一直以来,我抽滤头经常破损,我的抽滤头与抽滤瓶磨砂口之间没涂硅油之类润滑剂,抽滤完流动向后,抽滤头与抽滤瓶常连接很牢,难以拆卸,经常借助外力,于是常常损坏,看看大家有什么好方法,使其易于拆卸而不损坏?http://image1.nowec.com/2011/2/24/bianchun520/1/5-1032383-16408213.summ.jpg
固相萃取(SPE )是一种用途广泛而且越来越受欢迎的样品前处理技术。使用固相萃取能够避免液一液萃取带来的许多问题,比如,相分离不完全、定量分析回收率较低、使用玻璃器皿的昂贵易碎、产生大量有机废液。与液一液萃取相比,固相萃取不仅更有效,而且更容易实现自动、快速、定量萃取,同时减少溶剂用量和萃取时间。下图是我们正在使用的固相萃取装置,由真空泵,抽滤瓶和真空多歧管组成,其中抽滤瓶是一同事最近刚刚安装使用的,大家的固相萃取装置都是什么样的?使用抽滤瓶的好处是什么,有没有应该注意的事项呢?欢迎大家讨论。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111191630_331689_2415012_3.gif
抽滤瓶产品入口,可供大家参考。 在某网站的某品牌抽滤瓶有这样一句话介绍:选用优质特硬玻璃,壁厚均匀,耐压高,抗酸碱性能高,互换性强,抗极差温度达270℃。至于耐压到底多少,还是未知。 在另外一款玻璃器皿产品说明书中,我倒是找到了一个关于耐压的技术指标。如下图所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013031416151098_01_1614552_3.jpg图3 某玻璃器皿耐压说明是否因为操作不当造成了此次事故,元芳你怎么看? 我们经常用真空抽滤瓶来抽滤液相的流动相,砂芯加滤膜,减压过滤,用了3年左右的时候,从未发生过任何问题。 事故发生后,我立即赶往了现场,当时有三人在场。 现场情况描述,抽滤瓶用来减压抽滤流动相,滤膜孔径0.45μm,液体抽滤流速良好,隔膜泵铭牌如图4。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013031416142693_01_1614552_3.jpg图4 隔膜真空泵 在真空抽滤瓶发生爆裂之前,抽滤流速有所降低,隔膜泵正常工作,未进行任何其他操作。 再去查看抽滤瓶,发生了一件匪夷所思的事情。抽滤瓶爆成一个怪圈,元芳你怎么看? 再看抽滤瓶,没有想象中的一堆玻璃渣,只是抽滤瓶倾倒在台面上,瓶底碎裂成碎片四处飞溅。 至于这个减压的碎裂过程,虽然没有亲眼所见,但是在我们的印象中应该是一个由外往里的过程,像是一个易拉罐在瞬间被挤扁那样,当然,哪只是主观想象。但从这次事故来看,并不是这样的。我拿起抽滤瓶,几乎还以为是完好无损的,再仔细一看,原来是瓶底没有了。 可是元芳,你见过这样掉瓶底了么?见图5
过滤流动相的抽滤瓶被吸住了,原因是甲醇流到接头那部分去了,试过加热,冷却,超声,都没有能 分开, 请问大家有什么妙招吗?谢谢
抽滤瓶的下口是斜的,不知道大家注意到没,这个斜口有什么作用,抽滤时应该对准哪个方向呢?
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203231318_356906_2001497_3.jpgRT,这种抽滤瓶好像还蛮好用的,叫什么名字的?还有哪里可以买到
做实验时,抽滤装置的漏斗磨砂口和抽滤瓶连接在一起,打不开了,有轻敲,用热水煮,再用冷水浸泡,但是还是没有打开,大家有什么好建议么?
本实验室主要做消费品检测,属于企业内部实验室,相关的玻璃器皿有内校,内校是让具备资质的人员做的,有玻璃器皿小计量资格证件,但也会定期送一部分外检,一般都是对常用规格随机抽几个,比如25mL的容量瓶抽5个,送外检前先内部核查好,由于日常测试使用容量瓶基本一天常规项目30-40个,那么外校容量瓶一般频率抽多少?
有些工业废水很难用真空泵抽滤,抽半天都没什么效果。不知有没有超常规的抽滤泵进行固液分离的仪器?
我们做悬浮物时,用标准规定的0.45微米滤膜抽滤,水样很难抽滤,一个样抽了快三个小时,而且样品SS也不是很高,最终结果40mg/L左右。我们用的是隔膜真空泵, GM-0.5B,极限压力为0.095MPa,因为抽滤瓶瓶上写着承载负压≤0.06MPa,所以更大泵压也不合适吧?请教各位有经验的版友如何解决该问题?购买更大压力的真空泵,同时配承压更好的抽滤瓶?还是说有其它解决方案?能否提高下你们测试用的抽滤效果好的抽滤装置的信息做参考!让我们有改进的空间
[font=&]清洗柱子问题,先用20%乙腈冲洗了一天,然后逐渐过渡到100%乙腈,但是升高乙腈比例,压力先下降然后再缓慢升高,都是纯的流动相,这是怎么回事呢,(由于抽滤瓶放置过久,现在使用 抽滤瓶过滤的流动相背景很高,没有找到管用的清洗抽滤瓶的方法,所以流动相是没有经过过滤的,水是超纯水,乙腈是色谱级的),希望了解这方面知识的朋友可以帮忙解答一下,谢谢[/font]
真空抽滤和减压抽滤有什么不同?我看文献的时候很多实验都是说真空抽滤,可是好像我还没有见过真空抽滤的,是不是就是我们平实用的减压抽滤呢?如果不是的话,那么真空抽滤需要些什么装置,又该怎么操作呢?谢谢了!
今年前几个月吉林省抽查了省内98户企业生产的99个批次的矿泉水、纯净水、饮用水等瓶(桶)装饮用水产品,经检验实物质量合格66个批次,实物质量抽样合格率为66.7%,比去年同期抽检提高1个百分点。 不合格原因如下: 一是微生物超标,有28个批次产品的菌落总数超标,最高检出值7100cfu/ml(cfu/ml指每毫升所含菌落)达到标准上限的335倍;有6个批次产品的霉菌或酵母指标超标,最高检出值110cfu/ml是标准值上限的11倍。 二是亚硝酸盐含量超标,有5个批次产品的亚硝酸盐超标,最高检出值0.006mg/l是标准值上限的3倍。 三是电导率超标,有7个批次纯净水的电导率超标,最高检出值63us/cm是标准值上限的6.3倍。
请问同仁:抽滤的时候,先开泵再到溶剂,还是反之?没抽完,就将泵关了,让其抽滤瓶中的真空自动抽完,此做法对泵真的好吗?请大家讲讲自己观点。谢谢!
用到G4的砂芯漏斗,但不知如何抽滤,用三角抽滤瓶时,接口处如何密封?
吸滤瓶和布式漏斗配套使用:用于无机制备中晶体或粗颗粒沉淀的减压过滤。当沉淀量减少时,用小号漏斗与过滤管配合使用。[b]注意事项:[/b]1、滤纸要力小于漏斗的内径,才能贴紧。2、先开抽气管,再过滤。过滤完毕后,先分开抽气管与抽滤瓶的连接处,后关抽气管。3、注意漏斗与滤瓶大小配合。
HJ/T373中要求采样人员要定期抽检采样瓶并记录。有没有相关具体的操作方法,求大神指点。
液相抽滤装置的砂芯能受高温么,由于滤瓶和过滤装置的接口处有水,被密封了,想用烘箱烘干玻璃尝试一下
请教:环境监测中,实验室采样瓶抽检怎么操作,有具体的技术指导规范和要求吗?
就是下面这种,下面可以接试剂瓶的,抽滤结束后滤液可以直接保存的,很方便吧?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207191800_378653_2067003_3.jpg
求购测量臭氧、余氯、铁(水中)的仪器~还有扭力计(瓶盖)驻点抗压(瓶子)[em48]
本次共抽查了北京、天津、河北、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、重庆、四川、贵州、云南、陕西等24个省、自治区、直辖市211家企业生产的220种瓶(桶)装饮用水产品,包括186种瓶装饮用水和34种桶装饮用水。本次抽查依据《瓶装饮用纯净水》GB17323-1998、《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》GB17324-2003、《瓶(桶)装饮用水卫生标准》GB19298-2003、《饮用天然矿泉水》GB8537-2008和经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求,对饮用纯净水产品的电导率、高锰酸钾消耗量、亚硝酸盐、铅、总砷、铜、游离氯、三氯甲烷、四氯化碳、氰化物、挥发性酚、菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母、致病菌等15个项目进行了检验;对饮用水产品的亚硝酸盐、耗氧量、铅、总砷、铜、镉、余氯、挥发性酚、三氯甲烷、溴酸盐、菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、致病菌等15个项目进行了检验;对饮用天然矿泉水产品的界限指标、硒、锑、砷、铜、钡、镉、铬、铅、汞、锰、镍、银、溴酸盐、硼酸盐、硝酸盐、氟化物、耗氧量、挥发性酚、氰化物、阴离子合成洗涤剂、矿物油、亚硝酸盐、大肠菌群、粪链球菌、铜绿假单胞菌、产气荚梭膜菌等27个项目进行了检验。抽查发现有18种产品不符合标准的规定,涉及到菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、溴酸盐、电导率、界限指标(锶含量)、游离氯项目。具体抽查结果如下:
请教:1、如何做抽检?(环境监测水质采样瓶) 2、做哪些基本指标? 3、判断和判据?
各位做脂肪抽提时抽提瓶里的油脂是用啥方法洗掉的啊谢谢!
我们的梯度是使用甲醇和乙腈,做法是直接拿来放 上俩瓶,设定梯度,就开始使用了,没有抽滤,没有超声。没有在线脱气,这样的做法可以吗???
做水质 悬浮物检测时, 选烘干称重,时间为半个小时。反复烘干,冷却,称重。之后吸抽过滤水样。在选烘干称重,时间为一个小时。反复烘干,冷却,称重。为什么经常出现抽吸过滤后比之前还轻还轻的现象GB 11901-89国标做的6.1 滤膜准备(1)用扁咀无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103~105℃烘干半小时后取出置干燥器内冷却至室温,称其重量。(2)反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.2mg。(3)将恒重的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器的滤膜托盘上,加盖配套的漏斗,并用夹子固定好。以蒸馏水湿润滤膜,并不断吸滤。6.2 测定(1)量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。(2)再以每次10mL蒸馏水连续洗涤三次,继续吸滤以除去痕量水分。(3)停止吸滤后,仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103~105℃下烘干一小时后移入干燥器中,使冷却到室温,称其重量。(4)反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。注:滤膜上截留过多的悬浮物可能夹带过多的水份,除延长干燥时间外,还可能造成过滤困难,遇此情况,可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少,则会增大称量误差,影响测定精度,必要时,可增大试样体积。一般以5~100mg悬浮物量做为量取试样体积的实用范围。
近日,国家食药监管总局公布了今年第二阶段19类食品及食品添加剂监督抽检信息。瓶(桶)装饮用水、纯净水等微生物超标问题仍较为突出,不合格率超过两成,791种各类饮料被曝不合格,其中饮用纯净水、天然矿泉水、其他瓶(桶)装饮用水样,抽检样品不合格就达775种,占97.97%。不合格样品中,也不乏乐百氏、汇源、娃哈哈、怡宝等知名品牌产品。食药监总局已责令相关省市,对不合格产品及企业依法查处。总览粮油肉蛋菜合格率均超95%本次监督抽检涉及粮食及粮食制品、食用油和油脂及其制品、肉及肉制品、蛋及蛋制品、蔬菜及其制品、水果及其制品、水产及水产制品、饮料、调味品和乳制品等19类食品及食品添加剂,抽检食品生产企业数量14202家,抽检样品共计27614批次。抽检结果显示:粮食及粮食制品、食用油和油脂及其制品等15种产品的合格率超过95%;蛋及蛋制品抽检样品合格率为98.95%;蔬菜及其制品样品合格率为96.76%;水果及其制品抽检样品合格率为97.36%。此外,本次抽检还发现品质指标不达标问题明显,涉及产品主要是食用油和油脂及其制品、熏煮香肠火腿及腌腊肉、风味鱼制品、调味品等,说明生产加工过程中可能存在以次充好、偷工减料的情况。同时防腐剂、甜味剂等部分食品添加剂超范围超限量使用问题依然存在,涉及产品主要是肉制品、水产品等,说明有的企业未严格按照食品安全标准使用食品添加剂。
测小麦粉中农残,前处理过程中,用水溶解,丙酮提取后,需将提取液抽滤于250mL浓缩瓶中,但是抽滤不下去怎么办?
瓶(桶)装饮用水产品质量国家监督抽查结果 本次共抽查了北京、天津、河北、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、重庆、四川、贵州、云南、陕西等24个省、自治区、直辖市211家企业生产的220种瓶(桶)装饮用水产品,包括186种瓶装饮用水和34种桶装饮用水。 本次抽查依据《瓶装饮用纯净水》GB17323-1998、《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》GB17324-2003、《瓶(桶)装饮用水卫生标准》GB19298-2003、《饮用天然矿泉水》GB8537-2008和经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求,对饮用纯净水产品的电导率、高锰酸钾消耗量、亚硝酸盐、铅、总砷、铜、游离氯、三氯甲烷、四氯化碳、氰化物、挥发性酚、菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母、致病菌等15个项目进行了检验;对饮用水产品的亚硝酸盐、耗氧量、铅、总砷、铜、镉、余氯、挥发性酚、三氯甲烷、溴酸盐、菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、致病菌等15个项目进行了检验;对饮用天然矿泉水产品的界限指标、硒、锑、砷、铜、钡、镉、铬、铅、汞、锰、镍、银、溴酸盐、硼酸盐、硝酸盐、氟化物、耗氧量、挥发性酚、氰化物、阴离子合成洗涤剂、矿物油、亚硝酸盐、大肠菌群、粪链球菌、铜绿假单胞菌、产气荚梭膜菌等27个项目进行了检验。 抽查发现有18种产品不符合标准的规定,涉及到菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、溴酸盐、电导率、界限指标(锶含量)、游离氯项目。具体抽查结果如下:
在用真空抽滤液相流动相时,滤纸融在抽滤装置的滤饼上了,请问要怎样处理?当时抽的是乙腈,有的是中性滤纸。麻烦大家了,谢谢