海绵泡沫塑料落球回弹测定仪

海绵泡沫塑料落球回弹测定仪软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)

1范围

本标准规定了三种测定软质泡沫聚合材料压陷硬度的方法.

一方法A:压陷硬度指数,给出了试验室的压陷测量方法:

一方法B:压陷硬度特性,给出了硬度曲线测量方法;

一-方法C:压陷硬度检验,给出了用于质量控制的快速方法。

本标准适用于乳胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)开孔泡沫塑料。

本方法所得到的测试结果与测试条件有关。通常这个结果不能直接用于对产品进行的设计。

注;软质泡沫聚合材料压陷硬度是其承载性能的测定。本方法可用于对最终制品的测试和块状材料的性能表征。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

压陷硬度

在规定条件、仪器及试验程序下,使标准试样达到一定变形所需要的力,单位为牛顿。

4原理

在规定的试验条件下,测量产生规定压陷所需要的力。

海绵泡沫塑料落球回弹测定仪技术规格:

回弹系数测量范围：20%-80%

钢球落下距离：

460±0.5%mm（A法）（国标）

500±0.5%mm（美标）（B法）

钢球直径： ￠16±0.05 mm

透明管直径：30～65mm

钢球质量：16.8g±1.5g（A法）；16.3g（B法）

落球回弹率精度： <1% 自动计算平均回弹调试 自动计算平均回弹率

海绵泡沫塑料落球回弹测定仪产品特点:

1、既可做国标460 试样，又可做美标500 试样。（同类产品只能做国标460 试样）

2、液晶屏中文显示，按键操作，增加使用寿命的同时，易于理解，技术人员可快速掌握操作方法。 

 3、带打印功能。

海绵泡沫塑料落球回弹测定仪

软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定

1 范围

本标准规定了测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的三种方法。

本标准适用于厚度大于2mm的乳胶范沫和聚氨酯泡沫塑料，

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通

凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误

或修订版均不适用于本标准,然面,我励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件

版本，月

日期的引网

其最新版本适用于本标准。

GB/T 6342-

盖沫塑料与橡放 蠛饼

寸的测定专用

ASO 1923:19510

3 术语和定义

下列术语和定义近用于本标准，

3.1

压缩永久

compression at

软质泡沫

料试样的初给隔度身在规定温度下!

间压后，再经规定时间恢复后的最

终厚度的差值,

始厚度之比

4 原理

将试样在规U

皮下保持规定时间的恒定形变,送解试称换复后厚度的变化.

5 仪器

5.1 装置

由两块大干试样

平板,定位件和夹具组，两平板在试验中应保持平行,两平板间的距离可

调整到所需变形的高度

测试商形材料，应备有

50 mm~55 mm.

5.2 量具

测量试样尺寸的量具应符合 GB/T 6349

6 试样

6.1 画求

试样的上下面应平行,相邻各面应垂直，试样长度、宽度应分别为(50±1) mm,厚度应为

(25±1)mm,试样应无污染，各应无表皮。

当测试薄形材料时，应将足够数量(50X50)mm的试计叠合,使疊合试样在受压前总厚度至少为

25 mm.各试片之间用玻璃片隔开，在测试时,整个叠合件作为一个试样。

6.2 试样取向

试验时的压缩方向应与产品实际使用时的受压方向相同。

海绵泡沫塑料落球回弹测定仪

GB/T 5569-2008/1S0 1856:2000

6.3 试样数量

5个25 mm厚的试样，或5个由薄形材料叠合而成的试样。

6.4 状态调节

生产后不到72h的材料一般不得用于试验，如果可以证明生产后16h或48h得到的结果与生产

后72h得到的结果差值不超过±10%,允许在生产后 16h或48h进行试验。

试验前,试样应在下列任一种环境中状态调节16h以上，

(23±2)℃,相对湿度50%±5%;

(27士2)℃,相对湿度65%±5%。

在生产后16h进行试验的情况下,状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。

在质量控制试验的情况下,试样可以在生产后放置较短的时间(最短12h),并按上述任一种环境

规定，采用较矩的状态调节时间(最短6h)调节后进行试验。

7 试验步骤

7.1 概述

试验可按方法A、方法B或方法C中任一种进行,也可三种方法均进行。但三种方法可能给出不

同的结果。

7.2 方法A(在70 ℃压缩)

试样按6.4规定进行状态调节后，按GB/T 6342测量其初始厚度4。对于薄形材料,试样初始厚

度d，等于在水平位置测得的由试片和玻璃片叠合总厚度减去骏璃片厚度。

将试样或叠合试样置于装置的两平板之间,压缩试样厚度的50%±4%或75%±4%，并保持此状

态。在特殊情况下,可以压缩90%。

在15 min内,将被压缩的试样或叠合试样置于(70±1)℃的烘箱内并保持(22±0.2)h。

从烘箱内取出装置并在1min内从装置中取出试样,将其改置于低导热物体(如木板)的表面上,物

体的表面温度应是实验室温度。试样在与状态调节相同的温度下恢复(30±5)min。

测量试样最终厚度d..对于薄形材料,测量时需仔细不要弄直叠合件，试样最终厚度d,等于由试

片和玻璃片叠合总厚度减去玻璃片厚度。

7.3 方法B(在状态调节温度下压缩)

采用方法A规定的试验步骤,但试样是在与状态调节相同的温度下压缩(72士0.2)h。

7.4 方法C(在特殊规定条件下压缩)

采用方法A规定的试验步骤,但压箱时间、温度和压缩量山供需双方协商确定。

8 计算与结果表示

8.1 计算

压缩永久变形按式(1)计算，

cs-dx100%

.--*+-------------=(1)

式中:

CS压缩永久变形,以百分数(%)表示:

d一试样初始厚度,单位为毫米(mm);

d,一试样最终度,单位为毫米(mm)。

8.2 结果表示

表示压缩永久变形的结果,应在数值后面的新号内列出试验条件，其顺序为，压缩量、时间、温度。

例如:CS(%)(50%,22 h,70 ℃).