工频电气强度试验机

工频电气强度试验机满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法，GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

工频电气强度试验机设备安全保护功能：

1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,

不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。

工频电气强度试验机技术参数：
1、输入电压：AC220V±10%50-60HZ
2、输出电压：AC0~50KVDC0~50KV
AC0~100KVDC0~100KV
3、击穿醉大输出电流：100mA
4、耐压试验电压：
AC0~50KV连续可调整
DC0~50KV连续可调整
AC0~100KV连续可调整
DC0~100KV连续可调整
5、耐压时间：0~5H
6、测量精度：±1%

工频电气强度试验机该仪器采用计算机控制，采用人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验，主要适用于固体绝缘材料。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。

工频电气强度试验机仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造；1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》；2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第 2 部分：对应用直流电压试验的附加要求》；3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；

电气强度:

参照《GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法第一部分:工频下实验》，5pcs试样应在23±2℃，50±5%RH下处理至少24h，并测量

厚度精确到0.1mm。

两个电极为不锈钢棒，直径为6±0.1mm，边倒圆半径1±0.2mm，垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电极上面，试样夹在棒的两个端

面，试样应在拉伸状态下进行实验。采用均匀升压的方式500V/s，直至击穿发生。电气强度为击穿电压和电极间距的比值，取中值为最终结

果。

绝缘电阻:

参照《GB/T10064-2006测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》中关于绝缘电阻的定义:与试样接触或嵌入试样的两个电极之间的绝缘电

阻，是加在电极上的直流电压与施加电压一定时间后电极间总电流至此。它取决于试样的体积电阻和表面电阻。

试样两表面加载DC1000V，持续60s，膜厚≤75μm，绝缘电阻>500MΩ;

试样两表面加载DC1000V，持续60s，膜厚>75μm，绝缘电阻>1000MΩ。

电极是尺寸为10(±0.5) mm*10 (±0.5) mm*50±0.5mm的金属条形夹子，两电极之间的距离为25±0.5mm.

加载DC1000V，持续60s，记录稳态电流，电压与电流之比为绝缘电阻。

耐电压值:

参照《GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频下试验》，测试5片样品取平均值。160mm*160mm*产品厚度(面积可随

具体的仪器要求进行裁剪)，与电极接触的试样两表面要平行，而且应尽可能平整光滑。两个电极为纯铜材质，上下电极直径分别为25mm和

75mm，边倒圆半径1±0.2mm，电极表面粗糙度参照《GB/T2523--2008冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法》要求为

50±25nm。

试验条件

a)施加电压的频率、波形和升压速度或加压时间;

b)环境温度、气压和湿度;

c)电极形状、电极尺寸及其导热系数:

d)周围媒质的电、热特性。3在研究还没有实际经验的新材料时，应该考虑到所有这些有影响的因素。本标准

规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的。

用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度

的资料。应该指出，大多数材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小、随电

压施加时间的增加而减小的。4 大多数材料测得的电气强度受到击穿前的表面放电强度和时延的显著影响。为了

设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，

但本标准的方法通常不适用提供这方面资料。5具有高电气强度的材料未必一定耐长时期的劣化过程，例如由于局部放电而引起

腐蚀或化学变质或当有湿气存在时的电化学变质，而这些过程都会导致在运行中于较

低的电场强度下发生破坏。