实验型高速混合湿法造粒机
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Diosna

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P1-6

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欧洲

  • 金牌
  • 第19年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

产地类别: 进口

可处理样品类型: 有机

最大处理量: 3L

温度范围: <100℃

粒径范围: 100um-500um

仪器简介:

介绍

德国DIOSNA公司具有120年的历史,其目标是 "提高技术让用户最大的受益,我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器,并应用于塑料和医药领域;1996年开发和生产出第一台流化床系统,其中包含实验室小型摸拟设备;2000年生产颗粒包衣设备,其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短,同时保持很好的均匀性,是其它设备无可比拟的;对于化工、制药、塑料工业,德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机;流化床生产线;包衣和搅拌生产线。由于技术的不断改进和科研开发的需要,德国DIOSNA公司推出了一系列实验室的工艺设备,包含:流化床MinLab,混合湿法造粒机P1-6,混合造粒真空干燥机P/VAC,薄膜包衣机等。

原理

上图为高速混合湿法造粒机的实验设备,将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中,粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后,成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒,从而实现了造粒的目的。也可以选配真空干燥和辅助系统设备,实现一步到位,直接获得成品。

中试设备:

混合圆筒规格:100公斤/1250公斤

应用领域:

● 制药产品

● 食品和饲料

● 陶瓷产品

● 塑料、橡胶、轮胎

● 聚合物和树脂

● 生化产品

● 化学品和化肥

● 香水

● 色素和染料

● 蔬菜和植物提取物

● 芳香物

● 粮食作物

● 等等



技术参数:

实验室类型

专供科研和开发使用



主要特点:

● 混合圆筒标准规格:1.0升,2.0升,4.0升,6.0升。

● 混合圆筒特殊规格:0.5升,8.0升。

● 流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。

● 每次干混2分钟,造粒1-4分钟,效率高。

● 一次实现干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GLP规范。

● 操作简单,易于清洗。

● 混合速度连续可调。

● 温度传感器可选配。

  • 造粒是一种能够形成平均直径为0.5 - 2.0 mm的球形珠或球团的技术。这些微丸最终可以被包衣,经常用于控释剂型。 造粒和球团的使用可改善细粉的流动性、外观和混合性能,从而避免过多的粉尘和减少分离,一般来说,消除不良性能,改善细粉的物理或化学性能。 球团的制备有不同的技术,如挤压和滚圆,旋转造粒,溶液,悬浮或粉末分层,喷雾干燥或喷雾凝结。 本文的目的是回顾一些一般方面的球团和球团化和一些常用的技术在制药工业。 目前正在开发几种替代方法,如:热熔挤压、冷冻造粒、乳液/溶剂蒸发、使用泡沫水粘合剂造粒等。  

    制药/生物制药 2021-10-28

  • 湿法制粒技术 湿法制粒是制药行业最为常用的技术之一。该工艺旨在获得所需特性的混合物,适用于压片、包衣等后续工艺流程。制粒过程应坚固、可重复、可控,并且还应提供最佳的收率。湿法制粒技术主要用于改善低剂量混合物的流动性、可压性、生物利用度、均一性、粉末的静电性能以及剂型的稳定性。

    制药/生物制药 2021-08-23

  • 造粒是一种能够形成平均直径为0.5 - 2.0 mm的球形珠或球团的技术。这些微丸最终可以被包衣,经常用于控释剂型。 造粒和球团的使用可改善细粉的流动性、外观和混合性能,从而避免过多的粉尘和减少分离,一般来说,消除不良性能,改善细粉的物理或化学性能。 球团的制备有不同的技术,如挤压和滚圆,旋转造粒,溶液,悬浮或粉末分层,喷雾干燥或喷雾凝结。 本文的目的是回顾一些一般方面的球团和球团化和一些常用的技术在制药工业。 目前正在开发几种替代方法,如:热熔挤压、冷冻造粒、乳液/溶剂蒸发、使用泡沫水粘合剂造粒等。  

    制药/生物制药 2021-10-28

  • 湿法制粒技术 湿法制粒是制药行业最为常用的技术之一。该工艺旨在获得所需特性的混合物,适用于压片、包衣等后续工艺流程。制粒过程应坚固、可重复、可控,并且还应提供最佳的收率。湿法制粒技术主要用于改善低剂量混合物的流动性、可压性、生物利用度、均一性、粉末的静电性能以及剂型的稳定性。

    制药/生物制药 2021-08-23

售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 2

免费仪器保养: 1年2次

保内维修承诺: 免费维修,免费更换零配件

报修承诺: 24小时内响应

  • 若要实现完美的“湿法制粒工艺”,则必须以控制好各项参数为基础。本文将概述设计制粒工艺时企业需要考虑到的诸多要点。 湿法制粒是制药行业最为常用的技术之一。该工艺旨在获得所需特性的混合物,适用于压片、包衣等后续工艺流程。制粒过程应坚固、可重复、可控,并且还应提供最佳的收率。湿法制粒技术主要用于改善低剂量混合物的流动性、可压性、生物利用度、均一性、粉末的静电性能以及剂型的稳定性。

    331MB 2021-06-02
  • 本文介绍了在给定的颗粒和粘合剂体系下,使用高剪切混合造粒机对化妆品细颗粒进行湿法制粒的研究。 剪切对颗粒性质的影响突出。 在不同的叶轮速度下形成的颗粒被分为大小等级,并根据孔隙率,脆性和粘合剂含量进一步检查。这项研究的主要结果是,根据操作条件,将细粉与给定的粘结液制粒会导致形成尺寸,孔隙率和脆性方面具有非常不同特性的颗粒。 带入造粒系统的机械能与粉末-粘合剂对的物理化学特性一样重要。

    664MB 2020-06-24
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