场中的应用日益广泛。

日前，中机试验装备股份有限公司（简称：中机试验）发布2023年度报告。报告显示，中机试验2023年度实现营业收入5.47亿元，较去年同期增长8.34%；归属于挂牌公司股东的净利润0.51亿元，较去年同期增长85.02%。2023年末，中机试验总资产7.41亿元，同比增长1.59%。中机试验在报告中提到，2023年公司研发项目共87项，在控制技术、测量传感技术、静压支撑技术、应用软件技术等试验装备领域的关键核心共性技术均取得了新突破，一是静态控制器关键指标达到国际同类型产品同等水平，突破了正弦波信号光栅传感器细分技术；二是研发了一款全新轮辐式结构拉压双向传感器；三是完成静压承载主轴开发，开拓了市场新方向；四是全新机械蠕变控制系统及软件具有独立试验，数据存储，变形累加等全新功能，在国内试验机行业中处于领先水平。除上述外，公司电动疲劳试验机、高温充气保护大气炉、新能源汽车测试系统、13米500吨长缸全自动校直机、汽车等速传动轴装配线、真空高温测试领域等一批新产品与测试服务推向市场，全面推动试验装备业务板块、智能制造装备板块、服务与检测业务板块的技术进步和产业升级。通过整合创新资源，优化创新平台，解决多通道协调加载控制、数字孪生等航空航天、轨道交通、高端机床等关系国计民生重要领域的技术难题，在指标领先性、质量可靠性、技术引领性等方面持续提升，巩固和提升试验装备行业领跑者地位，实现国产化产品自主可控。

华芯中科发布了新一代 植物根系分泌物提取系统RootEX110利用往返式伸缩真空泵或蠕动泵抽取真空的原理，利用自动化技术进行负压的控制、时间的控制、容积的控制来实现精准的、全自动的提取土壤、根系分泌物的溶液。仪器创新点1、利用抽取蠕动泵抽取真空的原理，利用自动化技术进行负压的控制、时间的控制、容积的控制来实现土壤、根系分泌物的溶液提取；2、系统通道数量：1、2、4、8路可选；3、系统任务集存储容量：每个通道可独立保存100条任务，100条液位计到位事件；产品特点抽取方式：常压、真空负压两种抽取模式；（可选通过程序控制需要的压力和流速）系统通道数量：20通道（可选配通道数），每路通道独立工作。每路主通道均配置独立的真空泵或蠕动泵、供电系统、控制单元、数字液位计、土壤温湿盐传感器、移动锂电池、液晶显示屏；真空泵或蠕动泵可选：真空泵：采用往返式伸缩泵，拉伸及压缩力量250N，动力压强0.5MPa（5个标准大气压），工作容积30mL，前后端内置限位保护开关。蠕动泵：采用10滚轮和一体式上压结构设计，使得流体传输脉动更小，精度更高，通道间一致性更好；负压真空率：≤0.5ATM，极限≤0.25ATM；抽取速率： 每秒1mL、2mL、3mL、4mL、5mL 5个挡位可程序设定。可通过程序自动设定采集时间、周期、采集流速、收集量、间隔时间和循环次数，流速定义设定（0.1-5ml\S）；精密数字液位计：采用浸入式32级数字液位计，每级间隔5mm，每到一个液位系统自动记录到达的日期时间及液位，可回放观看；土壤温湿盐传感器：长度8m；实际介电常数：精度： ± 0.5% or ± 0.2；测量范围：1~80；分辨率：0.001；土壤含水量：精度：典型±0.01，最大±≤0.03；测量范围：0%~100%（饱和）；分辨率：0.001；土壤电导率：精度：± 2.0% or 0.02 S/m；测量范围：0~1.5 S/m；分辨率：0.001；土壤温度：精度：± 0.2°C；测量范围： -40~80℃；分辨率：0.1℃；仪器运行方式及系统运行方式：可以手动控制开始抽取，也可通过软件设定任务集到系统后脱机自动运行。可以设定抽取时间开始的日期时间（精确到月天小时分）和工作长度时长（精确到分钟）或者蓄液池抽满为止。可调整分泌物收集量，一键收集分泌物溶液。可控制分泌物试管收集装置温度；系统任务集存储容量：数据存储容量≥4000条；每个主通道还可独立保存100条任务，100条液位计到位事件；控制系统：液晶显示屏，控制软件中英文界面，控制软件可同步系统时间、设定任务集、查看任务执行情况、查看液位和温度的时间曲线，任务集可以导入和导出，数据曲线可以保存为CSV和Excel格式。实时采集保存土壤温湿盐情况，同时带有营养液不足补充提示； 华芯中科（北京）科技有限公司是一家专业从事科研仪器及软件研发、生产、销售及服务的企业。始终坚持高起点、严要求、高质量，吸收引进国内外先进科学技术，不断自主研制开发生产出优质、高效、实用的科研产品。目前本公司生产产品主要包括植物形态研究、植物根系研究、植物叶片研究等科研仪器。如您对植物根系系统有更多想了解，可通过仪器信息网和我们取得联系！400-860-5168转4949

p　　11月3日，美国总统特朗普将开启他上任以来第一次亚太之行，对包括中国在内的亚洲五国进行为期12天的访问。这也将是25年来美国总统出访亚太地区时间最长的一次。/pp　　11月2日，美国CNBC新闻网站公布了将要随特朗普访华的美国商务代表团企业代表的初步名单。这份名单包括了29名美国商界大佬，如高盛CEO Lloyd Blankfein，美国高通公司CEO Steve Mollenkopf，霍尼韦尔高增长区总裁Shane Tedjarati，陶氏杜邦公司董事长Andrew Liveris，波音商用飞机部门总裁Kevin McAllister，strong赛默飞世尔科技公司中国区总裁江志成(Gianluca Pettiti)/strong等。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/d576ec23-fc75-4fa1-9c5f-ed714aa29db3.jpg" title="timg_副本.jpg"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 112, 192) "赛默飞世尔科技公司中国区总裁江志成(Gianluca Pettiti)/span/pp　　以下为此次与特朗普一起会晤中国的CEO及其他美国领袖的名单：/pp　　1、空气产品公司(Air Products)总裁兼首席执行官，Seifollah Ghasemi先生 /pp　　2、阿拉斯加天然气开发公司(Alaska Gasline Development Corporation)总裁，Keith Meyer先生 /pp　　3、阿拉斯加州政府官员，Bill Walker先生 /pp　　4、美国阿彻丹尼尔斯米德兰公司(Archer Daniels Midland Company)亚太区总裁，Donald Chen先生 /pp　　5、美国私募股权公司弧光资本合伙人(Arclight Capital Partners)管理合伙人，Daniel Revers /pp　　6、美国出口货运Bell Helicopter Textron Inc总裁及CEO，Mitch Snyder先生 /pp　　7、波音飞机公司，波音商用飞机部门总裁及CEO,Kevin McAlliste先生 /pp　　8、钱尼尔能源公司(Cheniere Energy, Inc)总裁及CEO，Jack Fusco先生 /pp　　9、美国佛罗里达州的Dais Analytic Corporation总裁及CEO,Timothy Tangredi先生 /pp　　10、液化天然气公司(Delfin Midstream, LLC)总裁及CEO,Frederick Jones先生 /pp　　11、陶氏杜邦公司( DowDuPont)董事长，利伟诚(Andrew Liveris)先生 /pp　　12、生物科技公司(Drylet, LLC)，总裁及CEO，Luka Erceg先生 /pp　　13、复瑞渤投资交易公司(Freepoint Commodities LLC)CEO，David Messer先生 /pp　　14、GE全球成长总部(GE Global Growth Organization)总裁及CEO，John Rice先生 /pp　　15、霍尼韦尔公司高增长区(High Global Growth, Honeywell)总裁，沈达理(Shane Tedjarati)先生 /pp　　16、美国德州计算机软件公司I.M. Systems Group总裁及CEO, Vance Hum先生。/pp　　17、美国全球产险、再保险公司(Worldwide Property & Casualty, Partner Reinsurance Company of the United States)CEO， Theodore Walker先生 /pp　　18、高通公司(Qualcomm, Inc)CEO史蒂夫-莫伦科夫(Steve Mollenkopf)先生 /pp　　19、全球最大的软件公司赛仕SAS执行副总裁， Nick Lisi先生 /pp　　20、美国光热发电技术公司(SolarReserve)CEO，Kevin Smith先生 /pp　　21、美国最大私人种子公司Stine Seed Company，中国代表，Li Zhao女士 /pp　　22、设备制造企业特雷克斯公司(Terex Corporation)总裁及CEO，John Garrison先生 /pp　　23、德州液化天然气公司Texas LNG Brownsville, LLC创始人兼CEO，Langtry Meyer先生 /pp　　24、美国迪捷集团(The Digit Group, Inc)总裁及CEO ，Paul Doherty先生 /pp　　strong25、全球科学领域领导者，赛默飞世尔科技公司(Thermo Fisher Scientific)中国区总裁，江志成先生(Gianluca Pettiti) /strong/pp　　26、美国大豆出口协会(U.S. Soybean Export Council)主席，Jim Miller先生 /pp　　27、水、能源处理生物科技公司(Viroment)CEO，Paul Koenig先生 /pp　　28、美国西屋电气公司(Westinghouse Electric Company,LLC)总裁及CEO，Jose Emeterio Gutierrez Elso先生 /pp　　29、高盛集团(Goldman Sachs)CEO，劳埃德· 布兰克费恩先生。/pp　　strong赛默飞世尔科技公司中国区总裁江志成将随特朗普访华，这一消息在分析仪器业内引发高度关注。然而细细想来，赛默飞近年来加强与政府间的合作，尽管规格没有此次随总统出访这么高，但类似活动已经不是第一次！/strong/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/16f637ab-61ac-445c-adeb-8c5515a01d88.jpg" title="1_副本.jpg"//pp　　2014年北京Apec期间，赛默飞中国总裁兼任全球环境和过程监测业务总裁迈世福携美国商务部副部长一行，拜访了中沙(天津)石化有限公司。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/48f2b814-7327-4801-a449-2d31b8d60fbb.jpg" title="4.jpg"//pp　　2016年6月7日，作为第七轮中美人文交流高层磋商项目之一，科技部支持四川大学华西医院加强与赛默飞的合作，建立“现代临床病理联合实验室”，在组织样本库、蛋白组学及分子诊断等学科建设领域联手打造院企合作平台。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/df61687d-f164-481b-92f4-c83f3e457328.jpg" title="3_副本.jpg"//pp　　2016年7月5日，科技部党组书记、副部长王志刚在部内会见了美国赛默飞总裁兼首席执行官葛世伯一行。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/a869be76-c138-4139-a3c6-6b3301a17387.jpg" title="2_副本.jpg"//pp　　2016年9月29日，赛默飞联合广州市人民政府建立全面战略合作机制，并签署合作协议。/p

2018年3月27日上午，中机试验装备股份有限公司（以下简称：中机试验）登陆“新三板”的挂牌仪式在北京全国中小企业股份转让系统举行，成为首家成功登陆“新三板”的高端试验装备制造企业。公司股票简称“中机试验”，股票代码“872726”中国农机院院长王博、副院长李韵涛、方宪法、庄庆伟，国机资产管理有限公司总经理张弘、副总经理安维明，国机集团战略投资部科技管理处处长李良寿，中机试验董事长马敬春、总经理孙宝瑞及中机试验管理团队、股东、券商代表等共同出席并见证这一重要时刻。仪式上马敬春董事长向参加仪式的领导及嘉宾介绍了公司的历史沿革、发展架构及未来公司的战略布局，王博院长敲响了开启中机试验挂牌开市的宝钟。马敬春董事长在现场致辞中表示，此次挂牌新三板，意味着中机试验进入了一个全新发展阶段，中机试验将以此次挂牌为起点，不断提高企业管理水平，增强企业核心能力，发挥商业智慧和创新精神，不忘初心、牢记使命、砥砺前行、再攀高峰，努力实现跨越式发展，为做大做强国内试验装备产业做出更大的贡献，以良好的业绩取信和回报股东与投资者。六十年，见证行业的发展变迁中机试验装备股份有限公司（简称：中机试验）始建于1959年，（原名：机械工业部长春试验机研究所，曾用名长春机械科学研究院有限公司）是国家试验机行业技术、标准归口管理单位，被誉为“中国试验机技术的摇篮”。中机试验是以“试验装备”研发制造为主业的国家级科技创新型企业，中国顶尖的工程试验设备和材料试验解决方案提供商，是目前中国工程试验装备领域、校正及自动化装配装备领域规模最大，最具竞争力和影响力的科技创新型企业。近六十年来，中机试验从事业单位-国有企业-混合所有制企业-上市股份制企业一路走来，经历了科研院所最完整的改革链条，已经成为中国试验装备行业所有重大事件的见证者。深耕不辍，见证做强做优的成长足迹中机试验，定位于“高端试验装备提供商与试验技术服务领导者”，是国内最大的高端试验装备及试验技术服务提供商，专注于高端装备制造业，立足试验装备和校正自动化两个领域，形成以试验装备、校正自动化装备、军工保障装备、检验检测服务、工程贸易五大板块为支撑的发展架构，其服务的客户主要是国内外的重点院校、科研院所、大型企业等机构，核心聚焦于钢铁冶金、新型材料、石油石化、建筑工程、汽车工程、工程机械、轨道交通、航空航天、军工装备等行业。中机试验拥有行业内最强的产品创新能力和专机产品研发制造体系，是行业唯一产品服务覆盖单元部件开发、定型产品制造、个性化专机产品定制、试验室整体承建的全产业链高端解决方案提供商，近年来，在国际主流测试技术已经进入动载与环境模拟综合试验阶段，中机试验凭借数十年试验装备领域的技术积累，引领国内行业发展，在大型、微观、智能、极端环境、工况模拟等方面取得了不俗的成绩，研发制造了多个国内首台套试验装备，填补了多项国内空白，部分技术达到国际领先水平，以品牌、品质、技术和服务赢得市场，占领国内产品制高点。牢记使命，引领中国高端装备走向世界试验装备制造行业在国民经济中有着重要的地位，是国家机械装备行业的“触角”和“眼睛”，试验装备是集机电、液压、测控、计算机等技术于一体的高科技产品，涉及的知识和技术都处于机械行业最前沿，其发展水平也代表了一个国家的工业化进程。国家正处于工业转型升级关键时期，高端装备制造业是推动转型升级的引擎，其发展离不开试验装备，《中国制造2025》提出的十大战略重点行业，试验装备制造涉及到先进轨道交通、海洋工程装备、新材料等八个行业，制造业由劳动密集人工化向智能化转型为校正装备发展提供了机遇，创新驱动、智能制造是现代工业发展的潮流和趋势，校正装备和自动装配线是智能制造不可或缺的装备。中机试验作为民族试验机品牌，肩负着历史赋予我们的使命和担当，中机试验人将凭借着独立自主的核心技术优势以及丰富的团队管理经验，携同合作伙伴整合行业上下游资源，着力打造高效、完善的产业价值链，实现行业的跨越式发展，成为国内试验装备行业最大规模的资源整合平台，并最终完成对高端试验装备的产业链布局，向着具有国际竞争力的高端装备制造企业目标迈进。凝神聚力，打造核心竞争力和发展增长极 中机试验成功登陆资本市场，标志着公司进入快速发展阶段。未来，基于中机试验强大的技术创新能力和登陆资本市场的双重优势以及对产品发展趋势的准确把握，中机试验将持续巩固和加强科技创新在行业内的领先地位，运用资本的力量，着力推进“五大板块”的产品发展战略，持续打造“高技术、高品质、高附加值”的产品与企业品牌，优化产业布局，打造强大发展增长极，发挥商业智慧和创新精神，不忘初心、牢记使命、努力实现跨越式发展，创造更多的辉煌，为我国高端装备制造业保驾护航，做出新的更大的贡献！我们从辉煌走向新的辉煌-企业发展历程1959-1999年，中机试验经历了40年的国家级科技型院所阶段（40年事业单位）1999年7月,作为国家242家首批科研院所之一转制为科技型企业,成为中国机械工业集团公司直属的全资子公司2007年8月根据国务院859号文件精神,长春试验机研究所有限公司改制为股权多元化的混合所有制管理体制，真正开始企业化发展2010年企业为拓展业务,更新思路,经国机集团批准更名为长春机械科学研究院有限公司2013年11月,长春机械院与中国农机院重组2017年8月，完成股改更名为中机试验装备股份有限公司2018年3月，登录新三板，进入资本市场......我们不一般-企业资质国家试验机质量监督检验中心全国试验机标准化技术委员会、全国校直机标准化组国家试验机行业协会秘书处、国家试验机行业学会秘书处编辑出版行业唯一核心期刊《工程与试验》院士工作站、博士后科研工作站机械工业材料测试仪器工程研究中心、机械工业校直设备工程研究中心吉林省材料试验机科技创新中心、吉林省校直装备工程中心吉林省检测技术公共服务中心.......我们一直在路上-近年来自主创新成果国内第一台通电加热3000℃超高温（真空）环境模拟试验装置国内第一台全尺寸海役管道焊缝疲劳试验机国内第一台2000吨宽板拉伸试验机国内第一台3000吨卧式钢丝绳拉伸试验机国内第一台直升机球铰轴承疲劳试验机国内第一台静压支撑伺服油缸国内第一台原位测试仪国内第一台1000吨自动轴类校直机国内第一台校园机和异型零件校直机国内第一台具有信息追溯系统高端汽车转向器转配线国内第一台热校直机.......

2012年11月12日至11月15日, 美国Teledyne Tekmar公司亚太区会议在充满阳光的泰国普吉岛召开。今年刚取得Tekmar公司代理权的利曼中国各地区销售精英及优秀工程师受邀参加此次会议。 本次会议主要介绍了突显人性化设计的第五代总有机碳分析及其他产品在亚太区的市场展望及销售策略规划。 第五代总有机碳分析仪分为高温催化燃烧&mdash Torch及紫外过硫酸盐氧化&mdash Fusion两个型号。两者均采用静压浓度专利技术和非色散红外检测（NDIR），提高了检测结果的准确度及精确度，同时符合EPA 415.1- 415.3和 ASTM D4779等国内外标准，在环境、医药、化工等领域有广泛应用。值得一提的是，仪器紧凑及开放式的外观设计，为用户节约了空间，并节省了维护和操作时间。 随着中国经济的发展，中国已成为Tekmar公司全球重点发展市场之一。相信通过此次会议，利曼中国和Tekmar公司会有更紧密的合作。

2005年4月底，吐哈油田压裂液在线粘度测量项目胜利结束现场测试和项目验收。本次验收的仪器为Brookfield公司的TT-100和TT-220在线粘度计，测试的样品为压裂液，经过实验室样品测试和现场样品测试，数据的对比性和仪器的可靠性得到了充分的肯定。 国际上油田行业的压裂液在线粘度测量应用非常广泛，采用的仪器为Brookfield公司的TT-100和TT-220在线粘度计，而在国内是首次采用该项技术。通过这次项目的验收，标志着我国油田行业在线粘度测量技术上了一个新的台阶，对压裂液交联比的控制从实验室配方控制向现场实时在线控制和测量发展，对压裂效果的现场控制提供了最直接的参考依据。

液压万能试验机，以高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制的试验机设备，它广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。想高效率买到合用的液压万能试验机?这是需要做一番功课的。　　液压式万能试验机适用于金属资料在静力作用下停止拉伸、紧缩、或弯曲等试验,亦可用于混凝土和砖石等构筑资料的试验,并备有弯曲附件,兼作金属材料工艺试验。现在常见的液压万能试验机分手动液压万能试验机、数显式液压万能试验机和电液伺服万能试验机。　　手动液压万能试验机 使用简易高压的油源作为动力源，运用手动调停阀作为控制元件，通过人工手动完成试验力加载，属于开环节制系统。受油源流量及主机机构的限制，它的油缸活塞行程相对较小，一般为300mm左右，试验速度也比较小 受价格因素的影响，多采用液压压力传感器。　　优点：操作简便，成本低廉，实验数据显示直观　　缺点：加载速度慢，试验效率低，实验结果不精确，试验力小　　数显式液压万能试验机：采用精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。由四立柱双丝杠油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用进口低噪音高性能齿轮泵。试验空间的调整通过中横梁移动来实现，中横梁升降采用链条传动。一般采用电子压力传感器测试实验数据，　　优点：操作简单，成本较低，实验数据显示较精确，直观、清晰　　缺点：实验数据显示单一，无法综合显示试验情况，　　电液伺服液压万能试验机 紧张使用了精密的高压的油源作为动力源，它运用的是伺服阀或比例阀作为节制元件，使用闭环主动控制，以是它的控制功用较高，一般可完成载荷、位移、应变三种节制方式。电液伺服试验机的吨位大，承载力强，加载稳定性好。专用软件有多种控制方式，因而具有运用灵活，功用较高的特征。　　优点：自动化程度高，通过电脑设置后，全程自动控制，精确性好，实验数据全程自动统计分析，实时显示，可任意放大显示，并可输出打印实验报告 不同控制模式可以平滑转换　　缺点：成本相对高，只有试验力30吨以上电液伺服液压万能试验机的性价比才比较突出。　　综上所述，三种液压万能试验机都有自己突出的优势和适用的范围，如果你需要购买一台液压万能试验机，请参考自己实际情况再进行选择。

您有一份来自新诺的邀请函-2024第十六届中国国际粉末冶金及硬质合金展览会展商：上海新诺仪器集团有限公司展位：H1馆 B765展会时间：3月6日-8日展会地点：上海世博展览馆重磅出击：No.1：电动等静压机产品特点： 1、采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形； 2、能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯； 3、制品具有高强度和良好的可加工性，大大降低内应力； 4、模具制作方便，寿命长，成本相对较低； 5、能成型大尺寸的压坯，每缸可以压制多件压坯； 6、可以卸下等静压腔体更换冷压模具，具有一机多用的特点；新诺电动等静压机更多优点： 1、XNNETS 7寸 触摸液晶屏 2、5段程压系统，波段加压-波段保压-自动补压-定时泄压 3、数据管理、储存、查看、USB导出，免费升级。 4、紧急制停按钮 5、可定制热等静压机No.2 自动热压机产品特点： 热压机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、塑料薄膜以及其它固体样品等进行高温、高压制样或测试的一些实验室及单位，样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高，有不易破碎利于切割保存等优点。新诺平板热压机特点： 1、上下平板分开空控温，增加温度补偿功能 2、加热板可选风冷降温，可避免水冷降温的水分残留，增加使用寿命 3、XNNETS 7寸 触摸液晶屏 4、5段程压系统，波段加压-波段保压-自动补压-定时泄压 5、数据管理、储存、查看、USB导出，免费升级。No.2 荧光专用压片机产品特点： 荧光专用压片机是我公司在自动压片机基础上升级改款研制出的一种专为X射线荧光光谱仪配套的设备。造型美观，体积小，操作简单制样效果好，效率高等优点，专机专用。新诺荧光专用压片机特点： 1、台式结构，体积小，操作简单。 2、内嵌硼酸模具，效率高。 3、7寸触摸屏，中英互换 6、5段程压系统，波段加压-波段保压-自动补压-定时泄压 7、数据管理、储存、查看、USB导出，免费升级。