表面皿

HJ 350上前处理有说用到“浅沟型表面皿”。网上没查到。谁能告诉我？或者哪里有卖的？

我在测定钙的消化时烧杯上未加表面皿，测得结果较低，不知是不是此原因造成的，请各位高手赐教！

我正在做元素分析，在前处理当中遇到一些问题，想请教有这方面有经验的同行。我用的是湿法消解，请问用小漏斗好还是表面皿好？我用的消解液是硝酸和高氯酸，在消化终点，是否需要将高氯酸白烟赶尽？是否开盖赶酸？对结果有影响吗？

我正在做元素分析，在前处理当中遇到一些问题，想请教有这方面有经验的同行。我用的是湿法消解，请问用小漏斗好还是表面皿好？我用的消解液是硝酸和高氯酸，在消化终点，是否需要将高氯酸白烟赶尽？是否开盖赶酸？对结果有影响吗

请教大家玻璃棒和烧杯、表面皿的规程怎么适配？ 烧杯有50/100/250/500/1000ml 这几种规格的 怎么根据这个挑选合适规格的玻璃棒和烧杯呢？ 还有药勺，有哪些材质 一般常用的是什么规格的啊？

做食物全迁，可以直接用烧杯代替表面皿吗？

用于烘油漆的表面皿都有哪些尺寸规格材质要求?

浓硝酸溶样时，要不要用表面皿盖住锥形瓶口？用浓硝酸在锥形瓶中溶解有色金属样品，溶样过程会产生大量二氧化氮气体，要不要用表面皿盖住锥形瓶瓶口？盖住瓶口后，二氧化氮就出不去了？这样就赶不了酸了这种情况下，表面皿主要起什么作用？

做全迁，烧杯和表面皿上残留白色的东西是什么，应该怎么清洗？

求购石英材质的烧杯＼表面皿＼锥形瓶＼容量瓶，请提供型号样本图片和大概价格[em0715]

上次在做试样时，溶液倒在台面上，我就用滤纸搽，然后把滤纸丢在溶液中，今天回收金，发现一煮就变成滤纸浆，结果很影响加热排酸。所以一合计干脆先把滤纸浆过滤除去（耗了我很久时间）。 由于滤纸浆中有氯金酸，所以我直接把过滤物放在一个玻璃表面皿上加热，结果出现了一个搞笑的，居然给表面皿镀上了金。非常好看。 意外的收获哟。

表面活性剂增敏表面活性剂增敏-原吸分光光度法测定中药中的铅！请问在该实验中选择表面活性剂的标准是什么？增敏的敏是灵敏度的意思吗？我认为选择表面活性剂的标准是选择灵敏度大的，一个老师说灵敏度是仪器的一个概念，是不能变的！她说我的表达方式不对！我不明白，如果灵敏度不能变，那所谓的增敏作用的“敏”到底什么意思？？在该实验中选择表面活性剂的标准到底应该是什么，怎么表达才是正确的？希望各位帮忙解答，谢谢了。。。

KRUSS表面张力仪K6，测试皿打碎了，可以用玻璃器具替代吗与原先的树脂测试皿有差距吗哪有的买啊？谢谢啦

纺织品甲醛测试中比色皿不小心掉在地上，表面轻微摔痕，还能不能用？是不适合再用？

[em09509]我用的是上海衡平仪器厂的自动表面张力仪（新购置的）。测定过程中出现以下几种情况：1，测定纯水的表面张力为：67.5,超纯水的表面张力为：62.4,仅有一次测定中纯水的表面张力达到70.2（温度均为：25～29度之间），２，我主要测的是有机硅水溶液的表面张力，测刚配置的溶液表面张力的值很稳定，但放一夜后，再测时发现个别溶液的值有逐惭变小的趋势（即同一份样品连续测定值的重现性特差，48.9,　48.4,　48.2,48.1,47.9,47.7,47.6,47.5，有继续变小的趋势）。本以为是白金板没洗干净，用丙酮泡，纯水洗，酒精灯烧，也没什么效果，测其它的样品发现没这个问题。３，我配置0.02%的有机硅溶液，测定其表面张力为：25.6,过一夜后重测，发现值变为：20.5。本以为搞错了，又重新配制，发现还是这个值。不知道这是什么原因？我保证白金板与样品皿都清洗干静了。仪器也预热40min以上，温度基本在26～29度之间。不知道哪个地方出现了问题？尤其是测水的表面张力，今天测的值与昨天测的值

钛在高温下易于与空气中的O、H、N等元素及包埋料中的Si、Al、Mg等元素发生反应，在铸件表面形成表面污染层，使其优良的理化性能变差，硬度增加、塑性、弹性降低，脆性增加。 钛的密度小，故钛液流动时惯性小，熔钛流动性差致使铸流率低。铸造温度与铸型温差(300℃)较大，冷却快，铸造在保护性气氛中进行，钛铸件表面和内部难免有气孔等缺陷出现，对铸件的质量影响很大。 因此，钛铸件的表面处理与其它牙用合金相比显得更为重要，由于钛的独特的理化性能，如导热系数小、表面硬度、及弹性模量低，粘性大，电导率低、易氧化等，这对钛的表面处理带来了很大的难度，采用常规的表面处理方法很难达到理想的效果。必须采用特殊的加工方法和操作手段。 铸件的后期表面处理不仅是为了得到平滑光亮的表面，减少食物及菌斑等的积聚和粘附，维持患者的正常的口腔微生态的平衡，同时也增加了义齿的美感；更重要的是通过这些表面处理和改性过程，改善铸件的表面性状和适合性，提高义齿的耐磨、耐蚀和抗应力疲劳等理化特性。 一、 表面反应层的去除 表面反应层是影响钛铸件理化性能的主要因素，在钛铸件研磨抛光前，必须达到完全去除表面污染层，才能达到满意的抛光效果。通过喷砂后酸洗的方法可完全去除钛的表面反应层。 1. 喷砂： 钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。因为，喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染，影响表面质量。时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。 2. 酸洗： 酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。 二、铸造缺陷的处理 内部气孔和缩孔内部缺陷：可等热静压技术(hot isostatic pressing)去除, 但对义齿的精度会产生影响，最好用X线探伤后，表面磨除暴露气孔，用激光补焊。表面气孔缺陷可直接用激光局部焊接修补。 三、研磨与抛光 1． 机械研磨： 钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具发生反应，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，最好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛表面易发生研削烧伤和微裂纹。 2． 超声波研磨： 通过超声振动作用，使磨头和被研磨面间的磨粒与被研磨面产生相对运动而达到研磨、抛光的目的。其优点在于常规旋转工具研磨不到的沟、窝和狭窄部位变得容易了，但较大的铸件研磨效果还不能令人满意。 3． 电解机械复合研磨： 采用导电磨具，在磨具与研磨面之间施加电解液和电压，通过机械和电化学抛光的共同作用下，降低表面粗糙度提高表面光泽度。电解液为0.9NaCl，电压为5v，转速为3000rpm/min.，此方法只能研磨平面，对复杂的义齿支架的研磨还处于研究阶段。 4． 桶研磨： 利用研磨桶的公转与自转所产生的离心力，使桶内的义齿与磨料相对摩擦运动而起到降低表面粗糙度的研磨目的。研磨自动化、效率高，但只能降低表面粗糙度而不能提高表面光泽度，研磨的精度较差，可用与义齿精抛光前的去毛刺和粗研磨。 5． 化学抛光： 化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光效果。较好的钛化学抛光液是HF和HNO3 按一定比例配制，HF是还原剂，能溶解钛金属，起到整平作用，浓度10%, HNO3起氧化作用，防止钛的溶解过度和吸氢，同时可产生光亮作用。钛抛光液要求浓度高，温度低，抛光时间短(1~2min.)。 6． 电解抛光： 又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛的电导率较低，氧化性能极强，采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光，施加外电压后，钛阳极立刻发生氧化，而使阳极溶解不能进行。但采用无水氯化物电解液在低电压下，对钛有良好的抛光效果，小型试件可得到镜面抛光，但对于复杂修复体仍不能达到完全抛光的目的，也许采用改变阴极形状和附加阴极的方法能解决这一难题，还有待于进一步研究。 四、钛的表面改性 1． 氮化： 采用等离子体渗氮、多弧离子镀、离子注入和激光氮化的等化学热处理技术， 在钛义齿表面形成金黄色TiN渗镀层，从而提高钛的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性。但技术复杂，设备昂贵，用于钛义齿的表面改性很难达到临床实用化。 2． 阳极氧化： 钛的阳极氧化技术较为容易，在一些氧化性介质中，外加电压的作用下，钛阳极可形成较厚的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性和耐磨性和耐候性。阳极氧化的电解液一般采用H2SO4、H3PO4和有机酸水溶液。 3． 大气氧化： 钛在高温大气中可形成较厚坚固的无水氧化膜，对钛的全面腐蚀、间隙腐蚀都有效，方法比较简便。 五、 着色 为了增加钛义齿的美感、防止钛义齿在自然条件下的继续氧化的变色，可采用表面氮化处理、大气氧化和阳极氧化法表面着色处理，使表面形成淡黄色或金黄色，提高钛义齿的美感。 阳极氧化法利用钛的氧化膜对光的干涉作用，自然发色，可通过改变槽电压在钛表面形成多彩的颜色。 六、 其他表面处理 1: 表面粗化： 为了提高钛与饰面树脂的粘结性能，必须对钛表面进行粗化处理，提高其粘结面积。临床上常采用喷砂粗化处理，但喷砂会造成钛表面的氧化铝的污染，我们采用草酸刻蚀的方法，得到良好的粗化效果，刻蚀1h表面粗糙度（Ra）可达到1.50±0.30μm，刻蚀2h Ra为2.99±0.57μm，比单独喷砂的Ra（1.42±0.14μm）提高一倍多，其粘结强度提高了30%。 2: 抗高温氧化的表面处理： 为了防止钛在高温下的急剧氧化，在钛表面形成钛硅化合物及钛铝化合物，可防止钛在700℃以上温度下的氧化。这种表面处理对钛的高温氧化非常有效，也许钛表面涂覆这类化合物，对钛瓷结合有利，仍须进一步研究。

[em09509]我用的是上海衡平仪器厂的自动表面张力仪（新购置的）。测定过程中出现以下几种情况：1，测定纯水的表面张力为：67.5,超纯水的表面张力为：62.4,仅有一次测定中纯水的表面张力达到70.2（温度均为：25～29度之间），２，我主要测的是有机硅水溶液的表面张力，测刚配置的溶液表面张力的值很稳定，但放一夜后，再测时发现个别溶液的值有逐惭变小的趋势（即同一份样品连续测定值的重现性特差，48.9,　48.4,　48.2,48.1,47.9,47.7,47.6,47.5，有继续变小的趋势）。本以为是白金板没洗干净，用丙酮泡，纯水洗，酒精灯烧，也没什么效果，测其它的样品发现没这个问题。３，我配置0.02%的有机硅溶液，测定其表面张力为：25.6,过一夜后重测，发现值变为：20.5。本以为搞错了，又重新配制，发现还是这个值。不知道这是什么原因？我保证白金板与样品皿都清洗干静了。仪器也预热40min以上，温度基本在26～29度之间。不知道哪个地方出现了问题？尤其是测水的表面张力，今天测的值与昨天测的值没有相同的，而且还差别特别大。不知道问题出在哪个地方？另还有几个疑问：１，溶液的pＨ与其表面张力有什么关系？（我测纯水的表面张力为68.4,加入硫酸，调pＨ＝4,此时表面张力变为54.3,能不能得出结论：pＨ变小，其表面张力变小？）２，盐的水溶液，浓度不同，其表面张力如何变化？（我配过0.16%的ＫＮＯ３溶液，其表面张力为：58.7,浓度为0.32%时，其表面张力为57.2,能不能说盐浓度增加，其表面张力变小？）

[b]稀土离子Tb抖能与药物培氟沙星形成1：2络合物，并发出Tb。 的特征荧光，加入表面活性剂十二烷基硫酸钠(sDs)能显著增强该体系的荧光强度，据此建立了一种表面活性剂敏化Tb 荧光探针测定培氟沙星的新方法。在pH 5．8～6．8，Tb。 和SDS浓度分别为5．0×10 toolL 和1．0×10 toolL 的条件下，培氟沙星的浓度与体系的荧光强度呈良好的线性关系，线性范围为3．0×10 ～7．9×10 toolL ；检出限为3．0×10 toolL 。该方法可用于培氟沙星制剂和血清中药物含量的直接测定。[/b]

[font=&]【题名】： 基于表面修饰多孔二氧化钛的pH敏感膜[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-BDTQ202206004.htm [/font]

2014年10月31日-11月3日，第十八届全国分子光谱学学术会议在苏州召开。本次会议中，拉曼，特别是拉曼增强的研究依然是大家看好的领域。在大会报告中就有很多专家及老师介绍了拉曼光谱及表面增强拉曼光谱的技术以及应用进展。http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/201411610520.jpg田中群院士 厦门大学 表面增强拉曼四十年：从基础到应用　　其中田中群院士作了以《表面增强拉曼四十年：从基础到应用》为题的报告。在报告中，田中群介绍到，由于对复杂体系痕量分析的需求越来越多，科学研究亟待发展基于新原理和新方法的科学仪器，这也是分析化学发展的主要驱动力。而拉曼光谱具有高识别性，特别是拉曼增强效应能够使拉曼光谱的灵敏度提高百万倍甚至更好，具有很好的发展和应用前景。　　从1974年，有关拉曼增强的第一篇文章发表到现在整整40年，在这40年中，前半段时间发展的相对缓慢，后半段比较迅速，原因在于表面增强拉曼光谱的发展是基于纳米科技的发展才得以快速的发展，而我国的纳米科技是在1990年之后才发展起来的。　　由于有了纳米技术的发展，我们才可以看到并调控纳米粒子，进而达到拉曼增强的效果。我们应该清晰的认识到，表面增强拉曼散射效应就是一种基于纳米结构而发展起来的技术。所以，要发展拉曼技术，就要抓住关键点，研究怎样的纳米结构才可以最大限度的增强拉曼光谱的信号。　　田中群介绍到，目前拉曼增强方面的研究有两个“短板”：一个是可以达到增强效果的材料比较少;二是表面形貌，目前只能在纳米结构或者粗糙的表面上来得到增强的效果。　　“纳米科学的发展使得我们有越来越多的技术和能力可以设计和制造各种纳米结构。”田中群说，“不要再用一些简单的纳米粒子来做研究，这已经用了几十年了，老一辈用是合理的，年轻人应该更大胆的去创新，去思考有没有更好的纳米结构可以进一步增加灵敏度。”

本文从提高表面拉曼光谱检测灵敏度和空间分辨率两个方面的发展叙述表面增强拉曼光谱和针尖增强拉曼光谱的原理、方法、特点以及最新进展。对利用表面增强拉曼光谱和针尖增强拉曼光谱研究金属表面上分子吸附等方面的应用进行总结,并对他们的应用前景做了预测。

比表面是比表面积的简称。根据实际需要，比表面积分为内比表面积、外比表面积、和总比表面积；通常未注明情况下粉体的比表面积是指单位质量粉体颗粒外部表面积和内部孔结构的表面积之和，单位m2/g。粉体材料越细，表面不光滑程度越高，其比表面积越大。由于纳米材料细度很高，一般具有比较大的比表面积；吸附剂催化剂炭黑等材料的效能与比表面积关系密切，一定效能需要一定范围的比表面要求；但并不是比表面积越大，就粉体质量越好。例如在要求粉体球形度的情况下，粒度相当的粉体材料，比表面越大，球形程度就越差。比表面积和粒径（粒径一般用中位径或目数来表示）是两个概念，没有必然联系，同样目数的两个产品不等于他们拥有相同的比表面积，也依赖与其表面光滑程度和孔结构。比表面积研究和相关数据报告中，只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，因为国内外制定出来的比表面积标准都是以BET测试方法为基础的。(GB.T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法，而通过粒度仪估算出的比表面积通常差距都很大，无法反映实际情况。比表面积测试有专用的比表面积测试仪。 比表面分析仪是用来检测颗粒物质比表面积的专用设备，目前在高校、科研单位及生产企业中被广泛实用，比表面积是衡量物质特性的重要参量，其大小与颗粒的粒径、形状、表面缺陷及孔结构密切相关；同时，比表面积大小对物质其它的许多物理及化学性能会产生很大影响，特别是随着颗粒粒径的变小，比表面积成为了衡量物质性能的一项非常重要参量，如目前广泛应用的纳米材料。比表面积大小性能检测在许多的行业应用中是必须的，如电池材料，催化剂，橡胶中碳黑补强剂，纳米材料等。 目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品，才符合测试仪器行业的国际标准，同类国际产品全部是完全自动化的，人工操作的仪器国外早已经淘汰。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。 精微高博(JWGB)是当代中国著名的粉体表面特性测试技术的开创者。十年来，精微高博(JWGB)的科学家革新了测试技术并设计发明了相应的物性测试仪器，使粉体及多孔材料的测试更精确、更精密、更可靠。这包括： • 比表面测试• 吸附/脱附等温线• 孔隙度、介孔与微孔孔径分布•粉体真密度•精微高博(JWGB)具有代表性的仪器： -连续流动色谱法智能型比表面分析仪 ---- JW-DA -多站静态容量法比表面及孔隙度分析仪 ---- JW-BK -静态容量法超微孔孔径分布测试仪—— JW-BK-F

[em09509]我用的是上海衡平仪器厂的自动表面张力仪（新购置的）。测定过程中出现以下几种情况：1，测定纯水的表面张力为：67.5,超纯水的表面张力为：62.4,仅有一次测定中纯水的表面张力达到70.2（温度均为：25～29度之间），２，我主要测的是有机硅水溶液的表面张力，测刚配置的溶液表面张力的值很稳定，但放一夜后，再测时发现个别溶液的值有逐惭变小的趋势（即同一份样品连续测定值的重现性特差，48.9,　48.4,48.2,48.1,47.9,47.7,47.6,47.5，有继续变小的趋势）。本以为是白金板没洗干净，用丙酮泡，纯水洗，酒精灯烧，也没什么效果，测其它的样品发现没这个问题。３，我配置0.02%的有机硅溶液，测定其表面张力为：25.6,过一夜后重测，发现值变为：20.5。本以为搞错了，又重新配制，发现还是这个值。不知道这是什么原因？我保证白金板与样品皿都清洗干静了。仪器也预热40min以上，温度基本在26～29度之间。不知道哪个地方出现了问题？尤其是测水的表面张力，今天测的值与昨天测的值

比表面积测定仪以表面物理吸附相关理论为基础，采用连续流动法作为测定方法，用氦氮混合气（氦:氮=4:1，氦气为载气，氮气为吸附气体）流过被测样品，并利用氮气在液氮温度下的吸附及脱液氮环境下的脱附，精确测量氮气前后的比例变化的标准化仪器。利用固体标样参比法作为测试软件分析模型，计算出样品的比表面积。 1 比表面测定仪具有双工作站，测试效率提高一倍，多点BET比表面测定，每样平均15min 2 比表面测定仪具有国内唯一通过国家级技术鉴定的产品，控制和测试精度达到国际先进水平； 3 比表面测定仪具有独有的抽气与充气速度精密控制技术，超微粉样品也不会被抽飞； 4 比表面测定仪具有独特的多途径液氮面控制与校正技术，连续测试10小时也不需添加液氮； 5 比表面测定仪具有完善的标准等温线数据库和规范的分析方法，微孔常规测试技术国内领先； 6 比表面测定仪具有专用软件功能齐全、界面友好、操作方便、实时显示样品的吸、脱附压力变化及平衡过程； 7 比表面测定仪具有实验全程自动化、智能化控制，长时间运行

对于小比表面积样品，如电池材料、有机材料、生物材料、金属粉体、磨料等空隙度微小的材料，由于吸附量微小，静态法测试的结果较含有风热助脱装置和检测器恒温装置的高精度动态法仪器误差大。对静态法为什么在小比表面样品测试方面精度难以保证，原因如下： 以比表面积1m2/g的样品为例，该样品0.5g对氮气的吸附量在BET分压范围内在标况下约0.1ml，在测试过程中的吸附环境液氮温度下的体积约0.03ml；样品管装样部分的剩余体积（也就是背景体积）约在3-5ml左右，要在3-5ml的样品管体积中准确定量出0.03ml的总吸附量且保证精度达到3%以内，可以算出要求压力传感器的精度要达到0.03%以上；但目前进口最好的压力传感器的精度只有0.1%，而且通常比表面及孔径分析仪用的压力传感器精度为0.15%，也就是说目前最高精度的压力传感器，即使温度场理想测定，液氮面理想恒定，环境温度理想准确条件下，对吸附量确定量的不确定度也只能达到0.003ml，即不确定度达到10%；若对于比表面再小或堆积密度小也就是装样量也难以很大的样品，其准确度就可想而知了。 但对于中大比表面样品，一般吸附量不会那么微小，静态法的精度很容易保证在2%甚至1%以内便不是问题； 所以在小比表面样品的测试方面，静态法只能通过增加装样量来降低误差，常见的是静态一般都会为小比表面积样品配备大容量样品管，但由于背景体积（吸附腔体积）也随之增大，所以准确度提高也是有限的；而有些厂家宣称静态法小比表面测试下限可以达到0.0001m2/g，是不负责任的； 对具有风热助脱、检测器恒温、低温冷阱的高精度动态法仪器，其相对不具有该装置的标准动态法比表面仪，其精度得到明显提高；动态法比表面仪，与其它分析仪器类似，其精度和灵敏度 大小主要取决于信噪比；也就是要提高精度和灵敏度，就需要从提高信号强度、抑制背景噪声、消除外界干扰三方面来控制。增加信号强度的方法一般有增加称样量、增加检测器电流，但增加 检测器电流一般噪声也会同时增大，所以检测器电流会有个最佳范围；所以在抑制噪声、消除外界干扰方面可做的工作就比较多了；其源于仪器自身的误差来源主要有：检测器温漂，信号锐度 ；以检测器恒温装置来抑制温漂，风热助脱装置可以提高信号锐度，其对于比表面1m2/g的样品0.5g对氮气的吸附量在分压0.2左右时脱附峰面积与背景可以保证在2%以内的误差； 所以对于小比表面样品，对具有风热助脱、检测器恒温、低温冷阱的动态法仪器，其灵敏度和分辨率的优势就体现出来了；但对中大比表面样品，由于信号强，普通动态法比表面积仪和静态 法比表面积仪都可以保证精度；这点就像万分之一分析天平和千分之一天平的区别； 但绝大多数含有微孔、介孔等空隙的材料，比表面不会很小；要是很小比表面的材料，其空隙度的研究价值就有限了； 综上， 一、对于小比表面样品（10m2/g以下）优先选择采具有风热助脱及检测器恒温装置的用动态色谱法比表面仪器，利用其分辨率、灵敏度高的优势； 二、对于中大比表面样品，若只测试比表面积，动态法和静态法没有明显的优劣势，动态法由于具有固体标样参比法，具有快速测定比表面的优势，静态法具有BET多点法较省时液氮消耗 小的优势； 三、需要测比表面及孔径分布的样品，建议采用静态容量法的比表面及孔径分析仪；

在金属腐蚀过程中，氧吸附于金属表面，形成氧化膜，在这个过程中，金属表面的表面能与氧而形成氧化物之间的关系？比如表面能与氧化膜晶粒大小，形核率等的关系，望懂者赐教！