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自由半浮球蒸汽疏水阀结构特点及工作原理 自由半浮球蒸汽疏水阀未开始工作时,自由半浮球沉落在发射管上,当疏水处于排水状态时,蒸汽经过过滤网和发射管进入阀体,当蒸汽体积增加到一定程度时,浮力使半浮球上浮,在蒸汽压力作用下,半浮球靠向疏水喷咀将其封闭,阻止了蒸汽外逸。当大量凝结水进入自由半浮球蒸汽疏水阀阀体时,半浮球内蒸汽体积减少,此半浮球在自身重力作用下落,半浮球脱离疏水喷咀,完成了一个工作循环。继而周而复始运动,起到自动排水阻汽的目的。 自由半浮球蒸汽疏水阀适用范围:城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保
在国内的工矿企业中,特别是化工和轻工及电力行业,蒸汽是企业间经常使用的并且常常是需要计量的能源。而分流旋翼式蒸汽流量计因其结构牢固、使用寿命长、维修维护量少、操作简单、无需另接电源、对工作环境要求低等优点经常被使用单位选用作为计量蒸汽用量的仪表。那么在实际的使用和操作中需要我们应该注意哪些问题呢,下面就简单的介绍一下安装的注意事项。 分流旋翼式蒸汽流量计的安装条件是必须安装在水平的管道上,且流量计的指示器必须处于管道的下方,这样就要求管道不能紧贴地面,必须为流量计的指示器的安装留有空间。分流旋翼式蒸汽流量计的铅垂轴线与地面的垂直度要小于5度,不然容易影响测量精确度,流量计蒸汽进口前要有大于10D的直管段,出口后最好要有大于5D的直管段。 蒸汽流量计进口测量的直管段上应安装压力表以便检测流经管道的蒸汽的工作压力是多少,流量计需安装在疏水器的下方,以便排除液相水。蒸汽流量计安装完成后,流量计的指示器表盘的朝向有时并不便于读数,这时可取下指示器与阻尼器连接的螺栓,将指示器旋转90度或者180度,朝向容易读数的位置。每次通蒸汽时应缓慢打开流量计管道前后的阀门,以免瞬时流量过大对流量计造成损害。
如题 下面是技术要求 2.1送风、干燥部分烘箱尺寸:长×深×高=1000×350×300mm,可容4个φ200 mm筛形试料皿(20目)。2.2使用温度范围:室温~80℃。2.3风道尺寸:DN400。2.4送风机:宜选用多翅式送、排风机,风压≥5.4 KPa,风量:32m 3/min,风压≥0.1 MPa(G)。2.5电动机:宜选用全封闭式,用电规格:3相380V,50HZ。2.6空气热交换器:宜选用螺旋翅片式换热器,换热面积由供应商据风量和温度要求进行选择。2.7空气吸入口:宜装配空气过滤器;空气排出口:三道管道;吸入、排出、循环、干燥各部位装有活动风门,干燥室下部,风道底部装有清扫用的活动风门。3技术要求3.1蒸汽烘干系统的组成:3.1.1暖风循环干燥系统(干燥箱、管道及其它风道);3.1.2空气热交换器;3.1.3送风装置;3.1.4温度指示调节仪;3.1.5蒸汽调节阀组;3.1.6蒸汽疏水阀组。3.2工作原理由蒸汽加热器加热的空气,用送风机送入干燥室对试料进行干燥,然后通过风道返回加热器再循环,空气循环量可用进气、排气及循环风道的各活动风门开启度调整(可以采用供应商选用的循环方式)。由气动温度指示调节仪、蒸汽调节阀组保持干燥室的内温度于所需值。3.3各部分要求3.3.1送风机为安装方便,风机宜选用多翅片、侧吸入型风机,要求静压高,能够产生足够的风量。3.3.2蒸汽加热器加热器由翅形管组成,空气阻力要小,送风量大。配管部件主要由压力表、阀、调节阀组、疏水器阀组及过滤器组成。3.3.3干燥室双开门,干燥室内可容纳4个筛型试料皿的平台,干燥室底部装有风门,调节风门可使干燥室内风量均匀,以便进行多试样均匀干燥。上下两层必须达到相同的干燥效果。3.3.4进气风道设有空气过滤器及活动风门,过滤器可以拆卸清扫;活动风门可以调节外界气体的进入量。3.3.5排气风道用于已污染的空气(干燥室内)排出室外,活动风门调节其排出量。3.3.6灰尘风门调节该风门可以将积存于底部的灰尘排出室外。3.4调节仪表的选择依据蒸汽规格压力:0.3MPa(G)温度:143℃干燥室温度:80±1℃风压:0.02~0.1 MPa(G)我在网上都没有搜到这个所谓的“蒸汽干燥系统”,不知道是什么仪器。购买的话,也不知道买什么仪器。