模切机

由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。 跟着纸制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下表： 首先，操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次，模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺，发扬模切机新技术，进步现代化的操纵水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产铺排计划，对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机，都需要专业职员进行加油和保养。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。

1、自动化、智能化、多功能化方向发展2、圆压圆模切机联动线需求量会进一步扩大 3、数字化信息技术的不断应用 目前印刷技术已经进入数字信息时代，同样数字信息技术也逐渐应用到模切设备上。模切机数字化途径主要有两种解释。一种是数字化接口技术，即JDF技术在模切机上的要求，主要用于数据信息的接受和反馈；另外一种可以解释为无版模切，即由印前系统的图文数据直接控制切割头，对印张进行模切，适应短版的个性化模切活件。

现在平压平模切机的技术发展，已经实现了自动输纸和收纸，在全自动的运行过程中，难免会出现一些输纸和收纸故障，出现了输纸故障，将会直接中断整个工作流程，设备处于停滞状态，因此，润丰平压平模切机厂家为广大提供提供几点解决方案： 1.输纸精确度不稳定：在有时候快速输纸的时候会发现，输纸不稳定，纸张位置放置有偏差，着主要是因为输送带或者压制滚轮出现了问题，要技术检查和更换，现在先进的设备都采用了吸气输纸，精确度提高了不少； 2.纸张褶皱引发的问题：在全自动的平压平模切机中工作时，如果有部门的纸张发生了褶皱和不平整现象，那么就会输纸的时候导致输纸不通畅，模切不准确，此时要及时的更换纸张； 3纸张表面光滑引发的问题：由于吸气输纸的设备普及度还不是很高，通常还是很原始的输纸方式，在有些时候会发生输纸失败显现，导致模切机长时间空转，因为全自动的设备都有报警系统，因此在接到报警后要技术处理。

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。 圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。 平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。 因其技术先进，自动化程度高，相应地产品价格偏高，目前该产品在国内的推广比较困难，主要销售到欧美。卧式平压平模切机，有两种给纸方式：平张纸和卷筒纸，除了模切之外还可以有清废和烫金功能。卷筒纸给纸方式的卧式平压平模切机主要用于不干胶标签及商标等印刷品的模切。平张纸卧式平压平模切机是使用最广泛且技术发展最快的机型。

（一）开机前的操作规程1.查看交接记录，了解设备运行情况2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。（二）开机生产前的操作规范1.检查模切是否与盒样尺寸相同2.检查产品是否有叼口3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。（三）生产中的操作规范1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准

1、机械运转时需检查： 印刷前准备检查的印刷机刷版和模切版是否取出，取出后再检查上纸梯、印刷部、模切部、出料口是否干净，如有杂物应清洗干净.A、用扳手转动传动轴，使压架往复动作数次，观察有无卡阻现象。B、电动机及电器部分干燥绝缘是否良好。C、各安全保护开关是否正常可靠。D、运转前需注入润滑油。E、检查各部位的螺丝、螺母是否有松动现象，若发现应及时解决。2、运转时：A、检查设备在动转过程中刹车是否灵活。B、电源接通后先按电机启动按钮，待飞轮旋转一定时间后方能使机器投入工作。C、机座平板与压架平板距离需调整时，应切断电源，以保障安全。D、严禁在机座平板和压架平板间抢纸。

[b] “早知道我们这个模切机的噪音这么简单就解决了，我们应该早点联系你们公司啊！”来自苏州吴中郭巷的老王师傅激动的说道。[/b] 老王师傅是一家包装厂的老师傅，工厂成立了二十年，老王师傅就在这干了二十年，当年工厂还是在老姑苏区，那个时候还只是一家手工作坊，老王还是一个年轻的帅小伙，现在工厂扩建了，老王也慢慢老了，头发也花了，常年在这种噪音环境下作业，耳朵也不好使了，虽然老王现在升级了，开始带徒弟，教学了，模切机换了一套又一套，但是噪音问题依旧严重，老王为了给徒弟们讲清楚操作步骤，时常扯着嗓子大声说话，半天下来，就头晕恶心，直喊老咯老咯，岁月不饶人咯。 老王也多次跟厂里领导反映情况，领导们大手一摊，“我们也很无奈啊，工厂不都是这个样子，我们怎么搞，总不能停车不干吧？！” “现在这样吵，年轻人都受不了，都不爱钻工厂，宁愿出去跑快递，都不愿踏踏实实学技术啊！”老王忧心忡忡，自己手底下四个徒弟，有两个都跟他抱怨，厂子里太吵了，开机后实测噪音接近85分贝，一靠近机器，就被震得脑壳疼，下班回家，人都是懵的，这样下去，迟早要出问题的。 老王一听就急了，忙自己查阅资料，在网上找了几家做减振垫的公司，听他们推销自己的产品，听的心里痒痒，就跟厂里领导打了申请，于是精挑细选，选择了一家国产橡胶垫，先试用看看效果。 产品是物流运来的，一大捆卷起来的橡胶垫子，打开后气味刺鼻，厂家说晾几天就好了。好不容易过了一周，靠近还是闻到刺激的气味，老王怒了，“赶紧的，放到机子底下，又不是让你吃，怕什么？！”[b][/b] 千辛万苦，把橡胶垫放好后，开机，感觉震动和噪音是稍微减轻了点，差不多能达到60分贝，还是有点嘈杂，可能由于橡胶垫型号太多，买的时候也不是太懂，选了价格适中的一款，卖垫子的公司也没给出具体的方案，老王也没注意到这款产品负载不是很高，模切机的四个垫脚已经将垫子压得陷进去一大半了。[b] [/b] 老王只好叨叨着，反正凑合能用，也才几百块钱的东西，有效果就是好的。小徒弟们也是有苦难言，只能闷着。 时间过的飞快，转眼一个月过去了，看起来相安无事，可是这平静被一桶酸液打破了。那天一个小徒弟搬运一桶酸液，不小心打翻了，酸液顺着地板流向模切机，顿时橡胶垫就发泡，开始冒烟了，吓得小徒弟赶紧大喊，顿时来了一拨人，大家有用沙土的，有用水冲的，折腾半天，才把情形控制住，好在被洒的酸液没有太多，只是橡胶垫的一角被腐蚀了，并没有造成大损失。 可这一切，被厂里上层领导都知道了，在仔细询问过老王和几个徒弟之后，明白了确实是需要对厂里的模切机采取隔振措施了，于是咨询了隔壁兄弟厂家，了解到他们是采用了一种叫Sylomer的减振垫，以前经常被周围居民投诉举报，说噪音太大，自从采用了隔振措施后，再也没有接到过投诉了。老王得知后，高兴的说，得了，我们也有救了! 于是，老王打电话给苏州一家销售该产品的公司--热测测试技术，对方详细询问了需要减振降噪的设备的型号，净重，作业状态，选择了Sylomer聚氨酯隔振材料。热测公司专人送货过来，安装好，并且放了一杯水在减振垫上，作为测试，直观明了的给大家展现减振效果，果然开机后，水杯里的水都纹丝不动，噪音顿时降到40分贝，并且悄悄告诉小徒弟，说这个不怕酸腐蚀，可做事也得小心哦。老王和徒弟几个都笑呵呵的，说话再也不用大声吼了。老王和徒弟们喜滋滋的来到领导办公室，说就选这家，于是，厂里所有设备，除了模切机，还有两台冲压机床，也采用了热测的产品。[b][/b]

有人测过剪切模量吗？资料中说玻璃化后黏度极低的样品可以在剪切夹具上测量，那么是不是可以理解成当温度加热到超过玻璃化温度之后，粘性不是很大的那种样品？

各位老师，你们好。我用高能球磨法制备了TiAlNb粉末，粒度在10微以下，现在拍一下透射电镜，然后测试方说要包埋切一下才行，我想请教一下金刚石刀能不能切啊，因为他们没有做过这种粉末，他们也不知道，各位老师请解答一下，谢谢了感谢各位老师

影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度（P）：由转刀高速旋转带动物料，形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度（τ）：高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙，使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大，因此形成剪切力越大。（此项需根据物料特点选型） 三、定转刀的不同组合：各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长（L）及剪切次率（n）:在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型：剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度，物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机：其电机功率70～80%用在剪切力上，所出产品细度好，稳定性好，但翻滚力小，以机械剪切为，定子封死，机械强度好，压力负载大。 射流型高剪切乳化机：其电机功率70以上用在翻滚力上，所出产品均匀度好，稳定性差，但翻滚力大，以叶力剪切为主，定子开放，循环量较大，压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板，目的是抑制液面上产生旋涡，避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是：如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝，并称之为定子，而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转，从而产生极大的抽吸力，将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内，再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时，受到高剪切力的作用而破碎，达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼，其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状，目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层，二层或多层，应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状，并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄，一般细缝适合于低黏度液，宽缝适合于高黏度液体。此外，定子也可以做成多层，与多层的转子啮合，共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式，不同层数的定子与转子，对应有不同的应用场合。通常，转子为带有尖锐边缘的三爪形式时，适合于冲击破碎的场合；转子为圆柱面梳状形式时，适合于分散乳化场合，并且定子与转子啮合的层数越多，乳化颗粒度越细，效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式，即① 中心安装；②偏心安装；③倾斜安装；④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液／液体系中低黏度物料的分散，溶解及乳化；液／固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0．2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时，搅拌液的处理量具有很大弹性，可以对15 L～2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化，为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合，需要设置辅助搅拌，以此来增加涡流，帮助液体循环，使整个体系均一化。

我用的是SPA 400的SPM，在测量MFM时，这边同事教我是选择DFM方式，在里面选择active trace模式，测量的就是同时的AFM和ＭＦＭ图像。感到非常难以理解，请问这样测量对吗？我试过了，测量的好像不是磁畴的。　我查阅了很多文献，有用ＳＰＡ　３００，测量ＭＦＭ时，人家选择AC-MFM方式，首先采用taping mode进行AFM测量，然后采用的trace模式进行MFM测量。 对于SPA 400的MFM测量问题，请大家分析我同事的测量方式对吗？如果不对，应该怎么测量？请问能否发给我这方面的操作说明？ 急切等待大家指点，否则俺就毕不了业了，咳、、、、、、

[em0808][em0808][em0808] 大家好,小弟最近做了选区电子衍射,我是在GaAs基底上外延的MnAs薄膜,做的选区电子衍射结果大致如下,有两套,一套是GaAs基底的,为有心矩形,一套是MnAs外延膜的,为小的矩形.通过XRD 初步确定MnAs为六角和正交两相共存,但选区电子衍射由于正交MnAs含量较少没表现出来.问题是这样的,我现在已经把GaAs基底的标定出来了,并且通过GaAs标定了相机常数,原来为20.08,标定后为18.4,这样我用标定后的准确的相机常数算MnAs的晶面间距,算出来太大,接近六,在六角MnAs的PDF卡片中根本没有这么大的晶面间距,最大3.2几,想问下各位大侠,问题出在什么地方呢?我试图通过跟六角标准电子谱图比较,但没有一个跟我的相同,有一个相近,但是在禁止衍射斑点的地方有衍射斑点出现.急切等待高手的指点.不胜感激!!!!!!!!

超薄切片机 能切金属吗

本人测Fe3O4粉末中Fe含量，出现如下问题，急切求教。选用纯Fe粉末做标准样品，各称取1g，在相同条件下制成直径1CM的压片。在相同条件下进行分析。但是得到Fe的计数却基本相同，可是按照质量分数来算Fe3O4中的Fe也不可能是100%呀。为什么会出现这个现象？崩溃了.........

请问，我在做蛋白质谱的过程中，酶切膜蛋白时，总有一些序列cover不到（哪怕胶内酶解PSM很高时，也没有改善）。请教有没有大佬传授一些经验，谢谢

我们单位用的是岛津公司的ssp-10A型油压片机，但配的却是PIKE公司的13mm真空压片模具，但是现在其中的一个不绣钢砧片被我压倾斜了所以放不进去模具里了，是附件里彩色图片两个相同的不锈钢砧片，但是从厂家买的话一个要600元，而且需要1－2个月的时间，但是我现在急着用，不知道哪里是不是可以配这个配件，或者是可以定做，如果有知道的请尽快给个回复，本人在这里表示感谢，这几天为这件事都上火了。[~139004~]

我们的金相试样锯切机使用的冷却液外购太麻烦，成本也太高，那位朋友知道配方，共享一下，在下谢谢您了！！[em0808]

随着生活水平的提高，人们对居住环境也有更高的要求，因此装修行业成为了近几年的朝阳企业，美观、大方、有格调的装饰风格也受到很多人的喜欢，而生产、设计厂商比如华俄激光，在这些材料加工上也下足的了功夫，激光切管机设备也成为了门窗护栏等装饰行业中的新宠，因其加工效率高，帮厂商节省大量时间。　　[url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]激光切管机[/url]加工幅面大，负压履带式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。　　门窗护栏行业中使用的管材多种多样且直径大小也不一，激光切管机除了能简单的切割外还能进行斜口切割、开孔、镂花、旋转开孔等，实现管材多样性生产。　　该款激光切管机设备可切割加工方管、矩形管、圆管、椭圆管和异型管等管材；可加工的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料。027-81732282

普析990石墨炉一体机，用火焰吸光度线性都没问题。用石墨炉测试铜，能量平衡没问题，光路也对准了，石墨管也是新的，灯也换了，石墨炉加热器也换了，主板也换了，控温板也换了，温感器也换了。就是不行，求大神知道。空烧吸光度没问题，一打哇哈哈做空白吸光度就很大且波动。实在没招了。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304112009241720_2977_5661905_3.png[/img]

我用的粘度计（NDJ系列）的剪切速率的单位是rpm（转/分钟），但是很多文献上是s-1，不知二者能否进行换算，如果不能，哪种粘度计测定的剪切速率单位是s-1谢谢！

【专家讲座】：单向切向流和高粘度(浓度)超滤的介绍和应用-默克制药工艺基础课堂十六【讲座时间】：2016年02月25日 14:00:00【主讲人】：寿建斐毕业于中山大学，十年生物制药工艺下游分离纯化经验，在超滤、层析、除病毒过滤工艺开发方面经验丰富。目前担任默克密理博生命科学工艺解决方案部门工艺开发高级经理，负责华南及台湾区域的生物制药工艺开发工作。【会议简介】：切向流超滤是目前生物制药工艺中普遍采用的工艺步骤。近年来随着部分注射剂产品（单克隆抗体，疫苗，重组蛋白，血液制品等）对浓度要求的不断提高，生产成本和操作难度也逐渐增加。在某些极端情况下甚至会对超滤膜和超滤设备本身带来不小的挑战，比如最终浓缩时压差的急速上升导致的切向流速减小，透过通量降低等；此外，最小循环体积的限制也制约了可达到的最高浓缩倍数。单向切向流和高浓度超滤技术的运用可降低超滤综合成本，使高浓度浓缩工艺的实现成为可能。本课程主要介绍单向切向流超滤技术的原理和应用，并简要介绍适用于高浓度浓缩的新一代超滤膜。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名，通过审核后即可参会。2、报名截止时间：2016年03月16日 13:303、报名参会：http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/17904、报名及参会咨询：QQ群—171692483

做制剂时，用到的剪切机和均质机是一种吗？

QCT 227.2-2009 摩托车和轻便摩托车制动片 粘结剪切强度试验方法

切向流膜包是做什么的，需要什么样地配件耗材啊？

[color=#333333]随着激光技术越来越普及，不锈钢等管材行业不少厂家都纷纷选择用光纤激光切管机来工作。不过，激光切管机的日常操作隐藏着风险，你是否知道呢？[/color][align=center][img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190222/60702a5aa2d442d08c2d3cbc45aae92f.png[/img][/align][color=#333333]只有注重细节、按照操作规程才能更好的避免。以下是一些细节问题，大家一定要注意： [/color][color=#333333]1、激光切割头是激光切管机上的易损物品，如长时间使用，导致激光切割头损坏。（天气恶劣，过冷或过热都会造成激光头损毁，如结冰、结露，用[/color][b][url=http://www.teyu.com.cn/jiguanglengshuiji.shtml]特域激光冷水机[/url][/b][color=#333333]便可以解决。） [/color][color=#333333]2、每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，一定要做的。 [/color][color=#333333]3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 [/color][color=#333333]4、经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。 [/color][color=#333333]5、光纤激光切管机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油 ，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 [/color][color=#333333]6、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 [/color][color=#333333]7、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 [/color][color=#333333]8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 [/color][color=#333333]9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者一定站在瓶嘴侧面。 [/color][color=#333333]10、最后一点：要选择正规品牌的[/color][url=http://www.teyu.com.cn/jiguanglengshuiji.shtml]激光冷水机[/url][color=#333333]，这样才能有效冷却激光器，使其正常工作以及有效保护激光头等元件。[/color][align=center][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190222/6a76e67bb2a44b4886bf7c31b9f3d491.jpeg[/img][/align][color=#333333]以上是激光切管机使用的一些技巧，你get到了吗？[/color]

在中国的七、八十年代，中国化妆品生产的乳化混合环节，主要是依靠民族企业自己研发的简易化妆品生产机械进行生产。改革开放后，一些国营企业或化妆品民族企业开始从国外引进高剪切乳化机械或并通过引进设备开始研发自制化妆品生产机械。随着外资化妆品企业进入中国市场，以及民族化妆品企业的发展，化妆品机械需求越来越大，促进了高剪切乳化机企业的发展。　　高剪切乳化机的选用取决于以下因素：物料特性(粘度、起泡性)、乳化的物料容量和生产率以及购买力。在选型上，可以根据企业的产品品种，批量大小以及资金预算等自身的生产需求进行选型，如您需要高剪切乳化机的选型帮助，可以联系意凯，专业技术工程师会为您指导选型并报价!　　转自：http://www.yk-machine.cn/2016121301/

在切积分线的时候，dc指令是起什么作用的？我在做实验的时候，常觉得不输入这个指令对处理谱图更有帮助。