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节能型高低温试验箱 高低温测试机DR-H201C技术参数
型 号 | DR-H201-80 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
内部尺寸 W×D×H(cm) | 40×40×50 | 50×40×50 | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 |
外部尺寸 W×D×H(cm) | 68×135×165 | 78×135×165 | 78×149×172 | 78×161×185 | 88×185×195 | 128×187×210 | 128×202×210 |
温度范围 | 高温：150℃（180℃/200℃特殊定制）低温：RT+15℃~-70℃（更低温可特殊定制） | ||||||
湿度范围 | 20%—;98% R.H.（10%～98%R.H）；（5%～98%R.H为特殊选用条件） | ||||||
湿度解析精度/ | 0.1%R.H/0.1℃ | ||||||
湿度波动度 | ±0.5℃ | ||||||
升温/降温速率 | 升温：2.0~4.0℃/min非线性空载 降温:0.7~1.0℃/min非线性空载 | ||||||
内外部材质 | 内箱：SUS304#不锈钢板制 外箱：电解板表面烤漆处理或SUS304不锈钢 | ||||||
保温材质 | 耐高温高密度聚氨酯PU材料 | ||||||
冷却系统 | 风冷式/法国泰康压缩机/自主开发控制系统 | ||||||
安全保护装置 | 无熔丝开关、压缩机过载保护、冷媒高低压保护、超湿度超温度保护、 | ||||||
配 件 | 操作孔内置玻璃门（选购），记录器（选购），观视窗，50mm测试孔， | ||||||
电 源 | AC220V ±5%V/50±0.5Hz/单相三线+保护地线；AC380V±5%V/50±0.5Hz、三相五线+保护地线 | ||||||
使用环境 | 德瑞检测 高低温老化试验箱DR-H201-408A温度：25℃+5℃ 相对湿度：≤85% | ||||||
节能型高低温试验箱 高低温测试机DR-H201C主要特征
满足多项国际安全规格要求。
温度范围：-70～180℃/10%～98RH；内容积：220L～1000L。
新型压缩机的使用，实现了大范围、高精度的温湿度控制。
基于ESPEC专利的平衡调温调湿控制系统（BTHC），双PID及水蒸气分压控制，技术成熟、精度极高。
产品绿色环保、省耗节能。通过相关接口均可进行网络控制及数据采集。
标配左右电缆孔、便于试样实施通电连线、进行多项测量。
40模式可编程温度控制器、具有多种语言选择（简/繁体中文、英语）、试验数据U盘存储。
加宽型产品可以对应大尺寸试料的试验要求。
通过提供内槽尺寸特殊对应改造方案，满足客户对更多不同尺寸的试料的试验需求。
节能型高低温试验箱 高低温测试机DR-H201C设备使用环境
1.环境温度：5℃～＋35℃（24小时内平均温度≤28℃）；
2.环境湿度：≤85%；
3.电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五线制；
4.操作环境需要在室温28度以下而且通风良好；
5.机器放置前后左右各留空80公分，保持空气流通不可放置东西；
食品/农产品 2023-09-06
食品/农产品 2023-09-06
产品货期: 30天
整机质保期: 2年
培训服务: 安装调试现场免费培训
安装调试时间: 到货后3天内
电话支持响应时间: 2小时内
是否提供维保合同: 是
维修响应时间: 2天内
模拟环境不锈钢恒温恒湿试验机DR-H201B
型号：DR-H201B 1.98万 - 4.98万
德瑞检测 双开门恒温恒湿试验箱 温湿度测试箱DR-HS201
型号：DR-HS201 5.98万 - 9.98万
步入式恒温恒湿箱 DR-H202-27V
型号：DR-H202-27V 面议
德瑞检测 多层三层式恒温恒湿试验箱DR-HD201-100
型号：DR-HD201-100 4.98万 - 9.98万1 范围 本文件规定了适用于数字化电能表(以下简称“仪表”)的分类及标准的电量值、结构、仪表的标识和文件、计量性能要求和试验、结构安全要求、气候环境、外部影响、计量性能保护要求、电气要求、功能要求、型式试验。 本文件适用于在50Hz或60Hz电网中安装使用，经电子式互感器(ET)或独立合并单元(SAMU)接入，且输入符合DL/T860.92或GB/T20840.9规范的数字化采样值的新制造仪表。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
1 范围 GB/T 5169的本部分规定的针焰试验，用于模拟因故障条件产生的小火焰的效应，利用模拟技术评定着火危险。当考虑到评估特定最终用途的着火危险有关的所有因素时，本试验结果可作为着火危险评估的要素。 本部分适用于电工电子产品设备、设备组件和部件，也适用于固体绝缘材料或其他可燃材料。本部分旨在供产品委员会根据IEC Guide 104和ISO/IEC Guide 51中规定的原则编写标准时使用。 产品委员会的任务之一就是在编写自己的标准时，凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关标准特别提及或列出不适用，否则本部分的要求、试验方法或试验条件都适用。
1 引言和范围 电子元件的着火危险试验，受到下述因素的影响： ——电子元件是由不同材料制成，较紧密地排列在复杂的结构中，其协同效应可能是多样的，而且通常是不可预见的。 ——电子元件使用电能进行工作；正常运行时热耗散通常很小，但可能产生火花（例如继电器）。然而在故障或非正常条件下运行时，电子元件可能会释放出大量的热能。 ——通常设备中大量使用各种类型、不同用途的电子元件，因此每种元件要用于广泛的场合，故不能限定其一个典型的应用场合。仅在一些特殊情况下，某些元件可能特别危险或易燃，则考虑其实际使用环境可能是有益的，具体的要求可能是必要的。 2 着火危险概念 2.1 当电子元件由于内部故障或因外部故障而造成过载时，会产生过量的热，从而可能引起着火。 下述任何一种情况都可能引起着火： a）元件的自燃； b） 元件的外表面发热足以点燃与之相接触或相邻的其他部件 c）元件的爆炸和/或滴落的颗粒或滴落的燃烧材料导致其他部件起燃； d） 元件散发出的可燃气体在空气中达到一定浓度时，会自燃或被邻近的火花点燃，从而使该元件或其他部件起燃。 注：元件也可以由其他途径起火，例如飞弧或漏电起痕。
1 范围 本文件规定了爆炸性环境用非电气设备的设计、结构、试验和标志的基本方法和要求。 本文件适用于用于爆炸性环境中的自身具有潜在点燃源的非电气Ex设备、Ex元件、防护系统、装置及这些产品的装配体。 手动工具和没有储能的手动设备不在本文件范围之内。当静态自主过程设备不属于本文件所适用设备的一部分时，本文件不涉及它的安全性。 注1:静态自主过程设备包括例如罐、容器、固定管道和手动阀之类的设备，这些设备没有自己的可能在运行期间产生潜在点燃源的能量源。 除与可能导致爆炸的点燃风险直接有关的要求外，本文件没有规定其他的安全要求。可假定Ex设备能在下列标准大气条件下(与环境爆炸特性有关)运行： ——温度：-20℃～+60℃; ——压力：80 kPa～110 kPa; ——空气中正常氧含量，通常为21%(体积分数)。 这样的环境条件也可能出现在设备内部。此外，由于设备内部工作压力和/或温度的波动会形成自然呼吸，可能使外部大气吸入设备内部。
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