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氮气闭路循环喷雾干燥机CN-5000YT惰性气体主要特征:
1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质
2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性
3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗
4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化
5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性
6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗
7: 冷凝系统:多级式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率
8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题
11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率
氮气闭路循环喷雾干燥机CN-5000YT惰性气体技术参数:
进风温度 | 室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) |
出口温度 | 室温-200°C(精度±0.5°C) |
一级冷凝温度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二级冷凝温度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路温度检测 | 室温-100°C(精度±0.5°C) |
加热系统 | 双级 |
进料速度: | 50-5000ml/H |
雾化方式: | 离心式 |
测氧系统检测范围 | 0-100%(精度0.1) |
检氧模块 | 保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) |
测压系统范围 | (0-100)Kpa |
防爆模块 | 高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
防爆膜 | 自动型 |
风量调节 | 0-300m³/h任意调节(变频风机) |
氮气供应量: | 100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证 |
震动系统 | 双级震动 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
过滤回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤) |
冷凝装置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整机尺寸 | 2000*1500*2500mm(长宽高) |
整机功率 | 26KW |
电压 | 380V |
在使用氮气闭路循环喷雾干燥机时,需要注意以下几个方面:
安全操作
避免易燃易爆情况:氮气闭路循环喷雾干燥机适用于有机溶剂、有毒或有害物料的干燥作业,因此在使用过程中应避免物料中含有的有机溶剂浓度过高,以防易燃易爆。
遵守电气安全:仪器的输入电源线必须可靠接地,使用三芯接地插头,并配合接地型电源插座使用。在连接电源之前,要确保电源的电压与仪器所要求的电压一致,并确保电源插座的额定负载不小于仪器的要求。
防止触电:操作人员不要试图打开或维修仪器,以免失去保修资格或受到电击。
设备维护
定期检查:应定期检查氮气闭路循环喷雾干燥机的过滤装置和冷凝装置,确保其正常运行。
清洗保养:干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗的,这有助于解决清洗难的问题。
正确使用
控制进出风量:通过变频风机可以控制进出风量的大小,从而降低细小物料的损耗。
选择适宜的干燥温度:进风温度应设定在室温至300°C之间,并配备温度波动±0.5°C带曲线记忆功能。
合理设置压力:干燥塔等氮气正压运行,若内压降低,压力变送器可以自动控制氮气输入,保证系统压力平衡。
有机溶剂的处理
回收利用:氮气闭路循环喷雾干燥机能够实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用,减少生产工序,提高产品纯度,并获得节能减排的实用性效果。
防止氧化:氮气作为干燥循环气体,可以使物料在干燥过程中防止氧化,对于易氧化湿物料,在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。
产品货期: 3天
整机质保期: 1年
培训服务: 暂无此项服务
安装调试时间: 到货后3天内
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型号:CN-10YT 15万使用喷雾干燥机时,应注意以下事项以确保操作安全、提高生产效率和保证产品质量: 1. 操作培训: - 确保操作人员接受过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全规程。 2. 设备检查: - 在每次使用前,检查设备的所有部件是否正常,包括管道、接头、喷嘴和控制系统。 3. 清洁与维护: - 按照制造商的指导定期清洁和维护设备,以保持最佳性能。 4. 防止堵塞: - 确保喷嘴和管道无堵塞,定期清理,以保证物料的顺畅流动。 5. 物料特性: - 根据物料的特性(如粘度、温度敏感性等)调整喷雾干燥机的参数。 6. 温度控制: - 监控干燥过程中的温度,避免过高或过低影响产品质量。 7. 压力和流量: - 确保压缩空气的压力和流量符合设备要求,以保证良好的雾化效果。 8. 安全防护: - 操作过程中采取必要的安全防护措施,如穿戴防护服、护目镜和口罩。 9. 紧急情况处理: - 了解紧急停止程序和应对设备故障的措施。 10. 清洁剂使用: - 使用对设备材质无腐蚀性的清洁剂,避免损坏设备。 11. 避免污染: -
喷雾干燥机的日常清洁是维护设备性能和延长使用寿命的重要环节。以下是一些基本的日常清洁步骤: 1. 停机冷却: - 在清洁前,确保喷雾干燥机已经停机并且冷却到安全温度。 2. 外部清洁: - 使用温和的清洁剂和软布擦拭干燥机的外部表面,去除灰尘和污垢。 3. 检查和清洁喷嘴: - 检查喷嘴是否有堵塞或磨损,使用适当的工具清除堵塞物或更换喷嘴。 4. 清洁干燥室: - 打开干燥室,清除内部的残留粉末或杂质。可以使用吸尘器吸走粉末。 5. 清洁旋风分离器: - 如果设备配备有旋风分离器,需要清理其中的粉末和杂质。 6. 清洁滤网或滤袋: - 如果喷雾干燥机使用滤网或滤袋来收集干燥后的粉末,需要定期清洗或更换。 7. 清洁加热器: - 检查加热器表面是否有灰尘或杂质,使用软刷或压缩空气轻轻清理。 8. 清洁风扇和电机: - 检查风扇和电机,清除附着的灰尘。 9. 清洁管道: - 如果设备有管道连接,需要清理管道内的残留物。 10. 清洁接粉容器: - 清洗或更换接粉容器,确保收集到的粉末不会受到污染。
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