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密封件

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密封件相关的论坛

  • 钢丝绳拉力试验机密封件结构测绘与设计

    钢丝绳拉力试验机油泵密封件的唇边与被密封零件表面之间接触、受压,做相对运动而产生摩擦,经过一段时间的使用之后,密封件将产生永久变形、老化,以致丧失密封性能而漏油,所以要定期更换密封件。如果所使用的密封件不是标准型密封件,则备件来源困难。特别是国外钢丝绳拉力试验机上使用的密封件,用国产标准密封件不能替换。 因此,按密封件实物进行测绘与设计也是实际工作中所需要的。由于橡胶压制的密封件尺寸不易测量准确,且经过长期使用后,可能会因老化变硬、发胀变软、永久变形、破损严重等原因,而失去原始形状。同时,使用单位缺少专用测量工具和经验,因此要达到十分精确的测绘和测量是较困难的。 所以测绘设计是一个近似的设计,一般不可能完全与原物一致。但是,必须要保证钢丝绳拉力试验机油泵密封件唇口的尺寸(即预压缩量),这是对测绘密封件的基本要求。为此设计者必须掌握各种结构形状密封件的使用要求,并具有一定的钢丝绳拉力试验机的使用和油泵密封件的测绘经验。

  • 密封件内唇硬度检测谁能做??

    想做一下密封件内唇硬度检测,有哪家能做,,或者知道哪家能做的请帮助,,谢谢!!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09507.gif

  • 润滑油橡胶密封性

    [color=#333333]在液压系统中以橡胶做密封件者居多,在机械中的油品不可避免地要与一些密封件接触,橡胶密封性不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂,影响其密封性,因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数,它是以一定尺寸的橡胶圈浸油一定时间后的变化来衡量。[/color]

  • 高温试验箱密封性的自查和判断

    高温试验箱密封性的自查和判断

    高温试验箱其实是有一套专门的密封系统,该密封系统的主要作用是密封测试箱门,这样可以保证外部空气进入箱内,同时保证箱内的气体不发生溢出的情况,维持试验箱温度的稳定性,密封系统很多采用的是硅橡胶密封条,这样可以有良好的双重隔热和气密性。高温试验箱密封性怎么自查?如何判断呢?  自查[b][url=http://www.linpin.com/]高温试验箱[/url][/b]密封性可以先合上设备的门,在垂直门密封条的位置处插入一张薄纸,观察纸张是不是可以自由滑动,然后打开试验箱设备通过观察窗上面的灯、并且关闭门之后检查门密封条附近是不是有漏光的现象。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201627334502_6849_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  介绍高温试验箱密封性自查的方法之后,分享一下日常维护试验箱门封方法。长期使用的高温试验设备能会出现硅橡胶老化的情况,针对这样的情况应该及时更换密封条,平时在擦拭高温试验设备门的密封材料边缘上的残留水时,请小心打开塑料边缘并用干净的软布轻轻擦拭。请勿破坏塑料磁条。当长时间不使用试验箱时,可以在门密封条上涂少量滑石粉,使其保持干燥,然后将其放在通风阴凉的地方。当密封件稍有变形且表面不平行时,可以拧松固定电磁门密封件的螺钉,在间隙中放细橡胶,然后再次拧紧螺钉。如果关闭门后门与箱体不齐平,则可以调节支架以尽可能固定箱门,直到箱体门关闭且与箱体平行。由于门密封条具有磁性,所以金属粉末很容易吸附在门密封条上,这会导致门松动关闭,并使密封条出现磨损,发现这种现象时,需要及时用抹布擦去铁屑和金属粉末。  密封性对于高温试验箱是十分重要的,所以应该注意检测设备的密封性。

  • 低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD)

    低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD)

    低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD)  低温容器在现代科研和工业生产中扮演着至关重要的角色,而其密封性能更是直接关系到其中储存的超低温液体的安全和稳定性。如何有效测试低温容器的密封性能,以保证其在极端条件下的可靠性,成为了众多科研人员和工程师所关注的焦点问题。本文将通过对低温容器密封性能测试的实验数据揭示,探讨其关键挑战和解决方案,为相关领域的从业者提供有益的参考和指导。  密封性能测试方法  液氮浸泡试验  首先,液氮浸泡试验是一种广泛应用于低温容器密封性能测试的方法。在这项试验中,将低温容器充满液氮,并置于恒温箱中进行温度循环。通过监测试验过程中容器内外压力变化、外部温度变化以及外观表面状态变化等数据,来评估容器的密封性能。然而,此方法存在着时间周期长、成本高昂、数据获取难等问题,使得其应用受到了一定限制。  液氦渗透试验  其次,液氦渗透试验作为一种针对低温容器密封性能的敏感测试方法,其原理是利用液氦微小分子的高渗透性,通过检测容器外壁的液氦渗透速率来评估容器的密封性能。然而,该方法需要专业设备以及复杂的操作流程,且仅适用于特定类型的[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]。[img=液氮罐,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201006018435_3837_3312634_3.jpg!w400x400.jpg[/img]  实验数据揭示  最新的STTD数据显示,传统的低温容器密封性能测试方法在实际应用中存在着一定的局限性。在液氮浸泡试验中,由于液氮温度极低,容器材质与密封件会受到极端的温度冲击,增加了密封件的老化和破裂风险,同时也给容器本身带来了强大的温度应力,可能导致容器结构的变形和开裂。而液氦渗透试验虽然可以敏感地检测出微小的渗漏问题,但其设备成本高昂,操作复杂,无法满足大规模生产中的需求。  解决方案与展望  针对目前低温容器密封性能测试中的挑战,未来的研究方向将集中在开发更为高效、精准的测试方法和装置。其中,基于红外成像技术的非接触式密封性能测试方法具有较大的潜力。通过红外成像技术,可以实时监测低温容器壁面的温度分布情况,从而判断密封件的状态和容器的密封性能。此外,基于激光干涉技术的高灵敏度薄膜压力传感器,也可以用于实时监测低温容器内外的压力变化,从而评估其密封性能。这些新型测试方法不仅可以提高测试的精度和准确性,还能够大大降低测试成本和时间,提高生产效率。  综上所述,针对[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]密封性能的测试方法的不足,我们期待未来能够不断推动科技创新,开发出更为高效、精准的测试方法和装置,从而为低温容器的生产和应用提供更可靠的保障。相信随着科技的不断进步和发展,这一目标必将得以实现,为超低温液体存储领域带来新的突破和进步。

  • 安普有7725阀转子密封垫(VESPEL),需要的可以来看下

    安普有7725阀转子密封垫(VESPEL),需要的可以来看下产品名称:7725阀转子密封垫(VESPEL)http://bimg.instrument.com.cn/parts/pic/CA101766-69832.jpgpH范围0-10,适用于7725阀,转子密封是一个聚合物圆盘,对定子形成很高的压力密封.密封件由于使用而磨损,需要定期更换。 另有Tefzel和PEEK材质的密封垫提供,pH范围各不相同,需要详细信息请咨询。

  • 新的法兰密封方法

    新的法兰密封方法 几十年来,美国国家标准学会设计的ANSI法兰已经为石油和天然气工业提供了一种适用的密封技术,而且卓有成效。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化,ANSI法兰的缺陷不断暴露出来。成本效益原则、环境保护以及最佳的健康和安全保证是21世纪的作业者和承包商所面对的三大课题,因此,河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)开始考虑新的法兰密封方法。 ANSI法兰的密封原理极其简单:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力。为此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知,螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且,从根本上来说,ANSI法兰是一种无效的密封,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于保持压力的负荷只剩50%。 然而,ANSI法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的,而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动,影响法兰的功能,从而使法兰今日焦点: 的完整性受损,最终导致泄漏。 由Vector公司最新开发的新型法兰克服了ANSI法兰的缺点,河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)积极采用最先进的法兰技术,生产出来的紧凑的法兰具有各方面的优点:标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。 河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)常年生产国标、美标、德标、日标等各种规格的法兰产品,工艺先进,质量有保障,兴旺人真诚欢迎与您的合作! 兴旺人期待您的惠顾! 公司名称:河北兴旺法兰有限公司 公司网址:http://www.hbflange.com/ 公司地址:河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人:李经理 联系电话:086-0312-8908778 手 机:13831280732 传 真:086-312-8908389

  • 【原创】上海阀门金属硬密封球阀的使用和操作方法

    球阀分类 1)、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。 2)、球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。 施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试 验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 5)、带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。 6、执行标准 1)、产品标准 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998 2)、工程标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-20 使用方法   1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。   2、球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭,正向旋转1/4圈(90°)时,球阀关闭。反向旋转1/4圈(90°)时,球阀阀开启。   3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。 减少维修量的方法: 要使硬密封球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比,以及符合阀门本体材质腐蚀数据。 维修时的注意事项:: 球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。   在维修阀门之前,必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置 断开电源或气源,并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作,以便维修。 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用用工具   重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧   清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 新零件在装配前也需清洗干净   使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂 一薄层润滑脂   装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时,应再锁紧阀杆螺母。注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即 会停止。 硬密封球阀的适用场所 低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。 特点: 1)、流动阻力小; 2)、结构简单; 3)、体积小、重量轻; 4)、目前球阀的密封面材料选用塑料、密封性好; 5)、操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制; 6)、维修方便,密封圈一般都是活动的,拆卸更换方便; 7)、全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。

  • 密封胶解决汽车发动机难题

    密封胶解决汽车发动机难题

    [b][b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]密封胶解决汽车发动机难题[/font][/font][/b][/b][font=Calibri][font=宋体]发动机密封类型当前密封工艺主要包括两类:一类是预成型垫片密封,如软木板密封垫、耐油橡胶垫、专用密封垫;另一类是就地成型垫[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]发动机密封类型[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]当前密封工艺主要包括两类:一类是预成型垫片密封,如软木板密封垫、耐油橡胶垫、专用密封垫;另一类是就地成型垫片密封,如密封胶。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]其中密封胶的种类繁多,它可应用於汽车的不同部位。汽车发动机通常使用的是非粘结型密封胶。它是以高分子化合物(通常为有机矽)为基体的粘稠状液态物质,涂布後在零件接合面上形成均匀、稳定、连续的粘附薄层或可剥性薄膜,并能充分填充到接合表面的凹陷与微观缝隙中去。密封胶可在发动机气门室盖、油底壳、气门挺杆室盖等处单独使用或与它们的衬垫联合使用,也可单独使用於曲轴最後一道轴承盖下方以及油孔螺塞、油堵等处。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]就地成型垫片(密封胶)的优势[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]预成型垫片,顾名思义就是使用特定的材料按照图纸工艺尺寸要求加工成一个零部件,由发动机厂安装到发动机上作为密封件。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]就地成型垫片,就是将流质态的密封胶通过设备涂在发动机需要密封的部位上,胶粘剂固化後形成密封垫片。对比之下,就地成型垫片具有诸多优点。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]发动机密封材质的优劣及其正确选用,直接影响发动机密封性能的好坏。定位精确:成型垫片由於加工的原因,必然有加工误差,同时由於材料加工成型产生形变也必然使定位不够精确,尤其是对於形状相对复杂的产品。而就地成型垫片是通过机械直接将粘稠状液态物质涂布在产品上,因而定位非常精确。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]不会扭曲、松动:成型垫片和图纸要求的尺寸产生的误差装配在密闭的空间内,一定会扭曲或者松动,对产品的密封性会有影响。而就地成型垫片则不会出现这种情况,其由於是很好地粘结在需要密封的零部件表面,固化後形成的密封圈不会松动。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]增加设计灵活性:就地成型垫片不需考虑垫片加工的工艺难度,增加了密封面设计的灵活性,任何形状的平面都很容易实现持久可靠密封。[/font][/font][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102051356269174_4560_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font=Calibri] [/font]

  • 新研制的阀门由平面密封改为锥面密封

    低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况,一是内漏;二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验,介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右,这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面,与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当V型球阀关闭时,弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触,随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推,迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触,最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时,都会被弹性密封环来吸收补偿,不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失,在启闭过程中基本没有相对磨擦,故使用寿命长

  • 压力变送器密封性检查标准方法

    压力变送器密封性检查标准方法:1.平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%疏空度)。2.切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。3.差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。

  • 密封光室的密封胶

    为什么大部分维护人员对光室的密封面都是采用AB胶进行密封呢?AB胶老化的可是非常的快啊

  • 密封性测试仪的检测原理

    本产品适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据,也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 产品特点 1.采用世界知名SMC进口的气动元件,性能稳定可靠; 2.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间,确保测试数据的准确性; 3.自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行,抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化一键操作; 4.系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏,实体按键操作,方便高效; 5.轻量化设计,方便更换检测地点。 测试原理 本产品采用负压法测试原理,通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408021437537343_8952_4241511_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 【求助】顶空瓶密封垫?

    新买的安捷伦顶空瓶密封垫是白色的那种,密封垫和铝制瓶盖分开包装.现在不知密封垫那面应与瓶子接触(白色的一面光滑且坚硬,另一面比较软)

  • 隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别

    隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别

    隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403100951_492442_2852089_3.jpg隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别主要在于前者是差压式,测量两个压力之间的压差,测量出来的是两个检测点的压力差,也叫远传差压变送器或双法兰远传压力变送器;后者是压力式,只接一个压力口,另一个压力口通大气,测量压力测量出来的是某一处的压力值,也叫远传压力变送器或单法兰压力变送器。隔膜密封系统变送器是由膜片密封系统,毛细管及填充液,压力或差压变送器组合而成,适用于因任何原因需要把变送器与工艺处理过程进行隔离的场合,在工程设计中经常选用该类变送器,在石化行业多用于腐蚀性、黏稠性、易结晶介质的液位、界面或流量测量。

  • 泵密封圈磨合步骤

    请问下更换泵密封圈后,泵密封圈磨合步骤: 先用甲醇排气数分钟,正常。接上废弃的色谱柱,断开检测器管路,更换纯异丙醇,调节流速使压力为300-350左右进行密封圈的磨合数分钟。最后使用水和甲醇冲洗管路完毕。这个步骤是否可行呢?谢谢!

  • 海瑞思密封性测试仪有什么作用?

    海瑞思密封性测试仪有什么作用? 海瑞思密封性测试仪又叫包装检漏仪,是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器,从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题(有些泄漏点是肉眼看不到的),延长产品的货架期。 密封性测试仪主要适用于检测包装的完整性,通过测试判断包装是否存在泄漏问题。想知道更多关于气密性检测仪、密封性测试仪,密封测定仪,密封检漏仪,包装密封性检测仪,气密性检测仪,密封检测仪,密封试验机此信息来源海瑞思官方网站:http://www.hairays.com/show-22-60.html

  • 【求助】用什么密封比较好

    最近在做填埋模拟试验,柱子装上之后却发现收集不到气体,初步分析可能是密封性不好。材质为有机玻璃,柱体和盖子之间加一橡胶密封垫,并用螺栓拧紧,但是可能是垫子不好,漏气,请问各位谁有没有比较好的办法来补救一下,怎么才能密封的比较好呢?ps:换垫子比较麻烦,因为不是标准件,很难买到合适的。谢谢各位啦!

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