模切机

生产规模切向流过滤CUF系统专为工业级生物制药客户而设计。在满足客户工艺需求的前提下，并符合相关法规的要求。CUF系统充分优化了系统设计，使系统易于操作与维护、工艺稳定，收率优化。CUF系统既有标准系统，也可以按照客户需求进行定制化。有手动、半自动及自动系统可供客户选择，处理量可从数升直至数万升以满足不同的需求。CUF系统采用更为周到的设计标准，以符合下列生物制药行业的需求，并有以下特点：- 符合cGMP要求的设计- 符合FDA要求的材质- 自排净和可在线清洗- 可定制化，多种系统选择- 系统易操作- 操作界面友好- 全部卫生型结构设计，e.g., 零死角嵌入式NovAseptic卫生接口，NovAseptic零死角罐底阀- 优秀、有力的技术团队支持更多相关参数和系统配置，请联系默克。

Cogent生产规模切向流过滤系统是一款全自动化、可配置的TFF 系统，可用于分离和纯化单克隆抗体、疫苗、血液制品和治疗蛋白。它非常适合于中试规模和cGMP生产规模应用，支持从小规模快速放大到大规模操作。提供规格A2：0.5-2.5 m2，规格A：2-5 m2，规格B：5-15 m2。更大规格的设备可以定制。Cogent生产规模系统是25年定制系统设计的精华，有许多独特、创新、智能的设计特点。该系统所产生的残液极低，可获得最大体积浓度和最佳产品回收率，从而提高了工艺性能。优点：- 模块化标准选项可实现独特的系统配置，与工艺要求匹配得最好，同时最大限度地减少前期投资- 工艺流程全自动化，可始终一致地按照cGMP标准轻松生产临床前和临床规模数量的高价值药品- NovAseptic阀和TFF超滤膜包夹具的优化设计和元件集成，最小工作体积低，确保最大产品回收率- 可最大限度地提高在流加、浓缩、全循环或单向模式中的TFF性能- 全面的服务确保快速实施和优化性能经由公用控制平台（CCP）软件，和容易控制Cogent生产规模系统，该软件功能强大、直观、图形化，提供对TFF工艺的实时监控和深入总控制。更多系统配置和规格信息，请联系默克。

德国丘泰克标准试样模切机STAS.02 产品介绍：在橡胶、弹性体以及塑料制品的硬度检测中，往往需要制作相应试样，只有通过对样品反复检测，才能获知该产品真实的质量情况。因此，有一个高质量的样品显得尤为重要。标准里要求采用的制样方法是使用标准试样模切机。该STAS.02标准试样模切机根据曲柄杠杆原理所制成，配有非常平滑的高精密滚珠轴承直线导轨，主要用于橡胶、弹性体或塑料等产品试样的裁切。该系统的主要特点是冲切位置可微调，进而带动模具精确切割。此外，在其行程末端带有强制顶出系统，确保样品的顺利脱模。 产品优势：1、采用膝关节杠杆原理。2、高精密滚珠轴承直线导轨。3、移动行程可微调。4、带有试样自动顶出器。5、手柄可自行调节。6、位于下端位置的冲切剪刀可微调。7、在上端极限位置带有强制顶出系统。8、带有可拆卸裁切面板的工作台。9、坚固的C柱以保证更高裁切精度。 基本技术参数：压制负载16/25kN可调工作行程16kN=60mm / 25kN=25.3mm可调距C柱距离95mm工作台尺寸190×240mm下端位置的微调范围±3mm模具夹持装置直径20mm圆柱面顶出功能上端点位置整体集成式外形尺寸B×D×H240×356×555mm重量45kg

不干胶激光模切机采用激光高速切割，对不干胶进行半切工艺，切割速度快，切割效果好，不起泡，不糊边，可采用CCD精准定位。设备易操作，性能稳定。 适用于铜版纸、牛皮纸、荧光纸、珠光纸、其它纸、PET、布标等多种面材，PET 、OPP 、合成纸 、金/银聚脂等多种膜类的不干胶激光模切。激光模切机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，纸品激光雕刻是利用激光束能量密度高的特性，将纸品切穿并产生镂空或半镂空图案的加工方式。

春节红包激光模切机 纸张激光镂空雕花专用设备打造高端产品春节红包激光模切机的优点以及应用　　新年红包激光镂空机进行雕刻加工无需开刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状，激光镂空雕刻加工具有很强的立体感，春节周边装饰品激光镂空机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了纸品生产技术潮流，所以激光镂空加工技术正在以惊人的速度在纸品行业内得到推广和普及。可以彻底克服传统印刷行业，喜帖贺卡印刷耗时、不环保的这些缺点。　　激光模切雕花机拥有魔法般神奇的加工效果，用来加工红包、窗花剪纸、福字对联、贺卡、喜帖等印刷品，线条细，激光镂空，因其高效率、高精度受到广泛青睐。对于广大生产商来说，红包激光镂空机能极大的提升产品附加值，带来无限商机！为何要选择超级镂空红包激光模切机？ 1、与普通激光加工工艺相比，超级激光纸品镂空机加工速度更快，效率更高，镂空切边效果更佳。普通激光加工纸品时，纸张尺寸较大及纸张厚度较厚的情况下，激光镂空的速度与质量会有明显下降，而采用超级纸品镂空机可以在纸张切割尺寸较大及纸张厚度较厚的情况下，保证激光加工的速度与质量。不需要把纸张裁切成小尺寸后再进行激光镂空，以减少加工工序，提高生产效率和品质。2、光束质量更精细，加工效果更好。超级激光打标机高效稳定的控制系统配合超大光斑的振镜光学镜片，达到更精细及工作幅面内更一致的的光束质量，小线宽可达0.18mm。3、更精致、更美观的切割效果相比普通激光打标机，切割线条更细、不糊边、不黄边、切割效果更精致、更美观。4、超级打标机使用超大光斑三维动态系统，加工速度比普通激光打标机快25%-30%。配上强大的打标软件，使打标速度可达10000mm/s，配上50光斑高速振镜，更适合纸品镂空大批量生产。　　印刷纸品激光模切镂空由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。随着模切技术和激光技术的发 展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机 直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。 春节红包激光模切机技术参数超级纸张激光镂空雕花机设备特点1、打标速度快，10000mm/s的打标速度高速振镜扫描，适合工业化大批量生产；2、打标范围大，可在800mm*800mm（可选配更大幅面）范围内实现打标、冲孔、雕刻、切割等工艺；3、设备稳定性好，采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、激光器功率稳定；质量可靠， 使用寿命2万小时以上。严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性；4、专业的恒温激光冷却系统，整机多重保护控制设计，可使用与广泛的环境温度，保证设备24小时连续可靠的工作；5、自主研发的的控制软件，可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、illustrator、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。6、设备操作简单，即学即会、无需制版，即刻出样。　　随着激光在各个行业的应用越来越广泛，激光对纸张的加工技术也在不断的提升，激光加工成为了春节装饰品行业发展的巨大推动力。武汉三工激光新年装饰品激光镂空机的企业，根据印刷纸品的特性，配置了专业打标软件，专为贺卡、喜帖、纸张，剪纸等大幅面烧花镂空工艺而设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定。纸品镂空雕刻的样品展示

由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。目前，激光模切主要应用于在包装、商务不干胶、标签、贺卡、文创产品等领域。现如今卷筒标签材料五花八门，有不干胶纸，PET、PT等簿膜，金箔、银箔等。激光模切在这些材料上都可以完美展示其切割的灵活性。标签印刷量也由原来的大订单改为多批次小批量。尤其是特别促销产品，样式新颖、变化频繁，激光模切的短单优势与灵活个性化突显出来。 铜版纸不干胶全自动激光模切机适用材料广，刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切；使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；最大有效加工面积30平方/小时；钣金一体化结构，设备稳固可靠，高速运转时不会出现抖动现象；整机一体化，调试操作简单易学，上手容易。

立体贺卡激光模切机 创意红包激光机对联福字雕花立体贺卡激光模切机的技术优势以及应用　　激光模切半镂空由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。随着模切技术和激光技术的发 展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机 直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。　　纸质印刷品激光模切镂空机进行雕刻加工无需开刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状。具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了纸品生产技术潮流，所以激光镂空加工技术正在以惊人的速度在纸品行业内得到推广和普及。　　激光镂空机对纸张进行雕刻加工无需制作刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状。激光雕刻加工的图案具有很强的立体感，生产的纸质印刷品造型独特，款式新颖、精细美观，更受市场的欢迎。纸品激光镂空机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，很好的迎合了纸品生产技术潮流，所以激光镂空加工技术正在以惊人的速度在纸品印刷行业内得到应用和普及。可以彻底克服传印刷品耗时、不环保的这些缺点。立体贺卡激光模切机设备概述：　　激光镂空是应用激光聚集后产生的高能量光束，以瞬间高温熔化或汽化被加工材料，从而形成镂空切口的一种加工手法。与传统的板材加工方法相比，激光镂空具有切割质量高（镂空精度高、热影响区域小、切口光滑不焦边），镂空速度快，切割柔性好（或随意切割任意形状），加工成本低，材料适应广等优点。立体贺卡激光模切机技术参数超级红包激光雕刻机设备特点：1、打标速度快，10000mm/s的打标速度高速振镜扫描，适合工业化大批量生产；2、打标范围大，可在800mm*800mm（可选配更大幅面）范围内实现打标、冲孔、雕刻、切割等工艺；3、设备稳定性好，采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、激光器功率稳定；质量可靠， 使用寿命2万小时以上。严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性；4、专业的恒温激光冷却系统，整机多重保护控制设计，可使用与广泛的环境温度，保证设备24小时连续可靠的工作；5、自主研发的的控制软件，可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、illustrator、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。6、设备操作简单，即学即会、无需制版，即刻出样。激光镂空雕刻纸制品样品展示

刻字膜是适用于各种纺织面料印花的一种薄膜,激光模切机可根据喜好用电脑软件设计图案,在膜片上半切出对应图形,再通过热压烫工具转印到面料上,在面料这块“画布”上挥笔渲染，恣意涂鸦,自在掌控色彩碰撞。 适用材料广，刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切；使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；最大有效加工面积30平方/小时；钣金一体化结构，设备稳固可靠，高速运转时不会出现抖动现象；整机一体化，调试操作简单易学，上手容易。 激光切割精度高并且热效应小，很大程度能减少刻字膜熔边现象，清晰的剪裁造就精美的印花，提升了服装的品质和档次，用数字科技美学打造别具一格的秋季靓装，创意的图案组合为其带来无限的可能性，给人意想不到的穿搭效果。

PSTA.01 气动式标准试样模切机产品介绍 ：PSTA.01气动式标准试样裁切机根据曲柄杠杆原理所制成，配有运行非常平稳的精密滚珠轴承直线导轨，它主要用于制作橡胶、弹性体或塑料产品的样品。操作力与所需的冲压力无关（最大2.2吨）。该标准试样裁切机的特点在于可准确调节裁切模具的裁切位置。此外，它的尾部带有样品自动顶出系统，裁切后的样品可自动脱模。技术特点 ：1、气动自动裁切；2、膝关节杠杆原理；3、滚珠轴承直线导轨；4、裁切行程可微调；5、样品自动顶出器；6、配有可调节的手柄；7、在机器下端可微调裁切位置；8、配有可拆卸裁切板的工作台；9、坚固的C柱以保证高精度裁切样品。技术参数：6 bar 大气压力22.5kN工作行程60mm喉深165mm可调工作高度25-315mm工作台高度130mm支架高度800mm工作台尺寸340×240mm外形尺寸B×D×H340×588×810mm重量大约120kg最大允许弯曲0.35mm最大允许扭矩70Nm（静态下）技术图纸：该单元的基础配置包括铸钢框架（1）；带有微调的快速夹紧系统（2），它可以精确的调节裁切位置；处理完样品后，由顶出器（4）自动弹出样品。平坦的工作台（3）作为裁切过程中的支撑。由厚纸板制成的裁切垫板（5）在裁下样品时可为刀刃提供保护，同时确保裁切过程中的样品尺寸准确，该裁切垫板可随时更换。图示中的裁切机上装有样品裁切模具和夹紧适配器。

STAS.02 标准试样模切机产品介绍 ：STAS.02标准试样裁切机根据曲柄杠杆原理所制成，配有运行非常平稳的精密滚珠轴承直线导轨，它主要用于橡胶、弹性体或塑料等产品试样的裁切。该系统的主要特点是冲切位置可微调，进而带动模具准确切割。此外，在其行程末端带有样品自动顶出系统，裁切后的样品可自动脱模。技术特点 ：1、膝关节杠杆原理；2、滚珠轴承直线导轨；3、裁切行程可微调；4、样品自动顶出器；5、裁切精度高，运行平稳；6、配有可调节的手柄；7、在机器下端可微调裁切位置；8、配有可拆卸裁切板的工作台；9、坚固的C柱以保证高精度裁切样品。技术参数：最大压制负载16/25kN可调工作行程16kN=60mm / 25kN=25.3mm可调距C柱距离95mm工作台尺寸190×240mm下端位置的微调范围±3mm模具夹持装置直径20mm圆柱面顶出功能上端点位置整体集成式外形尺寸B×D×H240×356×555mm重量45kg技术图纸：该单元的基础配置包括铸钢框架（1）；带有微调的快速夹紧系统（2），它可以精确的调节裁切位置；处理完样品后，由顶出器（4）自动弹出样品。在裁切过程中，平坦的工作台（3）作为裁切过程中的支撑。由厚纸板制成的裁切垫板（5）在裁下样品时可为刀刃提供保护，同时确保裁切过程中的样品尺寸准确，该裁切垫板可随时更换。图示中的裁切机上装有样品裁切模具（6）和夹紧适配器（7）。

高端创意台历激光模切机 纸张镂空图案激光雕刻切割机创意台历激光模切机的技术优势和应用域　　日历激光模切机凭借其加工速度快、边缘不发黄、不发黑、切割精度高、无需大量人手，节省成本等优势，成为印刷行业的首要之选。除了在日历台历、窗花剪纸等春节饰品上应用之外，在不干胶、贺卡、请柬、喜糖盒、蛋糕纸围边镂空雕花工艺上也是独 风骚。在纸质工艺品行业的众多实物成品里，有各种不同样式的产品，例如 多 常见的不干胶、贺卡、请柬、喜糖盒、剪纸、纸质益智拼图等。而这些加工行业里面，也逐渐开始流行使用日历激光模切机进行镂空雕刻。　　电子产品的存在强烈的冲击着纸制品市场，传统的纸媒要在市场中生存就需要寻求创意和改变。传统的日历台历也越来越多的被电子产品的智能化所替代，但是传统新年的情怀却在群众中默默的流传。激光雕刻镂空元素的日历台历，打破传统日历台历的千篇一律，更新颖更受年轻消费者喜爱。传统日历带来的体验是非常有限的：它始终作为工具存在，人们只有需要时才会去翻看——这个单一的工具属性，让它在电子化时代很容易被淘汰。但这里的一个要点在于：如果还对原来的用户进行产品改造，用处是不大的,因为他们就是把日历作为工具。因而新日历从一开始就从传统家庭使用者，转向更富审美趣味、更具消费力、并愿意为“相同价值观”买单的青年群体。从设计上改变传统日历的千篇一律的内容，紧跟时代潮流，内容新颖充满趣味性，造型上采用激光模切，精美别致。创意台历激光模切机参数介绍纸张镂空图案激光雕刻机优点？1.高品质、高精度随着模切技术和激光技术的发展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。2.无需换版、效率高由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。3.简单易用、安全性高可在计算机上完成切割图形设计，各种图形参数设定基于软件自动生成。因此，激光模切机易学易用，对操作者的技能要求低。设备自动化程度高，减少了操作者的劳动强度，同时，切割时无需操作者对活件进行直接操作，安全性好。4.可重复加工由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，所以当再次生产时，只需调出相应程序即可进行切割，做到重复加工。5.可实现快速打样由于激光模切机是由计算机控制的，可实现低成本、快速模切打样。6.成本低激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3-5万/年，多则10-15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!　　激光模切镂空机对纸张进行雕刻加工无需制作刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状。激光雕刻加工的图案具有很强的立体感，生产的纸质印刷品造型独特，款式新颖、精细美观，更受市场的欢迎。纸品激光镂空机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点。印刷品激光雕花镂空样品图展示

随着全球经济的不断发展，刻字膜的力量，通过简洁时尚的方式将她转印到衣服上。传统的模切越来越满足不了市场上的个性化模切需求，而激光模切的出现正好弥补了这一空白。 刻字膜通过计算机快速更换不同加工图案，模切图案可以是任意形状，不仅满足个性化加工需求，释放了设计师的灵感，利用软件在电脑上直接完成3D立体展示，避免造成设计缺陷和生产过程中的差错。 设备使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；最大有效加工面积30平方/小时；

镂空花边红包激光雕花机 新年纸品台历门激光模切镂空满足创意定制需求镂空花边红包激光雕花机的优点以及应用　　激光镂空是应用激光聚集后产生的高能量光束，以瞬间高温熔化或汽化被加工材料，从而形成镂空切口的一种加工手法。与传统的板材加工方法相比，激光镂空具有切割质量高（镂空精度高、热影响区域小、切口光滑不焦边），镂空速度快，切割柔性好（或随意切割任意形状），加工成本低，材料适应广等优点。 　　新年红包激光镂空机进行雕刻加工无需开刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状，激光镂空雕刻加工具有很强的立体感，春节周边装饰品激光镂空机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了纸品生产技术潮流，所以激光镂空加工技术正在以惊人的速度在纸品行业内得到推广和普及。可以彻底克服传统印刷行业，喜帖贺卡印刷耗时、不环保的这些缺点。　　印刷纸品激光模切镂空由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。随着模切技术和激光技术的发 展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机 直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。镂空花边红包激光雕花机技术参数新年纸品台历门激光模切镂空机设备特点1、打标速度快，10000mm/s的打标速度高速振镜扫描，适合工业化大批量生产；2、打标范围大，可在800mm*800mm（可选配更大幅面）范围内实现打标、冲孔、雕刻、切割等工艺；3、设备稳定性好，采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、激光器功率稳定；质量可靠， 使用寿命2万小时以上。严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性；4、专业的恒温激光冷却系统，整机多重保护控制设计，可使用与广泛的环境温度，保证设备24小时连续可靠的工作；5、自主研发的的控制软件，可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、illustrator、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。6、设备操作简单，即学即会、无需制版，即刻出样。超级激光打标机的技术革新1、与普通激光加工工艺相比，超级激光纸品镂空机加工速度更快，效率更高，镂空切边效果更佳。普通激光加工纸品时，纸张尺寸较大及纸张厚度较厚的情况下，激光镂空的速度与质量会有明显下降，而采用超级纸品镂空机可以在纸张切割尺寸较大及纸张厚度较厚的情况下，保证激光加工的速度与质量。不需要把纸张裁切成小尺寸后再进行激光镂空，以减少加工工序，提高生产效率和品质。2、光束质量更精细，加工效果更好。超级激光打标机高效稳定的控制系统配合超大光斑的振镜光学镜片，达到更精细及工作幅面内更一致的的光束质量，小线宽可达0.18mm。3、更精致、更美观的切割效果相比普通激光打标机，切割线条更细、不糊边、不黄边、切割效果更精致、更美观。4、超级打标机使用超大光斑三维动态系统，加工速度比普通激光打标机快25%-30%。配上强大的打标软件，使打标速度可达10000mm/s，配上50光斑高速振镜，更适合纸品镂空大批量生产。　　随着激光在各个行业的应用越来越广泛，激光对纸张的加工技术也在不断的提升，激光加工成为了春节装饰品行业发展的巨大推动力。武汉三工激光新年装饰品激光镂空机的企业，根据印刷纸品的特性，配置了专业打标软件，专为贺卡、喜帖、纸张，剪纸等大幅面烧花镂空工艺而设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定。　　 纸品镂空雕刻的样品展示

华之尊激光主营：激光雕刻机,激光切割机,激光雕刻切割机，模型雕刻机,金属激光切割机、光纤激光切割机，微流控激光机等激光设备。为客户提供技术咨询、专题培训、全面解决方案等技术服务，热线：。华之尊提供实验室建设整体解决方案！更多咨询搜索：华之尊激光 热线： 激光切割机：

华之尊激光主营：激光雕刻机,激光切割机,激光雕刻切割机，模型雕刻机,金属激光切割机、光纤激光切割机，微流控激光机等激光设备。为客户提供技术咨询、专题培训、全面解决方案等技术服务，热线：。华之尊提供实验室建设整体解决方案！更多咨询搜索：华之尊激光 热线：（133）-（328）-（991）-（87）

PSTA.01气动式标准试样模切机产品介绍 ：PSTA.01气动式标准试样裁切机根据曲柄杠杆原理所制成，配有运行非常平稳的精密滚珠轴承直线导轨，它主要用于制作橡胶、弹性体或塑料产品的样品。操作力与所需的冲压力无关（最大2.2吨）。该标准试样裁切机的特点在于可准确调节裁切模具的裁切位置。此外，它的尾部带有样品自动顶出系统，裁切后的样品可自动脱模。技术特点 ：1、气动自动裁切；2、膝关节杠杆原理；3、滚珠轴承直线导轨；4、裁切行程可微调；5、样品自动顶出器；6、配有可调节的手柄；7、在机器下端可微调裁切位置；8、配有可拆卸裁切板的工作台；9、坚固的C柱以保证高精度裁切样品。技术参数：6 bar 大气压力22.5kN工作行程60mm喉深165mm可调工作高度25-315mm工作台高度130mm支架高度800mm工作台尺寸340×240mm外形尺寸B×D×H340×588×810mm重量大约120kg最大允许弯曲0.35mm最大允许扭矩70Nm（静态下） 该单元的基础配置包括铸钢框架；带有微调的快速夹紧系统，它可以精确的调节裁切位置；处理完样品后，由顶出器自动弹出样品。平坦的工作台作为裁切过程中的支撑。由厚纸板制成的裁切垫板在裁下样品时可为刀刃提供保护，同时确保裁切过程中的样品尺寸准确，该裁切垫板可随时更换。图示中的裁切机上装有样品裁切模具和夹紧适配器。

STAS.02标准试样模切机产品介绍 ：STAS.02标准试样裁切机根据曲柄杠杆原理所制成，配有运行非常平稳的精密滚珠轴承直线导轨，它主要用于橡胶、弹性体或塑料等产品试样的裁切。该系统的主要特点是冲切位置可微调，进而带动模具准确切割。此外，在其行程末端带有样品自动顶出系统，裁切后的样品可自动脱模。技术特点 ：1、膝关节杠杆原理；2、滚珠轴承直线导轨；3、裁切行程可微调；4、样品自动顶出器；5、裁切精度高，运行平稳；6、配有可调节的手柄；7、在机器下端可微调裁切位置；8、配有可拆卸裁切板的工作台；9、坚固的C柱以保证高精度裁切样品。 技术参数：最大压制负载16/25kN可调工作行程16kN=60mm / 25kN=25.3mm可调距C柱距离95mm工作台尺寸190×240mm下端位置的微调范围±3mm模具夹持装置直径20mm圆柱面顶出功能上端点位置整体集成式外形尺寸B×D×H240×356×555mm重量45kg 该单元的基础配置包括铸钢框架；带有微调的快速夹紧系统，它可以精确的调节裁切位置；处理完样品后，由顶出器自动弹出样品。在裁切过程中，平坦的工作台作为裁切过程中的支撑。由厚纸板制成的裁切垫板在裁下样品时可为刀刃提供保护，同时确保裁切过程中的样品尺寸准确，该裁切垫板可随时更换。图示中的裁切机上装有样品裁切模具和夹紧适配器。

该自动热成型机是生产中到大批量热成型零件的理想设备。这种利用电运动的优势包含了不同和独特的特点。这些模型的主要主题是可以在模具中完成的切割阶段，确保与材料收缩相关的最大精度。通常可提供两种配置型号：一种只有一台成型和切割零件的压力机，另外也可配备了两台压力机，可以在模具中成型和模切，或在第二台压力机中成型和切割零件。优势带有伺服电机的电气系统：更高的可靠性、高生产率、恒速、更高的热成型质量、可调节的模具深度。节能高达60%。从触摸屏轻松反转真空/气压。Toogle运动系统。上下堆垛一体式通用堆垛机。真空杯和额外模块，用于难以堆叠的零件。快速工具锁。特征展开自动升降辊小车系统，设置快捷简单。由伺服电机驱动的双销链薄膜索引。可选胶印系统选项，用于印刷胶片。预热系统，允许加热材料的两个侧边，以适应更厚和更硬的材料生产能力。双加热板系统，带独立区域控制，控制加热过程的每个部分。四个柱状图组成工位台，工作台由开关和伺服电机驱动。这种压力机可以在一个工具中成形和切割所有零件。两个成型台上的塞式辅助或第三运动系统分别由伺服电机控制，以实现更好的物料分配。快速工具锁定，快速换模，更方便快捷的维护计划。四柱式压力机，带有由开关和伺服电机驱动的工作台。从同一个通用堆垛机上下堆垛。通过驱动输送机输出产品。A&B堆垛机由标准堆垛机提供。可选真空杯机器人模块，用于A&B堆叠和拾取困难零件。可选的水平堆叠模块，用于需要插入袋子中的盖子和圆形零件。由致动器和编码器控制的工位位置。具有恒定张力和安全离合器的废料包装装置。萃取采用气动系统。可选的在线研磨系统。冲孔机可以提供所有配置，无论是孔、槽或产品外部的直列。任何东西都可以垂直或水平堆叠。用于聚丙烯等材料的可选预热辊模块。可选的直列式挤出机，直接向热成型器进料。可选贴标机，适用于任何类型的带粘合剂或纸张的标签。所有调整均通过触摸屏进行，以便更轻松、更快地更改参数。彩色触摸屏进行参数调整，并监督热成型过程。配方记忆系统可以更快地更换刀具。在几秒钟内调用或保存参数。紧凑型闪存卡内存备份。互联网使OMG技术人员能够诊断或监督系统的任何方面单模 / 双模 16 18 24 33 42 52 52B 58 58B 64 72 72B Max working size (width*index) (mm)* 400x400 500x350 600x400 600x550 650x650 800x650 650x800 900x650 650x900 800x800 900x800 800x900 Max lower strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 Max upper strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150如想了解更多产品信息，可通过仪器信息网 400-860-5168转2059 和我们取得联系

主要用于Auto-Pure 20A、20B等条状试剂盒封膜后的切膜，可配合半自动微孔板热封仪使用。技术参数：订货号产品描述AS-17100-00FCM-1核酸试剂盒自动切膜机

ULTRA TEC切磨抛机 抛磨机ASAP-1选择性区域精密抛磨机每一个实验室都需要一个精确，重复性好的开封 , 背面/正面研磨的机器。这对Flip-chip power chip,PQFP S-CSP, BGA, MCM packagestyles and most otherstyles 器件简便和准确的分析更为重要。 产品特点:* Z 方向精度可达 5 微米 (1 微米为可选件 )。* 适用于各种封装形式和 WAFER 水平,各种尺寸的 DIE。* 机械式开封 (on S-CSP, BGA, flip chip, power device, MCM package styles and most other styles)。* 精确的开封后,再精细研磨。* 简便的操作和使用。* 桌面放置，使用安静，方便。 ULTRAPOL advance样品制备抛磨机新一代的为显微镜或SEM等高科技微细观察进行样品制备的研磨机.它将先进的精密控制和简便操作融于一身,为现代的IC等产品样品制备提供了一个良好的解决方案和系统. 设备主要特点:1 顶部方便快捷的光学对准装置,比其他的和以往的此类机器有了很大的性能提升.2 各种封装 DIE 的截面抛(Cross-sectioning of die) 都可适用.3 各种封装形式和硅片等背面样品制备都可适用.4 SEM Stub Holder 和其他的夹具，很方便地使用.5 可以重复使用些研磨液和冷却剂.6 对于比较难的研磨 (such as the back-thinning of larger flip chips), 设备提供另外的&lsquo Power polish' mode选件. ULTRATRIM 样品切割机ULTRATRIM 样品切割机是一种低成本、初级的精密切割机，主要用于生产快速的横切面为显微镜和质量控制检查。　　该切割机包括一件简单的冷却水储存器,切片下降进入储层进行有效的冷却和润滑刀片。一个精心设计,手动操作的切割平台，使操作起来更加快速方便。该切割机刀片速度可调、设备尺寸小。　产品特点：接受4英寸o.d,以标准化0.5英寸叶片轴安静,强大的电机的速度控制手动工作平台快捷、方便的切削样品&hellip .方便的储藏盒为叶片储存润滑液竞争力的价格。

一、适用范围：本机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。二、主要技术参数：1、切割显示分辨率： 0.01mm2、切割尺寸精度： ± 1mm3、工作台尺寸： 1000× 7004、可移动工作台有效行程为：500mm5、电源电压： 380V6、功率： 2.2KW三、功能特点：1、该机配有可移动切料调整尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。2、可移动工作台，也可将被切割泡沫固定。3、红色刹车按钮用于手动刹车，当启动按钮按下时此按钮无效。4、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。5、试样尺寸： 25× 25× 10mm 四、主要配置：1、主机 一台2、控制系统 一套3、数显标尺 一个4、驱动电机 一个5、切割刀 二片6、磨刀砂轮片 一片7、吸尘器 一台

Tangor, Amplitude Systems, 飞秒激光器, 超快激光器, 飞秒振荡器, 超快振荡器, 超快飞秒激光器, 超快飞秒振荡器, 高功率, 高平均功率, 高能量, 高脉冲能量, 高频率, 高重复频率,Mango,光参量放大器,光学参量放大器,OPA, 工业设计, 紧凑型, 高可靠性, 高稳定性, 眼科, 微加工, 维纳加工, 微细加工, 精细加工,光谱,太赫兹,THz,拉曼光谱,相干,拉曼散射,振镜扫描,SCANNER,LS-SCAN,LS-PRECESSLS-PRECESS：高精度、高速度无锥角钻孔和切割旋切头LASEA光束旋进模块：LS-PRECESS可控制锥角的钻孔和切割模块LS-PRECESS是LASEA独有的高精度激光光束旋进模块，实现可控制锥角的钻孔和切割。超短激光加工常导致圆锥沟槽的形成。高斯光束不能避免这几度的锥度，即使在高能量的情况下。LS-Precess是一个可以实现光束高速特殊运动的模块。在焦点周围，这个经过设定的光束以不同的角度击中表面，能够切割沟槽的两侧。搭配气体喷嘴和移动平台，LS-Precess非常适合进行钻孔和切割，同时可以搭配LS-SCAN扫描振镜使用，跟传统扫描振镜一样简单易用。不需要学习新的软件，也不用对复杂的螺旋轨迹进行编程。LS-Precess可以看作是一个可调光束整形系统，设置简单，使用过程中不会发生变化。作为LASEA公司的专利技术，LS-Precess是唯一一个可以搭配振镜和F-Theta镜头实现大面积(25×25mm)无锥角加工的旋切头。也是唯一一个可以搭配偏振分束器的旋切头，在LS-Precess之后进行分束，实现多个振镜的平行加工。LS-Precess通过网线直接与电脑相连，可以通过ASCII命令和LASEA的KYLA™ 软件进行控制。KYLA™ 软件是一个全功能微加工软件，可以实现振镜、多个平台、相机和激光器的通讯。主要特点- 适用于双波长：515+1030nm- 343nm波长可选- 沿加工位置高速旋转- 旁通功能- 简单易用- 最小切口尺寸35μm主要规格左图：荧光液中显示的旋进光束的真实图像；右图：通过LS-Shape, LS-Precess, LS-Scan和5W飞秒激光器切割的500μm厚的黄铜和700μm厚的蓝宝石旋切头搭配振镜过程示意视频聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚 嵘 科 技 股 份 有 限 公 司聚擘国际贸易 (上海) 有限公司／聚嵘科技股份有限公司，专业从事半导体封装及测试、LED封装测试、太阳能、SMT、飞秒/皮秒/纳秒激光等定制设备/子系统的开发、销售及售后服务。公司总部位于上海，在深圳、北京、西安设有办事处。公司在台北市设有专业的飞秒精密微纳加工实验室 — FemtoFocus，合作伙伴有法国Amplitude公司 、 比利时NextScan Technology公司 、 法国ALPhANOV光学与激光技术中心、比利时LASEA公司、法国NOVAE公司、德国Pulsar Photonics公司。实验室拥有专业的前沿激光微纳加工应用开发及技术支持团队，提供超短脉冲 (小于500fs) 和极短脉冲 (小于100fs) 激光技术相关测试及高速加工 (多光点、转镜) 等高度可扩充的高弹性集成方案。聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚嵘科技股份有限公司| 电子 | 半导体 | 飞秒激光 | 微加工 | 科研 |

摩信剪切强度试验机MX-1080需要具备拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能。江苏摩信工业系统有限公司生产的摩信剪切强度试验机MX-1080主要用于钢丝、铁丝、铝丝、铜丝等金属、非金属材料在常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等项的静态力学性能测试分析研究。摩信剪切强度试验机MX-1080技术参数：1. 产品规格： MX-2080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 20kN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-满量程 5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,22．超载保护：超过以大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 750W25．主机重量： 210kg试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：700*420*1510mm摩信剪切强度试验机MX-1080操作步骤:通电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果存储→按需输出试验结果与曲线图→关闭连接电源。

1.模内自动化，降低对人的依赖度；2.降低成型周期；3.生产稳定性加强；4.降低产品人为品质影响；5.降低模具维修成本。 1）：公司提供完整的热切相关模具零配件，模具上只需要预留装配特征，不需要客户端自备加工零件。2）：所有产品包括控制器，切刀，油缸，相关链接配件均标准化，模块化。3）：为客户提供标准化电子档，方便客户端设计使用。（有标准的电子资料库为客户提供简单快捷的操作环境）4）：提供客户包括设计，加工，钳工，试模调试等，标准化教材。（化教材涵盖切刀设计规范，模具油路设计规范，切刀导向块设计规范，浇口设计方案履历，产品应用实例等）5）：提供客户对模内时序控制，和教育训练课程。6）：所有保固产品出厂质量跟踪，保固期内可提供更换。 通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断，这两种方法都是在开模后进行剪切，由于此时塑料已经冷却，剪切后的浇口面不美观，产品品质上不去，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。 模内热切模具的优点：模内热切模具在世界各工业发达国家和地区均得到广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：1、模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。2、降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。3、降低成型周期，加强生产稳定性；模内热切成型的自动化，避免了生产过程中无用的人为动作，而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ，在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。

剪切应力模拟器功能　　在涂料应用中，涂料喷涂前需从不同口径的管道、减压器和泵中循环输送，在喷涂前可能已在管道中循环几天或1个月。在此循环输送过程中产生剪切力可能会导致涂料的降解，粘度和色彩的改变。通过剪切应力模拟器，可以判断某种涂料(例如汽车漆)是否适合在管道中输送。这种测试可用一天的测试模拟汽车漆在管道内循环几天到一个月的情况，预防投诉发生。　　工作原理　　剪切应力模拟器原理示意图　　PolyShear剪切应力模拟器可模拟合理测试时间中的剪切应力。包括与工业环境相关联的涂料管道。 PolyShear剪切应力模拟器仅使用确定的剪切力元件，这使得此装置体积小巧且有优秀的重复性。　　剪切应力模拟器工作原理　　PolyShear剪切应力模拟器的基础模块由一个小机动柜组成，只需一个6条的压力线即可运行。喷涂材料充满小罐(1L)后在泵的作用下通过剪切应力元件。其循环次数与涂料喷涂前在管道内的循环过程有相关性，且相关性已被研究证明。　　在模拟涂料管道输送测试过程中或在测试后，都可以借助 LCM液体湿膜测色、配色系统检测样品的粘性和颜色，由此可得出剪切应力与涂料降解的相关性。　　与此同时，在基础模块上可额外添加如粘度、压力或温度传感器的附加模块。此外，还有另一型号可测试5升样品，此型号可装在手推车上并可以移到如喷涂机器人等装置上。　　主要特点：　　剪切应力模拟器- PolyShear剪切应力模拟器专为实验室研制，机动性强且占用空间小　　- 涂料测试量仅为1L　　- 高重复性与与重现性　　- 与工业喷涂线有优秀的关联性(例如AutomotiveOEM paint shops)　　- 较短的循环周期　　- 模块化安装，基础模块可以通过更高级的在线测量传感器扩展　　- 可实现与模拟软件相结合　　- 可与 LCM液体湿膜测色、配色系统实现无缝联接　　品牌介绍　　德国Orontec公司致力于提供测试流程的发展和涂料产品的品质技术。　　在的体系中，有若干可以帮助保持供应链可持续质量的系统。超过10年的行业经验在行业中遥遥领先，已在全球各行业广泛使用。　　此系统由德国不莱梅的Fraunhofer IFAM研发并申请专利，ORONTEC 是此仪器的制造商与经销商。翁开尔是德国Orontec中国总代理，欢迎咨询剪切应力模拟器产品信息和技术应用。

产地：奥富森公司规格：Φ0.8，Φ13，Φ25，Φ30，Φ37，Φ47, Φ50，Φ90，10*10，15*15,20*20mm可切材质：石英膜，特氟龙膜，聚丙烯膜，尼龙膜等使用方法：膜的下方不能是石头、金属或者玻璃等硬度高的物质，可以是纸张，木材等刀头材质：316不锈钢备注：如果对膜的质量要求很高，建议先用蒸馏水浸泡清洗，然后高温烘烤之后再使用

产地：奥富森公司规格：Φ0.8，Φ13，Φ25，Φ30，Φ37，Φ47, Φ50，Φ90，10*10，15*15,20*20mm可切材质：石英膜，特氟龙膜，聚丙烯膜，尼龙膜等使用方法：膜的下方不能是石头、金属或者玻璃等硬度高的物质，可以是纸张，木材等刀头材质：316不锈钢备注：如果对膜的质量要求很高，建议先用蒸馏水浸泡清洗，然后高温烘烤之后再使用

规格：Φ0.8，Φ13，Φ25，Φ30，Φ37，Φ47, Φ50，Φ90，10*10，15*15,20*20mm可切材质：石英膜，特氟龙膜，聚丙烯膜，尼龙膜等使用方法：膜的下方不能是石头、金属或者玻璃等硬度高的物质，可以是纸张，木材等刀头材质：316不锈钢备注：如果对膜的质量要求很高，建议先用蒸馏水浸泡清洗，然后高温烘烤之后再使用

SP4401艾默生CT瓦楞纸横切机SP4401艾默生CT瓦楞纸横切机Unidrive SP 表面安装式 - 高性能通用交流驱动器0.37kW - 132kW (0.5hp - 200hp)200V / 400V / 575V / 690VUnidrive SP 表面安装式是标准的交流输入、交流输出驱动器，适合安装在驱动控制柜内。该驱动器易于安装和调试，能用于各种不同的应用场合。Unidrive SP 能配置运行在下列模式下： 开环压/频比模式 开环矢量模式 开环转子磁通控制 (RFC) 模式 闭环矢量模式同步永磁电机 / 无刷伺服电机的伺服模式艾默生CT驱动器，Unidrive SP系列，销售与维修中心： SP1201，SP1202，SP1203，SP1204，SP2201，SP2202，SP2203，SP3201，SP3202；SP1401，SP1402，SP1403，SP1404，SP1405，SP1406；SP2401，SP2402，SP2403；SP3401，SP3402，SP3403；SP4401，SP4402，SP4403；SP5401，SP5402；SPMA，SPMC，SPMD。SP0401,SP0402,SP0403,SP0404,SP0405Unidrive SP 选件通讯模块 SM-PROFIBUS-DP、SM-DeviceNet、SM-CANopen、SM-Ethernet、SM-CAN、SM-INTERBUS、SM-SLM、CTNet、 SM-SERCOS、SM-PROFINET涵盖了几乎所有的现场总线通讯方式。反馈模块SM-Universal Encoder Plus 标配支持12种不同的反馈设备配置及模拟编码器输出、SM-Encoder Plus增量编码器反馈、SM-Resolver旋转变压器反馈、SM-SLM SLM编码器反馈、SM-ETC 15路D型转换器为编码器提供螺钉端子接口I/O模块SM-I/O Plus （3路开关量输入，1路模拟电压输出，3路输入/输出可通过参数切换的开关量，2路继电器，2路模拟电压输入）、SM-I/O Lite （1路模拟量输入，1路模拟量输出，3路数字输入和1路继电器输出）、SM-IO Timer（配置与SM-I/O Lite相同，但带有实时时钟）、SM-I/O PELV（隔离I/O，用于化工应用，带有冻结输入）、SM-I/O 120V（适用于额定电压为120VAC的控制）。

江苏摩信电子拉力试验机制造商做的就是专业电子拉力试验机做的就是保障!江苏摩信已经与国内外知名品牌建立深切合作.选择摩信,客户放心!粘接剪切强度试验机设备概述：主要适用于试验负荷低于20KN的各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。具有应力、应变、荷重、位移四种闭环控制方式，可求出大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线，打印完整报告单，进行工艺调整与生产控制。符合《GB/T16491-2008 电子试验机》标准要求。机型结构均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则，外壳采用合金框架构以增强刚度系数及表面双层金属烤漆，延长主机使用寿命及美化外观。上下空间兼可应用.粘接剪切强度试验机技术参数：1. 产品规格： MX-2080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 20kN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-满量程 5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车。22．超载保护：超过以大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 750W25．主机重量： 210kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：700*420*1510mm