仪器种类： 光学颗粒计数器
产地类别： 国产
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普洛帝PLD-0203油品颗粒计数器 实验室/在线是英国普洛帝分析测试集团在原有产品基础上升级的一款新型油液颗粒计数器，利用普洛帝光阻测量和光散测量两项颗粒监测技术，结合国内外380多个国家及行业标准，加入普洛帝油液监测云系统，PLD-0203云创版油液颗粒分析仪成为油液颗粒检测行业的创新型颗粒计数器设备。
产品性能：
普洛帝PLD-0203油品颗粒计数器 实验室/在线可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；各类飞行器燃料油、航空润滑油、磷酸酯盐类液压油（腐蚀性）中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障设备及其日常维护和保养；战备装备部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。
本仪器采用英国普洛帝油液颗粒检测技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。
技术参数：
订制要求：各类润滑液的检测要求；
激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器；
测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版；
控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制；
评判标准：满足ISO4406-87/99、NAS1638、SAE AS 4059F、GJB420B等标准；
检测标准：DL/T432、GJB380、ISO11500
校准标准：JJG1061、MTD/ISO11171、ACFTD/ISO4402、GB/T18854、
乳胶球法或ASTM F658-87 (PSL乳胶球体)
操作方式：彩色液晶触摸屏操作；
特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；
测量范围：0.03μm ~ 3000μm（需选型）
检测器 通道数
A 传感器2~100μm 800通道
B传感器1~150μm 1000通道
C传感器1~450μm 1000通道
D传感器0.03~0.10μm 4通道
E传感器0.04~0.15μm 4通道
F传感器0.05~0.20μm 4通道
G传感器0.1~0.5μm 4、5通道或10通道
H传感器0.1~1.0μm 4、5通道或10通道
I传感器0.2~2.0μm（*） 4、5通道或10通道
J传感器0.5~20.0μm（*） 5、10、20通道
K传感器2~750μm或800μm 或5~1000μm 800通道
L传感器40~1000μm 或10~2000μm 5、8、10通道
N传感器50~1000μm 5、8、10通道
M传感器100~2000μm 5、8、10通道
灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；
通 道 数：1000个，可任意16个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；
重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）；
分 辨 力：90%（60ml/min）
准 确 度：<3%
进样体积： 1~200ml，可任意设定；
体积精度：优于±1％；
在线压力：0～0.6MPa(不含减压阀)；0～31.5MPa(含减压阀)；
测试粘度：离线0~99mm2/s；在线0~500mm2/s；
取样流速：5mL/min～60mL/min；
清洗流速：5mL/min～150mL/min；
测试时间：可任意设定；
样品处理：待检验样品不需要进行预处理；
评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级；
数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出；
标准接口：RS232接口、U盘/RS232接口、RS485接口；
模拟输出：4mA～20mA；0~5V、MODBUS；并带超标报警功能（可定制）；
结果存储：无、3000个（100次检测）、6000个（200次检测）；
仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定；
仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗；
进样温度：室温~65℃
环境温度：0~50℃
电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W
鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站（军品）或国家西北计量测试中心（民品）
售后服务：普洛帝中国服务中心/中特计量检测研究院
普洛帝PLD-0203油品颗粒计数器 实验室/在线产品应用：
航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对清洗液、超纯水、高酸碱、小针剂、大输液、酒水饮料、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、航空滑油、航空液压油、水基液压油、高粘齿轮油、半流体润滑脂等油液进行固体颗粒污染度检测，有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。
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保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 无
免费培训: 1次
免费仪器保养: 1次
保内维修承诺: 1小时响应，48小时到达
报修承诺: 72小时解决问题
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型号：普洛帝PLD-201 32.58万一、保障设备正常运行 减少磨损：汽轮机油中如果存在较多的颗粒杂质，在设备运行过程中，这些颗粒会随着油液的流动进入到各个摩擦副之间，如轴颈与轴瓦、齿轮啮合面等，造成磨损。磨损会导致零部件的尺寸精度降低、表面粗糙度增加，严重时会使零部件出现裂纹、剥落等损坏现象，影响设备的正常运行。例如，在汽轮机组中，如果油中的颗粒进入到轴瓦与轴颈之间，会导致轴瓦磨损加剧，甚至出现烧瓦事故。 防止卡涩：当油中的颗粒度较大或数量较多时，可能会在一些狭窄的通道、阀芯与阀座之间、滤网等部位堆积，造成堵塞或卡涩。这会影响设备的调节性能和控制精度，甚至导致设备无法正常工作。例如，在调速系统中，如果油中的颗粒堵塞了调速阀的节流口，会使调速阀无法正常调节汽轮机组的转速。 二、延长设备使用寿命 降低疲劳损伤：颗粒的存在会增加零部件表面的应力集中，加速疲劳裂纹的萌生和扩展。长期下去，会使零部件的疲劳寿命大大缩短。通过监测颗粒度，可以及时发现油液中的污染物，采取相应的净化措施，降低疲劳损伤，延长设备的使用寿命。比如，在齿轮传动系统中，油中的颗粒会在齿轮齿面产生微点蚀，进而发展为疲劳裂纹，导致齿轮过早失效。 减少腐蚀磨损：一
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DL/T 432-2018电力用油中颗粒度测定方法 GB/T 30507-2014船舶和海上技术润滑油系统和液压油系统颗粒污染物取样和清洁度判定导则 QC/T 29105.3-2013专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度测试方法取样 QC/T 29105.4-1992专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法
高性能计算在石油勘探开发领域中的应用 在石油工程中，数据的处理不容忽视，一点误差就会 带来很大的损失，这就要求计算机系统有非常高的计算能 力，尤其在石油勘探中。石油勘探开发是石油工程的重要 组成部分，将在石油的勘探开发中采收集的大量数据进行 分析，从而判断油储的分布情况。一般是先根据这些数据 画出数据场的等值线，再交由专业人员分析油的分布，有 多少油，可想而知这样的处理方式必会受到限制。另外等 值线是二维的，不能形成三维立体的画面，结果浪费大量 的信息的同时又没有得到我们所期望的结果。如果利用计 算机技术和可视化技术，就可以从这些庞大的地震勘探数 据中构造出三维实体，显示参数，直观地再现油藏的地质 构造以及油藏参数在石油开发过程中的变化，给专业人员 准确分析和解释原始数据提供了巨大帮助。这样的分析将 更加准确，定位更加科学，降低石油勘探开发的成本。因 此，为了取得勘探的最佳效益，使用高性能计算处理这些 海量数据成为必然，这也成为高性能计算在石油勘探领域 高需求的主因。 目前，在石油勘探中从采集数据、分析数据、油气藏 描述到开发等、全都靠计算机完成、应用非常广泛。
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普洛帝颗粒计数器PLD-0201-9的操作规程有吗？
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