LaVision在37届都柏林国际燃烧研讨会上展示创新产品，获得了与会者热烈反响。      火焰的层析激光诱导荧光LIF成像: 我们的FlameMaster 3D-LIF测试系统支持瞬态OH自由基的3D-LIF成像，可应用于湍流燃烧分析。多台配备了图像增强器的相机，安装双像器，拍摄记录多个角度的图像用于3D-LIF信号的层析重构。Pareja等所做的第2E16号报告，介绍了利用高速3D-LIF研究自引燃过程。更多信息背景指向纹影(BOS) 是一种简单，效费比高的测量方法，可用于气体流动可视化，混合过程和热流动。LaVision最新研发的层析BOS成像测量系统，能够测量放置在一块背景图案前的被测火焰对象绝对3D气体密度和温度分布。1p046张贴报告介绍“3D燃烧流动的同步多相机bos测量重构“ 更多信息         消除杂散光的激光成像: 结构化激光照明平面成像(SLIPI)是一种广为人知的可有效抑制杂散光的成像方法。这种技术的最新进展是，可以实现1个脉冲的SLIPI测量。利用这一技术，可以实现瞬态LIF和瑞利散射的消除杂散光测量。即便在接近表面处，也能进行测量。更多信息         带有超短快门的高速像增强器: lavision模块化设计的高速图像增强器(IRO) 能够最大限度地提高多种相机的成像记录灵敏度。高速图像增强器具有微通道板（MCP）构成的放大级和第二块微通道板（MCP）构成的激励级，以消除电子倒空效应，优化提高增强器的额定工作帧频。更多信息内窥式成像: 内窥式（激光）成像广泛应用于光学通道受限的气体透平机械，内燃机和工业锅炉等测试对象。LaVision 提供多种性能型号的内窥镜用于可见或紫外光波段的PIV，LIF和火焰自发辐射测量等应用。LaVision不仅提供相机内窥镜，也提供激光内窥镜。更多信息 

MiniShaker是一种预先调好光路的多传感器系统，集成在一个外壳中，用于快速简便高效的体视流场测量。抖盒子（Shake-the-Box（4D-PTV））以及层析PIV软件模块均集成在LaVision的DaVis智能成像软件平台中，可以随时启动运行。MiniShaker提供三种型号并且可以选用多种镜头适用于各种测量需求。结合LaVision的高性价比LED闪光照明光源，特别适合于水流体中的测量应用。安装到自动机械臂上，并使用充氦肥皂泡作为示踪粒子，这种柔性系统特别适合空气对流以及低速-中等速度风洞中大尺度视场的测量需求。

        LaVision在韩国首尔召开的国际燃烧会议（ISOC）上为燃烧领域的专家学者展示最前沿的创新产品。         LaVision公司自创建伊始，便以为燃烧领域提供先进的成像解决方案为己任。执着于这一信念，跨越超过25年岁月，始终如一，持之以恒，为LaVision公司赢得了引以为豪的声望。在首尔举行的第36届国际燃烧会议上，我们荣幸地展示了最新的产品创新成果。这一两年举办一次的会议活动为分享燃烧领域应用的相关想法和经验提供了一个理想的科学沙龙。火焰的LIF层析成像        我们的FlameMaster 3D-LIF成像系统可为湍动燃烧分析提供火焰中OH自由基的瞬态3D-LIF成像。采用多台配有双象器的增强型相机进行3D-LIF信号的层析重构。我们还展示了一幅题为“层流和湍动喷射火焰中的层析OH激光诱导荧光”研究进展海报。另外这种实验装置可以同时进行OH和燃料的3D-LIF成像测量。配备高速相机和高重复频率激光器还可进行时间分辨的3D-LIF成像。湍动喷射火焰中OH的瞬态3D-LIF层析重构成像背景纹影（BOS）       BOS是一种简单，效费比高，对测试对象尺寸无限制的用于气体流动，混合以及热流体可视化测量的成像测试方法。LaVision的BOS成像测试系统可以测量绝对2维或轴对称流体，如锥状本生火焰的3维气体密度和温度场。BOS测量得到本生火焰3维温度场改进的致密喷雾激光成像测量       结构化激光照明平面成像（SLIPI）是一种用于喷雾特别是致密喷雾的高对比度创新成像技术。LaVision公司的SprayMaster喷雾测量系统支持时间平均和瞬态SLIPI喷雾成像。内窥式成像       内窥式（激光）成像广泛用于光学通道受限的燃气轮机，内燃机和工业炉窑等应用对象场合。LaVision提供多种可见光波段和紫外波段内窥镜用于PIV，LIF和火焰自发光观测。内窥镜产品包括用于相机和激光的型号。相逢在首尔       本次ISOC大会于7月31日至8月5日在首尔会展中心（Coex Convention & Exhibition Center in Seoul）举行。众多与会专家来到我们的展台对我们展示的智能成像测试系统表现了浓厚的兴趣，并就其个性化的需求和我们进行了卓有成效的交流。我们也为各位专家解决其测量任务给予了有价值的建议。更多关于该次会议活动的信息请访问该届大会和LaVision公司网站。

?       在几乎所有LaVision公司的成像测试系统中均可以升级集成这种测试系统       LaVision研发推出米氏散射和纹影成像相结合的应用于工业环境的喷雾分析测试系统       喷射和射流是许多工业加工处理领域里常见的对象。对喷射和射流特征进行表征和分析是优化这些工业加工处理过程的必要环节。液体喷雾包含了液体流柱断裂为液滴，分裂为微小液滴，气化，并进而和周围环境气体混合等过程。为了全面分析正在发生蒸发气化的喷雾过程，需要同时对喷雾的液态相和气态相进行成像可视化测量。         LaVision 研发推出了一套自动化的喷雾成像测量系统，可以应用在工业环境条件下，可以给出通过对液态液滴的米氏散射和蒸汽相的纹影同时进行成像测量，给出两种物态相的可视化的定量信息。这种系统的突出特点是可以对大尺度喷雾进行测量。如果采用高速相机进行测量，则时间分辨能力可以达到若干kHz量级。 

LaVision公司的高速相机系列产品线中增添ImagerHS4M型新成员。       ImagerHS4M是LaVision公司高速使劲按分辨粒子成像测速系统（PIV）配置使用的一款高灵敏度，高空间分辨率数字相机。该相机集成了先进的CMOS传感器具有两种运行工作模式。特别设计的双帧模式其帧间隔时间可以短至微秒量级。       常规运行模式亦适用于粒子成像测速（PIV）的应用。在此模式下，其全像素（4百万）分辨率下帧频最高可达1279Hz。降低分辨率至1k x 1k情况下，帧频最高可达4kHz。采用一种特殊的数据记录模式甚至可以进一步提高全像素拍摄帧频至2240Hz。欢迎联系北京欧兰科技 获取关于此新型相机更为详尽的信息。www.oplanchina.com   info@oplanchina.com  010-62623871

EKSPLA公司宣布推出新型 UltraFlux系列基于OPCPA（光学参量啁啾脉冲放大）技术的波长可调谐飞秒激光器系统。     UltraFlux是首款紧凑型高能量飞秒激光器系统。它采用了先进的超快光纤激光器，固体和参量放大技术。所有部件集成在一个占地面积不超过1平方米的机箱内。专利（申请号：EP2924500）的OPCPA前端技术，用同一台输出经过光谱展宽的皮秒光纤激光器注入皮秒DPSS泵浦激光器和飞秒参量放大器。这一方法极大地简化了系统结构--不再需要飞秒再生放大器同时也不再需要泵浦和注入脉冲的同步。不仅如此，输出脉冲在皮秒至纳秒时间尺度的对比度得以大幅提高。     系统能够产生30飞秒脉冲。可以在680-960纳米区间自动调谐。在采用几个循环的运行模式下还可产生短于10飞秒脉冲的输出。采用最前沿的OPCPA技术，输出能量可达0.35毫焦。在1千赫兹工作频率下，脉冲间能量稳定性优于1%。采用参量放大技术和创新的超快光纤激光器，为超快激光研究领域提供了一种新型的强大工具，可用于飞秒泵浦-探针测量，非线性激光光谱学，日益发展的高次谐波产生实验和其它飞秒和非线性光谱学应用。这种创新的超快激光器系统将为所有光子学实验室在超快科学研究领域的突破创新提供了强大的动力。请浏览下面网站，获得更详尽的信息：http://www.oplanchina.com/channel_1487.html  UltraFlux 系列波长可调谐飞秒激光器系统 

                                             新版喷雾几何参量分析软件包        在台湾台南市举办的第13届ICLASS国际会议上,LaVision公司推出了最新的完全重新设计编写的SprayMaster喷雾几何参量分析软件包. 该软件包运行在DaVis8.3软件平台之上。        LaVision公司不久前在台湾台南市举行的第13届ICLASS国际会议(15年8月24至27日)上发布了焕然一新的SprayMaster DaVis8.3版几何参量分析软件包。该软件包除了大幅提升处理速度30-50倍，还提供了完善的功能模块和最新优化的用户界面。喷雾计算现在可以实时进行，运算过程的图形界面可以更加灵活多样地进行定义和构造，数据导出功能更加强大。LaVision的喷雾几何参量测试模块可以测量轴向和径向光片切面上的物理参量，如外推式边缘定义或固定距离处的喷雾角，弯曲角度，端部贯穿度，前锋角，圆锥直径，圆锥对称性，圆心位置，角向和径向喷雾密度分布曲线等等。已有SparyMaster DaVis8 授权的用户可以免费升级获得该更新的软件包。

LaVision参加在斯图加特举行的欧洲汽车测试展并展示有趣的创新产品和应用 　　6月16日至18日欧洲汽车测试博览会在斯图加特展览馆再次举行. 和历年一样, 本次展览会期间LaVision公司的展台再次吸引了众多客户和潜在买家的注意. LaVision展示了在形变应变测量和发动机缸内现象可视化测量设备领域的创新产品,特别是最新推出的EngineMaster ｉinspex系列用于缸内喷雾和燃烧可视化测量的产品．　　感谢前往展台的参观者以及您对LaVision公司汽车测试相关产品的兴趣和关注．期待在今９月在2015汽车测试及质量监控博览会（中国）(Automotive Testing Expo China 2015)和明年的下一届汽车测试博览会（Automotive Testing Expo Europe 2016）上与您再次相见.

     LaVision最新推出EngineMaster inspex 系列产品用于在真实量产发动机上进行气缸内内窥式成像测量。     可以采用内窥式成像对发动机缸内运行过程进行可视化观测，从而对接近量产发动机运转状态进行优化。采用内窥镜的锁孔成像是一种“微创”技术，可用于缸内实时监测如燃料喷射注入，引燃，燃烧和碳烟生成等过程。和常规的压力传感信号相结合，内窥式成像将发动机运行效能和排放与缸内现象如预引燃，缸壁湿润以及颗粒物生成关联起来了。     EngineMaster inspex 产品序列的设计目标就是为发动机缸内喷雾和燃烧提供一种即开即用的可视化测量手段。系统包含了所有必须的部件：高分辨率数字彩色相机，配有成像内窥镜，内窥式喷雾和背景照明器件，发动机缸体密封插件，同步电子控制器和用于记录和成像可视化软件平台。系统具有三种可选型号，以适应各种不同层次的应用需求，最高可实现高速时间和完全曲轴角分辨成像测量。

Prof. Kenneth T. Christensen教授和Fulvio Scarano教授特别撰写社论文章介绍粒子成像测速（PIV）测量中速度矢量的不确定度的定量分析2015年7月2日        最新一期的测量科学与技术（the journal Measurement Science and Technolgy)杂志将焦点对准了粒子成像测速中的不确定度的定量分析。        PIV领域的研究者们一直期待能在PIV测量所得到的每个速度矢量上增加一个不确定度带。最近几年在学术文献资料提出了几种方法来满足这一需求。为此，在最近一期中，测量科学与技术杂志选择了PIV测量中的不确定度作为该期的主题。除了Kenneth T. Christensen 和 Fulvio Scarano教授撰写的社评文章外，该期中还有4篇文章的主题是关于粒子成像测速中的不确定度的定量分析的。在这四篇文章中有三篇的作者是LaVision及其研究合作伙伴。这些文章是：(1) the introduction of the correlation statistics (CS)method,相关统计（CS）方法介绍 (2) the creation of an experimental database for evaluating existing PIV uncertainty methods, 生成用于评价现有PIV实验测量结果不确定度分析方法的实验数据库(3) a detailed comparison of existing PIV uncertainty methods (using this database). 详细的现有PIV不确定度分析方法的比较（应用前述数据库）

    作为BMBF合作发展项目OMeGa-E的一部分，LaVision和合作伙伴共同开发了用于天然气发动机混合燃料形成机理研究的光学测试系统。         开发清洁的，具有良好的燃料效率的天然气发动机需要新的研发工具。先进的燃烧机制需要对燃料混合物的形成过程进行更高标准的控制。对使用液态燃料的发动机，已经在使用光学测量系统来研究混合过程了。但迄今为止，对于使用天然气的发动机，定型的，商品化的，可进行定量和高效，精确测量的系统还没有出现。        在德国联邦教育与研究部（BMBF）资助下，LaVision公司，大众汽车公司，哥廷根激光实验室和杜伊斯堡-埃森大学燃烧与气动力学学院等多家单位联合承担了一个强大的合作项目。所开发的测量技术将针对实际测试台架的运行条件在测试的自动化程度和实际可操作性上进行优化。LaVision公司则将现有的光学引擎测试（ICOS）和激光成像方法拓展到了新的汽车天然气发动机研究领域。   

流体结构相互作用全场实验测量系统    流体结构相互作用（FSI）研究流体流动产生表面或结构形变的现象。因为这种相互作用及其产生的表面形貌的变化，流体流动的路径也会因此发生变化：流体流动行为依赖于表面形貌，表面形貌又会因流体对表面所施加的力而改变。这种流体和结构的相互作用可诱导周期性或循环发生的不稳定性，并因此而建立所谓流体诱导振动（FIV）。LaVision提供的测试系统，可同时测量并定量描述流体和表面变化行为。研究方法：     粒子成像测速(PIV)：采用相隔时间已知的两束短脉冲激光照明一个注入了示踪粒子的平面（或体区域）测试区域。通过对这个区域被照亮的示踪粒子进行成像记录，结合算法分析处理，可获得精确的速度矢量场分布图。数字图像相关(DIC)：通过对表面进行成像，从而跟踪表面形貌和形变分布。    将我们的PIV和DIC技术组合起来使用便可以测量流体结构的相互作用，同时还可对相关的数值模拟进行验证和优化。    流体相互作用现象，尤其对于当今新型和柔性轻质成分材料，通常具有复杂和非线性特征，因此相关实验测量和有效性研究日益受到重视和关注。流体相互作用效应在多种材料科学应用中都能见到：船舶舰艇心脏瓣膜和生物力学波浪能发电系统飞机的振翼效应泵体内部力学风力发电机汽车悬挂系统微型航空器建筑设计      下面的典型案例由奥斯汀的德克萨斯大学航天工程和机械工程系的Charles E. Tinney (PIV数据）Jayant Sirohi博士(DIC数据)友情提供：实验装置DIC数据    上面给出了在一套柔性转子系统上所做的测量。结果显示了两个测量系统PIV和DIC的能力。DIC能够精确地给出表面形貌（并能辨识由于气动力过载所导致的局部应变区域），而PIV则能同时定量给出流体力学特征如端部漩涡屏障等。    流体结构相互作用在生物力学测试中的应用不那么引人注目：下面的实例显示的是用时间分辨PIV系统测量颈动脉分叉模型流动得到的结果。实验结果给出了对血液流动特征与血液生物学特性和血管几何构型之间复杂相互作用的深入认识。这些结果为解开诸如损伤的血液细胞如何发展为血栓形成环境，血小板的破裂，以及血管损伤的谜团提供了重要的线索。   PIV数据中心平面速度场量值心动周期中收缩期血管3-D 壁面剪切应力加拿大西安大略大学T. Poepping和S. Kafayati,友情提供    LaVision可根据用户的需求，提供不同层次和工作模式的流体相互作用分析测试系统。低成本系统，能够提供时间平均的测试模式。流体和结构行为测试分别独立进行。中等配置，能够提供瞬态同时的抓拍式测量。也可给出时间平均或相位锁定测量数据。完全的时间分辨测量系统，能够同时测量流动和结构变化现象，并能辨识瞬态耦合特性。    LaVision在应用DIC和PIV系统于具有挑战性的应用领域具有广泛深入的经验。欢迎您对流体相互作用研究提出宝贵的建议。    我们能够提供即开即用的系统，也能提供高度用户定制的，具有拓展的触发选项的系统。敬请和我们联系，获得更多关于全场测量系统的相关信息。

     美国国家高能公司（National Energetics）和立陶宛艾克斯玛（EKSPLA）公司荣膺承建10拍瓦级激光系统。          National Energetics联合Ekspla公司共同签署了一份4000万美元的合同。这一开发团队旨在为欧盟在捷克共和国布拉格的“极端光基础设施光束项目（Extreme Light Infrastructure Beamlines facility，ELI-Beamlines）”开发和安装一套超高功率激光系统。     这套激光系统能够产生超过10拍瓦级超高峰值功率，将成为世界上功率最强的激光器。作为极端光基础设施光束项目（ELI-Beamoines）的四个主要光束线之一，能够扩展等离子体、高能密度物理、粒子加速、分子结构、生物及材料科学等领域的研究。     该团队经过长期严苛的选拔，最终从几个候选者中脱颖而出，成为中标人。德克萨斯州奥斯汀的National Energetics公司在拍瓦级高能量超快激光系统方面有多年的建造和使用经验。立陶宛首都维尔纽斯的Ekspla公司在激光器及电源制造方面拥有世界领先的开发经验。这两个主要团队成员之外，劳伦斯利弗莫尔国家实验室（Lawrence Livermore National Labs，LLNL）将承担一个子合同，制造特种光栅并提供技术支持。最后，德国的肖特（Schott AG）公司将为大口径激光放大系统提供特种激光玻璃。ELI-Beamlines管理团队将会按期沟通和管控团队。    这套10拍瓦级激光系统是ELI-Beamoines项目开展过程的一个主要部分。捷克共和国科学院物理研究所的主任JanRidky教授说：“这个10拍瓦级激光系统合同的敲定是ELI-Beamlines项目进展的一个重要阶段。目前，该项目设计已经完成，未来设施的核心部分，所有激光系统的施工建设即将展开。我们非常高兴能够与这个团队合作，有National Energetics的主导，有Ekspla公司为该项目的关键技术瓶颈提供解决方案。这个10拍瓦级激光器建成后，ELI-Beamoines项目会获得唯一一个强大的工具，帮助欧洲及世界研究团队从本质上推进超强场前沿物理研究领域的发展。     这套拍瓦级激光系统的输出能量将超过1.5kJ，脉冲宽度接近150fs，重复频率为1个脉冲每分钟。系统利用了之前在奥斯汀德克萨斯大学建设拍瓦激光器系统时采用过的一些技术，例如光学参量啁啾脉冲放大和钕玻璃碟片介质高功率放大器两种激光玻璃介质组合技术。National Energetics开发的独特的液体冷却技术允许激光系统工作频率为20Hz，这比任何其他的千焦级蝶型激光器都快。这项技术适用于项目中激光器的前级部分。捷克共和国的ELI-Beamlines项目将致力于粒子加速和高能密度等离子体物理的研究。    这套激光系统在交货前将首先在德克萨斯州的奥斯汀完成组装测试，然后在ELI-Beamlines项目现场安装调试，并将在2017年完成。    National Energetics公司的董事长Todd Ditmire说：“National Energetics非常骄傲能够带领这个团队获得这个既刺激又具挑战性的激光器项目合同。这台激光器将提高目前实验室内激光技术所观测到的峰值功率的上限。这些技术在峰值功率和高能重复频率方面的提高将是引人注目的，毫无疑问，这在某些高能超快激光系统的未来发展中将会产生重要的影响。”    Ekspla公司的首席执行官Kestutis Jasiunas提到：“我们非常高兴有机会参与创造10倍于目前能量强度的激光器系统，这将给科研工作者带来了新的机会，同时也鼓舞我们制造商迈向新的技术领域。”关于极端光基础设施光束项目（ELI-Beamlines）：    极端光基础设施光束项目（Extreme Light Infrastructure Beamlines facility，ELI-Beamlines）是欧盟和捷克政府投资70亿捷克克朗（约$350 million）的一个项目。是欧洲ELI项目的三大支柱之一，其他两个项目位于匈牙利的塞格德和罗马尼亚的布加勒斯特。关于领先（National Energetics）公司：    National Energetics是美国的激光器制造商，是高能超强激光器系统发展的领头羊，主要产品包括啁啾放大激光器和高能、高平均功率脉冲激光器系统。关于艾克斯玛（EKSPLA）公司：    Ekspla是立陶宛的激光器、激光系统及激光部件的制造商，拥有20多年的设计生产经验，公司致力于高能激光系统、可调谐波长激光器、激光器电源及光电产品方面的高性能先进解决方案。

    迄今，PIV用户仍然需要具有相当丰富的知识和经验来选择最优化的数据记录（主要是粒子图像数据记录）参数和恰当的数据分析处理参数，特别是相关运算的问询域尺度的设置。相关运算问询域尺度的设定是需要一定的技巧,经验甚至是“艺术”的。因为在设置这一参数时，须在分析的自动化，精度和有效空间分辨率等“目标”之间进行必要的权衡和取舍。此外，由于所观测流场各局部区域之间示踪粒子密度，图像质量和流动条件具有不可避免的差异和变化，对流场采用全局统一单一的分析参数设置，将永远无法实现对整个流场各部分均有效的最优化。        LaVision公司最新的自适应PIV（Adaptive PIV）技术的推出，提供了一种根据流场在各个局域流动梯度（“流动的自适应”）和图像质量（“信号的自适应”）全自动优化计算并设置局部相关运算问询域的尺寸和形状的方法。这种技术极大地改善了PIV测量的精度和空间分辨率。尤其是对于像近壁面，剪切流等流场梯度较大的区域。优点和特长：4 提高了分析处理的空间分辨率，精度和运算速度。4 自动适应局部流动特点，全自动，无需人工干预地优化设置局部问询域尺寸和形状。4 控制图像的对焦，亮度，示踪粒子密度以及双帧曝光时间间隔dt4 用户友好的交互界面: 参数自动设定优化，不用人工设定，定义。   LaVision的FlowMaster 系统能够不经过人工干预直接判定设置局域示踪粒子密度，图像对比度/动态范围和最大位移量。在实验装置建立过程中为用户提供实时有效的反馈。PIV测量所特有的也是最重要的拍摄记录参数-跨帧拍摄时间间隔可以自动优化设置。问询域窗口尺寸和形状的优化：   用流动梯度的强度和反映示踪粒子密度，图像质量，离开平面运动的相关函数峰值强度（不仅仅是峰值的位置）等这两类因素的组合来决定相关运算问询域的尺度。在梯度大的区域，例如漩涡处，较小的问询域更为合适，而在粒子密度低并有较强的脱离测量平面运动分量的情况下则需要设置更大的问询域。此外用加长的问询域窗口形状，使长轴垂直于局部流动梯度最大的方向可以使相互垂直的两个方向中的一个方向上的空间分辨率增强，同时保证在长轴方向上，粒子有足够大的位移像素数目，以保证速度矢量的测量精度。       这种处理方法对沿着流体具有强剪切流动的区域更为重要。在这些区域，问询域窗口可以自动地被调整为沿着边界排列。当然，问询域窗口的尺寸和形状是完全自动选择设置的不需要低效，费时，繁琐的人工定义。   这种完全自动的，自适应的定义问询域的方法适用于各种流动对象。而那种人工定义问询域的方法，当速度矢量场是非定常的（实事上这是流动的更一般的形态，定常流动只是一个理想化的状态。任何流动都只可能是在一定范围内的近似定常流动，没有绝对的定常流动）时候将会失效。因为流动结构特点在被测区域上的空间位置会随着时间变化，移动。为了适应多种流动特点，问询域窗口尺寸的自动调整设置范围以及自适应程度均可由用户根据具体情况灵活地自行定义和设置。采用自适应PIV分析和其它分析方法效果对比  自适应PIV优势特点的实例：采用更小的问询域和加长的窗口可以显著地降低测量误差。      下组图显示了在一个典型的显微PIV实验中的应用效果。       组合相关: 左: 16 ov. 75%    中: 32 ov.            右: 自适应PIV 32 ov. 75%    上图显示，自适应PIV，可以测量出用更小的16像素问询域才可测量出来的流动结构特点，同时保留了在其它区域用32像素尺寸所能得到的精度。参考文献：1)    WienekeB, Pfeiffer K, Adaptive PIV with variable interrogation window size and shape, 15thInt.Symp. Laser Appl Fl. Mech., Lisbon, Portugal, July 2010.2)    TheunissenR, Scarano F and Riethmuller ML, An adaptive sampling and windowing interrogationmethod in PIV, Meas.Sc.Techn., 18:275-287, 2007.3)    TheunissenR, Scarano F and Riethmuller ML, On improvement of PIV interrogation near stationaryinterfaces, Exp.Fluids, 45:557-572, 2008.Theunissen R, Scarano F and Riethmuller ML, Spatially adaptive PIVinterrogation based on data ensemble, Exp.Fluids, 48:875-887, 2010.

体视应变形变分析DVC    LaVision公司发布代表业内最先进水平的体积相关处理（DVC）软件平台。该商业化软件平台的推出把定量成像分析能力提高到一个崭新的水平。DVC不仅能够在样件原始图像中尚未明显显现之前即辨识检测出缺陷和裂纹，还能定量给出体应变分布以及材料中围绕断裂不连续区域形变量的真实幅值。所给出的关于材料特性的高水准信息在现代复合材料的有限元模型的有效性判定上具有极高的应用价值。体积图像信息素材可以通过下面各种方式获得，并导入DVC软件平台中：X射线断层扫描（X-Ray CT)磁共振成像(MRI)光学相干层析(OCT)共聚焦显微镜    相应于下图所示的测试体积区域，上图显示了一系列沿z轴扫描的层切图像，分别对应于计算出来的位移矢量和应变平面分布。数据由K.Madi博士，J.Tong教授（朴次茅斯大学）等友情提供。数据发表在ECCOMAS会议上（国际组织工程会议，2011年，里斯本）    DVC软件能够追踪材料体积图像中结构图样的形变位移。所采用的算法在选择恰当合适的图样类型上具有高度的自动化特性。这种DVC软件算法分析已经成功地应用到多种类型的材料上。应用泡沫金属碳复合材料粉末和颗粒材料核石墨生物材料包括骨骼和人工角膜地质模拟显微计算机断层扫描（Micro CT）获得的用于软骨修复的植入支架的3维图像    DVC软件运行过程快捷高效。可在大约5分钟左右的时间内完成全体积位移矢量场的运算。软件具有很多实用特色。例如体相关峰值的可视化显示，测试样件整体刚性位移的矫正等。对于样件在成像测量时需要从加载设备上移除的情况，这种刚性位移矫正功能是必不可少的。先进的掩膜定义功能可把复杂的材料形状从噪声背景水平中分离出来，即便对于生物应用中十分常见的包含复杂三维曲面的情况也能处理。特色局域位移计算精度可达0.05个体像素元局域应变精度优于0.1%在计算机的内存容量允许的情况下，可以计算非常大的体积区域对于一对所给的体积图像，可以计算出超过1百万个位移矢量    LaVision的用户借助DVC，能够揭示之前无法测量的关于表面内部位移和形变的丰富信息，彰显了DVC超强的能力和价值。DVC是目前能够定量分析这些材料体空间内部特性的唯一实验测量技术，并因此正在逐渐成为实验力学分析的关键组成部分。

2014年SEM秋季大会暨国际强动载及其效应研讨会(International Symposium on Intensive Loading and Its Effects)星期五, 2014年10月31日   Lavision和欧兰科技联合参加了2014年SEM秋季大会(International Symposium on Intensive Loading and Its Effects)。此次会议为众多的研究者和工程师提供了一个交流各自研究进展的平台。探讨领域涵盖实验力学和材料结构力学。在先进实验诊断技术、材料结构力学响应、材料模型和实验验证、压力波/冲击波传输及应用等方面进行了深入的交流。Lavision和欧兰科技在会议上展示了最新的系统以及数字图像相关（Digital Image Correlation，DIC）和数字体相关（Digital Volume Correlation，DVC）运算软件。    此次会议在北京市海淀区友谊宾馆举办。友谊宾馆位于中关村高新技术区的中心地带，是亚洲最大的花园式宾馆之一，附近就是全世界著名的旅游景点：紫禁城，清华大学，北京大学以及北京理工大学。

      LaVision公司正式发布采用相关统计方法进行瞬态2D和立体PIV速度场                        测量结果的定量不确定度（UQ）分析方法2014年11月4日     LaVision公司宣布将用于瞬态2D和立体PIV速度场测量结果的不确定度定量分析的功能模块正式加入DaVis软件平台. LaVision公司PIV系统的用户,凭借这种强大的工具,采用相关统计(CS)算法,可以对PIV测量结果的误差进行定量评估.在PIV领域,人们一直期待运用一种有效的方法,在PIV测量的到的速度矢量上给出误差条(error bar).最近几年,在公开发表的文献中,出现了若干种回应这一需求的解决方案.LaVision公司积极介入关于这一课题的国际协作,同提出了各种解决方法的专家们一道对相关统计方法进行标准化评估测试.在2014年里斯本会议(Neal et al., 2014 and Sciacchitano et al., 2014)上发表的相关文章显示,相关统计(CS)方法是一种计算PIV不确定度定量指标(UQ)的有效方法.    LaVision公司的PIV用户，使用具有UQ工具的DaVis软件，可以算出每个所得到速度矢量的不确定度（也即得到了一个不确定度场). 只要保留了原始的粒子图像，即便对于以前的测量结果，也可进行不确定度分析。现在PIV的研究者们可以定量评估他们进行PIV测量所得到结果的精度了。这个进步意义重大而关键，因为对精度的评估是科学界判定某个实验测量结果报告是否可信的一个基本依据。

发动机研发中的流场微分研究视频演示的实验结果是北京欧兰科技发展有限公司代理的德国LaVision公司和奥地利AVL Tippelmann公司合作完成的(AVL Tippelmann 和 LaVision) 在一个研究型光学发动机上进行了滚流和湍流（或扭转流）现象的观测研究。透明的光学气缸安装在一个真实发动机气缸顶上。空气被抽走。测量的目标对象是气缸顶（像一个流动的盒子）安装在透明光学气缸体的顶部。其直径和发动机的缸内径相同。流动的PIV测试系统由LaVision公司提供.LaVision提供了一个附加的软件模块通过累计扭矩，刚性体的旋转等来计算滚流和湍流数.同时软件还具有生成体积流和滚流角的功能。对于滚流/湍流数计算所需要的像发动机缸径和发动机冲程等参数可以从一个遥控计算机输入，也可以手动输入。LaVision的全套系统都可以通过一个遥控计算机来完成全部的控制和分析操作。执行从启动实验记录，到速度场矢量计算直至生成滚流和湍流数。

In 1989 the founders of the company; employees from the Max-Planck-Institute and the Laser Laboratory Goettingen, gave their “vision” a name which would resonate across the globe in any language: LaVision. Their “vision” has been matured within the last 25 years into an internationally recognized company as a result of their focus on product excellence and uncompromising customer support. LaVision’s ongoing success comes from the user-friendly, reliable, high quality products tailored to the needs of its customers, coupled with friendly and attentive customer support. It is therefore not surprising that the customer list reads as a who’s-who of internationally respected leaders in research and industrial technologies. It is without doubt that LaVision will continue to innovate and develop systems for the next 25 years and beyond. LaVision Inc. (US) is also celebrating 15 years company history this year.We would like to thank all our partners and customers for their long term relationship and their confidence in our products and expertise.