纺织品电压击穿试验仪

纺织品电压击穿试验仪多实验室精度——在不同实验室中（或者同一实验室不同设备上）进行测试的精度是变化的。通过使用同一类型的设备，严格控制测试样的准备，电极以及测试流程，单个操作员的精度是近似的。但如果对来自不同实验室的结果进行比较，就必须评估不同实验室的精度。

9支撑数据已经归档在ASTM国际总部中，通过申请研究报告RR:D09-1026可获得这些数据。

15.4如果测试材料，试样厚度，电极结构，或环境介质不同于表1所列，或是测试设备中电流感应元件的击穿标准得不到严格控制，那么将无法达到15.2和15.3中所规定的精度，对于需要测试的材料来说，涉及本测试方法的标准应能确定该材料的精度适用范围。参见5.4~5.8以

纺织品电压击穿试验仪从四个试验室总结出的绝缘强度数据A

纺织品电压击穿试验仪

纺织品电压击穿试验仪

GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及
ASTM D149 标准要求. 本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加

交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656参照采用IEC 243- 1(1988)《固体绝缘材料电气强度测试方法》。 1主题内容 与适用范围 GB 12656规定了工频下测定电容器纸击穿电压的方法。 GB 12656适用于未浸渍电容器纸页或其他类似的材料。 2引用标准 GB450纸和纸板试样的采取 GB 1408固体绝缘材料工频电 气强度的试验方法 3定义 3.1击穿电压breakdown voltage 在规定的试验条件下,用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压,使纸样发生击穿时的电压值. 3.2电气强度electric stength 在规定的试验条件下,电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。 4试验仪器 4.1工频击穿试验仪应符合GB1408第5章试验设备的规定. 4.2电极 4.2.1电极材料 为黄铜。 4.2.2尺寸: 上电极φ25 mm,边缘倒圆半径r=2.5 mm; 下电极φ25mm,边缘击穿的判断

12.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧

断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．

注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。

12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．

12.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于弟一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为弟一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与弟一次试验相同的方法升压直到破坏。

试验次数除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。在工业频率下固体电气绝缘材料的击穿电压和绝缘强度的标准测试方法1本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。

本标准已经批准被国防部机构采用。耐电压击穿试验仪1. 范围

1.1该试验方法覆盖了在工业频率下，即所规定的特定条件下，测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。2，3

1.2除非另有说明，否则本测试的规定频率为60Hz。但是，该测试方法同样可以应用于25到800Hz的条件下。如果频率大于800Hz，那么将产生介质加热的问题。

纺织品电压击穿试验仪

最终安装检查

应提供在套管安装和连接完毕后进行检查和测试的说明书，检查和测试结果应记录于投运报告中，

应包括以下内容:

a)正常运转设定的测试计划表:

b)执行所有能使套管正常运转的调节程序:

c)提供一些帮助设备运行的维护建议:

d)最终检查和投入运行的说明书。

10.4运行信息

制造商应提供以下信息;

a)设备的一般描述，特别是应注意提供对其特性和所有运行细节的技术上的描述，以便用户对所

涉及的主要原理有充分的了解;

b)给出设备的安全性和操作信息。

c)给出设备的维护和测试信息。

10.5维护信息

10.5.1一般维护

维护的有效性主要取决于制造商制订的并由用户执行的方法说明书。

10.5.2对供方的建议

a)制造商应提供包含下列信息的维护手册。

1维护次数表。

2)维护工作的详细描述:

一推荐的维护作业场所(户内、户外、工厂、现场…);

一检查程序、诊断测试、细查、粗查、功能检测(例如极限值和偏差);

一参考图样:

一一提供的部件号(如有需要):

一使用的特殊设备或工具(清理和除油):

一预防措施(例如保持清DL/T1408-2015

3) 套管的详图对维护很重要，这种图样能清楚识别总装、分装和重要的部件(部件的数量和

描述)

注:能表示总装和分装中零部件相对位置的评图是一种推荐的图解方法。

4)

推荐的备件清单(描述、参考数量)和存放建议。

5)有效的计划维护时间的详估。

6)考虑到环境要求，如何维持设备的寿命。

b)

供方应告知用户在系统发生故障时采取怎样的正确措施。

备件的获得。套管制造商应保证，自套管制造完工之日起至少10年应连续供应为维护需要所

推荐的备件。

10.5.3对用户的建议

a)如果用户要自己维护，则必须保证员工有足够的知识和能力去维护套管。

b)用户要记录以下信息。

一套管的编号和型号:

一一套管投入运行的日期:

-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:

一维修工作的范围和日期:

--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测

量结果:

一一记录所有故障报告。

c)

如果出现故障和损伤，用户应做一故障报告并告知供方事故发生的特殊环境和测量结果。应由

用户与供方共同来分析造成故障的原因。

如果要拆卸并重新安装，用户必须记录时间和存放条件。

10.5.4运行故障报告

为了使记录套管故障报告标准化，应当包括以下内容:

-使用一般术语描述故障;

一为用户统计提供数据;

一向制造商提供有意义的反馈。

编写故障报告的导则可参考GB/T4109-2008中11.6.4的规定。GB/T1695-2005

硫化橡胶

工频击穿电压强度和耐电压的测定方法

警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问

题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，

1范围

本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压

值,计算试样的击穿强度:用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此规

定值为试样的耐电压值。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)成修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度,湿度及时间(GB/T 2941-!991,eqv150 471:

1983)

GB/T 5723

硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的规定(GB/T5723-1993.eqv

ISO 4648:1991)

GB/T9865.1硫化橡腔或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分;物理试验(GB/T9865.1-

1996,idt ISO 4661-1:1993)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

耐电压值voltage resistant

迅速将电压升高到规定值,保持一定时间试样未被击穿。称此电压值为试样的耐电压值,以kV

表示.

3.2

击穿电压breakdown veltage

试样在某一电压作用下被击穿,此时的电压值称击穿电压,以kV表示，

3.3

击穿电压强度electrical breakdown strength

试样的击穿电压与其厚度之比,称击穿电压强度,以kV/mm表示，

4试验装置

试验线路图见图1.GB/T 1695-2005

K:一-电源开关:

T一一同压变压器，

V--电压表;

T高压变压器:

Ke一一过电流继电器:

A--上电极:

B下电极;

R.一试样，

图1击穿电压测试原理围

4.1工频电源

工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。

4.2高压变压器

4.2.1高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。

4.2.2 为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。

4.3调压变压器

调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5

级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其

测量误差为±4%。

4.4过电流继电器

过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。

4.5电极

4.5.1电极材料

板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝

箔、恫箔。

4.5.2电极尺寸

板状试样上,下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.

图2板状试样电极