张力测量计

请问，如何测量计算得到剩余耦极耦合常数（RDC Residual dipolar coupling）呢？是否是 在可溶性溶液中测量一次 NMR-HSQC ，得到一组 Dipolar Coupling 在液晶等可以使目标分子各项异性的环境下再测量 NMR-HSQC，得到一组 Dipolar coupling 两者的差值 就是每个原子 剩余耦极耦合常数吗？

以下是对法国Binder SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置的详细介绍： 一、产品概述 法国Binder SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置是一款专业用于测量皮带张力预载的设备。该装置结合了先进的传感技术和精密的测量机制，能够准确测量皮带的张力状态，确保皮带在设备运行中的稳定性和安全性。其独特的鹅颈管设计使得传感器能够灵活调整角度和位置，适应不同形状和尺寸的皮带，提高测量的灵活性和准确性。 二、产品特点 高精度测量：采用先进的光学传感技术，Binder SM5-F能够实现高精度的张力预载测量，满足工业生产中对精度的高要求。这种高精度的测量有助于用户准确了解皮带的张力状态，从而进行及时的调整和维护。鹅颈管设计：独特的鹅颈管设计是Binder SM5-F的一大亮点。这种设计使得传感器能够灵活调整角度和位置，适应不同形状和尺寸的皮带，确保测量的准确性和可靠性。同时，鹅颈管设计还提高了传感器的耐用性和抗振动性能，使其能够在恶劣的工业环境下长时间稳定运行。广泛兼容性：Binder SM5-F与所有类型的皮带兼容，包括三角带、同步带等。这种广泛的兼容性使得该装置能够应用于多种工业场合，满足不同行业和领域的需求。易用性：该装置操作简便，用户只需按照说明书进行操作即可快速完成测量。同时，Binder SM5-F配备有直观的显示屏，能够实时显示测量结果，方便用户进行监控和调整。此外，该装置还支持多种电源输入方式，并配备有标准的通信接口，方便与控制系统连接。耐用性：采用高品质的材料和工艺制造，Binder SM5-F具有良好的耐用性和抗振动性能。它能够在恶劣的工业环境下长时间稳定运行，确保测量的准确性和可靠性。 三、应用领域 Binder SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置广泛应用于汽车制造、纺织化纤生产、电线电缆制造等多个行业。通过实时监测和调整皮带张力，用户可以预防因张力过大或过小而导致的设备故障和停机时间，延长皮带和轴承的使用寿命，提高设备的整体性能和效率。 四、总结 法国Binder SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置以其高精度测量、鹅颈管设计、广泛兼容性、易用性和耐用性等特点，在皮带张力测量领域具有显著优势。无论是在哪个行业或领域，它都能为用户提供准确、可靠的测量结果，确保设备的正常运行和生产效率。

以下是对法国MULCO SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置的详细介绍： 一、品牌背景 MULCO是一家专注于聚氨酯同步带及相关组件的跨国企业，致力于为客户提供定制化的解决方案，服务于加工和工程行业。MULCO的产品以其精确的传动比、结构紧凑、耐油耐磨、抗老化等特性而受到市场的认可。其产品线包括聚氨酯同步带、同步带轮、张紧带轮、紧固元件等，广泛应用于纺织、机床、烟草通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等多个行业。 二、产品概述 法国MULCO SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置是一款高精度、易操作、广泛兼容的皮带张力测量设备。该装置采用先进的传感技术和精密的测量机制，能够准确测量皮带的张力预载，确保皮带的张紧度符合要求，避免因张力过大或过小而影响设备的正常运行。 三、产品特点 高精度测量：采用先进的光学传感技术，能够实现高精度的张力预载测量，满足工业生产中对精度的高要求。鹅颈管设计：独特的鹅颈管设计使得传感器能够灵活调整角度和位置，适应不同形状和尺寸的皮带，提高测量的灵活性和准确性。广泛兼容性：与所有类型的皮带兼容，包括三角带、同步带等，都能进行有效测量。易用性：操作简便，智能化特点允许通过连接智能设备实时记录和分析张力数据。同时，配备有直观的显示屏，能够实时显示测量结果，方便操作人员进行监控和调整。耐用性：采用高品质的材料和工艺制造，具有良好的耐用性和抗振动性能，能够在恶劣的工业环境下长时间稳定运行。 四、应用领域 法国MULCO SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置广泛应用于汽车、纺织化纤、电线电缆、金属线、塑料薄膜、纸张、印刷、胶片等行业，以及需要精确测量皮带张力的各种机械设备中。通过实时监测和调整皮带张力，可预防因张力过大或过小而导致的设备故障和停机时间，延长皮带和轴承的使用寿命，提高啮合和定位的质量，限制噪声等级，提高性能，降低能耗。 五、总结 法国MULCO SM5-F带鹅颈管光学传感器皮带张力预载测量装置凭借其高精度测量、鹅颈管设计、广泛兼容性、易用性和耐用性等特点，在皮带张力测量领域具有显著优势。无论是在哪个行业或领域，它都能为用户提供准确、可靠的测量结果，确保设备的正常运行和生产效率。

三坐标测量机不仅能够取代众多测量工具,并且能缩短某些测量起来很复杂的事情的时间，同时快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供有用信息。高瑞生产的三坐标测量机应用范围非常广泛，从应用所跨的行业来分，三坐标测量仪器主要应用于模具行业和发动机制造业。下面是关于三坐标测量机在这两个领域应用的详细介绍： 三坐标测量机在模具行业中的应用 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种，目前精坐标的测量机在两项技术上位居世界前列。 模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机在发动机制造中的应用 在现代制造业中，高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，从而保证产品质量和稳定生产过程，提高生产效率。 发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中，高精度的综合测量机，如三坐标测量仪越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过对所测量的数据信息对生产设备进行相应的调整和改善，这样不仅能够在产品质量上得到保障，还能够保证生产效率。

三坐标测量机是一种大型检测仪器，其测量精度高，对产品的质量起到重要的保证作用，因而被广泛应用于机器设备的检测中，随着现代制造业生产要求的提高，促使三坐标测量机逐渐由静态测量向动态测量发展。传统的静态模型如果继续在告诉的动态测量下使用，必定会造成错误结果，带来很大的误差。因此，三坐标测量仪高速测量下的动态综合误差分析不仅有助于测量精度提高，对误差的修正以及高速测量机的改进都有是否重要的意义。对动态误差产生最直接影响的因素是加速度，测量速度的影响这只是间接的，加速度会使测量机部件之间发生力的相互作用，这些相互依存的具有一定质量的部件组成了测量机的构环，由于相互作用力使运动部件发生偏转变形，测量机的探针相应的就会与测量标尺发生位置误差，从而导致测量误差。可见，由于组成测量机的构环的部件是有质量的并且其间永远存在力的作用，因此无论测量机经受加速度与否，都是会发生偏转的。当测量机进行高速测试时，产生的加速度大，结构发生的偏斜就越大，产生的动态误差就越明显。

传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 采用当今最先进的声学多普勒剖面测流技术

齿轮测量机又称为齿轮测量仪，是用于测量圆柱齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差的测量仪器。齿轮测量机的主机结构、部件先进，测量精度高。主机外形美观，结构稳定。齿轮测量机采用大理石平台、美观不变形。采用高精度测头、示值稳定，用户可根据实际情况选择测量项目。齿轮测量机可以进行齿廓公差带、齿廓凸度、螺旋线公差带、齿向鼓度等项目的评定。 齿轮测量机采用基圆分级调整式测量原理，包流量单盘式仪器传动链短、精度稳定可靠和对环境温度要求不高的特点，测量主机采用四坐标测量系统，主轴采用力矩式直驱电机、进口长光栅、圆光栅传感器作为位置传感器，形成全闭环反馈控制，提高了系统的测量精度。齿轮测量机采用了电子测量记录系统将误差记录成曲线图，图形清晰、准确。操作方便，由计算机控制测量过程自动完成，测量效率高。 齿轮测量机可测量渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动，以及剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、齿距偏差、径向跳动。齿轮测量机可广泛适用于汽车、航空航天、拖拉机、通用机械、机床工具、仪器仪表、机器制造、国防工业等科研部门及工厂计量室、车间检查站。

不知哪位可提供下坐标测量机的检定规程的培训的？（JJF1064-2010 坐标测量机的校验规程）谢谢！

在测量纱线长度时，一般需要施加一定的张力去除纱线的卷曲，但是对于弱捻或无捻产品强力很低，稍微用力就容易拉断，这种情况张力如何设定？怎么能判定纱线自然伸长？

液体界面张力的特性跟以下因素具有密切联系： 　　1. 与液体自身性质有关，比如说极性、分子大小、分子间作用力种类以及是否有氢键等。 　　2. 与界面材料的性质有关，尤其当界面是固体的时候，一般认为(实验得出的)仅与固体表面最外一层原子或官能团有关，与内层原子的关系不大。 　　3. 如果是固液界面，还与固体表面的粗糙度有关。界面张力仪采用快速、可靠的质量控制模式。可以快速测量液体界面的张力。设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。界面张力仪的技术原理： 界面张力仪是专业用于测量液体表面张力值的测定仪器，通过白金板法、白金环法、最大气泡法、悬滴法、滴体积法以及滴重法等原理，实现精确液体的表面张力值的测量。同时，利用软件技术，可能测得随时间变化而变化的表面张力值。 界面张力的形成原理： 分子在液体表面挥发出很强的吸引力，互相吸引在邻近的分子，这种合力在每一单位长度的表面任何交点成垂直线，便是所述的表面张力，它是以Dynes/cm为测量单位。而液体表面张力有着一种互相吸引的倾向，当液体与水气面（气体）互相接触时，而两者之间产生的面，便是所知道的“界面”。液体的界面张力是一类特殊的力，由于液体界面张力的存在，使得液体的表面积总是趋于最小，其产生的原因是由界面层里的分子于分子比液体内部稀疏,分子间的距离比液体内部大一些,分子间的相互作用表现为引力。

近些年来，随着科技的快速发展，测量机器人的应用也越来越多。其技术发展也越来越先进。测量机器人具有全时工作、偶然误差影响小的特点。在危险的环境里面应用广泛。随着市政建设发展加速、大型基础设施建设、精密安装工程的快速发展。测量机器人将会产生更广的应用。这其中就主要体现在变形监测方面。[b]一、固定式全自动持续监测方式的系统及实现[/b]1、系统组成该方式是基于一台测量机器人的有合作目标（照准棱镜）的变形监测系统，可实现全天候的无人值守监测，其实质为自动极坐标测量系统，其结构与组成方式。（1）基站基站为极坐标系统的原点，用来架设测量机器人，要求有良好的通视条件和牢固稳定。（2）参考点参考点（ 三维坐标已知）应位于变形区域之外的稳固不动处，点上采用强制对中装置放置棱镜，一般应有3～4个，要求覆盖整个变形区域。参考系除提供方位外，还为数据处理提供距离及高差差分基准。（3） 目标点均匀地布设于变形体上能体现区域变形的部位。（4） 控制中心由计算机和监测软件构成，通过通信电缆控制测量机器人做全自动变形监测，可直接放置在基站上，若要进行长期的无人值守监测，应建专用机房。2、软件功能模块及软件实现主要包括工程管理、系统初始化、学习测量、自动测量、数据处理、数据查询、成果输出、工具、帮助等功能模块。工程管理：将变形监测项目作为一项工程来管理，对应一个数据库文件，保存所有该变形监测项目的所有数据，如初始设置信息、原始观测值和计算分析成果等。系统初始化：计算机与测量机器人的串口通讯参数设置；测量机器人初始化，如自动目标识别、目标锁定、补偿器开关状态，搜寻范围、测距模式设置，距离、角度、温度、气压的单位设置；测前测量机器人的检校，如2C互差、指标差和自动目标识别照准差等。学习测量：通过初始训练获取目标点概略空间位置信息。自动测量：按设计的观测方案及观测限差控制测量机器人自动做周期观测。观测方案包括总观测期数、两期观测间隔时间、每期测回数、是否盘右观测等。自动观测中，软件能自动处理一些异常情况，如超限时，自动判断并指挥测量机器人按要求重测；若目标被挡，软件会控制测量机器人做三次重测尝试，不成功则暂时放弃，待其余目标观测完毕再试，若仍不成功则等待一段时间（一般 1/10期间隔）后补测，还不成功则会最终放弃并记录相应说明信息。自动报警用声音或屏幕提示等方式在测量过程中实现。数据处理：包括对原始观测值做特殊的距离差分和高差差分处理、目标点坐标的计算和变形分析。数据查询与成果输出：查询和用报表的形式输出选定时期和目标点的观测、计算和分析成果。工具：提供自由设站观测与计算工具，用来检查基站的稳定性或基站不稳的情况下得到基站的精确坐标。[b]二、移动式半自动变形监测系统组成与实现[/b]固定式全自动变形监测系统可实现全天候的无人值守监测，并有高效、全自动、准确、实时性强等特点。但也有其缺点：（1）没有多余观测量，测量的精度随着距离的增长而显著地降低，且不易检查发现粗差；（2）系统所需的测量机器人、棱镜、计算机等设备因长期固定而需采取特殊的措施保护起来；（3）这种方式需要有雄厚的资金做保证，测量机器人等昂贵的仪器设备只能在一个变形监测项目中专用。移动式半自动变形监测系统的作业与传统的观测方法一样，在各观测墩上安置整平仪器，输入测站点号，进行必要的测站设置，后视之后测量机器人会按照预置在机内的观测点顺序、测回数、全自动地寻找目标，精确照准目标、记录观测数据，计算各种限差，做超限重测或等待人工干预等。完成一个测点的工作之后，人工将仪器搬到下一个施测的点上，重复上述的工作，直至所有外业工作完成。这种移动式网观测模式可大大减轻观测者的劳动强度，所获得的成果精度更好。对于该模式我们采用测量机器人机载半自动外业观测软件加微机自动化数据处理软件共同构成测量机器人移动式变形监测系统。1、机载半自动外业观测软件设计软件在Leica公司提供的机载应用程序专用开发语言―GeoBASIC上进行，GeoBASIC能通过简单地调用仪器的内部库函数来使用仪器已有的内置功能及菜单。用户可以很快地开发出所需要的应用程序，并可上载到仪器内部存储器中，与仪器的系统软件融为一体。GeoBASIC主要由四个部分组成： GeoBASIC编译器；GeoBASIC解释程序；TPS1000仿真器（可在PC机Windows平台上模拟出仪器面板和一个调试窗口，用户可在仿真环境上直接开发）；用户文档（包括例子程序和详细的函数调用说明）。GeoBASIC提供了大量的功能及系统调用函数。GeoBASIC函数分为标准函数与系统函数两大部分，标准函数主要是标准BASIC提供的函数；系统函数主要是与仪器系统相关的一些函数。机载半自动外业观测软件主要包括作业管理、限差设置、测站设置、初始观测、后视定向、水平角自动测量、测回差检查、距离自动测量、观测数据自动记录、文件操作功能等功能模块。其作业过程为：由仪器PCMCIA卡中的数据文件，建立起实际控制网点的概略位置信息，仪器在某个网点上安置好后，首先进行测站设置，主要包括测站限差、角度及距离测回数、测站名设置、天气状况、观测时间等，再后视定向，之后仪器将按机载软件预先在此点上设定的观测点集、顺序以及测回数依次按规范要求对观测目标进行边、角测量、将观测结果记录到全站仪PCMCIA存储卡的文件中，并及时与相关规范的限差自动进行比对，若超差则报警，弹出对话框等待人工干预。当最终取得合格外业观测数据文件后，该数据文件可直接输入到自动化数据处理软件中。2、自动化数据处理软件开发自动化数据处理软件以Microsoft Visual Basics语言为编程环境，并采用数据库技术来存储与管理各种数据。该软件可将存储在PCMCIA卡中的各个测站的数据导入到一个统一的工程中进行管理；包括对各站数据的整理、检查、测站平差；将合格角度、距离数据按规范规定的格式以标准外业手簿的形式自动输出；当整个工程外业观测完成后，可直接在软件中进行网平差计算，也可以外部文件的形式输出“科傻”系统或清华“山维”接受的平差数据文件在“科傻”或清华“山维”软件中平差。该软件除具有上述自动化数据处理功能外，还移植了机载软件的所有功能，软件通过计算机与测量机器人在线通讯的方式完成机载软件的所有自动观测、限差检查、自动记录等功能。测量机器人技术是近年来发展起来的自动化测量技术，在固定式全自动变形监测方面具有高效、快速、省时省力等诸多优势，是测绘行业发展的一个热点方向。而移动式半自动变形监测系统则因其采用与传统的变形监测网完全一致的观测量，但比传统方式具有高得多的效率。

三坐标测量机的日常保养及维护三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。如果要详细了解，一． 开机前的准备１． 三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；２． 三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；３． 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。４． 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；５． 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；６． 在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；７． 开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。二． 工作过程中：１． 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；２． 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；３． 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；４． 小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５． 在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；６． 在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。三、 操作结束后１． 请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；２． 工作完成后要清洁工作台面；３． 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；４． 工作结束后将机器总气源关闭。

为了验证公司加工部门对铝合金产品的螺纹孔是否满足图纸要求，所以想导入一台螺纹综合测量机，测量螺纹最小径，螺距，角度等等数据，求专业人士推荐品牌和型号；

信息来源于精密仪器网转载请注明 在自我宣传途径众多的当今社会，随着竞争日益白热化，测量机行业大多数企业都不惜重金，投资在网络宣传、媒体宣传（包括：行业报刊杂志、广播电视等）、大范围公路广告牌宣传等等，并且广泛参加大小展会，希望借此扩大自身知名度。为了争取客户，不少同行动用了大量人力物力进行电话营销，甚至派业务员“扫街”来推销自己。而壹兴佰公司作为一流的测量机设计制造企业，恰当地利用了互联网作为展现自身的窗口，给世界留下了良好的第一印象。除此以外，我们只选择少而精的大型展览会，与业内人士互通有无。对于媒体宣传、广告牌宣传等形式，我们还从未涉及，而电话营销乃至“扫街”的形式，对我们而言是一种人力资源浪费，也没有必要采用。可见，壹兴佰在自我宣传推销上所下的功夫还远远不及同行其他企业。但相反的是，我们的销量、产量以及发展速度却是惊人的，可以说是测量机行业的一枝独秀。那么原因何在呢？ 在测量机行业5大核心技术能力中，壹兴佰公司囊括了：测头设计与制作能力、三座标机械设计能力、气浮块的设计制造能力、CNC控制器设计制造能力，堪称中国之最。而在软件方面，我们采用世界顶级测量软件美国Rational DMIS，并与该公司长期保持良好的战略伙伴关系，故优势也相当明显。如果以5分为满分，那么我们可以很肯定地说，我们壹兴佰的分数必在4.5分以上！而相比最多只拥有一项技术的其他同行而言，我们的优势不言而喻。正因为如此，我们才能做到产量第一（预计2007年年产1200台）、价格最优、性价比最高，从价格最低端的手动机到上达百万的高端特种机，我们一应俱全。 2007年，测量机行业的领头羊——壹兴佰公司再创惊人之举：推出1000台售价仅为8万元的544型手动测量机振兴民族工业发展。而海克斯康，测量机行业的另一巨头也采取了降低市场价格等举措。这就意味着，2007年，将是测量机行业的“洗牌年”。可以预见，一大批没有核心技术的测量机制造组装企业将面临生存危机，很有可能在这次洗牌中被淘汰。而给客户带来的将是售后服务的极大不便，由于原厂家的停产，原本几千元的维修费用很可能将成倍增长。因此，我们有责任提醒广大客户：请一定要慎重选择生产厂商，以避免遭受不必要的损失。只有选择实力强大的操盘手才是安全有利的唯一选择！

目前针对深圳壹兴佰8万元手动三坐标测量机的特价优惠销售,海克斯康也推出了相应的16万元优惠手动三坐标测量机销售.针对这一情况你将会选择16万元的还是8万元的呢? 我看过他们各自的配置和外形图片,从配置和精度来讲基本上没有什么区别,但就外形来讲个人喜欢海克斯康的外形.还有,就品牌知名度来讲,海克斯康品牌知名度高于壹兴佰.但价格却比壹兴佰贵了一倍多.如果你作为一个潜在顾客,你愿意选择哪一家的三坐标测量机呢? 大家可以登录两家公司的相应网站查看其详细信息和产品的图片配置

在实验中用表面张力仪测量SDS水溶液的表面张力，重复性很差，刚开始40几，半小时后再测变成了30，为什么？求各位大神帮助

三坐标测量机作为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。 一．开机前的准备 １．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； ２．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查； ３．三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120＃汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 ４．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； ５．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油； ６．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常； ７．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

化工行业常用的流量计有哪些？答：在化工行业中，运用的流量计的种类繁多，在此就列举出比较具有代表性的产品。主要有以下几种代表性的流量计。1、电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。压流量计(DP)。这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。2、DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。容积流量计(PD)。PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。3、涡街流量计。涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。4、热质量流量计。通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。5、科里奥利流量计。这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。6、涡轮流量计。当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。7、超声流量计。传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。对于流量计的疑难解答会有着一定的局限。但是对于广大的计量人员仍然是致力于解决用户的任何问题。对于像流量计这样的计量性仪表仪器类型的产品总是需要不断地改进。使流量计在计量中更加趋于完善。计量更加的准确。

三坐标测量机，蔡司的怎么样？

三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。一.开机前的准备１． 三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；２． 三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；３． 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。４． 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；５． 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；６． 在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；７． 开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。二、工作过程中：１． 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；２． 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；３． 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；４． 小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５． 在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；６． 在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修三、操作结束后１． 请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；２． 工作完成后要清洁工作台面；３． 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。避免造成更大损失；４． 工作结束后将机器总气源关闭。

最近想评定维氏硬度测量不确定度，根据4340.1进行，在附录D，关于标准块，我们是使用标准块检定报告的测量硬度计算，还是使用自己的设备在硬度块上直接测量计算。还有第五步的计算公式没有明白什么意思。

三坐标测量机与大型工具显微镜两者应用范围有何区别？

从 1950 年英国 FERRANTI 公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量仪、 1973 年前西德OPTON 公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量系统以来 , 经过几十年的快速发展 , 坐标测量技术已臻成熟 , 测量精度得到极大提高 , 测量软件功能更加强大 , 操作界面也日益完善 , 生产厂家遍布全球 , 开发出了适于不同用途的三坐标测量机型。几十年的发展充分证明 , 现代三坐标测量系统打破了传统的测量模式 , 具有通用、 灵活、 高效等特点 , 可以通过计算机控制完成各种复杂零件的测量 , 符合机械制造业中柔性自动化发展的需要 , 能够满足现代生产对测量技术提出的高精度、高效率要求 。除用于空间尺寸及形位误差的测量外 , 应用坐标测量机对未知数学模型的复杂曲面进行测量 , 提取复杂曲面的原始形状信息 , 重构被测曲面 , 实现被测曲面的数字化 , 不仅是坐标测量机应用的一个重要领域 , 也是反求工程中的关键技术之一 , 近年来也得到快速发展。

A类测量不确定度是由重复性测量计算的，那每个样品都不同，是每个样品都需要重复性测量来计算测量不确定度么？？还是同类样品只拿一个样品进行测试，不确定度的计算结果可以通用？？一直没弄明白，如果是按样品来的，那岂不是每个样品的每个测试项目都要重复10次以上？？

我们用崂应3012H测量机砖厂NOx会出现这种问题：当机砖厂有用碱液喷淋时，可以测得NOx数值，当机砖厂没开处理设施时，测得的NOx为0.这个是什么原因呢，ps：1、我们平时测其他类型的企业都可以测得NOx数值。 2、我们的3012H只有O、SO2、NO的传感器，没有NO2的传感器. 3、NO传感器测量前已经有校正过了。

精密检测仪器自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用，成为检测工业产品必备的设备。目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化，解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性，根据行业需求定向研发的精密检测仪器逐渐成为解决工业产品高精度检测难题的一颗灵丹妙药。 目前，二次元影像仪和三坐标测量机通过软件技术、机器视觉技术以及电子技术的高度融合，形成一整套综合检测设备，已广泛运用于工业检测各行业中，它能同时测量多种参数，比如尺寸、外观等。这类检测设备通常属于非标检测设备，需要根据行业特点或者客户检测的特殊需求定向研发，因此也是真正符合客户需求的精密检测设备。这种高端检测设备结合了国际高端精密检测部件，能够智能化测量并记录数据，准确筛选优劣产品，不但节省了人力成本，同时让企业生产线实现了升级，并创造了更多利润。 作为国家高新技术企业和国家三坐标测量机多项专利获得者，西安爱德华在自动化检测与精密检测领域积累了大量的技术经验，以技术创新和从客户需求创新为导向的研发理念，根据客户需求量身打造全方位测量检测方案，提供更适用、更优化、更高效的技术支持、研发服务，严谨务实地解决制造业生产线的批量检测难题，研发出了大量的精密检测技术，是国内三坐标测量机制造商中的佼佼者，面向整个中国制造业提供“定制检测”服务。 随着中国工业自动化和产业升级的发展趋势，定向研发的精密检测仪器在工业检测领域将有很大的市场空间，与此同时，中国要成为工业强国，也必须重视研发与创新。