绝缘材料电气强度试验机

5.3

涂胶

5.3.1按照胶粘剂生产企业的要求说明配制胶粘剂。

5.3.2按胶粘剂生产商提供的规定涂胶(胶接面打磨与否,由当事人事先约定):

将厚度为2.5 mm~5.0 mm的基板,加工成规格为260 mmX25 mm的木条,两两顺纹粘接,停放

规定时间(由所用胶粘剂生产商提供)后按图1a)搭接成2层结构的试件;

将厚度为1.5 mm~2.5 mm 的基板,按图2裁成合适的尺寸,涂胶,停放规定时间后,3个一组按

图 1b)组坯,搭接成3层结构的胶合板,固化,切割成试件。GB/T 33333-2016

其他可以锯出理想试件的方法切割。标记试件如图1和图2所示,切割槽口标记时,基层板要完全切

透,直到胶线处。

7.23层待测试件的排布按图2进行,注意切割前将基板边去除,以免影响试件的拉伸剪切强度。切割

槽口标记到第2道胶线。当基板做完标记后,从基板上分别锯下每个待测试件。按序给每个待测试件

进行编号,且要标明不同的基板。在做相关测试时,保证从每块基板上的取样一致性。

7.3将待测试件存放于第6章所述的环境条件下直至测试。但试件切割时例外。

8试验步骤

8.1将待测试件(以下简称试件)两端夹紧于拉伸试验机(4.2.3)中的一对活动夹具中,使成一条直线，

试件中心应通过试验机活动夹具的轴线,使试件的槽口处恰在距离夹子底边的5mm处。按编号依次

将每块板的试件轮流放入力学试验夹具中,并将测试过的试件和没有测试的试件分别放在机器的左边

和右边。测试需在(60士20)s内完成。

8.2 记录每个试件破坏时的最大载荷和木破率,数据估算如8.3所述,破坏载荷精度为10N.

8.3木破率的测定步骤:用倾斜的光源照亮试件,光源(干净的150W白炽灯泡和15W日光灯管作光9试验结果

9.1试验结果以每个试件破坏时的最大破坏载荷(单位:N),剪切强度(单位:MPa)来表示.