近日,我公司顺利完成中石油某炼厂U-Visc全自动运动粘度仪安装验收。
此次验收的仪器是U-Visc110全自动运动粘度仪,主要用于炼厂内设备在用油运动粘度监测。我司服务工程师首先对仪器的技术原理、产品组成、性能优势、保养维护等方面做了全面的讲解。
由于炼厂的生产设备机械结构复杂,技术要求高,各部分关联十分密切,生产中的关键机器设备一旦发生故障会迫使全线或者全厂停工,造成巨大的经济损失,甚至危及人身安全,产生严重的社会问题,因此对设备的性能、安全可靠性和防止突发事故的能力提出了严格要求。
粘度是润滑油重要的物理特性,不仅可决定润滑油的润滑能力,也可决定其负载能力。粘度太小:表示流动阻力小,油膜容易破裂,造成干磨;粘度太大:表示流动阻力大,摩擦阻力大,流动困难。粘度也是油液本身物理、化学状态变化及其污染物存在的集中体现,可作为一个综合指标,为润滑油的降解或污染程度的变化提供早期预警。
U-Visc110全自动运动粘度仪既可以用于炼厂内设备在用润滑油的监测,也可以用于成品油检测。它具有如下特点:
1) 结果精准
Ø U-Visc系列粘度仪完全符合ASTM D445/446、GB/T265标准。
Ø 成品油类样品不确定度和再现性优于0.13%,渣油类样品不确定度在0.2-0.3%。
Ø 控温范围为15-150℃,0.01℃@40-100℃;0.03℃@150℃。
Ø 计时精度,0.001秒。
Ø 随机带可追溯一级标油。
2) 自动程度高
Ø 每根粘度管配有16位自动进样位,实现自动进样、自动恒温、自动检测、自动清洗和自动干燥,无需人员值守,U-Visc可自动对16/32/64个样品进行检测。
Ø 既可以通过电脑软件控制,也可通过设备彩色触屏控制,两者皆可进行各种参数设定,显示当前及历史检测结果以及系统维护等信息。
Ø 彩色触屏的主界面实时动态显示系统的当前工作状态,实现了系统工作状态、系统设置及检测状态的实时动态显示。
Ø 自动开关机功能:用户可以在系统内设定系统开机和关机时间,这样就能实现,在上班前,系统开机,对油浴进行加热,上班第一时间就可以进行检测。下班后,设备也可继续检测,在预定时间关机,这样既提高了效率,也保证了安全。
(3)清洗干净
Ø U-visc 标配双溶剂清洗系统,第一种选择溶解性强的溶剂溶解样品(如二甲苯等);第二种选择挥发性强的溶剂,便于毛细管吹干(如石油醚)。确保清洗过程,即能清洗的干净,不造成交叉污染;也确保干燥过程在合理的时间内。
Ø 具有独立的检测位和清洗位——防止样品中的杂质破坏内部器件
Ø 进行样品清洗时,粘度管下方离开检测位,移到清洗位,粘度管内部及外壁底端的清洗溶剂及残油,流入废液收集装置,然后通过真空抽取,快速流入废液桶。这样既避免废液中的固体颗粒堵塞粘度管,又避免对仪器内部管路、阀门及电子元器件的伤害和污染。
Ø 设备抗腐蚀性强,可以直接使用石油醚、甲苯、二甲苯、丙酮等作为清洗溶剂;
4)安全环保
Ø 首先,采用转盘式全封闭自动进样器,其次在清洗过程中,系统加负压,减少因样品及清洗溶剂挥发,而引起的环境和对实验人员健康的伤害,不需要将设备放在通风橱也可工作。
Ø 具有自我故障诊断程序,可以通过网络进行远程故障诊断,具有位置传感器、液位传感器等,以及中断输出回路、温度传感器中断、过热保护等功能,诊断出故障后,都能引发紧急停机保护。
后,参照ASTM D445分析标准,用户对仪器工作的准确性、重复性、稳定性等相关技术指标现场进行测试验收,检验结果符合标准要求,充分满足渣油类样品粘度检测的使用需求,交付验收工作圆满完成。
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