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1)厌氧培养箱箱体
箱体:材料:304 不锈钢,厚度 3mm 内表面:不锈钢拉丝处理 外表面:喷漆,白色;内部尺寸:设备总尺寸:2240L×760W×1800Hmm,工作仓尺寸:1500L×760W×900Hmm;材质:SUS304不锈钢,厚度:3 mm。密闭性:泄漏率≤0.01Vol%/h。
透明钢化玻璃窗:倾斜的视窗,透明钢化安全玻璃,厚度8 mm,透光性好。
手套口:3个,材料为阳极氧化铝,O型圈密封,直径220mm,
手套:丁基橡胶,厚度0.4mm,直径 8” 长度32” 。
过滤器:规格 0.3 微米,安装于箱体内的净化气体进、出口处各一个
有效清洁手套箱系统内气体环境
箱体照明:无紫外线白色光,安装在每块玻璃窗前上方节能、发热量小、亮度高。
接口:备用接口3个,DN 40 KF 材质:SUS304不锈钢;卡盘式快装接口,使用气体或液体能方便、安全地进入箱体内。
电源接口: 1 个(220V)位于手套箱工作仓内,为用电设备提供电源。在手套箱里面安装一个电源排插,有三组孔位,。每一组孔位有二线和三线两种擦口。
脚踏开关:控制箱体的气体补充和排空,安置于箱体下方,微调工作仓内压力。
真空表:机械式表盘显示,测量过度舱和工具过度舱的真空度,WIKA德国。
2)过渡舱
大过渡舱
位于箱体右侧;直径385mm×600mm材质:SUS304不锈钢;
密闭性:泄漏率≤0.01Vol%/h。
滑动托盘,304不锈钢舱门:双门,阳极氧化铝材料,厚度 10mm,竖直操作,带提升机构。压力表:模拟显示,电磁阀触摸屏自动操作
小过渡舱
尺寸:直径150mm,长度300mm,进入手套箱部分长度100 mm材料:304 不锈钢 表面:内表面为拉丝处理,外表面喷漆(白色)舱门:双门。压力表:模拟显示,手动阀手动操作
3)气体净化循环系统
净化柱:功能:气体密闭,除水、除氧 (循环能力90m3/h); 容器材料:304不锈钢
净化材料:铜触媒:5 kg 分子筛:7.0kg 净化能力:除氧:60L 除水:2Kg, 水氧指标:小于0.1ppm(空箱)
循环系统:工作气体:氮气、氩气 循环能力:集成风机流量90m3/h
再生: 操作:PLC自动控制再生过程。再生气体:工作气体与氢气混合气体,
阀门:主阀:DN 40 KF,电气动角阀 。 控制阀:电磁阀 (黄铜)
4)控制系统:
功能:包括自诊断、断电自启动特性,具有压力控制和自适应功能;自动控制、循环控制、密码保护;单元控制采用西门子PLC触摸屏。
5)压力控制:控制箱体、过渡舱的压力工作压力+/- 10mbar内可以自由设定,超出+/- 12mbar系统自动保护;
6)脚踏板:控制箱体压力,方便操作升压和降压
7)显示系统:采用西门子PLC 触摸屏PT177,显示运行状态,箱体压力、系统记录等
8)厌氧培养箱附件
氧探头:进口品牌 美国AII 最大精度±0.1ppm,采用ZrO2传感器,0-1000PPM 显示数值,漂移度低。
水探头:进口芬兰 维萨拉vaisala (世界知名品牌)应用范围广,0-1000PPM显示数值,漂移度低
水、氧指标:水、氧分析仪测量数据需要显示出来,超过设定值需报警。
五.验收标准:在标准状况下,一个标准大气压,99.999%的惰性气源,并空箱运转下,水氧指标小于0.1 ppm,箱体泄漏率≤0.01Vol%/h。
1、尽可能地安装于空气清静,温度变化较小的地方。
2、开机前应全面熟悉和了解各组成配套仪器、厌氧培养箱的说明书、掌握正确的使用方法。
3、培养物放入必须是在操作室内达到厌氧环境后放入。
4、在使用厌氧培养箱过程中,箱体内不可加入过多的物品,以免影响箱体内的温度均匀性,更不可堵塞循环风扇及风道。
5、如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态。
6、要经常注意厌氧培养箱的气路有无漏气现象。调换气瓶时,注意要扎紧气管,避免流入含氧气体。真空泵按要求使用,定期检查加油。
7、箱体内不可放置易燃,易爆及腐蚀性物品。厌氧培养箱使用时,需要给培养箱外部留有的散热空间,否则影响制冷效果。
8、停止使用,请关闭总电源键,及设备后部的电源开关。
9、停止使用时,应对箱体内部进行干燥处理,处理方法如下:培养箱温度设定到40℃以上,稳定运行两小时,每隔半小时将箱门打开运行10分钟,关闭箱门,依次重复操作3-5次。
厌氧培养箱混合气体的置换方法:
厌氧培养箱置换时混合气体调整好混合气体钢瓶所需压力(钢瓶上减压阀的输出压力),一般为0.1左右。打开控制面板上的F3开关,同时打开真空泵开关,让其抽走取样室内的空气。混合气充入操作室内,以手套向外伸直为止(不能过多充入,为防止手套爆裂。),此时应关闭F3开关,然后打开F1和F2开关,使操作室内的气过渡到取样室内,直到手套向内伸直为止,为防止手套爆裂此时应关闭F1与F2的开关,这样混合气的置换完成了,重复以上方法,做5到6次,做完后,整个气体的置换就完成了,这时操作室内就形成了厌氧环境,并关闭真空泵开关。打开F5,并调节面板上的稳流阀和流量计,使流量计的流量为10ml/min。直至实验结束,关闭减压阀和混合气总阀。
1. 关紧取样室内外门,并抽真空校验;
2. 接上气路并检查气路,为防止漏气,必要时可在各接管处用密封胶粘合; 使用 (一)操作室厌氧环境形成:按使用要求放置好必要的附件和器具,并向操作室内放入二个无毒塑料袋; 通电源开照明灯,开温控仪,调节所需温度及安全温度;
3. 开紫外线灭菌灯,室内进行灭菌处理,灭菌时间按具体实验.
4. 厌氧培养箱应安放在温差较小、操作方便的位置,应避免阳光直晒和远离采暖设备,放置平稳; 2. 将混合气瓶、氮气瓶安放平稳,并分别装好减压阀(含压力表),安置在适当位置;
5. 操作室内第一次置换(氮气置换): A. 先用橡皮管插入操作室内进气口,另一头插入塑料袋; B. 接通氮气进气路,打开氮气控制阀,使二只塑料袋充足氮气,关闭阀门 1,然后扎紧袋口; C. 把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧; D. 把塑料袋内氮气渐渐放于操作室内,至全部放出。
6. 操作室内打开粑粒除氧剂,接通除氧催化器电源进行催化除氧,一小时后开美兰指示剂,观察其变况,不变色为操作室内达到厌氧环境;
7. 操作室第三次置换(混合气体置换): A.调换气路打开混合气阀进气,充气时取样室先抽真空,并随时用脚踏开关开闭排气; B.混合气充满塑料袋后,关掉混合气阀,并打开阀,使混合气经过流量计,调整流量计,流量为每分钟10ml左右; C. 把塑料袋内混合气渐渐排于操作室内; D. 通过三次换气后,操作室内气体含氧量已处于极微量状态。
8. 操作室第二次置换(氮气置换)重复一次充氮过程,取样室先抽真空,并注意随时用脚踏开关开闭排气。
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 无
免费培训: 电话视频培训
免费仪器保养: 看情况
保内维修承诺: 保证终身供应零配件,质保期满后,维修费按照成本费收取
报修承诺: 川宏终生保证在1-2小时内响应,24-72小时优先紧急技术支持服务,3-5个工作
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