蒸汽过热器

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蒸汽过热器相关的厂商

  • 东莞市正航仪器设备有限公司是一家专业从事开发、设计和生产可靠性及环境试验设备及各类检测仪器的公司。拥有一支专业高效的人才团队,自主拥有机械设计及软件开发能力,生产的检测设备符合GB、ISO、BS、ASTM、UL、JIS、CEEN 、 DIN 、 等试验标准。产品广泛应用于电子电器、太阳能光伏、LED光电、稀土磁性材料、IT、通迅、塑胶、五金、纸品包装、制鞋、皮革、五金电子、纺织等众多行业和领域。 公司本着“遵循标准,品质第一”的品质文化,为客户提供优质、精准、耐用的检测设备,主要零部件采用欧、美、日名厂产品,以确保品质,保证设备使用寿命超出客户的期望值。帮助客户提升品质,降低成本,增强市场竞争力。,正航坚定地秉承“守永恒诚信、造卓越品牌”的经营理念,坚持不懈地致力于产品技术的不断创新与超越、追求细节与卓越、精益求精与完美,并坚持不移地遵循完全自主知识产权的方针,以诚信争取客户 向国际市场跃进。公司的服务贯彻客户至上的宗旨,建立产品售后定期巡检制度,及时维护和维修,为客户提供产品的使用,维护、保养知识、以延长产品的使用寿命。 公司本着“专业、诚信、创新”的企业文化,为客户提供最先进的技术,最合适的产品以及最完美的解决方案,与业界伙伴共创永续佳绩的环境及未来.正航公司的主要产品包括:恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、冷热冲击试验箱、等温试验箱、快速温度变化试验箱、三综合实验箱、步入式恒温恒湿试验室、老化房、盐水喷雾试验机、老化试验箱、高温试验箱、振动试验系列、复合式振动试验机和蒸气老化试验机等‥技术水准己凌驾进口产品。客户更是遍及海内外,包括:光电业、电子通讯业、半导体业、电器电机业、航天工业、汽机车业、食品业、制药业、学术研究机构等各行各业,同时配合国内产业发展政策与趋势,正航仪器不断研发新产品,近年来更是在高科技产业与生化科技产业掌握更多商机,深具行业性的竞争力!在此,我们衷心感谢广大新老客户多年来对正航的支持与信赖!
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  • 贝士德仪器,注册地北京,是具有自主知识产权的高科技企业,旗下拥有北京贝士德分析仪器研究院,北京贝士德计量检测中心,总部位于北京市海淀区中关村科技园。 贝士德仪器,专注于吸附表征领域,从事低温氮吸附BET比表面积及微孔分析、高压气体吸附、重量法蒸气吸附、多组分选择性吸附、腐蚀性气体吸附、化学吸附、真密度及孔隙率等分析测试仪器的研发、生产和销售,业务遍及全球10多个国家和地区,为国际吸附表征领域领先的“吸附表征专家”。 自行研发制造的BSD系列吸附表征类分析仪,为国内知名品牌,经过十多年的不断研发创新,性能达到国际先进水平,其中多款仪器填补国际空白。 贝士德仪器在上海,广州,武汉等地设有办事处或实验室。各个办事处具有2-3名技术人员和销售工程师,可及时便捷的为客户提供技术支持。 贝士德仪器发展成就 ◆ 连续13年获得北京及国家高新技术企业认证。 ◆ 连续9年通过ISO9001质量标准体系和CE认证; ◆ 发明专利15项,实用新型专利62项; ◆ 获得市科委和国家科技部中小企业创新基金支持; ◆ 计量与检测证书18项; ◆ 获得北京市新技术新产品证书6项; ◆ 北京市科委组织的国产真密度仪验证与评价项目承担单位; ◆ 参与国家标准《精细陶瓷—陶瓷粉末比表面积测试方法 BET 法》制定; ◆ 参与国家标准《骨架密度的测量 气体体积置换法》的起草与制定; ◆ 参与国家标准《膜孔径测试 气体渗透法》的起草与制定; ◆ 贝士德仪器测试数据被国际知名期刊Science、Nature Chemistry、Advance Materials、JACS、Angew、Nano Energy、ACS Nano、CEJ等引用的论文数量达到近百篇; 组织机构◆ 销售服务部:主要负责产品销售和服务工作。 ◆ 技术开发部:主要负责电路设计、机械设计、产品研制、产品升级。 ◆ 软件开发部:主要负责吸附表征仪器分析软件的开发、升级和理论研究。 ◆ 仪器制造部:主要负责仪器制造以及整机质量性能检测。 ◆ 质量管理部:主要负责质量文件的制定、质量考核、质量管理和检测。 ◆ 办公室:主要负责财务、后勤等工作。 售后服务 在服务上建立了一支朝气蓬勃的服务队伍,有10位专职服务工程师为用户提供安装、调试培训服务。为了提高服务时效,缩短服务半径,贝士德仪器公司在上海,广州,武汉设有办事处,有90%的用户可以在24小时内到达仪器使用现场。此外,公司实行保修期内免费免责保修制度,吸附表征仪器软件免费升级制度,定期回访制度等等,消除了用户的后顾之忧。 ◆ 我们的宗旨: 质量 诚信 科技 创新 ◆ 我们的信仰: 诚实 勤奋 专业 独到 ◆ 我们的精神: 敬业精神 创新精神 合作精神 责任意识 ◆ 我们的行为准则:客户是我们一切行为的核心,不断创新,追求完美,为客户创造价值. 贝士德仪器主营产品:比表面积,BET吸附,BET吸附仪,BET测试,BET测试仪,二氧化碳吸附,二氧化碳吸附仪,低温氮吸附,低温氮吸附仪,吸附仪,比表面,比表面仪,比表面分析,比表面分析仪,比表面检测,比表面检测仪,比表面测定,比表面测定仪,比表面测试,比表面测试仪,比表面积,比表面积仪,比表面积分析,比表面积分析仪,比表面积检测,比表面积检测仪,比表面积测定,比表面积测定仪比表面积测试,比表面积测试仪,气体吸附,气体吸附仪,氨气吸附,氨气吸附仪,氮吸附,氮吸附仪,物理吸附,物理吸附仪比表面积孔径,介孔分布,介孔分布分析仪,介孔分析,介孔分析仪,介孔孔容,介孔孔径,介孔孔容分析仪,介孔孔径分析仪,介孔孔径分布分析仪,介孔孔隙度分析仪,介孔孔隙率分析仪,介孔检测,介孔检测分析仪,介孔测定,介孔测定分析仪,介孔测试,介孔测试仪,介孔结构,介孔结构分析仪,孔体积分析仪,孔体积检测仪,孔体积测定仪,孔体积测试仪,孔容分析,孔容孔径,孔容孔径分析仪,孔容孔径检测,孔容孔径检测仪,孔容孔径测定,孔容孔径测定仪,孔容孔径测试,孔容孔径测试仪,孔容积分析,孔径分布,孔径分布分析仪,孔径分析,孔径分析仪,孔径检测,孔径检测仪,孔径测定,孔径测定仪,孔径测试,孔径测试仪,孔结构,孔结构分布,孔结构分析,孔结构分析仪,孔结构检测,孔结构检测仪,孔结构测定,孔结构测定仪,孔结构测试,孔结构测试仪,孔隙度分析,孔隙度分析仪,孔隙度检测,孔隙度检测仪,孔隙度测定,孔隙度测定仪,孔隙度测试,孔隙度测试仪,孔隙率,孔隙率分析,孔隙率分析仪,孔隙率检测,孔隙率检测仪,孔隙率测定,孔隙率测定仪,孔隙率测试,孔隙率测试仪,微孔分析,微孔分析仪,微孔孔体积分析仪,微孔孔容分析仪,微孔孔径分析仪,微孔孔径分布分析仪,微孔孔隙度,微孔孔隙率,微孔检测,比表面及孔径分析仪,比表面积及孔径分析仪微孔检测仪,微孔测定,微孔测定仪,微孔测试,微孔测试仪,孔隙率测试仪,多组份吸附,多组份气体吸附,多组份气体吸附仪,多组份竞争吸附,多组分吸附,多组分吸附仪,多组分气体吸附多组分竞争吸附,多组分竞争性吸附,混合气体吸附,混合气体吸附仪,混合组份吸附,混合组份吸附仪,混合组份气体吸附,混合组份气体吸附仪,混合组分吸附,混合组分气体吸附,混合蒸汽吸附,混合蒸汽吸附仪,穿透曲线,穿透曲线分析仪,穿透曲线测试,竞争吸附,竞争吸附仪,竞争性吸附,竞争性吸附仪,选择吸附,选择吸附仪,选择性吸附,选择性吸附仪,静态容量法多组分吸附,腐蚀性气体吸附,腐蚀性气体吸附仪,腐蚀性吸附,腐蚀性吸附仪,腐蚀性吸附分析,腐蚀性吸附分析仪高压吸附,PCT储氢,PCT储氢测试,pct储氢分析仪,pct储氢性能测试仪,二氧化碳吸附,二氧化碳吸附仪,低温氮吸附,低温氮吸附仪,储氢PCT,储氢吸附,储氢吸附仪,吸附仪,吸附速度,吸附速率,天然气吸附,天然气吸附仪,气体吸附,气体吸附仪,氢气吸附,氢气吸附仪,氨气吸附,氨气吸附仪,氮吸附,氮吸附仪,煤层气吸附,煤层气吸附仪,物理吸附,物理吸附仪,瓦斯吸附,瓦斯吸附仪,甲烷吸附,甲烷吸附仪,页岩气吸附,页岩气吸附仪,高压储氢,高压储氢pct,高压储氢pct测试,高压储氢吸附仪,高压吸附,高压吸附仪,高压气体吸附,高压气体吸附仪,化学吸附,化学吸附tpd,化学吸附仪,化学吸附分析,化学吸附分析仪,化学吸附测定,化学吸附测定仪,化学吸附测试,化学吸附测试仪,吸附化学,静态化学吸附,静态化学吸附仪,静态化学吸附分析仪膜孔径,膜孔径分析仪,膜孔径检测仪,膜孔径测定仪,膜孔径测试仪,膜孔径测量仪,毛细流孔径,毛细管流动,毛细管流动孔径,毛细管流动孔径分析仪,滤膜孔径,滤膜孔径分析,滤膜孔径分析仪,滤膜孔径检测,滤膜孔径测试,滤膜孔径测量,隔膜孔径分析仪,无纺布孔径分析仪,电池隔膜孔径分析仪,纤维膜孔径分析仪,泡压法滤膜,泡压法膜孔径真密度,真密度仪,真密度分析仪,真密度测试仪,真密度测定仪,真密度检测仪,氦比重,氦比重仪,氦真密度,氦真密度仪,开闭孔率测试仪,开闭孔率分析仪,开闭孔率测定仪,开闭孔率检测仪,骨架密度仪,骨架密度分析仪,骨架密度测试仪,骨架密度测定仪,骨架密度检测仪在线气体质谱,在线气体质谱仪,在线质谱,在线质谱仪,气体质谱,质谱,质谱仪,过程质谱,过程质谱仪容量法气体吸附仪,容量法蒸汽吸附仪,有机蒸汽吸附仪,有机蒸气吸附仪,水蒸气吸附仪,水蒸汽吸附仪,水蒸气吸附分析仪,水蒸汽吸附分析仪,蒸气吸附,蒸气吸附仪,蒸气吸附分析仪,蒸汽吸附,蒸汽吸附仪,蒸汽吸附分析仪,动态蒸汽吸附,动态蒸气吸附,重量法吸附仪,重量法蒸气吸附仪,重量法蒸汽吸附仪,重量法静态蒸汽吸附仪,重量法动态蒸汽吸附仪,重量法静态蒸气吸附仪,重量法动态蒸气吸附仪,重量法蒸气吸附仪,重量法蒸汽吸附仪,重量法静态蒸汽吸附仪,重量法动态蒸汽吸附仪,重量法静态蒸气吸附仪,重量法动态蒸气吸附仪克努森透析法,超低蒸气压,超低蒸汽压,超低饱和蒸气压,超低饱和蒸汽压,超低蒸气压分析仪,超低蒸汽压分析仪,超低饱和蒸气压分析仪,超低饱和蒸汽压分析仪,超低蒸气压测试仪,超低蒸汽压测试仪,超低饱和蒸气压测试仪,超低饱和蒸汽压测试仪,努森透析法,克努森透析法,努森质量透析法
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  • 长春市百奥生物仪器有限责任公司是集产、销、研为一体的高新技术经济实体,是国内唯一采用《智能蒸汽灭菌器标准》生产高档产品的研发生产基地。所有产品通过国家法定机构严格检验。公司具有完备的电子控制和机械CAD设计基础,拥有生命科学和试验仪器相关领域的专业队伍,具备雄厚的科技攻关和产品研发实力。多年来,紧密跟踪国际科技前沿,在智能蒸汽灭菌器研究方面 [
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蒸汽过热器相关的仪器

  • 过热蒸汽饱和蒸汽涡街流量计的原理是采用了卡门原理制造,具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点,可测量工况体积流量或标准体积流量(一体化智能温度、压力补偿),根据用户需要,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,可附带脉冲或4~20mADC电流输出功能。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。采用压电应力式传感器,仪表参数能长期稳定。UHLUGB涡街流量计是以全新的设计理念,将温度、压力、流量信号集于一体,通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量,从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。有恒测控蒸汽涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。 其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小等优先。实现流量测量的理论基础是流体力学中著名的卡门涡街流量原理。在流体中设置旋涡发生体(阻流体),随着流体沿旋涡发生体流动的速度加快,从旋涡发生体两侧交替产生有规律的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡。由于旋涡之间的相互影响,这些涡列多数是不稳定的,卡门对涡列的稳定性条件进行了研究并得到结论:只有形成相互交替的内旋的两排涡列,且当两旋涡列之间的距离h和同列的两旋涡之间距离l之比满足:h/l=0.281时,这样的涡街列才是稳定的过热蒸汽饱和蒸汽涡街流量计的产品特点1、涡街流量计具有较宽的测量量程范围,压损小、无可动部件、测量精度高。具有较高可靠性与长期稳定性。2、全新设计结构简单,无机械磨损,安装维护及其方便。3、外观设计精良,主体多材质可选,外观精美,耐高温高压,抗腐蚀性强。4、常用信号有脉冲信号或是模拟信号,抗干扰性能强。5、全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。6、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加稳定可靠。7、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。8、全智能化、数字化电路设计,自动补偿被测流体密度或标况体积计算。9、可以同时集成温度与压力补偿功能。 氧气流量计技术指标:1、测量介质:液体、一般气体、蒸汽2、公称通径:DN15~DN300(满管式)、DN150~DN2000(插入式)、DN2000以上口径协议供货3、介质温度:-40~100℃(常温)、-40~250℃(中温)、-40~320℃(高温)、-40~350℃(超高温)4、公称压力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(4.0协议供货)5、精度:±1%R,±1.5%R(满管式);±1.5%R,±2.5%R(插入式)6、供电电源:+12VDC(三线制脉冲输出)、+24VDC(三线制脉冲输出型及二线制电流输出型)、3.6V锂电池、双供电7、本体材质:304(其它材料协议供货)8、防护等级:IP65(其它防护等级协议供货)9、环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa。 涡街流量计的安装注意事项1、涡街流量科学选择安装地点和环境。避免强配电设备、高频设备、强电源插头设备;避免高温物体和辐射的影响,避免强振动场所和腐蚀性气体环境,考虑安装维护的方便性。2、涡街流量的上下游必须有足够的直管段。如果传感器测量点的上游在同一平面上有两个90。弯头:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。如果传感器探测点上游的不同平面上有两个90。弯头:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。电动调节阀应安装在传感器下游5天。如果必须安装在光学传感器的上游,激光传感器上游的直管段应不少于50天,下游应不少于5天。在水平管上安装3、涡街流量表是流量传感器固定方法。测量气体流量时,如果被测气体中含有少量液体,激光传感器应安装在管道的较高位置。测量液体流量时,如果被测液体含有少量气体,激光传感器应安装在管道的下部。4、涡街流量传感器安装在垂直管道中。测量气体流量时,激光传感器安装在水平管道上,流向不限。如果被测气体中含有少量液体,热气方向应为自下而上。测量液体流量时,粘性液体应自下而上:这样液体重量就不会加到探头上。5、涡街流量管道应采取减振措施。在振动特别是横向振动大的管道上安装尽可能少的传感器。如需安装,必须采取隔振措施,并在各种传感器的上下游2D安装管道紧固装置和防振垫。6、涡街流量仪表传感器在水平管道中倒置。一般情况下,不建议直接安装。如何安装不是特别适合测量一般气体和出口温度。常用于测量加热蒸汽,适用于测量高温液体或保持管道清洁。7、涡街流量是指在有外保温的管道上安装各种传感器。测量高压蒸汽时,外保温最多不超过支架高度的三分之一。8、涡街流量压力测点和测量点的选择。根据测量需要,当需要在摄像机传感器附近测量压力和温度时,压力测量点应在传感器下游3-5D,测量点应在各种传感器下游6-8D9、涡街流量各种传感器安装在水平支管的侧面。无论测量什么样的流体,传感器都可以安装在垂直管道的侧面,特别是用于测量蒸汽压力和加热蒸汽和低温液体。如果条件允许,采用侧面安装,流体温度对功率放大器的影响将受到限制。
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  • 发酵罐用燃油燃气蒸汽发生器  因全球经济衰退,石油价格暴跌,中东战乱等多种因素的影响,再加上中国经济的深度变革,直接影响了近几年中国经济发展的速度。各行各业都在尽力抓住中国经济变革的历史机遇,迎难而上,主动求变,力争在当今多变的社会大潮中利于不败之地。  发酵罐作为工业生产中常见的使用工具,常被用于乳制品、酒类发酵过程中作为生物反应器,也常用于培养微生物或细胞的生长过程使用。{发酵罐用燃油燃气蒸汽发生器}  发酵罐在加热方面通常使用蒸汽发生器作为加热介质来使用。蒸汽发生器根据加热源的不同又可分为:电加热蒸汽发生器,燃油蒸汽发生器,燃气蒸汽发生器,生物质蒸汽发生器,燃煤蒸汽发生器等蒸汽发生器。我们在使用时可根据实际情况选购适合的蒸汽发生器来使用。  燃油燃气蒸汽发生器因使用成本低,相对安全,使用方便,安装简单等诸多因素为广大消费者所接受并广泛应用在生产生活的各个领域。  因蒸汽发生器容积小于30L所以属于国家免检产品,无需办理繁杂的锅炉使用证明,为消费者的使用省去了不少的麻烦。{发酵罐用燃油燃气蒸汽发生器}  燃油燃气蒸汽发生器基本工作原理是:燃烧器释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离,分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。{发酵罐用燃油燃气蒸汽发生器}  燃油燃气蒸汽发生器具有以下特点:  1.2—3分钟内快速产生强效蒸汽,热效率可达到95%以上,压力稳定,运行成本低。  2.全自动操作系统,并具有高低水位自动保护功能,节省了人力。  3.噪音低,烟尘排放浓度小,无黑烟,完全符合国家一类地区排放标准,环保可靠。  4. 体积小而精,外形美观,结构紧凑,安装方便。
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  • 英国 KSA SQ1 纯蒸汽质量检测仪性能特征:用于证明厂房/设施/洁净/纯净的蒸汽发生装置,蒸汽分配系统以及高压灭菌中使用的蒸汽依照cGMP , HTM 01, HTM 2010: 1994, HTM 2031: 1997, EN 285: 2006, DIN 58950, AAMI ST79,ISO,14937:2000, ISPE 基本指导中关于蒸汽和水的相关标准和 PDA 技术报告 No. 1-TR1。以有保证以及可以重复验证的结果即时验证蒸汽的物理质量。SQ1 不需要任何确认,可以直接打开包装使用。你也许对蒸汽质量测试并不熟悉或者对不可靠的测试结果感到厌烦。SQ1 为你提供了可以有保的且可以重复验证的结果,是你有自信可以满足法规和 QA 部门的要求。KSA 通过坚固的设备设计,简便的操作,培训以及现场服务为你提供简便方法进行蒸汽验证。我们已经在全球超过 50 个国家的领导制药和生物用户提供了设备,技术支持以及培训/检测服务。英国 KSA SQ1 纯蒸汽质量检测仪技术参数:配置清单数量非冷凝性气体测试 冷凝器(内置温度表) 冷却水潜水泵和管道及管子- 可 以 远程测 试 (现场没 有 冷 却水供 应 是 使 用 ) 带保温的蒸汽连接管道 滴管 自来水龙头 橡胶塞 250ml的量筒 皮托管(直径为 0.4 mm) 皮托管(直径为 0.6 mm) 皮托管(直径为 0.8 mm) 带保温的过热膨胀管 带有不锈钢汲取管的干度测试塞盖 连接管和卡具11升的不锈钢真空瓶 详细的指导手册和EXCEL格式的步骤/计算和报表 坚固的便携箱
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蒸汽过热器相关的资讯

  • 解决公用工程中水蒸汽的化学问题,避免停工和潜在的人身伤害
    高纯度水和由此产生的蒸汽构成大多数工艺装置的生命线。设备故障和由于水/蒸汽问题而导致的减产,每年可能会花费数十万美元或更多的费用。更糟糕的是,有些故障会造成人身伤害或人员死亡。因此,本文我们将讨论与蒸汽发生器有关的水处理和化学控制的几个重要问题。让我们从一个案例开始。几年前,我和一位同事参观了美国中西部一家有机化学品厂,由于内部结垢,这家工厂的四台550 psig机组锅炉中的蒸汽过热器管束,不得不每两年左右进行一次更换。我们首先察看了一根最近拆卸的管束,其内管表面上有大约¼英寸厚的沉积物。然后我们检查了锅炉,立刻注意到饱和蒸汽取样管线上流出泡沫。随后的调查显示,锅炉冷凝液回流中的总有机碳TOC浓度有时达到200 ppm,ASME指南[1]要求在这种压力下的锅炉,TOC的最大浓度为0.5 ppm。因此,很容易看出为什么锅炉水中存在大量泡沫,以及为什么杂质会持续地被带到到过热器。杂质的影响杂质会引起腐蚀、结垢等问题。随着锅炉压力和温度的升高,这些情况变得更加严重。幸运的是,电力行业已经吸取了一些直接应用于化工装置的经验教训,特别是那些因工艺需要或发电而产生高压蒸汽的装置。例如,表1和表2总结了电力研究所(Electric Power Research Institute,EPRI)为热回收蒸汽发生器的补给水排放和冷凝液泵排放制定的指导方针[2]。热回收蒸汽发生器补给水的一般化学限值*热回收蒸汽发生器冷凝液泵排放的一般化学限值*氢损伤资料来源:ChemTreat。图1氢气分子渗入金属壁——注意这里的厚唇故障对其中一些杂质影响的研究,揭示了为什么限值如此之低。考虑氯化物。即使是从冷凝器管泄漏或受污染的冷凝液回流少量进入蒸汽发生器,如果长期存在且未被锅炉水处理程序中和,将集中在锅炉内部构件的沉积物之下。高温锅炉环境中的氯盐可根据以下条件与水发生反应:所产生的盐酸本身可能会造成一般腐蚀——更糟糕的是,酸会在沉积物之下积聚,在那里会与铁发生反应生成氢。氢气分子渗入金属壁,然后与钢中的碳原子结合生成甲烷(CH4):形成的气态甲烷和氢分子会造成钢出现裂纹,这会大大削弱钢的强度(图1)。氢损伤是非常麻烦的问题,因为不容易检测到。发生此类损坏后,工厂可能会更换管道,但会发现其他管线继续破裂。我曾经是一个必须处理1250 psig公用工程锅炉氢损伤问题的团队中的一员。在知道冷凝器泄漏的情况下,运行人员坚持将设备运行了数周。尽管我们团队尽了最大努力保持足够的锅炉水的化学性质,但最终结果是大范围的氢损伤,要求对整台锅炉重新更换管线。电导率和钠的测定非常简单,对于检测污染物是否进入蒸汽发生器非常好。当然,这种监测只有在化学专家或操作人员迅速采取补救措施时才具有实际价值[3]。正如已经指出的,有机化合物会造成蒸汽发生器出现问题,并在高温下分解形成短链有机酸和二氧化碳,这可能会对蒸汽和冷凝液回流的化学性质产生重大影响。满足补给水指南需要有可靠的高纯水处理系统。一种非常常见的方法是采用二级反渗透(RO),其中包括精制混床离子交换装置或进行最终的电极电离。由于RO膜非常容易受到颗粒物质污染,因此需要在上游进行过滤,这其中微滤或超滤越来越受欢迎[4]。化学处理问题几十年前,人们普遍认为,所有的氧都应该从锅炉给水中去除,否则会造成严重的腐蚀。当一台设备停工且空气会进入系统时,的确如此。然而,在正常运行期间,除非冷凝液/给水系统含有铜合金,否则这种想法已被证明是错误的。不管怎样,这种信念催生一个给水调理的化学程序,称之为还原性全挥发处理(All-Volatile Treatment Reducing,AVT(R)),用氨或胺进料建立了一个适度基本的pH值和还原剂(氧清除剂)注入,以去除从机械除氧器中逸出的氧气。对于高压设备,常用的还原剂曾经是肼,但现在已经用更为安全的化学物质取代了。壁厚变薄资料来源:ChemTreat。图2 单相FAC导致壁厚大幅变薄现在已经知道AVT(R)化学过程会导致给水系统的流体加速腐蚀(FAC);这会导致壁厚变薄(图2),并最终导致灾难性故障。过去30年,美国几次流体加速腐蚀导致的故障曾导致人员死亡。简而言之,蒸汽发生器投入使用时,碳钢形成了一层薄的磁铁(Fe3O4)。流体扰动和还原环境结合在一起会导致铁离子从钢/磁铁基体中浸出,从而引起壁厚变薄。温度和pH值影响溶解程度,通常在150℃左右达到峰值,并且随pH值(如9及以下)的降低而升高。因此,最容易发生这种腐蚀的区域是传统蒸汽发生器的给水/节能器系统,以及热回收蒸汽发生器的低压,有时是中压节能器和蒸发器。对于给水系统中不含铜合金的设备(如热回收蒸汽发生器),推荐的给水处理已变成氧化性全挥发处理(All-Volatile Treatment Oxidizing,AVT(O))。这一程序允许(正常)通过冷凝器泄漏的少量氧气得以保留,甚至可能注入一点补充氧气,从而使给水中溶解的氧气浓度保持在5-10 ppb范围内。氨或胺的加入使pH值维持在中间至上限9的范围内。在这些条件下,磁铁层散布其中并被一层水合氧化铁(FeOOH)覆盖。随着还原环境的消除,其保护作用非常显著。但该程序仅在阳离子电导率小于0.2 μS/cm的高纯水中有效。否则,会导致氧腐蚀。因此,冷凝液回流可能产生高电导率升高的装置不应采用AVT(O)。推荐的热回收蒸汽发生器锅炉水监测点关于给水的化学监测,表2中引用的冷凝液泵排放阳离子电导率、pH值和钠的一般限值均适用。这是可以理解的,因为许多现代工业蒸汽发生器和几乎所有的热回收蒸汽发生器都没有给水加热器;因此,在蒸汽发生器的通道中,冷凝液的化学性质变化很小。但是,热回收蒸汽发生器给水的建议溶解氧范围为5–10 ppb。还建议采用总铁监测,最好使用腐蚀产物取样器,以确保程序(无论是AVT(O)或替代程序)充分保护冷凝液和给水管线。在适当的化学条件下,给水中的总铁含量应保持在2 ppb以下。如果出于某种原因,需要AVT(R),腐蚀产物取样器也会收集铜腐蚀产物,这为铜腐蚀控制提供了关键数据。锅炉水处理八十年来,蒸汽发生化学专家一直利用磷酸钠化合物对汽包锅炉水冷壁回路进行腐蚀控制并防止固体物沉积。目前,对于高压装置,磷酸三钠(TSP-Na3PO4)是唯一推荐的种类,可能会补充少量的苛性碱(NaOH)以提高开车时的pH值。三磷酸钠通过以下方式在锅炉中产生弱碱性:碱性在一定程度上会减轻等式2中的影响。三磷酸钠的优点还有通过与硬性离子(钙和镁)反应,形成可被排出的软淤泥。三磷酸钠的一个缺点是,当温度超过300︒F时,其溶解度大大降低。因此,在满负荷的高压装置中,大部分磷酸盐沉淀在水冷壁管和其他内件上。这种现象通常被称为“隐藏”。许多装置化学专家现在运行装置的散装水磷酸盐浓度约为1–2 ppm,是因为知道大部分原来的磷酸盐已隐藏,并将在锅炉负荷降低或停工时重新溶解。在很大程度上,给水和锅炉水化学性质的化学指南旨在防止过量杂质带入蒸汽,如果蒸汽驱动一台或多台汽轮机机,这一点尤其重要。汽轮机是精密机械,需要仔细的安装、平衡和操作。(有关汽轮机的更多信息,请参阅:“依靠汽轮机”。)表4详细说明了最重要的指导原则。
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